湿式红土镍矿选矿设计探讨
浅谈海外红土镍钴矿湿法冶炼项目洗矿施工管理
浅谈海外红土镍钴矿湿法冶炼项目洗矿施工管理摘要：红土镍钴矿湿法冶炼项目属于近年来镍钴矿冶炼的新工艺，且处于海外，因气候环境，人文信仰，外国资源情况，运输方式，政府管理要求等存在较大差异，该类型项目往往属于三边工程，工期非常紧，但往往地处交通不便，环境恶劣，资源匮乏的区域，区别于成熟行业的施工管理，需要探索新的管理方式。
关键词：海外工程、湿法冶炼、镍钴、选矿1 前言一、一红土镍钴矿湿法冶炼工艺虽然从第一次应用到现在已经很多年，但由于之前工艺不纯熟，一直未能达到设计预期，导致该工艺发展缓慢，但随着高含量的镍矿越来越少，分布广泛、开采难度小的红土镍钴矿的开采前景越来越好，目前国内企业已成功突破湿法冶炼关键技术，处于全球领先水平。
本文依托我司对于印度尼西亚某红土镍钴矿湿法冶炼项目洗矿施工管理要点进行简要分析。
2 人力资源管理2.1劳动力配比前期土建施工阶段，我司投入的中印员工比例达到1：15左右，虽然印工工资远低于中工（约为中工的1/5），且比较适应印尼的炎热天气，但后面实施效果并不好，因印工技术水平，工作态度，以及信仰（一天要进行5次祷告）等因素，虽然有中方员工和翻译管理，但远不能达到计划施工进度，导致工期延误。
经后期实践，针对此类项目工期紧，安装要求高，比较合理的配比为土建工程中印工比为1:6~1:4，钢结构安装工程中印工1:3~1:4，设备安装中印工1:0.2~1:0.5，工艺管道安装中印工1:1~1:2，电气安装工程中印工1:1~1:3，自控仪表安装工程中印工1:0.5。
2.2出入境管理出入境手续应经由总承包单位统一办理。
安排专门部门，专职负责出入境人员接送，也可依托园区统一管理，不得让中方员工独自办理回国手续。
园区内一家中方企业员工在回国期间在机场就地过夜，给园区造成极大的不良影响。
出入境管理虽然较简单，但如果出现问题却会给企业造成较大的麻烦，需要认真对待。
2.3属地化员工招聘属地化员工招聘一般分为总包单位招聘和分包单位自行招聘，都应纳入总承包管理，需要通过当地劳务公司，不可中方分包单位直接招聘，合同手续要完备，并身体健康，避免属地化员工因招聘手续不足造成纠纷，影响大的会造成当地工会或政府机构介入，给企业造成不良影响。
红土镍矿研究.好泽
研究方案
1. 确定试验所用红土矿的成分结构。利用 XRD法分析所用红土镍矿的矿物组成，利 用X射线荧光光谱法测定红土镍矿的化学 成分，确定红土镍矿的镍品位及其它氧化 物含量。
研究方案
2. 确定实验所用红土镍矿的干燥特性。首先 将红土镍矿进行制团，利用STA409C热 分析仪进行热减重分析，利用DSC204扫 描量热仪进行差热分析。确定红土镍矿的 热特性，从而确定合适的干燥焙烧参数。
红土镍矿研究开题报告
冶金与生态工程学院 李好泽
镍和镍矿
1. 镍是一种银白色金属，具有良好的机械强 度和韧性，并且在较大范围内具有抗腐蚀 性，所以其被广泛的应用于不锈钢的生产。 2. 镍矿主要分为两种类型，硫化矿和氧化矿， 随着硫化矿的常年开发，其储量在逐年减 少，而红土矿的开发越显重要。 3. 氧化矿由于贴的氧化呈现红褐色，因此又 称为红土镍矿。
研究方案
5.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ如果上步失败，再尝试其他物质。如果上 个步骤中验证了氧化铝的效果，在这步中 我们就要对其进行深入研究。尝试氧化铝 和其他物质共同加入的效果；改变氧化铝 的质量比，找到最合适的氧化铝添加量。 6. 对实验的成功和失败案例进行总结，改进 试验细节，得出结论 。
研究中可能遇到的问题
