城镇污水处理厂中常用工艺介绍

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市政污水处理厂提标改造常用工艺探讨与分析

市政污水处理厂提标改造常用工艺探讨与分析

市政污水处理厂提标改造常用工艺探讨与分析摘要:在我国城市建设和发展过程中,市政建设工作尤为重要,而污水处理是市政建设中最为关键的环节之一。

本文将对城市污水处理现状进行总结,结合多年积累的工作经验,对现阶段常见的污水处理工艺进行分析,从而进一步探讨未来污水处理工艺的发展方向,希望能提供为后续污水处理工作的开展提供必要的帮助和指导。

关键词:市政污水处理厂;提标改造;深度处理;1提标改造方案比选1.1磁混凝沉淀工艺磁混凝沉淀技术是在常规絮凝沉淀分离工艺中引入磁性加载物,使絮凝产生的絮体与加载物有效结合,加强了絮凝效果,增加了絮体的比重(磁种比重5.2~5.3),絮体沉降速度加快(可达20~40m/h),使水体快速得到净化,出水清澈透明,澄清池污泥先送至转鼓磁粉回收机回收磁粉循环使用,同时排出污泥至污泥脱水系统进行脱水处理。

磁混凝沉淀技术具有以下特点:①沉淀速度快;②表面负荷高,占地面积小;③有效优化药剂投加量;④污泥浓度高;⑤出水效果好;⑥进水短时间内SS波动不影响出水效果。

1.2深床反硝化滤池工艺反硝化深床滤池集生物脱氮及过滤功能为一体的处理单元,滤料采用特殊规格及形状的石英砂,滤床有足够的水质保护深度,避免水质击穿,即使前段处理工艺发生污泥膨胀或异常情况也不会使滤床发生水力穿透,能轻松应对峰值流量或处理厂污泥膨胀等异常情况。

反硝化深床滤池水流方向为降流式,从上而下经过生物填料层,具有推流生物反应器的特点,且生物附着于填料表面不断更新,不存在污泥流失等问题,也不存在泥龄等限制,该工艺具有良好的生物脱氮功能。

1.3膜生物反应器(MBR)工艺MBR膜工艺:膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。

代表着未来水处理发展的时代潮流,被称为21世纪的净水技术。

它利用具有选择透过能力的薄膜作分离介质,膜壁密布微孔,原液在一定压力下通过膜的一侧,溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液,而较大分子溶质被膜截留,从而达到物质分离及浓缩的目的。

城镇生活污水处理厂中“AAO+深度处理工艺”的应用研究

城镇生活污水处理厂中“AAO+深度处理工艺”的应用研究

城镇生活污水处理厂中“AAO+深度处理工艺”的应用研究城镇生活污水处理厂中“AAO+深度处理工艺”的应用研究随着城镇化进程的加快,城镇人口不断增加,生活污水的污染问题逐渐凸显。

生活污水中含有大量的有机污染物和氮磷等营养物质,如果直接排放到水体中,将会给水环境造成严重的污染。

因此,建设和提升城镇生活污水处理厂的能力变得尤为重要。

本文将重点介绍“AAO+深度处理工艺”的应用研究。

AAO工艺是一种常见的生活污水处理工艺,其全称为“二级-氨氧化-硝化/反硝化”工艺。

其主要原理是通过好氧生物处理和硝化/反硝化作用将有机物和氮磷等污染物转化为无害物质。

AAO工艺适用于对污水中有机物和氮磷等营养物质进行同时高效处理的场景。

随着城镇生活污水处理厂规模的扩大和市区限制因素的增加,传统的AAO工艺遇到了一些挑战。

其中一个主要问题是处理效率不高,特别是对难降解有机物的去除效果差。

为了进一步提升城镇生活污水处理厂的效率,研究者提出了“AAO+深度处理工艺”。

AAO+深度处理工艺将传统的AAO工艺与深度处理工艺相结合,以进一步提高生活污水的处理效果。

该工艺的核心是在AAO工艺之后引入生物膜技术,以增加废水中微生物的附着面积和附着生物量。

这样可以提高废水中有机物的去除效果,降低氮磷的浓度,并提高废水的生物降解能力。

在AAO+深度处理工艺中,常用的深度处理工艺包括MBR (膜生物反应器)、MBBR(移动床生物膜反应器)等。

这些工艺通过在废水中引入特殊的载体材料,增加废水中微生物的附着表面,促进微生物降解有机物和氮磷等营养物质。

此外,深度处理工艺还可以通过调节操作参数如曝气量、曝气时序等,优化微生物的降解能力和氮磷转化效果。

AAO+深度处理工艺在城镇生活污水处理中的应用研究主要包括以下几个方面:1. 工艺优化研究:通过改变各处理单元的操作参数和工艺条件,优化AAO+深度处理工艺的处理效果,提高废水的去除效率和水质的稳定性。

