如何校验带表卡规
带表卡尺操作、校准指导书
1.1 依据所使用的外校合格、且在有效期内的标准件,及要求使用单位提供受检之设备。
1.2备妥清洁用布和《量检具内校记录表》1.3外观要求，带表卡尺表面不应有锈迹、碰伤、镀层脱落及其他影响质量的缺陷，指针显示应清晰、完整，无黑斑和闪跳现象，各按钮功能可靠，工作稳定1.4各部分相互作用，尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞现象，指示表的表盘转动应平稳，指针安装可靠，深度尺不应有窜动，紧固螺母的作用应可靠。
1.5示值变动性，移动尺框，使两外量面至手感接触时在表上读数，移动尺框五次，其最大与最小值之差为变动性，检定结果不应大于下表的规定：1.61.6.1外测量爪示值误差，用标准件进行检测，各点示值误差以该点读数值与标准件尺寸之差确定，检定结果不应大于下表的规定。
一般检测四点。
下表为一般推荐检测点：1.7示值误差规定：1.8依1-6做出标示后，归位并记录于《量检具内校记录表》内。
1.9校验合格后，带表卡尺校验周期为一年2,操作要求2.1必须按规定程序进行检定2.2在使用时发现故障，使用人必须立即报告，并停止使用，退回仓库联系专人修理。
2.3使用人员必须保持量具的清洁，按规定要求进行维护保养，并妥善保管。
2.4 对不执行检定或超期使用的计量器具要禁止使用。
2.5要轻拿轻放，防止猛烈碰撞、跌落2.6 测量前应把卡尺擦干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙，指针指示垂直在”0”,这个过程称为校对卡尺的零位2.7移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象,在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉了2.8当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。
测量时可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，先把卡尺的活动量爪张开使量爪能自由地卡进工件把零件贴靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件使量爪接触零件并读取尺寸。
带表卡尺自校规程
适用于本公司带表卡尺的定期校准和在用带表卡尺精
确度的不定期校验。
2、技术要求：
2.1温度20±5OC,R.H.: 60O/O±20O/O
2.2选经过有资质部门（计量所）进行校准检验合格的带表卡尺或标准量块，储存在恒温、干燥、清洁的橱柜中，以做校准“标样”用，并做好记录。
3、校准规程
3.1 校验前：检查需要校检的带表卡尺的外形
3.2校准场所应符合标准——恒温、恒湿、清洁卫生。
3.3首先使用“标样”带表卡尺测量工件或标准量块，分别取卡尺量程的0%、50%、100%作为捡点并标明测量位置。
然后使用待校准的带表卡尺量取工件或标准量块的相同位置，读取数据并记录。
最后将数据进行比较，如果数据相同，证明在用带表卡尺合格；若不相同，证明在用带表卡尺失准，需要修校或更新。
3.4使用标准量块校验待校准或在用带表卡尺时，用待校准或在用带表卡尺测量标准量块，分别取卡尺量程的0%、50%、100%作为捡点读取数据并记录。
将数据与标准量块数值进行比较，如果数据相同，证明在用带表卡尺合格，若数
据不相同，证明在用带表卡尺失准，需要修校或更新。
3.5 测量数据与标准值之差，均在允许误差范围之内（±0.02mm），判校准合格。
4、记录标识
4.1校准合格后，贴校准标签
校准不合格时：依实际情况，判定为：限制使用，禁止使用，维修，报废处理
4.2将周检计划内规定到期的带表卡尺进行按时校验，将校验数据及时记录在《检测器具内校记录表》内。
(精选文档)游标卡尺内部校准规程
1游标卡尺内部校准规程1目的：对游标卡尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2范围：适用于普通游标卡尺及带表游标卡尺的内部核准。
3校验基准：外校合格的量块。
4环境条件:室温5校验步骤5.1检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，带表卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
5.2调校零位，或使指针对准零点。
5.3取2～3块任意基准量块进行度量，量块被测面要干净、平整。
每块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内。