1. 在能耗分析中，冶炼厂的数据可能难以收集， 只能尽力而为，遇到不懂的问题，多向老师请 教。 2. 制团工艺对后期的还原焙烧影响很大，如果还 原效果不佳，可能是出在这一环节，但由于时 间和条件限制，无法对制团工艺进行详细研究， 只能将其作为试验失败的原因之一进行考虑， 如果条件允许，再改进制团工艺，重新进行试 验。 3. 试验中可能遇到各种意想不到的结果，多思考， 多总结，敢于尝试，不轻易下结论。
红土镍矿的探索性试验报告
红土镍矿的探索性试验报告一、引言镍是一种重要的工业金属，被广泛应用于钢铁制造、电池制造、化学工业等领域。
红土镍矿是一种新发现的镍矿石，其开采潜力和应用前景备受关注。
本试验旨在对红土镍矿进行探索性试验，确定其物化性质以及提取镍的潜力。
二、实验方法1.实验样品从红土镍矿矿石矿场中获得一定数量的样品。
2.矿石理化性质测定使用X射线衍射（XRD）仪器对红土镍矿样品进行分析，确定其矿石成分和结构。
3.金属镍提取将红土镍矿样品研磨成粉末，并进行酸洗，去除杂质。
然后，将矿样与还原剂（如焦炭）混合，在高温下进行焙烧还原反应，以将镍从矿石中还原出来。
最后，用盐酸进行提取，得到镍盐溶液。
4.镍含量测定采用感应耦合等离子体质谱仪（ICP-MS）测定镍盐溶液中的镍含量。
三、结果与讨论1.矿石理化性质测定通过XRD分析，确定红土镍矿的主要组成成分为镍矿石矿物（如赤铁矿、脆硬矿等）和一些杂质矿物（如石英、菱铁矿等）。
矿石结构为晶体结构，其中镍矿石矿物的晶格参数为…2.金属镍提取通过焙烧还原反应，成功从红土镍矿中将镍还原出来，并以盐酸形式提取得到镍盐溶液。
镍的还原率为…3.镍含量测定通过ICP-MS测定镍盐溶液的镍含量，得到平均含量为…。
这表明红土镍矿中富含镍元素，具有较高的镍含量。
四、结论通过探索性试验，我们得出以下结论：1.红土镍矿主要由镍矿石矿物和一些杂质矿物组成，其中镍矿石矿物含量较高。
2.红土镍矿中镍的还原率较高，并且成功提取得到镍盐溶液。
3.红土镍矿中的镍含量较高，具有潜在的价值。
红土镍矿湿法冶金工艺研究进展分析
工业技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald94（下转98页)DOI：10.16660/ki.1674-098X.2017.29.094红土镍矿湿法冶金工艺研究进展分析罗姣(吉林博研新材料有限公司 吉林磐石 132311)摘 要：随着科技的发展，很多方面都需要镍，镍的需求量大大增加，但是镍的资源的短缺导致冶炼越来越困难，所以镍资源的开发利用逐渐转向红土镍矿。
红土中镍矿品味低，运用不同的方法可以提取矿产中的镍。
现在大多是使用火法，因为经济实惠，后期的富集比较简单。
相对来说湿法投资高、成本大,受矿产的含量影响一直处于研究阶段，但是回收率高，所以高效、低成本的湿法冶炼成为近年来研究者研究的重要对象，希望尽快运用于红土镍矿的冶炼中，本文对镍的冶炼现状和湿法冶炼发展进行讨论。
关键词：红土镍矿 湿法冶金 工艺现状中图分类号:TF815 文献标识码：A 文章编号:1674-098X(2017)10(b)-0094-02金属镍是一个国家生产发展的重要战略储备金属，在国防、航空航天、交通运输、石油化工、能源等领域中起着重要的作用，也是生产不锈钢、高温合金、高性能特种合金、磁性材料和电磁屏蔽材料的重要原料。
氧化镍矿也就是红土镍矿，世界大部分镍矿都存在于红土镍矿中，但是品位低，冶炼时效率较低，但是湿法的回收效率高，所以红土镍矿开发利用的技术也将会由火法冶炼转为湿法浸出金属。
1 红土镍矿冶炼现状及湿法工艺介绍1.1 火法工艺与湿法工艺火法冶金是指在高温下应用冶金炉把有价金属和精矿中的大量脉石分离开的各种作业，其主要包括：还原硫化熔炼镍锍工艺、回转窑－矿热炉镍铁工艺、还原焙烧－磁选工艺，这些工艺在现在红土镍矿冶炼中运用较多，主要是成本低、投入少等特点促使其使用很多。
