钢筋机械使用安全技术交底标准版本
钢筋工程施工机械安全操作技术交底
钢筋工程施工机械安全操作技术交底钢筋冷拔机安全操作规程技术交底1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。
固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应紧行走轮。
2．室外作业应设置机棚，机旁应堆放原料、半成品的场地。
3．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
4．应检查并确认机械各连接件牢固，模具无裂纹，轧头和模具的规格配套，然后启动主机空运转，确认正常后，方可作业。
5．在冷拔钢筋时，每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行，不得超量缩减模具孔径，无资料时，可按每次缩减孔径0.5~1.0mm。
6．轧头时，应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm，再用夹具夹牢。
7．作业时，操作人员的手和轧锟应保持300~500mm的距离。
不得和手直接接触钢筋和滚筒。
8．冷拔模架中应随时加足润滑剂，润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。
钢筋通过冷拔模前，应抹少量注滑脂。
9．当钢筋的末端通过冷拔模后，应立即脱开离合器，同时用手闸挡住钢筋末端。
10．拔丝过程中，当出现断丝或钢筋打结乱盘时，应立即停机；在处理完毕后，方可开机。
11．作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好注滑工作。
钢筋冷镦机安全操作规程技术交底1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。
固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应紧行走轮。
2．室外作业应设置机棚，机旁应堆放原料、半成品的场地。
3．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
4.应根据钢筋直径，配换相应夹具。
5．应检查并确认模具、中心冲头无裂纹，并应校正上下模具与中心冲头的同心度，坚固各部螺栓，作好安全防护。
6．启动后应先空运转，调整上下模具紧度，对准冲头模进行镦头校对，确认正常后，方可作业。
7．机械未达到正常转速时，不得镦头。
当镦出的头大小不匀时，应及时调整冲头与夹具的间隙。
冲头导向块应保持有足够的润滑。
8．作业后，应推放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。
钢筋机械操作安全技术交底
钢筋机械操作安全技术交底钢筋机械是建筑施工中常用的设备之一，使用钢筋机械进行作业需要严格遵守安全操作规程，以确保工人的安全。
下面是钢筋机械操作安全技术交底的内容，详细介绍了钢筋机械的操作安全注意事项和操作步骤。
一、钢筋机械操作安全注意事项1.要佩戴上合适的个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、防护手套等。
2.操作前要检查钢筋机械的工作状况，确保设备完好，并进行必要的维护保养。
3.在操作过程中，要保持专注、集中注意力，不得进行一些与作业无关的活动。
4.操作人员要细心观察设备运行情况，一旦发现异常情况，应立即停机检查处理。
5.注意机械操作的稳定性，尽量保持平稳。
对于不稳定的地面，应进行必要的固定处理。
6.在进行钢筋机械操作时，不要将手、脚或其他身体部位放置在机械运动范围内。
7.多人协作作业时，要进行有效的沟通，保持良好的团队合作精神，避免意外发生。
8.使用钢筋机械时，不得随意更改设备参数和操作程序，不得进行未授权的修理和维护。
二、钢筋机械操作步骤1.仔细阅读钢筋机械的使用说明书，了解设备的基本参数、安全注意事项和操作程序。
2.根据施工需要，选择适当的钢筋机械，并进行设备安装。
3.进行设备开机前的检查，包括设备本体、电气系统、润滑系统等，确保设备无异常。
4.启动设备后，进行加载试验，确保设备正常工作，调整设备参数，使其达到最佳工作状态。
5.在操作前确认作业范围内没有人员和障碍物，确保安全操作。
6.操作前要熟悉设备的机械结构、操作按钮和控制器的功能，正确使用设备。
7.操作时应注意保持机械的平稳运行，避免突然启动和停机造成的伤害。
8.注意机械运动部分的防护，确保手和身体的安全，谨防发生夹伤事故。
9.在操作过程中要随时观察机械的运行情况，如发现异常应立即停机检查问题。
10.操作完成后，应及时关闭设备并进行设备的清理和维护保养。
以上是钢筋机械操作安全技术交底的内容，通过认真学习和遵守以上安全注意事项和操作步骤，可以有效提高钢筋机械操作的安全性，保障工人的生命财产安全。
三级安全技术交底(钢筋工)
云南耀晟建筑工程有限公司三级安全技术交底书（班组长对作业人员.钢筋工）云南耀晟建筑工程有限公司怒江兰坪通用机场航站区及总图工程施工项目经理部工程地址：云南.怒江.兰坪2018年5月安全技术交底确认单怒江兰坪通用机场航站区及总图工程施工钢筋工安全技术交底书（三级交底）一、基本规定1、进入现场必须遵守安全生产有关规定，以及项目部出台的各项管理办法,同时熟悉本岗位的安全操作规程。
2、施工现场配置专兼职安全人员进行全面监管，特别关注周围环境，发现有险情时，采取紧急处理措施后，方可离开现场，并上报现场管理人员，特殊情况立即撒离。
