给排水管道标准做法

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给排水工程埋地矩形管管道构造设计标准

给排水工程埋地矩形管管道构造设计标准

给排水工程埋地矩形管管道构造设计标准
以下是给排水工程埋地矩形管管道构造设计标准:
1. 管径:根据排水流量和管道的输水距离确定管道的内径。

一般矩形管的宽高比为1:2或1:
2.5。

2. 材质:应选用合适的材料进行制作,以保证管道在长期使用中不易腐蚀,不易老化。

3. 布置方式:在矩形管道的施工过程中,应尽可能避免管道在地面之上,应采用直埋方式,以增加管道的稳定性和耐久性。

4. 埋深:根据当地气温和土质等情况来确定矩形管道的埋深,一般应在1.5米以上。

5. 通风管道:在矩形管道中,应安装通风管道,以保证管道内的空气流通和疏通。

6. 水平和垂直度:在管道的施工过程中,应注意管道的水平和垂直度,以保证管道的排水功能。

7. 密封性:在矩形管道的施工中,应尽可能保证管道的密封性,以防止矩形管道漏水。

8. 接口:在矩形管道的连接处,应采用合适的接口,以保证管道的稳定性和水密性。

9. 检查井:在管道的路线中,应按照一定的间距安装检查井,以便于管道的维护和检修。

给排水管道工程施工标准做法

给排水管道工程施工标准做法

给排水管道工程施工标准做法排水管道工程施工标准是指在建筑物内部或外部的排水系统中,进行管道铺设、连接和安装等工作的标准规范。

以下是排水管道工程施工的一般标准做法:1.施工前准备1.1建立施工组织架构,明确施工队伍和责任分工。

1.2制定施工方案和施工计划。

1.3调查勘察地质环境,确定管道路径和埋深,预防地质灾害。

1.4购买和检查施工所需的材料和设备,确保质量和数量。

1.5安排劳动力和工具,保证施工的连续性。

2.管道铺设2.1根据设计要求和施工方案,进行管道的铺设和连接。

2.2保证管道的平直、水平和垂直,避免出现扭曲、偏移和倾斜。

2.3采用合适的方法和设备进行管道的固定和支撑,保证其稳定性和安全性。

2.4管道的连接采用合适的材料和方法,确保连接牢固、密封和耐久。

2.5定期进行管道的水压试验,确保管道系统的质量和可靠性。

3.排水设备安装3.1根据设计要求和施工方案,安装各类排水设备,如下水道、排水管、井盖等。

3.2确保排水设备与排水管道的连接紧密,避免渗漏和异味。

3.3安装排水设备前,进行设备的验收,确保质量和性能符合要求。

3.4排水设备的安装位置和高度应符合设计要求和使用的功能需求。

3.5安装所有设备前,应进行试运行和调试,确保设备的正常工作。

4.施工质量控制4.1严格按照相关规范和标准进行施工,确保施工质量符合要求。

4.2进行定期的现场巡视和质量检查,及时发现和解决施工中的质量问题。

4.3对施工过程中出现的质量问题和隐患,及时采取纠正措施,保证工程质量。

4.4施工完成后,进行工程清理和整理,确保施工现场的整洁和安全。

4.5进行施工记录和资料整理,包括施工日志、质量检查记录和施工图纸等。

5.安全施工5.1制定安全施工计划和安全操作规程,确保施工过程中的安全性。

5.2指定专人负责施工现场的安全管理,包括安全巡视、安全教育和事故防范等。

5.3严格按规定使用个人防护装备,如安全帽、手套、安全鞋等。

5.4定期检查和维护施工设备,确保设备的安全性和可靠性。

给排水管道安装施工工艺

给排水管道安装施工工艺

给排水管道安装施工工艺2.4给排水管道安装施工工艺1施工准备1.1材料要求:(1)塑料管(UPVC、PVC、PP-C等)。

所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。

(2)管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。

直管段挠度不大于l%。

管件造型应规矩、光滑,无毛刺。

承口应有梢度,并与插口配套。

(3)其它材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。

2主要机具:手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。

3作业条件:(1)埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。

(2)暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。

预留孔洞、预埋件已配合完成。

土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。

(3)室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。

室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成。

安装场地无停滞物。

4施工工艺4.1工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验4.2操作工艺(2)干管安装:第一按照设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。

