常压检修安全注意事项(标准版)
常压容器管理规定及维护检修规程

常压容器管理规定及维护检修规程第一章制定目的及定义第一条为加强公司常压常压容器的管理, 保障企业安全生产,杜绝常压常压容器使用及维护检修过程中各类事故的发生,特制定本规定。
第二条本规定适用于工作压力小于0.1MPa的化工常压容器的使用管理及维护检修。
第三条本规定适用于工作温度-20℃至+350℃的常压容器。
不适用于移动类常压容器。
第二章在用常压化工常压容器设备完好标准第四条常压容器本体设备的零部件完整且制造质量符合设计要求。
第五条常压容器基础、平台、围堰、管线阀门及防腐保温等完好,并达到公司完好设备标准。
第六条常压容器压力表、温度表、液位计等安全附件已按计量定检规定校验有效且指示灵敏、准确。
第七条常压容器进料阀、卸料阀、放空阀、呼吸阀等阀门无泄漏、无严重锈蚀且开关灵活好用。
第八条压力、流量、温度等仪表操作系统和安全联锁装置,动作可靠、准确灵敏。
第九条常压容器本体管路及阀门支吊架安装牢固,管路介质流向标记清晰,色标符合国标规定要求。
第十条常压容器静电接地及安全跨接符合静电接地规范, 常压容器区避雷设施完好有效。
第三章常压容器的管理和使用第十一条公司常压容器由车间以及设备动力部两级建立管理台帐,由常压容器所在车间负责工艺技术管理和提出检修计划,并负责日常运行管理并对常压容器的安全运行负全责。
第十二条常压容器投用前必须具有相应操作规程,对于新建常压容器移交生产则必须具有产品合格证和质量证明书,否则不得移交和投用。
第十三条常压容器设备图纸及安装检修资料必须齐全,对日常维护检修、检验检测及缺陷处理等均应有详细记录。
第十四条常压容器使用不允许超出设计要求,如温度、压力、介质等。
第十五条常压容器在使用中发现大量介质泄漏、变形等安全隐患,所在车间可以直接联系生产调度紧急停车处理。
第十六条有爆破片常压容器,所在车间应按照设计规范要求或具体使用情况定期更换爆破片。
周期与系统停车不一致的,可以与系统停车安排在一起,但不应超出半年。
管道、容器的检修一般注意事项范本(2篇)

管道、容器的检修一般注意事项范本一、检修前的准备工作:1.制定详细的检修计划,包括检修的时间、地点、人员、工具、材料等。
2.确保检修人员具备相关的技术知识和安全操作技能,并配备个人防护装备。
3.检查所需的工具和设备是否完好,并确保其使用合理。
4.检查有关容器或管道的运行记录,了解其运行情况和可能存在的问题。
二、检修过程中的注意事项:1.在进入检修现场前,必须进行安全交康,并配备必要的防护措施,如戴上安全帽、工作服、安全鞋等。
2.在检修过程中,应严格按照操作规程进行操作,尤其是对于高温、高压等危险环境的操作,一定要做好防护措施。
3.检修过程中要注意保持现场的清洁,尽量减少环境污染和物料浪费。
4.对于液体容器或管道的检修,应先排空,并加装临时堵头或管道封堵装置,以防止液体泄漏。
5.对于高温容器或管道的检修,应首先进行冷却处理,避免烫伤和火灾事故的发生。
6.在拆卸容器或管道的过程中,要注意避免与其它设备或结构物的碰撞,防止二次事故的发生。
7.在检修过程中,要定期检查工具和设备的状况,如发现有损坏或失效的情况,应及时更换或修理。
8.在检修结束后,要对容器或管道进行清洗,并进行必要的维护和保养,以确保其正常运行。
三、检修后的总结和改进:1.对于检修过程中遇到的问题,要及时记录并分析原因,以便今后的改进和避免类似问题的发生。
2.根据检修的结果,对容器或管道的运行情况进行评估,并制定相应的维护计划和措施。
3.定期组织对容器或管道的检修质量进行检查和评估,以确保其安全可靠运行。
4.加强对检修人员的培训和技能提升,提高其安全意识和应急处理能力。
5.与相关单位和部门进行协调和沟通,共同推动容器或管道的检修工作,达到安全、高效、可持续的目标。
