砌筑施工要点—填充墙两端与结构的连接
填充墙砌体与主体结构间的连接构造的基本要求
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填充墙砌体施工注意事项
填充墙砌体施工注意事项建筑工程造价2017-09-22 11:39一、填充墙砌体的构造要求（一）填充墙底部与结构的连接用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于150 mm。
（二）填充墙顶部与结构的连接填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d 后，再将空隙补砌挤紧，如图3-18所示。
（三）填充墙两端与结构的连接填充墙应与框架柱或剪力墙进行锚固，锚固拉结筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。
一般可采用在构件上预埋铁件加焊拉结钢筋或植筋的方法。
植筋是在混凝土构件上按需要钻一定深度和直径的孔，然后用专用结构胶将拉结钢筋粘于孔洞中的方法。
为了施工方便，目前常采用植筋的方式，效果较好。
（四）填充墙与门窗洞口的连接由于空心砌块与门窗框直接连接不易达到要求，特别是门窗较大时，施工中通常采用在洞口两侧做混凝土构造柱、预埋混凝土预制块或镶砖的方法。
空心砌块在窗台顶面应做成混凝土压顶，以保证门窗框与砌体的可靠连接。
（五）墙体填充墙的构造要求墙体填充墙的构造要求主要有以下几方面：（1）填充墙平面位置不得随意更改。
按要求预留墙体插筋。
（2）砌体填充墙应沿框架柱（包括构造柱）或钢筋混凝土墙全高每隔500 mm 设置2Φ6的拉筋，拉筋伸入填充墙内的长度不小于填充墙长的1/5，且不小于700 mm。
（3）当因填充墙转角部位、底部无梁而未能设置构造柱时，应沿墙高每隔500 mm设置转角拉筋。
（4）砌体填充墙内的构造柱一般不在各楼层结构平面图中画出，一律按以下原则设置：①填充墙长度大于层高的2倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱；②外墙及楼梯墙转角处，一般填充墙转角无混凝土墙柱处，设置构造柱。
③填充墙端部无翼墙或混凝土柱时在端部增设构造柱。
构造柱尺寸：墙宽240 mm，配筋为4Φ12，Φ6@200。
填充墙与主体结构柔性连接施工工法(2)
填充墙与主体结构柔性连接施工工法填充墙与主体结构柔性连接施工工法一、前言：填充墙与主体结构柔性连接施工工法是一种用于建筑物墙体构造的工法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点：该工法的特点是采用柔性材料作为填充墙与主体结构之间的连接，可以在一定程度上吸收结构变形，并提高整体的抗震能力。
其优点包括施工简便、成本低廉、可靠性高等。
三、适应范围：该工法适用于各类建筑物的填充墙施工，特别适用于地震频发地区和高层建筑。
四、工艺原理：填充墙与主体结构柔性连接的工艺原理是在填充墙与主体结构之间设置柔性连接材料，如橡胶垫等，以实现填充墙与主体结构之间的接触、传力和变形补偿。
五、施工工艺：施工过程首先进行墙体布置和模板搭设。
然后在主体结构墙体与填充墙墙体之间设置柔性连接材料。
随后进行填充墙砌筑和脱模处理。
最后进行填充墙与主体结构的连接处理。
六、劳动组织：施工过程中需要具备砌筑、模板、钢筋绑扎等工种的人员，并有经验的施工管理人员进行协调和监督。
七、机具设备：施工过程需要使用砌筑工具、模板支撑材料、砂浆搅拌机、吊车等机具设备。
八、质量控制：施工过程中需要严格控制墙体的垂直度、水平度和尺寸精度，并按照规范要求对柔性连接材料的性能进行检测和验收。
