KQ1000水泵智能控制器
fb离心泵
fb离心泵需用泵来供水先等。
在电力部门，核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、循环水泵和灰渣泵等。
在国防建设中，飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动◆一用一备，运行可靠专有技术体现内置自动换向运行装置的独特构思，当一台发生故障，另一台自动投入运行，保证供水不中断◆成熟可靠的核心部件和优化设计, 节能效果好内置自动换向装置精心设计制作，强化其组装质量和形位公差控制、实现其灵活、密封、可靠、耐用度高；波纹管机械密封和强制环流冷却循环系统比一般离心泵的普通机封寿命长2倍以上；机泵同轴震动小；对流道结构作了优化设计，保证高效运行。
配用Y2系列电机，效率提高2-4%、F级绝缘、电机耐热145℃以上,特殊结构的叶轮，优化的水力模型使液体流动更加顺畅，采用树脂砂造型铸件，铸件内部过流部件其表面粒度均匀、平滑光洁，水力损失小，保证其最佳性能。
◆简化系统环节，提高可靠性出水管道连接、阀类、附件、配件等对于采用备用泵设计而言，数量减少，系统环节简化，可靠性提高，维护简便。
Y2电机超载能力强、即使在145℃仍可在额定功率下可靠运行。
◆降低机组噪声，有利于环保双联泵将原单体水泵配套电机的功率数一分为二，降低了起动电流和起动噪声,降低单电机的功率数也就降低电机的噪音分贝，从而有效的降低了水泵机组的噪声。
◆降低安装费用50%，简化安装工序泵体的安装与输水管路的连接仅需一套管、阀、附件、泵基座，极大地简化了安装，与普通管道泵相比，既节省安装费用又缩短了工期，使投资大幅度减少◆节省机组占地面积双联泵的独特设计思想，大大节省泵房和管路的占地面积50%以上，由于减少基建投资、节省占地面积、便于系统整体管理。
◆运行费用，降低50% ～70% 用水呈高峰、低估连续或阶梯形变化的应用工况（如供暖和冷却系统），在用水低谷时，双联泵为单泵运行模式，在用水高峰时，双联泵可双泵运行，从而实现了工作的高效节能。
水泵智能保护控制器
• 三、主要技术指标
• ·堵转动作时间： ≤1.5秒 ·空载保护动作时间： ≤20秒 ·本机功率损耗：静态功率：3.5W，动态功 率：4.5W ·过流动作时间： 1秒→1分钟（反时限特性： 电流越大时间越短） ·液位控制方式：脉冲电极探头检测，讯号 控制距离≤1000米 ·压力控制方式：电接点压力表、常开常闭 型压力开关、浮球液位开关 ·防护等级：IP22
• 四、安装与使用
• 1、将控制器固定在墙壁上，打开接线盒， 按标签提示接好电源、水泵以及探头线。 注意探头线不能短路，不能挨着水池壁。 如用空载保护，则不能接下水池讯号线。 2、开机：连接好所有的线后，闭合空气 开关，再把控制器面板上的开关，拨至 “ON”，水泵即可开机。用户可以用面板上 的“ON/OFF”开关来开启水泵或关闭运行 的水泵，但此时请注意，控制器内带电， 请注意安全！
• ·工作电压：AC380V/50Hz ·匹配电机功率：0.37-15KW ·采用数码芯片控制，集上、下液位和压力控制于一体 ·具有自动、手动两种工作模式可供选择 ·具有缺相、过载、空载、超低压等保护功能 ·空载重启时间1～60分钟可调 ·具有故障记忆功能，5次故障原因可轻易查阅 ·具有交流数码信号检测功能，探头更耐用、抗干扰更强 ·人性化设计，安装便捷、操作简单、维修方便 ·国内首创防锈保护功能，能有效防止电机锈死