综上所述,进行容器或管道的检修工作是一项复杂而又重要的任务,必须保证安全和质量,并且要不断总结和改进,以提高工作效率和减少事故风险。
通过合理的准备工作、严格的操作规程和科学的总结改进,可以保证容器或管道的安全运行,为生产和工作的顺利进行提供保障。
检修工作中的安全注意事项范本

检修工作中的安全注意事项范本一、穿戴安全防护装备1. 检修工作中,必须穿戴符合要求的安全防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等。
确保工作过程中头部、脚部、眼睛和手部得到充分的保护,减少意外伤害的发生。
二、遵守操作规程1. 在进行检修工作之前,必须仔细熟悉操作规程,并按规程操作。
切勿随意操作或绕过规程,以免发生意外事故。
2. 对于需要使用工具、设备或机械的操作,应严格按照使用说明进行,确保操作正确、安全。
三、安全通风1. 检修工作地点应保持良好的通风条件,尽量减少有害气体、烟尘等对人体的损害。
2. 在有限的通风条件下,应佩戴防护口罩或面具,保护呼吸道免受有害物质侵害。
四、检查工具和设备1. 在进行检修工作前,应仔细检查工具和设备的完好程度。
如果发现有损坏或存在安全隐患的工具和设备,应及时报告并更换。
2. 检查电气设备是否带电,并采取相应的安全措施,例如切断电源、使用绝缘工具等。
五、正确使用电气设备1. 在检修过程中,对于需要接触电气设备的操作,必须严格遵守电气安全规范。
避免直接用手接触带电部分,使用绝缘工具和绝缘手套进行操作。
2. 在使用电气设备时,应保持设备周围的环境干燥,并注意避免湿手操作。
六、高空作业安全1. 在高空进行检修作业时,必须正确佩戴安全带,并正确使用安全绳、安全网等安全装置。
2. 在高处工作时要注意脚下的平稳和稳固的站立台面,并确保有足够的扶手或护栏保护。
七、防止火灾和爆炸1. 检修工作时,特别是在涉及易燃、易爆物的情况下,必须严禁吸烟、使用明火等可能导致火灾和爆炸的行为。
2. 应注意使用防爆工具和设备,并确保操作过程中不会产生火花。
八、合理使用化学品1. 在进行化学品检修时,必须佩戴防护手套、防护面罩等防护装备,并按照化学品的使用说明进行操作。
2. 避免将化学品与其他物质混合,以免产生有害气体或爆炸。
九、严禁强行开启设备1. 在进行检修工作前,必须确保设备处于停机状态,并采取相应的安全措施,例如切断电源、锁定开关等。
常压储罐检修规程

常压储罐检修规程1检修周期和检修内容中修:12个月大修24—36个月。
具体检修日期可根据监测状况和实际生产计划安排进行。
2检修内容2.1 中修2.1.1 消除跑、冒、滴、漏。
2.1.2 清洗或更换液位计。
2.1.3 修理或更换进、出口及排污阀门。
2.1.4 疏通清理冷却水盘管、蒸汽盘管。
2.1.5 清理罐内沉淀物、结晶物。
2.1.6 检查修理搅拌器。
2.1.7 检查修理安全阀、放空阻火器、防火呼吸器。
2.1.8 检查修理险雷和防静电装置。
2.1.9 修补防腐层和绝热层。
对外部检查中发现的其他问题进行处理。
2.2 大修2.2.1 包括中修项目。
2.2.2 修理贮罐内件。
2.2.3 对发现有裂纹、严重腐蚀等部位,相应修补或更换筒节。
2.2.4 根据内外部检验的要求,以及经过修补或更换筒节后,进行试漏或液压试验。
2.2.5 全面除锈防腐、保温。
2.2.6 对贮罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。
3 检修方法及质量标准3.1 贮罐修理的一般要求3.1.1 贮罐的修理,如开孔、焊补、更换筒节等,应根据《钢制化工容器设计技术规定》(CDl30A)和《钢制焊接常压容器技术条件》(JB2880)及其他有关标准、规范制定具体施工方案并经单位技术负责人批准。
3.1.2修理所用的材料(母材、焊条、焊丝、焊剂等)和阀门,应具有质量证明书并复验合格。