允许误差范围根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm。
5.4测内径接触面磨损程度：取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，然后移动表头，使卡尺上面的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，取平均值。
测量值与标准值根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》中。
5.5可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或组合进行校准；5.6历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格；6校准周期:每年一次7相关记录《检测设备校验记录表》2千分尺内部校验规程1目的：对千分尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2范围：适用于千分尺的内部校准。
3校验基准：外校合格的标准量块。
4环境条件：室温5校验步骤5.1检查千分尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，刻度是否清晰。
5.2扭动千分尺螺栓调校零位，使刻度对准零点。
5.3根据不同量程的千分尺选择适宜的标准量块3～4块，（可对标准量块进行组合测量）。
每块量块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内。
允许误差范围为±0.01mm。
5.4外径千分尺的校验：任意取5-6块标准量块，取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，扭动螺栓使外径千分尺的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内。
百分表式卡规的使用方法
百分表式卡规的使用方法
宝子们，今天咱们来唠唠百分表式卡规咋用哈。
这百分表式卡规呢，长得就有点特别。
它有两个测量面，就像小嘴巴一样，准备去咬住被测的东西。
咱在使用之前呀，得先检查一下这个卡规。
看看测量面是不是干净整洁的，要是有脏东西或者小划痕啥的，那测量出来的数据可就不准喽。
就好比你要量东西，结果测量工具自己都没收拾干净，那肯定不行呀。
开始测量的时候呢，把被测的物件轻轻放在卡规的两个测量面之间。
要轻轻地哦，就像对待小宝贝一样，不能太粗鲁啦。
如果太用力的话，可能会把物件弄变形，或者让卡规本身受到损伤呢。
然后呀，咱就看那个百分表啦。
百分表上有个小指针，这个小指针就像是个小导游，它指到哪里，就告诉我们测量的数据是多少。
读数的时候要仔细点哦，可别粗心大意的。
有时候就差那么一点点，结果就差很多啦。
要是你测量的物件形状有点不规则，那也别慌。
你可以多测量几个地方，就像你打量一个调皮的小宠物，到处看看，从不同角度去测量，然后取个平均值就好啦。
这样得出来的数据就比较准确啦。
用完这个百分表式卡规之后呢，也要好好照顾它。
把它擦干净，放在安全的地方，可别随便一丢，让它受到伤害。
下次再用的时候，它就能好好地为我们服务啦。
卡尺、千分尺检定指导书
用3级量块检定。受检点的分布：对于测量范围在150mm内的卡尺，不少于均匀分布3点，如（0～150）mm的卡尺，其受检点为10mm、51.2mm、121.5mm；对于测量范围大于300mm的卡尺，不少于均匀分布3点，如（0～500）mm的卡尺，其受检点为10mm、51.2mm、191.8mm。根据实际使用情况可以适当增加受检点位。
６.检定周期：
检定周期可根据使用的具体情况确定，一般不超过1年。
2.各部分的相互作用：
2.1微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡住现象。
2.2带有表盘的千分尺，表针移动应灵活、无卡滞现象。
3.检定条件：
检定室内温度（20±5）℃。
4.检定方法：
4.1外观采用目测。
4.2各部分相互作用采目测和手动试验。
５.示值误差：
用3级量块检定。受检点的分布：对于测量范围在0～25mm内的千分尺，不少于均匀分布3点，其受检点为0mm、10mm、20mm；对于测量范围大于25mm的千分尺，其受检点为0mm、30mm、40mm。根据实际使用情况可以适当增加受检点位。
６.检定周期：
பைடு நூலகம்检定周期可根据使用的具体情况确定，一般不超过1年。
二、千分尺技术要求和检定方法：
1.外观：
1.1 千分尺及其校对用的量杆不应有碰伤、锈蚀、带磁或其他缺陷，刻线应清晰、均匀。
