供水泵智能控制器
水泵智能控制器的原理是
水泵智能控制器的原理是
水泵智能控制器的原理是通过传感器和控制器的联动，实时监测和控制水泵的工作状态和运行参数，从而实现智能化的控制和管理。
具体原理如下：
1. 传感器检测功能：智能控制器通过安装在水泵和水源处的传感器，实时监测水泵的压力、液位、温度等参数，以及水源的流量和水质情况。
2. 数据采集与处理：传感器采集到的参数数据通过控制器进行数据处理和分析，形成实时的工作状态和运行参数。
3. 控制策略制定：根据预设的控制策略和设备的工作要求，智能控制器对水泵的启停、转速调节、运行模式等进行控制。
4. 控制信号输出：智能控制器将控制信号输出给水泵的驱动设备（如变频器），实现对水泵工作状态的调控。
5. 远程监控与管理：智能控制器还可以接入互联网，通过远程监测和管理软件实现对水泵的远程控制、运行状态的远程查看、报警通知等功能。
通过这样的原理，水泵智能控制器能够实现对水泵的智能化控制和管理，提高水泵的工作效率和可靠性，节约能源和维护成本，并能及时发现并预防一些故障和
异常情况，提高水泵的安全性和使用寿命。
KQ1000水泵智能控制器
KQ1000 A/B型智能控制器使用说明南京科蓝水务工程设备有限公司2014年一、产品概述KQ1000型智能控制器（简称控制器）主要针对潜水泵的使用工况的特殊性，结合潜水泵内部安装的检测元件（油水探头、浮子开关、热敏开关以及PT100），对潜水泵进行综合保护。
主要原理将泵内的检测元件作为取样信号，经控制器对取样信号进行过滤放大，输入到控制器中单片机系统，并和其程序中设定的参数进行比较计算，根据运算结果发出指令，控制执行元件及通过面板LED灯指示运行状态。
二、工作条件控制器在下列条件下正常工作：1、安装地点的海拔高度≤2000米。
2、环境温度<+40℃。
3、环境无爆炸危险的介质，无足以腐蚀金属和破坏绝缘的潮湿气体及尘埃，月平均最大湿度≤90%（25℃时）。
4、垂直安装斜度≤5度。
5、控制器工作电源为AC220V±10％三、操作面板说明控制器盘面设有四个操作按键，四个LED信号灯以及四位数码管显示屏1、四个操作按键：“菜单（AT）”键，“设置（SET）”键，“向上（△）”键，“向下(▽)”键；2、四个LED指示灯R1—油室内油水探头（下探头）报警或PT100报警温度，故障时(闪烁)；R2—电机上端盖探头（上探头）报警或PT100停机温度，故障时(常亮)；K3—电机绕组热敏开关或PTC热敏电阻（超热），故障时(常亮)；K4—电机接线腔渗漏（浮子或油水探头）或PTC热敏电阻，故障时（常亮）；3、故障声报警内含一报警蜂鸣器，在正常状态与报警时不蜂鸣，在故障时蜂鸣，蜂鸣时长由E01值决定，0：关闭蜂鸣器； 1～9998；蜂鸣器时长（秒） 9999：一直蜂鸣。
在报警蜂鸣中，按“设置”键能消除报警蜂鸣。
4、四位数码管显示屏：开机显示 8.8.8.8 R1 R2 K3 K4全亮，2秒后显示 1FFM /Load FF 表示程序功能位（10～99）；M表示机型（A：A型机；b: B型机）当A型机时，显示“1. XXX ~ 4. XXX”,不按按键60秒后轮换显示。
智能给水控制器cf-7000说明书
智能给水控制器cf-7000说明书VRS变频控制柜结合各种类型的压力/压差或水位传感器来控制和监督多台泵的工作。
将总的供水量分散在几台小容量的水泵上，控制器根据供水量的需求控制各台水泵的开启和关闭，每台水泵均配一台变频器，水泵与变频器一一对应，都可单独变频。
这种供水方式的优点：更精确的满足变化的供水需求，使各台水泵工作在其最佳的工作范围，从而使设备的运行即可靠又经济。
供水系统工作原理：如果供水系统有用水需求（例如：打开水龙头），系统的压力将会下降。
如果压力下降到低于我们设定的压力下限PL,在控制器的控制下，系统会首先变频启动1台水泵。
在第1台泵启动运行后，由于供水量的需求，如果系统的压力仍低于压力下限PL,系统将延时启动第2台水泵。