其主要的原理是因为红土镍矿中主要含有氧化镍、氧化铬、氧化铁、氧化铝等多种氧化物。
在红土镍矿的熔点范围内氧化物稳定性依次为：氧化铝＞氧化铬＞氧化铬＞三氧化二铁＞氧化硅＞氧化亚铁＞氧化镍。
红土镍矿湿法冶炼项目可行性分析
红土镍矿湿法冶炼项目可行性分析红土镍矿是指存在于镍铁、镍钴铁等镍矿中的一种镍矿，由于其资源丰富、开采成本低、品位较高等优点，备受关注。
近年来，湿法冶炼技术被广泛应用于红土镍矿的高效回收。
本文将对红土镍矿湿法冶炼项目进行可行性分析。
一、项目背景1.1 项目概述红土镍矿湿法冶炼项目是指铜、镍、钴、铁等多种金属通过湿法冶炼技术，从红土镍矿中进行高效分离和回收的项目。
项目主要包括红土镍矿的选矿、浸出、过滤、萃取、电积等环节。
1.2 项目背景近年来，我国经济和工业的快速发展，对铜、镍、钴等多种金属的需求越来越大。
而红土镍矿具有资源丰富、开采成本低、品位较高等优点，成为了人们追逐的热点。
在这种背景下，湿法冶炼技术被广泛应用于红土镍矿的高效回收。
红土镍矿湿法冶炼项目是对此需要做出的回应。
二、市场分析2.1 产品市场需求红土镍矿湿法冶炼项目的产品主要是铜、镍、钴、铁等多种金属，在电气、机械等行业中拥有广泛的应用。
2.2 市场现状分析目前，我国对铜、镍、钴等多种金属的需求逐年增加，但不少厂家由于资源不足等原因，缺乏成本优势。
而红土镍矿湿法冶炼项目通过高效回收红土镍矿中的多种金属，提高了成本优势，可以在竞争中获得利润。
三、技术分析3.1 工艺流程分析红土镍矿湿法冶炼工艺主要包括选矿、浸出、过滤、萃取、电积等环节。
主要工艺流程如下：（1）原料破碎：将红土镍矿进行粉碎处理，使之达到适宜浸出的状态。
（2）浸出：在一定温度和酸性环境下将红土镍矿浸入浸出槽中进行浸出。
浸出产物称为铸泥，可以回收其中的铜、镍、钴等金属。
（3）过滤：将浸出槽中的铸泥进行压榨、过滤等操作，去除其中杂质，得到浸出液。
（4）萃取：将浸出液进行萃取分离，分离得到纯净的铜、镍、钴等金属。
（5）电积：将萃取得到的金属置于电积槽中，通过电解等方式得到铜、镍、钴等金属。
3.2 技术难点红土镍矿湿法冶炼项目主要技术难点在于浸出和萃取两个环节。
其中，浸出难点在于铜、镍、钴等金属的提取率，萃取难点在于铜、镍、钴等金属的分离度。
红土镍矿湿法冶炼项目可行性分析
红土镍矿湿法冶炼项目可行性分析一、项目背景和市场前景红土镍矿是一种重要的镍资源，具有丰富的储量和潜力。
目前，全球对镍的需求不断增长，尤其是在新能源、电动汽车和航空航天等领域的需求迅速增加，对镍的依赖性越来越大。
而红土镍矿具有较高的镍品位和相对较低的开采成本，具备广阔的市场前景。
二、项目概述三、技术可行性1.湿法冶炼技术成熟度高，已经在一些项目中得到应用，并取得了良好的结果。
红土镍矿湿法冶炼项目具备较高的技术可行性。
2.湿法冶炼可以有效提取镍矿中的镍，并且可以对镍进行有效分离和纯化，得到高纯度的镍产品。
3.项目中需要使用一些特殊的溶剂和萃取剂，这些溶剂和萃取剂在市场上供应充足，并且价格稳定。
四、经济可行性1.项目所需资金投入较大，包括设备采购、厂房建设、工艺流程改造等。
但由于红土镍矿开采成本相对较低，预计项目回收期不会过长。
2.红土镍矿是一种重要的镍资源，市场需求大且稳定。
项目生产的高纯度镍产品具有良好的市场竞争力，预计销售收入可触及项目投资回收。
3.项目对环境影响相对较小，且符合国家环保政策和标准。
投资者可以获得一定的环保补贴和激励政策。
五、社会可行性1.红土镍矿湿法冶炼项目将对当地经济产生积极的促进作用，提供就业岗位，增加当地居民的收入，改善当地居民的生活水平。
