教材N10-焊接安全技术
焊工安全技术培训教材
焊工安全技术培训教材焊接是现代工业中常见的一项技术，然而，由于焊接作业的特殊性，很容易引发一些安全隐患。
为了保障焊工们的生命安全和身体健康，提高焊接作业的质量和效率，开展一场全面系统的焊工安全技术培训是非常必要的。
本文将从焊工的安全认识、防护装备选用、作业环境控制等方面进行讲解，确保焊工能够掌握必要的安全技术知识。
一、焊工的安全认识1. 焊接作业的风险意识：焊接作业常涉及高温、明火、有害气体等危险因素，焊工应具备风险意识，并且严格遵守安全操作规程，预防事故的发生。
2. 焊工的职责和义务：焊工应承担起自己的职责和义务，保证作业期间自己及他人的安全，不得因个人原因忽视安全要求。
二、防护装备选用1. 焊工防护面具的选择：焊工在作业时必须佩戴符合标准的防护面具，以保护其面部免受高温、紫外线等灼伤。
2. 焊工防护服的选择：焊工应穿戴防火防护服，选择防护性能好、透气性良好的材料，防止热飞溅对皮肤的伤害。
3. 焊工手套的选择：焊工在操作焊接工具时应佩戴防焊手套，以防止高温烫伤。
三、作业环境控制1. 通风换气：焊接工作产生大量有害气体，因此，应确保焊接作业区域通风良好，减少有害气体对焊工的影响。
2. 防火措施：焊接作业现场应配备灭火器材，并保持作业区域周围的危险物品远离火源，防止火灾事故的发生。
四、焊工事故案例分析1. 事故案例一：由于焊工没有佩戴防护面具，导致面部受到灼伤。
2. 事故案例二：由于焊工操作不慎，引发火灾事故。
通过对这些事故案例的分析，我们可以总结出焊工安全作业中常见的问题，以便于今后避免类似事故的发生。
五、常见焊工安全技术措施1. 提醒焊工佩戴防护面具：焊工在作业前应提醒其佩戴符合标准的防护面具，避免造成面部灼伤的危险。
2. 加强安全意识培训：通过定期的安全意识培训，提高焊工对安全作业的重视程度，使其充分认识到安全事故的危害性。
3. 强化现场管理：建立健全的安全管理制度，确保焊接作业现场的安全与环境的协调发展。
焊接技师培训教材(焊接安全生产)
（1）有害因素的来源及危害
焊接作业中，所产生的有害应素有两类：一 类是物理有害应素，如，电弧辐射，热辐射、金 属飞溅，高频电磁场、噪声和射线等；另一类是 化学有害应素，如，有害烟尘和有害气体。
焊接技师培训教材(焊接安全生产)
目录
一.安全生产方针 二.焊接及切割安全管理 三. 焊接作业的危险因素和有害应素 四.特殊环境中的焊接及切割作业 五.焊接及切割的安全生产
一.安全生产方针
“安全第一、预防为主、综合治理”是我国安全 生产的基本方针。 推行全面、全员、全过程的安全管理机制： 1.思想认识上警钟长鸣； 2.制度保证上严密有效； 3.技术支撑上坚强有力； 4.监督检查上严格细致； 5.事故处理上严肃认真。
（２）有害气体的危害
1）臭氧的危害 危害：对人体的呼吸道及肺有强烈刺激作用。 症状：引起支气管炎，咳嗽，胸闷、食欲不振、 全身疼痛等。
2）氮氧化物危害
危害：对肺有刺激作用，能引起急慢性中毒。 慢性中毒的症状是：神经衰弱，如失眠、头痛、 食欲不振、体重下降。
此外，还可以引起慢性支气管炎及皮肤 过敏和牙齿酸蚀症等。
重度中毒时，咳嗽加剧，可发生肺水肿， 呼吸困难，虚脱等症状。
3）一氧化碳中毒
危害：是一种窒息性气体，一氧化碳进入人体， 及血红蛋白结合成碳氧血红蛋白，减弱了血液携 氧的能力，使人体组织缺氧而坏死。
症状：轻度时会应起头痛、头晕、面色苍白、 四肢无力、体重下降、全身不适等神经衰弱症。 严重时可窒息致死。
3）红外线
引起组织的热作用。眼部受到强烈的红外线辐射后，会 感到强烈的灼伤和灼痛，此外还可能造成视网膜灼伤。长 期接触可造成红外线白内障，视力减退，甚至失明。
焊接安全生产培训教材
焊接安全生产培训教材1. 引言焊接是一项常见的制造工艺，广泛应用于建筑、汽车制造、航空航天等领域。
然而，由于焊接作业所涉及的高温、明火、有害气体等因素，焊接过程中存在较大的安全风险。
