电镀车间废气处理系统废气塔操作规程
废气净化塔安全操作及保养规程
废气净化塔安全操作及保养规程前言废气净化塔是用于处理工业生产中废气的设备，对于维持安全、保障环保有着重要作用。
本文将从安全操作、保养规程两方面进行详细介绍。
安全操作1. 操作前准备在进行废气净化塔操作前，需要进行以下操作：•确认设备的电气、阀门、仪表、泵等设备的状态，以及设备维修保养情况。
•确认设备的疏水装置和排放管道是完好无损的。
•需要对目标气体进行检测，确保气体进入塔时符合安全标准。
•如果需要对设备进行处理操作，则需要按照设备规定进行耐酸防腐等安全操作工作，同时需要佩戴相应的防护设施。
2. 操作中的安全措施2.1 关于设备排放•在废气净化塔正常工作时，需要定期将内部的废液排出。
在排放时，需要关闭排放阀门，避免废液溅出，并保证排放口排气口间距的距离足够安全。
同时，需要注意排放管道压力、疏水装置工作状态等情况。
2.2 关于人员安全•进行操作时，需要穿戴防护装置、无尘鞋等防护用品，避免因操作环境不怡和，或因误操作造成的人身伤害。
•在工作时，需要注意坑道的通风状况，避免塔内氧气过低、有害物质过高等情况，导致操作人员失去意识或出现其他不良反应。
•另外，由于设备外壳温度较高，所以在操作过程中，需要特别注意外壳温度，避免因误触而造成烫伤。
2.3 关于急救处理•在操作中，若出现不必要的伤害，或器械受损等安全事件时，要及时向上报告，并给予相应急救措施。
•在气体泄漏等安全事件发生时，立即关闭阀门、开启送风、排气系统。
操作人员在确保自身安全并已处理好现场安全后，及时向上级、同事发出警报，进行必要的应急处理。
保养规程废气净化塔保养一般包括以下方面：•日常清洁•阀门、泵的保养•内部除垢•处理维护记录1. 日常清洁废气净化塔因长期处于工作环境中，内部污染物较多。
为保证塔泵、进排风系统的正常工作，需要定期进行清洗。
在清洗时，需要注意清洗强弱，避免对设备造成损伤。
2. 阀门、泵的保养废气净化塔中所使用的阀门、泵为重要部件，为保证设备的正常运行，必需要进行定期保养。
废气处理系统安全操作规程
废气处理系统安全操作规程一、目的:规范操作，防止事故发生.二、范围：生产车间。
三、责任：废气处理工。
四、内容：(一）开车前准备根据生产安排，及时做好联系、检查及生产准备工作。
1.操作人员在开车前应将场地清理干净.2.操作人员在开车前应认真检查各设备是否严密不漏，各设备润滑油等是否正常。
3.操作人员在开车前应准备好一定量的活性炭、液碱，检查水、电等是否供应正常。
（二）开停车操作1.在水吸收塔内加入一定量的液碱、在活性炭吸附塔内加入一定量的活性炭,并封盖.2.加水并开启循环泵向水吸收塔中加入自来水，到液位1m处后停止加水，打开循环泵进、出口阀门，启动循环泵使其稳定运行15—30分钟。
3.开启风机按下引风机运行按钮，开启引风机，使整个系统运行正常。
4.当需要停车时,应先关掉引风机，再关掉循环泵。
(三）日常操作1.交接班时接班工人应仔细察看设备及管道运行是否正常；并认真阅读交接班记录。
发现问题及时了解并解决,如不能解决的，应及时汇报有关部门.2.定期进行巡回检查，每天应对水吸收塔检测二次PH值和液位.如发现液位低于1m时，应及时补充水；如发现PH值小于6-7时，应及时更换水吸收塔内的液碱。
3.定期更换活性炭，一般一个月左右更换一次.更换活性炭时应及时清理散落在现场的活性炭。
4.发现设备及管道运行不正常时,应及时处理排除故障。
(四）设备维护与保养搞好各设备的周边环境，定期对各轴承、齿轮进行加油润滑.在正常使用下，要注意各设备的运转情况，如有异常,立即停机进行检修。
（五）安全注意事项1.操作人员进入现场严禁吸烟。
