检维修作业安全注意事项
检维修作业安全注意事项
检维修作业安全注意事项检修和维护对于设备和设施的正确操作是至关重要的，但是这些工作也可能会存在潜在的危险。
在进行检修和维护操作时，必须遵守一些安全注意事项，以最大程度地降低可能发生的危险事故。
以下是一些需要注意的安全事项。
1. 事前准备在开始检修或维护作业时，必须确保已经做好了充分的准备。
确保您已经完全了解了工作的性质、工具和材料的使用方法、设备的运作原理以及潜在的风险和危险。
有必要了解电气、机械以及其他危险因素的可能性，以及可能发生事故的风险等级，并准备好防护装备和安全工具。
2. 工作场所准备在进行检修或维护作业时，必须保持工作场所的清洁和整洁。
防止杂物和不必要的工具堆放在工作场所上。
使用正确的照明设备，使检修和维护操作区域更加明亮。
操作区域必须设立防护栏杆和标志，防止未经许可的人员进入。
3. 电气安全电气安全是一般检修和维护工作中最重要的方面之一。
在任何时候，必须始终遵守有关电气安全的规定。
检查电源线路电压和电流是否与设备的额定值一致，检查接地线的情况是否正常，并在处理电气系统和设备之前执行正确的措施和程序。
必要时，使用绝缘手套、电气绝缘垫和其他符合标准的电气设备。
4. 机械安全机械安全是在执行检修和维护过程中需要格外关注的区域。
必须检查设备的控制器和安全部件是否正常工作，例如紧急停止按钮，条件闪光灯等。
在执行检修和维护过程之前，确保机械设备已经正确维护，确保机械设备表面清洁、润滑充足，并且没有松动、变形或裂缝。
5. 化学品安全检修和维护过程中会使用一系列化学品和材料，例如油漆、溶剂等，这些化学品是危险物质，必须妥善存放。
在使用这些化学品之前，必须仔细阅读所有标签和安全数据表，并按照指示进行正确使用。
必要时，使用呼吸器、眼罩、手套和其他标准防护装备。
6. 协作安全检修和维护作业通常是由多人共同完成的，因此，协作安全是必须注意的。
必须确保所有参与的人员针对任务进行过适当的培训和指导，并且了解任务的风险和危险性。
优秀检维修作业安全注意事
优秀检维修作业安全注意事为了保障检维修作业的顺利进行，保证工作人员的工作安全，确保设备的正常运行，以下是检维修作业安全注意事项：一、准备工作1.开展检维修前，必须对相关设备进行全面、细致、有针对性的检查。
可以制定一个详细的检查表，并按照表格内容进行逐一检查。
若发现异常情况，必须及时采取措施予以排除。
2.设备停用后，要对设备进行封锁标记，标记清楚“禁止启动”，防止误操作。
3.准备好正确认识必要性的相关资料、工具和仪器。
4.在进行精密的电气性能检测时，必须注意周边环境的情况，比如，气温、湿度等因素。
不能操作在有静电产生环境中。
二、人员要求1.负责检维修的工作人员必须经过专业培训和技术考核，有必要的心理素质和纪律性。
2.为了防止短暂瞬间的电压互感和电磁暴露对工作人员造成伤害，必须着装绝缘性能良好的护具和防护用品。
3.检维修中，要保持高度的注意力和警惕心，不得有马虎的情况发生。
4.工作人员在操作设备的时候，必须按照明确的规定，明确职责，保证工作的安全进行。
5.当进行灭火作业时，必须使用专业的消防器材，严禁抢救或扑灭大型火源。
三、设备要求1.操作电缆、设备要定期检查，确保设备运行正常，不存在异响或者异味情况。
2.对跑偏、漏油或者松动等各种情况，必须尽快予以处理，及时排除。
3.所有电缆、设备和绝缘件等的质量要保证完好，严禁使用损坏、破裂或者老化的设备。
4.连接电线、电缆、电器元件必须牢固，确保接触点良好，严禁搭线、拖线等不规范操作。
5.当进行维修操作时，必须严格遵守电气安全操作规定。
比如，必须完成接地保护工作，等等。
四、环境要求1.操作时现场必须平整、干燥、清洁。
2.现场应有防静电设备，并设置相应标志。
3.现场严禁吸烟、使用明火等。
4.在室内操作，必须通风透气，防止有毒有害气体在环境中积累而危害健康。
5.雨天操作时，必须出动防水设备，以防雨水影响工作。
以上就是检维修作业安全注意事项，切记操作要细心，保障自己的安全和设备的安全。
检维修安全注意事项
检维修安全注意事项
1. 嘿，检维修的时候可千万别马虎啊！就像你走路不能闭着眼一样，不然很容易出问题的呀！比如说登高作业，你不系好安全带，那不是跟直接跳下没区别？可得小心再小心啊！
2. 亲，在检维修时工具要选对呀！这就好比战士上战场，没把趁手的兵器怎么行呢？像那次小王用错了扳手，结果半天拆不下来，多耽误事儿啊！
3. 你们知道吗，检维修场地的整理很重要啊！就像你的房间乱糟糟的你会舒服吗？要是场地乱七八糟，零件工具乱丢，磕着碰着不就糟糕啦？
4. 哎呀呀，检维修前一定要做好断电等措施呀！这可不是开玩笑的，就好像没刹住车一样危险呢！上次小李没断电就开始修，差点出大事儿，后怕呀！