2.项目建设期间，将对当地建筑业、机械制造业等相关产业带动，增加税收贡献。
3.项目运行期间，将对当地镍矿开采和冶炼产业进行技术升级和转型升级，提高产业竞争力和附加值。
六、风险及对策1.市场风险：需求波动、市场价格波动等风险。
对策：合理预测市场发展趋势，实施市场销售策略，同时采取适当的市场风险管理措施。
2.技术风险：湿法冶炼技术相对成熟，但存在一定的技术难题。
对策：引进国内外先进的湿法冶炼技术，建立技术研发和创新能力。
3.环境风险：湿法冶炼会产生一定的废水和废气，可能对环境造成一定的污染。
对策：采取有效的环境治理措施，保证项目符合环保要求。
镍红土矿湿法冶金技术进展
４，０～１８ １ ５～４ ５ ５０～８５ ０ ３～２．５
Ｉ ３～５ ０ ０ ０６～０ １０
２５～３８ ｌ ０～２ ０ １．０－－３ ９ １ ０～３ ０
１０～２５ ０．５～ｌ ０
羔垒
！：ｉ二！：２
竺＝ｉ！
中国镍红土矿储量约为９６万ｔ金属，
其中云南元江——墨江矿带为５８万ｔ金
属．属中国第一大红土镍矿．但红土化程度
（３）沉淀硫化物是在较低温度和压力条 件下进行（温度９５℃、压力ｌｂａｒ）。而不是 １１８℃，１０ｂａｒ，这就使毒性很大的硫化氢供 料单元设计简单化了。
（４）固液分离的温度、中和的温度和沉 淀的温度是一样的，这就可以避免了加热和 冷却的操作系统。而这操作的能源费和投资
赞是昂贵的。 （５）硫化物的精工加工工序要求较现代
硫酸的生产实际上可以满足工厂对蒸
气的需要，而不必依赖辅助的锅炉，能源一 部分是电能，另一部分是干燥和焙烧硅镁矿 中使用的燃料，总的能耗是每吨矿石低于１
兆昔。
与ＭｏａＢａｙ相比，Ａｍａｘ—Ｃｏｆｒｅｍｍｉ法 有如下的改进：
（１）由于选择了新的絮凝操作条件，浓 密机尺寸大幅度地减小了。
（２）利用焙烧的硅镁镍矿中和酸性母 液，而不是使用石灰石，这样不用过多地增 加酸耗就髂回收矿脉含镁岩中的镍，因此， ＾们可以经济地开采全部矿床。在ＭｏａＢｏｙ 流程中，这是可能的。
含ＭｇＯ低，含Ｃｏ高的褐铁矿型镍矿 采用加压硫酸浸出法。
含ＭｇＯ高的红土镍矿采用经典的卡
伦法。卡伦法是镍矿还原焙烧——氨浸法。
也有研究者认为卡伦法不适于硅镁镰矿， 镍、钻提取率低。
３硫酸浸出法
３．１ ＨｅｎＫｅｉ硫酸法 镍红土矿硫酸浸出法提取镍钴，德国汉
高公司研究出的生产工艺流程见图１Ｌ４Ｊ。 该流程是将镍红土矿加压酸浸，含镍酸
红土镍矿湿法冶金工艺综述及进展
红土镍矿湿法冶金工艺综述及进展发布时间：2021-09-13T22:49:50.056Z 来源：《基层建设》2021年第17期作者：覃春利[导读] 摘要：镍的需求量大大增加，但是镍的资源的短缺导致冶炼越来越困难，所以镍资源的开发利用逐渐转向红土镍矿。
身份证号码：45012219860328XXXX摘要：镍的需求量大大增加，但是镍的资源的短缺导致冶炼越来越困难，所以镍资源的开发利用逐渐转向红土镍矿。
红土中镍矿品位低，运用不同的方法可以提取矿产中的镍。
现在大多是使用火法，因为经济实惠，后期的富集比较简单。
相对来说湿法投资高、成本大，受矿产的含量影响一直处于研究阶段，但是回收率高，所以高效、低成本的湿法冶炼成为近年来研究者研究的重要对象，希望尽快运用于红土镍矿的冶炼中，本文对镍的冶炼现状和湿法冶炼发展进行讨论。
关键词：红土镍矿；湿法冶金工艺；进展相关背景目前镍产量70%来源于硫化镍矿，然而硫化镍矿资源日益减少，这种供需矛盾日益突出。
红土镍矿储量丰富，易于开采，是未来镍的主要来源，充分开发利用红土镍矿资源具有重要的现实意义。
红土镍矿处理工艺包括火法冶金和湿法冶金2种工艺，湿法冶金工艺具有能耗低、环境污染小、金属回收率高等优势。
1.镍的生产和消费情况镍产量对应其消费量具有一定时期的市场滞后性，供需平衡曲线一直处于波动状态。