埋入公开时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。

采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。

各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。

全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。

安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100mm。

干管安装完后应做闭水实验,出口用充气橡胶堵关闭,到达不渗漏,水位不下降为及格。

公开埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯及时勿碰损管道。

托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。

末了将预留口封严和堵洞。

(3)立管安装:第一按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不成损伤受力钢筋。

给排水工程规范要求之给水管道布置及支撑规范

给排水工程规范要求之给水管道布置及支撑规范

给排水工程规范要求之给水管道布置及支撑规范在给排水工程中,给水管道的布置及支撑规范是确保供水系统正常运行和安全使用的重要环节。

合理的管道布置和稳固的支撑可以有效地避免管道滑移、变形和破损等问题,同时也保障供水管道的持久性和可靠性。

下面将介绍给水管道的布置要求和支撑规范。

一、给水管道的布置要求1. 管道布置应尽量避免过多的转弯和弯曲,以减小流体阻力和压力损失。

在设计过程中应合理评估管道的长度和弯头数量,以确保水流通畅。

2. 管道布置应考虑到供水方向和使用需求,尽量减少管道的长距离水平延伸,以避免管道内部积水、淤泥和杂质的积聚。

同时,应确保供水管道的坡度符合规范要求,以便能够保证管道内自然排放废水和污物。

3. 管道布置应避免与其他管道或建筑结构产生冲突,并确保在施工和维护过程中易于操作和维修。

4. 在穿越建筑结构、道路或人行道时,应将管道安装在专用的保护管或管槽内,以防止外力对其造成损害。

保护管或管槽应选择耐腐蚀、耐压力和耐磨损的材料,并按照规范要求进行施工和安装。

二、给水管道的支撑规范1. 给水管道的支撑应保证其稳固、牢固,并能够承受正常使用条件下的作用力和重量压力。

支撑的材料应选用耐腐蚀、强度高的材料,并符合相关标准和规范。

2. 管道的支撑间距应根据管道材料、管径和使用环境等因素进行合理设计和计算。

一般规定为不大于管道外径的1/4或1/5。

3. 支撑点的选择应考虑到管道的刚性、刚度和伸缩性,以防止管道受到外力作用时的滑移、变形和破损。

支撑点的位置应根据实际情况,选取在管道弯头、阀门、法兰连接等位置,以使管道受力均匀。

4. 支撑点的固定方式应在规范允许的范围内进行选择。

常见的固定方式包括吊杆、支吊架、吊托、支架等,选择合适的固定方式可以确保支撑点的稳定性和可靠性。

5. 对于穿越建筑结构或地下管道的支撑,应采取适当的防水措施,并确保支撑位置的稳定和安全。

对于特殊情况下的支撑,应进行专门的设计和计算,并按照工程要求进行施工和监督。

钢管给排水管道基础做法

钢管给排水管道基础做法

钢管给排水管道基础是指为了支撑和固定钢管给排水管道而建造的基础结构。

正确的基础施工可以保证给排水系统的安全和稳定运行,同时也能够延长给排水系统的使用寿命。

下面将详细介绍钢管给排水管道基础的施工方法。

一、施工前准备1.确定基础尺寸在进行施工前,需要根据钢管的直径和埋深等因素,计算出基础的尺寸。

一般来说,基础的深度应该超过地表以下的冻结深度,并且基础的宽度应该大于钢管直径的1.5倍。

2.清理基础位置在进行基础施工前,需要清理基础位置周围的杂物和垃圾,保持基础位置的干净整洁。

3.制作基础图纸根据基础尺寸和现场实际情况,制作基础图纸。

图纸应该包括基础的大小、形状、深度和位置等信息。

二、基础施工1.挖掘基础坑按照基础图纸的要求,在基础位置上挖掘基础坑。

挖掘时应该保持坑底平整,坑壁垂直。

2.填充砂浆在基础坑底部填充一层砂浆,厚度大约为10厘米。

砂浆要均匀铺平,并用木板压实。

3.安装钢筋骨架根据基础图纸要求,在基础坑中安装钢筋骨架。

钢筋骨架应该按照图纸要求进行固定。

4.浇筑混凝土在安装完成钢筋骨架后,开始浇筑混凝土。

混凝土要均匀浇注,并在表面进行抹平和光整。

5.安装管道支架在混凝土未完全干燥之前,根据管道图纸要求,在基础上安装钢管支架。

支架要牢固,不得出现松动或者摇晃的情况。

6.进行检查在基础施工完成后,需要进行检查。

检查时要注意基础的平整度、垂直度和强度等问题。

三、验收和保养1.验收在基础施工完成后,需要进行验收。

验收内容包括基础的平整度、垂直度和强度等问题。

如果发现有问题,需要及时进行修复。

2.保养在基础施工完成后,需要进行基础的保养。