利用旧的材料、阀门、紧固件时,必须检验合格后方可使用。
3.1.3装配贮罐的紧固件应涂润滑材料。
紧螺栓时,应按对角依次拧紧。
3.1.4非金属垫片一般不得重复使用。
选用垫片时,应考虑介质的腐蚀性。
3.1.5贮罐修理经检验合格后,方可进行防腐保温工作。
3.2在用贮罐存在不合格缺陷的修复方法及质量标准3.2.1打磨法消除缺陷3.2.1.1贮罐焊处和母材表面或近表面的缺陷,采取打磨方法消除后,若剩余的最小壁厚仍大于,只要进行圆滑过渡(坡度1:4),一般可以不必焊补。
3.2.1.2贮罐简体不包括腐蚀裕量的最小厚度6mm按下列方法确定(不包括球形贮罐):a.对于碳素钢和低合金钢贮罐:当内经Di≤3800mm时,δmin=2Di/1000 mm, 且不小于3mm;当内经Di>3800mm时,δmin=Di/1000+4 mm。
常压容器——检测、检修常用标准速查手册附带依据精选全文完整版

SH/T5921-2000
3总则
3
罐壁板的最小公称厚度,不得小于储存介质条件下罐壁板的计算厚度和试水介质条件下罐壁板的计算厚度分别加各自壁厚附加量的最大值。内经小于15米的油罐罐
壁板的公称厚度不得小于5mm。直径大于等于15米且小于36米的油罐罐壁板的
公称厚度不得小于6mm。
可编辑修改精选全文完整版
常压容器——检测、检修
序号
标准内容
依据标准
1
危险化学品生产、储存、使用单位应当委托具有相应资质的安全技术检测检验机构,至少每3年对易燃易爆场所的防爆设施、设备和危险化学品常压容器进行一次检测检验。
《 天津市危险化学品安全管理 办 法 》
第二十二条
2
油罐的修理周期一般为5—7年。新建油罐的第一次修理周期最长不宜超过10年。油罐修理前应进行现场检测,做出规范的检测报告。修理应在保证安全的前提下进
GB50341-2003 对钢制焊接常压容器,圆筒的最小厚度,对于碳素钢和低合金钢为3mm。对高合
金钢为2 mm。
JB-T4735-97
3.5.2
5
冬季每周检查呼吸阀不少于1次,其他季节每月检查不少于2次;冬季检查阻火器
每月不少于1次,其他季节每季检查不少于1次。
SY/T5737-2004
7.4.6
检修安全环保注意事项

检修安全环保注意事项(总3页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--检修注意事项一、安全注意事项:1.检修前部门、班组要分析主要的作业风险,告知作业人员并落实防范措施。
2.加强明火管理,检修现场不准吸烟。
3.在班前、班上不准喝酒。
4.不按规定穿戴劳动防护用品,不准进入现场。
5.安全装置不齐全的设备、工具不准使用。
6.不是自己分管的设备、工具不准动用。
7.检修时安全措施不落实,不准开始检修。
登高、临时用电、设备检修、受限空间、动火作业、吊装作业必须有两人以上,指定专人负责全程监护;严格落实审批手续、进行气体检测。
8.动火作业时,要清除周围可燃物,氧气、乙炔瓶安全距离在5米以上,距离火源10米。
9.检修现场禁止乱摆、乱放。
10.电焊、钻孔、砂轮磨削作业佩戴护目镜或护屏。
11.杜绝违章指挥、违规作业和违反劳动纪律现象。
12.停机后的设备,未经彻底检查,不准启用。
二、环保注意事项:1.对环保设备设施制定检修计划,严格落实。
例如除尘器布袋检修、附属管道积灰的清理、管道漏点封堵等。
2.设备加油、放油等操作,避免污染地面,已出现的立即进行清理。
3.可回收的废油、涂料等统一收集,回收利用,不可回收的入危废库。
严禁乱倒垃圾、杂物,向雨水管道、土地倾倒废油等行为。
4.检修现场要保持环境卫生,杜绝大面积扬尘,废油、废涂料、废活性炭、废漆渣等做好临时密封措施。
5.对砂处理工序积砂、防锈区油污、生产现场卫生死角集中进行清理。
6.清理地面、设备表面积尘,采用洒水、增加清扫频次等方式,减少车间内粉尘浓度。