5. 注意啦，检维修时一定要注意周边人员的安全呀！不能只顾着自己干呀！就像踢足球，你不能不管队友，不然把人撞了咋办？一定要互相照顾哦！
6. 喂喂喂，检维修的时候要严格遵守操作规程啊！这可不能乱来的，好比开车不遵守交规，那是要出大问题的呀！那次有人图省事，没按步骤来，结果机器都弄坏了呢！
7. 大家千万别忘了，检维修完成后要检查一遍呀！就好像完成作业要检查一样重要啊！不然漏了什么没弄好，后面麻烦可就大啦！
我的观点结论：检维修安全真的太重要了，每一个细节都不能马虎，希望大家都能牢记这些注意事项，平平安安的呀！。
检维修操作中严重安全风险事项及防范措施
检维修操作中严重安全风险事项及防范措施在检维修操作中，存在一些严重的安全风险事项，需要采取相应的防范措施来保障人身安全和设备的正常运行。
以下是一些常见的安全风险及相应的防范措施：1.电气火灾风险：检维修作业中，如果不注意电气设备的安全使用，容易引发电气火灾。
防范措施：-使用合格的电气设备和工具，确保符合相关安全标准。
-使用耐高温、阻燃性能好的电线电缆。
-定期进行设备的维护检修，及时更换老化的电气设备和零部件。
-检查电缆的外皮是否完好，避免电缆短路引发火灾。
2.起重维修风险：起重维修作业需要使用吊装设备，如果操作不当可能发生起重伤害事故。
防范措施：-确保吊装设备的安全运行，每次使用前进行检查，确保吊装机械的各项安全设备完好。
-进行起重计划，确保吊装的稳定和安全，避免超载。
-指定专人进行指挥和监督吊装工作，保证操作规范和及时采取安全措施。
3.施工现场安全风险：施工现场往往存在高空作业、物体坠落、雨天滑倒等风险，容易导致伤亡事故的发生。
防范措施：-工作人员必须戴好安全帽、防护鞋、安全带等个人防护装备。
-确保施工现场的照明充足，地面平整无障碍物，避免滑倒和绊倒。
-搭设安全护栏和安全网，防止人员高空坠落。
-严禁在天气恶劣的情况下进行高空作业和施工。
4.化学品安全风险：部分维修现场需要使用化学品，如果使用不当可能对人体和环境造成损害。
防范措施：-使用化学品前，必须详细了解其性质和安全注意事项，并佩戴个人防护设备。
-储存和使用化学品时，要遵循相关的存储和操作规范，保证通风良好，避免泄漏。
-定期对化学品进行检查和分类储存，避免混用和过期使用。
5.高温作业风险：在高温环境下进行维修作业时，有可能引发中暑、烧伤等风险。
防范措施：-要定期检查并维护使用的冷却设备，确保其正常工作。
-提供充足的绿化和阴凉场地，以减轻高温对工作人员的影响。
-让工作人员进行体温监测，并提供适当的防暑降温用品，如冰袋、盐水等。
除了以上列举的安全风险和防范措施，检维修操作还需要根据具体的行业和作业环境，进行更加详细和全面的安全管理。
检维修作业期间的安全要求
检维修作业期间的安全要求在进行检维修作业期间，安全要求是非常重要的。
不仅要保障维修人员的安全，还要确保作业过程中不会对设备、环境和其他人员造成伤害。
以下是检维修作业期间的一些安全要求。
1.穿戴个人防护装备：维修人员在进行作业时应正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞或耳罩、防护服、防护手套等。
这样可以有效保护维修人员免受潜在的伤害。
2.确保设备断电：在进行维修作业之前，必须确保设备已经断电，并确保电源已经切断。
这可以避免电击事故发生，并保证维修人员的安全。
3.安全接地：在进行维修作业时，维修人员需要连接设备的安全接地电源，以防止静电积累并确保工作人员的安全。
4.尽量少使用电动工具：在维修作业中，尽量减少或避免使用电动工具。
若必须使用电动工具，应选择符合标准的工具，并确保工具正常运行和良好维护。
同时，操作人员需要接受专业培训，了解工具的正确使用方法。
5.使用正确的工具和设备：在维修作业中，必须使用正确的工具和设备。
使用不合适的工具和设备可能导致事故发生。
事先做好工具的准备，并确保工具的质量和可靠性。
6.遵守操作规程：在进行维修作业之前，维修人员必须熟悉操作规程，并按照规程进行作业。
规程包括设备的操作步骤、维修方法、安全注意事项等。
遵守操作规程可以降低事故发生的可能性。
7.保持工作区域整洁：维修人员在作业期间必须保持工作区域的整洁。
维修过程中产生的垃圾、残渣等需要及时清理，确保维修人员的安全。
8.避免单人作业：在进行维修作业时，尽量避免单人作业。
单人作业可能会增加事故发生的风险。
最好是在有其他人员在场的情况下进行作业，以确保及时得到援助。
9.事故报告和记录：任何事故或不安全情况都应立即报告，并记录在维修记录中。
这有助于及时解决问题并制定相应的改进措施，以进一步提高维修作业的安全性。
10.持续的安全培训：维修人员应定期接受安全培训，了解最新的安全要求和操作规程。
持续的安全培训可以提高维修人员的安全意识和技能，减少事故发生的可能性。
