管路气密性检测设备
管道系统气密性试验相关国家标准与规范
管道系统气密性试验相关国家标准与规范Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】管道系统气密性试验请看(SH3501-2011 石油化工剧毒可燃介质管道工程施工及验收规范)GB/T 压力管道规范工业管道第5部分：检验与试验规范太多，都有相应说明，出楼上的SH和GB20801外，还有GB50235工业金属管道工程施工规范，GB50517石油化工金属管道工程施工质量验收规范，看你执行哪个，差别都不大。
GB50517石油化工金属管道工程施工质量验收规范？规定达到试验压力后，停压10min，用涂刷中心发泡剂的方法，巡回检查所有密封点，无泄漏为合格。
GB50235-2010。
是管道安装施工规范的基础，建议你看看里面的气密部分，说的很详细，这我们这油气输送管道，当时气密了6个小时你是问实际操作还是竣工资料的填写啊实际操作呢就是空压机打压或者氮气打压或者水压竣工资料呢，你要想知道详细点，就查查规范CJJ33-2005《城镇天然气输配送管道验收规范》，下面是我粘贴的严密性试验介质宜采用空气，试验压力应满足下列要求：1. 设计压力小于5 kPa 时，试验压力应为 20 kPa 。
2. 设计压力大于或等于 5 kPa 时，试验压力应为设计压力的倍，且不得小于 MPa 。
试验时的升压速度不宜过快。
对设计压力大于的管道试压，压力缓慢上升至30%和60%试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。
管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。
严密性试验稳压的持续时间应为 24 h ，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133 Pa 为合格。
修正压力降应按下式确定：式中：——修正压力降（Pa）；H1、H2 ——试验时的压力计读数（ Pa ）；B1、B2 ——试验时的气压计读数（ Pa ）；t1、t2 ——试验时的管内介质温度（℃）。
气密性检测仪工作原理
气密性检测仪工作原理气密性检测仪又被称为密封性测试仪或者防水检测仪,虽然叫法不同但都是用来检测产品的密封性的，其实在工作原理如下。
一、气密性检测仪工作原理气密性检测仪仪器工作原理是用压力衰减发检测一个产品的密封性。
所谓压力衰减法，意思就是说对一个产品进行气体加压，看气体的压力变化，这里就分为两种情况，一是产品自身带有充气孔的，我们就直接对产品进行充气加压，然后切断气源，察看气体压力的变化，假如压力下降，则说明这个产品漏气，不下降就是好的，第二种是产品不带充气孔的，我们就需要做一个和产品形状规格一样大小的密封腔，也就是一个磨具，尽量做到贴合产品，由于这样做出来的检测结果更加精准明确，然后进行气体加压，气体就会充到产品和磨具之间的空间，然后也是切断气源，检测气体压力是否有下降，假如有就是漏气，气体就漏到产品里面去了，没有下降就是好的。
紧要用压缩气体来检测一个产品是不是泄漏。
由于这种气密性检测方法操作简单，而且对测试产品是无损检测，而且是目前先进的检测方法，所以很快得到客户的欢迎，在没有气密性检测以前，很多生产厂家是用泡水的方法来检测一个产品是否防水，需要把产品放在水里而且需要等待产品晾干才能再次检测其气密性，程序比较繁琐；同时很多电子产品假如存在泄漏的话，用水检测会受到到二次损害，由于水的分子比较大，所以检测出来的误差比较大，对于一些精细产品的泄漏是无法精准明确检测出来的，所以这种方法开始渐渐被客户放弃。
二、气密性测试仪仪紧要应用领域1.移动电话行业：移动电话后盖/中框，整机防水，各种防水部件，防水移动电话套等。
2.汽车行业：胎压，车载摄像头，汽车车灯，掌控器，汽车管路，充电枪等。
3.电池行业：电池包，锂电池外壳，接线柱与外壳，电池充电机等。
4.家电行业：家居掌控器，咖啡机，榨汁机，搅拌机，水壶，电动牙刷等。
5.智能穿戴：智能手环，手表，水下报警器，智能工牌等。