1.2 千分尺上应标有分度值、测量范围、制造厂名（或厂标）及出厂编号。
1.3使用中和修理后的千分尺及其校对用的量杆不应有影响使用准确度的外观缺陷。
1.3使用中和修理后的卡尺，允许有不影响使用准确度的外观缺陷。
2.各部分相互作用：
尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞或松动现象。数字显示清晰、完整，无黑斑和闪跳现象。各按钮功能稳定、工作可靠。
可调带表式点接触浅孔测量卡规
ｈ 亡＝＝＝＝
Ｄ２ ＝ ＋ ＾
用 可调 带表 式 点接触 浅孔 测量 卡规 对加 工零 件
进 行测量 ，尺 寸精 度控 制在 ±０ ． ０ ０ ２ ｍｌ Ｔ ｌ ，可 以达 到 加 工要求 ，取消 了辅 助零 件和 钳钻 加工 工序 ，大 大
图 ３ 端面平 面度对测 量的影响
地 降低 了生 产成 本 ， 提 高 了产 品质量 和 劳动 生产 率 ， 为 企业节 约 了成本 。 目前 ，可 调 带表式 点接 触浅 孔
时 应 以 零 件 的 端 面 为 基 准 ，并 保 证 端 面 的 平 面
一
此零件 为 上海 机床 厂有 限公司产 品中 的常用零 件 ，如 图 ５ 所示 。零件的加工批量较大，在加工时，每 个零 件 需要 增加 一个 辅助 零件 进行 组合 。在 一个
零件加工完毕后 ，辅助零件就要报废 ，造成了不必
要 的浪 费 ，经济 成本 很 高 。在工 艺制 定 中增加 了钳 钻 工序 （ ￣ Ｈ － ｒ － ３ － Ｍ５工 艺螺 孔） ，延长 了加 工周 期 。
度 。 当 基 准 端 面 存 在 落 差 ｈ 时 ，测 量 结 果 会 大 于 实 际孔 的尺 寸 ，带 来 的误 差 为 Ｄ— ｄ ，如 图 ３所
０ ． ０ １ ～０ ． ０ ２ ｍｍ。在 进 行 重 复 测 量 时 ，由于 间隙 的 存 在 会使 摆 动块产 生轴 向窜动 ，带 来误 差 ，如 图 ４
为 某 公 司 加 工 连 轴 器 零 件 （内 孔
￣ ＇ ４ ０ ０ Ｈ ６（ ＋ ０ ． ０ ３ ８ ０ ） 、深 ６ ｍｍ） 如 图 ６所 示 。磨削 加
测量 卡规 已在对相 似 零件 的测 量 中得到 了广 泛 的应
数显带表内卡规安全操作及保养规程
数显带表内卡规安全操作及保养规程引言数显带表内卡规是一种用于测量零件和产品的精度和尺寸的工具。
由于其高度精准和常用性，它已成为制造业中不可或缺的工具。
本文将提供关于数显带表内卡规的安全操作和保养规程，旨在确保使用者和他人的安全，并且延长工具的使用寿命。
安全操作规程正确操作数显带表内卡规至关重要，不仅可以确保正确的测量结果，同时还可以保护用户和其他人员的安全。
以下是数显带表内卡规的安全操作规程：1. 安装正确且牢固使用数显带表内卡规之前，请确认其已正确安装，并且稳固固定在测量平台或其他支架上，以确保工具不会滑动或移动。
任何不稳固的移动或滑动都可能会带来伤害或数据错误。
2. 预览零件或产品在测量之前，请先预览零件或产品，以确保其没有锐利的边缘或其他可导致损坏或割伤的部分。
如果需要的话，使用手套或其他保护设备，同时也要确保其不会干扰到测量结果。
3. 正确放置数显带表内卡规正确放置数显带表内卡规对确保测量结果的准确性至关重要。
在测量过程中，请自始至终保持稳定状态，并确保读数成功被记录下来。
同时还需要注意不要让数显带表内卡规与其他设备相撞，并在测量完成后谨慎携带。
4. 不得强力使用数显带表内卡规的构造十分精密，因此请勿使用过大的力量来使它工作。
这样的行为可能会导致测量结果的不准确性，同时也可能会严重影响工具的寿命。
5. 确保已清洁使用数显带表内卡规之前，请确保其已清洁彻底。
这包括表面及检测仪器。
使用时应尽量避免手直接触摸检测区域，确保清洁且不遗留任何指纹或其他污迹。
在使用之后，请摆放在干燥和安全的地方，并确保其不会与其他物品相互碰撞，以避免受到任何损坏。
保养规程正确的保养是保证数显带表内卡规使用寿命的关键。
以下是数显带表内卡规的保养规程：1. 保持内表干燥不要将数显带表内卡规暴露在潮湿或非常湿润的环境中，因为这可能会导致检测器氧化和腐蚀。
使用和存储前要先将内表的孔口用软棉签或口罩纸擦洗干净，以免受到被水气等物质侵蚀或阻塞孔口影响检测。
游标卡尺深度尺电子秤等量具内部校准规程
1游标卡尺内部校准规程1目的：对游标卡尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2范围：适用于普通游标卡尺及带表游标卡尺的内部核准。
3校验基准：外校合格的量块。
4环境条件:室温5校验步骤5.1检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，带表卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
