排水盲沟及混凝土管道施工方案
盲沟施工方案范文
盲沟施工方案范文一、盲沟的定义和作用盲沟是指为了排除地下水及雨水，保护地表设施的一个透水沟渠，其主要作用是将地表的积水和雨水快速排泄到合适的地方，有效地保护和延长道路、建筑物、人行道、广场等地面设施的使用寿命，防止积水和雨水对地下设施、植被和土地造成严重的损害。
二、施工前的准备工作1.方案设计：根据现场情况，制定合理的盲沟施工方案，包括盲沟的尺寸、设计深度和坡度等。
2.场地勘察：对施工场地进行勘察，了解地形、土质、水位等情况，确定施工的具体位置和方法。
3.材料准备：准备所需的材料和设备，如砂石、排水管道、工具等。
三、施工步骤1.挖掘盲沟：根据方案设计，使用挖掘机或手工挖掘工具挖掘盲沟，确保盲沟的尺寸、设计深度和坡度符合设计要求。
2.安装排水管道：在盲沟底部拼装排水管道，根据需要连接多个排水管道，确保排水能力足够。
3.填充排水砂石：在排水管道周围填充排水砂石，确保排水管道稳定，并提高排水效果。
4.修整盲沟底部：将盲沟底部修整平整并均匀振实，确保排水畅通。
5.设置沉箱或雨水收集器：根据需要，在盲沟的适当位置设置沉箱或雨水收集器，以便沉淀和收集雨水。
6.施工盲沟盖板：为了保护盲沟和确保人车安全，可以在盲沟上方设置盖板，通行区域可以使用格栅盖板或其他透水材料。
7.检查和测试：施工完成后，对盲沟进行检查和测试，确保盲沟的排水效果和安全性达到要求。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要注意安全，遵守作业规程，采取必要的防护措施，防止事故的发生。
2.合理施工：根据现场情况选择合适的施工方法和材料，确保盲沟的稳固性和排水效果。
3.环境保护：施工过程中要注意保护环境，避免对周边生态环境造成不良影响，尽可能选择可回收再利用的材料。
4.维护管理：盲沟施工完成后要进行定期的维护和管理，清除盲沟的堵塞物，检查和修复破损的部分，保持盲沟的畅通性和功能。
五、施工成果评估1.排水效果评估：通过排水测试和实际使用情况评估盲沟的排水效果，包括排水速度和排水容量等。
混凝土和钢筋排水沟的施工方案
混凝土和钢筋排水沟的施工方案1. 施工准备1.1 材料准备- 混凝土：应符合设计强度和耐久性要求，确保材料质量。
- 钢筋：应符合设计规范要求，具有足够的强度和焊接性能。
- 水泥、砂、石子等：应符合相应的技术标准要求。
1.2 施工工具与设备- 混凝土搅拌机、泵送设备、振动器等。
- 钢筋加工设备：切割机、弯曲机等。
- 模板及支撑材料：应满足设计要求和施工安全规定。
- 测量仪器：水准仪、经纬仪、卷尺等。
- 运输车辆和输送管道等。
1.3 施工人员培训- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员了解施工方案和安全操作规程。
1.4 现场准备- 清除施工区域内的障碍物，确保施工场地平整、坚实。
- 设置临时排水设施，确保施工过程中排水畅通。
- 准备施工所需的电源、水源和其他资源。
2. 施工流程2.1 施工测量- 根据设计图纸进行施工测量，标出排水沟的位置和尺寸。
2.2 基础处理- 处理基础表面，确保基础表面平整、坚实。
- 铺设基础模板，模板应符合设计要求和施工安全规定。
2.3 钢筋加工与安装- 根据设计图纸加工钢筋，包括钢筋切割、弯曲等。
- 安装钢筋骨架，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
2.4 混凝土浇筑- 搅拌混凝土，确保混凝土强度和耐久性。
- 使用泵送设备将混凝土输送至施工现场。
- 浇筑混凝土，采用振动器进行振动，确保混凝土密实。
- 在混凝土浇筑后进行养护，确保混凝土强度发展。
2.5 模板及支撑拆除- 在混凝土强度达到设计要求后，拆除模板及支撑。
2.6 施工缝处理- 根据设计要求处理施工缝，确保缝隙合理、平整。
2.7 成品保护- 对施工完成的排水沟进行成品保护，防止施工过程中受到损坏。
3. 施工安全与质量控制3.1 安全措施- 严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和规定。