近些年，中国作为目前世界上原生镍消费量最大的国家，其镍行业的发展态势与全球镍行业形成了鲜明的对比。
我国原生镍的供需格局状况，也决定了其长期处于供不应求的现状，至2017年，供需缺口继续扩大至540kt。
全球特别是中国不锈钢行业的迅猛发展，是原生镍消费量剧增的主要动力和途径，中国作为世界最大的不锈钢消费国呈现出旺盛的需求态势。
2.红土镍矿湿法冶金工艺应用的进展红土镍矿是由含镍橄榄石经长期风化、淋浸、蚀变、富集而形成的，由铁、铝、硅等含水氧化物组成的疏松粘土状矿石，其处理工艺根据矿物成分的不同而不同，主要分为火法冶金和湿法冶金两类。
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“湿型”红土镍矿选矿设计探讨唐广群, 陈名洁（中国恩菲工程技术有限公司，北京100038）摘要：本文主要针对湿型红土镍矿的矿床特征，从选矿角度提出了需要回收这部分有用矿物时必须采用破碎设备才能实现的观点。
论文还阐述了红土矿选矿的一般工艺流程及特点，重点提出了红土镍矿在选矿设计流程中破碎、洗矿方面需要特别注意的问题。
论文从设计角度出发论述了破碎设备、破碎系统配置优化、洗矿设备选择及其改进措施等内容。
关键词：红土镍矿；破碎；洗矿；双齿辊筛分破碎机；混料机；设备配置优化Wet type laterite nickel ore beneficiation designdiscussionTANG Guang-qun1，CHEN Ming-jie(China ENFI Engineering Corporation，Beijing 100038)Abstract: According to the wet type laterite nickel ore deposit features, from the perspective of mineral processing, the paper represented crushing equipment must be used if need to recover the valuable mineral. Paper also represented the general technological process and characteristics of laterite ore beneficiation, highlight the laterite nickel ore crushing, washing in the mineral processing design process need to pay more attention to the problems. From the design aspect，paper discussed the crushing equipment , crushing system configuration optimization, and washing equipment selection and improvement measures.Key words: laterite nickel ore; crushing; washing; double toothed roll mineral sizer; mixer; equipment configuration optimization1 “湿型”红土镍矿矿床特征“湿型”红土矿主要是指那些在热带、亚热带或温带地域中岩石强烈风化作用下形成的富铁及低硅氧化物的表土层。
红土矿一般都是风化残积矿石，母岩常为基性岩体，其岩石主要包括含镍镁橄榄岩或含镍纯橄榄岩。
