地面工程施工技术
塑胶地面工程施工方法及技术措施

塑胶地面工程施工方法及技术措施1. 引言塑胶地面是一种常用的地面装饰材料,具有防滑、吸震、耐磨、防火等特点,广泛应用于体育场馆、幼儿园、健身房等场所。
为了确保塑胶地面施工质量,提高使用寿命和安全性能,本文将介绍塑胶地面工程的施工方法及技术措施。
2. 施工方法(1)场地准备:- 清理场地,确保地面平整,清除任何杂物和障碍物。
- 如有必要,进行地面修补和填平,确保地面表面平整。
(2)基础处理:- 检查地面基础,清除任何松动或不牢固的部分,并进行必要的修补。
- 必要时,进行地面的压实处理,以增加地面的稳定性。
(3)底层材料铺设:- 铺设聚酯织物,确保地面的稳定性和耐久性。
(4)塑胶地面材料施工:- 进行塑胶地面的预制板拼接,确保无明显的缝隙,采用合适的固定方法将板材固定在地面上。
- 进行热熔焊接工艺,将预制板与地面连接紧密,确保地面的整体性和平整度。
(5)表层材料施工:- 在塑胶地面预制板上涂覆表层材料,如聚氨脂材料,确保地面的平整度和耐磨性。
- 进行必要的涂覆工艺,以增加地面的防滑性和耐候性。
3. 技术措施(1)环境控制:- 施工时确保施工场地的温度和湿度适宜,不宜施工在过高或过低的温度下。
- 在施工过程中,注意避免雨水和其他液体污染地面材料。
(2)施工工具选择:- 选择合适的施工工具,如刮刀、滚筒等,保证施工的效果和质量。
(3)施工技术:- 严格按照施工工艺和操作规范进行施工,确保每个施工步骤的质量。
- 在焊接过程中,控制热焊接的温度和速度,避免地面表面烧损或焊接不牢固。
(4)质量控制:- 进行施工现场的质量检查,确保施工质量符合标准要求。
- 对施工过程中出现的问题及时处理和修复,以保证施工质量。
4. 结论本文介绍了塑胶地面工程的施工方法及技术措施。
通过严格控制施工过程中的每一个环节,包括场地准备、基础处理、材料施工和技术措施等,可以提高施工质量,延长地面使用寿命,并确保地面的安全性能。
同时,需要注意环境控制和质量控制,保证施工质量符合标准要求。
地面工程施工技术条件

地面工程施工技术条件一、施工技术条件的要求1. 施工技术条件必须具有明确性和可操作性。
施工技术条件应该能够清晰明确地规定施工方案、施工要求、质量要求等内容,以便施工单位能够准确理解和执行。
2. 施工技术条件必须科学合理。
施工技术条件应该基于科学的理论和实践经验制定,保证施工过程中能够达到预期的效果。
3. 施工技术条件必须具有操作性和可行性。
施工技术条件应该符合实际情况,能够在具体施工实践中得以实施。
4. 施工技术条件必须具有可检测性和可评估性。
施工技术条件应该规定了具体的质量指标和检测方法,确保施工过程中能够对工程质量进行评估和控制。
5. 施工技术条件必须符合相关法律法规及行业标准。
施工技术条件应该符合国家相关法律法规和行业标准,确保施工过程中能够遵守规定,不违法违规。
二、施工技术条件的作用1. 指导施工实践。
施工技术条件对施工过程进行了详细的规定和说明,指导施工单位进行具体施工操作,保证施工的顺利进行。
2. 确保施工质量。
施工技术条件规定了施工过程中的质量要求和检测标准,确保地面工程施工的质量符合要求,达到预期效果。
3. 保证施工安全。
施工技术条件规定了施工过程中需要注意的安全事项和措施,确保施工过程中具有一定的安全性。
4. 提高施工效率。
施工技术条件明确了施工方案和要求,有助于施工单位合理组织施工过程,提高施工效率,节约时间和成本。
5. 促进技术创新。
施工技术条件不断更新和完善,鼓励施工单位在实践中进行技术创新和改进,提高工程质量和效益。
三、施工技术条件的制定1. 制定施工技术条件的依据。
制定施工技术条件应当充分考虑工程实际和技术要求,明确相关标准和法规的要求,确保施工技术条件的合理性和完整性。