2.操作人员进入现场应穿戴好劳动保护用品。
车间废气处理操作规程
车间废气处理操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保车间废气处理系统的安全、高效运行，保护环境，符合相关法律法规和环境保护要求。
适用于车间废气处理系统的操作人员。
二、定义1. 废气处理系统：指车间内用于处理废气的设备和工艺流程的总称。
2. 废气：指车间生产过程中产生的含有污染物的气体。
3. 污染物：指废气中对环境造成潜在危害的物质，如有毒有害物质、颗粒物、气味等。
三、操作规程1. 操作前的准备1.1 确认废气处理系统的设备和仪器是否正常运行，如有异常情况，应及时报修。
1.2 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
1.3 确认废气处理系统的操作参数，如温度、压力等，是否符合要求。
1.4 检查废气处理系统的排放口是否通畅，如有堵塞情况，应及时清理。
2. 操作过程2.1 打开废气处理系统的进气阀门，确保废气顺利进入系统。
2.2 根据废气处理系统的工艺流程，逐步调整操作参数，如温度、压力、流量等，以达到最佳处理效果。
2.3 监测废气处理系统的运行情况，包括废气处理效率、排放浓度等，如有异常情况，应及时调整。
2.4 定期对废气处理系统进行维护保养，包括清洁设备、更换滤芯等，确保系统的正常运行。
2.5 严禁私自更改废气处理系统的操作参数或关闭系统，如有需要，应经过相关负责人的批准。
3. 废气排放3.1 废气排放应符合国家和地方的环境保护法规要求，确保排放浓度和排放量在允许范围内。
3.2 废气排放口应设置在合适的位置，远离人员活动区域和敏感区域。
3.3 定期对废气排放口进行检查和清理，确保排放通畅。
四、应急措施1. 废气处理系统发生故障或异常情况时，应立即停止操作，并及时报告相关负责人。
2. 废气处理系统发生泄漏或其他安全事故时，应迅速采取应急措施，包括停止泄漏源、切断电源等，并及时报警和报告相关部门。
3. 废气处理系统发生火灾时，应立即采取灭火措施，并按照应急预案进行处理。
五、安全注意事项1. 操作人员应定期接受废气处理系统的操作培训，了解系统的工艺流程和操作规程。
车间废气处理操作规程
车间废气处理操作规程一、引言车间废气处理操作规程旨在规范车间废气处理过程，确保废气处理设备的正常运行和废气排放的合规性，保护环境和员工的健康安全。
本操作规程适用于车间废气处理设备的日常运行和维护。
二、废气处理设备概述1. 废气收集系统：包括废气收集罩、废气管道和风机等设备，用于将产生的废气收集到处理设备中。
2. 废气处理设备：根据废气的性质和排放要求，选择适当的处理设备，如吸附装置、洗涤塔、燃烧炉等。
3. 废气排放系统：包括废气管道、排气扇和排放口等设备，用于将处理后的废气排放到大气中。
三、废气处理操作流程1. 废气收集：根据车间的生产工艺和废气产生源的位置，设置合适的废气收集罩，并确保罩口与产生源之间的密封性。
2. 废气输送：通过废气管道将收集到的废气输送到废气处理设备中。
废气管道应具备足够的强度和耐腐蚀性，并定期进行检查和维护。
3. 废气处理：根据废气的成分和排放要求，将废气送入相应的处理设备进行处理。
操作人员应熟悉废气处理设备的工作原理和操作规程，并定期检查设备的运行状态。
4. 废气排放：经过处理后的废气通过废气排放系统排放到大气中。
排放口的位置应符合相关法规和标准，避免对周围环境和人员造成污染和危害。
5. 废气监测：定期对废气的排放进行监测，确保废气排放的质量符合国家和地方的环境保护要求。
监测结果应记录并保存，以备查证。
