钢框轻型屋面板施工组织设计
门式钢架轻型钢结构施工组织设计

技术部分目录一、施工组织设计第一章编制说明第二章工程概况及特点第三章施工部署第四章施工总平面布置及管理第五章施工进度计划第六章主要分部分项工程施工方法第七章工程保证安全生产、文明施工、环保等的技术措施第八章质量保证措施第九章施工工期的保证措施第十章工程验收附表:主要施工机械劳动力计划表临时用地表施工组织设计第一章编制说明一、编制目的本施工组织设计编制的目的是:此施工组织设计仅供投标使用,如有幸中标,将作为XX一期喷漆房工程施工的纲领性技术文件,它体现了我公司对本工程施工的总体构想和部署,其内容包括严格遵循国家规范、行业规程及地方规定,结合我公司成熟的技术、管理程序和施工方法,用以指导本工程的施工与管理,确保优质、高速、安全、文明地完成好本项工程的施工任务。
二、编制依据1、XX一期喷漆房工程施工招标文件及招标答疑。
2、XX一期喷漆房工程施工图。
3、现行的技术政策、技术标准、施工质量验收规范、操作规程及国家和地方政府有关建筑的法律、法规、条文。
4、我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准。
5、有关安全生产、文明施工的规定;建设部颁布的《建筑工程施工现场管理规定》、《建筑施工安全检查评分标准》等。
6、本公司关于质量保证及质量管理程序的有关文件;7、我公司编制的施工图预算。
8、现场和周边的实际踏勘情况。
附:本工程采用的规范、规程及标准目录:GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50202-2002《地基与基础施工质量验收规范》GB50207-2002《屋面工程施工质量验收规范》GB50208-2002《地下防水工程施工质量验收规范》GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50166-92 《建筑消防系统施工及验收规范》JGJ18-2003 《钢筋焊接及验收规范》JGJ79-91 《建筑地基处理技术规范》JGJ55-2000 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ/T29-98 《建筑排水硬聚氯乙烯管道技术规程》GB50205-2001 《钢结构工程施工及验收规范》GB50017-2003 《钢结构设计规范》GB50011-2001 《建筑抗震设计规范》GB50221-95 《钢结构工程质量检验评定标准》JGJ81-91 《建筑结构焊接规程》GBJ16 《建筑防火规范》GB5009-2001 《建筑结构荷载规范》GB50057-94 《建筑防雷设计规范》JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》GB699-88 《优质碳素结构钢技术条件》GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB5117-85 《碳钢焊条》GB11345-89 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB/T9963 《钢化玻璃》第二章工程概况一、建筑概况工程名称:XX一期喷漆房工程建设单位:XX有限公司建设地点:质量要求:达到《建筑工程施工质量验收统一标准》验收合格结构类型:门式钢架轻型钢结构基础结构:浅基础(独立柱基)二、结构概况主体结构型式为轻型钢结构,建筑面积约为1034平方米。
轻型钢结构屋面施工方案(一)

轻型钢结构屋面施工方案(一)引言概述:轻型钢结构屋面施工方案是针对建筑领域中使用轻型钢结构工艺进行屋面施工的一项策划。
该方案旨在通过精确的施工方法和技术,确保屋面结构的稳定性和安全性,提高建筑物的整体质量和使用寿命。
正文:1. 屋面结构设计a. 仔细分析建筑物的荷载情况,结合地理条件和建筑设计要求,确保屋面结构的设计符合规范。
b. 采用合适的轻型钢结构材料,包括钢柱、梁和横梁等,在满足强度要求的前提下,尽可能减少材料重量,降低成本。
c. 采用先进的计算软件,进行结构承载能力的分析,确保屋面结构的可靠性和耐久性。