为了确保焊接作业的安全，本教材将详细介绍焊接作业的相关安全知识和操作规范。
2. 焊接前的准备工作2.1 工作环境准备2.1.1 清理工作场所，确保无杂物、易燃物；2.1.2 安装良好的通风设备，保证空气流通；2.1.3 检查电源电压和焊接设备，确保正常运行。
2.2 个人防护2.2.1 穿戴防护服、防护鞋；2.2.2 戴防护手套、护目镜和口罩；2.2.3 避免佩戴金属饰品，以免被电流引发危险。
3. 焊接操作规范3.1 焊接设备操作要点3.1.1 在操作设备之前确保已了解并掌握其使用方法；3.1.2 检查设备的电源插头和电缆是否正常；3.1.3 如果设备存在问题，应立即通知相关人员进行维修。
3.2 焊接电源操作3.2.1 了解并掌握焊接电源的开关位置和操作方法；3.2.2 开启电源前，确保焊接电缆已接好且接地良好；3.2.3 完成焊接后，及时关闭电源并拔掉插头。
3.3 焊接操作技巧3.3.1 保持合适的焊接姿势，避免疲劳和姿势不稳造成的事故；3.3.2 控制焊接电流、电压和时间，避免超负荷使用；3.3.3 注意保持焊接区域的清洁，防止杂物落入焊缝。
4. 安全防范措施4.1 灭火设备的配备4.1.1 在焊接现场配备灭火器，并定期检查其有效性；4.1.2 确保灭火器易于获取并方便使用。
4.2 应急预案4.2.1 制定并组织实施焊接作业的应急预案；4.2.2 培训员工掌握应急预案，提高应对突发事故的能力。
4.3 定期检查维护4.3.1 定期检查焊接设备的电源、电缆和焊接头部；4.3.2 及时更换老旧、损坏的设备。
5. 结语通过本教材的学习，读者将了解到焊接安全生产的必要性和相关知识。
只有严格遵循操作规范和安全防范措施，才能确保焊接作业的安全进行。
焊装安全培训教材
焊装安全培训教材安全总览焊装是一项常见的金属加工工艺，但同时也存在着一定的安全风险。
为了保障焊装操作人员的安全，减少事故的发生率，本教材将详细介绍焊装操作所需的安全知识和注意事项。
1. 环境安全在进行焊装操作前，必须确保工作环境的安全。
以下是环境安全的几个方面：1.1 空气流通：良好的通风系统或使用烟雾罩可以有效排除焊接产生的有害气体，确保空气流通。
1.2 灭火设备：工作区域内应配备合适的灭火器材，以应对火灾等突发情况。
1.3 防火措施：禁止在工作区域内吸烟，保持清洁整齐的工作环境，减少火灾风险。
2. 个人保护措施焊装操作者应注意个人保护，确保自身的安全。
以下是个人保护的几个要点：2.1 穿戴防护服：焊装操作者应穿戴防火阻燃服装、防护面罩、鞋套等个人防护装备，以减少受伤的可能性。
2.2 使用手套：使用耐热手套可以保护双手免受热辐射和溅焊材料的伤害。
2.3 避免眼部伤害：使用防护眼镜或面罩，以避免火花、热辐射等对眼睛的伤害。
3. 设备使用安全合理使用和维护焊接设备可以降低工作事故的发生率。
以下是焊接设备使用的一些安全要点：3.1 设备检查：在使用焊接设备前，必须进行设备检查，确保其正常运行，排除潜在的安全隐患。
3.2 正确操作：操作者必须熟悉焊接设备的使用方法和规程，严格按照操作步骤进行焊接作业。
3.3 维护保养：经常性对焊接设备进行保养和维修，确保设备的性能稳定和安全可靠。
4. 应急处理突发情况时的应急处理对于事故的损失控制至关重要。
以下是一些应急处理的措施：4.1 火灾应急：发生火灾时，立即使用灭火器进行灭火，若火势无法控制，应呼叫专业消防队伍。
4.2 烧伤处理：对于轻度烧伤，可以用冷水冲洗受伤部位，涂抹烧烫膏进行处理。
对于严重烧伤，应立即就医。
4.3 气体中毒：如果出现因吸入有害气体引起的中毒症状，应立即远离现场，并及时就医。
总结通过本教材的学习，相信焊装操作者已经了解到了焊装的安全知识和注意事项。
焊接安全培训教材
5、移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停 电，应立即关好焊机。
