发电机定子组装及安装安全技术要求
发电机定子吊装方案

发电机定子吊装方案一、背景概述发电机定子是发电机的核心部件之一,负责产生电能。
在发电机的运行过程中,有时需要对发电机定子进行检修、更换或维护工作,这就需要对发电机定子进行吊装操作。
本文将针对发电机定子的吊装方案进行介绍和讲解。
二、吊装方案制定的重要性发电机定子是一项相对重要且价值昂贵的设备部件,在操作过程中需要遵守一系列严格的吊装操作规程和安全要求。
吊装方案制定是为了保证吊装过程中的安全性和高效性,同时也可以减少意外事故的发生和减少损失。
三、吊装方案制定的基本要素1. 条件评估:在制定吊装方案之前,必须充分评估现场环境、设备状况以及吊装设备等因素。
包括但不限于:起重设备的承载能力、起重高度、操作空间、地面承重能力等。
2. 吊装设备选择:根据发电机定子的重量、尺寸和安装情况,选择适合的吊装设备,如起重机、吊车、电动葫芦等。
同时要确保所选设备的额定承载能力和操作空间满足要求。
3. 吊装点确定:根据发电机定子的特点和结构,确定吊装点的位置。
吊装点应选择在定子结构的强固部位,以确保吊装的稳定性和安全性。
同时,需要避免对定子造成不必要的损坏。
4. 吊装过程规划:根据定子的吊装要求和所使用的吊装设备,制定吊装过程的详细步骤和操作规程。
包括但不限于:吊装高度的控制、定子的固定与解固、吊装速度和吊装角度的控制等。
5. 安全措施:在吊装过程中,必须采取一系列安全措施来保证人员的安全。
包括但不限于:指定专人负责指挥和监督吊装过程、佩戴安全防护装备、确保作业现场的清洁和整齐等。
四、吊装方案的操作步骤以下是一个典型的发电机定子吊装方案的操作步骤:1. 确定吊装点:根据定子的结构和重量,确定合适的吊装点,并进行必要的检查和测试,确保吊装点的稳定性和安全性。
2. 准备工作:准备好所需要的吊装设备,并进行必要的检修和保养。
确保吊装设备的正常运行和安全可靠。
3. 吊装前检查:在吊装之前,对吊装设备的各个部分进行全面检查,确保没有故障和安全隐患。
发电机定子安装钢索式液压提升装置安全措施

发电机定子安装钢索式液压提升装置安全措施引言发电机定子的安装是发电机组装过程中关键的一步。
为了完成定子安装,通常需要使用一些工具和设备,如钢索式液压提升装置。
这种设备可以帮助工人将定子准确地安装到预定位置。
但是,钢索式液压提升装置如果使用不当,可能会带来安全问题。
因此,本文将介绍一些常见的发电机定子安装钢索式液压提升装置的安全措施。
安全措施1. 设备检查在使用钢索式液压提升装置之前,应该检查设备是否完好无损。
检查包括但不限于以下:•确认各部件功能正常:如控制箱、卷扬机、油泵、压力表等;•检查设备的电气系统是否安全,如线路连接是否松动、设备接地是否合格、电缆是否老化、保护器是否齐全;•检查钢索是否完好无损:如破裂、断丝、夹在物件内、变形等不良情况;•检查各个套接头是否紧固牢固。
在进行设备检查的时候,要严格按照操作手册进行检查,确保每一个细节都得到了仔细的检查。
2. 工人培训对于使用钢索式液压提升装置的工人,应该进行相应的培训,确保每个工人都清楚地了解设备的工作原理、使用操作和安全注意事项。
具体地,培训应包括但不限于以下内容:•设备的基本结构和工作原理;•操作手册中的各项安全注意事项;•钢索的使用方法和注意事项;•卷扬机的操作方法和注意事项;•安全故障排除方法。
培训应持续更新,以确保工人对设备的操作一直处于良好状态。
3. 安全防护在使用钢索式液压提升装置的时候,应该注意加强安全防护。
具体地,安全防护应包括但不限于以下内容:•现场设备的封锁和标识,确保设备处在可控状态;•工作人员穿戴必要的安全防护用具,如安全帽、防护鞋、手套等;•设备的周围应该设置安全区域,并在周边设置合适的警示标识。
