充填工艺实验实验报告

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充填实验室-实验指导书实验1充填材料性能实验

充填实验室-实验指导书实验1充填材料性能实验

充填实验室-实验指导书实验1 充填材料性能实验课时:2个学时服务课程:露天与金属矿山开采一、实验目的通过学生动手实验,了解充填材料制备、养护和测试方法和过程。

二、原理说明改变充填料浆的配合比组成,将直接影响充填体的物理力学性能,而充填体的物理力学性能又将直接影响充填的效果。

因此,合理确定充填材料配比组成、物理力学性能是充填采矿研究的重要组成部分。

三、实验设备1)激光粒度分析仪2)水泥砂浆搅拌机3)水泥胶砂流动度测定仪4)水泥砂浆振实台5)7.07cm×7.07cm×7.07cm模具6)水泥混凝土标准养护箱7)数字抗压实验机四、实验内容1)利用激光粒度分析仪测定尾砂的粒级组成;2)按一定的配合比关系,利用水泥砂浆搅拌机制备尾砂充填料浆,测定充填料浆的流动度;3)利用7.07cm×7.07cm×7.07cm模具制成标准试块,置入水泥混凝土标准养护箱养护;4)标准养护24h后脱模,继续养护至规定龄期后测定单轴抗压强度;五、实验注意项激光粒度分析仪进行尾砂粒级组成测试为演示实验,由教师和实验室人员进行操作,学生以观察和记录为主。

实验应按操作说明进行,未经许可,学生不得改变操作装置和仪器。

其它注意事项包括:1)充填料浆的搅拌、振实成型按GB/T劳取酬17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》进行。

2)脱模应非常小心,避免棱角脱落。

3)抗压强度试验时,受压面应是试件成型时的两个侧面。

4)抗压强度试验时,在整个加荷过程中以2400N/S±200N/S的速率均匀加载直到破坏,记录试验结果。

六、思考题1)充填料浆由哪些组分构成?2)如何确定充填料浆的浓度?七、实验报告根据一定的配合比制备充填料浆,记录充填料浆的流动度和一定龄期的抗压强度,并根据测试结果优化充填料浆的组成。

实验2 充填料浆管道输送试验课时:2个学时服务课程:露天与金属矿山开采一、实验目的充填料浆管道输送是一种建设快、工效高、成本低、劳动强度低和易于实现机械化和自动化的充填工艺。

某矿山全尾砂高浓度充填强度及流变性能试验研究

某矿山全尾砂高浓度充填强度及流变性能试验研究

2023年 7月上 世界有色金属223某矿山全尾砂高浓度充填强度及流变性能试验研究姜培根(山东黄金矿业(玲珑)有限公司,山东 招远 265400)摘 要:某矿山目前采用分级粗尾砂胶结充填工艺。

