用友U物料清单维护
013-E01-用友ERP物料基础档案维护操作手册

工作文件文件名称:ERP物料基础档案维护操作手册文件编号:Q/SKD.W.Z.013.E01 编制部门:信息部生效日期:文件版本:A 修订次数:2文件页数:15受控状态:编制: 日期:审核: 日期:批准: 日期:发布范围(属于发布范围:■,不属于发布范围:□)■营销中心■技术中心■运营中心■制造中心■钣金事业部■财务中心■人资行政中心■总经理■总助办□管委会■管理者代表■市场部□技术支持部■售后服务部□驻外办事处□研发部□技术部□电气部□检测中心■标准化小组■计划部■采购部■运营仓储部■信息部■生产部□品控部□工艺设备部■销售部■品管部■技术工艺部■钣金仓储部■制造部础档案维护操作手册生效日期:共 15 页第 3 页1 目的:规范管理ERP基础档案,提高档案准确性。
2 适用范围:适用于公司ERP系统。
3 术语与定义:术语与定义,在程序里面配合图文解释。
4 职责建档人职责:维护和更新ERP基础档案信息,了解基础档案的维护标准,清晰建立档案信息分类,新增基础档案信息需按照设定的编码规则、规范的档案信息建立基础档案。
5 程序5.1基础数据设置5.1.1编码方案及数据精度5.1.1技术工艺部-订单技术资料发放流程节点步骤及控制要求5.1.1.1流程用途:适用于订单技术资料的审核、批准、归档与发放。
5.2部门档案5.2.1编码规则编码方案:2-2-2-2-2础档案维护操作手册生效日期:共 15 页 第 4 页XX XX XX XX XX一级部门二级部门三级部门四级部门预留扩展5.2.2基础档案维护举例说明说明:➢ 部门架构涉及到部门费用归集核算,一旦设立不可随意更改。
➢ 费用按末级部门归集统计。
5.3人员档案 5.3.1编码规则: 部门大类+流水号础档案维护操作手册生效日期:共 15 页第 5 页5.3.2基础档案维护举例说明:5.4客户分类5.4.1编码方案:2-25.4.2基础档案维护举例说明:础档案维护操作手册生效日期:共 15 页第 6 页5.5客户档案5.5.1编码方案:采用客户分类+4位流水例:01-001 表示:5.5.2重点参数说明(以下页签中蓝色为必填项)基础页签:客户编码:原则是根据客户分类+4位流水号进行新建,但是客户所属分类的更改不能改变客户编码。
U8物料及BOM的维护

物料及BOM的维护一、名词解释:自定义项、存货自由项.......................................... 错误!未定义书签。
二、基础档案:存货分类、存货档案 ................................................. 错误!未定义书签。
1.存货分类增加、修改、删除................................................... 错误!未定义书签。
2.计量单位................................................................................. 错误!未定义书签。
3.存货档案增加、修改、删除、复制........................................ 错误!未定义书签。
4.帮助(存货属性说明) .............................................................. 错误!未定义书签。
三、物料清单(BOM)的增加、复制、删改、审核、变更 ................. 错误!未定义书签。
1、BOM增加.................................................................................... 错误!未定义书签。
2、BOM的复制................................................................................ 错误!未定义书签。
3、BOM的查询、删改、审核、变更 .............................................. 错误!未定义书签。
(产品管理)用友U系列产品最新维护案例

860参数设置标准手册前言此手册重点说明U8-V860财务和供应链、生产制造各产品的参数或选项的使用方案,主要按参数或选项的应用背景、修改规则、使用方法、应用方案等以下七个方面展开说明,力求帮助一线人员在产品实施过程中更好地将U8产品与用户的应用相结合,实现产品真正的价值:应用背景:重点说明在系统中增加每一选项的初衷或要体现的应用价值选项说明:重点说明每一选项不同取值的含义及应用修改规则:重点说明每一选项修改的控制约束相关影响:当前选项对其他选项或功能的影响和约束使用方法:重点说明如何使用上选项,例如选项某一选项后,在哪些功能或操作上可以体现出来效果,完整的操作流程其他说明:其他需要补充说明的内容应用方案:此选项的应用方案注意事项1、请结合系统选项的应用背景和用户的实际业务要求选择合适的选项;2、请按系统的要求修改选项,不要直接从数据库中修改。