6.音响行业：运动音响，蓝牙音箱，蓝牙耳机等。
接插件气密性试验设备
接插件气密性试验设备
一、应用范围
接插件气密性试验设备用于接插件的气密性检测，广泛应用于低频圆形接插件、矩形接插件、印制电路接插件、射频同轴连接器、光纤接插件。
二、检测方法
将被测件的一端密封好，向被测件另一端连接充气管路并加压，使其压力上升到规定的数值，然后将被测件放入水槽中，仔细观察需要检测的部位，看是否有气泡产生，通过测量气泡的直径及气泡产生的频率来计算被测件的泄漏量。
三、接插件气密性试验设备特点
1.计算机控制系统，操作简单方便，试验精度高。
2.配备专用的多功能夹具，可精准夹持各种插件。
3.数据采集软件可实时显示试验曲线，从曲线上读取数据。
四、接插件气密性试验设备试验参数
产品名称接插件气密性试验设备
产品型号SUP_LJQM
产品参数电源交流电220V
试验温度20℃±10℃
相对湿度≤85%
试验环境无强烈的粉尘、电磁干扰
调速范围0.001-1000mm/min
载荷分析力1/20000
行程分析力1/1000
精度0.5级，1级
载荷量程10N，20N，50N，100N，200N，可定制。
2-1--TH-2000PM气密性检测(运维)
TH-2000PM气密性检测操作规程TH/QEO-JS-2000PM-10TH-2000PM大气颗粒物浓度监测仪气密性检查操作规程版本号：Rev.1.0编制：____________审核：____________批准：____________实施日期：____________1.目的TH-2000PM大气颗粒物浓度监测仪在生产调试、出厂检验和运行维护过程中，采样气路的密封性，对仪器测量结果产生直接的影响。
为了保证本仪器测量结果的准确有效，特制定《TH-2000PM大气颗粒物浓度监测仪气密性检查操作规程》。
2.适用范围本规程适用于TH-2000PM大气颗粒物浓度监测仪生产调试、出厂检验、维修后和运行维护过程中的气路气密性检测，本规程适用于我公司TH-2000PM系列仪器PM2.5和PM10设备的气密性检查操作。
3.职责生产车间、质量管理部、售后工程部，仪器使用和运维部等相关部门负责本气密性检测操作规程实施。
4.安全4.1、在室外安装堵头时，注意攀高安全，防止跌落。
4.2、气密性检查，应由专业人员操作，以免损坏仪器。
4.3、气密性检查，存在损坏光电倍增管金属薄膜的风险存在，故检查频率为每次更换气路相关部件时（更换滤纸带或维修设备后）或有检查需求时，其余时间不建议进行检查。
该项操作完成之后运行设备，数据将在4小时后恢复正常。
5.操作规程5.1使用工具下表列出了操作过程中，所使用的器具：说明：硅橡胶片尺寸和随设备发出的标准膜尺寸一致，中间小孔中心位置与零膜大孔中心位置一致，小孔直径4mm，小孔中心距离两侧距离为29mm，距离前后分别为27.5mm以及47.5mm，参考图4-1所示。
图4-15.2.操作方法5.2.1、PM2.5及PM10切割头无需检漏，若发现切割器密封O圈有明显损坏或者不匹配，直接更换O圈即可。
若发现切割器外观有明显的物理变形或者机械连接件变形，直接更换切割器。
TH-2000PM检漏工装使用寿命为5年，过期需更换。
真空衰减法检漏仪安全操作及保养规程
真空衰减法检漏仪安全操作及保养规程引言真空衰减法检漏仪是一种重要的检漏工具，在压力大于或等于大气压，小于10^-4Pa的真空系统和气密性较好的容器中具有广泛的应用。
本文档将分享真空衰减法检漏仪的安全操作和保养规程。
安全操作1. 检查设备接线在使用真空衰减法检漏仪前，必须检查设备的所有接线是否符合安全标准。
若出现松动、焊接异常等问题，请立即停止使用并及时进行维护和修复。
2. 检查性能参数在进行检测之前，请使用安全设备撤离真空管路中的残余气体，并详细检查性能参数。
在进行实验室操作之前，请特别注意检查真空衰减法检漏仪的压力范围、检测器的灵敏度、腔内的真空度等参数，保证真空系统达到操作标准要求，以免对实验人员及设备造成安全风险。
3. 检查气源检查气源并确认气体压力是否达到真空衰减法检漏仪的要求。
使用者应定期检查松散的气管、气路以及气源和其他外部源，及时清理并作安全检查。