2. 确定施工技术条件的内容。
施工技术条件的内容应当包括施工方案、施工要求、质量标准、安全措施等方面的要求,以便施工单位能够根据该条件规范施工过程。
3. 审定施工技术条件。
施工技术条件的制定需经过相关技术人员和管理部门的审定,确保其科学性、合理性和可操作性。
砖砌地面工程施工方法及技术措施

砖砌地面工程施工方法及技术措施
一、施工准备
1. 确定施工地面的平整度和强度,确保能够承载砖砌地面工程
的施工和使用要求。
2. 准备所需的砖块,确保质量符合国家标准,并按照设计要求
进行分类和堆放。
3. 配置砂浆材料,确保砂浆的质量和配比符合技术要求。
4. 准备砖砌地面工程所需的施工工具和设备,如切砖机、敲击
工具、批灰工具等。
5. 搭建施工脚手架和安全防护措施,确保施工过程中的安全性。
二、施工工艺及方法
1. 根据设计要求,确定好砖砌地面的施工范围和砖砌方式。
2. 在施工地面上进行铺垫水泥砂浆,使其平整、干燥,并用水
泥浆进行润湿处理。
3. 在施工范围内,按照设计要求以适当间距放置砖块,并用水
平仪进行调整,保证砖砌地面的水平度。
4. 使用切砖机根据需要对砖块进行切割,并按照设计要求进行
拼接,保证砖砌地面的整体美观。
5. 采用砌筑与填满相间的方法进行砌筑,保证砖块之间的连接紧密,避免出现间隙。
6. 在施工过程中及时清理砖面的浆砂、水泥砂浆,保持砖面的清洁。
三、技术措施
1. 在施工过程中,严格按照设计要求和规范进行操作,确保施工质量。
2. 对施工现场进行严格的管理和监督,确保施工过程中的安全性和质量。
3. 针对施工现场的具体情况和要求,进行合理的施工方案调整和技术措施,以满足施工需要。
4. 定期检查施工质量,及时发现并纠正存在的问题,保证砖砌地面工程的质量。
5. 施工结束后,进行验收和整理工作,确保砖砌地面工程的完好和美观。
以上就是砖砌地面工程施工方法及技术措施的相关内容,希望对您有所帮助。
地面施工安全技术交底

交底人:
日期:年月日
被交底人:
日期:年月日
5、作业用扳手、扣件等工具、部件要及时回收至工具袋。
6、工作结束后,要清理工作现场,确认一切安全可靠后,方可离开。
二、业中应注意的安全事项
1、严禁酒后作业、疲劳作业。
2、严禁作业过程中嬉戏打闹。
3、严禁无防护设施(安全帽、安全带、防护鞋、防护手套)进行作业。
4、严禁随意上下抛掷传递废料、工具等。
5、禁止破坏拆除电梯井口临边防护栏杆。
地面施工安全技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
一、安全技术操作规程
1、混凝土浇筑作业及磨光机使用收面由经验丰富的施工人员进行机械操作,防止操作不当引发伤害。
2、泵管转移应多人配合统一协调,避免误伤人员。
3、地砖切割加工要确保机械防护罩齐全有效,切割完成及时关闭开关,闭合防护罩。
4、夜间施工确保室内照明覆盖全面,电梯井口警告标识明显,禁止随意拆除临边防护栏杆。
地面工程的施工技术交底(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX建筑项目,地面工程包括水泥砂浆地面、细石混凝土地面、大理石铺贴地面和陶瓷锦砖地面。
以下为各类地面施工的具体技术交底。
二、施工准备1. 材料及主要机具:- 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,标号不小于425号。
- 砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不大于3%。
- 石子:粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。