• 9、过/欠压保护：开机后，只要将讯号线端子台上方过/ 欠压保护开关拨到ON状态，开关下方有指示灯亮，即开 启了过欠压保护功能，电压保护范围为：380V±15%， 电网电压超过此范围即开始保护。5分钟后自动恢复。如 电压达不到要求，则继续保护。
10、防锈运行：防锈运行是指电机在一个周期内(每隔48 小时为一个周期)没有运行过的电机会瞬间运行转动1次(转 动时间约3～5秒)。设置：将控制器内的防锈运行开关拨 至ON，下方指示灯亮，表示已经开启防锈功能。 11、复位：水泵出现过载或缺相故障（过/欠压、空载保 护不属故障）时，必须先排除故障，再按复位键，水泵才 能恢复工作。
欣灵牌水泵智能控制器XLQ-SK10 18A010E4说明书
地址：浙江乐清经济开发区纬十九路号 Http：//www.-.c328Iin nC技术咨询：-- 出版日期：20年月40082367752001XLQ-SK1018A010E4系列水泵智能控制器非常感谢您使用欣灵牌水泵智能控制器，使用前请阅读使用手册！序言序 言XL Q-SK10系列水泵智能控制器外观精美、操作简便，指示内容简单明了，操作更加人性化无需任何参数设置，另外控制器还具有多种实用性功能：手/自动切换模式，能够灵活的应用与各种环境；可支持水位浮球触点信号、电接点压力表信号；高、中、底水位探头信号；在自动运行状态具有两用、一用一备、故障时自动换泵功能；可以适用各种“供水”“排水”深井泵、排污泵、管道泵、增压泵、多级泵等。
目 录水泵智能控制器目录一、系统概述 (1)二、型号说明 (1)三、技术参数 (1)四、使用环境 (1)五、产品外形尺寸、安装尺寸 (2)六、接线端子说明 (2)七、操作面板说明 (4)八、拨码开关KB1用途说明 (4)九、实用案例 (6)系列水泵智能控制器是本公司新型研发的“智能控制器”，本XLQ-SK10产品采用高新科技电子集成化设计，具有操作简单，指示直观、外形精美等优点。
使用本产品即可节省线材及外围元器件，安装简单快捷节省装配时间提高效率。
主要适用于消防控制设备、排污设备、喷淋控制设备水塔供水等多种恒压自动/手动供水控制箱配套使用。
一、系统概述二、型号说明XLQ SK10 2设计序号水泵智能控制器欣灵电气12表示：一控一；表示：一控二三、技术参数1AC220V.额定工作电压：2.3A/AC220V内部继电器输出负载电流：3.AC220V适配交流接触线圈电压：4.DC12V电接点压力表及液位探头控制电压类别：5.5W控制器额定功耗：＜6.外部传感器信号：电接点压力传感器、浮球传感器、四、使用环境110℃40℃.工作环境温度：-～2.工作环境为：无水滴、蒸汽、腐蚀、易燃、灰尘及金属微粒的场所.相对湿度<%395-1-A无表示：标准型；表示：基础型，A水位控制排水型水泵智能控制器水泵智能控制器七、操作面板使用说明XLQ-SK102XLQ-SK1011、指示灯状态说明：1)、运行灯：绿色常亮表示水泵正在运行。
变 频 供 水 微 电 脑 控 制 器 使 用 手 册..