6、在人多的地方焊接时，要安设遮拦挡住弧光，无 遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
7、换焊条时要戴好手套，身体不要靠在铁板或其他 导电物品上。敲渣子时要戴上防护眼镜。 8、焊接有色金属器件时，要加强通风排毒，必要时 使用过滤式防毒面具。
启动或停止整机的工作系统。
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4、对焊枪的要求
A、导电部分导电良好，并能承受一定的过载电流， 其它部分的绝缘也应良好。 B、电极夹持可靠，拆装方便 C、水路、气路畅通，严实而无泄露。
D、对气、水、电的调整和控制灵活可靠。
E、喷出的氩气具有一定的挺度，以最小的气体耗量 而获得最佳的保护性能。
F、适用于各种空间位置焊接。
9、在焊钳与工件短路的状态下，电源开关不应合闸； 停止工作时，焊钳应与工件分开，应将焊钳放在绝 缘良好的地方，只准在非工作状态下切断电源。
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氩弧焊工 1、工作前检查设备、工具是否良好。检查焊接电源， 控制系统是否有按地线，传动部分加润滑抽。转动要正 常，氧气、水源必须畅通，如有漏水现象，应立即通知 修理。
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八、焊接安全 手工弧焊工 1、工作前应检查焊机电源线，引出线及各接点是否良 好，线路横越车行道应架空或加保护盖，焊机二次线 路及外壳必须有良好接地，其接地电阻不得超过4欧姆； 焊条的夹钳绝缘和隔热性能必须良好。 2、下雨天不准露天电焊。在潮湿地带工作时，要站在 铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。 3、移动或电焊机从电力网上接线或检线、接地等工作 均应由电工进行。 4、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然 后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉断电 源闸刀开关。
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Hale Waihona Puke 四、焊枪1、焊枪结构：焊枪由枪体，钨极夹头，夹头套筒， 电缆，氩气输送管，冷却水管，按扭开关，绝缘 帽和喷嘴管等构成。
焊接安全技术简易版
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日焊接安全技术简易版焊接安全技术简易版温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。
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一、概述焊接是通过加热或加压，使焊件达到原子结合的一种方法。
焊接是国民经济建设的一个组成部分，是矿山企业和其他各行各业广泛使用的一项专业技术。
焊工在焊接过程中与各种易燃易爆气体、压力容器、电气设备相接触，与此同时还会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、高频电磁场、噪声和射线等。
由于这些不安全因素，就有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒、触电和高空坠落等事故，焊工还可能身患尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼病和皮肤病等病症。
焊接过程中的各种有害因素不仅危害焊工，而且还危害在焊接作业区域内的其他生产作业人员的安全与健康，还会造成生产中断和国家财产遭受重大损失。
因此，矿山企业各级管理人员必须加强焊接操作中的安全生产管理工作。