在加强安全防护的同时,还应注意规范现场秩序,不要让不相关的人员进入设备周围。
4. 程序控制由于钢索式液压提升装置操作复杂,操作人员不可掌控,因此可以采用程序控制的方式。
通过对升降过程进行程序控制,可以确保升降顺利,并且减少操作人员的干预。
水轮发电机定子安装工艺及流程

水轮发电机定子安装工艺及流程1. 引言水轮发电机定子是水轮发电机的重要组成部分,它将水流能转化为电能。
定子的安装工艺和流程直接关系到水轮发电机的运行效果和安全性。
本文将介绍水轮发电机定子安装的工艺及流程,并提供详细的步骤和注意事项。
2. 工艺流程概述水轮发电机定子安装的工艺流程主要包括以下步骤:1.准备工作2.定子安装前的检查3.定子安装4.定子安装后的检验和调整5.验收下面将逐步详细介绍每个步骤的具体内容。
3. 准备工作在进行水轮发电机定子安装之前,需要做好以下准备工作:•确认定子的技术要求和安装要求。
根据设计文件和相关标准,了解定子的规格、尺寸、材料等技术要求,并熟悉定子的安装方法和流程。
•检查定子安装所需的工具和设备是否齐备。
包括起重设备、调整装置、定子本体、定子固定支架等。
•配置所需的人员。
根据安装工艺和流程确定所需的工作人员及其分工,并确保具备相关安全防护知识和操作技能。
4. 定子安装前的检查在进行定子安装之前,需要进行以下检查工作:•检查定子本体和相应零部件的准备情况。
检查定子本体和定子固定支架等配件的数量、规格、尺寸是否与设计文件要求一致,并检查其表面是否有损伤或污垢。
•检查起重设备和调整装置等安装设备的完好性。
确保起重设备和调整装置的安装完好,并检查其操作灵活性和安全性。
•检查水轮发电机底座的情况。
检查水轮发电机底座的水平度和垂直度是否符合要求,并检查底座的强度和稳定性。
5. 定子安装定子安装的具体步骤如下:1.使用起重设备将定子本体放置在合适的位置上。
2.通过调整装置,保证定子本体与端盖的间隙符合要求,确保定子的装配质量。
3.使用调整装置逐步调节定子的水平度和垂直度,保证定子在安装过程中保持平衡,并避免因不均匀装配而导致的振动和噪音。
4.使用定子固定支架将定子固定在水轮发电机底座上,确保其稳定性和可靠性。
5.检查定子与端盖之间的间隙是否符合要求,调整定子位置,使其与端盖之间的间隙均匀一致。
发电机安装施工方案

发电机安装施工方案
《发电机安装施工方案》
一、施工前准备
1.了解现场环境,确定施工区域,保证施工区域周围无障碍物
2.准备好所需设备和工具,确保设备和工具完好无损
3.组织施工人员进行安全教育和施工方案讲解,确保施工人员了解工作要求和安全注意事项
二、施工流程
1.选择合适的位置安装发电机,确保安装位置平整稳固
2.安装底座支撑,根据发电机型号和规格,选择合适的底座支撑
3.安装发电机主体,使用起重设备将发电机主体放置在底座支撑上,并确保安装平稳牢固
4.连接电缆和电源,根据电路布置连接发电机和电缆,确保连接牢固可靠
5.进行发电机调试,测试发电机运行情况,确保发电机正常运转
6.清理施工现场,清理施工区域周围的杂物和垃圾,确保施工区域整洁干净
三、施工安全
1.施工人员必须佩戴安全帽和工作服,确保个人安全
2.使用起重设备时,注意操作规程,确保操作安全
3.施工现场周围设置警示标志,避免他人误入施工区域
4.严格遵守电器安全操作规程,确保电器操作安全可靠
四、施工质量
1.严格按照发电机安装方案进行施工,确保施工质量符合规定标准
2.发电机安装后进行功能测试,检查发电机运行是否正常
3.发电机安装完成后,进行验收检查,确保安装工作符合设计要求和标准
通过以上方案,能够确保发电机安装施工顺利进行,并且保证施工质量和施工安全。
汽轮发电机安装要点及注意事项