4. 非专业人员禁止使用真空衰减法检漏仪需要专业使用，非专业人员请勿擅自使用该设备。
如果没有专业人士指导，请勿擅自拆卸机器组件或其他不正确的操作，以免对自己和设备造成伤害。
保养规程1. 定期清理经过一段时间的使用，会产生一些污垢，影响设备的正常使用。
定期检查设备的各项零部件，清理压力表、阀门、泵和其他组件；检查真空管道和密封胶垫等气密性元件，若有磨损必须更换。
2. 维护真空度由于真空衰减法检漏仪的基本操作是依靠真空系统，因此定期维护真空度至关重要。
检查真空管路和腔体的泄露情况，发现问题及时修复，同时检查真空泵中的油路、油位是否正常。
3. 执行定期校准每隔一段时间，确保真空管路系统的质量要得到准确检测。
对于检测仪器，应该使用标准物质（热放射源或者其他标准物质）执行定期校准。
标准物质校准应该在专业人员的指导下进行。
结论真空衰减法检漏仪是进行真空管路检测和气密实验必不可少的工具。
为了保障实验人员的安全和设备的运行，我们必须要按照安全操作和保养规程来使用和维护检漏仪。
cng汽车改装检测设备-课件-文档资料
CNG汽车改装检测设备如下：
PTB40 气密性检测装置（手动控制）
该装置是采用我公司生产的增压比为 40：1的气体增压 泵，其动力来源是空压机的0.3－0.8MPa的压缩空气，额定 输出压力为12-32MPa。装置上配有手动调压阀，通过调整 增压泵的驱动压力即可无级调整增压泵的输出高压气体的压 力，出口接有3米的高压测压软管，用户只需准备一排量在 0.5-0.75m3/min的空压机，通上气管就可进行CNG汽车改装 管路的气密性检测。
气瓶支架强度试验装置（计算机控制）
技术参数：千斤顶顶压力0-2T， 位移传感器测量范围：0-20mm。液 晶显示屏实时显示试验数据，自动采 集试验数据信号，并保存试验数据。 试验过程中由液压动力包给千斤顶输 送液压动力，千斤顶在顶压天然气瓶 过程中位移传感器与之联动，压力信 号与位移信号通过数据采集系统同时 传到工控机中，工控机进行数据处理 和数据保存，并自动生成顶压力-位移 曲线，由打印机打印出相关数据。
主要技术参数 高压气体出口尺寸：ZG1/4 驱动气压：0.3-0.8MPa 入口压力：0.1-1MPa 最大流量：75L/min 驱动气体入口尺寸：￠12直插接头 高压气体出口尺寸：ZG1/4
GBS40 气密性检测装置（手动控制）
该装置是采用我公司生产的增压比为 40：1的气体增压泵 ，其动力来源是空压机的0.3－0.8MPa的压缩空气，额定输出 压力为12-32MPa。装置上配有手动调压阀，通过调整增压泵 的驱动压力即可无级调整增压泵的输出高压气体的压力，出口 接有3米的高压测压软管，用户只需准备一排量在0.50.75m3/min的空压机，通上气管就可进行CNG汽车改装管路 的气密性检测。 主要技术参数
高压气体出口尺寸：ZG1/4 驱动气压：0.3-0.8MPa 入口压力：0.1-1MPa 最大流量：124L/min 驱动气体入口尺寸：￠12直插接头 高压气体出口尺寸：ZG1/4
各种装置的气密性检查方法归纳
各种装置的气密性检查方法归纳气密性是指一个装置的封闭程度和密封性能，通常用来衡量装置内部是否存在气体泄漏的情况。
下面将针对不同装置的气密性检查方法进行归纳：1.管道系统：管道系统是很常见的装置，其气密性检查方法主要有以下几种：-压力测定法：通过在管道系统中加压，然后观察压力是否有明显下降来判断气密性。
-转子试验法：通过在管道系统内输入气体并观察气体流入量以及转子旋转速度来检查气密性。
-气密性密封法：在管道系统的连接处加装密封材料，并通过注入压力对连接处进行密封性检测。
-漏气试验法：将管道系统的连接处浸入水中，观察是否出现气泡以判断气密性。
2.容器和储罐：容器和储罐的气密性检查方法如下：-气压缓冲检测法：通过在容器内加入一定压力，然后观察压力降低的速度来判断气密性。
-合成气测试法：将容器密封，并注入一种合成气体，然后使用仪器检测容器内的气体泄漏情况。
-超声波检测法：利用超声波器发出的声波对容器进行扫描，观察是否有声波穿透的地方以判断气密性。