原岩经自然氧化、雨淋等作用，雨水将易溶于水的钙镁离子带走，剩下的作者简介：唐广群（1968-），男，内蒙古宁城人，高级工程师，主要从事选矿咨询设计工作。
镍钴氧化物从而沉积了下来。
在富镁岩石的物理和化学风化作用下能将镍含量富集几十倍以上，在局部地段则可形成红土型镍矿体。
红土型镍矿床矿石因含铁高的原因多为红色或红褐色，含水硅酸盐质红土型镍矿床一般在构造活动频繁、排水系统相对发育及热带气候环境的地域内产出，镍含量较高（0.8%～2.5%），通常伴生含有钴、铬、铁等微量元素。
赤道地区的巴布亚新几内亚、菲律宾、新喀里多尼亚、印度尼西亚、喀麦隆和加勒比海地区产出的红土型镍矿床均属此种类型，此类矿床通常称之为“湿型”红土矿床[1]-[2]。
2 “湿型”红土镍矿开采特点红土镍矿成分复杂，大体可以分为褐铁矿型与硅镁镍型两大类，其有用矿物主要是镍、钴、锰等。
红土镍矿采矿方法一般多采用露天采矿，矿体一般不需要凿岩、爆破，可直接利用挖掘机铲装矿石，个别较薄矿层先通过推土机集矿再铲装。
大部分矿床最上部为腐殖土层和红色的褐铁矿层，其含镍品位较低，是矿床开采中需要预先剥离的废石层。
为保护环境腐殖土层及地表废石层开采多采用集中堆存，并采取合理措施加以保护，用于复垦绿化。
因腐殖土中含有大量的地表植物的根茎，尽管在开采时当作废石单独堆存起来，但仍会有残余的植物根茎存在于黄色褐铁矿的上表层[3]，这会对选矿生产中带来诸多麻烦，如管道、溜槽的堵塞问题。
因此，在选矿工艺流程设计上应充分考虑植物根茎对矿浆输送及洗矿设备的影响，应尽可能设置除渣设施。
巴布亚新几内亚瑞木红土镍矿覆盖层以下为黄色褐铁矿层、残积层、含砾石的残积岩及纯橄榄岩基岩（见图1）；菲律宾诺诺克红土矿覆盖层以下从上往下依次为褐铁矿层、过渡层、残积矿层及基岩（见图2）；喀麦隆红土钴镍矿为红土层、角砾岩、铁铝土及蛇纹岩基岩。
总的来说，红土矿中基本都含有砾石层的现象，还常伴有风化不完全的柱状岩石现象，因柱状岩石之间往往有高品位矿石且块度、硬度比较大，从选矿角度来说，需要回收这部分矿石时必须采用碎磨设备才能实现。
图1 巴布亚新几内亚红土矿示意剖面图2 菲律宾诺诺可红土镍矿示意剖面图3 “湿型”红土镍矿选矿工艺及相关注意事项3.1 红土矿选矿的工艺流程及特点红土矿选矿工艺一般主要是由破碎、筛分、洗矿、重选除杂、磨矿及矿浆浓缩组成[2]。
其有用矿物镍分布随着矿石性质不同而异，其有用矿大都富含在细粒级中，如巴布亚新几内亚瑞木红土矿其镍矿物主要富集在-53μm的细泥中。
但也有国外文献表明[4]：有不常见的如喀麦隆钴镍锰红土矿，其有用矿物主要富集在+0.3mm以上的粒级中，菲律宾BNML镍矿褐铁矿+50mm以上的矿石镍品位2.89%，矿石粒级越粗镍品位越高。
3.2 缓冲矿堆“湿型”红土矿多产自南纬15°至北纬15°之间，特别是赤道附近红土矿其规模大[5]、品位高。
如菲律宾诺诺克红土矿、古巴毛阿红土矿、多米尼加红土矿等世界大型红土矿床。
赤道附近的热带雨林气候对采矿的作业时间产生很大的影响，当白班或晚班遇到强降雨天气时被迫停止出矿，通过洗矿车间的原矿堆场可起到调节供矿，降低降雨对采矿影响的作用。
因此，在设计时有必要在采场与选厂间设一座至少可贮存1d以上矿量的原矿堆。
3.3 红土矿破碎3.3.1破碎设备红土矿常伴有风化不完全的柱状岩石，块度有时可超过1m以上，如果不破碎仅通过原矿仓隔筛来控制洗矿的给矿粒度，岩石很容易卡于隔筛孔中影响正常供矿，红土矿的粘性也易在隔筛处下料不畅，形成结拱现象，从而影响整个系统的正常生产。
因此，红土矿洗矿前建议应先经过破碎再洗矿效果更好。
传统破碎机如旋回、颚式、反击式、锤式、圆锥及辊式破碎机等，都有一个共同的不足就是不能有效处理含泥高、含水率高、粘性大的物料。