3、凡从事特种作业人员必须经过专业技术培训及专业考试合格5、严禁患有心脏病、高血压、低血压、癫痫病、年老体衰、精神不良、色盲、听力障碍等人员从事高处作业。
4、施工现场存放设备、材料，应做到安全、可靠、摆放整齐、标识清晰、通道完备，不妨碍通行。
6、用电设备应有良好接地设施，不得多台串联接地且安全防护装置齐全、可靠、有效，禁止使用花线、碘钨灯等。
7、做到现场文明施工，符合项目部标准化管理要求，如：临边、标识、材料堆放等符合规定。
8、高处作业时，戴好安全帽，系好安全带、安全绳，穿劳保鞋或软底鞋。
架子上码放材料平稳，工具应随手放在工具袋内，上下传递物件时不能抛扔9、施工人员必须遵守现场安全管理制度，不违章指挥、不违章作业；做到三不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。
二、钢筋制作1、钢材半成品等，应按规格，品种分别码放整齐达到一头齐，每种都有标牌。
2、制作场要平整，钢筋加工机械按工序传递安装牢固，工作台要稳固，防护罩齐全。
3、调直钢筋，安全防护是大事，卡头要牢，地锚要坚实。
在拉筋区域2米内禁止有行人。
4、多人合运钢筋时，起落转停动作要一致，人工上下传递不得在一道垂直线上，防止散落伤人。
三、钢筋绑扎：1、在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时，必须搭设工作台后和扶梯，人员上下要走扶梯。
2、绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下，在4米以上柱墙体要搭设临时作业台，临时支撑，防止倾倒伤人。
钢筋加工机械安全技术交底
钢筋加工机械安全技术交底钢筋加工机械是在钢筋加工生产过程中广泛使用的重要设备，其安全操作对工作人员的安全和生产效率至关重要。
下面将对钢筋加工机械的安全技术进行交底。
一、加工机的安全操作规程1. 操作前的准备工作在使用加工机械之前，必须进行以下准备工作：- 确保机器底座稳固，不得摇晃；- 检查电路系统是否正常，防止电路漏电；- 准备好所需工具和钢筋材料，放置在就近位置；- 检查加工机的润滑油和冷却水是否充足。
2. 安全防护措施- 操作加工机械时，必须佩戴好防护服、安全帽、防护眼镜等个人防护用品；- 确保加工区域无杂物堆积，避免绊倒和滑倒事故；- 在加工区域周围设置明显的警示标识，警示他人注意安全；- 加工机械启动前，必须清除工作区域内的人员，并确保人员距离加工机械一定的安全距离。
3. 操作过程中的安全措施- 操作加工机械时，必须熟悉机械的使用规程和操作方法，并遵守相关的操作规范；- 严禁在机械运行过程中，将手、身体或对象伸入加工区域；- 每次加工前，必须检查钢筋是否已正确固定和定位，避免钢筋滑脱引起的事故；- 注意观察加工机械的工作状态，如发现异常情况，应立即停工并通知相关人员进行检修；- 加工机械运行期间，不得随意改变设备的设定参数，确保设备正常工作。
4. 加工结束后的安全措施- 加工结束后，必须关闭加工机械的电源，并进行彻底的清理工作，清理掉机械上的油渍和废料；- 对机械进行定期的维护保养，包括清洗、润滑、检修等工作；- 对机械的安全控制装置进行定期检查和维修，确保其正常工作；- 保持加工机械周围的清洁和整齐，避免发生杂物堆积引发的安全问题。
二、加工机的常见安全事故和预防措施1. 钢筋滑脱事故预防措施：在加工开始前，需要对钢筋进行正确固定和定位，避免钢筋滑脱。
同时，定期检查固定装置的可靠性，确保其正常工作。
2. 碎片飞溅事故预防措施：操作人员必须佩戴好防护眼镜等防护用品，避免碎片飞溅伤人。
在加工机械上设置防护罩，防止碎片飞溅。
钢筋工安全技术交底单
钢筋工安全技术交底单一、背景为保障钢筋工安全，避免发生安全事故，特制定此安全技术交底单，提高钢筋工操作技术，并加强作业安全意识，达到保证工人身体健康，保障施工质量的目的。
二、安全技术交底内容1. 钢筋工安全操作流程•在施工前，必须检查所有设备是否正常运转及安全。
若设备或工具发现问题必须及时汇报上级负责人。
•钢筋在使用前应进行检查，如表面有缺陷、变形、焊接不牢等情况，不得使用，应当及时更换。
•在搬运现场时应注意避让桩基、电线杆等高处设施。
•在工地上搬运钢筋不准乱拖乱拉，应轻放并注意防滑。
•钢筋工应严格按照规定的承重范围操作，不得超过承重限制。
•注意用力平稳，操作不可过劳。
•在拼接钢筋时，钢筋之间应留有规定的间距，拼接时应保证钢筋连接牢固、无缺陷。
•搬移钢筋时需佩戴各种防护设备，例如手套与头盔。
•操作过程中，及时汇报所有意外情况或潜在危险。
2. 钢筋工安全注意事项•不得独自进行高处作业。
高处作业时，应注意安全装备，人员应在足够的保护下使用安全带或其他安全器具固定在建筑物上。
•操作人员禁止将茶杯、咖啡杯等玻璃器皿带至施工现场，以免割伤工人。
•钢筋工应该去施工现场时统一穿上带耐穿鞋、保护衣等比较稳重的服装。
禁止在工地上穿拖鞋和无穷鞋。
•在工作前，工人应该彻底检查所有工具、设备和器具是否处于良好状态。
如有损坏或缺失，应该及时更换。
•在钢筋倒钩上行上下时，必须注意佩带安全带系好，工作时间必须佩戴，并在工作结束后及时解除•操作人员禁止违反安全规定。
如有违规行为，应及时进行制止。
3. 紧急事故处理•若发生紧急事故，钢筋工应立即按规定流程进行处理，报告负责人并采取措施确保安全环境。
三、操作规范1.操作人员应遵守有关安全规章制度及操作规范，如有违反配合的，给本人和队伍造成不良影响者，将责令无限期离开工地。