如果在第2台泵投入运行后，供水系统的压力仍低于压力下限PL，系统将延时启动第3台水泵。
以此类推。
相反地，如果系统供水需求减少，系统的压力将上升。
当压力上升到我们设定的压力上限PH时，在控制器的控制下，将自动关闭1台水泵。
如果系统的压力仍高于压力上限PH，将延时关闭第2台水泵。
以此类推。
当只剩下1台泵运行时，因供水需求的减少，系统会自动的降低变频器的输出以降低泵的转速，若此时系统压力仍高于设定的压力上限PH，泵将延时关闭。
此时供水量很小几乎为零，我们一般称为零流量，也就是说系统没有用水了，控制器会自动检测零流量，然后停机。
为了避免水泵的频繁启动，泵延时开启和关闭可以通过显示器在菜单中调节。
同时在系统增加水泵运行台数时，新增的水泵频率会从初始频率开始向上升高，已经运行的水泵会根据PID的作用频率下降，直到与新增水泵频率相等后，所有运行的水泵都同频率运行。
如系统目前有1台水泵在稳定运行，这时用户用水量增大，第一台水泵在运行到50Hz时仍不满足用水需求，延时一段时间后系统启动第二台泵，第二台水泵会按照系统最低频率开始运行且频率慢慢上升，第一台水泵会由于PID的作用频率慢慢下降当第一台水泵上升和第二台水泵下降过程中频率相同时，所有水泵同频运行，达到效率最高运行模式。
水泵智能保护控制器
• 三、主要技术指标
• ·堵转动作时间： ≤1.5秒 ·空载保护动作时间： ≤20秒 ·本机功率损耗：静态功率：3.5W，动态功 率：4.5W ·过流动作时间： 1秒→1分钟（反时限特性： 电流越大时间越短） ·液位控制方式：脉冲电极探头检测，讯号 控制距离≤1000米 ·压力控制方式：电接点压力表、常开常闭 型压力开关、浮球液位开关 ·防护等级：IP22
• 四、安装与使用
• 1、将控制器固定在墙壁上，打开接线盒， 按标签提示接好电源、水泵以及探头线。 注意探头线不能短路，不能挨着水池壁。 如用空载保护，则不能接下水池讯号线。 2、开机：连接好所有的线后，闭合空气 开关，再把控制器面板上的开关，拨至 “ON”，水泵即可开机。用户可以用面板上 的“ON/OFF”开关来开启水泵或关闭运行 的水泵，但此时请注意，控制器内带电， 请注意安全！
• ·工作电压：AC380V/50Hz ·匹配电机功率：0.37-15KW ·采用数码芯片控制，集上、下液位和压力控制于一体 ·具有自动、手动两种工作模式可供选择 ·具有缺相、过载、空载、超低压等保护功能 ·空载重启时间1～60分钟可调 ·具有故障记忆功能，5次故障原因可轻易查阅 ·具有交流数码信号检测功能，探头更耐用、抗干扰更强 ·人性化设计，安装便捷、操作简单、维修方便 ·国内首创防锈保护功能，能有效防止电机锈死
• 9、过/欠压保护：开机后，只要将讯号线端子台上方过/ 欠压保护开关拨到ON状态，开关下方有指示灯亮，即开 启了过欠压保护功能，电压保护范围为：380V±15%， 电网电压超过此范围即开始保护。5分钟后自动恢复。如 电压达不到要求，则继续保护。
10、防锈运行：防锈运行是指电机在一个周期内(每隔48 小时为一个周期)没有运行过的电机会瞬间运行转动1次(转 动时间约3～5秒)。设置：将控制器内的防锈运行开关拨 至ON，下方指示灯亮，表示已经开启防锈功能。 11、复位：水泵出现过载或缺相故障（过/欠压、空载保 护不属故障）时，必须先排除故障，再按复位键，水泵才 能恢复工作。
欣灵牌水泵智能控制器XLQ-SK10 18A010E4说明书
地址：浙江乐清经济开发区纬十九路号 Http：//www.-.c328Iin nC技术咨询：-- 出版日期：20年月40082367752001XLQ-SK1018A010E4系列水泵智能控制器非常感谢您使用欣灵牌水泵智能控制器，使用前请阅读使用手册！序言序 言XL Q-SK10系列水泵智能控制器外观精美、操作简便，指示内容简单明了，操作更加人性化无需任何参数设置，另外控制器还具有多种实用性功能：手/自动切换模式，能够灵活的应用与各种环境；可支持水位浮球触点信号、电接点压力表信号；高、中、底水位探头信号；在自动运行状态具有两用、一用一备、故障时自动换泵功能；可以适用各种“供水”“排水”深井泵、排污泵、管道泵、增压泵、多级泵等。