二、焊接分类焊接种类很多，工艺方法多种多样，但目前矿山广泛使用的是手工电弧焊和手工气焊与气割。
本节只介绍这两大类常见的手工操作焊接安全技术。
三、焊接安全管理与技术(一)电焊焊接安全技术电焊是利用电弧放电时产生的热量，熔化焊条及焊件，从而使焊件达到原子结合的一种方法。
1．电焊作业常见事故及危害因素电焊作业中常见事故与危害因素主要有如下几个方面：(1)触电事故电弧焊接操作过程中造成触电事故的因素较多，如移动和调节焊接电源及有关电器装置，更换焊条，以及站在焊件上操作，电就在手上、脚下或身边，稍不谨慎或违章操作，就会发生触电事故。
电焊工安全技术培训教1
电焊工安全技术培训教程第一章焊接与切割基础知识第一节焊接与切割概述1、焊接的基本原理：焊接就是通过加热或加压，或两者并用，并且使用或不用填充材料，使工件达到结合的方法。
2、焊接方法分类：熔化焊、压力焊、钎焊三类。
1）熔化焊是采用局部加热方法使联接处熔结的方法。
包括手工电弧焊、埋弧焊、等离子弧焊、二氧化碳保护焊、氩气保护焊、氧焊、激光焊等；2）压力焊是采用施加压力的方法使金属联接，包括气压焊、冷压焊、爆炸焊、电阻焊（点焊、缝焊、对焊、凸焊）、摩擦焊等；3）钎焊是把比被焊金属熔点低的钎料金属（如锡）加热熔化后渗透到焊缝里，把焊缝连接。
包括烙铁钎焊、火焰钎焊、感应钎焊等；3、切割方法分类：火焰切割、电弧切割、冷切割三类。
1）火焰切割是用乙炔、液化石油气、氢气等与氧气的混合气体剧烈燃烧产生高温，使金属局部熔化并随即吹除，形成狭窄的切口。
2）、电弧切割是用高温高速的等离子射流（等离子切割）或碳棒与工件之间产生的高温电弧（碳弧切割），使金属局部熔化并随即吹除，形成狭窄的切口。
3）冷切割分激光切割和水射流切割，是利用激光束或高压水射流切割金属。
第二节金属学与热处理基本知识全世界的物质分金属与非金属两大类。
我们所有的焊接材料主要是金属材料，尤其是钢材。
1、合金的基本知识：1）合金是由两种或两种以上金属元素组合成的金属。
分固熔体、化合物、机械混合物。
固熔体是一种金属的原子均匀熔解在另一金属晶格内形成，比纯金属硬度高、强度大。
化合物是两种金属的原子按一定比例混合而成，硬度较高，脆性较大、塑性低。
机械混合物是将两种不同金属彼此机械混合。
具更高的强度、硬度和耐磨性，塑性较差。
2）钢中常见的显微组织：铁素体（F）：如低碳钢，含碳低，强度与硬度低，塑性与韧性好。
渗碳体（Fe3C）：含碳较多，强度与硬度增加，塑性与韧性降低。
珠光体（P）：由铁素体和渗碳体机械混合而成，含碳0.77%，性能介于两者之间。
奥氏体（A）：碳和其他金属在γ-铁中的固熔体。
焊接安全培训课件
焊接安全培训课件一、教学内容本节课主要围绕焊接安全进行教学，教材内容涉及《焊接工艺与安全》的第3章“焊接安全与防护”部分，详细内容包括焊接作业中的安全隐患识别、个人防护装备的正确使用、焊接场所的安全要求、应急事故处理等。
二、教学目标1. 掌握焊接作业中常见的安全隐患及其预防措施。
2. 学会正确穿戴和使用焊接个人防护装备。
3. 能够理解和实施焊接场所的安全管理要求。
三、教学难点与重点教学难点：焊接安全操作的细节管理，应急事故的正确处理。
教学重点：个人防护装备的使用，焊接场所的安全管理。
四、教具与学具准备1. 教具：PPT课件，安全操作视频，焊接防护装备实物。
2. 学具：笔记本，书写工具。
五、教学过程1. 实践情景引入（10分钟）展示焊接作业现场视频，引导学生识别潜在的安全风险。
分组讨论，每组列举至少5种安全隐患及预防措施。
2. 理论知识讲解（20分钟）讲解焊接作业中的安全防护知识，重点强调个人防护装备的选择与使用。
通过PPT展示不同类型的防护装备，如焊接面罩、防护手套、防尘口罩等。
3. 例题讲解（15分钟）分析一个焊接事故案例，讲解事故发生的原因及如何避免。
演示正确穿戴防护装备的过程，并指导学生进行实际操作。
4. 随堂练习（15分钟）学生模拟穿戴防护装备，互相检查正确性。
