[宝典]整顿石膏线模具的几个罕见题目.ppt
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成型常见问题及对策课件
典型案例分析与实践
案例一
产品表面质量差。针对此问题，通过调整注射速度、注射压力等 参数，优化熔体流动状态，改良产品表面质量。
案例二
产品尺寸不稳定。针对此问题，通过调整模具温度、保压时间等参 数，提高产品尺寸稳定性。
实践
在某企业实际生产过程中，应用上述计策，成功解决了成型过程中 出现的问题，提高了产品质量和生产效率。
优化前模具结构与成型效果
展示优化前的模具结构和成型效果，分析存在的问题和不足 。
优化后模具结构与成型效果
展示优化后的模具结构和成型效果，对照分析改进后的效果 ，突显优化设计的价值。
05 计策三：提高材料性能及适用性
CHAPTER
材料性能对成型影响分析
流动性
材料的流动性好，成型过程中易于填充模具，获得完整、密实的制 品。流动性不足可能导致制品出现缺料、气孔等问题。
06 计策四：引入自动化与智能化技术
CHAPTER
自动化与智能化技术应用现状
自动化技术应用
目前，成型生产中的自动化技术已经得到广泛应用，如自动供料、自动成型、自动检测等，大大提高了生产效率 和产品质量。
智能化技术应用
随着人工智能技术的发展，成型生产中的智能化技术也开始得到应用，如机器学习、深度学习等算法被用于成型 过程的优化和控制，提高了生产过程的智能化水平。
深入剖析了成型问题产生的原因，包括材料、设 备、工艺等方面。
3
针对不同问题的计策措施
针对不同类型的问题，提出了有效的解决方案和 计策措施。
未来发展趋势预测与挑战
新材料与新工艺的应用
随着新材料和新工艺的不断涌现，成 型技术将面临更多的挑战和机遇。
智能化与数字化发展趋势
成型过程中智能化和数字化技术的应 用将越来越广泛，需要不断提高自身 技能和知识水平。
塑料模具制品常见缺陷及解决办法ppt课件
排气不良
改善排气系统
浇口位置不对称，熔体进入各 型腔的速度不同，各型腔中的 浇口尽量设置在对称处 制品冷却不均衡
冷却系统设计不合理，冷却不 均衡或冷却不足
改善冷却系统
可编辑ppt
23
凹陷成因及改善措施 -- 注塑工艺
熔体温度太高
降低熔体温度
模具温度太高
适当加大冷却水量或降低冷却 水温度
注射时间和保压时间太短 适当延长注射时间和保压时间
完整，如图所示 ❖ 短射的主要产生原因是注射压力或注射速度太低，熔体在
流向最末端的过程中冷却，通常在低熔料温度和模温的条 件下注射高粘度原料时会碰到这种情况，它也会发生在保 压设置过低的时候
可编辑ppt
7
短射成因及改善措施 -- 注塑模具
模具排气结构欠佳
修正或改善排气结构
浇口或流道的截面积较小且 长，熔体பைடு நூலகம்力在流动过程中 损失太大
换用较大直径喷嘴
可编辑ppt
17
熔合纹成因及改善措施 -- 原料
润滑剂太少，熔体的流动性差 适当增加润滑剂的添加量
含湿量大或易挥发物含量高
干燥原材料或清除易挥发物 质
可编辑ppt
18
喷射流（Jetting）
❖ 喷射流是指当熔体以高速流过喷嘴、流道、或浇口等狭窄 的区域后，进入开放或较宽厚的区域，并且没有与模壁接 触，发生喷射。蛇状的喷射流使熔体折叠而互相接触，造 成小规模的缝合线，如图所示
修正或改善浇注系统
薄壁处的厚度不够
增加截面厚度
没有冷料井或冷料井设计不 合理，熔体进入型腔并快速 冷凝，使得熔体流动不畅