- 定期对施工人员进行安全教育和培训。
- 设置安全警示标志，确保施工现场安全。
3.2 质量控制- 严格把控材料质量，不符合要求的材料不得使用。
地下结构工程抗浮盲沟排水结构施工工法(2)
地下结构工程抗浮盲沟排水结构施工工法地下结构工程抗浮盲沟排水结构施工工法一、前言地下结构工程的建设和施工对防止地下水浮升具有重要意义。
为了解决地下工程中的抗浮盲沟排水问题，本文将介绍一种具有特殊结构的施工工法。
该工法可以有效地排除地下结构工程中的盲沟，并保证其施工质量和安全性。
二、工法特点该工法采用了特殊的结构设计，具有以下特点：1. 结构可靠：工法中使用了防水材料和结构设计，可以有效地防止地下水浮升和盲沟形成。
2. 适用范围广：该工法适用于各种地下结构工程，如地铁、隧道、地下车库等。
3.施工简便：工法的施工过程简便，不需要复杂的施工设备和技术。
4. 安全可靠：工法中采取了一系列的安全措施，确保施工过程中的安全性。
三、适应范围该工法适用于地下结构工程中需要排水的地方，特别适合于地下水位较高、土层较厚的地区。
四、工艺原理该工法的设计基于以下原理：1. 底板设计：通过设置合理的底板结构，可以有效地避免地下水浮升。
2.排水系统：通过设计排水系统，可以及时排除底板下的水分，防止水位上升。
3. 抗浮结构：通过特殊的结构设计，防止地下水压力导致结构浮起。
五、施工工艺施工工艺分为以下几个阶段：1. 地基处理：针对不同的地质情况，采用合适的地基处理方式，保证地基的稳定性。
2. 底板施工：根据设计要求和原理，构建具有抗浮功能的底板结构，确保地下水位稳定。
3. 排水系统安装：根据工程需求，安装合适的排水系统，确保底板下的水能及时排出。
4. 抗浮结构施工：根据设计要求，构建抗浮结构，防止地下水压力导致结构浮起。
5. 检测和调整：对施工过程中的关键环节进行检测和调整，确保施工质量。
六、劳动组织施工需要合理组织工人和管理人员进行协作，确保各个工序之间的衔接和顺利进行。
七、机具设备施工所需的机具设备包括：挖掘机、输送机、混凝土搅拌机等。
这些机具设备具有一定的特点和性能，可以根据工程需求选择合适的设备进行施工。
八、质量控制施工过程中需要进行严格的质量控制，包括对材料的检测、施工过程的监管和施工质量的评估。
盲沟的施工方案
盲沟的施工方案盲沟是一种常见的道路绿化工程，一般用于道路两侧的排水、涵养和隔离作用。
下面是一种盲沟的施工方案。
1. 施工前准备：1.1 确定盲沟的位置和长度，根据实际需要选择合适的盲沟类型和规格。
1.2 清理施工区域的杂草、垃圾和沉淀物，保持施工区域的整洁干净。
1.3 准备施工所需的工具和材料，包括挖掘机、砂石、水泥、钢筋等。
2. 施工过程：2.1 使用挖掘机挖掘盲沟的基坑，根据盲沟的规格和深度进行挖掘。
挖掘的宽度应根据实际需要和设计要求确定。
2.2 挖掘完毕后，清理基坑内的杂物和泥土，并进行均匀压实，确保基坑的稳定性和排水效果。
2.3 在基坑底部铺设砂石层，厚度约为10-15厘米，以提高盲沟的排水性能。
2.4 在盲沟两侧固定合适规格的钢筋网，以增加盲沟的稳定性和强度。
2.5 浇筑混凝土，一般采用C25钢纤维混凝土，混凝土浇注的厚度应根据实际需要确定，一般为15-20厘米。
2.6 混凝土浇筑完毕后，进行养护，包括保持湿润、避免强风和阳光照射等。
养护期为7-10天。
3. 施工注意事项：3.1 施工过程中，应保持施工现场的整洁干净，避免泥土和杂物进入基坑内。
3.2 施工期间应注意安全，配备必要的安全设施，如警示标志、警示带等，避免行人和车辆误入施工区域。
3.3 施工人员应熟悉盲沟的施工工艺和要求，严格按照方案进行施工，确保施工质量。
3.4 施工完毕后，应进行验收，并定期维护和清理盲沟，确保其正常运行和使用。
以上是一种盲沟的施工方案，具体的施工过程和注意事项可以根据实际需要和设计要求进行调整和补充。
在施工过程中，应注意安全、环保和施工质量，确保盲沟的功能和效果达到设计要求。
地下室外围排水盲沟施工方案
地下室外围排水盲沟施工方案