列出焊接场所的安全检查清单，并进行现场模拟检查。
5. 互动问答（10分钟）解答学生在实践操作中的疑问。
强调焊接场所的日常维护和安全管理制度。
六、板书设计1. 焊接安全知识框架。
2. 个人防护装备穿戴流程。
3. 焊接场所安全管理要点。
七、作业设计1. 作业题目：结合今天的学习内容，编写一份焊接作业安全操作规程。
答案要点：包括但不限于焊接前的安全检查、个人防护装备的正确使用、现场安全标志的设置、应急事故处理流程等。
2. 作业题目：分析一个焊接事故案例，并提出改进措施。
答案要点：详细描述事故经过，分析事故原因，从人、机、料、法、环五个方面提出预防措施。
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第十章焊接安全技术第一节焊接安全及环境的一般要求在核安全设备活动中，焊接是一个重要加工工艺，在焊接施工中应贯彻“安全第一”的方针，确保设备不受损失、人员的安全和健康是保证顺利完成核电厂建设任务的一个重要环节。
焊接的工作场所可能是高空、密闭容器、管道或狭小的有限空间，在高温和弥漫的烟雾中工作，接触易燃易爆气体、压力容器及燃料容器、电机电器等。
由于操作中产生的电弧热与明火可能导致火灾、触电、爆炸、烫伤及高空坠落等工伤事故，有时因为多工种交叉作业，就更加大了事故发生的可能性。
焊接过程产生的有害烟尘、弧光辐射、噪声、电磁场、射线等容易导致焊工尘肺、中毒、电光性眼疾等职业病，事故可能导致对设备的损坏。
为了确保人身安全和设备财产的安全，在核电厂建造中应对焊接安全卫生给予充分的重视。
《特种作业人员安全技术考核管理规则》规定了焊工属于特种作业人员，并制订了相应的安全技术考核标准。
焊接施工中，通常以下几个方面是焊接安全技术必须注意的：1. 焊接的防火与防爆焊接作业环境应清理易燃易爆物质，操作现场应保持一定的通道，应根据要求配置灭火器具。
2. 焊接安全用电安全用电是焊接安全技术的主要内容之一，它主要包括焊机绝缘良好、焊机的机壳必须可靠接地，保证电缆绝缘和人体绝缘良好。
3. 焊接的职业危害与防治工作场所的烟尘、有毒气体等有害物质的含量应符合焊接卫生标准。
4. 焊接的作业环境安全加强焊工安全教育和技术培训，焊工必须经过安全操作考核合格才能上岗。
编制焊接工艺措施的同时应制订安全操作要求。
要注意到的是，对于不同的焊接工艺，焊接安全卫生技术有不同的要求和侧重。
第二节焊条电弧焊的安全技术一、焊条电弧焊的安全特点1)焊条电弧焊接设备的空载电压一般为50V~90V，而人体所能承受的电压为30V~45V。
由此可见，手工电弧焊焊接设备的空载电压高于人体承受的安全电压，所以当焊工在更换焊条时，有可能发生触电事故。
尤其是在金属容器和大直径规格的管道内焊接操作，触电的可能性更大。
因此焊工在进行操作时必须带手套，穿绝缘鞋，防止触电事故的发生。
2)焊接电弧由阴极区、阳极区和弧柱区三个部分组成，见图10—1。
电弧的区域不同，其热量和温度也不同。
阴极区的热量约占电弧总热量的36％，由于阴极发射电子需消耗一部分热能，故在三个区域中其温度最低；阳极区的热量约占电弧总热量的43％，温度略高于阴极；弧柱区的热量约占电弧总热量的21％，但因弧柱中心散热差，故其温度是整个焊接电弧温度最高的区域，可达5000K~8000K。
3)焊条、焊件和药皮在高温的作用下，会发生蒸汽、凝结和气体，同时产生大量的烟尘和有害气体以及强烈的弧光，对人体的健康有害。
因此，要求焊接环境要通风良好，同时焊工在焊接时应带防护面具和穿工作服。
4)焊条电弧焊接操作过程中，由于焊接设备电路故障产生的电火花或飞溅物容易引燃易爆炸物，发生火灾，因此在特定的场所，焊工必须严格执行焊接动火管理规定，采取必要的措施防止火灾事故的发生。
二、焊接安全与防护由于焊条电弧焊的安全特点决定了在焊条电弧焊操作时，必须注意安全与防护，安全与防护技术主要有防止触电、弧光辐射、火灾、爆炸和有毒气体与烟尘中毒等。