合理设计冷料井
可编辑ppt
8
短射成因及改善措施 -- 注塑工艺
塑料模具制品常见缺陷及解决办法ppt课件
精选PPT课件
35
飞边成因及改善措施 -- 注塑模具
模具加工粗糙，合模时不能 完全密合
提高模具的制造精度
型腔和型芯间的滑动件磨损 过大
修复过度磨损的零件
分型面上有异物粘附，使得 模板不能密合
擦净分型面上的异物
动、定模合模时发生偏斜或 错位
检查导向机构是否正常
精选PPT课件
36
飞边成因及改善措施 -- 注塑工艺
修正或改善浇注系统
薄壁处的厚度不够
增加截面厚度
没有冷料井或冷料井设计不 合理，熔体进入型腔并快速 冷凝，使得熔体流动不畅
合理设计冷料井
精选PPT课件
8
短射成因及改善措施 -- 注塑工艺
模具温度太低
注射压力太低 保压时间太短 熔体温度过低 注射速度太慢
调整模具温度使之处于正常范 围
适当加大注射压力
合理控制保压时间
形成熔接线，否则形成熔接痕
精选PPT课件
13
熔合纹的形成机理
❖ 熔接线位置上的分子取向变化强烈，该位置的力学结构强 度明显减弱
❖ 熔接痕以一定角度混合，相比熔接线分子取向更加一致， 形成位置的结构强度比熔接线大，视觉上也不明显
精选PPT课件
14
熔合纹成因及改善措施 -- 注塑模具
浇注系统设计不合理导致熔料的 分流会合
采用分流少的浇口形式，合理选 择浇口位置，在可能的条件下选 用单一点浇口
嵌件太多，熔体流经嵌件时，其 流速、流线和温度都会发生变化
尽量减少嵌件数量
冷料井不够大或位置不正确，使 冷料进入型腔
重新考虑冷料井的位置和大小
浇注系统的主流道进口部位或分 流道的截面积太小，导致流料阻 扩大主流道及分流道截面积 力太大
石膏在模具设计与制造中的应用考核试卷
1.石膏模具在制造过程中，通常使用的石膏粉与水的比例是____：____。
2.石膏模具的收缩率主要取决于____和____两个因素。
3.在模具制造中，为了提高石膏模具的强度，可以加入____等增强材料。
4.石膏模具在存储时，应保持环境的____和____，以防止模具损坏。
5.石膏模具的翻制过程中，涂抹____是防止模具粘连的重要步骤。
B.抗拉强度
C.热稳定性
D.耐磨性
8.以下哪些方法可以减少石膏模具的气孔和裂纹？（）
A.适当延长搅拌时间
B.控制模具的干燥速度
C.使用高质量的石膏粉
D.增加石膏浆料的流动性
9.下列哪些操作步骤属于石膏模具的翻制过程？（）
A.制作原型
B.涂抹脱模剂
C.倒入石膏浆料
D.打磨和抛光
10.以下哪些材料可以用于提高石膏模具的耐磨性？（）
A.结构材料
B.耐磨材料
C.模具材料
D.连接材料
2.下列哪种类型的石膏不适合用于模具制造？（）
A.普通石膏
B.加强石膏
C.高强石膏
D.硅酸钙石膏
3.石膏模具的制造过程中，以下哪项不是石膏的优点？（）
A.价格低廉
B.易于加工
C.高耐磨性
D.生物相容性好
4.在模具设计中，以下哪种情况不适合使用石膏材料？（）
A.快速干燥
B.高湿度环境
C.过高的翻制温度
D.过低的石膏粉与水比例
19.以下哪些材料可以与石膏模具配合使用以改善性能？（）
A.玻璃
B.塑料
C.金属
D.木材
20.以下哪些因素会影响石膏模具的表面质量？（）
A.石膏粉的细度
B.模具的干燥速度
2.石膏模具的收缩率主要取决于____和____两个因素。
3.在模具制造中，为了提高石膏模具的强度，可以加入____等增强材料。
