危险源分析及控制措施表
危险源风险控制措施表
危险源风险控制措施表
一、危险源识别与评价
1.1 危险源描述：机械设备运转
风险评估：
•操作人员可能被机械设备夹伤或其他伤害
风险等级：高
1.2 危险源描述：化学品存储
风险评估：
•化学品泄漏导致中毒或火灾
风险等级：中
二、危险源风险控制措施
2.1 机械设备运转风险控制
•穿戴符合要求的个人防护装备
•禁止未经培训的人员接近机械设备
•定期对机械设备进行检查和维护
2.2 化学品存储风险控制
•使用符合标准的化学品存储容器
•存储区域应通风良好
•定期对化学品进行检查，及时更换老化物品
三、风险控制后的监测与改进
3.1 监测
•定期对危险源进行风险评估和监测
•建立事故报告机制，及时记录并分析存在的问题3.2 改进
•针对监测结果，及时调整和改进风险控制措施
•组织人员定期进行安全培训，提高危险源识别和处理能力
以上是危险源风险控制措施表的内容，通过对危险源的识别与评价，制定相应的风险控制措施，并在实施后进行监测与改进，以确保工作场所的安全和稳定。
希望该措施表能够有效帮助您管理与控制潜在危险。
危险源辨识、评价及控制措施表及重大危险源清单
将来
异常
3
3
7
63
2
否
搅拌作业
42
搅拌机械运行防护措施不当
机械伤害
将来
正常
3
6
7
126
3
否
放料作业
43
操作不当或防护不当
物体打击
将来
正常
3
6
7
126
3
否
泄洪洞进出口边坡支护脚手架搭设工程
脚手架搭设
材料选用
44
选用的脚手架材质不符合强度要求
坍塌
现在
正常
3
3
15
135
3
否
所用材料必须经检验的合格产品
刚元波陶向东
温冬冬
焊割作业
58
操作不当或防护缺陷
灼烫或火灾
现在
正常
3
6
7
126
3
否
成型
卷板滚制
59
操作不当或防护缺陷
机械伤害
现在
正常
3
6
7
126
3
否
锻压作业
60
操作不当或防护缺陷
机械伤害
现在
正常
3
6
7
126
3
否
连接
焊接作业
61
操作不当或防护缺陷
灼烫或火灾或职业病
现在
正常
3
3
15
135
3
否
铆接作业
62
3
否
严格按照排架搭设规范执行
脚手架承载
47
超载或荷载过于集中
坍塌
现在
正常
3
《工作场所危险源识别与控制措施一览表》
XXX工程工作场所危险源辨识与控制措施一览表工程名称： XXX工程编制：时间：监理机构：广东国信工程监理有限公司危险源确定和划分方法危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质，释放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。
危险因素：指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。
有害因素：指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。
危险、有害因素的辨识：是确定危险、有害因素的存在及其大小的过程，通常两者通称为危险有害因素。
有以下重大后果的可以确定为重大危险源：①可能导致一次事故造成死亡3人及以上，或直接经济损失50万元及以上后果的危险源；②可能导致一次事故造成严重社会影响（如爆炸、多人急性中毒、需要社会救助的重大火灾）及其他严重损失（如环境破坏）的危险源；③可能造成一次坍塌事故死亡3人及以上，或价值损失50万元及以上危险建（构）筑物。
确定重大危险源，主要依据有两条：其一是GB 18218-2000《重大危险源辨识》中所列物质的临界量；其二是可能导致一次事故死亡3人及以上或直接经济损失50万元及以上后果的，均可确定为重大危险源。
一般危险源：除重大危险源外的危险源。
危险、有害因素分为如下20类参照《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-1986），综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，可将危险、有害因素分为如下20类。
（1）物体打击：指物体在重力或其它外力的作用下产生运动，打击人体，造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。
（2）车辆伤害：指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。