一、系统概述HD2000/3000系列微电脑变频供水控制器是专为变频恒压供水系统和锅炉及换热系统补水而设计的电脑控制器，可与各种品牌的变频器配套使用。
具有压力控制精度高、压力稳定、第二消防压力（动压）设定、系统超压泄水自动控制、设定参数密码锁定等许多功能。
二、主要性能指标1.可编程设定泵工作方式，可选择一用一备、一变一工、高低压位式控制、两泵或三泵循环软启动、可定时自动切换备用泵；可设定“变频+工频” 等多种工作方式；2.面板表卡式安装，使用方便；3.全封闭按键式参数设定；4.采用人工智能模糊控制算法，高速CPU控制，设定参数少，控制精度高；5.内带看门狗电路采用数字滤波及多项抗干扰措施，防止软件跑飞；6.可设定上、下限控制压力；7.可设定补偿远传压力表误差值；8.设定压力和测量压力显示，能实时显示输出频率值；9.具有第二压力（消防压力）设定和控制功能；10.具有缺水停机保护和外部停机保护功能；11.锅炉补水控制时，具有超压自动泄水控制功能；12.具有附属小泵控制功能，可设定小泵变频或工频模式；13.具有可选的定时自动开关机控制功能；14.具有消防定时巡检控制功能，根据设定的天数对备用泵或消防泵进行定时巡检；三、安装和配线端子说明1.控制器外形尺寸: 160mm×80mm×80mm（一用一备）160mm×80mm×90mm（三泵循环软启动）2.控制柜面板开口尺寸152mm×76mm，面板卡入式安装。
3.使用环境为:无水滴、蒸汽、腐蚀、易燃、灰尘及金属微粒的场所；4.使用环境温度:-20℃～50℃5.相对温度:20～90RH;6.额定工作电压:AC220V±10%;7.控制器额定功耗:5W;8.控制器接线端子输出容量：3A/ AC220V9.面板及配线端子说明：一用一备型控制器面板示意图一用一备型控制器端子接线图两泵循环软起动型控制器端子接线图接线端子说明：N----AC 220V零线L ---- AC 220V火线P1---1#泵运行触点P2---2#泵运行触点FWD---正转运行CM1---信号公共点1 CM2---信号公共点2 D/A ---DC0-10V输出DI1---第二压力（动压）DI2---停机(缺水)信号GND---压力表低端IN---压力信号输入端V+ ----压力表高端(P1)B1----1#泵变频端子(P2)B2----2#泵变频端子G1--- 1#泵工频端子G2---2#泵工频端子三泵循环软起动型控制器面板示意图三泵循环软起动型控制器端子接线图接线端子说明：N---AC 220V零线L --- AC 220V火线B1---1#泵变频运行触点B2---2#泵变频运行触点B3---3#泵变频运行触点G1---1#泵工频运行触点G2---2#泵工频运行触点G3---3#泵工频运行触点TXD/T+ ---RS232/485通讯接口NC ---空点RXD/T- ---RS232/485通讯接口GND—信号地CM1---信号公共点1 FWD---正转运行V+ ----压力表高端IN---压力信号输入端GND---压力表低端(信号地) DI2---停机(缺水)信号DI1---第二压力(压力)运行信号D/A ---DC0-10V输出CM2---信号公共点2四、操作面板指示及参数设定说明1.面板:PV窗口为测量值显示窗口，SV窗口为设定值显示窗口。
泵军师.水泵控制器 安装说明书(三相一控一)
三. 基本功能1. 显示基本 1. 电流显示屏： 显示水泵实测工作电流，没有电流则显示 “0.0”。
2. V /Y (电压、压力)显示屏： 供水排水控制时显示电源实际工作电压。
压力控制时则显示管道压力的大小,没有接压力传感器时显示"- - -"; 3. 自动模式:“自动”指示灯常亮。
表示机子所有功能处于全自动运行状态。