2. 施工准备工作a. 定期进行现场检查,确保施工场地可行,并清除任何障碍物。
b. 与相关供应商和承包商进行联系,并准备所需的材料和设备。
c. 制定施工计划,确保施工进度得以控制。
3. 施工工艺a. 根据设计图纸和施工计划,安装钢柱和梁,并进行必要的焊接。
b. 安装轻型钢结构屋面板,确保板之间的连接紧密可靠。
c. 进行屋面大面积的封顶施工,使用合适的防水材料和方法,确保屋面的防水性能。
d. 进行屋面辅助设备的安装和调试,包括通风设备、排水系统等。
4. 施工质量控制a. 严格按照设计方案和施工规范进行施工,确保施工质量达到预期要求。
b. 定期进行质量检查和验收,及时发现和纠正施工中的问题。
c. 对施工过程中的重要节点进行监控和记录,确保施工质量的可追溯性。
5. 安全管理a. 为工人提供必要的安全装备和培训,确保施工过程中的安全。
b. 建立安全管理制度,包括施工现场的安全标识和应急预案,以及安全事故的报告和处理。
总结:通过以上的方案,轻型钢结构屋面施工可以得到有效管理和控制,确保施工质量和工程安全。
此方案的实施将提高建筑物的整体质量,延长使用寿命,并为后续工程提供经验和参考。
钢结构屋面板安装施工组织设计方案

钢结构屋面彩板安装施工方案1 工程概况该钣金厂房钢结构工程,厂房采用混凝主体,轻型钢结构屋面。
内置不锈钢天沟,屋面采用双层彩钢板加保温棉(从下到上依次为Q900型彩钢板+50厚24K离心玻璃棉加铝箔+V760型自扣式彩钢屋面板),该工程屋面设计坡度为5%,单坡长24m。
高度为9.5m-11.65m,总面积约为5267m2。
2 施工范围产业园Ⅱ区钣金厂房轻型钢结构屋面彩板、保温棉、西层板、天沟制作、运输、安装、验收。
3 施工准备3.1主要设备3.2材料进场检验3.2.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。
3.2.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。
3.2.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。
3.2.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。
3.2.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。
3.2.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。
3.2.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。
3.2.7、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。
3.2.8 屋面板吊运的材料堆放(屋面板采用现场地面成型,暂定在1轴)3.2.9、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。
3.2.10、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。
3.2.11、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。
3.2.12、材料吊上屋架施工要点:吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落(如下图所示),并使用麻绳捆绑固定。
4 施工方法4.1施工部署4.1.1 流水施工段划分第一单元:G~M/1~20轴线第二单元:A~G/1~20轴线4.1.2 施工工序安排彩板进场搭设施工平台天沟安装下层板安装屋面板成型屋面板倒运保温棉铺设屋面板安装屋脊帽盖安装山墙泛水安装天沟防水处理零星修补工程验收4.2 加工与运输4.2.1 构件加工加工压制金属板原材料应有生产厂商的质量证明书,对原材料的品质按有关规定做抽样检查,其结果应符合国家现行标准的规定或定货合同的要求。
钢骨架轻型板屋面施工方案

钢骨架轻型板屋面施工方案1. 引言钢骨架轻型板屋面是一种轻质、高强度的建筑屋面材料,具有重量轻、施工方便、防水性能好等优点,因此在现代建筑中得到广泛应用。