- 主要机具:搅拌机、手推车、木刮板、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子等。
2. 作业条件:- 地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
- 墙面的50cm水平标高线已弹在四周墙上。
- 门框已立好,并在框内侧做好保护。
- 墙、顶抹灰已做完,屋面防水做完。
三、操作工艺1. 水泥砂浆地面施工:- 基层处理:清除基层上的灰尘,用钢丝刷刷净。
- 找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋。
- 搅拌砂浆刷水泥浆结合层。
- 铺水泥砂浆面层,用木抹子搓平。
- 铁抹子压第一遍、第二遍、第三遍压光。
- 养护。
2. 细石混凝土地面施工:- 找标高、弹面层水平线。
- 基层处理洒水湿润抹灰饼。
- 抹标筋刷素水泥浆。
- 浇筑细石混凝土。
- 抹面层压光。
- 养护。
3. 大理石铺贴地面施工:- 熟悉图纸,了解各部位尺寸和做法。
- 试拼大理石板块,按图案、颜色、纹理编号排列。
- 弹线,检查和控制大理石板块的位置。
- 试排大理石板块。
- 铺贴大理石板块。
- 压缝。
4. 陶瓷锦砖地面施工:- 清理基层,弹线刷水泥素浆。
- 搅拌水泥砂浆。
- 铺贴陶瓷锦砖。
- 压缝。
四、注意事项1. 施工过程中,注意安全,严格遵守操作规程。
2. 材料进场时,严格检查质量,不合格材料不得使用。
3. 施工过程中,注意控制地面标高和水平度。
4. 地面施工完成后,做好养护工作。
五、验收标准1. 地面平整、光滑、无空鼓、裂缝、色差。
2. 地面坡度符合设计要求。
水泥地面工程施工方法及技术措施

水泥地面工程施工方法及技术措施水泥地面工程施工是一个重要的步骤,对于地面的稳定性和耐久性有着重要的影响。
本文将介绍水泥地面工程的施工方法及技术措施。
施工方法1. 准备工作:在施工前,需要进行地面的准备工作。
首先要清理地面,将杂物和其他障碍物清除干净。
接下来,要对地面进行平整处理,确保没有凹凸不平的地方。
准备工作:在施工前,需要进行地面的准备工作。
首先要清理地面,将杂物和其他障碍物清除干净。
接下来,要对地面进行平整处理,确保没有凹凸不平的地方。
2. 基底处理:在施工之前,需要对地面的基底进行处理。
首先要打湿基底,在湿润的基底上铺设砂浆。
然后,使用激光或水平仪来确保基底的平整度。
基底处理:在施工之前,需要对地面的基底进行处理。
首先要打湿基底,在湿润的基底上铺设砂浆。
然后,使用激光或水平仪来确保基底的平整度。
3. 浇筑水泥:在基底处理完毕后,可以开始浇筑水泥。
可以使用混凝土搅拌车将水泥运输到施工现场。
在浇筑时,要均匀地将水泥倒在地面上,并用振动器来压实水泥。
浇筑水泥:在基底处理完毕后,可以开始浇筑水泥。
可以使用混凝土搅拌车将水泥运输到施工现场。
在浇筑时,要均匀地将水泥倒在地面上,并用振动器来压实水泥。
4. 养护:在水泥浇筑完毕后,需要进行养护。
养护过程中,要保持地面的湿润,避免水泥过早干燥和开裂。
可以使用喷水器或覆盖湿布来保持地面的湿润。
养护:在水泥浇筑完毕后,需要进行养护。
养护过程中,要保持地面的湿润,避免水泥过早干燥和开裂。
可以使用喷水器或覆盖湿布来保持地面的湿润。
技术措施1. 材料选择:在施工中,选择优质的水泥和辅助材料非常重要。
优质的材料可以保证地面的质量和耐久性。
材料选择:在施工中,选择优质的水泥和辅助材料非常重要。
优质的材料可以保证地面的质量和耐久性。
2. 控制施工环境:施工时要注意环境的控制,避免雨水、风等外部条件对施工造成干扰。
要确保施工现场通风良好,并控制温度和湿度。
控制施工环境:施工时要注意环境的控制,避免雨水、风等外部条件对施工造成干扰。