2.在操作过程中应该特别注意安全，不得轻率行事，以免给自己带来意外伤害。
3.钢筋工应具备良好的团队精神，互相合作，服务好同事及本工作，并按工艺要求进行作业。
钢筋工安全技术交底完整版
参加交底人员签字：
3）施焊作业不得在雨中进行；竖向电碴压力焊机应专设地线；
4）焊机操作人员站立的地面，宜铺垫绝缘面层。
五、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止塌落。
六、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待架降落到离地面1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。
七、钢筋机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。
一、各种钢筋加工设备操作人员应熟悉各种设备的性能和操作方法，并且有对设备发生事故时采取紧急措施的能力和经验；
二、操作人员应按各种设备规定施工，不得超出规定的施工范围或超负荷运转；
三、操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁疲劳作业，严禁设备带1、操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械；
2、机械作业前应空车运转，调试正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板；
3、电动机械运行中停电时，应立即切断电源。收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业场所。电路故障应由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电器设备；
4、手工切断钢筋时，夹具必须牢固。掌握切具的人与打锤人必须站成斜角，
5）作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。机械运转中严禁进行检修、加油、更换部件。
6）发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。
8、钢筋焊接应符合以下规定：
1）钢筋焊接场地应干燥、平整、无杂物；
2）进行闪光对焊时，对焊机上应安装防护罩和围屏，焊接长钢筋应设托架；
钢筋机械_安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋机械操作人员的人身安全和施工质量，特制定本安全技术交底，对钢筋机械的操作规程、安全注意事项进行详细说明。
二、交底对象钢筋机械操作人员、现场管理人员、施工负责人等相关人员。
三、交底内容1. 钢筋机械简介钢筋机械包括钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋冷拉机、钢筋调直机等，主要用于钢筋的加工、切割、弯曲、调直等工作。
2. 钢筋机械操作规程（1）操作前准备1）检查机械各部件是否完好，电气线路是否安全可靠。
2）熟悉机械性能、操作方法及安全注意事项。
3）穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
（2）操作步骤1）启动机械，观察机械运转是否正常。
2）根据加工要求，调整机械参数。
3）将钢筋放入机械，进行加工。
4）加工过程中，密切观察机械运行状态，确保安全。
5）加工完成后，关闭机械，清理现场。
3. 钢筋机械安全注意事项（1）机械运行时，严禁操作人员站在机器正前方，防止机械部件飞出伤人。
（2）操作过程中，严禁操作人员触摸机械运转部件，防止夹手、夹脚等事故。
（3）机械启动前，确保机械周围无障碍物，防止碰撞。
（4）操作人员需定期检查机械磨损情况，发现异常及时更换。
（5）机械停止运行后，严禁用手直接清理机械内部，防止夹手。
（6）操作人员需遵守现场安全管理制度，严禁违章操作。
（7）机械操作人员应定期进行安全培训，提高安全意识。
四、交底要求1. 操作人员必须熟悉本交底内容，确保安全操作。
2. 施工现场管理人员要加强对钢筋机械操作人员的监督，确保安全施工。
3. 钢筋机械操作人员需遵守现场安全规定，严禁违章操作。
4. 定期对钢筋机械进行检查、保养，确保机械安全运行。
5. 发生机械故障或安全事故时，立即停止操作，及时上报，并采取相应措施。
五、附则本交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可由相关部门进行修订。
交底人：（姓名）交底日期：（年月日）。
钢筋调直机安全技术交底
钢筋调直机安全技术交底钢筋调直机是一款常用于工程建设中的钢筋加工设备，通过机械的力量将弯曲的钢筋调整成直的状态，以满足不同工程的需要。
但在使用钢筋调直机时，安全问题是非常重要的，一旦操作不当就可能导致伤害事故的发生。
因此，对于使用钢筋调直机的工作人员来说，必须要具备足够的安全意识和操作技能，才能保证使用过程中的安全稳定。
在这篇文档中，我们将对钢筋调直机使用时需要注意的安全问题进行详细介绍，以便大家能更好的掌握相关知识。
一、钢筋调直机常见的安全隐患在使用钢筋调直机的过程中，常常会出现以下几个安全隐患：1. 磨损和老化钢筋调直机是一种机械设备，使用寿命较长，但也会因为长时间的使用而出现磨损和老化。
在其某些零部件出现问题时，使用钢筋调直机将会降低运行的稳定性、提高安全风险，这时候，就需要及时检修和更换相关零部件，确保设备运行稳定。