选厂浮选全尾砂泵送至充填站,经一段分级脱泥粗尾砂自流至砂仓中,形成饱和尾砂,细尾砂泵送至尾矿库。

针对分级粗尾砂充填泌水率较大,凝固时间长,强度低等问题。

开展了该矿山全尾砂高浓度充填配比试验,研究内容主要包括某矿山全尾砂及胶结料物化性质检测,充填体抗压强度及充填料浆流变性能检测。

研究结果表明,全尾砂作为充填骨料具有良好的充填效果,满足矿山生产需要。

充填料浆流变曲线符合Herschel-Bulkley(H-B)流变模型。

根据试验结果,推荐适合矿山全尾砂充填配比方案。

关键词:高浓度充填;全尾砂;充填体强度;流变性能中图分类号:TD823.7 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2023)13-0223-3Experimental study on high concentration filling strength and rheological property of total tailings in a mineJIANG Pei-gen(Shandong Gold Mining (Linglong) Co., LTD., Zhaoyuan 265400,China)Abstract: A mine is currently using the cemented filling technology of graded coarse tailings. The flotation tailings of the concentrator are pumped to the filling station, and the coarse tailings flow to the sand silo through a stage of graded desliming to form saturated tailings, and the fine tailings are pumped to the tailings pond. In view of the problems of high bleeding rate, long solidification time and low strength of graded coarse tailings filling. The high concentration filling ratio test of total tailings in the mine was carried out, and the research contents mainly included the detection of physical and chemical properties of total tailings and cementing material in a mine, as well as the detection of compressive strength of backfill and rheological properties of filling slurry. The results show that the total tailings as filling aggregate has a good filling effect and can meet the needs of mine production. The rheological curve of the filling slurry conforms to the Herschel-Bulkley(H-B) rheological model. According to the test results, the ratio scheme suitable for the full tailing filling is recommended.Keywords: High concentration filling; whole tailings; Strength of filling bodies; Rheological properties收稿日期:2023-04作者简介:姜培根,男,生于1970年,汉族,山东招远人,高级政工师,本科,研究方向:采矿工程。

土坝充填灌浆试验报告

土坝充填灌浆试验报告

土坝充填灌浆试验报告报告编写:审核:批准:南阳市卧龙区打磨石岩除险加固工程大坝充填灌浆试验报告1 工程概况1.1概述打磨石岩水库坝址位于南阳市西北35km处卧龙区安皋镇太清观村潦河东支上,属长江流域唐白河水系,是一座以防洪、灌溉为主,兼顾水产养殖等综合利用的中型水利枢纽工程。

水库控制流域面积52km2,坝址以上主干流长14.75km,河道平均比降1/161,最大坝高28米,灌浆段坝高最大24米,大坝坝体填筑材料以含少量砾粉质粘土为主,其次为重粉质壤土。

水库下游有安皋、王村、潦河等乡镇,居民12万人,8万多亩耕地及南水北调中线工程、宁西铁路、焦枝铁路、岭南高速公路、312国道、龙升工业园区等重要设施,防洪任务十分繁重。

1.2 目的与任务了解灌浆设计孔间的合理性,提出合理的灌浆压力,泥浆物理性质,一次吃浆量,提出每孔灌浆次数、间隔时间和工期以及观测项目积累资料,为灌浆设计、施工提供基础资料。

1.3 工作量充填式灌浆试验选取有代表性地段一处,位于桩号0+063—0+072处,共布置灌浆试验孔10个,进尺48.5m,检查孔2个,进尺9.8m,土料试验6组,泥浆试验15组,布观测桩6个,工作基点2个详见灌浆试验孔平面布置图。

2 灌浆孔的设计及试验孔的布置2.1 灌浆孔的设计(1)充填灌浆处理范围及灌浆孔布置大坝桩号0+015—0+115、0+437—0+521段进行坝体充填灌浆,在坝顶沿坝轴线上下游各1.0m处布设一排灌浆孔。