汽轮发电机安装要点及注意事项在汽轮发电机安装过程中,根据安装顺序,我重点提示一下一些可能忽视的细节。
1.发电机定子的安装就位这里需提示的是,在此之前核对地脚螺栓是否与定子孔距一致。
根据图纸确定台板与定子之间的调整垫片的数量,清理干净。
在定子被吊起离台板有一定距离的时候,将轴向定位键通过微调台板来把定子和台板连在一起(当然,有的机组设计不一样,具体视情况而改变)。
对于东方电机厂设计的600MW机组,定子两端是带两个端罩的,具体安装是在定子未吊起之前先把一端端罩摆放在合适的位置,定子吊起一定高度后有一部行车吊起端罩慢慢靠近,清理接合面,对准螺钉孔及定位销正式安装。
2.端盖的安装在端盖安装之前,有必要解体清理(向上海的发电机组,它的手孔堵板观察窗需要重新清理安装,如果不注意的话,以后就可能在此处泄漏氢气。
它的进回油管及信号管也要清理检修。
尤其是信号管,管子太细,根部法兰接合面的垫子如果密封胶涂多了,就容易把管路给堵死),要确定润滑油进油管和密封油进油管及其端盖上的管路是干净的,没有死角(有的电厂启动运行期间轴瓦温度高,停机打开轴承盖及上轴瓦后发现,轴颈轴瓦已经被钻孔后的铁屑划得深一道浅一道,不得不从新换瓦补轴颈)。
对于东方300MW的机组,其端盖与定子之间设计的是用橡皮条密封,安装过程中一定要确定密封条敲入密封槽后要有一定的紧力并高出平面1.5mm 左右,并且橡皮条两侧涂好密封胶。
注意:橡皮条安装后太松的话起不到密封作用。
(在下端盖正式安装后,现在我们一般都要在其与定子内形成的直角处涂上一层密封胶,这样就确定下半端盖不会出现漏氢现象了)。
3.发电机穿转子具体步骤安装导则讲的很清楚,我只说一下近几年出现的一些意外情况,供大家参考。
1).在XX电厂穿转子过程中,当时用两个五吨葫芦均匀缓慢的往汽端拉动转子,突然装在汽端轴颈上的滑块不动了,转子还一直往前走,听到咔嚓声,发现滑块已扭曲损伤,立即停止手拉葫芦。
采取措施在汽端对轮与滑块下方的吊环之间加一葫芦,拉住滑块,慢慢将转子牵引出膛。
汽轮发电机安装步骤及要点

部分不得大于边长的1/4,其塞入深度不 得超过侧边长的1/4。
备注
1、对滑销、销槽、低压缸的纵、横向定位锚固 1、用塞尺测量滑销与销槽的配合间隙,
5
滑销系统结合面检 查、间隙调整
板应检查其尺寸,确认与设备能互相配合,各滑动 配合面应无损伤和毛刺,必要时应进行修刮; 2、沿滑动方向取三点测量,滑销或滑销槽各自三
正
铁件等,应先安装好,防止就位后无法施工。
3、汽缸和轴承座横向水平的测量位置,应在前后
轴封洼窝或轴瓦洼窝处,用精密度不低于
0.02mm/m的水平仪测量。
1、汽缸和轴承座的安装应使其中分面的 标高符合设计要求,偏差应不大于5m m, 台板底面与基础混凝土表面的距离应为 80m m左右; 2、 汽缸与轴承座的横向水平偏差一般 不应超过0.20mm/m;纵向水平以转子根 据洼窝找好中心以后轴颈扬度为准;
孔的堵板及其他锁紧零件均应紧固并锁紧,并按 弯曲度应不大于0.06mm,超过允许值或与
12 汽轮机转子检查 第2.6.3条检查联铀器;
出厂记录出入较大时应通知制造厂研究
2、转子叶片及复环应无松动和损伤,镶装应平 处理。
整,无凸出部分;
3、推力盘外缘端面瓢偏应不大于其半径
3、镶装在轴上的汽封片应牢固,无歪斜和损伤情 的0.01/100,不合格时应研究处理。修整
况。
后,除按照规定复测跳动值外,还须用平
板涂色检查,确认平整光洁,推力盘的径
向跳动值应小于0.03mm。
1、 轴承各水平结合面应接触良好,用
1、 轴承各部件应有钢印标记,以保证安装位置 0.05mm塞尺检查应塞不进。轴瓦下部与
和方向的正确;
瓦座或瓦套必须接触紧密。