检修时安全注意事项20个
检修时安全注意事项20个检修工作是对设备、机器、系统等进行维修、更换、测试等工作的过程，工作过程中存在一定的危险性，因此需要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
下面是20个检修时的安全注意事项。
1.穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等，确保自身安全。
2.在检修前，必须对设备进行停机、切断电源等操作，确保电源安全。
3.严禁以个人安全为代价，违章作业或忽视安全规定，确保检修质量和生命安全。
4.对设备进行维修前，应对其进行彻底的检查，排除电力、电容和磁力等剩余能量。
5.在操作过程中，应密切关注设备运行状态和相关指示灯的变化，确保操作正确。
6.根据所需要的检修工具和设备选择合适的安全线路，避免操作中的意外事故。
7.确保检修器材和设备的可靠性和可用性，确保设备状态良好。
8.操作过程中应遵循“先停电、后检修，先解决电气问题，再开启电源”的原则。
9.确保检修工作中的定期维护和保养计划，定期检查设备，防止设备故障。
10.在操作过程中，禁止使用低压工具、湿手、脚踏电线，确保操作安全。
11.操作人员应严格遵守相关操作规程和工作要求，确保安全操作和人身安全。
12.确保工作环境卫生整洁，减少安全事故的发生。
13.严禁将非专业人员进入检修区域，以保障工作场地环境的安全。
14.进入危险区域后，应当关闭相应设备的电源，防止误碰伤害。
15.操作过程中，应注意人员流动秩序，避免拥挤和跑动，确保操作安全。
16.操作过程中要注意仪器设备的使用方法和维护保养，避免损坏设备。
17.在设备维修过程中，避免直接触摸电器元件和裸露导线，以免触电。
18.在操作过程中，应及时报告和处理设备故障和不安全因素，确保操作安全。
19.在对设备进行脱离工作前应彻底停机，切断电源线路，确保操作安全。
20.操作完毕后，应做好清理工作，封闭设备，避免其它人员误操作，保持工作区域整洁。
通过遵守这20个检修时的安全注意事项，可以确保检修工作的顺利进行，最大程度地减少安全事故的发生，保障人员和设备的安全。
检修时安全注意事项20个
检修时安全注意事项20个检修是指对设备、设施进行维修、保养、更换等操作，是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。
然而，在检修过程中也存在一定的安全风险，因此需要特别注意安全事项。
下面是20个检修时的安全注意事项：1.必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
2.在检修开始前，需对设备进行完整的停电、锁定和隔离，确保开关、插座和电源处于安全状态。
3.在进行高处作业时，应固定牢固的梯子或脚手架，并佩戴安全带。
4.在操作设备之前，应仔细阅读操作说明书和安全操作规程。
5.需要至少两人一同进行检修作业，以确保紧急情况下能够相互支援。
6.在检修过程中，必须严格按照工作票等相关程序操作。
7.佩戴医用口罩来阻挡因灰尘或有毒气体带来的呼吸系统风险。
8.保持工作区域的整洁和干燥，确保操作平稳且无绊倒危险物品。
9.不允许检修人员携带易燃、易爆、腐蚀性物质等危险物品进入检修现场。
10.在设备运转中严禁将手臂、头发等物体接近运动部件，以免被卷入或夹伤。
11.尽量避免使用尖锐工具或手指接触到电气设备的裸露导线和接线端口。
12.需要对电气设备进行检查和测试时，必须先确认电源已切断，以免触电。
13.在进行电气维修时，必须严禁使用生锈、破损或不合格的工具和设备。
14.在设备启动前，要检查设备和周围环境是否有渗漏、松动和异常声音等异常情况。
15.对设备进行清洁时，要使用符合安全要求的清洁剂，并避免溅入眼睛或皮肤。
16.进行机械设备检修时，必须正确安装和调整设备，以免出现偏差和故障。
17.当发现设备异常或有危险情况时，应立即停止操作，并报告相关人员。
18.在检修过程中，不得在设备和工作区域内吃东西和吸烟。
19.在完成检修后，必须清理工作区域和设备，以确保下一次使用的安全性。
20.检修过程中要保持冷静，遵守规定，不得搞恶作剧或违反安全操作规程。
检修时的安全注意事项主要是关注人身安全、设备安全和环境安全。
检维修作业安全培训及注意事项
检维修作业安全培训及注意事项检维修作业是指对设备或设施进行常规检查、定期维护、故障排除等活动的过程，涉及高处作业、电气维修、机械维修等多种操作。
该类作业存在着一定的危险性，如果不按照操作规程进行操作，就可能产生安全事故。
因此，进行安全培训非常必要。
本篇文章将介绍检维修作业的安全培训及注意事项。
1. 重要性检维修作业的安全性直接关系到人身安全和设备的正常运转。