四、废气处理设备的维护与保养1. 定期检查：对废气处理设备进行定期检查，包括设备的密封性、运行状态和排放效果等。
如发现异常情况，应及时进行维修和调整。
2. 清洁保养：定期清洁废气处理设备，包括吸附剂的更换、洗涤塔的清洗和燃烧炉的炉膛清理等，以确保设备的正常运行和处理效果。
3. 预防维护：根据设备的使用寿命和工作条件，制定相应的预防维护计划，包括润滑、紧固和更换易损件等，以延长设备的使用寿命和提高运行效率。
五、应急处理措施1. 废气泄漏：如发生废气泄漏事故，应立即采取措施停止废气的产生，并封堵泄漏点，以防止进一步的废气泄漏。
废气净化塔操作规程【精编版】
废气净化塔操作规程1.开车前检查(1)检查废气洗涤塔排气管线，确保其良好;(2)注意洗涤碱液的PH值的变化，在排污口处放出些许碱液，用PH试纸测定其PH值，应确保吸收塔的PH值在10以上。
若PH值不足10，则先更换碱液再开机。
(3)检查管线上的低点排污阀是否处于关闭状态;(4)检查碱液储液箱是否达到标定液位(要求加入量达到储液箱有效高度的80%-90%)，碱液浓度为4%-6%;(5)检查碱液循环水泵是否完好;(6)检查废气输送风机是否完好。
2.开机运行(1)启动循环泵，吸收液在塔内循环流动;(2)检查洗涤碱液是否回到储液箱，形成正常良好循环;(3)启动引风机，向塔内注入工业废气;(4)废气洗涤塔正式运行后，检查系统设备是否正常稳定;3.停车(1)关闭风机电源，停止废气输送风机运行;(2)关闭循环水泵电源，停止碱液在塔内循环流动。
4.安全操作与注意事项(1)使用过程中应每天检查并注意补充洗涤碱液。
务必保证储液箱的洗涤碱液静液面高度，从加液口加入药液直至溢流口流出为止;(2)循环水泵不得无液空转，以免造成水泵损坏;(3)废气吸收塔开车时应先开循环水泵2-3分钟，再开引风机，停车时应先停引风机1-2分钟后，再停循环水泵;(4)废气输送风机送风前应检查管道是否连接好，调节阀应先打开，管道内无异物方可运行;(5)应根据使用情况定期检查塔内底部储液箱内液体酸碱度，PH低于10时应更换洗涤碱液;(6)碱液的配制过程中注意不要将杂物混入水中，以免堵塞净化塔的喷头;(7)废水中含有对操作工有害的成分，操作工不可以在废气吸收塔没有停车并进行气体置换(氧气吹扫后还要用空气吹扫)前提下进入容器。
进入之前要检查氧气含量防止人员盲目进入造成窒息。
进入塔内必须经主管部门批准，应佩戴安全防护器具防止中毒;(8)检查或更换塔内填料应先将储液箱内的碱液放掉，不得带料作业以免对人造成烧伤。
同时对需要更换的填料要用清水反复洗涤后确认对人和环境没有危害后进行更换。
废气氧化塔操作规程
废气氧化塔操作规程废气氧化塔操作规程一、安全操作规范1. 操作前应仔细阅读操作手册，并掌握操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员必须穿着防护服、安全帽、防滑鞋等个人防护装备，不得穿着松散的衣物，以免被机械设备卷入。
3. 操作人员必须经过安全培训，并获得相关证书。
4. 操作前应对设备进行检查，确保设备运行状态正常，各阀门开启灵活，氧化剂储存充足。
5. 操作中不得跳闸或私自改动设备，如需停机维修，必须关闭动力源并在设备上做出明确的标记。
6. 发生紧急情况时，操作人员应迅速采取紧急停机措施，并报告负责人。
二、操作步骤1. 打开氧化剂储存罐阀门，将适量的氧化剂导入氧化塔，确保氧化剂供应充足。
2. 打开废气进口阀门，将废气引导进入废气氧化塔，控制废气流量，避免超过系统承受范围。
3. 打开空气进口阀门，将适量的空气导入氧化塔，提供氧气供反应。
4. 根据废气的污染情况，适时调整氧化剂和空气的供应量，保持适当的氧气浓度。