(2)灌浆孔布置及分序坝体充填灌浆沿坝轴线上下各1m布孔,终孔间距2.0m,采用三序施工,一序孔间距8.0m,二序孔间隔8.0m,三序孔间隔4.0m.。

(3)检查孔布置为保证灌浆质量,设置一定数量的检查孔。

检查孔的孔数,按规范要求不少于5%,充填灌浆检查孔根据灌浆时坝体吃浆量情况选择检查孔位置。

(4)灌浆试验在进行施工前,应先进行灌浆试验。

在灌浆试验中进一步确定浆孔距、灌浆压力、浆液浓度等参数,以便使灌浆能够取得最佳效果。

充填材料配比实验报告

充填材料配比实验报告

充填材料配比实验报告1. 引言充填材料是用于填充空隙或孔隙的材料,广泛应用于土木工程、建筑工程以及矿业等行业中。

合理的充填材料配比是保证工程质量的关键因素之一。

本实验旨在通过实验方法确定一种适合特定工程需求的充填材料配比。

2. 实验目的本实验的目的是确定编制一种适用于土木工程的充填材料配比,包括主要原材料的比例和混合方法等。

3. 实验方法3.1 原材料本实验使用的原材料包括水泥、沙子、石子和其他填料。

它们都是常见的建筑材料,在充填材料中起到不同的作用。

3.2 实验步骤1. 根据工程需求确定充填材料的强度等级和配比要求。

2. 测量所需的原材料,包括水泥、沙子、石子和其他填料的重量。

3. 根据配比要求进行混合,首先将水泥和沙子混合均匀,然后加入石子和其他填料。

4. 添加适量的水进行搅拌,直到混合物达到均匀的状态。

5. 将混合物倒入模具中,并使用振动器消除空隙。

6. 等待混凝土固化,取出样品进行强度测试和其他相关性能测试。

4. 实验结果4.1 配比表格原材料重量(克)水泥500沙子1000石子1500填料5004.2 配比比例- 水泥:沙子:石子:填料= 1:2:3:14.3 强度测试经过固化并取出样品进行强度测试,得到结果如下:强度等级抗压强度(MPa)-C10 8.2C15 12.5C20 16.85. 分析与讨论根据实验结果,可以看出这种配比在不同强度等级下都有较好的抗压强度表现。

在实际工程应用中,可以根据具体需求来选择合适的强度等级。

通过改变配比比例,还可以进一步优化充填材料的性能,如提高强度、改善耐久性等。

6. 结论本实验通过实验证明了一种适用于土木工程的充填材料配比,具有较好的抗压强度表现。

这种配比可以在不同强度等级的工程中使用,并可通过改变配比比例进一步优化材料性能。

充填材料的配比实验为工程建设提供了重要的参考依据。

7. 参考文献(无)附录。

易拉罐填充的实验报告

易拉罐填充的实验报告

易拉罐填充的实验报告1. 引言易拉罐是我们日常生活中常见的包装容器之一,广泛用于饮料和其他液体产品的包装。

在生产过程中,填充是一个重要的步骤,控制好填充量不仅可以保证产品的质量,还能提高生产效率。

本实验旨在通过控制填充压力和时间,研究对易拉罐进行填充所需的液体量。

2. 实验目的1. 掌握使用填充设备进行易拉罐填充的操作方法;2. 研究填充压力和时间对易拉罐填充量的影响;3. 分析不同填充条件下的填充量的稳定性。

3. 实验器材和试剂3.1 器材- 填充设备- 易拉罐- 电子天平- 计时器3.2 试剂- 水(或其他可用于填充的液体)4. 实验流程1. 将填充设备设置在实验台上,并接通电源。

2. 准备一定数量的易拉罐,并确保罐体完好无损。

3. 在填充设备的储液罐中加入适量的水(或其他液体),并调节填充设备的液位。

4. 将一个易拉罐放置在填充机上,调整密封夹具,确保易拉罐稳固且完全密封。

5. 设置填充压力和时间。

开始时可以选择一个较低的压力和时间进行填充。

6. 点击填充按钮,启动填充设备。

观察液体填充过程并记录流程。

7. 提取填充后的易拉罐,使用电子天平测量罐内液体的质量,并记录结果。

8. 根据实验需求,调整填充压力和时间,重复步骤6-7,得到一系列的填充数据。

5. 实验结果根据实验流程得到的一组填充数据如下:填充压力(MPa)填充时间(s)罐内液体质量(g)0.2 5 2500.4 10 2700.6 15 2900.8 20 3101.0 25 3306. 数据分析与讨论根据实验结果可以看出,填充压力和时间对易拉罐填充量的影响是正相关的。