目录一、总账121.1凭证页签121.1.1 制单控制121.1.2 预算控制141.1.3 外币核算151.1.4 凭证编号方式151.1.4 凭证控制参数151.1.5 权限控制161.1.6 凭证打印控制191.2账簿页签201.2.1 打印参数201.2.2 账簿查询权限设置211.3会计日历231.4其他参数设置231.4.1 数据精度231.4.2 排序方式241.4.3 排序方式241.4.4 自定义项做为辅助核算25二、薪资管理262.1扣零设置262.2扣税设置262.3参数设置272.3.1 请选择本账套所需处理的工资类别个数27 2.3.2 是否核算计件工资272.4调整汇率28三、固定资产283.1基本信息283.2折旧信息283.2.1 本账套主要折旧方法283.2.2 折旧汇总分配周期293.2.3 资产到期前最后一个月提足全部折旧29 3.3与财务系统接口303.3.1 与财务系统进行对账303.3.2 业务发生后立即制单313.3.3 执行事业单位会计制度323.3.4 月末结账前一定要完成制单登账业务323.3.5 缺省入账科目323.4其它333.4.1 已发生资产减少卡片可删除时限333.4.2 资产类别的编码方式343.4.3 固定资产编码方式343.4.4 自动连续增加卡片343.4.5 卡片关联图片353.4.6 登录系统时显示资产到期提示表35四、应收管理364.1常规参数364.1.1 应收款核销方式364.1.2 单据审核日期依据364.1.3 汇兑损益方式374.1.4 坏账处理方式384.1.5 代垫费用类型384.1.6 应收账款核算模型384.1.7 是否自动计算现金折扣394.1.8 是否进行远程应用394.1.9 是否登记支票404.1.10 改变税额是否反算税率40 4.2凭证参数414.2.1 受控科目制单方式414.2.2 非受控科目制单方式424.2.3 控制科目依据424.2.4 销售科目依据434.2.5 月结前是否全部生成凭证434.2.6 方向相反的分录是否合并444.2.7 核销是否生成凭证444.2.8 预收冲应收是否生成凭证454.2.9 红票对冲是否生成凭证454.2.10 凭证是否可编辑454.3权限与预警参数464.3.1 是否启用客户权限464.3.2 是否启用部门权限464.3.3 录入发票时显示提示信息474.3.4 是否根据单据自动报警474.3.5 是否根据信用额度自动报警484.3.6 是否信用额度控制48五、应付管理495.1常规参数495.1.1 应付款核销方式495.1.2 单据审核日期依据495.1.3 汇兑损益方式505.1.4应付账款核算模型515.1.5是否自动计算现金折扣515.1.6 是否进行远程应用525.1.7 是否登记支票525.1.8 改变税额是否反算税率535.2凭证参数545.2.1 受控科目制单方式545.2.2 非受控科目制单方式545.2.3 控制科目依据555.2.4 采购科目依据565.2.5 月结前是否全部生成凭证565.2.6 方向相反的分录是否合并575.2.7 核销是否生成凭证575.2.8 预付冲应付是否生成凭证585.2.9 红票对冲是否生成凭证585.2.10 凭证是否可编辑585.3权限与预警参数595.3.1 是否启用供应商权限595.3.2 是否启用部门权限595.3.3 是否根据单据自动报警605.3.4 是否根据信用额度自动报警60六、成本管理616.1成本核算方法定义616.1.1品种法或分步法626.1.2完全分批法626.1.3部分分批法636.1.4分类法636.1.5数据精度:636.1.6是否采用辅助计量单位统计产量646.1.7启用生产制造数据来源646.1.8核算工序产品成本646.2存货数据来源656.3人工费用来源676.4制造费用来源686.5折旧费用来源696.6其他费用来源70七、项目管理707.1项目管理707.1.1 项目大类控制707.1.2 项目与责任中心的对应关系717.1.3 非手工来源数据录入控制717.1.4 结账及制单控制727.1.5 预算及数据来源控制727.2会计日历737.3计算周期74八、设备管理748.1系统选项——设备类别编码方式748.2系统选项——设备类别编码方式748.3系统选项——位置编码方式758.4系统选项——备件价格758.5系统选项——默认备件库758.6系统选项——自动生成备件清单758.7设备状态——允许作业标识768.8运行状态——运行状态属性768.9作业内容——允许生成计划76九、资金管理779.1预(报)警779.2期初余额77十、网上报销7810.1借款是否进行预算控制7810.2借款到期天数7810.3借款预警天数7910.4是否自动预警7910.5保存时是否自动提交审批7910.6收支项目编码级次8010.7出差地区编码级次8110.8报销时是否允许修改报销标准81 