5S定置管理实施方案.doc
5S管理实施计划方案
5S管理实施计划方案新钢铁5S管理工作实施方案为了在公司全面推动5S管理工作，营造一个干净整洁的作业环境，不断提升公司的整体形象，特制定本方案：一、5S推行的方针目标：方针：5S从我做起，时时整理、天天整顿、清扫成习惯，清洁成制度，素养成品格目标：强化基础管理，提升全员品质。
二、责任单位及人员：1、安保处组长杰组员高义郭威2、人事行政处组长项力组员志伟宣传干事3、供应处组长梁宝才组员王博旭库房管理员4、炼铁厂组长文章组员亢东升各作业区区长5、炼钢厂组长勇组员忠伟各作业区区长6、轧钢厂组长郭广组员征各作业区区长7、运输中心组长臣组员王飞各作业区区长8、能源中心组长王凤宇组员宏宇各作业区区长9、制氧厂组长孟祥伟组员军各作业区区长三、各责任单位职责（一）管理单位安保处1、负责5S管理工作公司级整体方案制定。
2、负责厂级5S管理人员培训。
3、负责各责任单位的承接方案及推进计划等材料审核。
4、负责各责任单位5S管理工作执行情况及各项目标完成情况的检查与考核。
5、负责协助解决各责任单位5S管理工作推行时遇到的问题及专业支撑。
6、负责对各单位各阶段完成情况的总结进行汇总，通过分析形成专业意见上报公司领导。
（二）宣传单位人事行政处1、负责辅助5S管理工作相关知识及推进情况的宣传。
（三）执行单位各生产厂及供应处1、负责5S管理工作厂级工作方案（推进计划、阶段性目标等材料）制定与上报。
2、负责作业区级5S管理人员培训。
3、负责按照5S管理工作方案及管理要求、标准，对责任区域5S 管理工作进行推进。
4、负责上报对5S管理工作推进过程中发现的问题进行合理化建议并上报。
5、负责5S管理工作执行情况及阶段性目标完成情况进行总结与上报。
三、5S管理工作各阶段推进计划及实施容（一）5S推行准备阶段（2018年3月1日前）管理单位安保处1、下发公司级5S管理工作推进实施方案。
（1月25日前）2、对厂级5S管理工作推进人员进行培训。
5S定置管理
1-2 胶管 2 赵华 1-9 衣物 10 王会英
1-3 回收料 孙迎香 1-10 灭火器 6 赵华
1-4 磅秤 1 邬宁 1-11 梯子 1 王全
1-5 桌椅 3 周裕华 1-12 手推车 4 丛伟
1-6 扫把 1 孙迎香 1-13 成品
1-7 拖把 6 王全 1-14
工具柜定置管理图
1
2
3
4
5
如交验完待转运入库的产品，暂时不用的模具、材料等。
D类
人与物已失去联系的物品。
如报废的产品、废料、垃圾等，都处于待清理的状态。
按分类摆放，经常整理A类，及时转运B类，清除C类和D类
三，定置管理的程序。
1.对生产现场和生产任务进行分析、平衡。
2.根据定置管理原则进行定置设计，确定定置物的摆放位置， 各类区域的划分要因地制宜。
3.按内容划分的定置物类型
生产现场定置物
在制品、半成品、成品、可修品、废品、工具柜、材料 架、设备、仪表、刀量具、模具、容器、运输工具、原 材料、原器件、废料箱、工作台及更衣柜等
库房定置物
材料架、材料柜、运输车、办公用具及消防设施等
办公室定置物
办公桌、工作椅、文件柜、资料柜、电话、生活用品、 茶几及会议桌等
文件柜定置管理图
1
2
3
定置图
4
图中：1——常用表格、生活用品 3——不经常看的书、周期性资料
2——经常看的书、杂志等 4——不经常用或待查资科
六，推行定置管理实务技巧。
1.定置实施
清 除 与 生 产 无 关 之 物
按 定 置 图 实 施 定 置
放 置 标 准 信 息 名 称 牌
2.定置检查与考核
生产现场定置物图示
实验室“5S”标准化管理规定（3篇）
实验室“5S”标准化管理规定1目的：进一步落实5S的“整理、整顿、清洁、清扫、素养”。