随着填充压力和时间的增加,罐内的液体质量也增加。

这符合直观的预期,因为更高的压力可以使液体更快地进入易拉罐中,填充更充分。

此外,我们可以观察到填充压力和时间与罐内液体质量之间的关系并不完全线性,而是有一定的曲线趋势。

在实验中我们只选择了几个压力和时间的组合进行了填充,实验中的条件有限。

充填体凝结时间试验报告

充填体凝结时间试验报告

充填体凝结时间试验报告
充填体凝结时间试验是用来评估充填体材料在固化过程中的时间长度,以及其固化后的强度和稳定性。

试验报告通常包括以下内容:
1. 试验目的,阐明进行充填体凝结时间试验的目的,例如评估充填体材料的固化特性以及确定最佳固化时间。

2. 试验方法,详细描述试验所采用的方法和步骤,包括充填体样品的准备、试验设备的使用、试验条件的控制等。

3. 样品信息,提供充填体样品的来源、制备方法、规格参数等信息,确保试验数据的可追溯性。

4. 试验结果,列出充填体在不同时间点的凝结情况,包括固化时间、强度发展曲线等数据,并进行详细分析和解释。

5. 结论,根据试验结果对充填体材料的凝结特性进行评价,指出其优点和不足,并提出改进建议或应用建议。

6. 注意事项,提醒试验人员在进行充填体凝结时间试验时需要注意的事项,以确保试验的准确性和可靠性。

在编写充填体凝结时间试验报告时,需要严格按照科学的实验规范进行,确保数据的可靠性和准确性。

同时,报告中的内容应该清晰明了,以便他人能够理解和借鉴。

全尾砂胶结充填实验研究报告

全尾砂胶结充填实验研究报告

浓度 (%)
(1)充填料浆的容重随着充填料浆的浓度增大,基 1:14
本呈线性增大;而灰砂比对全尾砂充填料浆的影响较小。
(2)全尾砂胶结充填料浆的容重在浓度为72%~78% 1:20
时,其容重基本在1810~2100kg/m³
浓度(%)
72% 74% 75% 76% 77% 78% 72% 74% 76% 78% 72% 74% 76% 78% 72% 74% 76% 78% 72% 74% 76% 78%
第三章 全尾砂胶结充填试验结果研究分析
(3)全尾砂胶结充填的充填料浆坍落度,随水泥添加量的增大而增大。在荣达 矿业的实际空区治理充填生产中水泥用量要适中,不能为节约成本而过度减少水泥用 量。水泥用量小会造成料浆的和易性差,充填料浆的管道输送阻力过大,不易管道输 送,易发生堵管、爆管,同时不利于对采空区的治理,可能会造成采空区的强度达不 到设计要求。
不同配比的坍落度
1:4 1:8 1:12 1:14 1:20
78%
1:4
1:8
110
1:12
1:14
100
1:20
90
80
70
60
50
40
30
72%
74%
76%
78%
浓度 ((%))
不同配比的扩展度
(1)全尾砂胶结充填料浆的坍落度和扩展度随着浓度的增大逐渐减
1:04 1:08 1:12
小,表明随着浓度增大其流动性、和易性逐渐减小。 (2)用荣达矿业全尾制备的全尾砂胶结充填料浆的浓度超过78%后, 1:14
第二章 全尾砂胶结充填的试验原理
2.5. 全尾砂胶结充填强度试验
第三章 全尾砂胶结充填试验结果研究分析

充填灌浆试验施工成果报告

充填灌浆试验施工成果报告

目录1 工程概况1.1概况,建设内容包括:加高加固??堤段、??堤段、??堤段、??堤段,总长;新建??水闸、??水闸穿堤箱涵,拆除重建??水闸、??水闸、??水闸。

本次工程范围为??段,堤防全长,包括一座水闸(湖山??水闸),按设计图纸要求进行充填灌浆。

本工程灌浆孔布设沿旧堤与新填土方堤结合处,孔距为3m,造孔顺序先上游排,后下游排,分2序跳跃式造孔,灌浆深度8m。

施工范围:桩号?0+300~?1+602和?2+140~?2+570段总长1732m,共布设579孔,进尺4624m。

地层情况充填灌浆段地质为原旧堤回填土厚约5m,往下为3-5m厚的粉砂土或粉质粘土层。

底部为卵石层。

在施工85#孔(0+200m)时,孔深钻孔开始渗水,且进尺快,起钻后钻具带有少许黑泥。

通过注浆,浆液可自流孔内但孔内无残留,孔内并伴有上窜气流,初步断定与此段堤身空隙较大且与处围相通。

2试验目的、要求和工程量2.1试验目的堤身防渗处理沿灌浆钻孔施工轴线总长度732m(分两段),充填灌浆孔总进尺4624m,合同计划完工日期为2016年??月??日。