10.9默认的辅助核算是否可以修改82 10.10预算科目是否必须输入82十一、网上银行8311.1审核流程8311.2招行支付8311.3余额明细查询8411.4制单控制8411.5余额查询8511.6明细查询85十二、合同管理8612.1常规选项8612.1.1系统导航8612.1.2自主导航8612.1.3合同分组视图8612.1.4合同分类视图8612.1.5处理记录列表包含数目8612.1.6合同类型分类规则8712.1.7合同条款分类规则8712.1.8折扣率8712.1.9变更时合同不可以执行8712.2生效与结案8812.2.1依据开始日期自动生效8812.2.2手工生效8812.2.3依据变更生效日期自动生效8812.2.4手工生效8812.2.5手工结案8912.2.6到达合同数量时自动结案8912.2.7到达合同金额时自动结案8912.2.8到达合同结束日期时自动结案8912.2.9采购、销售类合同严格控制结案条件9012.3报警9012.3.1启用系统报警9012.3.2合同生效提示9012.3.3合同生效延期报警9112.3.4自动生效合同报警9112.3.5合同结案提示9112.3.6合同结案延期报警9112.3.7自动结案合同报警9212.3.8合同执行数量提示9212.3.9执行数量超合同报警9212.3.10合同执行金额提示9212.3.11执行金额超合同报警9312.3.12合同执行日期提示9312.3.13合同执行延期报警9312.3.14合同收付计划提示93十三、采购管理9413.1业务设置选项9413.1.1启用受托代销9413.2必有订单业务选项9513.2.1普通业务必有订单9513.2.2直运业务必有订单9513.2.3受托代销业务必有订单9613.3业务控制选项9613.3.1是否允许超订单到货及入库9613.3.2是否允许超计划订货9713.4单价控制选项9813.4.1入库单是否自动带入单价:手工录入/参考成本/最新成本9813.4.2订单/到货单/发票单价取值方式9913.4.3历史交易价参照设置10013.4.4最高进价控制口令10013.5数据权限控制选项10113.5.1检查存货权限、检查供应商权限、检查部门权限、检查业务员权限、检查操作员权限10113.5.2检查金额审核权限10213.6单据录入选项10313.6.1修改税额时是否改变税率/单行容差、合计容差103 13.6.2单据默认税率10313.6.3浮动换算率计算规则:件数为准/数量为准10413.6.4参照控制10413.6.5单据录入过程中参照存货时允许选择多条存货105 13.7其他选项10513.7.1结算选项:商品版费用是否分摊到入库成本10513.7.2远程控制选项10613.7.3采购订单预警和报警选项106十四、委外管理10714.1业务及权限控制选项10714.1.1 允许超订单到货及入库10714.1.2 允许超计划订货10714.1.3 允许超委外订单发料10814.1.3 订单\费用发票单价录入方式:10914.1.4 检查存货权限10914.1.5 检查供应商权限11014.1.6 检查部门权限11014.1.6 检查操作员权限11014.1.8 修改税额时是否改变税率/单行容差、合计容差110 14.2系统启用11114.2.1 单据默认税率11114.2.2 浮动换算率计算规则:件数为准/数量为准11114.2.3 参照控制11214.2.3 单据录入过程中参照存货时允许选择多条存货112十五、销售管理选项说明11215.1业务控制11315.1.1 零售日报业务11315.1.2 销售调拨业务11315.1.3 委托代销业务11415.1.4 分期收款业务11515.1.5 直运业务11515.1.6 必有订单业务模式11615.1.7 远程应用11615.1.8 订单自动预警和报警11715.1.9 超订量发货控制11715.1.10 销售生成出库单、批号必填11815.1.11 报价是否含税11815.1.12 税额容差控制11915.1.13 扣率小数位设置12015.1.14 单据按存货编码排序12015.1.15 防伪税控12015.1.16 数据权限12015.1.17 启用月份12115.2其它控制12115.2.1 打印控制12115.2.2 自动指定12215.2.3 报检设置12215.2.4 允限销设置12315.2.5 参照单据设置12315.2.6 浮动换算率设置12415.2.7 参照控制12515.3信用控制12515.3.1 信用对象12615.3.2 信用策略12715.3.3 超信用处理12815.4可用量控制12915.4.1 