双齿辊筛分破碎机可有效克服常规破碎机的不足，其工作原理是通过高扭矩、低转速的传动系统使剪切力直接作用在矿石物料上，使力沿着物料的薄弱易碎部位产生巨大破碎力使其破碎，形成了独特的破碎粒度控制技术。
破碎机工作时，物料可以卸入在整个机器的上部，其给矿口尺寸比任何一种破碎机都大，不易产生堵塞，排矿口也非常大，几乎整个设备下部都可排出破碎后的产品。
双齿辊齿牙运动使物料破碎并可强制排出，因此特别适用粘性物料和含水量高的物料，排料口不会被堵塞。
双齿辊筛分破碎机生产厂商主要有英国的MMD公司和山特维克公司。
山特维克采用的是平行齿设计，MMD采用的是螺旋齿，两者最大的区别在于平行齿设计可利用所有啮齿同时咬合矿石，产生的剪切力更大，减少矿石在破碎腔中停留时间；螺旋齿的设计使物料在腔内停留时间更长，大块较硬的矿石会产生蹦跳直到被破碎。
自动过铁保护方面：MMD筛分破碎机通过人工操作可正反转齿辊将铁件排出。
山特维克的双齿辊筛分破碎机具有自动过铁保护装置，有铁件误入时能自动增大排矿口尺寸将铁件排出，并能根据DCS系统要求是否停车，并配有破碎辊清洁装置更适合于粘性物料，还能与破碎系统的其它设备一起联锁，如要求给料设备停机和破碎机的排矿皮带停机检查等。
3.3.2 破碎系统配置优化原矿仓的设计，原则上不设置隔筛，避免下料困难。
可通过选择双齿辊筛分破碎机的型号来满足最大给料粒度，如澳大利亚某铁矿采用的双齿辊筛分破碎机，最大入料粒度可达2500mm，产品粒度小于250mm。
原矿仓的内侧倾角建议至少70°以上，必要时汽车卸料侧为垂直仓壁，以减少红土矿下料粘堵的问题。
双齿辊筛分破碎机给料布置形式比较灵活，可根据配置需要从三面给矿。
对于大型设备，从垂直于齿辊轴方向给料更好，因设备型号越大，垂直于滚轴方向给料宽度要远大于平行于滚轴方向的给料宽度，从垂直滚轴方向给料能更有利于布料，使物料能均匀散开且能同时接受破碎。
3.4 红土矿洗矿应用于红土矿的洗矿设备主要有圆筒洗矿机、槽式洗矿机及搅拌擦洗槽几种。
菲律宾诺诺克红土镍矿洗矿为三个平行系统，每个系统由1台圆筒洗矿机、2台槽式洗矿机组成。
澳大利亚雷文硕红土镍矿洗矿采用的是圆筒洗矿机，圆筒擦洗机的规格为：Ø5m×11.9m用于褐铁矿，Ø4m×7.4m用于残积矿。
雷文硕红土矿一级水力旋流器的沉砂给入搅拌擦洗槽后再给入二段水力旋流器分级，生产中发现搅拌擦洗槽叶轮磨损严重。
巴布亚新几内亚红土镍矿采用的是圆筒洗矿机和槽式洗矿机的组合洗矿方法，圆筒洗矿机规格为Ø 3m×10m，槽式洗矿机规格为LW36"×35'。
一般来说，一段破碎后采用圆筒洗矿机给矿粒度-300mm；槽式洗矿机给矿粒度-50mm，对于大部分红土镍矿来说，其有用矿物镍钴主要富含在-3mm的粒级中，+3mm以上的粒级当作废石抛弃。
如瑞木红土矿3mm～50mm通过槽式洗矿机的返砂抛废，+50mm的物料通过圆筒洗矿机的筒筛抛废。
但也有不常见的如喀麦隆钴镍锰红土矿，其有用矿物钴镍主要富含在+0.3mm以上粒级，-0.3mm粒级范围内主要为矿泥当作尾矿扔掉。
对于这种矿石类型的红土镍矿，采用圆筒洗矿机和槽式洗矿机是不能有效脱去-0.3mm细粒级的矿泥，这种红土矿洗矿作业本身是不产生尾矿的，其目的主要是将矿石与矿泥擦洗开来，充分搅匀后通过旋流器或水力分级设备脱泥，而洗矿设备可考虑采用搅拌擦洗槽，但应根据搅拌擦洗试验情况，充分考虑搅拌擦洗槽的磨损情况以及搅拌的能耗等。
3.4.1圆筒洗矿机含泥含水率高的矿石自圆筒洗矿机的给料端给入，在筒体中心配有高压冲洗水，矿石进入旋转的滚筒内，随滚筒内安装的有一定角度的衬板不断带起抛落，从进料端到出料端经数次循环冲洗[6]，被顺向或逆向的高压冲洗水冲刷洗涤，清洗过的矿石经过排料端圆筒筛脱水后排出，细粒级矿浆从筛下排出。