地下室外围排水盲沟的施工是地下室防水工程中至关重要的一环，它能有效地
排除地下室周围的积水，保障地下室结构的安全和稳定。
下面将介绍地下室外围排水盲沟的施工方案：
1. 施工准备
在进行盲沟施工前，首先要对施工现场进行勘测和设计，确定盲沟的位置和尺寸。
然后准备好施工所需的材料和工具，包括挖掘机、砂石、胶结剂等。
2. 施工步骤
•挖掘土方：根据设计要求，在地下室外围挖掘盲沟，保持沟底平整，沟壁垂直。
•敷设排水管道：将排水管道放置在盲沟中，确保管道的坡度适当，以保证排水顺畅。
•填充砂石：在排水管道周围填充砂石，同时要用胶结剂进行固定，以增强排水效果和稳固性。
•覆盖地膜：在砂石上铺设防渗透性地膜，避免地下水渗入盲沟，影响排水效果。
•回填土方：最后将盲沟周围的土方回填，并进行压实，使地表恢复平整。
3. 施工注意事项
•在施工过程中要确保排水管道的连接处严密，避免漏水情况。
•排水管道的坡度应符合设计要求，避免积水情况发生。
•盲沟施工完成后，要及时清理施工现场，保持周围环境整洁。
•在盲沟施工前应注意周围地下管线和设施的位置，避免损坏。
地下室外围排水盲沟的施工是地下室防水工程中不可或缺的一部分，合理的施
工方案和严格的施工操作能够有效地提高地下室结构的防水性能和使用寿命。
盲沟施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX道路排水工程1.2 工程地点：XX市XX区XX道路1.3 工程规模：全长XX公里，总投资XX万元1.4 工程内容：主要包括道路排水、雨水收集、雨水净化、雨水利用等。
二、施工准备2.1 施工组织2.1.1 成立项目施工组织机构，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。
2.1.2 制定施工方案，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
2.1.3 建立健全施工管理制度，确保施工过程规范化、标准化。
2.2 材料准备2.2.1 根据施工图纸和施工方案，列出所需材料清单。
2.2.2 购买符合国家标准的原材料，确保材料质量。
2.2.3 材料进场时，进行验收、检测，确保材料质量符合要求。
2.3 施工设备2.3.1 根据施工方案，列出所需施工设备清单。
2.3.2 购买或租赁符合国家标准的施工设备。
2.3.3 施工设备进场时，进行验收、检测，确保设备质量。
2.4 人员准备2.4.1 根据施工方案，确定施工人员数量、岗位。
2.4.2 对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
2.5 施工场地准备2.5.1 清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
2.5.2 做好施工道路、水电、通讯等配套设施建设。
三、施工工艺3.1 施工流程3.1.1 施工准备3.1.2 土方开挖3.1.3 基础处理3.1.4 盲沟安装3.1.5 雨水收集、净化、利用系统安装3.1.6 质量检测3.1.7 工程验收3.2 施工工艺3.2.1 土方开挖3.2.1.1 根据设计图纸，确定开挖范围和深度。
3.2.1.2 使用挖掘机、推土机等设备进行土方开挖。
3.2.1.3 开挖过程中，注意保护地下管线和设施。
3.2.2 基础处理3.2.2.1 清理开挖后的场地，平整场地。
3.2.2.2 使用压实机对场地进行压实。
3.2.3 盲沟安装3.2.3.1 根据设计图纸，确定盲沟位置和尺寸。
3.2.3.2 使用挖掘机、切割机等设备进行盲沟开挖。
地下室顶板盲沟施工工艺