2. 载体材料选择研究:研究不同材料的载体对微生物附着和废水处理的影响,以提高AAO+深度处理工艺的性能。

污水厂工艺流程

污水厂工艺流程

污水厂工艺流程污水处理是指将城市、工业、农村等地区产生的污水经过一定的处理工艺,使之符合环境要求的一种综合性工程。

污水处理工艺流程通常包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理四个阶段。

下面将详细介绍污水厂的工艺流程。

首先是预处理阶段。

预处理是指对污水中的大颗粒杂质进行去除,以保护后续处理设备不受损坏。

预处理主要包括格栅除渣和沉砂池沉砂两个步骤。

格栅除渣是利用机械格栅对污水中的大颗粒杂质进行过滤,防止其进入后续处理设备。

沉砂池沉砂则是通过静置的方式让污水中的悬浮颗粒沉降到池底,以减少后续处理设备的负荷。

接下来是初级处理阶段。

初级处理是指对污水中的固体颗粒和悬浮物进行去除,以减少有机物的负荷。

初级处理主要包括沉淀池和流速调节池两个步骤。

沉淀池是通过加入絮凝剂使悬浮物聚集成大颗粒,然后通过沉淀的方式将其去除。

流速调节池则是通过减缓污水流速,使污水中的悬浮物沉淀到池底。

然后是中级处理阶段。

中级处理是指对初级处理后的污水进行进一步的有机物去除和氮、磷的去除。

中级处理主要包括好氧生物处理和厌氧生物处理两个步骤。

好氧生物处理是指将污水通过曝气设备进行通气,利用好氧微生物将有机物氧化分解。

厌氧生物处理则是指将污水在缺氧或无氧条件下进行处理,利用厌氧微生物将有机物分解。

最后是高级处理阶段。

高级处理是指对中级处理后的污水进行深度处理,使之符合排放标准。

高级处理主要包括深度过滤和消毒两个步骤。

深度过滤是指将污水通过过滤设备,去除其中的微生物和残余悬浮物。

消毒则是通过加入消毒剂对污水中的细菌进行杀灭,以确保排放水质符合要求。

综上所述,污水厂的工艺流程包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理四个阶段,每个阶段都有其特定的处理工艺和设备。