（3）机械伤害：指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。
危险源辨识及控制措施
开挖方式不正确
坍塌
3
6
15
270
开挖深度1.5米以下时，应按照规要求进展放坡；开挖人员必须系好平安带；设置人员上下爬梯；编制探测技术措施；严禁掏洞挖土、搜底扩槽或在槽休息。
二级
路面破除及管线探测
管线探测
防护不到位
高处坠落
1
6
15
90
确认探坑是否有开挖到超过2m时的情况。如有应在探坑四周加设高度不低于1.2米的防护栏杆
二级
地基不稳
机械倾覆
1
6
45
270
作业前将成槽机站立处的地面进展硬化；严禁在软质地面上进展施工；操作人员持证上岗。
二级
泥浆和沟槽防护不到位
淹溺
1
6
15
90
泥浆池四周应设置高度不低于1.2米的防护，如使用钢管搭设防护时，应在四周悬挂密目平安网；进入泥浆池作业时，应在泥浆池搭设作业平台；作业人员制止跨越护栏；成槽和成孔施工完成后，如未及时下放钢筋笼时应在上方放置盖板；钢筋笼浇筑完成后，应在上方放置盖板。
侧墙施工
临边防护不到位
高空坠落
1
6
15
90
土方开挖至2米深时，应沿基坑四周设置高度不低于1.2米高的防护栏；高空作业时，应系好平安带。
三级
危险源辨识与风险评价表
序号
作业
活动
作业
类别
危险因素
可能导致的事故
作业中危险性评价
控制措施
评价
结果
L
E
C
D
5
闭合框架、地下通道及管廊工程
侧墙施工
作业脚手架搭设作业不规
三级
3
围护构造施工
危险源辨识、评价及控制措施表及重大危险源清单
危险源辨识、评价及控制措施表金属表面处理表面预处理63 防护不当物体打击现在正常3 6 7 126 3 否防腐剂喷涂作业64作业环境通风条件茶或个人防护不当中毒或窒息或职业现在正常3 6 7 126 3 否埋件埋设埋件吊运65 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否焊接固定66 操作不当或防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否构件安装构件堆放67 构件放置不规范坍塌现在正常3 3 15 135 3 否构件吊装68 绑扎不规范或吊运不规范起重伤现在正常3 3 15 135 3 否构件固定69 防护不当高处坠落现在正常3 6 7 126 3 否小型电动机具操作电钻操作70 操作不当或防护缺陷机械伤害或触电现在正常3 6 7 126 3 否角磨机操作71 操作不当或防护缺陷机械伤害或物现在正常3 6 7 126 3 否冲击钻操作72 操作不当或防护缺陷物体打击或触现在正常3 6 7 126 3 否切割机操作73 操作不当或防护缺陷物体打击现在正常3 6 7 126 3 否加强岗位操作安全教育培训,按要求做好防护设施加强对设备的维护保养。
通用工程作业刚元波温冬冬陆勇浆砌石挡墙施工砂浆搅拌机砂浆搅拌83 设备安全防护不到位、绝缘不良砌石作业石块搬运及砌筑84人员安全意识不强、高处临边防护不到位机械伤害、触电其它伤害高处坠落现在现在正常正常4242隧洞施工生活营地或办公管理施工指挥管理施工现场办公钻孔台车及作业人员洞内照明通风前方管理人员指挥作业现场办公办公用电复印作业档案资料管理8687888990919293台车无临边防护、人员未系安全带高处坠落现在正常42加强日常安全检查维护，保证设备安全状态良好。
督促做好高处临边防护、加强对施工人员安全意识教育。
刚元波陆勇刚元波陆勇线路绝缘不良、使用碘钨灯、突然断电、照明不良触电、其它伤害现在正常15 90通风不良、有毒有害气体、粉尘违章指挥或个人防护不当房屋处于施工危险区线路不规范或超负荷用电复印产生粉尘或防护缺陷明火或照明线路不良中毒、窒息、职业病其它事故其它事故触电火灾职业病火灾现在现在将来将来将来将来正常正常正常正常正常正常42督促做好台车临边防护、加强对施工人员安全意识教育，督促正确使用安全防护用品。
危险源辨识、风险评价和控制措施表
b
0
电镀车间
搬运重物时操作不规范
损伤腰背
6
6
1
36
Ⅱ
b
0
搬运物料超重（夹具、半成品等）
砸伤
1
1
6
6
Ⅰ
b
0
车间地面湿滑
滑倒、摔伤
1
6
3
18
Ⅰ
b
0
违规站上电镀槽边缘
淹溺
6
6
3
108
Ⅲ
c
1
电镀时产生铬酸雾
职业性中毒
3
6
3
54
Ⅱ
f
0
巡线时未按规定佩戴防护用品
职业性中毒
3
6
3
54
Ⅱ
c
0
上挂时挂具没挂好导致挂具掉落
职业性中毒
6
6
7
252