手动模式:“手动”指示灯亮，表示不能自动；（只能按 键来控制） 4.水位指示灯：显示水池的实际水位及水量或电接点压力表的指针接触状态。
5.电接点压力表指示灯：压力控制时在水池指示灯位置显示实际压力状态，下 限时"低位”亮、中压时“中位”亮、上限时“高位”亮。
电压/压力数显屏管道缺水 指示灯传感器型号 指示灯上下限压力 指示灯过载/空载 指示灯高中低水位 指示灯缺相/过欠压 指示灯电流数显屏数显压力/型号上限下限设置定时启/停功能设置自动/手动 压力型号键键切换自动/手动指示灯过载/空载保护电流参数设置启动/停止控制按钮注：远传压力表引线接法由于不同厂家的压力表指针引线的标记和次序不同；所以安装的时候一定要看一下该厂的压力表说明书上的指针线路位置说明动指针接信号端口，剩下的线接正极。
图6：6.压力变送器的接法注：压力变送器引线接法本控制电路是电压型压力变送器，为不能接错；使用不同的压力变送器型号时，将面板里的型号设置成相配套的型号即可；注意：任意两个信号线不要短接和碰到；信号线不要跟电源线和水泵线缠绕在一起，要避开干扰强地方及电器（比如变压器或信号塔）远距离传输 更稳定 更方便接受压力变量按比例转换为标准输出信号。
将测压元件传感器受到的气体、液体等物理压力参数转变成 标准的电信号，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
主要功能电压/压力/水位显示定时功能 过压保护 欠压保护故障原因显示 故障报警 管道缺水 动/手动启动/停过载 空载 短路 缺相故障及排除方法。
智能水泵控制器说明书
智能水泵控制器 使用说明书● 安装使用产品前，请阅读使用说明书并妥善保管；● 控制器必须由熟悉低压电器技术的专业人员进行安装；● 进行安装、接线、拆卸、维护时必须断开电源；● 严禁通电状态下直接用手触摸带电元器件；● 控制器通电前必须进行可靠接地。
● 若使用发电机作控制器电源时，待发电机电源稳定后，才可给控制器通电！<一控二>智能控制器说明书水泵一 产品简介应用范围：适用于两台水泵（一控二）直接启动型的不锈钢/铸铁深井潜水泵、离心泵、管道泵等的自动控制及保护，尤其独特设计的无需安装下水池（水井）探头即可实现灵敏可靠的水泵干转停机保护功能，更方便深井潜水泵、管道泵的施工安装及节省费用。
特别设计的双泵自动轮换功能可最大限度降低水泵锈蚀现象，泵故障自动切换功能更使供水系统的可靠性得到保障。
本机型通过连接与其配套的远程同步显示控制器，可实现远程监控，远程同步显示控制器可实时显示电压、电流等工况，并实现所有控制功能。
主要特征：手动、自动工作时具有缺相、错相、超温、堵转、三相不平衡、过流、干转、过压、欠压的保护；可以实现液位、压力、浮球的自动控制，通过连接与其配套的远程同步显示控制器，可实现远程监控(RS485)，远程同步显示控制器上可实时显示电压、电流等工况，并实现所有控制功能<选配功能>。
技术参数：额定输出功率: 参见机器功率铭牌额定工作电压:参见机器功率铭牌过流动作时间: 5秒-5分钟（反时限特性—电流越大时间越短）干转故障恢复时间: 30分钟（手动），自动状态下1秒后切换至另一台泵过流故障恢复时间: 5分钟（手动），自动状态下1秒后切换至另一台泵欠压/过压/三相不平衡恢复时间：2分钟（手动），自动状态下1秒后切换至另一台泵欠压动作电压: 标称电压80% 过压/欠压动作时间: < 5 秒过压动作电压: 标称电压115% 堵转动作时间: < 0.1秒缺相动作时间: <2秒 短路动作时间: < 0.1秒干转保护动作时间: 6秒 双泵自动轮换: 1：1轮换次数液位传输距离: ≤1000米 防护等级:IP54网络传输距离：1200米（采用双绞屏蔽型电缆 STP-120Ω（for RS485 & CAN one pair 20 AWG）液晶屏显示图注意：若遇雷雨天气，请务必关闭控制器输入电源注：高配机型具备：错相/三相不平衡/超温功能及故障干接点输出端口注：单相机型：无错相/缺相/三相不平衡功能强腐蚀性气体或液体机械冲击淋雨极端的冷和热。
