内卡规使用方法
卡规操作指导书
卡规操作指导书1.0目的旨在使卡规的使用及维护符合规定要求。
2.0范围适用于公司内受控专用量具之卡规，包括单头双极限卡规、高低卡规及各式组合卡规。
卡规属于光滑极限量规的一种，是没有刻度的定尺寸专用量规，用于检验轴径及长方形、多边形等的外尺寸。
卡规的最大极限尺寸一端叫做通端，最小极限尺寸一端叫做止端。
3.0职责公司内各部门量具使用者均负有履行此作业指导书的职责。
4.0作业程序4.1准备工作：4.1.1按工艺或控制计划要求正确选用量具。
4.1.2使用前首先检查卡规外观。
测量面不能有锈迹、毛刺、油污、划痕等明显影响外观和影响使用质量的缺陷。
其它表面不应有锈蚀和裂纹。
4.2要求：卡规必须处于有效的检定周期内，附有绿色B类计量检定合格标识，或其它足以证明卡规是合格的文件。
4.3使用方法及注意事项：4.3.1卡规测量的标准条件：温度为20°C，测力为0 。
在实际生产中很难满足这一使用要求，为了减少测量误差，尽量使卡规与被测件在等温后进行测量，使用的力尽可能小，不允许将卡规用力推卡。
4.3.2测量时，将工件放稳，按实际情况，将卡规垂直或平行于工件轴线方向进行检验，不能倾斜。
4.3.3卡规的通端和止端，都应围绕轴不少于4个位置上进行检验。
4.3.4卡规要成对使用，即通规和止规同时使用，只使用其中一种就下结论是错误而且非常危险的。
4.3.5不允许用卡规检验表面粗糙或不清洁的工件。
4.4判定原则：判定被检尺寸是否合格的原则是：“通规”能通过，“止规”不能通过，则被检验尺寸合格。
4.5保管及维护：4.5.1卡规用完归位。
严格摆放在工具柜规定的区域内，保持整洁干燥，不得与其它工具、杂物混放。
4.5.2随时做好卡规的防护，避免卡规滑落地面或处于不安全的状态。
卡规使用中轻拿轻放，避免磕碰及划伤等。
4.6注意事项若在使用过程中，发生磕碰、坠落等现象，务必及时将卡规送交质检部计量室进行检定或检修。
5.0参考文件《中国机械工业标准汇编量具量仪卷》《机械工业质量检验员手册》JJG343-1996《光滑极限量规检定规程》自制卡规校验规程4.0记录表格内校合格证卡规校验记录表内校合格证卡规校验记录表。
内径卡规中心高调整课程讲解
内径卡规中心高调整课程讲解1.把百分表插入量表直管轴孔中,压缩百分表一圈,紧固。
2.选取并安装可换测头,紧固。
3.测量时手握隔热装置。
4.根据被测尺寸调整零位。
内径百分表的正确使用方法是什么1.把百分表插入量表直管轴孔中,压缩百分表一圈,紧固。
2.选取并安装可换测头,紧固。
3.测量时手握隔热装置。
4.根据被测尺寸调整零位。
1.把百分表插入量表直管轴孔中,压缩百分表一圈,紧固。
2.选取并安装可换测头,紧固。
3.测量时手握隔热装置。
4.根据被测尺寸调整零位。
用已知尺寸的环规或平行平面(千分尺)调整零位,以孔轴向的最小尺寸或平面间任意方向内均最小的尺寸对0位,然后反复测量同一位置2-3次后检查指针是否仍与0线对齐,如不齐则重调。
为读数方便,可用整数来定零位位置。
5.测量时,摆动内径百分表,找到轴向平面的最小尺寸(转折点)来读数。
6.测杆、测头、百分表等配套使用,不要与其他表混用。
带表卡规是一种实用性较强的专用精密量具,利用杠杆传动机构,将活动量爪测量面的摆动转变为指示表量杆的移动,并由指示表进行读数。
其中,用于外尺寸测量的称为带表外卡规,用于内尺寸测量的称为带表内卡规。
根据被测面的形状,带表卡规量爪测头可以是球面、平面、尖头和圆柱面。
可用于测量工件孔径、内环形沟槽直径及台阶孔径等尺寸及其偏差,是一般通用型量具所无法替代的检测工具。
带表卡规检定方法带表卡规是一种实用性较强的专用精密量具,利用杠杆传动机构,将活动量爪测量面的摆动转变为指示表量杆的移动,并由指示表进行读数。
其中,用于外尺寸测量的称为带表外卡规,用于内尺寸测量的称为带表内卡规。