保养方法包括定期巡视、保持干燥、清理杂物和定期检查管道支架等。

同时还需要注意避免车辆碾压和乱挖乱堆等情况,以免影响基础的稳定性。

总之,钢管给排水管道基础的施工需要严格按照设计要求进行,做好基础施工可以保证给排水系统的安全和稳定运行,延长系统的使用寿命。

室内给排水管道施工方法

室内给排水管道施工方法

室内给排水管道施工方法首先,进行室内给排水管道施工前需要进行详细的规划和设计。

根据建筑的功能和需求,确定供水和排水管道的走向、位置和尺寸。

根据相关规范和标准,确定管道的材质和厚度。

同时,要考虑管道的连接方式和分流设备的设置。

其次,进行室内给排水管道施工前需要对施工区域进行准备。

清理施工区域,确保管道安装的位置干净、整洁。

在墙面、地面和天花板上进行标记,以确定管道的位置和走向。

接下来,根据设计图纸和标记线,在施工区域上进行管道的定位和布置。

使用测量工具和水平仪等设备,确保管道的水平和垂直。

根据管道材料的特性,采用适当的切割工具对管道进行裁剪和修整。

在接口部位使用适当的连接件进行连接,确保管道的牢固和密封。

然后,对于室内给水管道的施工,需要进行水源接入的设置。

根据供水管道的位置和进水口的位置,使用安全可靠的水源接入设备进行连接。

同时,根据供水管道的压力要求,设置补偿器和减压阀等安全设备,以保证供水的稳定和安全。

最后,对于室内排水管道的施工,需要进行排水设备的安装和布置。

根据排水管道的位置和排水设备的要求,安装地漏、下水道口等排水装置。

根据设计要求,设置合适的弯头、三通和截水阀等管件,以确保排水的畅通和有效。

在室内给排水管道施工过程中,需要注意以下几点:1.施工人员必须掌握相关技能和知识,了解管道施工的技术要求和方法。

2.管道施工要严格按照设计要求和相关规范进行,确保质量和安全。

3.在施工过程中,要注意保护施工现场的环境和设施,避免损坏和污染。

4.对于特殊材料和特殊设备的使用,要仔细阅读和遵守相关使用说明和操作规程。

5.施工结束后,要对管道进行检查和测试,确保管道的质量和性能符合要求。

在室内给排水管道施工的过程中,需要的材料和设备有:管道、管件、连接件、水平仪、切割工具、水源接入设备、补偿器、减压阀、地漏、下水道口、弯头、三通、截水阀等。

综上所述,室内给排水管道施工需要遵循设计要求和相关规范,合理布置和安装管道,确保质量和安全。

给排水工程中的管道施工质量规范要求

给排水工程中的管道施工质量规范要求

给排水工程中的管道施工质量规范要求在给排水工程建设中,管道施工质量是确保工程长期稳定运行的关键。

合理的施工质量规范要求对于减少故障和保障工程的安全运行至关重要。

本文将探讨给排水工程中管道施工的质量规范要求,包括管道材料、施工方法和验收标准等方面。

一、管道材料要求1. 材料选择:在给排水工程中,管道材料应根据具体的使用环境和介质特性进行选择。

常见的管道材料包括PVC管、铸铁管、钢管等。

在选择材料时,应考虑其耐腐蚀性、抗压性、密封性等指标,确保管道在不同工况下具有良好的性能。

2. 材料质量:管道施工应使用符合国家相关标准的合格材料。

材料的供货要求包括供货单位提供合格证明、质量检验报告以及产品合格证等,并应对管道材料进行验收,确保符合规范要求。

3. 材料贮存:管道材料应妥善保存,避免日晒、雨淋和与其他有害物质接触。

同时,在材料贮存过程中应注意标识标签的保持清晰,避免材料混淆和误用。

二、施工方法要求1. 地基处理:管道敷设前应对地基进行充分处理,确保地基平整、坚实,能够满足管道承载要求。

地基处理包括土壤探测、夯实和填充等工序。

2. 管道敷设:管道敷设应符合设计要求和施工图纸,确保管道的正确位置和高程。

在敷设过程中,应特别注意保护管道端口和连接部位,避免损坏或渗漏。

3. 管道连接:管道连接工作应使用标准化的连接件,并根据相应的施工规范进行操作。

在连接过程中,应注意接口的严密性和稳固性,确保无泄漏现象的发生。

4. 固定与支撑:管道应根据需要进行固定和支撑,以保证管道的稳定性和防止变形。

固定和支撑的方式应符合相关规范要求,并应定期检查和维护。

5. 管道保护:在施工过程中,应加强对管道的保护工作,避免机械损伤和外界环境的影响。

对敷设完成的管道应及时封堵,以防止杂物进入管道,影响正常运行。

三、验收标准要求1. 规范检查:管道施工完成后,应进行规范性检查,确保施工符合相关规范要求。

检查内容包括管道的位置、高程、缺陷和连接是否符合设计要求等。

给排水工程规范要求之给水系统管道布局标准

给排水工程规范要求之给水系统管道布局标准

给排水工程规范要求之给水系统管道布局标准在给排水工程中,给水系统管道的布局标准起着至关重要的作用。

一个合理规范的给水系统管道布局,不仅可以确保正常供水,还可以提高水质、减少水资源的浪费以及保障用户的使用需求。

本文将介绍一些常见的给水系统管道布局标准,以帮助工程师更好地设计和建设给水系统。

一、总体原则在设计给水系统的管道布局时,需要考虑以下几个总体原则:1. 确定管道的起始点和终点:给水系统的起始点通常为水源,终点为用户的终端设备(如水龙头、水箱等)。