地面工程施工技术要求

地面工程施工技术要求
一、前期准备
1.施工前应对场地进行测量,确定施工范围和地面高程,做好施工准备工作。
2.了解地面材料的性质和特点,选择合适的施工工艺和材料。
3.制定详细的施工方案,包括施工流程、工序和质量标准。
二、基础处理
1.清理施工现场,确保地面平整、无杂物。
2.打磨或修复地面缺陷,保证地面平整光滑。
3.进行防水处理,确保地面不受水分侵蚀。
三、材料选择
1.根据施工需求和地面材料的特点,选择合适的地面材料,如水泥、沥青、砖石等。
2.根据施工环境和要求选择符合标准的地面辅料,如沙子、石子、混凝土等。
四、施工工艺
1.根据地面材料的不同,选择合适的施工方法,如浇筑、铺设、砂浆涂抹等。
2.严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。
3.在施工过程中,做好现场管理和安全措施,防止施工事故的发生。
五、施工控制
1.对施工质量进行严格把控,保证地面平整、无裂缝、无变形。
2.在施工现场进行质量检测,确保地面材料符合标准。
3.保持施工现场整洁,做好施工记录和资料整理。
六、验收与保养
1.施工完成后,对地面进行验收,确保地面质量符合要求。
2.做好地面保养工作,保持地面的光滑和美观。
3.制定地面保养计划,定期对地面进行清洁和维护,延长地面使用寿命。
地面工程施工技术要求是保证地面质量的基础,只有严格按照施工标准和要求进行施工,才能保证地面工程的质量和耐久性。
在实际施工中,应根据地面材料的性质和施工环境的特点,制定合理的施工方案和控制措施,保证地面工程的质量和安全。
各类地面工程施工技术方案

各类地面工程施工技术方案地面工程施工技术方案的选择至关重要,它直接影响到地面工程的质量和施工周期。
本文将介绍几种常见的地面工程施工技术方案,包括平整地面、固化地面和装饰地面等方面。
平整地面的施工技术方案是确保地面平整度的一种重要方法。
平整地面对于一些特定场所,如仓库、工厂等来说尤为关键。
为了实现平整地面,首先需要将地面表面去除杂物、土层等多余物质。
然后采用不同的方法进行地面填平,如使用碎石、砂浆等填充材料进行地面修复。
在填平过程中,可以采用地坪刮平机进行机械压实。
最后,使用水平仪、尺等工具进行检测,确保地面平整度达到要求。
同时,平整地面的施工时需要注意贴合地面的温度,以避免地面翘曲或变形。
固化地面的施工技术方案是为了改善地面的耐磨性和耐久性。
这种技术方案常见于路面、停车场等场所。
固化地面的一种常见方法是使用混凝土进行地面硬化。
在施工过程中,需要控制混凝土的配比、水灰比,以确保混凝土的强度和耐久性。
此外,还需要在混凝土施工过程中添加一定的速凝剂和防水剂,以提高混凝土的固化速度和抗渗透性。
施工完毕后,还可以采用地面固化剂进行涂布,以增强地面的硬度和耐磨性。
选择固化地面的材料时,还要考虑环保性和使用寿命等因素。
装饰地面的施工技术方案是为了提高地面的美观性和装饰性。
这种技术方案常见于商业场所、办公楼等。
装饰地面的一种常见方法是使用地面砖进行装饰。
在施工过程中,可以根据设计要求选择不同颜色、样式的地面砖进行铺贴。
同时,还需要使用打击板、锤子等工具进行地面砖的平整和固定。
此外,还可以选择地面涂料进行涂刷,以增加地面的色彩和质感。
在选择装饰地面的材料时,还要考虑耐磨性和防滑性等因素。
总结起来,平整地面、固化地面和装饰地面是地面工程施工中常见的技术方案。
每种技术方案都有自己独特的施工过程和要求。
在选择技术方案时,需要综合考虑地面工程的用途、环境要求和预算限制等因素。
通过科学的施工过程和严格的质量控制,可以实现高质量的地面工程施工。