通过定置管理，营造一目了然的工作环境。
最终目的是提升个人的品质，养成良好的工作习惯。
2“5S”执行标准2.1工作台面2.1.1工作时要保持台面有序不乱；任何物品使用完毕后立即按定置要求回位；报告单、原始记录等填写完毕，放回文件架内。
2.1.2检验班组单项项目分析完成后，将烧杯、试管等及时清理到水池，不允许堆积在操作台面；样品分析完成后立即将滴定台、废液桶放回定置区，及时将台面的积液清理掉；交班前废液桶要清洗干净。
2.1.3检验完成后立即将各个台面上的废料丢到废料箱中；不能在检验台或仪器边堆积。
2.1.4非每天必用的物品必须放入专门的柜内。
2.1.5不能在实验室内存放私人物品；工作台上不能出现手机、钥匙等物品。
2.1.6水杯放在茶水柜，不能放在操作台上。
2.2 工具2.2.1检验员取完样，将手套放入取样箱内，取样箱放到其定置区。
2.2.2检验员取样时戴的安全帽放于台架上，口罩、护目镜放在各班抽屉内。
2.2.3物性检验工具及劳保用品均按定置要求放在托盘内，交班前需清洁托盘和工具盒。
2.3辅助工具2.3.1检验员做完样后，将洗瓶、量筒、废液杯统一按规定放回定置区内。
检验员使用水池后要将水池周围的水渍擦干净。
2.3.2试剂配制用容量瓶、量瓶、塑料瓶等，清洗干净后全部分类放入干燥柜。
2.3.3抹布定期更换，由各班班长负责。
2.3.4存放拖把、扫把的盆子，剪板机后废料箱，茶水柜每周大扫除时必须彻底清理；平时需收拾整齐。
2.4通风橱2.4.1每班交接班前须彻底清洁通风柜及柜内物品；在通风橱内工作完毕及时清洁橱内台面，不允许有积液；通风橱门保持半关状态以保证抽风效果。
2.4.2化验每个通风橱内除试剂、移液管、电炉外，必须放一个洗耳球、一个洗瓶、一块抹布；洗耳球及洗瓶需标识，不同的通风橱内的物品不能混用。
2.4.3通风橱内只能摆放每天必用物品；在通风橱内做完实验后必须立即将操作台清洁干净。
5S定置管理实施六步骤
5S定置管理实施六步骤5S咨询公司概述：5S定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。
工厂5S定置管理5S定置管理是5S活动的一项基本内容，是5S活动的深入和发展。
开展5S定置管理的六个步骤：1、进行工艺研究工艺研究是5S定置管理开展程序的起点，它是对生产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程进行详细研究，确定工艺在技术水平上的先进性和经济上的合理性，分析是否需要和可能用更先进的工艺手段及加工方法，从而确定生产现场产品制造的工艺路线和搬运路线。
工艺研究是一个提出问题、分析问题和解决问题的过程，包括以下三个步骤：1．对现场进行调查，详细记录现行方法通过查阅资料、现场观察，对现行方法进行详细记录，是为工艺研究提供基础资料，所以，要求记录详尽准确。
由于现代工业生产工序繁多，操作复杂，如用文字记录现行方法和工艺流程，势必显得冗长繁琐。
在调查过程中可运用工业工程中的一些标准符号和图表来记录，则可一目了然。
2．分析记录的事实，寻找存在的问题对经过调查记录下来的事实，运用工业工程中的方法研究和时间研究的方法，对现有的工艺流程及搬运路线等进行分析，找出存在的问题及其影响因素，提出改进方向。
3．拟定改进方案提出改进方向后，5S定置管理人员要对新的改进方案作具体的技术经济分析，并和旧的工作方法、工艺流程和搬运线路作对比。
在确认是比较理想的方案后，才可作为标准化的方法实施。
2、对人、物结合的状态分析人、物结合状态分析，是开展5S定置管理中最关键的一个环节。