4.石膏模具在存储时，应保持环境的____和____，以防止模具损坏。
5.石膏模具的翻制过程中，涂抹____是防止模具粘连的重要步骤。
B.抗拉强度
C.热稳定性
D.耐磨性
8.以下哪些方法可以减少石膏模具的气孔和裂纹？（）
A.适当延长搅拌时间
B.控制模具的干燥速度
C.使用高质量的石膏粉
D.增加石膏浆料的流动性
9.下列哪些操作步骤属于石膏模具的翻制过程？（）
A.制作原型
B.涂抹脱模剂
C.倒入石膏浆料
D.打磨和抛光
10.以下哪些材料可以用于提高石膏模具的耐磨性？（）
A.结构材料
B.耐磨材料
C.模具材料
D.连接材料
2.下列哪种类型的石膏不适合用于模具制造？（）
A.普通石膏
B.加强石膏
C.高强石膏
D.硅酸钙石膏
3.石膏模具的制造过程中，以下哪项不是石膏的优点？（）
A.价格低廉
B.易于加工
C.高耐磨性
D.生物相容性好
4.在模具设计中，以下哪种情况不适合使用石膏材料？（）
A.快速干燥
B.高湿度环境
C.过高的翻制温度
D.过低的石膏粉与水比例
19.以下哪些材料可以与石膏模具配合使用以改善性能？（）
A.玻璃
B.塑料
C.金属
D.木材
20.以下哪些因素会影响石膏模具的表面质量？（）
A.石膏粉的细度
B.模具的干燥速度
注塑不良原因改善对策实例分析ppt课件
• 加料段—底径较小，主要作用是输送原料给后段， 因此主要是输送能力问题，参数（L1，h1）， h1=(0.12－0.14)D。
• 压缩段—底径变化，主要作用是压实、熔融物料， 建立压力。参数压缩比ε=h1/h3及L2。准确应以 渐变度A=(h1－h3)/L2。
• 均化段（计量段）—将压缩段已熔物料定量定温 地挤到螺杆最前端、参数（L3，h3）， h3=(0.05－0.07)D。
计量段 压缩段 加料段
ppt精选版
10
不同塑料的螺杆压缩比
名称 硬PVC(粒) 硬PVC(粉) 软PVC(粒) 软PVC(粉) PE PS PP
压缩比
名称
压缩比
2.5(2~3)
ABS
1.8(1.6~2.5)
3~4(2~5)
POM
4(2.8~4)
3.2~3.5(3~4) PC
2.5~3
3~5
PPO
2(2~3.5)
正确背压的设定可减少成品重量的 变化
PMMA,SAN,MBS, 120-400bar(1740-
CAB
5,800psi)
背压过低时,熔料和成品可能有气泡
PVC,RTPU,CP, CPVC
100-300bar(14504,350psi)
这些塑料对热量很敏感,需要小心设 定背压数值
（注：1Kg/(cm2)=1p4p.3t精P选si，版 1bar=1.02Kg/ cm2 ）
ppt精选版
12
注塑螺杆料筒故障排除1
• 1.不下料：
• 螺杆断裂。换新的螺杆 • 料斗架“桥”。把“桥”弄塌 • 料管进料段温度过高。重设进料段温度，保证运水畅通运行 • 粉碎料颗粒过大，将原料重新破碎，改变料管进料口的设计（内壁拉
• 压缩段—底径变化，主要作用是压实、熔融物料， 建立压力。参数压缩比ε=h1/h3及L2。准确应以 渐变度A=(h1－h3)/L2。
• 均化段（计量段）—将压缩段已熔物料定量定温 地挤到螺杆最前端、参数（L3，h3）， h3=(0.05－0.07)D。
计量段 压缩段 加料段
ppt精选版
10
不同塑料的螺杆压缩比
名称 硬PVC(粒) 硬PVC(粉) 软PVC(粒) 软PVC(粉) PE PS PP
压缩比
名称
压缩比
2.5(2~3)