通过这些工艺流程,污水可以得到有效处理,达到排放标准,保护环境,促进可持续发展。

常见污水处理工艺介绍

常见污水处理工艺介绍

常见污水处理工艺介绍一.物理法:1.沉淀法:主要去除废水中无机颗粒及SS2.过滤法:主要去除废水中SS和油类物质等3.隔油:去除可浮油和分散油4.气浮法:油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1水的密度近似1的悬浮固体5.离心分离:微小SS的去除6.磁力分离:去除沉淀法难以去除的SS和胶体等二.化学法:1.混凝沉淀法:去除胶体及细2.中和法:酸碱废水的处理3.氧化还原法:有毒物质、难生物降解物质的去除4.化学沉淀法:重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除三.物理化学法:1.吸附法:少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等2.离子交换法:回收贵重金属,放射性废水、有机废水等3.萃取法:难生物降解有机物、重金属离子等4.吹脱和汽提:溶解性和易挥发物质的去除.重点介绍随着各种工艺不断改进,原有缺点不断被修正,因此只列出各种工艺的优点四.生物法1.活性污泥法:中微生物micro-organism悬浮在水中的各种方法的统称.1SBR法序列间歇式活性污泥法Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法.工艺流程图:SBR技术的核心是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统.优点:1工艺简单,节省费用2理想的推流过程使生化反应推力大、效率高3运行方式灵活,脱氮除磷效果好4防治污泥膨胀的最好工艺5耐冲击负荷、处理能力强2CASS法CASS法是SBR法的改进型,特点是占地小、运行费用低、技术成熟、工艺稳定. CASS法是在CASS反应池前部设置生物选择区,后部设置可升降的自动滗水装置.工艺流程图:3AO法AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法,AAnacrobic是厌氧段,用与脱氮除磷;OOxic是好氧段,用于除水中的有机物.工艺流程图:优点:1系统简单,运行费低,占地小2以原污水中的含碳有机物和内源代谢产物为碳源,节省了投加外碳源的费用3好氧池在后,可进一步去除有机物4缺氧池在先,由于反硝化消耗了部分碳源有机物,可减轻好氧池负荷5反硝化产生的碱度可补偿硝化过程对碱度的消耗4AAO法AAO法又称法,是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称厌氧-缺氧-好氧法,是一种常用的污水处理工艺,可用于二级污水处理或三级污水处理,以及中水回用,具有良好的脱氮除磷效果.工艺流程图:优点:1本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺,总水力停留时间少于其他类工艺2在厌氧缺氧、好氧交替运行条件下,丝状菌不能大量增殖,不易发生污泥丝状膨胀,SVI值一般小于1003污泥含磷高,具有较高肥效4运行中勿需投药,两个A段只用轻轻搅拌,以不增加溶解氧为度,运行费用低5氧化沟法氧化沟是活性污泥法的一种变型,其曝气池呈封闭的沟渠型,所以它在水力流态上不同于传统的活性污泥法,它是一种首尾相连的循环流曝气沟渠,污水渗入其中得到净化,最早的氧化沟渠不是由钢筋混凝土建成的,而是加以护坡处理的土沟渠,是间歇进水间歇曝气的,从这一点上来说,氧化沟最早是以序批方式处理污水的技术.工艺流程图:优点:除具有一般活性污泥法的优点外,还具有许多独特的特性:1流程简化,一般不需设初沉池.氧化沟水力停留时间和污泥龄较长,有机物去除较为彻底,剩余污泥高度稳定,污泥一般不需厌氧消化.2氧化沟具有推流特性,因此沿池长方向具有溶解氧梯度,分别形成好氧、缺氧和厌氧区.通过合理设计和控制可使N和P得到较好地去除.3操控灵活,如曝气强度可以通过调节转速或通过出水溢流堰来改变曝气机的淹没深度;交替式氧化沟各沟间交替运行的动态控制等.4在技术上具有净化程度高、耐冲击、运行稳定可靠、操作简单、运行管理方便、维修简单、投资少、能耗低等特点.2.生物膜法:利用固着在惰性材料表面的膜状生物群落处理污水或废气的方法.生物滤池法、生物接触氧化法和生物转盘法均属于此种方法.1生物滤池一种用于处理污水的生物反应器,内部填充有惰性过滤材料,材料表面生长生物群落,用以处理污染物.