目 录水泵智能控制器目录一、系统概述 (1)二、型号说明 (1)三、技术参数 (1)四、使用环境 (1)五、产品外形尺寸、安装尺寸 (2)六、接线端子说明 (2)七、操作面板说明 (4)八、拨码开关KB1用途说明 (4)九、实用案例 (6)系列水泵智能控制器是本公司新型研发的“智能控制器”，本XLQ-SK10产品采用高新科技电子集成化设计，具有操作简单，指示直观、外形精美等优点。
使用本产品即可节省线材及外围元器件，安装简单快捷节省装配时间提高效率。
主要适用于消防控制设备、排污设备、喷淋控制设备水塔供水等多种恒压自动/手动供水控制箱配套使用。
一、系统概述二、型号说明XLQ SK10 2设计序号水泵智能控制器欣灵电气12表示：一控一；表示：一控二三、技术参数1AC220V.额定工作电压：2.3A/AC220V内部继电器输出负载电流：3.AC220V适配交流接触线圈电压：4.DC12V电接点压力表及液位探头控制电压类别：5.5W控制器额定功耗：＜6.外部传感器信号：电接点压力传感器、浮球传感器、四、使用环境110℃40℃.工作环境温度：-～2.工作环境为：无水滴、蒸汽、腐蚀、易燃、灰尘及金属微粒的场所.相对湿度<%395-1-A无表示：标准型；表示：基础型，A水位控制排水型水泵智能控制器水泵智能控制器七、操作面板使用说明XLQ-SK102XLQ-SK1011、指示灯状态说明：1)、运行灯：绿色常亮表示水泵正在运行。
智能水泵控制器GYXF330-2LP-B产品手册
GYXF330-2LP-B 智能水泵控制器产品说明手册版本：V1.8警告！本装置只能由电气专业人士才允许安装，所有的电气安装和维修工作都必须由专业的工程师进行。
对于因不遵守本手册的说明所引起的故障，厂家将不承担相关责任。
警告！微电脑智能水泵控制器是不可以在现场进行维修的机器。
不要试图修理损坏的单元，请与供应商或当地授权的维修站联系。
警告！不要试图进行本手册中没有涉及的任何测量，器件的更换或其他维修工作，否则将可能导致保修失效，危及正常运行，延长设备停机时间和增加费用等后果。
感谢您选用本产品，本设备属精密电子仪器，为确保您的人身、设备以及财产的安全，在使用本设备前，请您务必阅读本手册，并在以后的搬运、安装、运行、调试与检修过程中遵照执行。
注意！欲获取详细的技术信息，请与当地供应商或当地微电脑智能水泵控制器代理处联系。
目录一、系统简介----------------------------------------------------------------------------------31、概述-----------------------------------------------------------------------------------------32、产品特点-----------------------------------------------------------------------------------33、面板操作-----------------------------------------------------------------------------------34、外形尺寸-----------------------------------------------------------------------------------3二、接线端子说明---------------------------------------------------------------------------4三、系统参数描述---------------------------------------------