本文将为您提供钢骨架轻型板屋面的施工方案,以帮助您了解该建筑材料的施工流程和注意事项。
2. 施工准备在开始施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
以下是施工准备的主要步骤:2.1 组织与管理在施工过程中,需要有一个专业的施工团队进行组织与管理,确保各个环节的协调与配合。
施工团队应具备相关的施工经验和技术能力。
同时,还需要对施工现场进行管理,确保施工的安全与有序进行。
2.2 施工材料和设备准备在施工前,需要准备好所需要的施工材料和设备。
主要的施工材料包括钢骨架、轻型板、防水材料等。
施工设备包括吊车、升降机、焊接设备等。
需要根据具体的施工方案,确定所需材料和设备的数量和规格。
2.3 施工环境准备施工环境准备包括清理施工场地、搭建施工临时场所、确保供电和供水等。
施工场地应保持清洁干净,以便于施工操作。
施工临时场所应搭建稳固,并提供良好的通风和照明条件。
3. 施工步骤3.1 预制钢骨架安装在进行钢骨架轻型板屋面施工前,首先需要进行预制钢骨架的安装。
预制钢骨架根据设计要求进行焊接和固定,确保其稳固性和承重能力。
在安装过程中,需要注意施工顺序和连接方式,以确保钢骨架的准确性和完整性。
3.2 轻型板铺设完成钢骨架的安装后,即可进行轻型板的铺设。
首先,要将轻型板按照设计要求进行切割和加工,以适应不同的屋面形状和尺寸。
然后,将轻型板用螺栓或螺丝固定在钢骨架上,确保其牢固性和平整度。
3.3 防水处理完成轻型板的铺设后,需要进行防水处理,以确保屋面的防水性能。
常用的防水处理方式包括涂刷防水涂料、铺设防水卷材等。
防水处理应按照施工要求进行,确保屋面的完整性和耐久性。
3.4 安全设施安装在施工过程中,需要安装相应的安全设施,以确保人员的安全。
安全设施包括安全网、警示标识等。
钢骨架轻型屋面板施工方案

了解材料的性能,掌握施工要领,明确施工顺序。
掌握施工的难点和重点,进行施工前的技术交底和作业人员的入场前的教育。本工程
我公司计划采用 8-25 吨吊车,按照从左往右的方向铺设,本工程墙高度约为 5.6m, 所以吊装高度完全满足,由于单板重量比较大,工人在操作时的安全保证也是本工程 的一重大事项。 2、材料和机具准备
(1)、材料 轻型屋面板进场时须经过出厂检验,由钢骨架轻型板公司出具合格证和板材承载力检验
报告。 (2)、机具 1)、 在大型预制构件吊装前,要平整好场地,按照构件吊装的方法要求,确定预制构
件进场的排放顺序和位置,争取做到最安全、最快捷、最小回转半径一次吊装就位。 2)、吊装弹好的构件的中心线、定位线;依据工程现场情况选用 Q25 吨吊车为起重设备。
故,确保无重大工伤事故,严格控制轻伤频率。
(3)每周召开一次“安全生产管理会”工作例会,总结前一阶段的安全生产情况,布置下
一阶段的安全生产工作。
(4)严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关
部门汇报。
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钢骨架轻型屋面板施工方案
亿实筑业
(5)建立并执行安全生产技术交底制度。安全技术交底必须具有针对性。
进入施工现场,要戴好安全帽,工作时间内不准饮酒、不准赤脚、穿拖鞋、硬底、高跟、 带钉易滑鞋。
高空作业时,必须挂好安全带,要高度思想集中。要检查脚手架是否牢固,注意探头板, 时刻听从信号指挥,禁止现场打闹,吊机人员,提升或下降要平稳,不得有冲南,振动。
吊装前要检查绳具,看有无破损,是否符合安全系数。 构件起吊时,在机械工作半径内不得停留及穿行。吊装工作区应禁止非工作人员入内。 电焊作业:防护罩要齐全牢固。一次电源要用橡胶套缆线,长度不得大于三米,作业时
钢结构屋面板安装施工组织设计方案

钢结构屋面板安装施工组织设计方案一、工程概况本次项目为钢结构屋面板的安装工程,选用的屋面板为彩钢板,用于覆盖建筑物的顶部。
本工程的施工单位是XX建筑工程有限公司,负责整个工程的施工组织和施工管理。
二、施工组织设计1.项目组织结构本工程设立项目经理、施工班组经理、质量安全专员、技术员等相关职位,对施工过程进行全面管理。