确定起始点和终点后,可以更好地规划中途所需的支线和分支。

2. 确定管道的走向和路径:管道的走向应尽量直线,避免过多的弯曲和拐角,以减少水流的阻力和压力损失。

同时,管道的路径应尽量避开其他建筑物、电线、地下管线等物体,以免影响施工和日后的维护。

3. 确定管道的布置高度:管道的布置高度应适当,既要考虑施工和维护的便利性,又要充分利用地形和环境条件,以确保水能够自然流动,减少使用泵的数量和功率。

二、主干管道布局主干管道是指从给水系统的起点到终点的主要管道。

在布置主干管道时,应考虑以下几个标准:1. 直线布置:主干管道应尽量采用直线布置,以减少水流的阻力和压力损失。

2. 分段设置阀门:主干管道的长度较长,为了方便维修和控制水流,应合理设置阀门,并根据管道的长度合理分段。

3. 考虑安全和美观:主干管道应远离易受损的区域(如可能发生地震的地带),同时应避免经过居民的起居区域,以保障居民的生活安全和城市的美观。

三、支线和分支布局支线和分支是将主干管道连接到用户终端设备的重要部分。

在支线和分支的布局上,需要考虑以下几个标准:1. 最短路径原则:支线和分支应采用最短路径,以减少管道的长度和压力损失。

2. 坡度要求:支线和分支的坡度应符合水流的要求,以保证水能够自由流动。

一般来说,支线的坡度应为1/100,分支的坡度应为1/50。

3. 分支的数量和长度:分支的数量和长度应合理控制,不宜过多和过长,以减少水压的损失。

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套管安装 位置
柔性防水套管(B型):
套管安装样图(柔性防水套管B型)
2
符号说明
1-钢管 2-法兰兰 8-密封膏嵌 缝 9-建筑外墙 10-内侧 11- 柔 性 填 缝材料
6
5 4
3
6
5 4
1
3
2 1
穿地下室 7 10 建筑外墙
8 11 9
8 7 10 11 9
套管安装 位置
套管安装样图柔性防水套管(A型):
符号说明
1-钢管 2-法兰套管 3-密封圈 4-法兰压盖 5-螺柱 6-螺母 7-法兰 8-密封膏嵌 缝(迎水面 为为腐蚀性 介质时适用) 9-迎水面
6
5 4
3
2 1
穿地下水 池壁
8 7 9
套管安装 位置
套管安装样图
2
穿有防水 要求的楼 板(如厨 房、卫生 间等)
管道穿过墙壁和楼板处应设置金属或塑料套管,并增加 了套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料。缝隙经填堵 后可增加美观及私密性,符合现在人们的要求。排水通 气管不得与风道或烟道连接,且应符合下列规定: 1 通气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚 度。 2 在通气管出口4m以内有门、窗时,通气管应高出门、 窗顶600mm或引向无门、窗一侧。 3 在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m, 并应根据防雷要求设置防雷装置。 4 屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
管道中心线错位安装 当墙或楼板管道预留孔定位不准时, 管道中心线会错位。沟槽式卡箍柔性管 道连接器可以满足管道中心线错位安装 ,可以允许管道向任何方向偏斜。
柔性连接 沟槽式卡箍管道连接 器的柔性设计能吸收和 消除由于不均匀沉降及 地震震颤产生的应力。
鉴于沟槽式卡箍连接具有以上特点,对于管径 100mm以上的镀锌钢管主要选择采用沟槽式卡箍连 接方式进行连接。 钢管沟槽使用专用的钢管压槽机压制而成。压槽机 配轮由压轮和滚轮配对组合,沟槽宽度及端头长度均 由配轮组合决定。沟槽深度定位标尺是控制压轮下压 的根本限制,其下压过程依次实现在滚轮启动和管体 旋转中,旋转一周、下压一级,以保证压延过程中不 出现管体真圆度改变及槽道深浅不一。
1 5
符号说明
1-钢管 2-钢套管 3-翼环 4-挡圈 5-石棉水泥 6-油麻
3 4
6