7.检修中,不得污染工作环境。
检修完毕,及时清理现场,工完料净场地清。
8.严格按照操作规程开停车。
装置停车时,环保设备最后停;开车时,环保设备要提前运行,保证污染物的正常处理。
三、环境卫生标准:1.部门经理负责对卫生工作进行分区承包,员工对自己负责区域进行清洁、整理归位,部门进行监督、检查和考核。
检维修作业安全注意事项

检维修作业安全注意事项一、检维修前应做到:1、要对作业场所进行危险有害因素识别,并对相应安全控制措施进行确认;2、对检维修人员进行安全教育培训;3、为检维修人员配备适当劳保护品;4、办理各类作业票证。
二、检维修现场应做到:1、检修使用的备品配件、机具、材料,应指定地点存放,堆放整齐,以不影响安全和交通为原则。
2、影响检修安全的坑、井、洼、沟、陡坡等均应填平或铺设与地面平齐的盖板,或设置围栏和警告标志,夜间应设警告信号灯。
3、检修现场应保持道路通畅,路面平整,路基牢固及良好的照明措施。
夜间施工时,应装设亮度足够的照明灯。
4.检修人员必须穿戴好安全帽、工作服和必要防护用品。
检修现场严禁吸烟。
5.保持检修环境整洁,清理出的废旧及时清理。
三、检维修中动火、登高、受限空间、起重作业的重点要求:动火作业:使用电焊、气割、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业都属于动火作业。
1.要严格执行动火作业,必须遵守“六大禁令”(动火证未经批准,不与生产系统可靠隔绝,不清洗、置换不合格,不按时作动火分析,不消除周围易燃物,没有消防措施,禁止动火)。
2、动火作业应设有专人监护,监护人应坚守岗位,不准脱岗;在动火期间,不准兼做其它工作。
发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业,及时联系有关人员采取措施。
3.检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度,实现“一机、一闸、一保护”作用。
4.使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m,二者与动火作业地点不应小于10 m,不得曝晒。
5.动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体;距动火点15 m内不得排放各类可燃液体;不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
6.动火作业过程中,应使系统保持正压,严禁负压动火作业。
7.动火作业现场的通排风应良好,以便使泄漏的气体能顺畅排走。
8.动火作业前应进行安全分析,在较大的设备内动火作业,应采取上、中、下取样;在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样;在设备外部动火作业,应进行环境分析,且分析范围不小于动火点10 m。
常压检修安全注意事项详细版

文件编号:GD/FS-6701(管理制度范本系列)常压检修安全注意事项详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________常压检修安全注意事项详细版提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。
,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。
一、低压电器部分1、检修工作时按规定穿戴好劳保用品。
2、严禁单人进行任何电气检修作业。
3、严禁进行带电作业。
4、接临时用电时,用电单位必须开具临时用电票,电工人员在确认现场用电设备、配电柜及电缆无问题时(配电柜柜门齐全,柜内必须装有漏点保护开关,且装有电度表,电缆接头必须架空且不能超过两个),方可接临时用电。