2. 火花钢筋调直机使用时需要使用电力设备，内部带有电机等电子元器件，因此常常会出现火花等危险。
因此，使用钢筋调直机时，要注意避开明火或靠近火源的场所，防止发生火灾。
3. 电源问题钢筋调直机是一种高压设备，在使用前需要接通电源，如果电源接线不当会导致电路短路、损坏设备等危险。
4. 机械故障钢筋调直机在长时间使用过程中，常常会因为内部构件磨损、机件松动等问题而发生故障。
这种情况下，使用者需要关闭机器并进行检查，确保设备正常运转。
二、钢筋调直机的使用方法为了在使用钢筋调直机时能够更好的确保安全，我们需要根据以下几个步骤来进行操作：1. 先进行检查在使用钢筋调直机之前，首先需要对设备的各个部件进行检查，检查机器的各个部分是否正常、各个部分是否松动、电器元件是否损坏等，以确保设备能够正常工作，避免使用过程中出现安全隐患。
2. 确认使用条件在使用钢筋调直机时，需要确认相关的使用条件，包括机器的电压是否符合使用要求，使用场所是否符合要求等问题。
只有在相关的使用条件符合要求时，才能够放心地进行操作。
钢筋工开工前安全技术交底模板
一、安全意识教育1. 入场须知：所有钢筋工进入施工现场前，必须熟悉并遵守国家及地方有关安全生产的法律法规，以及施工现场的规章制度。
进入现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，正确使用个人防护用品。
2. 健康状况确认：操作人员必须身体健康，如有疾病或不适，应及时报告并不得上岗作业。
3. 安全纪律：施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业，严格遵守“四不伤害”原则：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害。
二、钢筋制作安全要点1. 材料堆放：钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2. 操作规范：在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意安全，严禁钢筋碰及外电线路。
3. 高空作业：现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台，在高空、深坑钢筋作业时，要搭设脚手架做操作台。
绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护。
4. 操作要求：绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。
柱梁骨架，应采取临时支撑拉牢，以防倾倒。
三、钢筋绑扎安全要点1. 起吊作业：起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
2. 拉直钢筋：拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
3. 展开盘圆钢筋：展开盘圆钢筋时要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。
4. 人工搬运：多人合运钢筋的起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
四、机械操作安全要点1. 机械检查：使用切断机等机械前，须检查机械运转是否正常，有否漏电保护；机械后方不准堆放易燃物品。
2. 操作规范：使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。
断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。
钢筋机械操作安全技术交底
钢筋机械操作安全技术交底一、操作前的准备工作：1.掌握机械的使用说明书，了解机械的工作原理、技术参数、使用方法和注意事项；2.检查机械的各项功能是否正常，特别是操作装置是否灵活可靠；3.检查机械是否存在损坏、断裂、松动、生锈等情况，如有问题应及时维修；4.检查机械的电源是否符合要求，电线是否接地良好；5.准备好所需的劳动防护用品，包括头盔、安全鞋、手套、防护眼镜等。
二、操作时的注意事项：1.严格按照操作规程进行操作，切勿擅自修改机械的工作状态或参数；2.在操作过程中要保持机械稳定，防止晃动或翻倒；3.钢筋机械不得用于超负荷作业，要根据机械的负载能力选择适当的材料和操作方式；4.使用钢筋机械时，应站在稳定的位置，并将身体与滚筒之间保持一定的安全距离；5.钢筋机械在运行过程中会产生噪音和振动，对于需要长时间操作的人员，应配备防噪音和防震设备；6.操作过程中应保持注意力集中，不得在操作中分心或进行其他无关的活动；7.禁止戴耳机或使用手机等会分散注意力的设备；8.不得将手或其他身体部位靠近机械的轴和刀具等易造成伤害的部位；9.操作结束后，切记关闭机械的电源，清理工作场地，并进行必要的维护保养。
三、日常维护与检修：1.每次使用机械前应进行外观检查，如发现机械存在损坏、漏电、松动等问题，应及时修理；2.定期对机械进行清洁、润滑和紧固工作，保持机械设备的正常运转；3.检查机械的所有电缆线路和传动部位是否完好，如发现磨损、老化等情况应及时更换；4.定期对机械进行技术检验和维护，确保机械的安全可靠性。
四、事故处理：1.如果发生机械故障或其他突发情况时，应立即停止操作，并采取应急措施，确保人身安全；2.在事故处理过程中应保持冷静，根据事故情况进行适当的扑救和救护；3.事故处理后要及时上报相关部门，并进行事故原因的调查和分析，制定相应的防范措施。