如果一名操作人员操作不当，不仅会把自己置于危险之中，还可能对周围人员造成潜在威胁。
所以，对作业人员进行安全培训，提高他们的安全意识和培养正确的操作习惯，是非常重要的。
2. 培训内容在检修作业安全培训中，应该包括以下内容：2.1 法律法规作业人员需要知道法律法规中关于检修作业的规定，明确作业人员的职责和权利。
同时，也需要了解相关机构的安全管理要求，强化安全管理的意识。
2.2 安全管理制度作业人员应该了解所属单位的安全管理制度，明确操作规程，知道应该如何应对突发事件和风险。
2.3 安全装备使用在高处作业、电气维修和机械维修等作业中，作业人员需要使用安全装备。
因此，在安全培训中应该对作业人员如何正确使用安全装备进行指导。
2.4 安全意识安全意识是安全工作的核心。
因此，必须加强对作业人员的安全意识的培养，让他们充分认识到安全工作的重要性，懂得如何排除安全隐患，减少事故的发生。
2.5 知识及技巧在安全培训中，应该向作业人员传授检修作业所需掌握的专业知识和技巧，让他们熟练掌握各种实用的技巧和方法，并最大程度地避免安全隐患。
3. 注意事项在进行检维修作业时，需要注意以下事项：3.1 穿戴适当的安全装备在进行高处作业、电气维修、机械维修等实际操作过程中，必须穿戴适当的安全装备，以保证操作人员的安全。
3.2 保持清醒在操作过程中，作业人员必须要保持清醒，不能受到其他因素（如酒精、药物等）的干扰，导致操作失误和危险的出现。
3.3 了解设备在操作前，必须清楚了解设备或设施的内部结构和基本原理，并进行必要的检查，排除隐患。
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检维修作业安全注意事项Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022检维修作业安全注意事项一、检维修前应做到：1、要对作业场所进行危险有害因素识别，并对相应安全控制措施进行确认；2、对检维修人员进行安全教育培训；3、为检维修人员配备适当劳保护品；4、办理各类作业票证。
二、检维修现场应做到：1、检修使用的备品配件、机具、材料，应指定地点存放，堆放整齐，以不影响安全和交通为原则。
2、影响检修安全的坑、井、洼、沟、陡坡等均应填平或铺设与地面平齐的盖板，或设置围栏和警告标志，夜间应设警告信号灯。
3、检修现场应保持道路通畅，路面平整，路基牢固及良好的照明措施。
夜间施工时，应装设亮度足够的照明灯。
4.检修人员必须穿戴好安全帽、工作服和必要防护用品。
检修现场严禁吸烟。
5.保持检修环境整洁，清理出的废旧及时清理。
三、检维修中动火、登高、受限空间、起重作业的重点要求：动火作业：使用电焊、气割、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业都属于动火作业。
1.要严格执行动火作业，必须遵守“六大禁令”（动火证未经批准，不与生产系统可靠隔绝，不清洗、置换不合格，不按时作动火分析，不消除周围易燃物，没有消防措施，禁止动火）。
2、动火作业应设有专人监护，监护人应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。
发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。
3.检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，实现“一机、一闸、一保护”作用。
4.使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m，二者与动火作业地点不应小于10 m，不得曝晒。
5.动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体；距动火点15 m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
6.动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。
7.动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。
8.动火作业前应进行安全分析，在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10 m。
取样与动火间隔不得超过30 min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30 min，应重新取样分析。
特殊动火作业期间还应随时进行监测。
9.动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。