2、钨金无夹渣、气孔、凹坑、裂纹等缺陷,承力 2、 轴瓦的球面与球面座的结合面必须
发电机定子吊装施工方法及工艺要求

发电机定子吊装施工方法及工艺要求1、准备工作1 ) 拆除两台行车之间大车行走缓冲装置,用φ159×6的无缝钢管将两行车端梁刚性连接,并保持两台行车中心距为9.0m。
2) 拆除一台行车的大车行走控制线路,接到另一台大车行走控制线路上,用一台行车同时控制两台行车的大车行走。
3) 两台行车上面各增加一自制的80t附加起重小车(布置在靠B 排柱侧),附加起重小车由10t卷扬机和卷扬机底座组成,利用CKE2500型履带吊将其吊装至行车桥架上,调整附加起重小车与行车原起重小车之间的中心距离,以保证两小车的中心对准发电机定子纵向就位中心线,从而保证起吊千斤绳垂直起吊。
4) 两台行车上的附加起重小车与其起吊扁担右梁的两端销轴各通过一付80t滑车组连接,采用6×37+1-1667-φ28钢丝绳穿绕80t 滑车组“六、六”走十二道,即倍率12,钢丝绳出头由附加起重小车上的10t卷扬机牵引。
5) 原有起重小车与其起吊扁担左梁的两端销轴通过80t大钩直接连接。
6) 左右扁担梁利用四根φ56千斤绳与发电机定子的四只吊攀连接,φ56千斤绳长度为L=20m,四个头起吊。
7) 用经纬仪测取大梁在空载状态下两端及跨中共三点标高值,以测算实际吊重时大梁跨中实际最大挠度值。
2、吊装过程1) 起吊前各项准备工作做好后,即可进行起吊,起吊时利用两行车的原小车大钩和附加起重小车卷扬机配合将发电机定子整体抬吊至离地约200mm停止,悬吊10分钟,对所有起吊设施进行全面检查,并在汽机房两端利用经纬仪对行车桥架跨中的下挠度进行监测,桥架跨中的下挠度不得超过36.4mm,试刹车,确认各部件无异常后,方可继续起吊。
2) 当发电机定子抬吊至超过发电机台板上平面100~200mm后停止上升。
开动行车大车,使定子吊运横向中心与基础横向中心对正,然后放下就位。
3、质量标准1)定子起吊前,定子的纵向中心线同发电机基础纵向中心线应重合。
2)用φ159×6的无缝钢管刚性连接两台行车,并保持两台行车中心距为9.0m。
发电机定子组装及安装安全技术要求

发电机定子组装及安装安全技术要求发电机定子组装及安装是重要的电力设备制造和安装工作之一。
为了确保安全、保证设备的性能和正常运行,本文将从以下几个方面介绍发电机定子组装及安装的安全技术要求。
一、前期准备发电机定子组装及安装前需要进行充分的准备工作。
首先,组装定子之前,必须仔细查看相关的技术文件,熟悉装配图纸、材料清单、零部件检验记录等内容,确保了解定子组装的具体步骤和要求。
其次,按照规范检查定子组装工具和量具,确保其符合相关的标准要求,包括精度等级、重量、温度、湿度等方面的要求。
对于一些耗材和检测设备也需确保齐全。
同时,组装及安装现场应当布置有足够的照明灯具、防护栏杆和危险标识牌,并且相关人员需穿戴好特殊安全装备,如防护帽、手套、防护鞋、护目镜等,确保人员安全。
二、定子组装(一)定子线圈的制作与组装定子线圈是定子组装的重要组成部分,需要严格依据技术文件进行制作和组装。
制作定子线圈的绝缘材料应符合相关规范,电气性能稳定,抗拉强度高,耐温度变化能力强。
线圈的绝缘层的厚度和绝缘损耗指标等,也需符合规范的要求。
在线圈制作过程中,线圈的铜导体必须按照规范进行铺设,工艺精细、无毛刺、不得有明显的焊接不良等缺陷。
铜导体应加工好圆弧母线、线条等零件,矫正正确的线形。
线圈组装过程中需要遵守规定的安全操作程序,线圈的引线端部应加工平整、无毛刺、护垫制作要精细可靠,紧紧压合在定子板上。
(二)磁芯的组装定子磁芯应选择规范的铁心材料,并按照制造厂商的规定进行相关预处理。
需采用科学的铸造技术,铸件温度不应过高,以免导致铁心变形。