------------------------------51、参数默认值对照表------------------------------------------------------------------------52、管理权限密码设置------------------------------------------------------------------------53、参数进入方法-----------------------------------------------------------------------------64、参数设置方法-----------------------------------------------------------------------------65、完整参数描述-----------------------------------------------------------------------------6四、有限责任--------------------------------------------------------------------------------- 9五、一次线路应用例------------------------------------------------------------------------10一、系统简介1、概述GYXF330-2LP-B型智能水泵控制器，是应市场需求推出的一款高性能设计的一款产品，主要用于排污泵、稳压泵、给水泵等控制。
丽锦机电智能水泵压力控制器说明
丽锦机电智能水泵压力控制器说明丽锦机电智能水泵压力控制器说明一、产品概述丽锦机电智能水泵压力控制器是一种用于自动控制水泵启停和调节供水压力的装置。
它采用先进的微电脑控制技术和传感器技术，能够实时监测水泵的运行状态和供水压力，并根据设定的参数自动调节水泵的启停和工作时间，以保证供水系统的稳定运行。
二、产品特点1. 高精度测量：丽锦机电智能水泵压力控制器采用高精度传感器，可以实时监测供水系统中的压力变化，并进行精确测量。
2. 自动调节：根据设定的参数，智能水泵压力控制器可以自动调节水泵的启停和工作时间，以满足不同需求下的供水要求。
3. 可靠稳定：该控制器具有良好的稳定性和可靠性，能够长时间稳定运行而不会出现故障。
4. 易于安装和操作：丽锦机电智能水泵压力控制器采用简单易懂的操作界面，并且具有简单的安装步骤，方便用户使用和维护。
三、产品功能1. 压力监测：智能水泵压力控制器能够实时监测供水系统中的压力变化，并将数据显示在控制面板上，方便用户了解供水系统的工作状态。
2. 压力调节：根据用户设定的参数，智能水泵压力控制器可以自动调节水泵的启停和工作时间，以保持供水系统中的稳定压力。
3. 过载保护：当供水系统中的压力超过设定范围时，智能水泵压力控制器会自动停止水泵运行，以避免过载和损坏设备。
4. 干运行保护：当供水系统中出现干运行情况时，智能水泵压力控制器会自动停止水泵运行，并发出警报提示用户检查并解决问题。
5. 欠压保护：当供水系统中的压力低于设定范围时，智能水泵压力控制器会自动启动水泵，并调节其工作时间以提高供水压力。
四、使用方法1. 安装：将丽锦机电智能水泵压力控制器安装在供水系统的控制箱中，并根据说明书进行正确的接线和连接。
2. 参数设置：通过控制面板上的按键，设置供水系统所需的参数，如启停压力、工作时间等。
3. 运行监测：启动供水系统后，智能水泵压力控制器会自动开始监测和调节供水压力，同时将实时数据显示在控制面板上。
智能水泵控制器的特点及功能介绍
ARDP智能水泵控制器
水泵控制器适用于城市供水系统中取水泵站、水厂加压泵站、中途加压泵站、小区加压泵站的远程监控及管理。
泵站管理人员在监控中心可远程监测现场设备的工作状态和运行参数；可远程控制供水设备的启停；可图像监视站内全景或重要工位。