项目经理负责整个工程的协调和安排,施工班组经理负责施工人员的管理和现场施工组织,质量安全专员负责施工质量和安全监督,技术员负责施工技术支持和资料的管理。
2.施工机具和设备2.1提前准备所需机具和设备,包括升降机、吊篮、手持电钻、焊机等。
2.2保证设备的完好性和安全性,定期检查维护设备。
3.施工人员及培训3.1人员配备:根据工程要求确定施工人员的数量和专业要求,确保施工进程。
3.2人员培训:对施工人员进行岗前培训,熟悉施工工艺和安全操作规范,提高工作效率和质量。
4.材料和采购计划4.1根据施工设计要求,制定材料清单,明确所需材料种类和数量。
4.2提前制定采购计划,确保材料的及时供应,减少施工等待时间。
5.施工方案和工期计划5.1制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工流程和安全措施等。
5.2制定工期计划,合理安排施工进度,确保按时完工。
6.质量控制和安全管理6.1制定质量控制计划,对施工过程进行全面监控和检查,确保施工质量符合要求。
6.2制定安全管理措施和应急预案,提前安排好安全教育和培训,确保施工过程中人身安全。
7.进度与质量检查7.1制定进度计划,定期检查进度,对施工进程进行检查。
7.2制定质量检查计划,定期开展质量检查和评估,对施工质量进行把关。
8.竣工和验收8.1施工完成后,进行竣工验收,对施工质量进行评估。
8.2如有不合格项,及时整改,直到达到验收标准为止。
三、安全措施1.制定详细的施工安全措施计划,明确每一步操作的安全要求和注意事项。
2.在施工现场设置明显的安全警示标识和告示牌,指导工人注意安全。
最新范本轻钢结构建筑物施工组织设计方案
轻钢结构建筑物施工组织设计方案轻钢结构建筑物施工组织设计方案前言轻钢结构建筑屋面系统是由屋架、结构OSB面板、防水层、轻型屋面瓦(金属或沥青瓦)组成的。
轻钢的墙体主要由墙架柱、墙顶梁、墙底梁、墙体支撑、墙板和连接件等组建而成。
轻钢结构一般将内横墙作为结构的承重墙,墙柱为C形轻钢构件,其壁厚根据所受的荷载而定,轻钢这种墙体结构布置方式,可有效承受并可靠传递竖向荷载,且布置方便。
第一章编制依据1.《建筑结构荷载规范》<GB5009-2001>2.《建筑抗震设计规范》<GB50011-2001>3.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》<CECS102:2002>4.《钢结构工程施工质量验收规范》<GB50011-2001>第二章工程概况2.1施工地点:本厂房位于县城关镇,为公司为扩大生产投资新建钢结构厂房。
2.2工程结构:本工程为单层门式轻钢结构厂房,长91m、宽45m,厂房高度相对标高10.9m,气楼高1m,厂房下部4m为砖砌墙,上部为钢结构建筑。
2.3施工相关施工标准及规定:2.31.本工程钢结构部分应涂抹相应的防火涂料,其防火性能以及防火等级应符合现行国家标准《钢结构防火涂料》和《钢结构防火涂料应用技术规范》的规定。
2.32.钢结构涂装前应对构件表面进行喷砂处理,以彻底清除赃物及油污,严格除锈,除锈等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》<GB8923>中规定的Sa2级。
2.33.钢结构的制作应符合《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》的规定,其未作规定者,应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》的规定。
2.34.焊接中应选择合理的焊接顺序,以减少构件中因焊接产生的残余应力和变形,柱底板和梁端板与梁柱直接的连接焊缝为全融坡口焊,质量等级为二级,其余为三级。
焊缝长度除了图中注明外,均为满焊。
焊缝高度出注明外,按图一取值,且hf˃5mm。
轻钢屋面工程施工组织设计