磁芯组装要进行干净卫生的操作,磁芯之间不得夹入任何异物。
拼装定子时要保证磁芯整体性好,角度一致,接触平整,堵头误差小。
在磁芯的组装过程中,应该加适当的夹具定位,保证磁芯不会过度压力而变形。
三、安装及调试(一)定子安装在定子组装完成后,需要进行安装工作。
首先,将定子放入发电机集成构架内,并始终保持其水平状态。
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发电机定子组装及安装安全技
术要求
Safety technical requirements for assembly and installation of generator stator
发电机定子组装及安装安全技术要
求
使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科
学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
ü分瓣定子组装的规定
1)定子基础清扫及测定时,应制定防止落物或坠落的安全措施,遵守机坑作业安全技术要求。
2)定子在安装间组装时,组装场地应整洁干净,临时支墩应平稳牢固,调整用楔子板有2/3的接触面,测圆架的中心基础板应埋设牢靠。
3)定子在机坑内组装时,机坑外围应设置安全栏杆和警示标志,栏杆高度应满足安全要求。
4)机坑内工作平台应牢固,孔洞应封堵,并应设置安全网和警示标志。
使用测圆架调整定子中心和圆度时,测圆架的基础应有足够的刚度。
测圆架应与工作平台分开设置,工作平台应有可靠的梯
子和栏杆。
5)起吊前应检查起吊工具是否可靠,钢丝绳无断裂、磨损,吊运应有专人负责和专人指挥。
6)分瓣定子组合,第一瓣定子就位时,应临时固定牢靠,经检查确认垫稳后,才能松开吊钩。
此后每吊一瓣定子与前一瓣定子组合成整体,组合螺栓全部套上,均匀地拧紧1/3以上的螺栓,并应支垫稳妥后,才能松开吊钩,直到组合成整体。
7)定子组合时,作业人员的手严禁伸进组合面之间。
上下定子应设置梯子,严禁踩踏线圈,紧固组合螺栓时,应有可靠的工作平台和栏杆。
8)对定子机座组合缝进行打磨时,作业人员应戴防护镜和口罩。
在定子的任何部位施焊或气割时,应遵守焊接安全操作规程并派专人监护,严防火灾。
ü铁芯叠装的安全规定
1)定位筋安装调整过程中,千斤顶、“C”形夹等调整工具及工作平台应固定牢靠,工作平台应连接成整体。
2)定子铁芯叠装及整形时,工作人员应戴防护手套。
定子铁芯叠装时,应搭设牢固的工作平台,工作平台内侧应有栏杆,在工作平台上压紧铁芯,如使用扳手时,扳手的手把上应系有安全绳。
3)定子铁芯组装完成后,在定子连接件上进行焊接作业时,焊接件应设置专用接地线,对铁芯进行接地保护。
4)有热压要求的定子铁芯,加热设备及电缆应固定牢靠,加热前应检查,铁芯应做接地保护并应制定相应的热压措施,经审查批准后执行。
ü定子磁化试验的安全规定
铁芯磁化试验时,现场应配备足够的消防器材;定子周围应设临时围栏,悬挂警示标志,并应派专人警戒,非试验人员不得进入试验区。
定子机座、测温电阻接地应可靠,接地线截面积应符合规范要求。
励磁电源、开关柜、电缆应经核算满足试验容量要求。
励磁电缆与铁芯凸棱之间应可靠衬垫,衬垫物采用橡皮,且其厚度不应小于10mm;励磁电缆硬物破损,试验前应进行交流耐压试验。
铁芯磁化试验时,现场试验人员应服从统一指挥和安排,应穿绝缘鞋。
不得将金属物品遗留在铁芯上或在定子内膛造成铁芯短接;不得用手触摸穿芯螺杆,不得用双手同时触摸铁芯。
参与试验人员应佩戴耳塞,严禁高血压、心脏病等对噪声敏感的人参与试验。
ü定子下线的规定
1)线棒到货应储存在恒温、干燥的保温仓库内,线棒箱上方不得压重物或吊运设备。