特点
◆ 功能强大：可同时实现数据监测、逻辑控制和视频监控功能。
◆ 专业化设计：专为供水泵站监控研发，无需用户二次编程。
◆ 兼容性强：兼容各种类型变送器、仪表、水泵、阀门等设备。
◆ 维护方便：内部采用模块化设计，每台泵独立控制，便于维护；可远程
设置工作参数、升级设备程序。
◆ 接入灵活：可接入唐山平升公司配套的上位机系统，也可接入组态软件
或用户自行开发的监控软件。
功能
◆ 采集功能：采集取水点或蓄水池水位、泵站出水压力和流量；采集加压
泵组的启停状态、保护状态以及电压、电流、电能等电参数；采集供电设备状态、泵站安防报警状态；光纤通信时，支持采集实时视频图像。
◆ 存储功能：循环存储现场监控信息，以备查询。
◆ 人机界面：工业平板电脑实时显示监测数据和相关设备运行状态，支持
触摸操作。
◆ 控制功能：支持手动控制、自动控制、远程控制加压泵组的启停；控制
模式可切换。
◆ 通信功能：支持GPRS、光纤、以太网等通信方式。
◆ 报警功能：电流过大、水位越限、控制柜保护、配电故障、闲人进入等
状况发生时，立即上报告警信息。
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目录1.研究背景 (2)2.国内外研究现状 (3)3.供水泵运行基本原理 (4)3.1泵站供水系统的组成 (4)3.2供水泵自动化运行的实现方法 (4)4.供水泵智能控制器总体设计方案 (5)4.1供水泵控制器设计应遵循的原则 (5)4.2供水泵控制器的功能需求 (5)4.2.1参数显示功能 (5)4.2.2智能控制功能 (6)4.2.3电机保护功能 (6)4.3系统的基本结构设计 (6)4.4 STM32系列芯片优势 (6)5.供水泵智能控制器硬件电路设计 (9)5.1微处理器的选型 (9)5.2系统方案设计 (9)5.3核心处理单元电路 (10)5.4电源模块电路 (11)5.5电量采集电路 (12)5.6时钟芯片电路 (13)5.7 LCD接口电路 (14)5.8键盘管理电路 (15)5.9 RS485通信单元电路 (16)5.10数据存储单元电路 (17)5.11数字量采集和继电器控制电路 (18)5.12系统可靠性设计 (18)5.13 本章小结 (20)附录 (21)1.研究背景我国是农业大国，也是水利大国，水利在国民经济发展中占有举足轻重的地位。
然而，目前我国农村供水设施普遍简陋、规模较小，以传统、落后的分散式供水为主，自来水普及率低，管理落后。
为了彻底解决广大人民群众的用水难题，国家在“十二五”规划中提出要建设新农村，加强农村饮水安全工程建设，大力推进农村集中式供水。
集中式供水工程具有水源可靠、管理方便等方面的优势，有利于改善农村的生活条件，促进农村工农业生产发展，促进农村产业结构调整，保持农村社会稳定，保护农业生态环境。
在我国广大地区，特别是西部山区，由于受地理位置限制，泵房与水池相隔较远，经常出现停水现象，使山区人民群众无法达到城镇化供水标准。
众多的集中式供水泵房运行效率低，仍处于较落后的管理状态，主要依赖于人工操作和已有的操作规程。
特别是对于以离心式水泵工作特性为基础的泵站，广泛存在着以下的问题：对人的依赖性太大，不适应泵站现代化的要求；操作流程较为繁琐，工人的劳动强度过高；实时性差，不能及时对水泵进行启停操作；某些部件容易被损坏，存在安全隐患；检修、调试维护设备麻烦，工人要逐个检查每个设备的运行工状；资源浪费严重，不利于降低泵站的运行成本。
随着自动控制技术与通信技术的不断发展，各种水泵控制器孕育而生，将会对泵站的自动化运行与节能生产产生积极的推动作用。
嵌入式系统（Embedded Systems）是以应用为中心，以计算技术为基础，软件硬件可剪裁，适应应用系统对功能、可靠性、功耗、成本、体积等严格综合性要求的专用计算机系统；它是一个技术密集、资金密集、高度分散、不断创新的基于硅片的知识集成系统。