地库顶板排水盲沟做法一、施工工艺及方法1.1 顶板处理及盲沟施工基层处理→铺贴防水卷材→砂浆保护层→细石混凝土找坡→满铺 25m m 疏水板→盲沟砌筑→回填直径 3~5mm 大炮石→盖 4mm 厚土工布→回填土1、基层处理：铺贴卷材前应清理地下室顶板部位的灰层及杂物,再进行砂浆找平,保证基层平整坚实,板面无蜂窝麻面等质量缺陷;2、铺贴防水卷材：卷材厚度应符合设计要求;搭接部位应满沾牢固, 搭接宽度满粘法为80mm;卷材铺贴应连续进行,保证卷材铺贴顺直, 杜绝出现气泡;3、砂浆保护层：卷材铺贴完毕后,待其完全干固,再进行保护层的施工;保护层砂浆应符合设计技术文件要求,应每隔 4m 设置分隔缝, 防止产生裂缝;4、细石混凝土找坡：根据实际情况,地下室顶板盲沟为找坡的最低点,板面由东西两端向中间盲沟进行 2%的找坡;沟内用水泥砂浆从最高点向最低点进行 0.5%的找坡;5、满铺 25mm 疏水板：为保证地下室顶板积水能顺利通过盲沟地漏将水排向地下室集水井,需在找坡完成后,满铺 25mm 疏水板;6、盲沟砌筑：待疏水板施工完毕后,进行盲沟施工,盲沟用灰砂砖进行砌筑,壁厚 120mm,深度 200mm,盲沟宽度 400mm,盲沟侧壁内抹 20mm 厚 1：2 水泥砂浆;沿盲沟设置方向,每隔 2m 设置侧排管,管径 80 mm,管口采用土工布进行封盖,避免泥土堵塞管道,土工布在排水管的搭接长度为 100mm;7、回填直径 3~5mm 大炮石：盲沟及滤水池施工完毕后,用大炮石进行回填,应保证大炮石级配较好,回填密实;8、盖 4mm 厚土工布：为防止泥土进入池内,保证进入到集水井内的水含泥量小,在盲沟上表面采用 4mm 的土工布进行封盖,土工布应进行有效固定,在侧壁的搭接长度不小于200mm;9、回填土：盲沟设置完毕,进行回填土及园林施工,盲沟范围附近建议采用人工回填,避免造成破坏;1.2 集水井施工土方开挖→浇筑 100 厚 C15 垫层→砌筑侧壁砖胎膜→绑扎钢筋→支内层模板→浇筑混凝土→20 厚 1：2.5 水泥砂浆找平抹光→聚氨酯防水层 2 厚→20 厚 1：2.5 水泥砂浆保护层找平压光1、集水井土方开挖采用机械开挖至设计标高以上 300mm,然后人工清土至设计标高;基坑放坡按照 1：2 坡度进行;2、待基底清理干净并平整以后,浇筑 100 厚 C15 混凝土垫层;3、放线,砌筑集水井侧壁砖胎膜,砖胎膜厚度 120mm;4、侧壁及集水井底板钢筋均采用双层双向钢筋,直径 14mm;5、支模浇筑混凝土,集水井底板及侧壁均按 200 厚进行施工,在浇筑混凝土时要注意振捣频率及移动间距,保证施工质量;6、找平压光做防水：采用 20 厚 1：2.5 水泥砂浆进行找平压光,待基层干燥后进行 2mm 厚聚氨酯防水层施工;7、具体做法,详见集水井大样、盖板大样。
排水盲沟设计方案
排水盲沟设计方案
排水盲沟是一种常见的雨水排水设施，用于收集、引导和排放降水。
它通常由浅层沟槽组成，可以有效地排除降水，减少积水和洪涝的发生。
下面是一种排水盲沟设计方案：
1.选址：
选择地势较低的区域作为排水盲沟的位置。
最好是选择不会被建筑物遮挡和堵塞的地方，确保排水的顺畅。
2.尺寸：
排水盲沟的尺寸应根据降水量和排水要求进行设计。
通常，盲沟的宽度在50-100厘米之间，深度在20-50厘米之间。
具体尺寸可以根据实际情况进行调整。
3.斜度：
排水盲沟应有一定的斜度，以便水能够顺利流动。
斜度的大小应根据降水量和盲沟的尺寸来确定，一般为1-2%。
4.材料：
排水盲沟可以使用混凝土或塑料材料进行建造。
混凝土材料耐用但成本较高，塑料材料成本较低但易被破坏。
根据实际情况选择合适的材料。
5.进水口：
在盲沟起点处设置进水口，可以用井盖或栅栏来保护。
进水口应具有一定的宽度，以确保水能够顺利进入排水盲沟。
6.井盖：
在盲沟的中间、转弯和终点处设置井盖，以便清理和排放淤泥。
井盖应具有防滑和防腐蚀的功能。
7.排放管道：
排水盲沟的终点应连接一个排放管道，将排放的水导入排水系统或自然水体。
排放管道应具有一定的坡度，以确保水能够顺利排出。
8.维护：
排水盲沟应定期清理和维护，以确保畅通和有效的排水。
清理过程中应注意安全，避免滑倒和受伤。
以上是一种排水盲沟设计方案。
实际设计中，还需要考虑降水量、土壤类型和地形等因素，以确保排水系统的顺利运行。