ABS
1.8(1.6~2.5)
3~4(2~5)
POM
4(2.8~4)
3.2~3.5(3~4) PC
2.5~3
3~5
PPO
2(2~3.5)
正确背压的设定可减少成品重量的 变化
PMMA,SAN,MBS, 120-400bar(1740-
CAB
5,800psi)
背压过低时,熔料和成品可能有气泡
PVC,RTPU,CP, CPVC
100-300bar(14504,350psi)
这些塑料对热量很敏感,需要小心设 定背压数值
（注：1Kg/(cm2)=1p4p.3t精P选si，版 1bar=1.02Kg/ cm2 ）
ppt精选版
12
注塑螺杆料筒故障排除1
• 1.不下料：
• 螺杆断裂。换新的螺杆 • 料斗架“桥”。把“桥”弄塌 • 料管进料段温度过高。重设进料段温度，保证运水畅通运行 • 粉碎料颗粒过大，将原料重新破碎，改变料管进料口的设计（内壁拉
模具维修年终总结PPT
快速响应与团队协作
在紧急情况下，团队成员快速响应，协同工作，及时完成了模具维 修任务，保障了生产线的正常运行。
失败案例分析及教训汲取
模具修复失败
在某次模具修复过程中，由于技术判断失误，导致修复失 败。教训是要加强技术培训和经验积累，提高问题判断能 力。
模具损坏预防不足
未能有效预防模具损坏，导致生产中断。教训是要加强模 具使用和维护培训，定期检查模具状态，及时发现并处理 潜在问题。
沟通不畅导致误解
与维修团队成员沟通不畅，导致任务分配不明确，影响工 作效率。教训是要加强团队内部沟通，明确任务分工和优 先级。
改进措施与优化建议
技术培训与能力提升
加强技术培训，提高团队成员的专业技能和问题解决能力。定期组 织技术交流和分享会，促进经验传承。
模具使用与维护规范
制定详细的模具使用和维护规范，明确操作要求和注意事项。加强 对操作人员的培训和监督，确保其按照规范执行。
时间紧迫
模具故障往往导致生产中 断，需要尽快修复以恢复 生产，给维修人员带来时 间压力。
配件供应
某些模具配件供应周期长 ，影响维修进度，需要提 前储备关键配件。
外部因素对维修工作的影响
生产计划变动
生产计划调整可能导致模具使用频率和维修需求 的变化，影响维修工作的安排。
新技术引入
新技术、新材料的引入可能对维修人员提出新的 技能要求，需要不断学习和更新知识。
质量培训加强
组织了多场质量管理培训，提升了全员质量意识和技能水平。
质量问题处理及预防措施实施效果评价
质量问题处理及时
针对客户反馈及内部检测出的质 量问题，迅速响应并制定整改措 施，有效降低了质量损失。
预防措施实施有效
通过对历史质量问题进行统计分 析，制定了针对性的预防措施， 并跟踪验证实施效果，有效避免 了同类问题重复发生。
在紧急情况下，团队成员快速响应，协同工作，及时完成了模具维 修任务，保障了生产线的正常运行。
失败案例分析及教训汲取
模具修复失败
在某次模具修复过程中，由于技术判断失误，导致修复失 败。教训是要加强技术培训和经验积累，提高问题判断能 力。
模具损坏预防不足
未能有效预防模具损坏，导致生产中断。教训是要加强模 具使用和维护培训，定期检查模具状态，及时发现并处理 潜在问题。
沟通不畅导致误解
与维修团队成员沟通不畅，导致任务分配不明确，影响工 作效率。教训是要加强团队内部沟通，明确任务分工和优 先级。
改进措施与优化建议
技术培训与能力提升
加强技术培训，提高团队成员的专业技能和问题解决能力。定期组 织技术交流和分享会，促进经验传承。