九、安全措施：施工过程中需要采取防护措施，如佩戴安全帽、安全绳等，防止发生人员伤亡。
十、经济技术分析：该工法的施工周期较短，成本较低，并具有较长的使用寿命。
因此在经济技术分析中具有较高的综合优势。
十一、工程实例：某高层住宅项目采用填充墙与主体结构柔性连接施工工法。
经过施工实践的检验，该工法能够满足建筑物的抗震要求，并且施工质量稳定可靠。
总结：填充墙与主体结构柔性连接施工工法是一种应用广泛且成熟的建筑施工技术。
本文对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行了详细介绍，以便读者了解和应用该工法。
填充墙和框架连接的要求条文
填充墙和框架连接的要求条文
填充墙和框架连接的要求条文如下：
1. 填充墙和框架之间的连接应采用可靠的固定方法，确保连接的牢固和稳固。
2. 连接处应具备足够的承载能力，以适应正常使用和额外的荷载。
3. 填充墙和框架连接处应避免使用易锈蚀的材料，以防止连接的腐蚀和失效。
4. 连接处的尺寸和形状应符合设计要求，并保证连接的紧密性和协调性。
5. 填充墙和框架连接处应考虑建筑的整体结构和稳定性，确保连接的安全性和可靠性。
6. 填充墙和框架连接的施工应符合相关的建筑规范和标准，如国家或地方的建筑设计规范。
7. 在进行填充墙和框架连接的施工前，应进行必要的勘察和检测，以确保连接处的条件和要求符合设计要求。
8. 填充墙和框架连接处的施工应由经验丰富的专业人员进行，并符合相关的工程质量标准和要求。
9. 填充墙和框架连接处应定期进行检查和维护，确保连接的稳定性和可靠性，并及时修复任何损坏或松动的部分。
10. 在连接处的施工过程中，应遵循相关的安全规范和操作规程，确保施工人员的安全和施工环境的安全。
砌体结构填充墙连接方式
填充墙与框架的连接，可根据设计要求采用脱开或不脱开方法。有抗震设防要求时宜采用填充墙与框架脱开的方法。
2）当填充墙有洞口时，宜在窗洞口的上端或下端、门洞口的上端设置钢筋混凝土带，钢筋混凝土带应与过梁的混凝土同时浇筑，其过梁的断面及配筋由设计确定。钢筋混凝土带的混凝土强度等级不小于C20。当有洞口的填充墙尽端至门窗洞口边距离小于240mm时，宜采用钢筋混凝土门窗框；
3）填充墙长度超过5m或墙长大于2倍层高时，墙顶与梁宜有拉接措施，中间应加设构造柱；墙高度超过 4m时宜在墙高中部设置与柱连接的水平系梁，墙高超过 6m时，宜沿墙高每2m设置与柱连接的水平系梁,，梁的截面高度不小于60mm。
检验方法：观察检查。
【条文解读】：
地震灾害表明，填充墙尽管作为非结构构件，但仍参与承担地震作用，而且往往在中等地震作用下，主体结构尚未破坏，填充墙就遭到严重破坏。填充墙的破坏，影响建筑的使用功能，增加了修复费用，严重的填充墙破坏甚至可能危及结构的安全，造成人员伤害。
根据受力分析，一般认为填充墙在水平地震作用下仍然参与了结构体系的剪力分配，并与框架结构之间存在复杂的相互作用，这便是填充墙的刚度效应。这种刚度效应可导致填充墙框架结构在地震作用下发生软弱层破坏或扭转破坏，从而引起结构严重受损甚至倒塌。
综上所述，填充墙与主体结构之间的连接构造将影响主体结构的受力及填充墙的受力状态，连接构造如不合理，将产生不良后果，甚至引起结构破坏。因此，在施工中必须严格按照设计要求进行施工，不得随意改变连接构造。
砌体填充墙结构构造及施工要求
砌体填充墙结构构造及施工要求填充墙宜采用轻质砌体材料。
填充墙砌体材料的强度等级应符合下列规定。
1.混凝土小型空心砌块（简称小砌块）强度等级不应低于MU3.5，用于外墙及潮湿环境的内墙时不应低于MU5；全烧结陶粒保温砌块仅用于内墙（不得用于外墙），其强度等级不应低于MU2.5 、密度不应大于800Kg/m2。