5.2调校零位，或使指针对准零点。
5.3取2～3块任意基准量块进行度量，量块被测面要干净、平整。
每块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内。
允许误差范围根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm。
5.4测内径接触面磨损程度：取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，然后移动表头，使卡尺上面的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，取平均值。
测量值与标准值根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》中。
5.5可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或组合进行校准；5.6历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格；6校准周期:每年一次7相关记录《检测设备校验记录表》2千分尺内部校验规程1目的：对千分尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2范围：适用于千分尺的内部校准。
3校验基准：外校合格的标准量块。
4环境条件：室温5校验步骤5.1检查千分尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，刻度是否清晰。
5.2扭动千分尺螺栓调校零位，使刻度对准零点。
5.3根据不同量程的千分尺选择适宜的标准量块3～4块，（可对标准量块进行组合测量）。
每块量块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内。
允许误差范围为±0.01mm。
5.4外径千分尺的校验：任意取5-6块标准量块，取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，扭动螺栓使外径千分尺的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内。
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如何校验带表卡规
带表卡规是利用杠杆传动机构将量爪测头的相对位移转变为指示表(指针式和数显式)示值的一种计量器具，可以测量内径、外径、内沟槽、板厚、壁厚和管厚尺寸。
按其结构及用途分为带表外卡规和带表内卡规两种。
佛山世通仪器校验在使用中发现依据腰1253—20lO《带表卡规校验规范》校验，完全符合产品技术标准的要求的带表卡规，对某产品同一尺寸进行测量时，测量结果相差很大。
佛山世通仪器校准认为是由于卡规两量爪间隙(垂直于指示表方向)引起。
1原因分析
在校验带表卡规时，JJl?1253—2010《带表卡规校验规范》规定的校验项目有：量爪测头测量面的表面粗糙度、测量力和测量力变化、工作行程、示值变动性、示值误差。
其中量爪测头测量面的表面粗糙度误差会对测量结果有影响，但表面粗糙度误差属于微观误差，对测量结果不会影响很大；示值误差校验是用3级(或5等)量块与量块内测量附件组成的内尺寸进行测量，由于量块与量块内测量附件组成的内尺寸是由两平行平面组成，带表卡规量爪测量头的球面质量与两量爪之间的间隙对校验结果影响较小，因此在校验时不能发现示值误差，而在现场用带表卡规测量内径或外径时，由于是弧形测量面，带表卡规量爪测量头的球面质量与两量爪之间的间隙对测量结果影响很大。
而砸1253—20lO《带表卡规校验规范》并未把带表卡规量爪测量头的球面质量与两量爪之间的间隙做为校验项目，这恰是造成现场测量时，测量结果相差很大的原因。
2计算
以内径卡规为例，使用内径卡规直接测量圆的内径，如图1所示。
如果内径卡规量爪测量头质量完好、两量爪之间间隙小到可以忽略的理想状态，测量结果应该是理想的直式中：jI一测量头直径，由说明书可知为3nⅡn；c一量爪之问的间隙，约为O．4Ⅱ瑚。
可见，在测量圆直径时，由于内径卡规量爪测量头的缺陷及两量爪之问的间隙，可能带来0．045眦·的误差。
3结束语
由分析表明，即使是严格按照J口1253—2010《带表卡规校验规范》要求校验的带表卡规，在使用时也会带来较大的误差，足以使检验人员对产品质量做出错误判断。
呼吁相关部门在制定校验规范时，考虑对量爪测量头的缺陷及两量爪之间隙作为仪器校验项目。