以上就是钢筋机械操作安全技术交底的主要内容，通过这些注意事项的合理遵守和执行，可以有效预防事故的发生，保护操作人员的人身安全。
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钢筋机械使用安全技术交底标准版本
钢筋机械使用安全技术交底标准版
本
操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、使用钢筋调直机应遵守以下规定
1．调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。
电机必须设可靠接零保护。
2．按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。
调直短于2m或直径大于9㎜的钢筋应低速进行。
3．在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。
作业中严禁打开防护罩及调整间隙。
严禁戴手套操作。
4．喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装
一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。
当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。
5．机械上不准搁置工具、物件，避免振动落入机体。
6．圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。
已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋随时清理堆放整齐。
二、使用钢筋切断机应遵守以下规定
1．操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮齿和间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。
2．钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。
多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围
内。
3．切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15m。
断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。
4．机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。
在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。
5．发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。
三、使用钢筋弯曲机应遵守以下规定
1．工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
2．操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方
向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。
3．改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转-停-反转，不得直接从正-反转或从反转-正转。
4．弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。
5．弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。
四、钢筋冷拉应遵守以下规定
1．根据冷拉钢筋的直径选择卷扬机。
卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。
卷扬
机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距冷拉中线不得少于5m。
2．冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。
操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。
3．用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或设专人指挥。
配重框提起的高度应限制在离地面300㎜以内。
配重架四周应设栏杆及警告标志。
4．作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好，滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置应齐全牢靠。
确认后方可操作。
5．每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具
拉力部分均应放松。
五．严格按照操作规程作业，附操作规程、接受交底人签名。
这里写地址或者组织名称
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