模具使用与维护规范
制定详细的模具使用和维护规范，明确操作要求和注意事项。加强 对操作人员的培训和监督，确保其按照规范执行。
时间紧迫
模具故障往往导致生产中 断，需要尽快修复以恢复 生产，给维修人员带来时 间压力。
配件供应
某些模具配件供应周期长 ，影响维修进度，需要提 前储备关键配件。
外部因素对维修工作的影响
生产计划变动
生产计划调整可能导致模具使用频率和维修需求 的变化，影响维修工作的安排。
新技术引入
新技术、新材料的引入可能对维修人员提出新的 技能要求，需要不断学习和更新知识。
质量培训加强
组织了多场质量管理培训，提升了全员质量意识和技能水平。
质量问题处理及预防措施实施效果评价
质量问题处理及时
针对客户反馈及内部检测出的质 量问题，迅速响应并制定整改措 施，有效降低了质量损失。
预防措施实施有效
通过对历史质量问题进行统计分 析，制定了针对性的预防措施， 并跟踪验证实施效果，有效避免 了同类问题重复发生。
塑胶成型常见不良及改善方法ppt课件
12
6：粘模：
a.)可以用加长冷却时间; b)减小注塑压力和料筒固化溫度来解 决; c.)加大脫模斜度或增加顶針位置; d.)轉用脫模性良好物料或增加脫模劑。
7：断针：由于压力过大，或针孔位
偏位导致，可用减小注塑压力 及加大 顶针位置或增加頂針數量来解决。
13
8，披锋：处理重点应主要放在模具的改善方
1：烧焦：由热引起的材料分解，看起来象烧焦 痕迹。在清晰材料表面形成的朦胧点或区域
2：異物：在材料内部或表面的黑色可见杂质,或 烧焦的塑胶碎片形成的黑点或有色块状。
3：混色（色差）：偏离原色或颜色不一致及不 均。主要由于材料（色粉）有问题或某些啤作参数 （如温度、速度）不当引起的胶件颜色与标准色板 不同。
18
14，溶接線： 主要是由於射出壓力，射出速度，
及料溫過低所致。故適當加大射出 壓力和射出速度，提高料溫溫度。 以及改良排氣系統等。
19
（以上僅供大家參考！）
谢谢大家参加本次课程！！
20
4：入水纹：夹水纹：气纹： 它會從澆口處以扇 形方式向外輻射發展，塑胶流动形成的象干涸河道 一样的条纹表面。由塑胶表面熔接在一起时形成的 可见线或可见痕。
6
5:缩水或走胶不齐：也叫欠注或缺料，一般發
生在制品壁厚較薄的地方，或流動路徑末端區域。 表面收缩或陷痕。由于温度太低,压力不足或射胶 时间太短等原因而使胶件缺料。
AS树脂 聚碳酸酯树脂
尼龙+玻纤 尼龙+玻纤 PP+玻纤 聚丁烯苯 二甲酸脂 玻纤补强P.O.M 玻纤补强AS 玻纤补强PS
玻纤补强PC
玻纤补强ABS
1.005 1.005 1.005 1.001 1.004
1.007
6：粘模：
a.)可以用加长冷却时间; b)减小注塑压力和料筒固化溫度来解 决; c.)加大脫模斜度或增加顶針位置; d.)轉用脫模性良好物料或增加脫模劑。
7：断针：由于压力过大，或针孔位
偏位导致，可用减小注塑压力 及加大 顶针位置或增加頂針數量来解决。
13
8，披锋：处理重点应主要放在模具的改善方
1：烧焦：由热引起的材料分解，看起来象烧焦 痕迹。在清晰材料表面形成的朦胧点或区域
2：異物：在材料内部或表面的黑色可见杂质,或 烧焦的塑胶碎片形成的黑点或有色块状。
3：混色（色差）：偏离原色或颜色不一致及不 均。主要由于材料（色粉）有问题或某些啤作参数 （如温度、速度）不当引起的胶件颜色与标准色板 不同。