目录第一章编制目的与依据 (2)第二章工程概况及特点 (3)第三章施工部署 (4)(一)、实施目标 (4)(二)、施工准备工作 (4)(三)、施工协调管理 (6)(四)、施工现场平面布置 (8)(五)、临时设施占地计划 (9)(六)、劳动力计划 (9)第四章主要项目施工方案 (10)(一)、钢结构施工安装工艺及流程 (10)(二)、钢结构工程安装 (11)1、吊装前准备 (11)2、施工机械选择 (12)3、钢结构的吊装 (12)4、钢结构防腐技术 (14)(三)、围护材料施工安装 (15)1、材料进场 (16)2、吊运 (16)3、材料吊上屋架施工要点 (16)4、檩条安装 (16)5、彩色钢板铺设及固定 (17)第五章工程质量保证措施 (19)第六章安全施工保证措施 (24)第七章文明施工保证措施 (27)第八章工期保证措施 (29)第一章编制目的与依据一、编制目的:本施工组织设计编制的目的是:为某公司二期厂房轻钢屋面工程项目投标阶段,提供较为完整的纲领性技术文件,一旦我公司中标,将在此基础上进行深化,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。
二、编制依据:1、招标文件、施工图纸等资料。
2、慈溪市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。
3、慈溪市建明钢结构有限公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。
4、根据中国现行的有关标准和规范要求:(1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)(2)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)(3)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)(4)《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95)(5)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87)(6)《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88)(7)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)(8)《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》(YB9238-92)(9)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:98)第二章工程概况及特点(1)建设单位:某公司(2)工程名称:厂房轻钢屋面工程(3)工程地点: 轻纺城园区内(4)设计单位:(5)建筑面积:30243m2厂房简况①结构形式:本工程为1—2层轻钢结构;屋面坡度1:12。
门式刚架轻型房屋钢结构工程施工组织设计
质 安 组:
屋面附属工程工作组
围护组: 后勤组: 材料组:
门、窗及围护工程附属工作组
涂装组:
3、施工班组配备: 施工班组是工程施工的直接操作者,也是质量、进度、安全、文明施 工的直接保证者。班组设置负责人负责本班组的工程量及质量,与班组签 订责任状,对班组的施工质量、安全、文明施工、施工进度等进行约束, 加强管理。 主要机构职责: ① 工程科:负责具体施工作业过程的控制,包括准备工作、后勤工作、安 装过程等控制、协调,确保计划的顺利执行,根据项目经理的要求及时 完成各项任务。 ② 技术科:负责施工过程的技术、工艺的控制和指导,严格按施工组织设 计要求,确保施工的各项技术措施满足规定要求。 ③ 质安科:负责现场质量、安全的控制,严格按质量策划的控制程序和要 求,确保施工质量和安全满足规定要求。
4人
7、安全员
1 人 16、吊装工
4人
8、材料员
2 人 17、辅助工
5人
9、测量员
2人
2、施工机械设备配备:
序号
名称
型号
单位 数量
-9-
1
电焊机
300×500A
2
扭力扳手
750N.m
3
切割机
Φ500
4
板材切割机
Φ100
5
角向磨光机
Φ100
6
气割
7
焊条烘干箱
8
焊条保温筒
9
手拉葫芦
1.5T 5T
10
活头扳手
该工程的难点、重点是钢结构工程纵向轴线较正,屋面的防水以及
-7-
工期的保证。