Ⅳ
bc
1
穿铁钉鞋进入调油房
火灾
3
6
7
126
Ⅲ
bc
1
房间通风不良，聚集挥发气体过量
职业性中毒
3
6
3
54
Ⅱ
bd
0
灯具及通风设备非防爆或防爆失效
叉车抱夹不牢，叉距不适合等导致货物重心偏移翻到
物体打击
6
6
1
36
Ⅱ
bc
0
叉车超载导致叉脚断裂，货物翻到
物体打击
6
6
1
36
Ⅱ
bc
0
叉脚上违规站人
人员受伤
6
6
1
36
Ⅱ
bc
0
货物起升或降落速度过快导致货物翻到
危险源清单及控制措施一览表
物体打击等
c、d
33
附着式升降脚手架
升降时架体上站人
√
高处坠落等
b、d
34
无防坠装置或防坠装置不起作用
√
架体倾倒等
b、d
35
钢挑架与建筑物连接不牢固或不符合规定要求
√
架体倾倒等
d
36
施工方案缺乏或不符合要求
√
倒坍、物体打击等
d
37
无针对混凝土输送的安全措施
√
机械伤害等
d
38
混凝土模板支撑系统不符合要求
重大
单位：工程名称：
序
作业/活动/设施/场所
危险源
重大
一般
可能导致的事故
控制措施
备注
1
土方开挖
施工机械有缺陷
√
机械伤害，倾覆等
d
2
施工机械的作业位置不符合要求
√
倾覆，触电等
d
3
挖土机司机无证或违章作业
√
机械伤害等
c、d
4
其他人员违规进入挖土机作业区域
√
机械伤害等
b、d
5
基坑支护
支护方案或设计缺乏或者不符合要求
√
物体打击等
b、d
45
模板拆除前未经拆模申请批准
√
塌坍、物体打击等
b、c
46
模板上施工荷载超过规定或堆放不均匀
√
塌坍、物体打击等
d
47
员工作业违章
√
高处坠落等
c
48
安全网防护或材质不d
49
临边与“四口”防护措施缺陷
√
高处坠落等
d
50
重大危险源识别,评价,预防和控制措施表
危险源
可能导致的事故
预防和控制措施
装饰装
修工程
操作人员工具未放牢靠
立位交叉作业无可靠防护措施，上、下方作业人员在同一垂直方向上作业
在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板作业站在脚手架护栏上和阳台板上进行粉刷操作在脚手架上用不稳固材料垫高作业用梯子支设在楼面、楼梯或斜坡上作业多人在同一木凳上操作
分部分项工程名称
危险源
可能导致的事故
预防和控制措施
模板支撑无验收
坠落、物体打击
1、制定规章制度和操作规程
拆、支模无可靠立足点
坠落
2、制定专项安全施工方案
模板集中堆放
物体打击、坍塌
3、进行安全培训教育
无模板工程专项安全施工组织设计
坍塌
4、进行安全技术交底
多人运送钢筋，动作不一致
物体打击、高处坠落
5、模板工程施工完毕应进行验收
油漆工在外墙、外窗悬空作业不系安全带油漆工边工作边吸烟
人字梯摆放不稳，材质腐朽、开裂、榫头松动油漆门窗站在窗栏上操作
喷涂作业人员无个人防护用品
物体打击
物体打击
高处坠落
高处坠落
高处坠落
高处坠落、物体打击坠落、物体打击
高处坠落中毒
坠落、物体打击坠落
中毒
1、制定规章制度和操作规程
2、制定专项安全施工方案
3、进行安全培训教育
配电箱、开关箱无门、无锁、无防雨措施，箱内放置杂物
未实行一机、一闸、一漏、一箱制在特殊场所未使用安全电压使用碘钨灯照明，灯具固定不牢，与易燃物之间距离靠近而无隔热措施
专用保护零线接地电阻大于10Q施工机具未与专用保护零线连接手持电动工具未与用保护零线连接施工用电无检测、维修
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危险源分析及控制措施表项目名称：—合同段：01
施工单位：
危险源分析及控制措施表项目名称：—合同段：01
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危险源分析及控制措施表项目名称：—合同段：01
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危险源分析及控制措施表项目名称：—合同段：01
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危险源分析及控制措施表项目名称：—合同段：01
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危险源分析及控制措施表项目名称：—合同段：01
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