随着嵌入式的飞跃发展，已广泛应用于国防电子、汽车电子、工业控制、智能家居、医学科技、数字消费、网络通信、电力系统等国民经济的主要行业。
在不久的将来，嵌入式将更为广泛地服务于人类生活的方方面面。
目前常用的数据远程传输方式有：数据专线、有线拨号、光缆传输和无线数传电台，但这些方式普遍存在着建设费用大、建设周期长、受环境因素影响大、运行费用高及数据传输质量不稳定的缺点，难以为中小型集中式供水泵站的数据远程传输系统所采用。
然而基于GSM/GPRS 的无线数据传输却具有接入范围广，传输速率高，接入时间短，提供实时在线，按流量计费等优势。
2.国内外研究现状随着科学技术的迅猛发展，不断涌现的新型水泵控制器承担起水泵监控、自动调节、实现最大能源利用、提高安全性与可靠性等重要任务，单纯的依靠人工手动操作已经远远无法满足现代化的监控要求。
自从上个世纪70年代以来，国外便率先开展了供水系统自动监控的研究与应用工作。
80年代以后，随着电子与计算机技术等科技的迅猛发展，供水系统的自动监控技术产生质的飞跃。
同时，由于国外发达国家拥有雄厚的经济与技术实力，使其供水系统的自动监控技术被广泛应用，泵站运行与管理方面的自动化程度不断提高、监控系统得到不断完善。
不但提高了泵站运行的安全性、可靠性与经济性，而且节约了人力资源，为工程的后期维护打下良好的基础。
特别是在欧美、日本等发达国家，基本上实现了泵站的全自动监控。
其中荷兰泵站采用的自动化仪表多为智能型，这种仪表很先进，如功率表、水位表、水位计等能长期进行自动记录。
能够对泵站运行的各种指标进行长期跟踪、监测、记录与报警，随时解决发现的问题。
同时，记录下来的数据也为水泵和水泵控制器的开发与性能完善提供了良好的数据支撑。
由于自动化程度的提高，极大的减少了事故的发生，也减少了泵站的管理工作人员，泵站一般雇用懂专业、有经验的管理人员。
运行、管理人员普遍具有较高的专业技能，在泵站运行中，可以及时发现问题，并能正确地处理突发事件。
这种高度的自动化运行取得了良好的经济效益。
目前，我国已建成各类型固定泵站50多万座，并且进一步加大集中式供水泵站的建设力度，具有数量大、范围广、类型多、发展速度快的特点。
但大多数泵站建于上个世纪，它们虽然发挥了巨大的社会经济效益，但在技术水平、工程质量、工程管理以及经济效益指标等方面与国外先进水平相比，还有一定的差距。
大多数泵站仍采用现场手动操作、人工抄表、电话报数等方式运行，采集信息数量少、处理速度慢、劳动强度大、效率低，这类监控方式比较落后，很难适应现代化的要求。
随着经济的发展与政策的落实，我国集中式供水泵站的数量在未来几年将会越来越庞大，资源消耗比越来越重，急需一种立足于国情、综合自动化程度高、具有极高性价比的水泵控制器，以改变目前仍大量依靠人工监控水泵的现状，并且这一需求将在未来几年内不断攀升。
同时，随着计算机技术、网络通信技术、自动控制技术、检测传感技术的不断发展和应用，水泵控制器也朝着分布化、智能化、自动化、集成化、可视化、扩展性高的方向发展。
3.供水泵运行基本原理3.1泵站供水系统的组成供水系统分为机械和电气两个部分。
机械部分主要包括离心泵、闸阀、手动阀门、逆止阀、底阀、压力表、管路及管路附件等，电气部分主要包括电动机、高低压开关柜、磁力启动器、电抗器等。
3.2供水泵自动化运行的实现方法泵站自动运行是在人工操作基础上的改进，基本上可以摆脱人工的干预，其运行原理上与人工操作流程类似。
本文以控制理论为依托，结合各种仪器和设备，全面分析了泵站运行中需要实现自动检测和自动控制的环节。
通过软硬件功能的结合取代传统的人工判断和操作。
通过分析，为了实现泵站自动运行，需要实现以下五个自动控制环节：①水池水位的自动监测：水位监测环节的任务是，根据水池水位的变化自动准确地向控制系统反馈当前水位，特别是高低报警限位。
水位监测环节的可靠性和准确性将直接影响到整个控制系统的可靠性。
②自动灌水与排气：离心泵只有在泵体内充满水的情况下，依靠叶轮的旋转带动水的旋转，从而形成正常供水所必须的真空度。