1、该钢结构工程,纵向轴线○1 -○20 长度达 120m,在控制其纵向轴
钢框轻型屋面板安装施工工法
钢框轻型屋面板安装施工工法钢框轻型屋面板安装施工工法一、前言钢框轻型屋面板是一种新型的建筑材料,具有轻质、高强、隔热、防水等特点,广泛应用于建筑行业。
本文将详细介绍钢框轻型屋面板的安装施工工法,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点钢框轻型屋面板安装施工工法具有以下特点:1. 施工速度快:钢框轻型屋面板采用工厂化生产,安装施工过程简单高效,可以大大缩短施工周期。
2. 节约材料:钢框轻型屋面板材料利用率高,不容易浪费,减少材料成本。
3.轻质高强:钢框轻型屋面板重量轻,仅为传统屋面材料的一半左右,但强度高,能够承受大风、大雨等恶劣天气。
4. 防水性能优越:钢框轻型屋面板采用特殊防水处理,具有卓越的防水性能,能够有效防止泄漏和渗水。
三、适应范围钢框轻型屋面板适用于各类建筑物的屋面工程,尤其适用于工业厂房、仓库、商业建筑等需要防水、隔热的场所。
四、工艺原理钢框轻型屋面板的施工工法基于以下原理:1. 结构设计与实际施工的联系:钢框轻型屋面板的结构设计要充分考虑实际施工中的力学性能和安装工艺要求。
2. 采取的技术措施:通过采取合理的安装工艺和技术措施,确保钢框轻型屋面板的稳定性和耐久性。
五、施工工艺钢框轻型屋面板的施工工艺包括以下步骤:1. 准备工作:清理施工现场,安装施工所需的脚手架和安全设施。
2. 安装钢框:根据设计要求,安装钢框并进行调整,确保钢框的平整度和垂直度。
3. 安装屋面板:将预制好的轻型屋面板安装在钢框上,注意板材之间的连接和固定。
4. 完善细节处理:对屋面板的边角、盖板、底部等进行细节处理,确保整体效果。
六、劳动组织钢框轻型屋面板安装施工需要合理组织人员,确保施工进度和质量。
劳动组织应包括项目经理、技术人员、施工工人等。
七、机具设备钢框轻型屋面板安装施工需要的机具设备主要包括脚手架、吊篮、起重机械、切割工具等。
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钢框轻型屋面板施工方案工程名称:编制单位:北京中天方舟建材技术发展有限公司编制人:审核人:编制日期:2013年04月09日目录第一章工程概述第二章项目管理目标第三章施工准备第四章施工部署第五章施工方法及主要技术措施第六章人员组织和主要机具组织计划第七章工程质量保证措施第八章成品保护措施第九章安全生产目标管理第十章安全生产应急预案第十一章文明施工措施及环保第十二章消防保卫管理第十三章降低成本措施第十四章进度计划保证措施第十五章屋面防止漏雨措施第十六章与各单位的配合协调措施第十七章工程保修服务承诺附页1 工地项目组织管理机构图第一章工程概述本工程为望京蓝天供热厂清洁能源改造项目并接入城市集中供热管网厂房钢框轻型屋面板工程屋面板制作、安装工程。
屋面板选用北京中天方舟建材技术发展有限公司生产的钢框轻型屋面板。
钢框轻型屋面板的施工范围是:车间:横向轴~轴,全长㎜;纵向轴~轴,全长㎜。
钢框轻型屋面板的主要轴距是6米。
钢框轻型屋面板主规格为3000mm×3250mm。
钢框轻型屋面板的特点为轻质、高强、保温、防火、施工速度快。
第二章项目管理目标1、质量目标:分项工程验评优良率达90%以上,主要分部工程考评达优良,工程交验合格率100%。
2、安全目标:确保无重大工程事故,坚决杜绝死亡事故,严格控制轻伤率在2‰以内。
3、文明施工目标:场容场貌标准化,确保工程为安全文明工地。
第三章施工准备施工准备工作是保证工程顺利开工并有序拓展的必要条件,是一项涉及各个部门,各专业工种,各关系单位的综合复杂工作。
我项目部认真研究统一部署,作好每一项准备工作。
一、技术准备:1、项目负责人组织工长,技术员认真熟悉和审核全部施工图纸,充分领会设计意图。
2、明确工程内容,分析工程特点,依据施工验收规范和工艺标准,选择正确的施工方法。
3、向班组进行书面技术交底,交底应全面、细致、有针对性和可操作性,使工人掌握施工工艺要求。
组织技术人员学习新标准、新规范、研讨新技术、新工艺在工程中的推广和应用。
二、现场准备1、进场前做好发运计划,资金使用计划,人员组织计划和工器具需用计划。