2.烧结空心砖的强度等级不应低于MU3.5,用于外墙及潮湿环境的内墙时不应低于MU5。
3.烧结多孔砖的强度等级不宜低于MU10。
4.蒸压加气混凝土砌块的强度等级不应低于A2.5,用于外墙及潮湿环境的内墙时不应低于A3.5。
对于建(构)筑物防潮层以下、长期浸水或化学侵蚀环境、砌体表面温度高于80℃以及长期处于有振动源环境的填充墙不应使用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌体。
防潮层以下应采用实心砖或预先将孔灌实的多孔砖或灌孔小型混凝土空心砌块砌筑,并应符合现行国家标准《砌体结构设计规范》GB 50003的耐久性相关规定。
填充墙砌筑砂浆的强度等级:烧结普通砖和烧结多孔砖砌体砌筑砂浆强度等级不应低于M5;蒸压普通砖砌筑砂浆强度等级不应低于Ms5;蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆强度等级不应低于Ma5;混凝土砌块砌筑砂桨强度等级不应低于Mb7.5。
房屋顶层墙体及女儿墙砂浆强度等级不低于M7. 5 （Ma7.5、Mb7.5、Ms7.5）。
填充墙砌筑砂桨宜采用预拌砂桨或干混砂浆。
室内地坪以下及潮湿环境应采用水泥砂浆、专用砂浆;蒸压加气混凝土砌块砌体应采用专用砂浆砌筑。
构造柱、水平系梁、过梁等构件混凝土强度等级不应低于C25;混凝土小型空心砌块砌体的灌孔混凝土强度等级不应低于Cb20，且不应低于1.5倍的块体强度等级;钢筋混凝土芯柱混凝土强度等级不应低于Cb25。
钢筋：箍筋、拉结钢筋采用HPB300或HRB400; 水平系梁、圈梁主筋采用HPB300或HRB400;构造柱和芯柱主筋采用HRB400。
预埋件：预埋件锚板宜采用Q235、Q355级钢，锚筋应采用HRB400或HPB300钢筋，严禁采用冷加工钢筋。
填充墙砌体施工注意事项
填充墙砌体施工注意事项一、填充墙砌体的构造要求（一）填充墙底部与结构的连接用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于150mm。
（二）填充墙顶部与结构的连接填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将空隙补砌挤紧，如图3-18所示。
（三）填充墙两端与结构的连接填充墙应与框架柱或剪力墙进行锚固，锚固拉结筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。
一般可采用在构件上预埋铁件加焊拉结钢筋或植筋的方法。
植筋是在混凝土构件上按需要钻一定深度和直径的孔，然后用专用结构胶将拉结钢筋粘于孔洞中的方法。
为了施工方便，目前常采用植筋的方式，效果较好。
（四）填充墙与门窗洞口的连接由于空心砌块与门窗框直接连接不易达到要求，特别是门窗较大时，施工中通常采用在洞口两侧做混凝土构造柱、预埋混凝土预制块或镶砖的方法。
空心砌块在窗台顶面应做成混凝土压顶，以保证门窗框与砌体的可靠连接。
（五）墙体填充墙的构造要求墙体填充墙的构造要求主要有以下几方面：（1）填充墙平面位置不得随意更改。
按要求预留墙体插筋。
（2）砌体填充墙应沿框架柱（包括构造柱）或钢筋混凝土墙全高每隔500mm设置2Φ6的拉筋，拉筋伸入填充墙内的长度不小于填充墙长的1/5，且不小于700mm。
（3）当因填充墙转角部位、底部无梁而未能设置构造柱时，应沿墙高每隔500mm设置转角拉筋。
（4）砌体填充墙内的构造柱一般不在各楼层结构平面图中画出，一律按以下原则设置：①填充墙长度大于层高的2倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱；②外墙及楼梯墙转角处，一般填充墙转角无混凝土墙柱处，设置构造柱。