若真空度不够，泵内存在的空气会造成上水不成功，此时的“干烧”与气蚀作用将严重损害水泵。
因此，此环节是供水成功与否的关键。
③出水闸阀自动控制：为减小启动功率和提供足够的扬程，水泵操作规程规定离心式水泵一定要在出水闸阀完全关闭的情况下启动，当压力足够后再缓慢打开出水闸阀。
而当停止水泵时，为避免“水锤”对水泵的伤害，也必须先关闭出水闸阀，缓慢减小流速，最后断电停车。
④水泵电机的自动启停：同时不能影响紧急状态下的手动干预性控制。
⑤故障自动保护：如果检测到异常状况，需要立即停止水泵的运行，并及通知泵站维护管理人员到现场排除故障。
4.供水泵智能控制器总体设计方案4.1供水泵控制器设计应遵循的原则虽然目前还没有一个统一的泵站自动化控制的设计与技术规范，但根据已有的工程经验和设计经验，一般需要遵守以下几项设计原则：①开放性：设计应采用开放的技术、结构、组件及接口，有利于维护、扩展、升级，降低二次投资。
②灵活性：采用模块化结构设计，实现灵活配置，具有可增长性和强壮性。
③安全可靠性：所选取的每个元件和设备的MTBF必须满足工业级运行要求；信息采集及控制输出，要考虑多重软件硬件闭锁；设备应具有自检、自诊断、报警功能。
④实时性：各个功能模块必须在允许的单位时间内完成数据采集、计算与处理，控制器需要在单位时间内对数据进行判断后作出相应动作。
⑤经济性：合理设计控制方案，最大程度的保持原有设备与功能，并尽量减少泵房改造与额外设备的购买，提高性价比。
4.2供水泵控制器的功能需求4.2.1参数显示功能该水泵控制系统能够根据水泵的电参数测量结果和用户设置参数，自动控制水泵的启动/停止，主要功能可分为如下几部分。
在水泵控制器上能够显示如下参数：1、三相电压：UA、UB、UC(V)2、三相电流：IA、IB、IC(A)3、供水量的瞬时流量：Flow(m3/min)4、水压：Water Pressure(MPa)；5、三相电的有功功率：PA、PB、PC、PT(KW)；6、三相电的无功功率：QA、QB、QC、QT(KW)；7、三相电的功率因数：PFA、PFB、PFC、PFD；4.2.2智能控制功能在HMI中可以本地手动控制水泵的启动和停止，当工作方式为本地时，在操作菜单中按键则可手动控制水泵的通断，如果工作方式为远程，则本地不可控制水泵。
通过RS-485 总线及上位机在遵守通信协议的情况下可以进行远程控制，使水泵启泵或停泵。
4.2.3电机保护功能应具有如下电机保护功能：启动电流门限；卡泵电流门限；短路电流门限；流量下限门限；电压告警门限(电压上限和电压下限)；4.3系统的基本结构设计为了实现以上功能，方案设计的分系统包括：核心处理单元、键盘、UART 通信电路、LCD 液晶显示、数据参数存储电路、数字量输入、继电器控制电路、电量监测、电源电路。
其实现及连接关系如图 4.1 所示。
图4.1 系统的总体实现框图4.4 STM32系列芯片优势STM32F103x 增强型系列使用高性能的ARM Cortex-M3 32 位的RISC 内核，工作频率为72MHz，内置高速存储器(高达128K 字节的FLASH 和20K 字节的SRAM)，丰富的增强I/O 端口和连接到两条APB 总线的外设。
所有型号的器件都包含 2 个12 位的ADC、3 个通用16 位定时器和一个PWM 定时器，还包含标准和先进的通信接口：多达 2 个I2C 和SPI、3 个USART、一个USB 和一个CAN。
工作电压为 3.3V。
STM32F103x 的模块框图如图4.2所示。
图4.2 STM32F103x 模块系统框图STM32 微控制器有如下优点：(1) 高达128K 字节的内置闪存存储器，用于存放程序和数据。
多达20K 字节的内置SRAM，CPU 能以0 等待周期访问(读/写)。
这样在我们所设计的系统中就去掉了以往很多嵌入式项目设计中所需要的用于外部程序存储器的Flash 芯片和用于外部数据存储器的SRAM芯片，大大节约了系统成本，提高了系统可靠性及稳定性。