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罗江御营安置点 2 期周边道路二段道路基底排水施工方案施工单位：四川瀚威建设工程有限公司二 O 一三年十一月工程名称：罗江御营安置点2期周边道路二段编号: 并于________ 月日前报表总监理工程师（签字）________________ 项目监理机构（公）_____________ 日期：年______ 月______ 日施工组织设计（方案）报审表致（监理公司）：现报上罗江御营安置点2期周边道路二段道路基底排水盲沟（方案）（全套、部分），已经我单位上级技术负责人批准，请予审查和批准。
附：施工组织设计（方案）承包单位项目部（公章）：项目经理（签字）：项目技术负责人（签字）：日期：年月日专业监理工程师审查意见：1同意2、不同意3、按以下内容修改补充专业监理工程师（签字）：日期：年月日总监理工程师审查意见：1同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充后本表由施工企业填写一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。
建设监理、施工单位各留一份。
四川省建设厅监制一、编制依据二、工程概况三、施工总体安排四、排水盲沟及混凝土管道施工工艺五、集水坑施工六、质量保证措施七、成品保护措施八、环境、职业健康安全管理措施九、文明施工措施附图：道路基底排水平面布置图道路基底排水节点图集水坑平面、断面图编制依据1、核工业西南勘察设计研究院有限公司提供的罗江御营安置点2期周边道路二段施工图设计文件2、土方工程施工及验收规范GB50201-2002；3、四川省施工现场管理有关文件和标准；4、地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002；5、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008；6、混凝土排水管道基础及接口04S516；7、工程建设标准强制性条文；8、我司制定的《质量手册》及质量保证体系程序文件；9、我司制定的《施工组织设计管理办法》、《专业施工组织设计编制方法》及其他现行法规、规范；10、现场踏勘及与建设单位相关人员商议的相关方案二、工程概况本项目位于德阳市罗江县城南工业集中发展区（御营镇境内），御营安置点2 期周边道路二段路线起于罗吴路，止于御营安置点2期周边道路一段，路线设计总长197.795 米，全线道路设计宽度16 米，路面结构类型为沥青混凝土路面。
御营安置点2 期周边道路二段为小区与周边道路衔接道路，项目道路等级为城市支路。
本项目原位置为农田，地下水丰富，在清除淤泥质土层至道路设计底标高后，出现大量地下水待排除方能进行下步工程施工。
本方案为该部位排水专项施工方案；由排水盲沟排入混凝土排水管道，再由混凝土排水管道排入集水坑，并设专人定期进行抽水（集水坑内水抽至附近河流）。
三、施工总体安排1. 组织机构本次排水管理人员均为项目部管理人员，并增加相关有经验高级工程师一名。
2. 施工队伍配置施工队伍选用具有相关降排水施工经验的班组。
3. 机械设备配置4. 施工准备⑴、人员配备及分工根据工程需要，项目部指派1名测量工程师、1名施工员、1名安全员负责控制测量、施工放样及安全施工。
同时实行定人、定岗制度，各负其责，以提高技术人员的工作积极性。
5. 施工进度计划本分项工程计划于2014年1月4日开始施工，2014年1月14日完工, 在10天内完成本分项工程的全部工作内容。
施工过程中精心组织，统筹安排，使本分项工程施工合理有序，做到均衡生产，平衡完工。
6. 施工总体目标⑴、质量目标排水盲沟施工后能将基底内积水由混凝土排水管排至集水坑，并能保证不影响道路结构施工的质量要求。
⑵、安全目标杜绝一切安全责任事故，实现安全生产零事故。
四、排水盲沟及混凝土管道施工工艺1. 排水盲沟施工工艺本次排水主要为道路基底积水排除，根据基底土质情况，与建设单位相关专业人员商议后确定：在设计道路基底雨污水管道下侧设置排水盲沟（纵向沟），沟宽0.5 米，深度为低于雨污水排水管管底0.6 米；横向每间隔15米设置一条排水盲沟（横向沟），沟宽0.5 米，深度0.6 米。
纵、横向沟排水坡度均为2%，横向沟排入纵向沟内。