根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度, 翼环及钢套管加工完成后将刷防锈漆做防腐处理。 防水套管安装时,必须随混凝土施工一次性浇固于墙( 壁)内,套管内的填料应在最后充填,填料将紧密捣实。 套管安装时应随同干管、立管、支管的安装,将预制好 的套管套在管道上,放在指定位置。过楼板的套管应在适 当部位焊好架铁,担在预留孔的地面上,防止脱落。待管 道安装完找正后再调整好间隙加以固定,进行封固。楼板 、隔墙和墙内的穿管孔隙在安完管道后进行堵塞封堵。预 埋上下层套管时,中心线需垂直,凡有管道煤气的房间, 所有套管的缝隙均按设计要求做严密处理。 不锈钢和铜管道过墙及穿楼板加钢套管,套管内填加绝 缘物。
加工制作 严格按图纸要求或标准图集加工制作防水 预埋件 套管、穿墙套管。
工作内容
要点
穿楼板孔 预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管,确定 位置后预埋,并采用可靠的固定措施,防止其 洞预留 穿墙套管 安装 刚性套管 安装
移位。由总包预留预埋的孔洞要及时复核,发 现问题及时沟通并修正。 土建专业在砌筑隔墙时,按专业施工图标高、 几何尺寸将套管置于隔墙中,用砌块找平后用 砂浆固定,然后交给土建队伍继续施工。 主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高 几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋中, 焊接在钢筋网中,如果需气割钢筋安装的,须 经业主或现场监理同意,安装后必须用加强筋 加固,并做好套管的防堵工作。
施焊
沟槽式法兰
管道螺纹连接 管道螺纹连接流程
断管
套丝
配装管件
管段调直
安装
1 .排水立管设检查口从底层开始,每六层设一个,且顶层及底层必须设, 检查口距地面或楼板面1.00m。结合通气管从底层开始,每隔一层设一个; 2.排水立管伸缩节、穿楼板处设阻火圈,穿屋面处予埋防水套管;具体安装 参见10S406 立管伸缩节设置应符合以下规定: 1)排水立管穿越楼板部位为固定支撑;当层间立管长度不大于4米时,每层应 设置伸缩节一个;当层间立管长度大于4米时,伸缩节的数量应该根据管道的 计算变形量确定; 2)楼层内无立管接入时,宜在距地面1.0~1.2m处设伸缩节; 3)伸缩节承口方向应迎水流方向。 阻火圈设置应符合以下规定: 1)塑料排水管道穿越楼层、防火墙或管井时,应根据建筑物性质、管径、管道 条件以及管道穿越部位防火等级等要求设置阻火圈。 2)高层建筑内的塑料排水管,当管径大于等于110mm时,在下列部位设置阻火 圈:①明敷立管穿越楼层的贯穿部位;②横管穿越防火分区隔墙和防火墙的两 侧;③横管穿越管道井井壁或管窟维护墙体的贯穿部位外墙。
工序
安装要点
管子切断
管子使用砂轮切割机或切管套丝机断管;
施焊前要检查管口圆度与端面垂直度,并对壁厚大于4mm的管子 需按规定作坡口。钢管端面与管子轴线的垂直度可按图6-11测量, 端面与角尺的间隙a允许为管径的1%,但不得大于2mm。管端坡 口形式依壁厚而定。但两个管子壁厚不等焊接连接时,薄壁管子 端应位于厚壁管子端面内,若内外壁错边量大于3mm时,应对管 端进行加工。管道坡口采用坡口机加工。 对口是保证管道焊接质量及安装平直度的重要环节。壁厚、直径 相等的管子对接应使内壁、外壁平齐、中心线一致,用肉眼观察 或用角尺检查,不得有错边现象。若壁厚相同直径稍有不同,内 壁允许的错边量不应超过壁厚的10%,且不大于2mm。壁厚不同, 直径相同的管子对接,要保持中心线一致,并按图6-12进行坡口 处理。 管子对口要注意清除内外表面铁锈、泥垢、油污,直到露出金属 光泽。
0.6 立管 0.5
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
最 大 冷水 间 管 距 水 (m) 平 管 热水 管
0.4 0.4
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.35
1.55
0.2 0.2
0.25
0.3
0.3