优点:1生物滤池的处理效果非常好,在任何季节都能满足各地最严格的环保要求.2不产生二次污染.3微生物能够依靠填料中的有机质生长,无须另外投加营养剂.因此停工后再使用启动快,且能迅速恢复最佳使用效果.4生物滤池缓冲容量大,能自动调节浓度高峰使微生物始终正常工作,耐冲击负荷的能力强.5运行采用全自动控制,非常稳定,无须人工操作.易损部件少,维护管理非常简单,基本可以实现无人管理,工人只需巡视是否有机器发生故障.6生物滤池的池体采用组装式,便于运输和安装;在增加处理容量时只需添加组件,易于实施;也便于气源分散条件下的分别处理.7此类过滤形式的生物滤池能耗非常低,在运行半年之后滤池的压力损失也只有500Pa左右.2生物转盘一种好氧处理污水的生物反应器,由水槽和一组圆盘构成,圆盘下部浸没在水中,圆盘上部暴露在空气中,表面生长有生物群落,转动的转盘周而复始接触污水和空气中的氧,使污水得到净化.优点:1具有占地面积小、结构紧凑2能耗低、处理效率高3管理方便、操作容易特别适用于中小型畜禽加工厂污水处理3生物接触氧化池结构包括池体,,布水装置,.工作原理为:在中设置填料,将其作为生物膜的载体.待处理的废水经充氧后以一定流速流经填料,与生物膜接触,生物膜与悬浮的活性污泥共同作用,达到净化废水的作用.优点:1容积负荷高,耐冲击负荷能力强2具有膜法的优点,剩余污泥量少3具有活性污泥法的优点,辅以机械设备供氧,生物活性高,泥龄短4能分解其它生物处理难分解的物质5容易管理,消除污泥上浮和膨胀等弊端3. :包括厌氧消化、池、UASB等.厌氧生物处理法是利用兼性厌氧菌和专性厌氧菌将污水中大分子有机物降解为低分子化合物,进而转化为甲烷、二氧化碳的有机污水处理方法,分为酸性消化和碱性消化两个阶段.在酸性消化阶段.由产酸菌分泌的外酶作用,使大分子有机物变成简单的有机酸和醇类、醛类氨、二氧化碳等;在碱性消化阶段,酸性消化的代谢产物在甲烷细菌作用下进一步分解成甲烷、二氧化碳等构成的生物气体.这种处理方法主要用于对高浓度的有机废水和粪便污水等处理.优点:1能耗低2可回收生物能源沼气3每去除单位质量底物产生的微生物污泥少4整个过程不需要氧气,因而不受传氧能力限制,对有机物具有很高的负载力4.自然条件下的生物处理法1稳定塘将土地进行适当的人工修整,建成池塘,并设置围堤和防渗层,依靠塘内生长的微生物来处理污水.优点:1能充分利用地形,结构简单,建设费用低.2可实现污水资源化和污水回收及再用,实现水循环,既节省了水资源,又获得了经济收益.3处理能耗低,运行维护方便,成本低.4美化环境,形成生态景观.5污泥产量少.6能承受污水水量大范围的波动,其适应能力和抗冲击和能力强.2土地处理法用土壤和植物改善水质的方法的统称.同时利用废水的水分和养分滋养土地.土地处理法主要有灌溉、漫灌和高灌率渗透三个方法.现代污水处理技术,按处理程度划分,可分为一级、二级和三级处理.一级处理,主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级处理的要求.经过一级处理的污水,BOD一般可去除30%左右,达不到排放标准.一级处理属于二级处理的预处理.二级处理,主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质BOD,COD物质,去除率可达90%以上,使有机污染物达到排放标准.三级处理,进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致的可溶性无机物等.主要方法有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,,离子交换法和电渗分析法等.整个过程为通过粗的原污水经过污水提升泵提升后,经过格栅或者砂滤器,之后进入沉砂池,经过砂水分离的污水进入初次沉淀池,以上为一级处理即物理处理,初沉池的出水进入生物处理设备,有和生物膜法,其中活性污泥法的反应器有,氧化沟等,生物膜法包括生物滤池、生物转盘、和生物流化床,生物处理设备的出水进入二次,二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理,一级处理结束到此为二级处理,三级处理包括生物除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法.二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备,一部分进入污泥浓缩池,之后进入污泥消化池,经过脱水和干燥设备后,污泥被最后利用.。