根据被测面的形状,带表卡规量爪测头可以是球面、平面、尖头和圆柱面。
可用于测量工件孔径、内环形沟槽直径及台阶孔径等尺寸及其偏差,是一般通用型量具所无法替代的检测工具。
带表卡规是一种实用性较强专用精密量具,利用杠杆传动机构,将活动量爪测量面的摆动转变为指示表量杆的移动,并由指示表进行读数。
卡规操作指导书
器具名称卡规器具类型精密量规步骤图片一、检查并自校二、器具说明三、测量步骤三、英文翻译四、维护保养MODE:模式 TOL:公差 DATA：数据 MIN：最小值 MAX:最大值 HOLD:暂停SETUP:设置 RESET:重置 SCALE:毫米设置 UNIT:单位 INCH：英寸工作完毕检查卡规是否完整并放入专用盒内编制： 审核： 批准：卡规操作指导书操作流程检查外观、测量开始前使用量块进行对比测量（零点调整）数显外径卡规型号K220 , 测量范围：0至20 mm, 探头臂长：85毫米。
精度：0.01mm卡规可动侧臂和固定侧臂两直角处需呈90°进行测量，不可＞90°或＜90°获取正确的测量值，请旋转或移动卡规，从显示屏读取最小值或最大值。
MODE包含MIN（最小值 ）、MAX（最大值）、HOLD（暂停）、正常值四个选项。
设置:OK SET/SETUPUNIT分为MM(毫米）、INCH(英寸)。
SCALE（mm的设置）包含0.01mm，0.02mm,0.05mm,0.001mm,0.002mm,0.005mmRESET（重置）：复位，从新恢复设置。
程序：TOL 公差TOL 程序用于在测量时辅助检查公差。
公差标记，红色 LED和绿色 LED在此程序处于激活状态。
工件超差时红 LED 亮。
工件在公差范围内时绿 LED 亮1.按下操作杆即可开机；2.按两下OK SET开锁；3.按OK SET(设置）找到UNIT（单位），按OK键, 选择MM、INCH(英寸),按OK键，返回；4.按OK SET(设置）找到SCALE（毫米设置），按OK键，选择相对应得毫米， 按OK键,返回；5.按MODE（模式）选择数值MIN、MAX、HOLD、正常值；6.测量，读取数值。
内卡规使用方法
2.设置初始值
a)按SET键＞1秒，直至SET显示 b)按 选择需要设置的位置，按 来设置数值。 c)任何时候再按SET键，显示值即储存为初始值，完成初始值设置 例如：设置初始值为21.080
ON/OFF…SET
ON/OFF…SET
ON/OFF…SET
3.设置公差值
a) 按“TOL”键，显示“ ”，开始设置上公差。 b) 按“ ”键，选择需要设置的位置，按“ ”设置。 c) 按“TOL”键，完成上偏差设置，“ ”消失，显示“ ”，开始设置下偏差 d) 按“ ”键，选择需要设置的位置，按“ ”设置。 e) 任何时候按“TOL”键，完成公差设置，进入公差监视测量模式。
1.电子内卡规的结构与作用
1.按键及功能
TOL
:TOL 设置公差值，进行公差监视测量。
DATA和
:DATA 输出数据一次，“ ” :DATA 连续输出数据，“ ”持续闪烁， 再按一次DATA键结束数据输出， : 在设置初始值和公差值时，被设置位置 加一或改变正负号。
MOD
E :同时按下TOL和DATA键选择测量模式
7.简单异常现象排除
现象
屏幕显示“E 1” 屏幕显示“E 2” 屏幕显示“E 3”
屏幕显示“E 4”
测量不准确
原因
数值大于显示范围 设置的数太大 1.受到严重干扰 2.传感器故障 上偏差≤下偏差
维修方法
减小初始值或改用相对测量 重新设置 送实验室
重新设置
1.测量面是否有脏污 擦净测量面、重新设置初始值 2.初始值是否设置准确
显示乱字或显示数 字不变
显示屏无显示，显 示自己不清楚提示
与计算机通信出错
受到严重干扰
重新安装电池
电池电压是否小于2.8V 送实验室更换电池
带表内侧卡规规格及使用方法