基底人工捡平后采用100厚C15细石混凝土进行垫层找平找坡施工，在铺设500厚10-40mm卵石作为滤水层。
在现有施工围挡外侧新建4米X 4米砖砌集水坑一座，采用DN400混凝土排水管道将纵向排水沟与集水坑连通，以方便排水沟内水及时流出。
排水沟均采用人工开挖，开挖后淤泥质土由人力车运至道路基坑外侧由自卸汽车运至建设单位指定地点集中堆放。
详图附后。
（1）. 工艺流程人工开挖位置的界定（撒白灰线）-土方开挖、外运-检查坡度是否满足排水要求-C15垫层-卵石滤水层-验收。
(2) .施工准备1 ).施工前了解施工目标，做好技术交底工作。
2 ).施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工部位的关系做详细记录。
3) .混凝土、卵石的相关材料已准备完成。
(3) . 土方施工1) 土方开挖采用人工进行沟槽淤泥开挖并清底，挖出的土方转运至基坑外，用自卸汽车外运至指定弃土点。
2) 土方开挖过程中测量人员应及时进行跟踪测量，保证开挖几何尺寸、位置、标高的准确，同时还要注意对坐标控制点加以保护。
(4) .排水盲沟施工1) .C15 混凝土垫层混凝土采用商品砼，浇筑间隙时间不得超过初凝时间。
浇筑时应注意排水坡度。
已浇筑混凝土强度未达到i.2MPa不得在其上踩踏或施工下步工序。
2) .卵石滤水层：在垫层上部铺设500厚细砂滤水层，采用人工铺设并清理平整。
以保证积水及附近水流能及时排入盲沟内2. 混凝土管道施工工艺(1).工艺流程对口卜回填土方(2).施工准备1) .施工前做好技术交底工作。
2) .施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工部位的关系做详细记录。
(3). 土方施工1) 在条件允许的地方，采用小型液压反铲反掘机开挖，人工配合清底；在条件不允许的地方米用人工进行开挖。
挖出的土方随时进行清理，用自卸汽车外运至指定弃土点。
2) 土方开挖过程中测量人员应及时进行跟踪测量，保证开挖几何尺寸、位置、标高的准确，采用人工辅助开挖，同时还要注意对坐标控制点加以保护。
3) 机械施工不到的地方可配合人工修整。
(4).管道施工1)管道基础砂砾垫层基础：采用砂砾垫层基础的排水管道铺设如图1所示。
在槽底铺设设计规定厚度的砂砾垫层，并用平板振动夯夯实。
夯实平整后，测中心线，修整弧形承托面，并应预留沉降量。
垫层宽度和深度必须严格控制，以保证管道包角的角度。
中粗砂或砂砾垫层与管座应密实，管底面必须与中粗砂或砂砾垫层与管座紧密接触。
中粗砂或砂砾垫层与管座施工中不得泡水，槽底不得有软泥。
图1采用砂砾垫层基础的排水管道铺设2)下管、稳管管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。
用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。
管道下管：采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。
吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。
下管时应使管节承口迎向流水方向。
下管、安管不得扰动管道基础。
稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。
管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。
每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。
稳管时，先进人管内检查对口，减少错口现象。
管内底高程偏差在士10mm内，中心偏差不超过10mm相邻管内底错口不大于3mm3) 对口清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。
清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。