搬运线棒时应避免磕碰,以免造成绝缘缺陷,线棒较长时应采用三点支撑存放,搬运时三点受力。
2)使用机械手下线时,机械手应固定可靠,经试验可靠后,方能使用。
用手工下线时,工作平台内侧应设有扶手栏杆。
线棒推入时,线棒上下端应均匀同时推入,不得强行推入。
3)采用无尘下线时,宜采用防尘工作棚。
工作棚内应有防潮设施及通风设备,保持工作棚内温度及湿度符合要求。
4)易燃化学品应单独存放,并应由专人保管。
库房应保持通风并配有消防器材。
5)配制环氧复合物时,场地应通风良好。
环氧树脂等化学材料不应用明火直接加温。
当工作中使用化学物品时应戴上手套、防护镜、防护衣和防护鞋。
工作完后应洗手。
6)打槽楔时,注意力应集中,防止伤手或手锤脱落伤人,不得击伤线圈及铁芯。
7)定子线端部钎焊时,应戴防护眼镜、手套和脚盖。
中频焊接时,应使用硬云母片将感应圈和电接头隔离开。
定子的端部绝缘盒灌注时应严格按照厂家规定的温度和配比调制环氧树脂,不得明火加热并应有消防设施。
多余的环氧树脂应按要求专门处置,不得随意倾倒或丢弃。
8)喷漆作业周围严禁有明火,施工场地应通风良好。
定子内部介质冷却的线棒,在与冷却介质的管路连接以前,在线棒两端应临时密封,严防杂物进入内冷线棒和管道。
ü发电机定子线圈干燥的措施
1)定子线圈的上、下端部、铁芯的每个通风墙(孔)应经专人分段负责检查,并经复查无金属及其他杂物后,方可用无水、无油
污的压缩空气进行彻底清扫。
2)采用定子线圈内部通电并辅以电热器辅助配合干燥时,保温用的篷布,应与电热器保持一定的安全距离。
3)采用温度计测温时,应使用酒精温度计,不得使用水银温度计;加温过程中,不应在发电机风洞内各基础面进行任何工作;应配备相应灭火器。
ü定子耐压试验的规定
定子耐压试验应制定相应的试验措施并经审查批准后遵照执行。
定子耐压试验前,应对定子进行彻底清扫,清除定子上的金属;定子机座、测温计应接地。
耐压试验时应由专人指挥,升压操作应有专人监护,操作人员应穿绝缘鞋。
现场应设临时围栏隔离,并悬挂警示标志。
使用高压试验设备时,外壳应接地。
接地线应采用截面积不小于4mm2的多股软铜线,接地应良好可靠。
ü定子安装与调整的规定
定子吊装应编制专项安全技术措施及应急预案,并成立专门的
组织机构。
定子吊装前应对桥机进行全面检查,确保桥机电源正常可靠并应检查桥机起升制动器。
定子吊装时,应由专人负责统一指挥。
定子安装调整时,测量中心的求心器装置,应装在发电机层。
测量人员在机坑内的工作平台,应有一定的刚度要求,且应有上下梯子、走道及栏杆等。
用千斤顶调整定子高程、中心时,应选择机座上合适的受力部位,使机座受力均匀,调整量较大时,应逐步小量调整。
定子调整过程中,对定子上下端绕组应进行防尘、防止杂物进入绕组之间和采取防止电焊或气割飞溅烧伤绕组绝缘的保护措施。
电焊应设置专用接地线。
定子在机坑调整过程中,应在孔洞部位搭设安全网,高处作业人员应系安全带。
ü定子冷却系统安装的规定
发电机冷却系统空气冷却器、加压循环设备、膨胀水箱、循环水管等设备进场道路应畅通;作业区正上方无其他工种作业。
施工现场应清理干净,安装部位应有防尘措施,安装时温度不宜低于5℃,空气相对湿度应在80%以下。
温度低于5℃时应考虑保温措施防冻。
空气冷却器、热交换器、冷凝器安装前必须进行水压检查,不得有渗漏;水压试验后应立即放尽存水;试验完毕后,各接口应妥善封闭。
管道安装组合前应将内部清理干净,管道内不得留有任何杂物;管道不得强行对接;管道开孔、切割宜采用机械方式,不得采用火焰或电焊切割。
安装过程中,管道内严禁存放工具或材料,管口应及时加塞或加盖。
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