污水处理厂工艺的选择

污水处理厂工艺的选择

污水处理厂工艺的选择当选择污水处理厂的工艺时,需要考虑多个因素,包括废水的性质、水量、目标排放标准、经济性和可操作性等。

以下是一些常见的污水处理工艺及其优缺点的介绍。

1. 传统活性污泥法(Activated Sludge Process)传统活性污泥法是最常用的污水处理工艺之一。

它通过将氧气注入到废水中以支持生物处理过程。

废水与来自污水处理厂回流的污泥混合,形成活性污泥,然后通过一系列的过程包括曝气、沉淀和污泥处理等,来分解有机物和去除悬浮物。

该工艺的优点是处理效果好、适用于各种废水类型、对温度变化适应性较强。

然而,传统活性污泥法需要占用较大的土地面积,同时在处理高负荷废水时存在易产生污泥过多,处理效果降低的问题。

2. 厌氧处理工艺(Anaerobic Treatment Process)厌氧处理工艺是利用厌氧菌在无氧环境下进行废水处理的一种方法。

通过将废水引入厌氧反应器中,厌氧菌可以将有机物质分解为甲烷和二氧化碳。

这种工艺可以有效地去除有机污染物,并产生可燃性气体作为能源。

厌氧处理工艺的优点是处理效果好、耗能低、产生可持续能源等。

然而,该工艺对废水中的氨氮和硫化物等物质的处理效果较差,并且需要将产生的废水进行二次处理以达到排放标准。

3. 膜生物反应器(MBR,Membrane Bioreactor)膜生物反应器是一种将传统活性污泥法和膜过滤技术相结合的工艺。

膜生物反应器通过在活性污泥法中引入膜设施,可以实现生物污泥与水的物理分离,从而实现高效的悬浮物和微生物的去除。

该工艺的优点是出水质量稳定,能够满足更高的排放标准要求,并且占地面积相对较小。

然而,膜生物反应器投资和运营成本较高,对膜设施的维护也需谨慎。

4. 人工湿地(Constructed Wetland)人工湿地是利用湿地生态系统中的植物、微生物和土壤等资源来处理废水的一种自然处理方法。

废水通过湿地中的多层植物根系和土壤层,经过一系列的物理、化学和生物反应,达到去除污染物的目的。

污水处理常用工艺介绍

污水处理常用工艺介绍

污水处理常用工艺介绍污水处理是现代化城市建设中不可缺少的部分,随着城市化进程的加速,城市污水排放量的增加给环境带来巨大的压力。

然而,污水处理工艺越来越成熟,有着多种方式和化学反应能力,使得最终排出的水质越来越好。

下面将介绍污水处理中常用的工艺。

1. 活性污泥法活性污泥法是指采用生物方法处理污水,通常包括A2/O (Anoxic-Aerobic-Oxic)和联合生物反应器等。

该方法基于一系列微生物对污水进行处理,以去除有机污染物,并最终将其转化为无机盐。

这种方法广泛应用于污水厂和工业废水等领域,是最常见的污水处理工艺之一。

2. 滤池法滤池法是一种采用沉降和过滤的深度处理污水的传统方法,其主要应用于处理小规模废水收集系统和轮廓的景观河道系统。

水从最上面流入池子,然后通过一个多面水泥过滤器过滤,其后面跟着一个砾石床。

在达到适当的时间和深度时,水会流回系统。

3. 掩埋式生物反应器法掩埋式生物反应器法是指在埋置或储存废物的底部或滞留地下通过底部喷洒氧气输送空气以便处理废水的一种方法。

它可以降低丙烯酸含量,消除细菌的生长,和提升废水处理效率,并经常应用于撤离社区或环保预设活动中。

4. 纤维捆绑法纤维捆绑法使用纤维材料(通常是粘合剂和玻璃纤维布)将污物从水中分离出来。

通过这个过程,这个材料被称为沉降池高速沉降性质的替代品,这是一种比沉降速度更快的方法,可以更加有效地提高废水处理的效率。

以上这些就是污水处理中常用的工艺,它们各有不同的适用范围和处理效果,可以选择根据实际情况采用不同的处理方法。

总的来说,随着科技水平的不断提高,污水处理技术将会不断更新和深化,带来更加高效、优质的污水处理服务,确保我们的城市更加美好和环保。

污水处理厂常用工艺

污水处理厂常用工艺

(一)CASS处理技术CASS(Cyclic Activated Sludge System)工艺是近年来国际公认的处理生活污水及工业废水的先进工艺.CCAS污水处理工艺对污水预处理要求不高,生物处理核心是CCAS反应池,除磷、脱氮、降解有机物及悬浮物等功能均在该池内完成,出水可达标排放。

其基本结构是:在序批式活性污泥法(SBR)的基础上,反应池沿池长方向设计为两部分,前部为生物选择区也称预反应区,后部为主反应区,其主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置。

整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行,省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统;同时可连续进水,间断排水。

1.1工程概况污水处理厂建于某市东北角,建设规模为日处理污水2万立方米。

污水处理厂总平面布置:预处理区(粗格栅间、细格栅间、旋流沉砂池、初沉池)位于厂区的西部,污水处理区(CASS生化反应池)位于厂区北部,各处理单元按工艺流程由西南向东北布置.污泥区(污泥脱水间)位于厂区的东部,生活区(综合楼)位于厂区的西南部。

1。

2污水处理工艺流程及设备污水处理采用CASS反应池间歇式活性污泥法处理工艺;污泥处理采用离心污泥浓缩机浓缩脱水工艺.污水处理工艺流程为:污水经粗格栅、污水提升泵房、细格栅、旋流沉砂池、初次沉淀池、CASS反应池、消毒池、排水泵房、鼓风机房处理后排放到安肇新河。