插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。
安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。
橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。
（5）.沟槽回填1）回填前具备的条件：钢筋混凝土排水管道铺设后应在接口抹带的接缝水泥强度达到相关要求后，闭水试验或闭气试验合格后进行。
2）回填土料的要求：回填土料宜优先利用基槽内挖出的土，但不得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。
回填土料应符合施工规范要求，最佳含水率应通过试验确定。
3）回填按基底排水方向由高至低在管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上。
沟槽底至管顶以上500mn t勺范围均应采用人工还土，超过管顶500mm以上可采用机械填土，填土时分层铺设夯实。
4）回填土虚铺厚度：回填土压实的每层虚铺厚度根据设计及相关规范要求进行，如设计无要求，可通过试验段确定。
5）夯实：回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。
夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。
回填压实应逐层进行，管道两侧和管顶以上500mn范围内采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不大于300mm管顶500mn以上回填应分层整平和夯实。
采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连。
五、集水坑施工本分项工程集水坑设于临时围挡外侧，长、宽均2米，深度为接入混凝土管道下1.5米。
基础为C15昆凝土垫层，上部采用MU1页岩实心砖M1冰泥砂浆砌筑，为保证安全，上部浇筑C25混凝土现浇板，内配①25钢筋钢筋双层双向布置。
施工顺序：基础土方开挖-垫层施工-砖砌体施工-现浇板施工-清理场地1. 土方开挖、垫层施工详第四部分相关内容2. 砖砌体施工：（1）. 放线：结构施工的轴线，根据集水坑尺寸确定轴线位置。
（2）. 砖应提前浇水湿润，含水率宜在10％－15％。
确保砂浆与砖体的粘结，砂浆的饱满度不得低于80％。
（3）. 摆砖样：开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，各匹砖的竖缝相互错开。
在同一墙面上各部位的组砌方法应统一。
（4）. 在砌墙前要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度，灰缝厚度，立皮数杆时应用水准仪测定水平线为基准线的水平线上，以确定砌砖(5).砌筑中宜采用“三一”砌法，砌筑过程中严格控制砖墙灰缝厚度和砂浆高度，垂直度用线锤和靠线板控制。
(6).在该层砖砌墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落地灰的清理。
(7).砖砌体的质量要求：横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭接。
六、质量保证措施1. 基本要求(1) .严禁扰动槽底土壤，不得受水浸泡或受冻。
(2) .管材不得有裂缝、破损。
(3) .管道基础必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
(4) .平基、管座混凝土应密实，表面应平整、直顺，管座混凝土与管子结合不得有空洞。
(5) . 接口应平直，环形间隙应均匀、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。
抹带接口表面应光洁密实，厚度均匀，不得有间断和裂缝、空鼓。