ZW2000系列微机供水控制器恒压变频给水控制器
ZW2000系列微机供水控制器/恒压变频给水控制器说明书ZW2000接线端子图联系人：张工手机：全方位提供技术支持感谢您使用ZW系列产品ZW2000微机供水控制器可工作在一用一备、单泵工作状态。
单片机控制，PID调节功能的数字化，调节速度快，控制精确，超调量小，更加人性化。
适用各种规模给水系统，使用灵活方便。
控制器内部使用软件/硬件看门狗，使控制更可靠。
输出继电器采用抗干扰措施，使抗干扰能力强。
经过多年的测试及用户建议，开发出以下实用功能：●在线设定参数调整方便；●采用数字PID调节，控制精确；●软件引入容错概念和抗干扰算法，输出继电器采用压敏电阻保护，抗干扰能力特别强；●可设定（0～5V）或（4～20mA）输入（内置匹配电阻）；●内部采用开关电源供电，电压适应范围宽；●可编程休眠功能；●组出厂参数调用，用户参数保存与调用；●PID比例系数可调，适应范围更宽。
●报警齐全，具有变频器故障，远传压力表及短路故障或欠压超时和水位报警指示●设定压力和实际压力为三位数码显示，提高了对1.6MPa，2.5MPa远传压力表的显示精度及控制精度。
产品规格开孔尺寸：宽150.5mm×高75.5mm最大尺寸：宽160×高80×深80mm使用温度：0℃～40℃存储温度：-10℃～45℃使用电压：AC100V～AC250V键盘操作说明：编程操作：上电控制器显示[HY 010]（时钟功能开启时显示系统时间，同时时钟灯与时间闪烁）,为10秒钟开机延时倒计数，计数到[HY 000]启动控制器。
按键进入编程状态。
显示 [d 000]，此为开机密码输入，输入密码后按键，密码正确进入编程状态，错误则返回。
进入编程状态后显示[F 001]，按或键可加减参数项目，按键可显示该项内容，按退出。
按键进入参数修改状态，显示[D XXX]此时可按或键可加减该参数，按键可储存更改的资料，按不修改资料退出。
退出后返回到显示参数项目状态,同时参数项目数自动加一,如:原显示是F002, 自动加一后显示是F 003。
Y1智能水泵控制器使用说明书
220V380V一控一一控二智能水泵控制器使用说明书安装使用产品前，请阅读使用说明书并妥善保管；控制器必须有熟悉低压电器技术人员进行安装；进行安装、接线、拆卸、维护时必须断开电源；控制器通电前必须进行可靠接地；若使用发电机做控制器电源时，待发电机电源稳定后才可给控制器通电。
参数表参数功能范围值默认值单位备注P01控制器485地址0-1001控制器ID号P03空转检测00-606秒1、当等于0时，空转检测无效；2、手动模式下检测无效；3、当雾灯与0时，自动模式下到达检测时间空转故障。
P04 P05 P06 P07P080-2540-99%0-2540-2540-250%3070%1010150%空转故障自动恢复时间；额定电流的百分比；手动运行时，按校验键进行校验，（自动记忆电流值）；也可进入参数自行修改；手动运行时，按校验键进行校验，（自动记忆电流值）；也可进入参数自行修改；过载电流值 额定电流的百分比；空转恢复空转流值1泵额定电流2泵额定电流过载分%AA%一、产品介绍应用范围：适用于铸铁深井潜水泵，离心泵、管道泵等自动控制及保护，尤其独特设计的无需安装下水池（水井）探头即可实现灵敏可靠的水泵干转停机保护功能，方便深井潜水泵、管道泵的施工安装及节省费用。
特别设计的双泵自动轮换功能可最大限度降低水泵锈蚀现象，水泵故障自动切换功能使供水系统的可靠性得到保障。
主要特征：手动、自动工作时具有缺相、堵转、过载、空转、过压、过温的保护；可实现液位、压力、浮球的自动控制。