在生产过程中必不可少的是人与物，只有人与物的结合才能进行工作。
工厂5S目视化定置管理方案
1
整理
清理无用物品，对仍需使用物品进行归
整顿
2
类和标记。
将使用频率高的物品放置在容易取得的
位置。
3
清扫
减少生产过程中的污染和灰尘，为后续
清洁
4
保养打下基础。
维护环境卫生，规范清洁标准。
5
素养
培养员工良好的工作素养，提高员工工 作质量和效率。
5S目视化定置管理方案的实施方法
人员配备
成立团队，确定责任人并分工明 确。
汽车工厂
在汽车生产过程中，5S目视化 定置管理方案可以使生产线更 加整洁有序，从而提高生产率 和减少生产错误率。
食品加工厂
在食品生产过程中，5S目视化 定置管理方案可以降低生产环 境的危害物质，确保生产环境 卫生，从而提高产品的质量和 安全性。
化工厂
在化工生产过程中，由于生产 环境和操作过程的危险性较高， 5S目视化定置管理方案可以提 高生产环境的安全性，降低意 外事故的发生率。
结论及总结
5S目视化定置管理方案是一种十分有成效的管理方法，它可以帮助员工更好 的理清工作思路，更高效的完成工作任务，从而提高产出值。用这种方法， 可以保证工作更为标准化、规范化，使工作流程更加规范化，从而确保出品 高质量的产品。
规划流程
制定清晰的实施计划和时间表， 明确各个步骤内容和执行时间。
分析改进
收集实施后的数据，确定哪些步 骤需要改进和加强。
5S目视化定置管理方案的效益与优势
提高生产效率 提高产品质量 保证设备正常运转 提高客户满意度
降低生产成本 提升员工工作积极性 降低工伤和事故 优化库存管理
5S目视化定置管理方案的应用案例
2 标准化工作
明确每项工作的标准和要求。这样可以确保 生产过程的一致性和标准化。
『原创』定置管理-5S
放置场所基准：物品摆放应体现三定原则3.1、定点定点也称为定位，是根据物品的使用频率和便利性，决定物品所应放置的场所。
一般来说，使用频率越低的物品，应该放置在距离工作场所越远的地方，通过对物品的定点，能够维持现场的整齐，提高工作效率。
3.1.1、确定摆放方法，例如：货架式、悬吊式、工具柜等，在规定区域放置 3.1.2、放在哪一层（1层、2层、三层）？在一层中的何位置（左、中、右）？ 3.1.3、放在作业台的左边、右边？上面、下面？ 3.1.4、清扫、清洁工具应放在何处？ 3.2、定容定容是为了解决用什么容器与颜色的问题，容器的变化往往能使现场发生较大的变化，通过采用合适的容器，并在容器上加相应的标识，不但能使杂乱的现场变得有条不紊，还有助于管理人员树立科学的管理意识。
整理：要与不要，一留一弃； 整顿：科学布局，取用快捷； 清扫：清除垃圾，美化环境； 清洁：洁净环境，贯彻到底； 修养：形成制度，养成习惯； 安全：遵守規範，防患未然。
只有整理没整顿，物品真难找得到； 只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟； 整理整顿没清扫，物品使用不可靠； 3S 之效果怎保证？清洁出来献一招； 标准作业靠素养，安全生产最重要； 日积月累勤改善，公司管理水平高。
不用的东西—处理掉不太常用的东西—放在较远的地方 偶尔使用的东西—安排专人保管 经常使用的东西—放在身旁附近 能迅速拿来的东西—放在身旁附近拿来拿去十分花时间的东西—只留下必要的数量3.2.1、是用纸箱、铁桶、木箱、胶箱的哪一种容器（最好能够互换）？3.2.2、容器上要有标识，最好使用颜色区分管理。
3.3、定量定量就是确定保留在工作场所或其附近的物品的数量，按照精益生产的观点，在必要的时候提供必要的数量。
因此，物品数量的确定应该以不影响工作为前提。
通过定量控制，能够使生产有序，现场次序井然，明显降低浪费。