污泥处理工艺流程为: CASS反应池和初次沉淀池的污泥经污泥浓缩脱水处理后,泥饼外运。

1。

3主要构筑物●构筑物总容积34006.62立方米。

其中:●粗格栅池720立方米,●细格栅池90 立方米,●旋流沉砂池(2座)26立方米,●初次沉淀池(2座)3100立方米,●CASS反应池(4座)28272立方米,●消毒池21。

12立方米,●污泥池381.6立方米,●排水泵房池体195。

9立方米,●中途提升泵站池体(4座)1200立方米。

1。

4 CASS工艺4个阶段曝气阶段由曝气装置向反应池内充氧,此时有机污染物被微生物氧化分解,同时污水中的NH3—N通过微生物的硝化作用转化为NO3-—N。

污水处理AO工艺介绍

污水处理AO工艺介绍

污水处理AO工艺介绍污水处理是一项关乎环境保护和公共卫生的重要工作。

AO工艺(Anoxic-Oxic Process)是一种常用的生物处理工艺,被广泛应用于污水处理厂。

本文将详细介绍AO工艺的原理、工艺流程、优势以及应用案例。

一、原理AO工艺是一种生物脱氮除磷工艺,通过利用好氧和缺氧两个环节的生物反应,将污水中的氮、磷等有机物质转化为氮气和磷酸盐,从而达到去除水体中有机污染物的目的。

AO工艺的核心是通过好氧和缺氧两个环节中的不同微生物群落协同作用,实现污水中有机物的降解和氮、磷的去除。

二、工艺流程AO工艺普通包括预处理、好氧区、缺氧区、沉淀区和回流区等环节。

1. 预处理:将进入污水处理厂的原水进行初步处理,包括除砂、除油、除大颗粒物等工序,以保证后续处理的效果。

2. 好氧区:污水经过预处理后,进入好氧区。

在好氧区中,通过加入氧气和搅拌设备,促进好氧微生物的生长和繁殖,使有机物质得到降解,并将有机物质转化为二氧化碳和水。

3. 缺氧区:好氧区处理后的污水进入缺氧区。

在缺氧区中,通过限制氧气供应,创造缺氧条件,促进异养微生物的生长,使氮化物(NH4+)转化为氮气(N2)。

4. 沉淀区:缺氧区处理后的污水进入沉淀区。

在沉淀区中,通过减慢水流速度,使悬浮物沉降下来,形成污泥。

同时,沉淀区中的一部份污泥会回流到好氧区和缺氧区,提供微生物种群。

5. 回流区:将沉淀区中的一部份污泥回流到好氧区和缺氧区,以维持微生物种群的平衡和稳定。

三、优势AO工艺相比传统的污水处理工艺具有以下优势:1. 高效去除氮、磷:AO工艺通过好氧和缺氧两个环节的协同作用,能够高效去除污水中的氮、磷等有机物质,大大降低了水体中的营养物质含量。

2. 适应性强:AO工艺对水质波动的适应能力强,能够稳定处理水质变化较大的污水。

3. 占地面积小:相比传统的生物处理工艺,AO工艺的处理单元结构简单紧凑,占地面积较小。

4. 运行成本低:AO工艺的运行成本相对较低,主要包括能耗和污泥处理费用。

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城镇污水处理厂中常用工艺介绍
摘要:简要叙述现国内的污水厂常用的水处理工艺的优缺点及适合条件和现有多数污水厂存在的常见问题。

从实际问题出发,根据本工程的具体条件,具体要求,根据处理水的出水水质要求,选择合适的污水处理工艺。

关键词:城镇;污水;设计;
前言:随着城市工业生产的发展,城市人口的递增,城市规模的扩大,工业废水和生活污水排出量日益增多,大量未经处理的污水直接排入周围河流,致使城市周围环境污染十分严重,不但直接污染了市区的地下饮用水,而且对河流下游地区的农业生产和人民生活造成了危害,人类和生物赖以生存的生态环境受到了日益严重的威胁[1]。

同时,水生态系统体现了人与水的和谐共存与协调发展,是城市生态系统的主要组成部分和关键因素,与一个城市的可持续发展密切相关。

因而,城市污水治理已成当前迫切需要解决的问题之一。

1国内污水厂常用工艺
1.1 AO法工艺
AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法,A(Anacrobic)是厌氧段,是脱氮除磷阶段;O(Oxic)是好氧段,是去除水中的有机物的阶段。