可用量控制12915.4.2 可用量检查13015.5价格管理13115.5.1 价税管理13215.5.2 存货档案设置13315.5.3 价格管理选项13315.5.4 存货价格13515.5.5 客户价格13615.5.6 折扣管理13715.5.7 调价记录13815.5.8 最低售价控制13815.5.9 价格计算规则13915.5.10 外币业务140十六、库存管理14116.1通用设置14116.1.1 业务设置14116.1.2 修改现存量时点14616.1.3 业务校验14616.1.4 浮动换算率的计算规则15016.1.5 出库自动分配货位规则15016.1.6 自动指定批号15116.1.7 自动出库跟踪入库15116.1.8 出库默认换算率15216.1.9 远程应用15216.2专用设置15216.2.1 业务开关15216.2.2 预警设置15416.2.3 修改税额时是否修改税率15516.2.4 取价方式15516.3可用量控制15716.4可用量检查15716.5相关专题15716.5.1 批次管理15716.5.2 保质期管理15916.5.3 库存量管理16016.5.4 货位管理16516.5.5 出库跟踪入库16816.5.6 多计量单位应用169十七、存货核算17117.1核算选项17117.1.1 核算方式17117.1.2 暂估回冲方式17317.1.3 销售成本核算方式17417.1.4 委托代销成本核算方式17517.1.5 零出库成本选择17617.1.6 入库单成本选择17717.1.7 红字出库单成本选择17817.1.8 资金占用规划17917.2控制选项18017.2.1 账面为负结存时入库单记账自动生成出库调整18017.2.2 暂估单价与结算单价不一致暂估处理时是否调整出库成本182 17.2.3 先进先出计价时红蓝回冲单是否记入计价库18317.2.4 后进先出计价时红蓝回冲单是否记入计价库18417.2.5 先进先出假退料单是否记入计价库18417.2.6 后进先出假退料单是否记入计价库18517.2.7 采购运费分摊18517.2.8 最高最低控制18817.2.9 调拨入库单取不到对应出库成本时取选项成本18917.2.10 组装入库单取不到对应出库成本时取选项成本19117.2.11 差异率计算包括本期暂估入库19217.2.12 期末处理登记差异账19317.2.13 入库差异按超支(借方)、节约(贷方)登记193 17.3凭证选项19417.3.1 进项税转出科目19417.3.2 组装费用科目19417.3.3 拆卸费用科目19417.3.4 控制科目是否分类19417.3.5 产品科目是否分类19517.3.6 凭证允许修改存货科目的金额/数量19517.4权限选项19517.4.1 仓库是否检查权限19517.4.2 部门是否检查权限19517.4.3 存货是否检查权限19617.4.4 操作员是否检查权限196十八、质量管理19618.1报检单自动审核19618.2检查数据权限19718.3不良品处理单单价默认取值19818.4浮动换算率计算规则198十九、GSP质量管理19819.1独立设置选项19819.1.1 检品抽(送)验单是否参照验收记录单19819.1.2 药品检验报告书是否参照检品抽(送)验单19919.1.3 化学试剂检验报告书是否参照检品抽(送)验单20019.1.4 医疗器械检测报告书是否参照检品抽(送)验单20019.1.5 玻璃仪器检测报告书是否参照检品抽(送)验单20019.1.6 药品养护档案是否参照重点养护药品确认表20119.1.7 在库品质量复检通知单是否参照药品停售通知单20119.1.8 在库品质量复检记录单是否参照在库品质量复检通知单20219.1.9 不合格品质量处理通知单是否参照在库品质量复检记录单20219.1.10 报损药品销毁通知单是否参照不合格药品报损审批表20319.2专用设置选项20319.2.1 营业执照期限是否预警、经营许可证期限是否预警、法人委托书期限是否预警203 19.2.2 审核和制单允许为同一人、允许修改别人录入的单据20419.3其它事项204二十、生产制造20520.1生产制造参数20520.1.1 手动输入生产订单默认状态20520.1.2 生产订单转车间时计划工序日期20520.1.3 生产订单默认工序计划方式20620.1.4 生产订单工序日期修改时更新生产订单20620.1.5 参照控制20620.2MPS/MRP计划参数20720.2.1 预测版本号20720.2.2 时栅代号20720.2.3 重复计划时格代号20820.2.3 计划期间起始日期20820.2.4 冻结日期20920.2.5 截止日期20920.3产能管理参数21020.3.1 预测版本(资源需求计划)21020.3.2 时格代号(资源需求计划)21020.3.3 截止日期(资源需求计划)21020.3.4 时格代号(粗能力计划)21120.3.5 截止日期(能力需求计划)21120.3.6 生产订单状态(能力需求计划)21120.3.7 资源选择(能力需求计划)21220.3.8 超载/低载百分比212一、总账1.1凭证页签1.1.1制单控制1.1.1.1制单序时控制应用背景:控制会计业务,避免发生登错凭证日期和编号,严格会计制度。