3.3.1、相同的容器所装的数量应该一致；3.3.2、生产量不变时，每次出库数量应该相同（切忌不要把车间当仓库使用）；3.3.3、容器、桶、箱的定量要清楚，且一目了然；3.3.4、备用品、消耗品应明确最大库存数量（在工量）、安全库存（在工量）数量；4、确定画线定位基准4.1、采用不同色的油漆、胶带、地板砖或栅栏等划分区域4.2、通道宽度为：●人行道：1.0米以上4.3、通道线、区域线、定置线宽度、色度基准●详见附后表九所示5、标识场所物品（目视化管理的重点）●在放置场所标明所摆放物品●摆放物品上进行标识，做到一目了然●某些产品要注明储存/搬运注意事项和保养时间/方法●在标识上注明有效期●暂存产品应挂暂存牌，指定管理担当、存放时间整顿的推进步骤:分析现状、物品分类、明确场所、明确方法、进行标识。
“5S”管理系列讲义——定置管理(doc 20页)
“5S”管理系列讲义——定置管理(doc 20页)“5S”管理系列讲义之一定置管理第一讲、概述一、什么是定置管理定置管理是企业在生产中研究人、物、场所三者之间关系的现场管理技术。
定置管理的范围是对生产现场物品的定量过程中进行设计、组织、实施、调整，并使生产和工作的现场管理达到科学化、规范化、标准化的全过程。
物品的定置与放置不同，两者可比较如下图：生产现场物品定置放置人物信息健全结合人物信息不健全结合存在价值高存在价值低现场文明高效活跃现场混乱低效沉闷进行综合分折，以确定物的存放场所、存放姿态、现货表示等定置三要素的实施过程，因此要对生产现场、仓库料场、办公现场定置的全过程进行诊断、设计、实施、调整、消除，使之管理达到科学化、规范化、标准化。
定置管理的核心就是尽可能减少和不断清除C状态，改进B 状态，保持A状态。
同时还要逐步提高和完善A 状态。
在工厂生产活动中，最主要的要素是人、物、场所和信息，其中最基本的是人与物的因素。
在生产场所中，所有物品都是为了满足人的需要而存在的，因而必须使物品以一定的形式与人结合。
其结合方式有两种：1.直接结合，即人所需要的物品能立即拿到手的结合。
通常指随身携带或放在身边垂手可得之物。
这种结合不需要寻找，不需要由于寻找物品而造成工时消耗。
这是人所追求的理想结合。
2.问接结合，即人和物处于分离状态，必须依靠信息的作用才能结合。
通常处于间接结合状态的物品，是人在生产现场看不到摸不着的。
如存放在仑库的毛刷，它放在何处？是何物？如无确切的信息是找不到的，当然也就不可能实现结合。
由于问接结合必须依靠信息，这种信息是指人的记忆、各种记录、标准化了的信息卡、物品的位置台帐和计算机的储存装置等。
信息齐全、准确、可靠和及时，就能在较短时问内找到所需物品，否则就要花很多时间寻找，造成工时浪费。
所以定置管理的主要任务之一，就是研究如何建立科学有效的信息系统，使问按结合的物品处于良好的可控状态，随时可与人进行结合。
推行“5S”管理实施计划和方案
推行“5S”管理实施计划和方案为了完善我们中心的内部管理，改善内部纪律，整改现有的不足和弊端，使现场各区域变得整洁明亮，提高全体员工的遵纪守法和素质管理，我们生产中心全面推广“5S”管理。
为此，我们特别制定了这个计划方案，希望生产中心的全体同仁积极参与配合，确实落实“5S”标准要求。
一、成立“5S”推行小组1.推行小组设置19人，包括主任委员1人、专案主导2人、干事1人和委员15人。
2.推行小组的组织架构图如下：此处应该插入组织架构图）3.推行小组各岗位工作职责如下：3.1 推行小组负责5S执行及推展工作。
3.2 主任委员XXX全面负责推行小组的运作，并指导监督所属小组成员。
3.3 专案主导（生管：XXX、XXX）的职责包括：①辅助主任处理“5S”推行小组事务，并在得到5S主任授权时代行其职务。