0.35
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
支架设置要求: 1)管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上; 2 )层高不大于 3.0m 时,立管每层设一固定管卡,安装高度为 距地面1.5m。层高大于3.0m时,设两固定管卡,管卡间距3.0m, 且避开伸缩节;
给排水工程
管材选用及连接方式:
1.给水管道:水表前给水管道采用衬塑钢管及管件,丝扣连接;水表 后支管采用S5系PP-R给水管,热熔连接;热水管道:采用S3.2系PPR给水管,热熔连接; 2.消火栓给水管道:高区采用国标加厚热镀锌钢管,低区采用普通热镀 锌钢管。DN≤100mm时,丝扣连接;DN>100mm时,卡箍连接; 3.室内喷淋系统给水管采用热镀锌钢管,DN≤100 丝扣连接;DN>100 卡箍或法兰连接; 4.排水管道:靠近与卧室相邻的内墙布置的单立管排水管采用PVC-U 双壁中空螺旋消音排水塑料管,其余排水管及通气管采用普通PVC-U 排水管;承插粘结;立管与横管转换时,转换弯头采用给水PVC-U弯 头; 5.压力排水管采用镀锌钢管,DN≤100mm时,丝扣连接;DN>100mm 时,卡箍连接。
易于维护 沟槽式卡箍管道连接器可 以容易的拆卸,方便维护, 检修和系统改装。
管道噪音和振动小 有弹性的密封圈和设计预 留的连接器间隙,能隔离和 吸收噪音并抑制震动的传输 。
自约束 沟槽式卡箍管道连接器沿管道端口周 遍凹槽,将两侧管道咬合在一起,能自 动约束系统压力或其他外力,连接器最 大额定工作压力可达17MPa。
支架的制作安装
支架制作安装流程
支架选型 确定尺寸 下料 支架制作 支架防腐、涂漆 支架安装
支架的安装 管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标 准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确 定,防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。 管道支架采用工厂化制作,制作质量必须符合规范要求, 制作成形后应进行除锈和防腐处理。
预留预埋
给排水管道穿过防火楼板、建筑外墙及隔墙时,应设套管, 套管管径比穿墙、板的干管、立管管径大1-2号,一般套管内 径不得超过管外径 6mm 。安装在墙壁上的套管端头应与饰面 相平,套管与管道之间填实。 管道穿地下室建筑外墙或水池壁时应做防水套管,采取严 格的防水措施,套管采用法兰钢管。 卫生间排水立管穿楼板时应设止水环;阳台排水立管穿楼 板处予埋 PVC-U 排水塑料管 , 套管外加止水环,套管高出地面 50mm;明装消火栓管道穿楼板处设国标镀锌钢套管,套管高出 地面50mm;管道井内所有给排水管道穿楼板处设PVC-U套管, 套管高出地面50mm;所有伸屋面管道均需予埋防水套管,套管 材料采用焊接钢管,翼环厚5mm;
1. 套管制作:
过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度 过楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度 +地面抹灰厚度+20mm(厨房、卫生间 50mm); 穿基础套管长度=基础厚度+30mm+30mm (两端各伸30mm) 钢管道套管应高出室内地面、屋面50mm, 并采取严格的防水措施。
预留预埋
•预留预埋工艺流程:
公称直径 (mm) 喷淋管道最 大间距(m) DN25 3.5 DN32 4.0 DN40 4.5 DN50 5.0 DN70 6.0 DN80 6.0 DN100 DN150 6.5 8.0
塑料管道及复合管道支架的最大间距。
12 管径(mm) 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110
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