登高作业：凡距坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。
作业高度在2m≤h＜5m时，称为一级高处作业。
作业高度在5m≤h＜15m时，称为二级高处作业。
作业高度在l5m≤h＜30m时,称为三级高处作业。
作业高度在h≥30m以上时，称为特级高处作业。
1.患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神疾病等年老体弱、疲劳过度、视力不佳及其他不适于高处作业的人员，不得进行高处作业。
2.从事高处作业的生产车间应办理《作业证》，落实安全防护措施后方可作业。
3.作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。
高处作业所使用的工具、材料、零件等应装入工具袋，上下时手中不得持物。
工具在使用时应系安全绳，不用时放入工具袋中。
不得投掷工具、材料及其他物品。
易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取防止坠落措施。
高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。
作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置向下丢弃。
4.在雨雪天应采取可靠防滑、防寒和防冻措施，凡水、冰、霜、雪及时清除。
5.遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候下的不得进行特级高处作业、露天攀登与悬空高处作业；6.作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。
高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带，安全带应系挂在作业处上方的牢固构件上或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上，不得系挂在移动或不牢固的物件上；不得系挂在有尖锐棱角的部位。
安全带不得低挂高用。
系安全带后应检查扣环是否扣牢。
7.不得在不坚固的结构(如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料等)上作业，登不坚固的结构(如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料)作业前，应保证其承重的立柱、梁、框架的受力能满足所承载的负荷，应铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。
8.高处作业完工后，作业现场清扫干净，作业用的工具、拆卸下的物件及余料和废料应清理运走。
受限空间作业：在各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所作业，同属于受限空间作业。
1.受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《受限空间安全作业证》。
2.受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。
与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。
3. 受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，并加挂警示牌。
4.保持受限空间空气良好流通。
打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。
必要时，可采取强制通风。
采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。
禁止向受限空间充氧气或富氧空气。
5.作业前30 min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。
作业中应定时监测，至少每 2 h监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率；作业中断超过30 min应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测。
情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。
6.在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品。