②全程计划执行及管制。
③推行方案的跟踪。
④召集相关会议的举行及资料的整理。
⑤相关活动的筹划与推动。
⑥评比分数的统计与公布。
3.4 干事的职责是适时对现场进行有效监控。
3.5 委员（西点：饼干、面包、配料）的职责包括：①共同参与5S运动之计划，并确实执行主任之下达命令，平时并为5S活动的推行小组成员。
②活动办法的拟定。
③诊断表、评分表的完成。
④活动的规划。
⑤ 5S的宣传教育，推动等。
⑥定期检讨、推动改善。
⑦活动指导及有争议的处理。
⑧其它有关5S活动事务的处理。
二、推行“5S”前期培训计划我们将于7月16日13:30在二楼会议室举行“5S”前期培训计划，由**主持培训。
三、“5S”小组成员会议与记录为了有效推行5S活动，检讨执行成果并及发现应改善事项，并评议申诉的案件，我们定于每周召开检讨会议，并作决议及记录。
由于场地限制，会议具体时间另行通知。
会议记录应包括会议召开次数、议题及主题、时间、地点、出席人员、决议内容、已完成、未完成记录以及完成期限。
会议次日应将记录转送各部门，必要时张贴让员工知道。
四、实施办法1.本专案前期加强宣导及试行1个月（7月1日～8月1日），后续加强推展、执行及延伸。
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5S定置管理实施方案1
湖南天能电机制造有限公司
5S管理实施方案
一、目的
为确保公司生产经营现场整体布局合理，资源利用合理，提高工作效率，力争安全、质量、进度、效益达到共赢，从而实现公司生产经营管理的规范化与科学化。
二、组织、职责及责任区
1、公司成立以总经理为组长，生产副总、行政副总为副组长，公司班子成员、各部门经理、5S专干、员工代表（第一批评定5S样板区的员工）为组员的5S工作领导小组，负责5S管理方案的审批、实施、检查及评比工作。
2、张立新：负责计划中心5S的落实
所辖：计划中心、仓库、配送、市场部、采购部所有区域杨作安：负责生产现场5S的落实
所辖：事业部、设备部、品质部、技术部所有区域
梁顺之：负责综合行政5S的落实
所辖：办公楼、宿舍楼、食堂、厕所、非生产的厂区区域
三、5S管理标准要求
1、统一要求：统一企业颜色（灰、黑、白），统一设计看板（管理看板、制度看板、经营看板、技术工艺看板、生产进度、质量、安全看板、文化宣传），统一规范办公用品，要求物品须物美、价廉、耐用。
2、规范宣传标语：遵循“企业和谐、稳健发展、肩负使命、勇于超越、追求完美、向往卓越”的精神来构建企业文化，并随时与时俱进，遵循、注重实际，可扬家丑、树立样板、持续改进。
3、生产仓储要求：按“精益生产”整改生产现场和生产工艺，实现三不五定的操作要求，（三不：不抬头、不弯腰、不转身；五定：定人、定岗、定设备、定产品、定工位器具）设计工装、货架、转运工具，应充分考虑叉吊安全方便、产品堆放整齐，便于掌握数据，操作省时省力，使产品一目了然，现场无死角。
四、推广实施具体步骤
1、推广方式：分生产、物流、综合三方竞赛，持续改进，先计划、后实施。
1）、组织召开5S管理推广动员会，部署5S管理相关工作。
2）、各部门根据所部署的5S管理工作，按照5S管理要求制定实施计划和方案；生产实施计划和方案、计划中心计划和方案、综合行政计划和方案。
样表见附件一：《各部门5S工作事项实施计划表》。
2、推广实施方法
公司5S管理采取从上至下，从公司高层到中层再到员工分级竞赛
实施奖罚，全员参与的方式推进。
1）、高层竞赛：由公司高管负责对厂区整体环境的5S管理工作进行竞赛，张立新总经理负责组织落实对供应物流场所的清理整顿；杨作安副总经理负责组织落实生产现场的清理整顿；梁顺之副总经理负责组织落实对除