888888过压12V℃分秒小时KWAV%过载缺相欠压未校准三相不平衡A B C过温反转空转堵转12自动手动1泵2泵溢出下水箱[井]污水池手动模式的停止状态下 长按《校准键》3秒进入菜单，按 《手/自动键》下调菜单，按《1泵运行》-《1泵停止》 数据增减，再按《校准键》保存退出；P09 P100-2540-500%5340%过载、堵转 故障恢复时间；堵转电流值 额定电流的百分比 (0取消堵转报警)；堵转值过载-堵转秒%液晶屏显示图P11P12 P13P14 P15 P160-2540-2500-10-25110-51510-5153305430101240欠压故障值；过压故障值；欠压-过压故障恢复时间；缺相检测功能 等于0时关闭缺相功能，等于1时开启缺相功能(手动模式下只对缺相，过载，过压欠压堵转，进行保护 （液位信号， 空转 不进行保护）；防止一台泵长时间不使用，会生锈，在双泵模式下，进行轮泵运行的时间；等于0时不进行巡检；堵转欠压值过压值巡检时间欠压-过压缺相/三相不平衡次VV分时自动运行模式下，堵转报警后每个泵自动恢复次次数后自动运行（0：是不自动恢复；251是无限次数)参数表参数功能范围值默认值单位备注P17P18P19P20 P21P22 P29 P32 P23 P24 P25 P26 UER P31 P30P330-2500-10-20-30-3-301401-5001-5000-10-655353212011.3155等于0时，不上锁 等于1时上锁，只能自动运行；(自动模式下长按自动/手动 3秒 切换到手动)0：1泵2泵 1：1泵 2：2泵（当选择1或2的时候，P19默认只能=0）0：单泵：1：1泵主2泵备 2:1泵备2泵主 3;自动轮换；自动模块下，开机后，界面倒计时设定时间后，再自动运行；当温度大于设定值时，系统停止工作，当温度低于该值故障消除；0：保留；1：显示母线电压；2：显示温度；3：母线电压和温度间隔2秒轮流显示改为1，按校准，恢复出厂值当电流超过设定值，延迟时间后过载保护；当电流超过设定值，延迟时间后过载保护；按下《1泵停止》键不松手，再按下【手/自动】键，进入1泵故障查询页面，《按1泵停止》键翻页显示下条记录，同时按下《1泵停止》 和【手/自动】键 退出按下《2泵停止》键不松手，再按下《自动/手动》键，进入2泵故障查询页面，《按2泵停止》键翻页显示下条记录，同时按下《2泵停止》 和《自动/手动》 退出按下《1泵停止》键不松手，再按下《校准》键，进入1泵运行累计时间页面，《按1泵停止》 退出查询按下《2泵停止》键不松手，再按下《校准》键，进入2泵运行累计时间页面，《按2泵停止》退出查询工作泵选择工作模式开机延迟保留保留系统超温报警值主屏区显示试运行时间恢复出厂设置软件版本过载确认时间堵转确认时间定时模式1泵故障查询2泵故障查询1泵运行时间2泵运行时间手/自动锁秒时秒秒℃定时模式：泵工作在间歇模式，按照运行时长和暂停时长交替工作，该模式下，多功能端子无效，其它警报系统照常运行。
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KQ1000 A/B型智能控制器使用说明
南京科蓝水务工程设备有限公司
2014年
一、产品概述
KQ1000型智能控制器（简称控制器）主要针对潜水泵的使用工况的特殊性，结合潜水泵内部安装的检测元件（油水探头、浮子开关、热敏开关以及PT100），对潜水泵进行综合保护。
主要原理将泵内的检测元件作为取样信号，经控制器对取样信号进行过滤放大，输入到控制器中单片机系统，并和其程序中设定的参数进行比较计算，根据运算结果发出指令，控制执行元件及通过面板LED灯指示运行状态。
二、工作条件
控制器在下列条件下正常工作：
1、安装地点的海拔高度≤2000米。
2、环境温度<+40℃。