用友u物料清单操作手册

物料清单操作手册一、进入系统 -------------------------------------------------------------------------------------------- 3二、物料清单管理---------------------------------------------------------------------------------------- 52.1 增加物料清单流程 ------------------------------------------------------------------------ 5 2.2 手工增加物料清单操作-------------------------------------------------------------------- 5 2.3物料清单手工修改------------------------------------------------------------------------- 7 3.4物料清单增加(设计BOM生成)-------------------------------------------------------- 10 3.5物料清单修改(ECN变更) -------------------------------------------------------------- 12 3.6物料清单查询 ---------------------------------------------------------------------------- 16三、基础档案 ------------------------------------------------------------------------------------------- 173.1、增加存货档案 --------------------------------------------------------------------------------- 17一、进入系统1.如图1 所示,单击Windows 窗口左下角“开始”,在弹出的菜单中点击“所有程序”选择“用友U8+12.5”,单击“企业应用平台”图12.如图2,进入用友软件登陆界面,在第一次登陆时则需要选择服务端的服务器地址或者名称。
物料清单维护

物料清单维护物料清单(Bill of Material)指产品的组成成分及其数量,简称BOM,即企业生产的产品由哪些材料组成。
定义了物料清单,才可以通过MRP运算得出MRP采购计划、MRP生产计划、MRP委外计划所需的物料数量;商业企业或没有物料清单的工业企业不需定义物料清单。
正确使用与维护BOM是系统运行期间十分重要的工作,对BOM的准确性要求也很高,企业必须对此引起足够的重视。
按照是否为末级物料,可分为:1末级物料:物料清单中的最低层次物料及定义为不再展开物料清单的节点处物料,也称末级存货。
MRP运算时,末级外购属性(外购+自制属性视为外购属性)的MRP件物料的需求生成MRP采购计划,末级自制和委外属性的MRP件物料的需求生成MRP生产计划和MRP委外计划。
2非末级物料:在物料清单中有子项的产品或材料,不包括定义为不展开物料清单的节点处物料及其子项,也称非末级存货。
MRP运算时,非末级自制属性(外购+自制属性视为自制属性)和委外属性(外购+委外属性视为委外属性)的MRP件物料的需求生成MRP生产计划和MRP委外计划,用于生产和委外。
【菜单路径】档案-物料清单-物料清单维护【操作流程】增加物料清单,包括父项、子项内容,可以定义"是否展开"。
物料清单可以修改、删除、复制、审核、弃审。
【操作说明】产品父项是否展开1在父项栏目,可选择〖是否展开〗。
如果用户想改变展开级次,则修改〖是否展开〗的属性。
2进行MRP运算时,系统根据BOM结构中的〖是否展开〗属性判断是否要继续向下级展开,如果某层BOM的该属性为否,即使还有下级产品也不再展开,无论还有多少级。
3修改产品结构3当一个父项打上了审核标志后,对该父项下对应的子项就不允许修改;弃审以后才允许修改该父项下对应组成的子项。
4审核/弃审5审核:选择要审核的父项,可多选,然后按〖审核〗。
6弃审:选择要弃审的父项,可多选,然后按〖弃审〗。
7不能审核已经审核过的父项,也不能弃审没有审核过的父项8未审核的产品结构也可以参加MRP运算,填制生产订单。