A/O法脱氮工艺的特点:
(1)流程简单,不需外加碳源和曝气池,以原污水作为碳源,建设和运行费用较低;
(2)反硝化阶段在前,硝化阶段在后,设内循环,以原污水中的有机底物作为碳源,效果好,反硝化反应充分;
(3)为使硝化残留物得以进一步去除,在后面设置曝气池,提高处理水水质;
(4)A阶段搅拌,使污泥悬浮,避免DO增加。

O阶段的前段采用强曝气,后阶段减少氧气量,使内循环液的DO降低,以保证A阶段的缺氧状态。

A/O法存在的问题:
(1)A/O法由于没有独立的污泥回流系统,故不能培育出具有独特功能的污泥,所以降解难降解有
机物的效率低;
(2)提高脱氮效率,必须加大内循环比,因而运行费用加大。

因为内循环液来自曝气池,含有一定的DO,使A阶段难以保持理想的缺氧状态,从而影响反硝化效果,使脱氮率很难达到90%。

(3)影响水力停留时间的因数是(硝化>6h ,反硝化<2h )循环比MLSS(>3000mg/L)污泥龄(>30d )N/MLSS负荷率(<0.03 )进水总氮浓度(<30mg/L)[2]。

1.2氧化沟工艺
氧化沟又名氧化渠,其构筑物呈封闭的环形沟渠。

它是活性污泥法的一种变型。

由于污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动,因而有人称其为“循环曝气池”。

氧化沟由于水力停留时间长,有机负荷低,所以其本质上属于延时曝气系统。

氧化沟的技术特点:
(1)氧化沟结合推流和完全混合的特点,有力于克服短流和提高缓冲能力,通常在氧化沟曝气区上游安排入流,在入流点的再上游点安排出流。

(2)氧化沟具有明显的溶解氧浓度梯度,特别适用于硝化-反硝化生物处理工艺。

(3)氧化沟沟内功率密度的不均匀配备,有利于氧的传质,液体混合和污泥絮凝。

(4)氧化沟的整体功率密度较低,可节约能源。

氧化沟缺点:
虽然氧化沟具有出水水质好、抗冲击负荷能力强、脱氮除磷效率高、污泥较稳定、能耗省、自动化控制高等优点。

但是,在实际运行过程中,仍存在污泥膨胀的问题、泡沫问题、污泥上浮问题、流速不均及污泥沉积问题等一系列问题[3]。

1.3 SBR工艺
SBR工艺的过程是按时序来运行的,一个周期分五个阶段:进水、曝气、沉淀、滗水、闲置。

在SBR
的运行过程中,各阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化以及运行状态都可以根据污水的性质、出水水质、出水水量与运行功能要求等灵活变化。

对于SBR反应器来说,只需要时序控制,没有空间控制障碍,所以控制灵活。

因此,SBR工艺发展迅速,并衍生出许多新型SBR处理工艺。

优点:
(1)工艺流程简单,运转灵活,基建费用低(一个SBR池扮演了多个角色:调解混合池、反应池(厌氧、缺氧和好氧三种)、沉淀池和部分浓缩池;它不需要设二沉池和污泥回流设备,一般情况下也不用设调节池和初沉池)。

(2)处理效果良好,出水可靠。

(3)较好的除磷脱氮效果。

(4)污泥沉降性能良好(SBR法可以有效控制丝状菌的过度繁殖,污泥SVI较低,是一种污泥沉降性能较为良好的工艺)。

(5)对水质水量变化的适应性强。

局限性:
(1)反应器容积利用率低(由于SBR反应器水位不恒定,反应器有效容积需要按照最高水位来设计,大多数时间,反应器内水位均达不到此值,所以反应器容积利用率低)。

(2)水头损失大。

(3)对于不连续出水的污水处理厂,就要求后续构筑物容积较大,有足够的调节水量的能力。

并且不连续出水,使得SBR工艺与其他连续处理工艺串联时较为困难。

(4)峰值需氧量高,整个系统氧的利用率低。

(5)设备利用率低。

(6)不适用于大型污水处理厂(采用SBR工艺的污水处理厂规模一般在20 000t以下,规模大于100 000t的污水处理厂几乎没有采用SBR工艺的)。

1.4 A/A/O工艺
该工艺是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。

该工艺处理效率一般能达到:BOD5
和SS为90%~95%,总氮为70%以上,磷为90%左右,一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂[4]。