鉴于本项目充填灌浆工程具有一定的施工难度、工期紧的特点。

裂隙发育多变,土体地质变化,为使充填灌浆顺利施工,确保工程的质量和进度,在施工之前进行生产性试验,以了解灌浆区的地质特性和可灌性。

通过灌浆试验,优选灌浆材料、浆液配合比和施工工艺,验证所采用的相应灌浆方法和技术参数的可行性,为充填灌浆施工提供依据,以确保基础充填灌浆方案的合理性和可靠性。

变形有关的(孔口压力、泥浆容重、一次单位灌浆量等)控制指标。

2.2试验要求(1)通过灌浆试验,求证施工中有利参数:排数、孔距、灌浆材料、浆液配合比、灌浆压力及灌浆段长能否达到灌浆效果。

(2)根据灌浆成果、压水试验结果和检查孔芯样的研究,分析充填灌浆的可靠性。

2.3施工依据⑴《土坝灌浆技术规范》SL564-2014;⑵《水工建筑物土料灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001;⑶《水电水利工程钻探规程》DL/T5013-2005;⑷《水电水利工程钻孔压水试验规程》DL/T5331-2005;⑸《堤防工程施工规范》SL260-98⑹设计施工图纸和相关文件。

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实验二:充填工艺实验
一、实验目的
1、了解物料供送的目的。

2、了解容积式计量的特点,造成量杯式容积计量的计量误差原因,通过哪些方法可以提高计量精度。

3、掌握可调量杯式容积计量的计量原理及调节方法。

二、实验原理
挠性包装材料供送实验台采用可调量杯式容积计量;可调量杯式容积计量是包装机械中使用最多的计量方式,由于结构简单,调整方便,所以在袋装包装中被广泛应用。

可调量杯调整的方法很多,每一种的调整原理都不同,本实验设备是通过中央调节器调整上量杯和下量杯的相对位置来实现计量大小的调整。

在上计量盘上对称布置4个上量杯,在下计量盘上对称布置4个下量杯,上下量杯同心布置。

在下计量盘下面安置4个活门,通过活门的开、合实现容积计量和充填。

安装在机架上的料斗及刮平器实现对计量量杯供料和刮出多余的物料。

三、实验仪器及材料
1、挠性包装材料供送实验台 1台
2、颗粒物料 3公斤
3、调整工具 1套
四、实验内容与步骤
1、物料供送的调整
形成相对均匀一致的物料流是充填工艺的主要工序之一,本实验通过调整装在刮平器上出料口的大小,以实现对物料供送均匀性的调整。

料门上调,出料量增加,料门下调,出料量减少。

2、计量多少的调整
当上下量杯都安装完成后,通过旋转中央调节器,可调节下料盘的位置,从而带动装在下料盘上的量杯上升或下降,导致上下量杯形成的总容积发生变化,实现计量调整。

(1)下料盘调整后,调整开门杆和关门杆的位置,以保证正确开、关料门。

(2)用量筒在成型器落料口接住落下的物料,料盘转一周为一个周期。

(3)称量量筒内的物料,除以四就得到每组量杯的计量值,与设定值比较,如果满足计量要求,就完成实验。

如果不满足计量要求,就从(1)继续循环调整,直至满足计量要求。

五、实验预习要求
1、实验前应仔细阅读实验指导书,理解充填工艺中供料、计量、充填的目的及实现方式。

2、要在实验指导老师的指导下严格按照规程操作。

3、小心触电、小心夹手!
六、实验报告要求
1、将每次调整后测得的重量记录在表2-1中。

表2-1:每次调整后计量记录
2、写出充填工艺过程
七、思考题
1、说明本实验中物料供送的调整目的是什么?
2、量杯式计量属于哪一种计量方式,列举其他的容积计量方式,本实验是如何实现计量调整的?。

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