5、临时用电票到期必须进行续票。
6、接临时用电必须进行停电,验明无电后方可进行作业,且有一人监护。
7、一切电气设备未经证实完全无电时,均应认为有电,禁止接触。
8、电气设备检修作业前必须做好安全技术措施:停电、验电、装设接地线或装设护栏、悬挂警示牌。
9、两米以上高空作业,必须开具登高作业票,必须全过程使用安全带,并在使用前对其认真检查。
高空作业上下传递物品,应使用使用传递绳,禁止抛扔。
使用梯子登高作业应至少两个,梯子要坚固可靠,并且注意防滑或歪斜。
10、不允许带负荷拉合隔离开关。
11、使用手持式电动工具,必须装有漏电保护装置、露天使用的开关,应有防水的措施。
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常压检修安全注意事项(标准
版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0437
常压检修安全注意事项(标准版)
一、低压电器部分
1、检修工作时按规定穿戴好劳保用品。
2、严禁单人进行任何电气检修作业。
3、严禁进行带电作业。
4、接临时用电时,用电单位必须开具临时用电票,电工人员在确认现场用电设备、配电柜及电缆无问题时(配电柜柜门齐全,柜内必须装有漏点保护开关,且装有电度表,电缆接头必须架空且不能超过两个),方可接临时用电。
5、临时用电票到期必须进行续票。
6、接临时用电必须进行停电,验明无电后方可进行作业,且有一人监护。
7、一切电气设备未经证实完全无电时,均应认为有电,禁止接触。
8、电气设备检修作业前必须做好安全技术措施:停电、验电、装设接地线或装设护栏、悬挂警示牌。
9、两米以上高空作业,必须开具登高作业票,必须全过程使用安全带,并在使用前对其认真检查。
高空作业上下传递物品,应使用使用传递绳,禁止抛扔。
使用梯子登高作业应至少两个,梯子要坚固可靠,并且注意防滑或歪斜。
10、不允许带负荷拉合隔离开关。
11、使用手持式电动工具,必须装有漏电保护装置、露天使用的开关,应有防水的措施。
12、使用安全照明行灯标准:
在设备内携带行灯,行灯不得超过36伏;在金属容器内及潮湿容器内及其它易触电危险场所携带行灯不得超过12伏。
13、严禁使用金属量具(如钢尺、带尺、金属尺等),接近带电的电气设备。
二、高压电气部分
1、凡进行高压设备检修操作时,必须遵守下列三项:(1)正常检修应获得车间领导许可。
(2)工作时至少两个人作业。
(3)必须做好技术措施,以保证安全作业。
2、凡进行倒闸操作时,均应填写倒闸操作票。
并在有监护下进行详细操作,操作完毕,认真填写记录。
3、检修完毕,应进行下列工作:(1)复查工具、器材等,不得将其遗留在电器设备上,并清理现场。
(2)拆去接地线,并复查回收接地线数量应与安装数量相等。
(3)进行绝缘检查。
(4)拆去临时遮拦及工作示牌。
(5)恢复常设遮拦示牌。
三、电机部分
1、电动机拆卸前对有关零部件应做好标记,拆装时应小心,以免损坏零部件。
2、吊装设备时检查倒链锁扣是否正常,检查架子车是否正常,以防设备滑落伤人。
3、电动机修理完毕,应按规定进行检查、试验及试机。
4、试机前检查电动机各绕组及其相连的电气回路绝缘电阻应合格,
起动回路应完好,清除各种临时线和电动机周围的杂物,盘动转子,应灵活且无异声。
5、检查确认不可逆转装置电动机的旋转方向,应正确无误。
6、电动机通电起动,应先空载后负载。
运转中应特别注意电压、电流、温度、声音、润滑情况是否正常。
7、电动机起动后,操作人员要坚守岗位,准备随时紧急停机。
8、试机中若电动机出现异常现象,应断电进行检查,未排除故障,不准许重新起动。
维修中心
2013.05.06
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