但该工艺的基建费用和运行费用均高于普通活性污泥法,运行管理要求高。

特点:
(1)污染物去除效率高,运行稳定,有较好的耐冲击负荷。

(2)污泥沉降性能好。

(3)厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合,是该工艺能同时具有去除有机物和脱氮除磷。

(4)混合液回流比大小对脱氮除磷效果影响很大,除磷效果则受回流污泥中夹带的DO和硝态氮的影响,因而脱氮除磷效果不可能提高。

(5)在同时具有脱氮除磷和能去除有机物的工艺中,该工艺流程最简单,水力停留时间也少于同类其他工艺。

(6)在厌氧-缺氧-好氧交替运行情况下,丝状菌不会大量繁殖,SVI一般小于100,不易发生污泥膨胀。

缺点:
(1)反应池容积比A/O脱氮工艺还大;
(2)污泥内回流量大,能耗较大;
(3)用于中小型污水厂费用较高;
(4)沼气回收利用经济效益差;
2污水厂常见问题
2.1 进水水质
以下进水水质情况均不利于污水处理厂的正常运行:
(1)进水中BOD、COD含量比设计值低,而氮、磷等指标则等于或高于设计值,但为使污水达到排放标准,脱氮除磷的难度就加大了[5];
(2)工业废水中夹带的油污或有毒物质对城市污水处理厂的生物系统造成巨大影响,这些油污或有毒物质在极端情况下会使整个生物系统瘫痪,微生物菌种死亡,从而整个污水处理厂不得不重新培养活性
污泥;
(3)进水水质偏高,供氧与污泥脱水设备规格不能满足污水与污泥处理要求。

其中垃圾渗滤液引入给城市污水处理厂运行所造成的影响需要给予足够重视。

对于污水收集与污水处理能力不协调问题,需要有关主管部门将城市排水管网和污水处理厂建设纳入城市建设近、远期总体规划,保证污水收集系统与污水处理厂同步或先行建设。

同时做好新建污水处理厂服务范围内污水水质调查,以合理确定设计进水水质[6]。

2.2 泥饼含水率
目前,对城市污水处理厂污泥考核的主要指标主要是泥饼含水率。

在我国,已经投入使用或在建的城市污水处理厂,普遍采用活性污泥法进行污水处理,活性污泥的污泥龄设计较短,且设计中基本不设污泥浓缩和污泥消化设施,使得剩余污泥量大,污泥中有机成分多,不易于脱水。

因此,若要将泥饼含水率控制在80%以下,就需要加大PAM的投加量,从而使污水处理成本提高[7]。

为保证污泥浓缩与脱水效果,在污泥脱水絮凝剂的配制方面,絮凝药剂的配制浓度应控制在0.1%~0.5%范围内。

浓度太低则投加溶液量大,配药频率增多;浓度过高容易造成药剂粘度过高,可能导致搅拌不够均匀,螺杆泵输送药液时阻力增大,容易加快设备损耗和管路堵塞。

另外,不同批次和不同型号的絮凝剂比重差别较大,需根据实际情况定期或不定期地标定药剂的配制浓度,适时调整药剂的用量,保证污泥脱水效果和减少药剂浪费。

同时,干粉药剂在储存和使用过程中注意防潮防失效。

3 结语
通过对国内现有污水厂所常用水处理工艺进行简单的描述和污水厂常见问题及其解决方法做初步叙述。

结合现有原始资料,为该去污水厂的建立选择合适的工艺,在满足规范条件的前提上,使出水达到水质要求。

参考文献
[1]孙慧修.排水工程[M].北京:中国建筑工业出版社,2008.
[2]编委会.给水排水设计手册[M].北京:中国建筑工业出版社,2004.
[3]上海市津建设和交通委员会编.室外排水设计规范(GB50014-2003)[S].上海:中国计划出版社,2006.
[4]李圭白,张杰.水质工程学[M].北京:中国建筑工业出版社,2005.
[5]国家环境总局.城镇污水处理厂污染物排放标准(GB 18918—2002) [M].北京:中国环境科学出版社出版,2002.
[6]国家环境总局.地表水环境质量标准(GB 3838—2002) [M].北京:中国环境科学出版社出版,2002.
[7]高廷耀,顾国维,周琪.水污染控制工程[M].北京:高等教育出版社,2007.。

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