带表内侧卡规内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.一、带表内侧卡规的规格：二、带表内卡规的示值误差是用外径千分尺或3级量块与量块夹子组成的内尺寸进行检验，其使用方法如下：1、根据工件的被测尺寸,选用相应规格的带表卡规,用外径千分尺、环规或量块附件校正零位；2、测量时，应将带表卡规两侧头端放入工作被测部位，找出指针的转折点，读出偏离零位的读数值，即为被测尺寸的偏差值。
3、指示表在规体上的位置已按最佳位置固定，绝不允许破坏原位置或拆卸指示表。
4、带表卡规设计是应用杠杆原理，通过长臂两测头尺寸的变化与短臂钢球支点相接触的指示表近似对应的示值变化看成是同步的，从而实现了被测零件尺寸的误差测量。
对于带表卡规，在测量允差大于表中规定的示值误差时，可采用直接测量法；否则，必须用比较测量法，可获更佳测量效果。
带表卡规示值误差的检定。
5、指示表在规体上的位置已按最佳位置确定，绝不允许破坏原位置或将指示表拆下检定。
用块规附件及块规组组成相应规格的起点尺寸，使其表针对零，在全行程内均匀检测五点（包括起、终点），各点示值误差应符合相应规定。
根据被测面的形状,带表卡规量爪测头可以是球面、平面、尖头和圆柱面。
内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.。
针盘式带表内卡规安全操作及保养规程
针盘式带表内卡规安全操作及保养规程
前言
针盘式带表内卡规是一种常见的测量工具，广泛应用于机械加工、
装配等领域。
为了保障安全和延长使用寿命，使用者需严格遵守操作
规程，定期对工具进行保养。
安全操作
1.使用前检查：确认测量工具是否完好，是否存在磨损、变
形等影响正常使用的情况。
2.使用中保持稳定：将针盘式带表内卡规平放于被测物体上，
以避免手抖等导致误差。
同时，手部应保持稳定，避免拉动带表
内卡规造成误差。
3.避免与硬物碰撞：针盘式带表内卡规应妥善保管，避免与
硬物碰撞，以免造成工具表面刮花、变形等影响使用效果和精度。
4.避免过度使用：在测量过程中，避免针盘式带表内卡规过
度使用和过度拉动，以避免严重损坏或掉落。
保养规程
1.定期清洁：每次使用后，应用软布擦拭表面，清除粉尘、
油污等污垢。
同时，避免使用硬质工具强行擦拭，以免刮伤表面。
2.安全存储：针盘式带表内卡规应储存于无异味、干燥、避
光等环境下，避免淋雨、日晒等情况。
3.维护卡尺内部功能：在使用过程中，卡尺的内部功能部件
如导轨、弹簧、连杆等可能会出现崩塌等情况。
在正常使用后，应安排专人进行检测和维护。
4.定期校验：为保证测量精度，应定期对针盘式带表内卡规
进行校验，如发现损坏或不符合精度要求，及时更换或修理。
总结
针盘式带表内卡规是一种非常重要的测量工具，经过正确的操作和必要的保养，可以保证其安全使用和准确测量效果。
因此，使用前必须检查，使用时必须稳定，保养过程中更是要格外细致。
希望本文对大家的工作和生活能够有所帮助。
数显内卡规用法
数显内卡规用法
数显内卡规是一种常用的测量工具，它常常被用来测量工件的内径尺寸。
使用数显内卡规时，首先需要确定要测量的工件的内径范围，并根据工件的材质选择合适的测量头。
在将测量头插入工件内部后，需要轻轻旋转数显内卡规，使其与工件内侧表面紧密接触，并注意不要用力过大，以免损坏工件。
当数显内卡规与工件接触到一定深度时，数显显示屏将显示出工件内径的尺寸。
在完成测量后，需要将数显内卡规归零，以便下次使用。
使用数显内卡规需要注意保持工具的清洁和正确的存储方式，以保证其精度和使用寿命。
- 1 -。
卡规和塞尺（厚薄规）的使用方法
卡规和塞尺（厚薄规）的使用方法卡规的作用及使用方法卡规主要用来测量圆柱形、长方形、多边形等工件的外尺寸。
卡规应用最多的形式如图1所示。
如果轴的图纸尺寸为￠80 mm，卡规的最大极限尺寸为：80－0.04＝79.96mm，最小极限尺寸为：80—0.12=79.88 mm，卡规的79.96mm一端叫做通端；卡规的79.88mm一端叫做止端。