2、进场后落实现场道路情况,物资堆放场地情况,水电等设施情况,并与上级部门取得联系协商处理,并落实好大型施工机具的租赁事宜。
第四章施工部署本工程场地与结构形式复杂,根据本工程特点建立一个有施工经验、有效率的项目管理领导班子。
1、施工组织系统(组织机构图见附页1)2、施工流程现场施工准备→作业面验收放线→安装钢框轻型屋面板平板→安装:天窗立板、拼板缝、天沟找坡、板底面修补→竣工验收3、安装顺序(1)钢框轻型屋面板的吊装顺序:要求钢屋架在合格完成后才可吊装钢框轻型屋面板。
由钢屋架合格完成的第一跨开始,由3轴←→12轴、A←→E轴进行吊装。
(2)天窗立板可与吊装平面钢框轻型屋面板平行施工,并衔接拼板缝施工工作。
第五章施工方法及主要技术措施。
一施工方法:(一)钢框轻型屋面板的吊装1、测量放线:钢框轻型屋面板安装前应核对钢屋架边沿尺寸和总间距,按现场情况布置钢框轻型屋面板的安装合理间距,并弹好控制线。
2、安装方法:(1)吊装钢框轻型屋面板时采用边跨外吊装、里跨掏装的方法施工。
吊车停在安装合格完成的钢屋架车间3轴或12轴依次进行吊装,钢框轻型屋面板就位并进行调整后立即与钢屋架焊接固定。
(2)钢框轻型屋面网架板的吊装:钢框轻型屋面网架板的垂直吊装采用汽车吊。
开始吊装钢框轻型屋面网架板时,认真检查吊装设备。
一定要在一跨中的每两榀钢屋架钢框轻型屋面网架板铺装完成焊接后才可进行下一块网架板吊装工作,并以此类推,直至整个车间钢框轻型屋面板完全铺装完毕。
(3)钢框轻型屋面网架板的焊接:钢框轻型屋面网架板安装就位于钢屋架顶面,对局部有偏移的板应及时用撬杠进行调正。
检查钢框轻型屋面板的安装位置准确合格后,用电焊将板边肋与钢屋架进行焊接固定。
每块方舟板与钢屋架焊接应不少于3处,每处焊缝长度不少于50 mm,且焊缝高度不少于3mm,即完成一块钢框轻型屋面板的铺装。
并以此类推,完成所有钢框轻型屋面网架板的焊接安装。
3、屋面板间拼缝钢框轻型屋面板的安装及焊接完成后,对板之间的缝清理干净。
由于屋面网架板拼缝高度只有40mm,故采用在拼缝底面上铺胶带加玻纤网布,随后再抹1:3水泥沙浆与钢框轻型屋面板的板面相平。
二技术措施1、在钢框轻型屋面网架板吊装前须根据安装顺序要求,将钢框轻型屋面网架板码放在指定位置。
2、钢框轻型屋面网架板吊装前必须对钢屋架进行核查,主要核对其轴线和标高偏差情况是否符合钢框轻型屋面网架板的安装就位要求,如有问题及时向甲方与监理反映,并及时解决。
核对钢屋架的轴线和标高情况的同时,应标出钢框轻型屋面板的就位控制线。
3、对钢框轻型屋面网架板在倒运过程中的污损进行局部修复,并视污损程度对钢框轻型屋面网架板进行装饰修复。
4、整个屋面分项工程竣工后即申报甲方、监理进行钢框轻型屋面网架板的分项工程验收。
第六章人员组织和主要工机具组织计划(一)人员组织计划现场负责人:1名电工:1名技术负责人:1名电气焊工:1名施工员:4名油工:1名合计:10名(二)主要工机具组织计划1、75吨汽车吊:1辆2、8吨汽车吊:1辆3、抓钩(吊具):2付4、电焊机(315型):1台5、安装工具:1套第七章工程质量保证措施我公司在施工的全过程始终把质量管理放在首位,要求每一道工序都必须是上道工序为下道工序提供保障,把质量责任落实到各个岗位,各个环节、各个工种、通过全方位、全过程的质量动态管理保证高质量。
1、工程质量目标管理(1)确保本工程无重大质量问题,验收合格率为优良。
(2)消除质量通病,工程技术资料竣工验收合格率为100%。
2、质量保证与监督体系项目经理是质量的第一责任人,生产、技术、质量各负其责。
技术系统坚持技术先行,优化方案,做好各项技术管理工作,保证工程达到质量目标,生产系统坚持生产者对质量负责,加强施工过程的控制物资系统,保证施工中的工程材料和设备符合有关要求,质量员做好专职质检工作,搞好分项工程的检查验收关,加强工序检查,做好预控。
3、施工质量管理工作主要内容施工方法、技术、质量、生产任务下达,落实到施工责任人,施工工艺、操作规程要书面,口头交底到班组与工人,质量控制、质量检查、质检人员追踪检查及时,工序交替、工序交验、施工班组长交接要到位。
做好每天的施工日志。
做好施工人员、机具、材料调配等施工责任人的组织安排工作。