3、环境无爆炸危险的介质，无足以腐蚀金属和破坏绝缘的潮湿气体及尘埃，月平均最大湿度≤90%（25℃时）。
4、垂直安装斜度≤5度。
5、控制器工作电源为AC220V±10％
三、操作面板说明
控制器盘面设有四个操作按键，四个LED信号灯以及四位数码管显示屏
1、四个操作按键：“菜单（AT）”键，“设置（SET）”键，“向上（△）”键，“向下(▽)”键；
2、四个LED指示灯
R1—油室内油水探头（下探头）报警或PT100报警温度，故障时(闪烁)；
R2—电机上端盖探头（上探头）报警或PT100停机温度，故障时(常亮)；
K3—电机绕组热敏开关或PTC热敏电阻（超热），故障时(常亮)；
K4—电机接线腔渗漏（浮子或油水探头）或PTC热敏电阻，故障时（常亮）；
3、故障声报警
内含一报警蜂鸣器，在正常状态与报警时不蜂鸣，在故障时蜂鸣，
蜂鸣时长由E01值决定，
0：关闭蜂鸣器； 1～9998；蜂鸣器时长（秒） 9999：一直蜂鸣。
在报警蜂鸣中，按“设置”键能消除报警蜂鸣。
4、四位数码管显示屏：
开机显示 8.8.8.8 R1 R2 K3 K4全亮，2秒后显示 1FFM /Load FF 表示程序功能位（10～99）；M表示机型（A：A型机；b: B型机）当A型机时，显示“1. XXX ~ 4. XXX”,不按按键60秒后轮换显示。
当B型机时，显示“1. XXX ~ 6. XXX”,不按按键60秒后轮换显示。
按“向上”或“向下”键进入查看4路输入电阻与2路PT100温度
值
显示如下；
1. XXX：
1．：表示 R1 输入电阻；XXX：表示电阻值单位KΩ。
2．：表示 R2 输入电阻；XXX：表示电阻值单位KΩ。
3．：表示 K3 输入电阻；XXX：表示电阻值单位KΩ。
4．：表示 K4 输入电阻；XXX：表示电阻值单位KΩ。
5．：表示 Pt1测量温度；XXX：表示温度值单位℃。
6．：表示 Pt2测量温度；XXX：表示温度值单位℃。
如XXX显示 OH 则电阻值大于400 KΩ或温度大于 250℃
如XXX显示 OL则电阻值小于 200 Ω或温度小于 0℃
如XXX显示 Er则温度值传感器接线断开，或接线错误。
四、参数设定
同时按“菜单”及“▽”键,控制器显示“0000.”，按“菜单”键移点标志，移至第一位时，按“△”/“▽”键，显示“1.000”按“菜单”键：进入菜单，按UP或DOWN键循环显示A01-F01参数代码；具体如下：
A01：机型设置；默认A机型,按“菜单”键，显示“0”，按“△”/“▽”键选择“1”后，再按“SET”键后，改为B型机(支持两路P100温度检测,请定购B机型才支持)。
B01：设置电机绕组热敏开关或PTC热敏电阻（K3）类型；“0”常开(默认),“1”常闭；
C01：设置电机接线腔中检测元件（K4）类型：“0”为浮子常开型开关（大电阻正常，小电阻故障，默认方式)；“1”为油水探头-水电阻检测，
由C02设定报警故障电阻值（小于C02电阻为故障)；“2”为PTC
热敏电阻或常闭型浮子开关（大电阻故障，小电阻正常）（F5型增
加内容）。
C02：当C01设置为“1”时，设置K4报警电阻值（默认33KΩ,可以过“设置”键及“△”/“▽”键，设置不同的报警电阻值，单位为KΩ，常用阻值为15,33,120），
C03：设置油室内油水探头（下探头）检测电阻值（R1）报警电阻值（默认33KΩ,可以过“设置”键及“△”/“▽”键，设置不同的报警电阻值，单位为KΩ，常用阻值为15,33,120）。
C04：设置电机上端盖探头（上探头）检测电阻值（R2）报警电阻值（默认33KΩ,可以过“设置”键及“△”/“▽”键，设置不同的报警电阻值，单位为KΩ，常用阻值为15,33,120）。
C05：K4故障解除设定值，与C02值的百分比为110～200%，C01设置为“1”时有效；