在测量时，如果卡规的通端能通过工件，而止端不能通过工件，则表示工件合格；如果卡规的通端能通过工件，而止端也能通过工件，则表示工件尺寸太小，已成废品；如果通端和止端都不能通过工件，则表示工件尺寸太大，不合格，必须返工。
塞尺（厚薄规）的使用方法塞尺又称厚薄规或间隙片。
主要用来检验机床特别紧固面和紧固面、活塞与气缸、活塞环槽和活塞环、十字头滑板和导板、进排气阀顶端和摇臂、齿轮啮合间隙等两个结合面之间的间隙大小。
塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成(图1-1)按照塞尺的组别制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有两个平行的测量平面，且都有厚度标记，以供组合使用。
测量时，根据结合面间隙的大小，用一片或数片重迭在一起塞进间隙内。
例如用0.03mm的一片能插入间隙，而0.04mm的一片不能插入间隙，这说明间隙在0.03～0.04mm之间，所以塞尺也是一种界限量规。
塞尺的规格见表1-1图2-1 是主机与轴系法兰定位检测，将直尺贴附在以轴系推力轴或第一中间轴为基准的法兰外圆的素线上，用塞尺测量直尺与之连接的柴油机曲轴或减速器输出轴法兰外圆的间隙ZX 、ZS，并依次在法兰外圆的上、下、左、右四个位置上进行测量。
图2-2是检验机床尾座紧固面的间隙(<0.04mm)。
图2-1 用直尺和塞尺测量轴的偏移和曲折图2-2 用塞尺检验车床尾座紧固面间隙使用塞尺时必须注意下列几点：1. 根据结合面的间隙情况选用塞尺片数，但片数愈少愈好;2. 测量时不能用力太大，以免塞尺遭受弯曲和折断;3. 不能测量温度较高的工件。
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“H”测量模式
世纪测量值
松开手柄后显示值
4.选择测量模式
4.1普通测量模式
在普通测量模式下，无测量模式提示符号显示，此时显示的度数为量爪间的间距
5.电池与数据的输出
电池 ➢ 卡规使用一粒3V 的CR2032电池，当卡规显示屏上数字模糊不清或显
示“ ”时，需将卡规送到实验室更换电池。 ➢ 5分钟内不适用，电子卡规自动断电，按下开关键或移动量爪，即恢
1.电子内卡规的结构与作用
1.按键及功能
TOL
:TOL 设置公差值，进行公差监视测量。
DATA和
:DATA 输出数据一次，“ ” :DATA 连续输出数据，“ ”持续闪烁， 再按一次DATA键结束数据输出， : 在设置初始值和公差值时，被设置位置 加一或改变正负号。
MOD
E :同时按下TOL和DATA键选择测量模式
1.2 内卡规的外部结构：显示屏操来自手柄 固定量爪活动量爪
1.电子内卡规的结构与作用
1.按键及功能
按键操作有两种方法： 按一下键（时间＜1秒） 持续按键（时间＞1秒）。
ON/OFF…Set
:ON/OFF 电源开、关 :Set 设置
ABC/INC…Unit
:ABC/INC 绝对测量或相对测量模式转换 :Unit 公英制转换 : 在设置初始值和公差值时，向右移动设 置位，设置位闪烁。
7.简单异常现象排除
现象
屏幕显示“E 1” 屏幕显示“E 2” 屏幕显示“E 3”
屏幕显示“E 4”
测量不准确
原因
数值大于显示范围 设置的数太大 1.受到严重干扰 2.传感器故障 上偏差≤下偏差
维修方法
减小初始值或改用相对测量 重新设置 送实验室
重新设置
1.测量面是否有脏污 擦净测量面、重新设置初始值 2.初始值是否设置准确
6.使用时注意事项
➢ 不要摔碰电子卡规及施以过大的外力。 ➢ 不要自行拆卸电子卡规 ➢ 不要用尖锐的东西来压按键 ➢ 不要在日光直射、过冷或过热的环境中保存电子卡规 ➢ 不要在高电压或强磁场环境中使用电子卡规 ➢ 使用干燥的软布或者棉花棒擦拭电子卡轨表面的污点，不要使用如