工程施工严格按施工图,按规范施工,现场负责人组织安排好质量验收评定工作,注意成品保护。
4、技术资料要分类进行整理,并分类装盒,盒面要有目录,来一份资料加一条目录,便于查阅。
技术员要及时把关检查填写内容、日期、签字是否齐全,有无遗漏及未注事宜,有无结论,每份资料符合要求方可归档。
5、施工工艺(1)安装前对班组进行详细的技术交底。
协调货站和运输部门在卸车和运输过程中各项保护工作,尽量避免转运途中产品的损坏。
(2)现场码放钢框轻型屋面网架板时,四角须垫枕木,使钢框轻型屋面网架板离地面约20cm,木垫板距钢框轻型屋面网架板端不超30cm,码放高度不超过10块。
(3)吊装钢框轻型屋面网架板时设专人看护,发现钢框轻型屋面板有损坏严重现象,禁止将该网架板吊至屋面安装。
(4)钢框轻型屋面板与钢屋架必须保证三点焊接,焊缝长度不少于50mm 且焊缝高度不少于3mm。
焊缝表面不准有气泡、夹渣、咬肉及焊瘤,药皮必须清除干净。
第八章成品保护措施1、成品保护责任:为保证施工过程中成品能够得到有效保护,并做到有管理、有落实,对成品保护措施制定工作方案,在现场对成品保护进行监督和检查工作,对没有做好的队伍进行指正和督促整改工作。
2、成品保护管理措施(1)钢框轻型屋面网架板屋面不准做为土建施工作业面,即:在屋面上堆放砖、瓦、砂石,不得以屋面为支撑搭设脚手架。
(2)钢框轻型屋面板屋面应避免尖锐器具冲击,不准各种车辆载重通行,如必须有车辆通行时,应采用铺设垫板等分散集中荷载的办法。
(3)清扫钢框轻型屋面板网架板面时,不允许用尖锐的器具敲击板面。
(4)卷材码放时必须分散码放,如钢屋架结构,卷材必须码放在钢框轻型屋面板的两端,如网架结构,卷材必须码放钢框轻型屋面网架板的边肋和网架支托之处,不能集中码放成堆。
(5)在堆放卷材时,必须轻拿轻放,避免破坏钢框轻型屋面网架板的板面。
(6)卷材热熔时,必须掌握好火焰的距离和时间不能直接烘烤板面。
(7)在屋面运输卷材时,必须铺设垫板,分散集中荷载等办法。
(8)不允许在钢框轻型屋面网架板的屋面上搭设锅台熬制施工沥青等任何材料。
(9)钢框轻型屋面板屋面防水工程施工完毕,不允许做土建的施工作业面,不允许在屋面上码放砖、瓦、砂石等材料。
(10)施工单位不允许以任何方案在屋面上开洞及其立板上做任何位铆加固,如有要求与我公司联系解决。
(11)施工人员不允许穿带跟皮鞋及带胶钉的鞋进行施工。
第九章安全生产目标管理。
1、安全生产目标管理。
在施工中始终贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国务院、建设部及建筑施工企业安全生产管理的各项规定,把安全生产工作纳入施工安排和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,以防安全促生产。
定期检查,发现问题及时认真整改,确保达到以下目标。
(1) 轻伤率小于2%0;(2) 死亡事故为0;(3) 施工现场达到安全文明“标准化工地”。
2、施工安全保证与监督体系项目经理部成立安全生产领导小组,由项目经理任组长,施工队长任副组长,施工员、安全员、技术员为成员,全面负责落实好项目经理部施工安全方案。
单位工程实行施工安全责任制,项目经理是第一责任人,开展单位工程安全生产活动,作业班组实行施工安全“联保互保”制度,班组长是第一责任人,操作者之间互相监督、互相控制、互相保护、互相牵连,开展分项工程施工安全活动。
3、施工安全监督体系项目经理全面负责,对施工项目的安全文明施工活动进行跟踪。
安全员检查和实行监管。
作业班组兼职安全员负责对本班组安全、文明施工进行管理。
4、安全生产保证措施(1)安装前对班组进行详细的书面安全技术交底。
班组长每天开工前针对工程特点,对工人进行班前安全交底,加强工人的“安全第一,预防为主”的意识。
(2)进入现场必须戴好安全帽,系好安全带,不准穿高跟鞋、易滑鞋。
(3)高处作业,如无法采取可靠防护措施必须系号安全带。
(4)高处作业严禁投掷物料。
(5)遇有六级以上的强风天气或下雨湿滑天气,不准露天高处作业和吊装。
(6)严禁酒后上岗作业,严禁现场戏耍,打架斗殴赌博等,违者重罚。
(7)机电设备必须由专人看管,配电箱必须配有漏电保护开关和箱门,配电箱停止使用时应拉闸断电并锁上箱门。