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地面工程施工技术一.五种地面工程(地面质量要求及控制要点具体分析,常见质量问题及防治方法)1.水泥砂浆地面工程2.陶瓷地砖地面工程3.地毯地面工程4.架空木地面工程5.实木性地面工程二.地面工程质量验收标准(一般规定与工程质量验收)三.手绘各地面工程图纸(手绘图纸五张)四·参考资料《建筑装饰施工》《建筑装饰施工技术》《装饰装修工程设计施工实用图集》姓名:屈侣材学号:200808398063班级:建装0802班水泥砂浆地面工程1.水泥砂浆地面工程概述水泥地面是传统地面中应用最广泛的一种,其面层用细骨料(砂),以水泥做胶接材料加水按一定配合比,经拌制的水泥砂浆拌和料在水泥混凝土垫层,找平层或钢筋混凝土板上做成。
其优点是造价低廉,施工简便,使用耐久。
但若施工质量不好将引起,起灰,起砂,空鼓,导热快,冬季感觉冷,湿度较大时容易产生凝结水现象。
2.材料及施工工具(1)材料。
采用强度等级为325或425普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;砂应采用中砂或中粗混合砂(含泥量3%以内)(2)工具。
砂浆搅拌机,木抹子,铁抹子,括尺(长2—4米),水平尺等。
3.水泥砂浆施工A.施工条件(1)上层楼面已经封闭,且不渗不漏。
(2)楼(地)面结构层已经验收合格。
(3)室内门框已经校正,固定,并已验收合格。
(4)暗敷管线及地漏等已安装完毕。
(5)墙上水平基准线已弹好。
B.施工工艺清理基层——弹面层线——润湿基层——做灰饼,标筋——洒水泥素浆——铺水泥浆——木杠压实刮平——木搓拍实搓平——铁抹压光(三遍)——养护。
水泥砂浆地面一般的做法是在基层上直接抹水泥砂浆,有双层和单层两种。
双层的做法是首先用1:3水泥砂浆打底厚15—20mm做结合层(木杠压实刮平,木搓拍实搓平),其次用1:1.5—1:2水泥砂浆抹面厚5—10mm做表层(铁抹压光3遍);单层的做法是在基层上用1—2.5水泥砂浆厚15—2mm直接抹上一层铁抹压光3遍)。
双层施工工艺繁琐,质量高,开裂少。
但面积过大时应弹面层线,做灰饼,标筋,洒水泥素浆,铺水泥浆,木杠压实刮平,木搓拍实搓平,铁抹压光(三遍),养护。
具体不同的水泥砂浆地面构造做法如下表。
水泥砂浆地面构造做法浴厕等房间水泥砂浆楼地面构造做法4.水泥砂浆地面工程质量验收水泥砂浆地面工程质量要求及检验方法见下表。
水泥砂浆地面工程质量要求及检验方法注:局部空鼓长度不应大于300mm,且每自然间(标准间)不多于2处可不计。
水泥砂浆面层的允许偏差应符合下表规定。
检验方法见下表。
水泥砂浆面层的允许偏差表陶瓷地砖地面工程1.陶瓷地砖材料及工具1)材料抛光砖,玻化砖,釉面砖陶瓷地砖的性能及适用场所陶瓷地砖铺贴时可采用强度等级为325或425普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;砂应采用中砂或中粗混合砂(含泥量3%以内)。
2)工具橡胶锤,釉面砖切割机,无齿锯,切砖刀,胡桃钳,铁抹子,抹灰工具等。
2.陶瓷地砖地面施工1)施工条件(1)楼(地)面结构层已经验收合格。
(2)内墙+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。
(3)墙面抹灰,屋面防水,室内门框已经校正,固定,并已验收合格。
(4)地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安装完,管洞已堵塞密实。
有地漏的房间应找好泛水。
(5)提前做好选砖的工作,拆包后块块进行挑选长宽厚不得超过1mm,平缝度有平秆尺检查,不得超过0.5mm。