7.受限空间照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V。
8.使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏电保护器。
在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。
9. 受限空间作业，在受限空间外应设有专人监护。
在风险较大的受限空间作业，应增设监护人员，并随时保持与受限空间作业人员的联络。
监护人员不得脱离岗位，并应掌握受限空间作业人员的人数和身份，对人员和工器具进行清点、。
10.现场必须做好抢救后备措施。
起重作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
1.吊装作业前应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。
2. 吊装作业使用汽车吊装机械时，要确认安装有汽车防火罩。
3、对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。
警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。
4.室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应安排吊装作业。
5.吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应佩戴安全帽。
6.应分工明确、坚守岗位，并按规定的联络信号，统一指挥。
指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。
7.正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
8.严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。
未经审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。
9. 起吊重物就位前，不许解开吊装索具。
10.利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80％。
11. 当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起重操作。
12.严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体；不得捆挂、起吊不明质量，与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。
13.重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。
14.起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。
在输电线路近旁作业时，应按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。
15.停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。
16. 吊装作业监护人应坚守岗位，不准脱岗；在吊装期间，不准兼做其它工作。
发现异常情况应立即通知吊装人停止作业，及时联系有关人员采取措施。
当发现吊装人违章作业时应立即制止。
在吊装作业完成后，应会同有关人员清理现场，确认无问题后方可离开现场。
17.起重吊运要做到“十不吊”：（1）指挥信号不明确或违章指挥不吊。
（2）物体重量不清或超负载不吊。
（3）工件捆绑吊挂不牢不吊或物料装放过满不吊。
（4）重物上站人或有浮置物不吊。
（5）吊索具达到报废标准或安全装置不灵不吊。
（6）工件埋在地下不吊。
（7）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊。
（8）重物棱角处与吊绳直接接触无保护措施不吊。
（9）斜拉斜挂物体不吊。
（10）六级以上大风雨雪雾不吊。
安全环保部（科）负责检修作业安全的监督管理，在检修过程中，对检修现场进行不定期安全检查。
生产车间是本车间设备设施检维修主管部门，在检修作业过程中负有安全主体责任。
车间在执行检维修计划时要落实“五定”原则，即定检维修方案、定检维修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。