1）防止触电焊条电弧焊时，电网电压和焊机输出电压以及手提照明灯的电压等都会有触电危险。
因此，要采取防止触电措施，或接零。
焊接电缆和焊钳绝缘要良好，如有损坏，要及时修理。
焊条电弧焊时，要穿绝缘鞋，戴电焊手套。
在锅炉、压力容器、管道、狭小潮湿的地沟内焊接时，要有绝缘垫，并有人在外监护。
使用手提照明灯时，电压不超过安全电压36V，高空作业时不超过12V。
高空作业时，在接近高压线5m或离低压线2.5m以内作业，必须停电，并在电闸上挂警告牌，设人监护。
万一有人触电，要迅速切断电源，并及时抢救。
2）防止弧光辐射焊接电弧强烈的弧光和紫外线对眼睛和皮肤有损害。
焊条电弧焊时，必须使用带弧焊护目镜片的面罩，并穿工作服，戴电焊手套。
多人焊接操作时，要注意避免相互影响，宜设置弧光防护屏或采取其他措施，避免弧光辐射的交叉影响。
3）防止火灾在焊接作业点火源l0m以内、高空作业下方和焊接火星所及范围内，应彻底清除木材、木屑、棉纱棉丝、草垫干草、石油、汽油、油漆等易燃物品。
如有不能撤离的易燃物品，诸如木材、未拆除的隔热保温的可燃材料等，应采取可靠的安全措施，如用水喷湿，覆盖湿麻袋、石棉布等。
隔绝火星。
6级以上大风时，没有采取有效的安全措施不能进行露天焊接作业和高空作业，焊接作业现场附近应有消防设施。
电焊作业完毕应拉闸，并及时清理现场，彻底消除火种。
4）防止爆炸在焊接作业点l0m以内，不得有易爆物品，在油库、油品室、乙炔站、喷漆室等有爆炸性混合气体的室内，严禁焊接作业。
没有特殊措施时，不得在内有压力的压力容器和管道上焊接。
在进行装过易燃易爆物品的容器焊补前，要将盛装的物品放尽，并用水、水蒸气或氮气置换，清洗干净：用测爆仪等仪器检验分析气体介质的浓度；焊接作业时，要打开盖口，操作人员要躲离容器孔口。
5）防止有毒气体和烟尘中毒焊条电弧焊时会产生可溶性氟、氟化氢、锰、氮氧化物等有毒气体和粉尘，会导致氟中毒、锰中毒、电焊尘肺等，尤其是碱性焊条在容器、管道内部焊接更甚。
因此，要根据具体情况采取全面通风换气、局部通风、小型电焊排烟机组等通风排烟尘措施。
三、焊条电弧焊的设备安全使用1）电焊机a.电焊机必须符合现行有关焊机标准规定的安全要求。
b.电焊机的工作环境应与焊机技术说明书上的规定相符。
特殊环境条件下，如在气温过低或过高、湿度过大、气压过低以及在腐蚀性或爆炸性等特殊环境中作业，应使用适合特殊环境条件性能的电焊机，或采取必要的防护措施。
c.防止电焊机受到碰撞或剧烈振动(特别是整流式焊机)。
室外使用的电焊机必须有防雨雪的防护设施。
d.电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求。
当焊机超负荷时，应能自动切断电源。
禁止多台焊机共用一个电源开关。
●电源控制装置应装在电焊机附近人手便于操作的地方，周围留有安全通道。
●采用启动器启动的焊机，必须先合上电源开关，再启动焊机。
●焊机的一次电源线，长度一般不宜超过2～3m，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2．5m以上，不允许将电源线拖在地面上。
e.电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。
f.使用插头插座连接的焊机，插销孔的接线端应用绝缘板隔离，并装在绝缘板平面内。
g.禁止用连接建筑物金属构架和设备等作为焊接电源回路。
h.电弧焊机的安全使用和维护。
●接入电源网路的电焊机不允许超负荷使用。
焊机运行时的温升，不应超过标准规定的温升限值。
●必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热及易燃易爆危险的环境。
●要特别注意对整流式弧焊机硅整流器的保护和冷却。
●禁止在焊机上放置任何物件和工具，启动电焊机前。
焊钳与焊件不能短路。
●采用连接片改变焊接电流的焊机，调节焊接电流前应先切断电源。
●电焊机必须经常保持清洁。