C06：R1故障解除设定值，与C03值的百分比为110～200%，
C07：R2故障解除设定值，与C04值的百分比为110～200%，
D01：设置第一路PT100的报警温度值（50.0～250.0度）,
D02：设置第一路PT100的停机温度值（50.0～250.0度）,
D03：设置第二路PT100的报警温度值（50.0～250.0度），
D04：设置第二路PT100的停机温度值（50.0～250.0度），
D05：设置第一路PT100的故障解除温度值（50.0～250.0度），
D06：设置第二路PT100的故障解除温度值（50.0～250.0度），
D07：设置第一路PT100的零点调整（50～400%）
D08：设置第一路PT100的输出增益（50～400%）
D09：设置第二路PT100的零点调整（50～400%）
D10：设置第二路PT100的输出增益（50～400%）
E01：设置报警蜂鸣时长（1～999S）
F01：按“△”/“▽”键，显示“1”后，按“设置”键恢复出厂设置；参数表：
五、控制器功能应用简述
1、油室内油水探头（下探头-R1），对应水泵信号线为5号线和1号线；
当油室内油水探头检测电阻值(下探头-R1)小于设定值(默认为33k)时，控制器内部继电器J1吸合，对应控制器面板R1闪烁（1次/2-3S）；当油室内油水探头电阻值R1大于设定电阻值时，控制器内部继电器J1自动释放，对应控制器面板R1自动恢复
2、电机上端盖探头(上探头-R2)，对应水泵信号线为2号线和1号线；
当电机上端盖探头检测电阻值(上探头-R2)小于设定值(默认为33k)时，控制器内部继电器J2吸合，对应控制器面板R2常亮；当电机上端盖探头检测到电阻值R2恢复到正常电阻值(大于设定电阻值)时，控制器内部继电器J2及控制器面板R2不自动恢复，必须按控制器面板“设置”键复位。
3、电机绕组热敏开关K3（绕组超热），对应水泵信号线为8号线和1号线
根据电机绕组热敏开关的性质（常开或常闭），可通过菜单中的B01的设置，确定与其相配，当B01设置为“0”时(默认), 电机绕组热敏开关为常开，当B01设置为“1”时电机绕组热敏开关为常闭。
按菜单中的B01设置，当控制器检测到电机绕组热敏开关由常开变为常闭或由常闭变为常开时：控制器内部继电器J2吸合，对应控制器面板K3常亮，当控制器检测到电机绕组热敏开关恢复正常时, 控制器内部继电器J2及控制器面板K3不自动恢复，必须按控制器面板“设置”键复位。
4、电机接线腔中检测元件K4(浮子开关或油水探头)，对应水泵信号线为3号线和1号线
根据电机接线腔中检测元件的性质（浮子开关或油水探头），可通过菜单中的C01的设置，确定与其相配，当C01设置为“0”时(默认), 电机接线检测元件为浮子开关，当C01设置为“1”时, 电机接线检测元件为油水探头。
按菜单中的C01设置，当控制器检测电机接线腔中浮子开关由常开变为常闭或电阻值小于设定值(默认为33k)时，控制器内部继电器J2吸合，对应控制器面板K4常亮；当控制器检测到电机接线腔中的浮子开关或油水探头恢复正常时, 控制器内部继电器J2及控制器面板K4不自动恢复，必须按控制器面板“设置”键复位。
5、两路PT100温度检测设置（B机型），
控制器面板循环交替显示两路温度值，如果没有接P100或异常时，控制器面板显示“E01”
控制器检测到任何一路PT100温度大于其设定报警温度值时，控制器内部继电器J1吸合，对应控制器面板R1闪烁（1次/2-3S）。
控制器检测到任何一路PT100温度大于其设定停机温度值时，控制器内部继电器J2吸合，对应控制器面板R2常亮，当控制器检测到温度恢复时(小于停机温度值)，控制器内部继电器J2及控制器面板R2不自动恢复，必须按控制器面板“设置”键复位。
六、接线端子示意图
J2
七、外形及开孔尺寸。