外观有裂缝,掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型,颜色挑选后分别堆放。
2)施工工艺施工工艺:基层处理——招标高,弹线——做冲筋——抹找平层砂浆——弹铺砖控制线——铺砖——勾缝,擦缝——养护——踢脚板安装。
3.陶瓷地砖铺贴时常见质量问题如下1)板块空鼓:基层清理干净,洒水湿润不均,砖未浸水,水泥浆结合层刷的面积过大风干后隔离作用,上人过早影响粘结层强度等因素,都是导致空鼓的原因。
踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆少未抹到边,造成边角空鼓。
2)踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度,平直度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。
为此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。
3)板块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上,在地砖上拌和砂浆,刷浆时不覆盖等,都造成面层污染。
4)有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。
因此必须在找标高,弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。
5)地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先挑选,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
特别提示在进行陶瓷地砖地面装饰施工时,早期采用湿铺(主要因瓷砖规格小,瓷砖以釉面砖为主吸水率大)。
随着生产工艺的发展,瓷砖质量的提高(瓷砖以玻化砖,抛光砖为主,吸水率小,硬度更大,密度更大),采用干铺施工工艺。
4.·陶瓷地砖地面工程质量验收陶瓷地面砖地面工程质量要求及检验方法见下表。
陶瓷地砖地面工程质量验收要求与检验方法砖面层的允许偏差应符合下表规定。
检验方法应按下表检验方法检验。
陶瓷地砖面层的允许偏差表地毯地面工程1.·地毯材料及工具1)地毯种类2)辅助材料主要辅助材料有倒刺板,铝合金倒刺条,地毯胶粘剂,地毯接缝带,地毯垫层。
(1)倒刺钉板条:在厚4~6mm,宽24~25mm,长1200mm的三合板条上钉有两排斜钉(间距35~40mm),还有5个高强钢钉均匀分布在全长上(钢钉间距约400mm左右,距两端各约100mm左右),用于墙柱根部地毯固定。
(2)铝合金倒刺条:用于地毯端头露明处,起固定和收头作用。
多用于外门口或其他材料的地面相接处。
(3)地毯胶粘剂:地毯铺设时有两处需要胶黏剂,一是与地面固定时;二是地毯与地毯接缝时。
常用的有聚醋酸乙烯胶黏剂,合成橡胶胶黏剂,它们具有黏结强度高,无毒,无味,快干,耐老化等特性。
(4)地毯接缝带:热熔式地毯接缝带,宽15mm,带上有一层热溶胶,接缝带上,自然冷却后即完成地毯接缝。
(5)地毯垫层:橡胶波垫或人造橡胶泡沫垫。
厚度应小于10mm,每平方米的重量应在1·4~1·9kg为宜。
3)工具张紧器,裁边机,切割机,裁剪剪刀,漆刷,熨斗,弹线粉袋,扁铲,压棍,直尺,钢卷尺,锤子,吸尘器等。
2·地毯地面施工地毯铺设分满铺与局部铺设。
其铺设方式有固定式和不固定式。
固定式铺设又分为两种固定方法,一种是卡条式固定,使用倒刺板拉住地毯。
一种是粘结法固定,使用胶粘结把地毯粘贴在地板上。
不固定式即活动式铺设,是指将地毯明摆浮搁在基层上,不需将地毯与基层固定。
1)施工条件(1)铺设之前,室内装饰必须完毕。