清扫尘埃时必须断电进行。
焊接现场有腐蚀性、导电性气体或粉尘时，必须对电焊机进行隔离防护。
●电焊机受潮，应当用人工方法进行干燥。
受潮严重的，必须进行检修。
●每半年应进行一次电焊机维修保养。
当发生故障时，应立即切断焊机电源，及时进行检修。
●经常检查和保持焊机电缆与电焊机的接线柱接触良好，保持螺帽紧固。
●工作完毕或临时离开工作场地时，必须及时切断焊机电源。
i.电焊机的接地●各种电焊机(交流、直流)、电阻焊机等设备或外壳、电气控制箱、焊机组等，都应按要求接地，防止触电事故。
●焊机的接地装置必须经常保持连接良好，定期检测接地系统的电气性能。
●禁用氧气管道和乙炔管道等易燃易爆气体管道作为接地装置的自然接地极，防止由于产生电阻热或引弧时冲击电流的作用，产生火花而引爆。
●电焊机组或集装箱式电焊设备都应安装接地装置。
专用的焊接工作台架应与接地装置联接。
j.为保护设备安全，又能在一定程度上保护人身安全，应装设熔断器、断路器(又称过载保护开关)、触电保护器(也叫漏电开关)。
当电焊机的空载电压较高，而又在有触电危险的场所作业时，则对焊机必须采用空载自动断电装置。
当焊接引弧时电源开关自动闭合，停止焊接、更换焊条时，电源开关自动断开。
这种装置不仅能避免空载时的触电，也减少了设备空载时的电能损耗。
k.不倚靠带电焊件。
身体出汗而衣服潮湿时，不得靠在带电的焊件上施焊。
2）焊接电缆a．焊机用的软电缆线应采用多股细铜线电缆，其截面要求应根据焊接需要载流量和长度，按焊机配用电缆标准的规定选用。
电缆应轻便柔软，能任意弯曲或扭转，便于操作。
b. 电缆外皮必须完整、绝缘良好、柔软，绝缘电阻不得小于1MΩ，电缆外皮破损时应及时修补完好。
c. 连接焊机与焊钳必须使用软电缆线，长度一般不宜超过20～30m。
截面积应根据焊接电流的大小来选取，以保证电缆不致过热而损伤绝缘层。
d. 焊机的电缆线应使用整根导线，中间不应有连接接头。
当工作需要接长导线时，应使用接头连接器牢固连接，连接处应保持绝缘良好，而且接头不要超过两个。
e. 焊接电缆线要横过马路或通道时，必须采取保护套等保护措施，严禁搭在气瓶、乙炔发生器或其它易燃物品的容器的材料上。
f. 禁止利用厂房的金属结构、轨道、管道、暖气设施或其它金属物体搭接起来作电焊导线电缆。
g. 禁止焊接电缆与油脂等易燃物料接触。
3) 电焊钳a. 电焊钳必须有良好的绝缘性与隔热能力，手柄要有良好的绝缘层。
b. 焊钳的导电部分应采用紫铜材料制成。
焊钳与电焊电缆的连接应简便牢靠，接触良好。
c. 焊条在位于水平45°、90°等方向时焊钳应都能夹紧焊条，并保证更换焊条安全方便。
d. 电焊钳应保证操作灵便、焊钳重量不得超过600g。
e. 禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后立即继续使用。
第三节气体保护焊的安全技术一、气体保护焊的特点气体保护焊除具有一般焊条电弧焊的安全特点以外，还要注意以下几点：1)气体保护焊电流密度大、弧光强、温度高，且在高温电弧和强烈的紫外线作用下产生高浓度的有害气体可高达焊条电弧焊的4～7倍，所以特别要注意通风。
2)引弧所用的高频振荡器会产生一定强度的电磁辐射，接触较多的焊工，会引起头昏、疲乏无力、心悸等症状。
3)氩弧焊使用的钨极材料中的钍、铈等稀有金属带有放射性，尤其在修磨电极时形成放射性粉尘，接触较多容易造成中枢神经系统的疾病。
4)气体保护焊一般都采用压缩气瓶供气，压缩气瓶的安全技术要点如下：●不能靠近火源●勿曝晒●要有防震胶圈，且不使气瓶跌落或受到撞击●带有安全帽，防止摔断瓶阀造成事故●瓶内气体不可全部用尽，应留有余压●打开阀门时不应操作过快二、二氧化碳气体保护焊和药芯焊丝电弧焊安全特点二氧化碳气体保护焊和药芯焊丝电弧焊除遵守焊条电弧焊、气体保护焊的有关规定外，还应注意以下几点：1)二氧化碳气体保护焊时，电弧温度约为6000～10000℃，电弧光辐射比手工电弧焊强，因此应加强防护。