丙酮或苯类等有机溶剂擦拭 ➢ 长期不用请取出电池
显示乱字或显示数 字不变
显示屏无显示，显 示自己不清楚提示
与计算机通信出错
受到严重干扰
重新安装电池
电池电压是否小于2.8V 送实验室更换电池
电池电压是否小于2.8V 送实验室更换电池
“Min”测量模式
两次不同的测量数值
松开手柄后显示值
4.选择测量模式
4.1自动寻找最大值测量模式
在该测量模式下“Max”闪动，当量爪接触工件并稳定1S后， “Max”停止闪动，卡 规会记忆该稳定值及其位置，缓慢移动量爪时“Max”又开始闪动，测量值稳定1S 后停止闪动，卡规记忆并显示各稳定值中的最大值，松开手柄，量爪处于自由状态 后将显示已经记忆的最大值，显示缓存符号“ ”，移动量爪将重新开始上述过 程。
2.设置初始值
a)按SET键＞1秒，直至SET显示 b)按 选择需要设置的位置，按 来设置数值。 c)任何时候再按SET键，显示值即储存为初始值，完成初始值设置 例如：设置初始值为21.080
ON/OFF…SET
ON/OFF…SET
ON/OFF…SET
3.设置公差值
a) 按“TOL”键，显示“ ”，开始设置上公差。 b) 按“ ”键，选择需要设置的位置，按“ ”设置。 c) 按“TOL”键，完成上偏差设置，“ ”消失，显示“ ”，开始设置下偏差 d) 按“ ”键，选择需要设置的位置，按“ ”设置。 e) 任何时候按“TOL”键，完成公差设置，进入公差监视测量模式。
“Max”测量模式
两次不同的测量数值
松开手柄后显示值
4.选择测量模式
4.1自动寻找稳定值测量模式
在该测量模式下“H”闪动，当量爪接触工件并稳定1S后， “H”停止闪动，卡规 会自动记忆该稳定值，松开手柄，当量爪处于自由装套后将显示已经记忆的稳定值， 显示锁存符号“ ”，移动量爪将重新开始上述过程。
例如：设置上公差：19.1；下公差：9.880
3.设置公差值
f）在公差监视测量时，两个不闪动的指针代表公差的界限，另有一个闪动的指针表示 测量值。测量值合格时，闪烁的指针会在公差带之内显示,并显示OK（图一），测 量值超公差时，闪烁的指针在公差带之外显示（图二、图三）
图一
图一
图一
4.选择测量模式
复显示。 ➢ 不使用时请关闭电源，以节省电池。
数据的输出 ➢ 数据输出接口为RS232C，可以通过线缆（P1104)与PC串行口连接，
也可以通过USB转换电缆（P1201）+线缆（P1104）与PC的USB端口连 接。 ➢ 每按一次DATA键，输出一次显示数据，显示屏上“ ”标示显示 一次。 ➢ 持续按DATA键≥1秒，将连续输出显示数据，显示屏上持续显示 “ ”，再按一次DATA键，即结束数据输出。
雨刮品质部培训资料
培训内容：内卡规的使用方法
一、电子内卡规的结构与作用
二、初始值设置
三、设置公差值
四、选择测量模式
五、电池与数据输出
六、使用注意事项
七、简单异常处理
2015. 09. 07
报告部门 培训员
质量部 滅绝
1.内卡规的结构
1.1内卡规适用范围：
内卡规适用于测量内孔、内孔槽及其它不易测量的内尺寸
电子内卡规共有四种测量模式，同时按下TOL和DATA键可以切换测量模式，每按一 次切换一次测量模式，分别一次显示测量模式提示符“Min”、“Max”、“H”及 无测量模式提示符显示，选择测量模式时应松开手柄，使量爪处于自由状态。
4.选择测量模式
4.1自动寻找最小值测量模式
在该测量模式下“Min”闪动，当量爪基础工件并稳定1S后，“Min”停止闪动，卡 规会记忆该稳定值，缓慢移动量爪时， “Min”又开始闪动，测量值稳定1S后， “Min”停止闪动，卡规会记忆并显示各稳定值中的最小值，松开手柄，量爪处于 自由状态后显示已经记忆的最小值，显示锁存符号“ ”，移动量爪将重新开始上 述过程。