用友U 物料清单维护

【栏目说明】表头栏目BOM类别:系统默认为"主BOM",可改为"替代BOM"。
母件编码:可参照存货主档输入且必输,输入母件编码后可自动带出该母件名称、规格型号及主计量单位。
输入的母件编码必须在存货档案中"允许BOM母件"设为"是";如果该"母件+结构自由项"已引用公用清单,则不可输入;该"母件+结构自由项"在建立主要清单前,不可建立替代物料清单。
结构自由项:可参照存货主档输入,若该物料有结构自由项存在则必输。
如果该"母件+结构自由项"已引用公用清单,则不可输入;该"母件+结构自由项"在建立主要清单前,不可建立替代物料清单。
母件损耗率:输入母件的耗损率,预设值为零,输入值不可大于100。
过程型(Process Type)制造业适用,如化学业。
版本代号:建立主要清单时必输,即主要物料清单须至少有一个版本代号,建替代清单时不可输入。
同一"母件+结构自由项",其版本代号不可重复;新增时系统自动由上一版本号加生产制造参数中设定的"清单/工艺路线版本增加值",可改。
版本说明:表示版本代号的说明,建立主要物料清单时必须输入。
版本日期:表示物料清单版本的生效日期。
新增物料清单时,若生产制造参数中设定的"清单/工艺路线版本日期默认值"为空,则默认系统日期,否则默认设定的日期,可改。
建立主要清单时必输,同一"母件+结构自由项"的不同版本代号的"版本日期"不可相同。
替代标识:建立替代清单时必输。
同一"母件+结构自由项"的替代标识不可重复。
替代说明:表示替代物料清单的说明,如返工、维修清单等,建立替代清单时必须输入。
变更单号:该BOM若是由工程变更系统发行产生,则显示其工程变更单号/行号。
用友ERP系统BOM维护操作手册

工作文件文件名称:ERP系统BOM员操作手册文件编号:Q/SKD.W.Z.013.E02 编制部门:信息部生效日期:文件版本:A 修订次数:2文件页数:24受控状态:编制: 日期:审核: 日期:批准: 日期:发布范围(属于发布范围:■,不属于发布范围:□)□营销中心□技术中心■运营中心□制造中心□钣金事业部□财务中心□人资行政中心□总经理■总助办□管委会■管理者代表□市场部□技术支持部□售后服务部□驻外办事处□研发部□技术部□电气部□检测中心□标准化小组□计划部□采购部□运营仓储部■信息部□生产部□品控部□工艺设备部□销售部□品管部□技术工艺部□钣金仓储部□制造部员操作手册生效日期:共 24页第 3 页1 目的规范BOM员对ERP的操作,也作为其他相关人员学习的参照。
2 适用范围本操作手册适用ERP-BOM员岗位。
3 术语与定义牵扯内容比较广,请参照 ERP系统帮助,在此不再描述。
4 职责4.1、物料档案的新建与维护;4.2、ERP-BOM新建与维护;4.3、销售订单产品区分自制、外购、库存的任务下达;5 程序5.1物料档案查询5.1.1路径基础设置->基础档案->存货->存货档案图15.1.2查询方法双击“存货档案”弹出图框(图2),双击,弹出存货档案过滤条件框,图3。
在存货编码框输入需要查询的零件、组件或产品的名称或零件图号,单击,查询到相关的物料编码,完成操作。
员操作手册生效日期:共 24页第 4 页图2图3员操作手册生效日期:共 24页第 5 页5.2新建物料档案5.2.1路径:基础设置->基础档案->存货->存货档案图45.2.2、新建操作如图4双击存货档案,进入存货档案列表(图2),依据需要新建的物料,找到对应的物料分类,单击“增加”按钮,档案编码规则及分类物料编码参照档案编码规则;新建物料编码需要填写的内容(以新建零件物料编码为例),如图5、图6:图5①存货编码:按物料分类新建流水号,不能与已建的编码重复②存货名称:填写工艺文件中的零件名称③存货代码:填写工艺文件中的零件图号员操作手册生效日期:共 24页第 6 页④规格型号:填写工艺文件中的汇总规格⑤存货自定义(客户编码):填写工艺文件中的零件图号图65.2.3快速增加同类物料方法图7在新建物料时,一般采用的是复制。
U8 V11.0新版功能介绍-物料清单

订单BOM增加处理功能
操作步骤
生产订单入库。
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订单BOM增加处理功能
操作步骤
变更确讣完成后选择“处理”,则对在制 生产订单和已入库的库存进行处理。
订单BOM发生变更。
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订单BOM增加处理功能
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物料清单全阶维护功能
操作步骤
选择物料及其BOM下阶物料
2012 Yonyou Sof步骤
3、对所选物料清单进行相关操作
1、系统以列表树的形式展开 物料清单 2、用鼠标选择物料,则在右 侧单据中显示对应的物料清单