5. 操作过程中定期检查设备运行状态，如有异常情况要及时停机检修。
6. 过程结束后，关闭废气进口阀门和空气进口阀门。
7. 关闭氧化剂储存罐阀门，维持剩余氧化剂的储存。
三、操作注意事项1. 操作人员应时刻留意仪表显示，确保废气流量、氧气浓度和氧化剂供应量处于正常范围内。
2. 如发生氧化剂不足情况，应立即补充氧化剂，避免废气无法正常处理。
3. 如发生意外情况，操作人员应立即停止设备运行，并及时报告相关负责人，做好事故的记录和处理。
4. 定期对设备进行巡检和维护保养，确保设备的正常运行。
5. 操作人员之间要保持良好的沟通协调，配合完成工作任务。
四、紧急情况处理1. 在发生火灾、泄漏等紧急情况时，应立即采取紧急停机措施，并迅速将附近人员疏散至安全区域。
2. 向有关部门报告事故情况，并按照相关程序进行事故处理。
3. 在事故处理过程中，要遵守相关规定，确保人员的安全优先，设备的正常运行次之。
以上是废气氧化塔操作规程，操作人员在操作前应充分了解相关知识并严格按照规程操作，以保证设备安全稳定运行。
废气处理系统设备废气塔安全操作规程
废气处理系统设备安全操作规程
一、目的：规范操作，保证废气处理设施正常运行，防止事故发生。
二、责任：废气专管员和车间主管。
三、总体要求：
1、生产期间必须开启废气收集系统，禁止废气无序排放！
2、废气塔要定期添加药剂，以确保其发挥正常效用！
3、车间内禁止未经处理直接外排废气的行为！
4、日常的运行维护和管理须指定专人负责，定期进行保养！
四、操作规定 :
1、运行前的常规检查及准备工作
2、检查所有电控柜、变频器、前段设备等电器部分是否正常。
3、日常检查确认柜内无潮湿和大量尘埃。
4、确定相关风阀、水阀是否打开。
5、有无处理药物，且将自动上药系统切换到自动模式。
6、将所要运行排风机对应管道的阀门扳到全开状态。
7、选择自动加药功能。
8、首先开启水泵,再开启风机
9、做好加药、维护、保养纪录。
五、注意事项
1、排风频率控制，由于生产工艺设备运行状态来定义修改频率设
定值。
2、在阀门切换过程中，切忌风机运行中切换。
3、系统安全操作措施：不能随意切换风机。
不能随意切换水泵。
4、在系统正常运转的情况下不能随意停止系统。
5、不能随意更改PH设定指标、风机运转频率、加药泵加药流量。
六、重点检修部位
1、水泵（检查有无漏水情况，药水不易太浓）
2、风机（定期进行机电维护、玻璃钢材质更耐用）
3、支架（填料有渣、检查支架有无倒塌）。
废气处理操作规程
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废气治理设施操作规程
一、开机前检查
1、检査处理各单元设备是否牢固，运转部位是否正常。
2、检査电源、电器仪表是否正常。
3、检查配药桶药液浓度及液位是否正常。
4、检查废气净化塔PH值是否在控制范围：酸碱废气净化塔PH值10；铬酸/含氰废气净化塔PH值12。
二、开机
依次打开循环泵→加药泵→风机，注意电机运转方向是否正确。
三、停机
依次关闭风机→循环泵→加药泵。
四、设备保养
1、机修人员必须持有电工证，上岗前要进行废气治理设施相关的安全培训，告知相关风险防范措施。
2、设备进行保养操作时必须佩戴好化学防护用品，当维护保养作业涉及有限空间作业时，必须按有限空间流程进行申报审批。
3、废气净化塔循环水，每运行7天更換一次。
4、每月校准一次PH仪表。
5、每天检查风机电机轴承温度,运转180天更换轴承润滑油。
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电镀车间废气处理系统废气塔操作规程