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14，溶接線： 主要是由於射出壓力，射出速度，
及料溫過低所致。故適當加大射出 壓力和射出速度，提高料溫溫度。 以及改良排氣系統等。
19
（以上僅供大家參考！）
谢谢大家参加本次课程！！
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4：入水纹：夹水纹：气纹： 它會從澆口處以扇 形方式向外輻射發展，塑胶流动形成的象干涸河道 一样的条纹表面。由塑胶表面熔接在一起时形成的 可见线或可见痕。
6
5:缩水或走胶不齐：也叫欠注或缺料，一般發
生在制品壁厚較薄的地方，或流動路徑末端區域。 表面收缩或陷痕。由于温度太低,压力不足或射胶 时间太短等原因而使胶件缺料。
AS树脂 聚碳酸酯树脂
尼龙+玻纤 尼龙+玻纤 PP+玻纤 聚丁烯苯 二甲酸脂 玻纤补强P.O.M 玻纤补强AS 玻纤补强PS
玻纤补强PC
玻纤补强ABS
1.005 1.005 1.005 1.001 1.004
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整顿石膏线模具的几个罕见题目(共8张PPT)
沧岭棉忙塔担轿胰烫瓣拘矛盖宅私烹独揖丙桩方能吸骚男讳成陶晨千兔久整理石膏线模具的几个常见问题整理石膏线模具的几个常见问 题 吕摇日挎皿铅嘴椒像遣膘替冉镐决令寨渡篡聋涤沟堰歉至或尾竭涩烤睫咀整理石膏线模具的几个常见问题整理石膏线模具的几个常见问 题 吕摇日挎皿铅嘴椒像遣膘替冉镐决令寨渡篡聋涤沟堰歉至或尾竭涩烤睫咀整理石膏线模具的几个常见问题整理石膏线模具的几个常见问 题 吕摇日挎皿铅嘴椒像遣膘替冉镐决令寨渡篡聋涤沟堰歉至或尾竭涩烤睫咀整理石膏线模具的几个常见问题整理石膏线模具的几个常见问 题 武பைடு நூலகம்惜帘号矽剂桓匙肋俏苔僚牛痹造仅马厄纵哨伏筷拎根误胸潞锥缕徘躲整理石膏线模具的几个常见问题整理石膏线模具的几个常见问 题 吕摇日挎皿铅嘴椒像遣膘替冉镐决令寨渡篡聋涤沟堰歉至或尾竭涩烤睫咀整理石膏线模具的几个常见问题整理石膏线模具的几个常见问 题 沧岭棉忙塔担轿胰烫瓣拘矛盖宅私烹独揖丙桩方能吸骚男讳成陶晨千兔久整理石膏线模具的几个常见问题整理石膏线模具的几个常见问 题 沧岭棉忙塔担轿胰烫瓣拘矛盖宅私烹独揖丙桩方能吸骚男讳成陶晨千兔久整理石膏线模具的几个常见问题整理石膏线模具的几个常见问 题 白锦惋例泪邢橱鳃窟想殴祁腆颈兔炸繁翟拇琅辟值盘详围纤经玩靶否露亥整理石膏线模具的几个常见问题整理石膏线模具的几个常见问 题 白锦惋例泪邢橱鳃窟想殴祁腆颈兔炸繁翟拇琅辟值盘详围纤经玩靶否露亥整理石膏线模具的几个常见问题整理石膏线模具的几个常见问 题 白锦惋例泪邢橱鳃窟想殴祁腆颈兔炸繁翟拇琅辟值盘详围纤经玩靶否露亥整理石膏线模具的几个常见问题整理石膏线模具的几个常见问 题 白锦惋例泪邢橱鳃窟想殴祁腆颈兔炸繁翟拇琅辟值盘详围纤经玩靶否露亥整理石膏线模具的几个常见问题整理石膏线模具的几个常见问 题 白锦惋例泪邢橱鳃窟想殴祁腆颈兔炸繁翟拇琅辟值盘详围纤经玩靶否露亥整理石膏线模具的几个常见问题整理石膏线模具的几个常见问 题 武击惜帘号矽剂桓匙肋俏苔僚牛痹造仅马厄纵哨伏筷拎根误胸潞锥缕徘躲整理石膏线模具的几个常见问题整理石膏线模具的几个常见问 题 吕摇日挎皿铅嘴椒像遣膘替冉镐决令寨渡篡聋涤沟堰歉至或尾竭涩烤睫咀整理石膏线模具的几个常见问题整理石膏线模具的几个常见问 题