2、显示销售订单以及对应订单 BOM。
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订单BOM增加处理功能
操作步骤
3、已设计的部分进行计划生产。
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订单BOM增加处理功能
操作步骤
按照订单BOM生成生产订单子件资料。
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物料清单全阶维护功能
关键特性
增加单独的BOM全阶维护界面,仅适用主BOM的维护, 不替代BOM 采用左树右单据的方式,点击左边的物料,在右边维护 物料的BOM(该物料作为母件),保存后将子件显示到 表体,可以进行“展开”“合并” 如果物料已经有BOM,则自动将主BOM及下阶全部带 入,可以进行相关编辑
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【栏目说明】表头栏目BOM类别:系统默认为"主BOM",可改为"替代BOM"。
母件编码:可参照存货主档输入且必输,输入母件编码后可自动带出该母件名称、规格型号及主计量单位。
输入的母件编码必须在存货档案中"允许BOM母件"设为"是";如果该"母件+结构自由项"已引用公用清单,则不可输入;该"母件+结构自由项"在建立主要清单前,不可建立替代物料清单。
结构自由项:可参照存货主档输入,若该物料有结构自由项存在则必输。
如果该"母件+结构自由项"已引用公用清单,则不可输入;该"母件+结构自由项"在建立主要清单前,不可建立替代物料清单。
母件损耗率:输入母件的耗损率,预设值为零,输入值不可大于100。
过程型(Process Type)制造业适用,如化学业。
版本代号:建立主要清单时必输,即主要物料清单须至少有一个版本代号,建替代清单时不可输入。
同一"母件+结构自由项",其版本代号不可重复;新增时系统自动由上一版本号加生产制造参数中设定的"清单/工艺路线版本增加值",可改。
版本说明:表示版本代号的说明,建立主要物料清单时必须输入。
版本日期:表示物料清单版本的生效日期。
新增物料清单时,若生产制造参数中设定的"清单/工艺路线版本日期默认值"为空,则默认系统日期,否则默认设定的日期,可改。
建立主要清单时必输,同一"母件+结构自由项"的不同版本代号的"版本日期"不可相同。
替代标识:建立替代清单时必输。
同一"母件+结构自由项"的替代标识不可重复。
替代说明:表示替代物料清单的说明,如返工、维修清单等,建立替代清单时必须输入。
变更单号:该BOM若是由工程变更系统发行产生,则显示其工程变更单号/行号。
默认基础数量:默认为1可改,必输且大于零,作为子件基础数量的默认值。
状态:默认生产制造参数中"新增物料清单默认状态"。
表体栏目子件行号:表示子件在清单中的顺序号。
新增时默认当前最大行号加生产制造参数中设定的"子件/工序行号增加值",可改但不可重号,必须输入。
新增保存后再刷新时,系统按该行号大小由小至大排列显示子件资料。
工序行号:指定子件在母件工艺路线中的工序行号。
可参照"母件+结构自由项"的工艺路线工序行号输入,必须输入。
在建立主要清单时,可参照"母件+结构自由项"当前有效的主工艺路线(与主要清单版本日期比较)的工序行号,也可手动输入当前有效主工艺路线中不存在的工序行号;当建立替代清单时,可参照与"母件+结构自由项"有相同替代标识的替代工艺路线的工序行号,若无有效的替代工艺路线,则参照有效的主工艺路线的工序行号,或手动输入有效的主要或替代工艺路线中不存在的工序行号;若该"母件+结构自由项"无当前有效的工艺路线,则系统默认为"0000"可改。
子件编码:参照存货主档输入且必输,输入子件编码后可自动带出该子件名称、规格型号及主计量单位。
输入子件的存货属性与母件属性有所限定,具体约束条件参照下表,且子件必须为存货档案中"允许BOM子件"为"是"者;主要清单中"子件+结构自由项"不可与"母件+结构自由项"相同,替代清单中可与母件相同;相同工序行号中,"子件编码+结构自由项"可重复,但其生效/失效日期不可重叠。
结构自由项:参照存货主档输入,若该子件有结构自由项存在则必输。
替代清单中"子件+结构自由项"可与"母件+结构自由项"相同;相同工序行号中,"子件编码+结构自由项"可重复,但其生效/失效日期不可重叠。
基本用量:每基础数量所对应的子件需求数量,如在某一母件下该子件的基本用量为1/27,则可以基本用量为1而基础数量为27来表达。
系统默认值为1可改,必输。
基础数量:表示基本用量的放大倍数,如在某一母件下该子件的基本用量为1/27,则可以基本用量为1而基础数量为27来表达。
由表头"默认基础数量"带入,可改必输。
子件损耗率:输入子件的耗损率,预设值为零。
离散型(Discrete Type)制造业适用,如机械业。