了供应物流场所、生产现场之外的其他所有厂区的清理整顿；杜绝脏、乱、差的死角现象。
同时加大企业宣传，提升企业形象，加强厂区环境综合冶理，营造一个清洁、舒适的生产厂区环境。
2）、中层竞赛：公司各部门之间进行5S部门竞赛；家在高桥镇
及周边的公司中高层管理人员的5S 家庭评比竞赛。
3）、员工竞赛：公司员工可以通过个人申报或部门指定的方式参与5S 办公桌、5S机台、5S 宿舍竞赛，每个事业部选派两个典型代表参与5S机台的评选活动，由公司提供相关资源支持，指定5S管理领导小组相关人员作为参与5S办公桌、5S机台、5S 宿舍竞赛人员的指导老师，指导员工做好5S办公桌、5S机台、5S 宿舍的达标工作，员工在工作中维持达标要。
员工在参与5S 办公桌、5S机台、5S 宿舍过程不准影响正常的生产，（如参与5S机台竞赛的员工月计件工资不得少平时的平均工资；参与5S 宿舍竞赛的不准请人代做5S相关工作），一经发现此现象，取消参与竞赛资格并给予处罚。
4）、在全公司范围内寻找达标的5S办公桌、5S机台、5S 宿舍、5S 家庭、5S部门，不定时地组织人员对评定为5S达标区域进行观摩、学习，并遵照5S达标区域要求，对没达标的办公桌、机台、宿舍、部门进行及时整改。
通过寻找5S达标样板，树立5S优秀典型，以点带面，循序渐进的在全公司推广5S管理工作。
把5S管理理念植入天能人心中，提高天能人的素养。
4、检查评比、奖罚兑现：
1）检查评比方式：
A、公司5S工作领导小组，不定期的对5S工作进行抽查，并将抽查
结果进行公示；
B、每月不定期组织5S领导小组成员对各部门5S管理进行检查评比
一次，评选出5S管理做得最好的一名，授予5S管理优秀区表彰牌，并给予奖励；评选出5S管理做得最差一名，授予5S管理警告区牌，并按照公司工作标准的相关制度标准处罚；
2）、评比标准：对于公司各个责任区域5S工作按照优秀、合格和不合格三个等级进评比；
3）、7月份奖罚标准：对被评定为达标的5S办公桌、5S机台、5S 宿舍、5S 家庭、5S部门的进行分级奖励，5S办公桌奖励200元、5S 宿舍奖励200元、5S机台奖励300元、5S 家庭奖励500元、5S部门奖励1500元（列入部门活动经费）。
并授予5S管理优秀区表彰牌。
5S管理优秀区表彰牌采取流动制，若能保持5S管理达标，5S管理优秀区表彰牌可以一直保存，一旦低于5S达标标准，立即收回5S管理优秀区表彰牌。
公司在5S推进前期阶段，实施重奖政策，具体奖励标准如下：
5S项目7月8月9月
机台300元200元100元
办公桌200元100元50元
宿舍200元100元50元
部门1200元600元300元
家庭500元300元100元
系统1500元1000元500元
从10月份起，公司要求5S全面达标，将在公司工作标准中，制定5S管理奖罚制度，并按制度实施奖罚。
湖南天能电机制造有限公司
2011年7月9日
附件一：各部门5S工作事项实施计划表
序号整改项目整改内容目的投入评估进度责任人
1 综合环境清洁卫生：重点改进点两天达标一个营造清洁环境7-20 孙雨、饶文革、王斌联设施、绿化营造便利、舒适环境2000 7-28 卢朝军
检查、改进持续与保持每天梁顺之
2 宣传看板组织各部门提供要求与内容了解需求7-25 梁顺之规划设置场所合理设置7-30 梁顺之落实、安装落实3000 7-30 毛朗
3 车辆管理调查登记车辆（摩托车、汽车、外来临时车辆）了解需求7-20 毛朗规划安排场地（划线、是否考虑遮阳）合理安排
遮阳4000，不遮阳
1000
7-30 梁顺之实施管理、检查，完善车辆管理办法落实7-30 毛朗、王斌联
项目说明：。