③填充墙端部无翼墙或混凝土柱时在端部增设构造柱。
构造柱尺寸：墙宽240mm，配筋为4Φ12，Φ6@200。
（5）填充墙长度＞5米时，墙体填充顶部与梁板应有可靠连接。
填充墙与主体结构交接处防裂施工工法(2)
填充墙与主体结构交接处防裂施工工法填充墙与主体结构交接处防裂施工工法是一种常用的施工工法，用于解决建筑物外墙与主体结构交接处易产生裂缝的问题。
该工法特点明显，适用范围广泛。
本文将从工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析等方面，详细介绍该工法的理论依据、实际应用和实施要点。
一、前言填充墙与主体结构交接处易出现裂缝问题，严重影响建筑物结构的稳定和美观。
因此，采取一种有效的防裂施工工法至关重要。
填充墙与主体结构交接处防裂施工工法专门针对此问题提出，经实践证明，具有较好的效果和应用价值。
二、工法特点该工法采用填充材料填补填充墙与主体结构交接处，形成完整连续的连接，防止裂缝的产生。
其特点如下：1. 施工简便：工法操作简单，易于掌握，提高施工效率。
2.成本低廉：工法所需材料和设备成本相对较低，适用于不同规模的工程项目。
3. 施工质量可控：经过合理的施工工艺和质量控制措施，能够保证施工质量达到设计要求。
4. 效果显著：工法施工后，能够有效防止填充墙与主体结构交接处裂缝的产生。
三、适应范围填充墙与主体结构交接处防裂施工工法适用于各类建筑工程，尤其是高层建筑和框架结构。
无论是新建、扩建还是维修加固工程，都能应用该工法解决裂缝问题。
四、工艺原理该工法的实际应用基于以下原理：1. 结构连续性原理：填充材料将填充墙与主体结构连接成一个整体，增强结构的连续性，减少裂缝产生的可能性。
2. 应力分散原理：填充材料能够吸收外力并分散到周围结构中，减小填充墙与主体结构交接处的应力集中，降低裂缝的产生风险。
五、施工工艺施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备工作：确定施工区域、检查交接处结构是否完整，清理施工区域。
2. 填充材料选择：根据具体工程情况选择填充材料，如聚合物填充剂、聚氨酯泡沫等。
3. 先验处理：清理交接处表面，确保填充材料能够充分附着。
4. 打孔：根据需要，在交接处打孔，用来注入填充材料。
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填充墙砌筑
砌筑施工要点 —填充墙两端结构的连接
砌筑施工要点丨填充墙两端与结构的连接
填充墙两端与结构的连接
填充墙两端与结构的连接，应采用化
学植筋的方式进行连接，化学植筋应进行
实体检测。
填充墙两端与结构的连接
后植筋示意图
后植筋拉拔检测
砌筑施工要点丨填充墙两端与结构的连接
填充墙拉结钢筋后植筋技术在施工中存在如下主要问题： （1）钻孔深度：往往深度偏浅，致使钢筋的锚固力不足，按设计要求， 一般≥100mm。 （2）钻孔清理不净，孔内存留残渣及浮灰，影响胶与混凝土之间的粘结。
连接抗震规范：
填充墙应沿框架柱全高每隔 500mm ～ 600mm 设 2Φ6 拉 筋 ， 拉 筋 伸 入 墙内的长度，6、7度时宜沿墙全长贯 通， （不应小 于墙长的 1/5且 不小于 700mm）， 8、9度时应全长贯通。
加气砌块砌体内需放置通长拉结筋
砌筑施工要点丨填充墙两端与结构的连接
（3）注胶方法错误，施工中不是先向孔内注胶后插筋，而是在钢筋锚固端 涂抹或蘸上一点结构胶后，直接往钻孔内插入，导致孔内结构胶不密实而影 响其粘结效果。 （4）拉结筋植入后未按规定时间养护和保护。
墙体拉结筋 采用植筋锚 固，抗拔试 验合格
砌筑施工要点丨填充墙两端与结构的连接