阶梯损耗:若该行子件有维护阶梯损耗资料,则显示*号。
辅助单位:默认存货档案库存单位,可删改。
换算率:默认计量单位组中主计量与辅助计量单位的换算率。
辅助基本用量:对于辅助计量单位所表示的子件的基本用量。
固定用量:表示在母件制造过程中,该子件的使用数量是否随母件的制造数量而改变。
若为"固定",则在生产订单或委外订单中该子件的使用数量与物料清单中的母件损耗率及生产/委外订单上母件的生产数量无关,其使用数量是固定的。
供应类型:按子件存货主档带出,可改为"入库倒冲/工序倒冲/领用/虚拟件/直接供应"之一。
当"工序行号"为"0000"时,不可为"工序倒冲";当子件为"产出品"时,必须为"领用";当子件为"计划品、PTO模型、选项类"时,必须为"虚拟件",但子件为"ATO模型"时,可为"虚拟件、直接供应"之一;若子件在存货档案设为"追踪性存货",则不可设为"入库倒冲"或"工序倒冲";若供应仓库为代管仓,则不可设为"入库倒冲"或"工序倒冲";当BOM类别为替代BOM时,可以为"虚拟件";当子件为固定用量时,不可为"虚拟件"。
使用数量:考虑母件和子件耗损率后,子件所需的数量。
(1)当子件存货档案中BOM 展开单位设置为辅助计量单位时:当子件为变动用量时,等于"辅助基本用量/基础数量/(1-母件损耗率)*(1+子件损耗率)*换算率";当子件为固定用量时,等于"辅助基本用量/基础数量*(1+子件损耗率)*换算率"。
(2)当子件存货档案中BOM展开单位设置为主计量单位时:当子件为固定用量时,等于"基本用量/ 基础数量*(1+子件损耗率)";当子件为变动用量时,等于"基本用量/基础数量/(1-母件损耗率)*(1+子件损耗率)"。
辅助使用量:对于辅助计量单位所表示的子件的使用数量。
当子件为变动用量时,等于"辅助基本用量/基础数量/(1-母件损耗率)*(1+子件损耗率)";当子件为固定用量时,等于"辅助基本用量/基础数量*(1+子件损耗率)"。
生效日期:子件开始生效的日期。
生产订单或委外订单的开工日期,如果落于生效日和失效日间,则该物料列入应领用物料,MPS/MRP也考虑该生效日。
新增时系统默认母件的"版本日期",若是替代清单则默认2000/01/01可改,对于主要清单须大于或等于母件"版本日期"且不可大于"失效日期",同一"子件+结构自由项"在同一工序行号,其生效日期/失效日期不可重叠。
失效日期:子件开始失效的日期。
生产订单或委外订单的开工日期,如果落于生效日和失效日间,则该物料列入应领用物料,MPS/MRP也考虑该失效日。
新增时系统默认2099/12/31可改,不可小于"生效日期",同一"子件+结构自由项"在同一工序行号,其生效日期/失效日期不可重叠。
偏置期:在单阶物料清单中,子件的偏置期表示该子件比其母件计划开工日应提前或延后提供的天数。
计划比例:MPS/MRP 系统对计划品、模型和选项类物料清单进行预测展开时的子件的计划百分比。
系统默认为100,若母件属性为"计划品、模型、选项类"则可改。
产出品:若为产出品,则在清单中代表计划供应而非耗用,在计算物料供应和需求净值时,MPS/MRP展开包括生产订单及物料清单上的产出品物料,并将此类型的子件需求作为有效的可供应量。
系统默认为"否",若母件为"计划品、PTO模型、选项类"或子件为"计划品、模型、选项类"时不可为产出品。
产出类型:若是产出品,可设置为"空/联产品/副产品"之一;非产出品则默认为空不可改。
成本相关:该子件是否包含在母件标准成本计算之中。
当子件为产出品时,其值为"否"。
成本投产推算:供成本管理系统用。
输入时默认带入存货档案中"投产推算关键子件"栏位值,可以修改。
子件编码若有固定供应、虚拟件、产出品、非成本相关之任一属性,皆不可设置为"是"。
是否可选:指明该子件在模型或选项类清单中是法定的还是可选的。
当母件为选项类时,默认为"是",其它默认为"否"。
当母件为模型或选项类时可改默认值,其它属性的母件则不可修改;当子件为产出品时,不可修改默认值。
选择规则:对于可选子件如选项类,设定其下阶子件的选择规则。
系统默认为"任选",可修改为"一个/全部/任选/至少一个"之一。
替代标志:若该行子件有维护替代料资料,则显示*号。
替换日期:显示该子件在存货档案中维护的替换日期,供维护子件替代料参考。
仓库代号:该子件通常的领用仓库。
按存货主档带出可修改,可不输入。
如果指定仓库代号为非MRP仓,则MPS/MRP/BRP展开时将该子件不纳入需求量计算。
领料部门:该子件的领用部门,专供库存管理生成限额领料单使用。
可不输入。
定位符:指定子件的装配位置。
备注用,如电子元件的插件位置。
备注:可输入备注性文字说明资料。
子件替代栏目可替代料编码:输入可替代原子件的物料编码,带出其物料代号、物料名称、规格型号、主计量单位等,必输。
当母件为PTO模型、选项类或当子件为产出品、虚拟件时,不可输入子件替代料资料;"可替代料编码+结构自由项"不可与"子件编码+结构自由项"重复。