3.车辆系统：车辆系统的气密性检查方法主要有以下几种：-煤气检测法：在发动机运转时，将煤气引入车辆系统并观察是否有泄露情况。
-煤油检测法：在煤油管路中注入煤油，然后观察是否有漏油现象来判断气密性。
-液压检测法：通过加压液体并观察压力的变化来检测车辆液压系统的气密性。
4.真空设备：真空设备的气密性检查方法主要有以下几种：-气体渗透法：在真空设备内部注入一定浓度的气体，然后观察浓度变化来判断气密性。
-氦气检测法：在真空设备中充入氦气，并使用氦气探测仪来检测气体泄漏情况。
-漏气检测法：在真空设备上加装密封材料，并使用压缩空气对密封处进行气密性检测。
以上是一些常见装置的气密性检查方法的归纳，不同的装置可能会有不同的检查方法，具体的检查方法要根据实际情况进行选择。
在进行气密性检查时，需要注意安全措施并遵守相关检查规定。
气密性检测台操作规程
气密性检测台操作规程一、安全操作基本注意事项1、不要移动或损坏安装在设备上的警告标牌。
不要在设备周围放置障碍物，保持通道畅通。
产品、工具放置要稳固，不得伸出检测台外，以免震动或碰撞导致坠落或倒塌事故。
2、本检测台设计压力为 1Mpa,如需超限使用必须与制造部门联系，增加可靠安全防护后方可使用。
3 、严禁在开机状态下将身体的任何部位伸入夹具的挤压区作业。
4 、特殊工作如需两人或多人共同完成时，应统一指挥，注意相互间的协调一致。
5 、过度疲劳、饮酒或服用影响中枢神经的药物后禁止上岗作业。
7 、工作时，必须集中精神，不许东张西望、交头接耳、串岗与他人闲聊。
8 、在检测过程中，有意外情况发生时应立即按下“停止”按钮，系统将自动复位，退回装夹气缸。
9 、禁止拆装检测台以及更改气动管路，维修设备或夹具时必须要把管路和储气筒内的残留气体排净，非专业人员不得拆卸、维修本设备。
10 、未经安全部门充许，任何单位及个人不得拆除或改变任何安全防护装置、联锁装置。
二、工作前1、操作者必须了解检测台的结构、性能及清洁、润滑情况，熟练掌握操作过程，应考试合格后，才能上岗使用检测台。
2、接通电源前操作者应先用目视、手动方式认真检查各部位的工作情况。
[1]监督上一班清扫机床情况。
[2]夹具应无开裂，各紧固部分应紧固，螺丝无松动或滑丝现象； [3]各气管、油管、线路连接正确，无漏油、漏气、漏电现象； [4]线路应无破损或烧焦痕迹，接地应可靠，各开关、按钮、信号灯、照明灯等电器应完好。
停机 15 日以上的设备,需经专业电工进行检查电器有无受潮，绝缘是否达到要求。
[5] 各安全防护装置应完好，各压力表指示应在规定值内。
3、接通电源、气源，逐一对检测台的各项功能进行测试，确保正常，电脑检测台开始测试前，应使系统保持通电状态 2 分钟后进行。
4、设备正常工作前，必须认真按照检查的实际情况填写设备点检表 ,如发问题待相关人员处理好后，方可投入作业。
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济_南_思_明_特_
管路气密性检测设备
一 、概述
管路是指液压系统中传输工作流体的管道。
相对于管道而言，管路是一种合理安排的管道系统。
管路使用之前要进行气密性检测，因为管路泄漏会造成环境污染、发生爆炸、火灾等危害。
管路气密性检测设备试验压力0~8Mpa ，主要用于制动管路、、空调管路、水管路、油管路的密封性能检测。
二、管路气密性检测设备主要技术参数
试验介质：氮气、空气
检测方法：浸水冒泡法
试验压力：0~8.0Mpa ，压力无级可调
驱动空气压力：0.2-0.8MPa
压力显示精度：0.01Mpa
试验介质温度：常温，可定制高温
连接方式：螺纹连接
数据保存方法：计算机控制自动保存数据，试验完毕可查阅
控制方法：手动控制，计算机控制
三、管路气密性检测设备特点
1.配备数据采集系统，可控制升压速率以及记录整个实验过程，显示压力曲线，保存试验数据，打印试验报告。
2.配备数据采集软件，中英文显示界面，实时显示压力曲线，试验完毕可打印中英文报告。
3.设备所有与介质接触的部分采用防腐的不锈钢材料，使用寿命长，不影响试验结果。
4.可进行多路测试，实验过程互不影响可实现分段试验压力。