Hessen was revised in January 2021
操
作
规
程
编制日期：二○一七年五月
车间废气治理工程
操作规程
一、运行管理
废气治理系统设施的管理与运行的可靠性和稳定性密切相关。
该废气治理系统从完工调试至运行稳定，应切实做好控制、调试、检测及保养等工作，使废气治理系统能长期正常运行达到设计目的。
废气治理系统需经过调试，进入稳定运行状态。
引风机正常运转，喷淋塔正常运行，洗涤塔正常运行，吸收塔正常运行，吸附装置正常运行，该系统就能达到预定效果，所以调试运行相对简单。
二、废气治理系统的规章制度
1、根据厂部生产产品周期，严格确定废气治理系统上岗人员操作时间。
2、操作管理人员需经过培训，应掌握相关的技术经验。
3、上岗人员应做好交接班记录。
4、在岗人员不得擅自离开工作岗位。
5、不能用湿手接触电器设备，如需检修，必须先切断电源后由专业电工进行操作。
6、要随时检查各工艺设备运行情况是否正常。
三、操作规程 工艺流程
集气罩引风机酸雾吸收塔
达标排放
酸性废气输送管道循环沉淀中和池NaOH 泵
废水定期更换,排至贵公司污水处理站集气罩引风机立式喷淋洗涤塔
达标排放
含氰废气循环水池泵FeSO 4集气罩引风机旋流喷淋塔
达标排放喷漆废气循环水池泵
活性炭吸附器漆膜定期清理后送至有资质的公司进行治理
废水定期更换,排至贵公司污水处理站
废水定期更换,排至贵公司污水处理站
废气处理原理
酸性废气：废气收集后，通过离心风机送入吸收塔中用稀碱液淋洗，废气在鲍尔环填料中与淋洗液充分接触，可有效地去除废气中的酸雾等污染物，废气经处理后可直接排放。
含氰废气：废气收集后，通过离心风机送入洗涤塔中用漂水淋洗，废气在鲍尔环填料中与淋洗液充分接触，可有效地去除废气中的氰化物等污染物，废气经处理后可直接排
放。
喷漆废气：废气收集后，通过离心风机送入喷淋塔中用水淋洗，废气在塔中与淋洗液充分接触，可有效地去除废气中的漆渣等污染物，后再送入活性炭吸附器内进行吸附净化处理后达标排放。
运行前的准备工作及流程说明
1、开机前先检查电器及机电部件是否正常。
2、检查喷淋塔、吸收塔以及洗涤塔、活性炭吸附器是否正常。
3、试运行风机是否正常,如有震动,异声等应通知供应商检修。
4、经常检查水池水并做好记录，如发现水池水油污浓度大或PH过低等，应及时清理循环水池内的沉渣，防止沉渣进入循环水泵，导致循环水泵及喷头、管道堵塞，影响水泵正常运行及加重对管道腐蚀强度。
5、酸雾吸收塔内淋洗液的PH〈10时须添加NaOH碱。
可先将NaOH（片剂）于加药装置中溶解配成30~40%的浓碱液，然后启动加药装置将浓碱液加入淋洗液中。
6、定期更换各循环水池内的循环水。
引风机的操作规程
开启引风机前检查所有阀门是否按设计要求开关。
开启引风机前先盘车数周，如没有问题，方可启动风机。
接通电源按下“启动”按钮黄色指示灯亮
3～5秒后，电压表指针稳定后，按下“运行”按钮绿色指示灯亮
风机滚动轴承、轴温不得高于95℃，电机润滑油温度不得高于65℃。
废气处理结束后，首先关闭离心风机，然后关闭循环泵。
开机时应先运行循环泵再开启离心风机，由于我方设计全自动废气治理系统，在配好药后，只需开启系统启动按钮即可运行，开启系统停止则全部系统停止运行。
关机：开启排空阀，按下“停止”按钮，关闭风机阀门。
循环水泵的操作规程
启动循环水泵前，检查所有阀门，打开进口阀门，关闭出口阀门，不允许带负荷启动。
启动循环水泵前先盘车数周，如没有问题，方可启动水泵。
启动循环系统时，检查水泵底阀是否渗漏，严禁水泵脱水空泵运行。
启动水泵前检查润滑油位于油窗中线以上，出水阀应关闭。
先启动水泵空载运行，正常后，再开启进水阀，后开启出水阀。