(2)倒刺板,铝压条或锑条,胶黏剂和接缝带或其他接缝材料。
等进场后应检查核对数量,品种,规格,颜色,图案等是否符合设计要求。
(3)地毯的房间,走道等四周的踢脚板做好。
踢脚板下口均离地面8mm左右,或比地毯厚度大2~3mm。
以便将地毯毛边掩入踢脚板。
(4)木地板上上铺地毯,应检查有无松动的木板块及有无突出的钉头,必要时应做加固或更换。
(5)成卷地毯应在铺设前24h运到铺设现场,打开,展平,消除卷曲应力,以便铺设。
2)施工工艺卡条式固定工艺流程:基层清扫处理—地毯裁割—钉倒刺板—铺垫层—接缝—位伸固定地毯—细部处理及清理。
3·地毯地面工程质量验收地毯地面工程质量要求及检验方法见下表。
地毯地面工程质量验收检验方法木地板地面工程1·施工条件(1)采用水泥砂浆对地面进行找平,并用2m靠尺检验应小于5mm。
(2)无浮土,无明显施工废弃物等。
(3)严禁含湿施工,并防止有水源处向地面渗漏,基层含水率不大于15%。
(4)施工程序严禁在木地板铺设时,和其他室内装饰装修工程交叉混合施工。
2·基层材料要求木格栅所用木料断面尺寸,对于空铺式应按设计地垄墙的间距而定;对实铺式的梯形断面木龙骨一般为上50mm,下70mm,矩形断面为70mm*70mm。
毛地板宽应不大于120mm,厚为22—25mm。
毛地板的含水率控制在15%以下,南方地区可控制在18%以下。
3·施工工具常用的施工机具有:电动滚刨机,滚磨机,手锤,橡皮刮板,木工刨,还有粗细纱纸等。
4·实铺实木基层1)施工程序实铺实木基层是将木格栅直接固定在楼地面的基层上。
因此其施工程序应从基底上预埋你铁丝开始—做防潮层—弹线—设木垫块和木格栅—填保温,隔声材料—钉毛板。
2)施工要点A·在楼地面的基底上埋设“几”形铁件或镀锌铁丝。
现浇混凝土楼地面易埋设,而预制空心板就需通过混凝土找平层来预埋。
B·在安放垫木和木格栅前,应根据设计标高在墙面四周弹线,以便找平木格栅的顶面高度。
C·木格栅一般应加工成梯形(燕尾龙骨)并应做防腐处理。
在固定木格栅时,在铁丝绑扎处应做成凹槽,以便铁丝嵌卧。
D·在木格栅之间应设臵横撑,横撑间距为800mm左右。
格栅上面,每隔1m左右,开深不大于10mm,宽为20mm的通风小槽。
E·如设计有保温隔声层时,应清除刨花杂物,填入经干燥处理的松散保温隔声材料,铺高应低于格栅于格栅面2—3cm。
之后可以铺钉毛地板。
5·架空实木基层1)使用条件a·对于底层房间,当考虑到地面回填土的工作量较大时,或者考虑到设备管道的敷设和检修所需空间时,要将木地板架空。
架空的高度要按设计标高而定。
b·对于同一层楼内,当某一房间因结构上的原因或者使用上的原因需做架空式木基层,同时其他房间为了按设计要求达到面层一致时,也应做架空式木基层。
2)施工工艺a·地垄墙砌筑地垄墙一般采用普通红砖,水泥砂浆砌筑。
其高度应按建筑要求计算后确定,其间距一般不宜大于2m。
为使木基层有良好的通风条件,应在架空层与外部及架空层内地垄墙之间设通风孔洞,孔洞尺寸一般为120mm*120mm。
外墙在室内木地板下部的地垄墙高度内每隔3—5m预留不小于180mm*180mm的通风洞,外侧安风箅子,洞口下沿应高于室外地坪200mm以上。
b·垫木在地垄墙与木格栅之间应设垫木,目的是将木格栅传来的力给予均匀分布和缓冲作用。
垫木应先做防腐处理,防腐剂可用煤焦油或氟化钠水溶液。
垫木与地垄墙的链接,可用在地垄墙与格栅相接处预埋防腐木砖与垫木钉接,或在地垄墙内预埋8号铁丝与垫木绑扎连接,垫木的厚度一般为50mm,可沿地垄墙通常布臵,也可锯成一段段铺在地垄墙与木格栅交界处。
另外也有用混凝土垫板(如圈梁)起到与垫木同样的作用。
c·木格栅木格栅与地垄墙垂直安放,间距按设计要求在房间内均匀布臵,一般控制在400mm左右。
龙骨的断面尺寸与其跨度有关。