关机时先关电机，再关出水阀，最后关进水阀。
循环水泵工作时，轴承温度不应超过60℃。
严禁用手触摸转动部位。
酸性废气处理系统内循环液（NaOH）的使用是全自动的（除加药需人工搅拌），当加药桶内碱液配好后，由加药泵泵入循环水槽内。
当PH自动显示仪读数小于10时，加药泵自动启动，投加碱液。
含氰废气处理系统内循环液使用是全自动的（除加药需人工搅拌），当加药桶内药液配好后，由加药泵泵入循环水槽内。
当ORP自动显示仪读数小于调试测定值时，加药泵自动启动，投加循环药液。
各循环水槽内水位由浮球阀控制，当水位下降时，浮球下沉，自动加药或水；水位上升时，浮球上浮，停止进水。
吸收塔、洗涤塔、喷淋塔的操作规程
正常情况下，应适当补充水量或药液量。
经常检查水池水并做好记录，如发现水池水油污浓度大或沉渣较多，应及时清理、打捞，做好定期换水制度，一般一个月换水一次。
维修保养人员要定期检查喷淋箱内喷嘴是否堵塞，如有，要拆出清除，以免影响喷淋效果。
活性炭吸附器的操作规程
经常检查吸附器内的活性炭并做好记录，做好定期更换活性炭制度。
如发现活性炭异常，应及时更换活性炭。
一般三个月更换一次。
具体根据车间生产而定。
维修保养人员要定期检查活性炭吸附器内是否堵塞，如有，要及时清理，以免影响吸附效果。
四、设备事故的处理
发现设备有异常情况，立即停机，应报告调度，并记录值班记录簿内。
由于电气原因引起停机时，应立即报告调度进行处理，不得自行修理电气设备，并记入值班记录簿内。
发现电动机异常现象，应立即停止运行，并报告调度，请示处理，并记入值班记录簿内。
有异物阻塞时，应及时联系专业人员并尽快清除，以保障系统的高效稳定运行；所有处理及处置应当记入值班记录簿内。
五、其它
做好废气治理系统周围环境和设备的清洁工作。
对其他机电设备及转动部位定期保养。
——设备的维护及保养——
一、离心风机风机的运行维护及保养：
1．离心风机机运行时应定期检查风机进、排气的压力与温度，做好日常记录；
2．经常注意并定期测听机组运行的声音和轴承的振动，如发现异声或振动加剧，应立即采取措施，必要时应停车检查，找出原因后，排除故障；
3．严禁风机机组在喘振区运行；
4．定期清洗检查进、出风口，保障引风机的正常工作。
二、循环水泵的运行维护及保养
1．启动前检查叶轮是否转动灵活、油室内是否有油。
通电后旋转方向应正确；
2．检查电缆有无破损、折断，接线盒电缆线的人中密封是否完好，发现有可能漏电及泄漏的地方及时妥善处理；
3．定期检查电动机相间和相对地间绝缘电阻，不得低于允许值，否则应拆机检修，同时检查电泵接地是否牢固可靠；
4．叶轮和泵体之间的密封不会受到磨损，间隙不得超过允许值，否则应更换密封环；
5．运行半年后应经常检查泵的油室密封状况，如油室中油呈乳化状态或有水沉淀出来，应及时更换机油机械密封件；
6．不要随便拆卸电泵零件，需拆卸时不要猛敲、猛打，以免损坏密封件。
正常条件下工作一年后应进行一次大修，更换已磨损的易磨损件并检查紧固件的状态。
三、喷淋塔、洗涤塔、吸收塔等设备的运行维护及保养
1．废气治理系统在正常运行阶段应当保持恒定的压力，如出现压力变化过快、压差过大的情况应及时找出原因，并解决；
2．布水系统的喷嘴、除雾器和水管等部件需要保持着一定的压力，每隔一定时间（一般为一个月时间）对此类部件进行一次彻底清洗，以使得气液接触的充分高效，保证系统的高效脱除效果；
3．将设备、管道、阀门、地面上的料垢污垢等彻底清除，保持干燥；严禁用水冲洗设备及地面；清理的积渣应规范管理，集中并定期处理处置；每班操作结束后养成清理现场、维护保养设备的好习惯；
四、年间维修
正常条件下，工作一年后应对整个废气处理塔处理系统进行一次小修或中修。