钢骨架轻型板
钢骨架轻型屋面板技术规格书
钢骨架轻型屋面板技术规格书钢骨架轻型屋面板选用《钢骨架轻型板19CJ20/19CG12》中的DWB9015-2，设计使用50年。
一、材料及性能1.1芯板采用改性100mm水泥珍珠岩复合芯材（又名“膨石“)立方体抗压强度：3.5MPa;蓄热系数：2.4～2.7/ (m2·k)密度：560～650kg/mm3;导热系数：0.11～0.14w/(m·k)1.2水泥选用硫铝酸盐水泥，标准见JC714-19961.4钢框和钢筋1.4.1钢框采用Q235B，热镀锌处理；预埋件Q235A1.4.2钢筋可选用HPB235级和HRB335级1.4.3焊条采用E43型1.5屋面板耐火极限2小时，均符合国家一级耐火要求。
1、制作、运输、堆放、围护2.1钢骨架采用焊接连接，采用焊接时焊缝质量等级为三级，焊缝高度为3mm。
2.2板内钢丝网采用φb3@150xφb5@150的焊接钢丝网片，伸入支座长度不小于30mm。
2.3为保证芯材的整体性，芯材分层浇筑时应在下层初凝前浇筑上层。
2.4屋面板顶面芯板浇筑时，比钢边框高出20mm。
2.5受力钢筋保护层厚度≥20mm。
2.6当芯材强度达到设计强度的70%时方可运输、吊装。
装车运输时，车内应设垫木，轻型板应码放平整，捆绑牢固，轻型板悬挑长度不得超过600mm。
2.8钢骨架轻型板在二次搬运及吊装时，应采用专用机具作业，安装时每吊不得超过两块。
2.9钢骨架轻型板堆放时场地要平整坚实。
每垛码放高度不得超过10块板，垫木高度要求一致，上下对齐。
2.10埋件安装完毕后应进行测量，要求预埋件允许位置偏差：垂直方向±10mm，水平方向±5mm。
二、质量检验3.1尺寸偏差及外观质量要求见下表。
3.2结构性能检验3.2.1检验内容：网架轻型板首先进行承载能力和挠度检验；芯板受力不允许出现超过规定的裂缝。
3.2.2检验数量：对成批生产的构件每2000件，且不超过3个月的同类产品为一批，在每批中随机抽取一个构件为试件进行检验。
钢骨架轻型板
钢骨架轻型板钢骨架轻型板、钢骨架轻型楼板、钢骨架轻型屋面板、钢骨架轻型网架板（含天沟板），参考标准09cj20/09cg12。
适用范围，非地震地区抗震设防烈度小于等于8度地区的工业与民用建筑。
钢骨架轻型屋面板、楼板适用于环境类别为一类，无侵蚀性介质的工业与民用建筑，钢骨架轻型外墙板适用于环境类别为2b类工业建筑。
构件表面温度小于等于100度的工业与民用建筑。
钢骨架轻型楼板适用于仅承受竖向荷载的工业与民用建筑加层楼板及栈桥通道板。
钢骨架轻型外墙板适用于高度不超过30m的工业建筑，是装配在钢结构或混凝土结构上的非承重墙维护挂板。
材料及性能：钢材：主肋、端肋采用冷弯薄壁型钢。
副肋加强肋采用冷弯薄壁型钢或普通热轧角钢、槽钢；预埋件采用普通热轧钢板。
所选用钢材均为Q235B,冷弯薄壁型钢强度设计值f=205N/m㎡，钢材强度设计值f=215N/m㎡。
钢筋：板受力筋、分布筋采用冷拔低碳钢丝网片。
冷板低碳钢丝抗压强度设计值f=320N/m㎡。
焊条：采用E43型焊条。
轻钢料混凝土：采用LC15，轴心抗压强度设计值fc=7.2N/m㎡。
芯板采用改性水泥珍珠岩复合芯材（又名膨石轻质节能材料）。
钢骨架轻型板芯材的耐火极限为2.0h，防火墙板根据具体工程，另行设计。
钢骨架轻型的芯材厚度120mm的空气隔声量≥40db。
钢骨架轻型屋面板芯板标准厚度为100mm，芯板厚度可根据节能要求特殊制作。
钢骨架轻型外墙板芯板厚度为120mm，芯板厚度可根据节能要求特殊制作。
设计原则：构建安全等级为二级，钢骨架轻型屋面板规格：4480mm*1180mm*140mm*100mm4480mm*1180mm*160mm*100mm4480mm*1480mm*160mm*100mm4480mm*1480mm*140mm*100mm5980mm*1180mm*180mm*100mm5980mm*1180mm*200mm*100mm7480mm*1180mm*240mm*100mm7480mm*1180mm*260mm100mm。
钢骨架轻型板施工技术
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文章编号 ：０ ９ ６ ２ （０ ２ １ 一 １ —３ １０ — ８ ５ ２ １ ）０ 叭 ５ ０
变形缝 后浇剪力墙模板支设工艺
周安落
摘
李凤梅
２ ６０ ６０ ４）
（ 山东 省 青 岛 市 鑫 基 房地 产 集 团有 限公 司 ， 山东 青 岛
２ 施工 工艺
以太原 市某 网架工程 为例进行说 明。
２ １ 施 工准备 ．
板端头部分与支座焊接不少 于 ２点 ， 焊缝长度 不小于 ６ ｍ， ０ｍ 从技术 、 材料 、 机具 、 现场等方面进行准备 。管理人 员和作业 接 ， 焊缝厚度为 ４ｍｍ， 以保 证 网架 板 与网架 的稳定 。板与板 之 间用 人 员应 认真熟悉施工 图纸 、 掌握施工要领 ， 明确施 工顺序 ， 在施工
板加木龙骨 。
和有关标准规定 。６ 嵌 缝填 充密 实 ， ） 钢骨架 轻型 板表 面应平 整 、 过程中 ， 任何人不得站在 已吊起 的吊物下方 。３ 作业前 应对起重 ）
洁净 、 直。 顺
１ Ｅ厚水泥基复合抗渗涂料 ｍ
设备、 绳索做全面 检查 。详 细检查 吊件是 否绑 扎牢 固 ， 吊点 是否 正确。４ 钢骨架轻 型板 吊装就位 后 ， ） 缓缓解 开钢 丝绳 ， 不得 碰撞 已经就位的网架 。５ 电焊 作业 时 防护罩要 齐 全牢 固。一次 电源 ） 要 用橡 胶套缆线 ， 长度不得大于 ３ｍ， 作业 时要 清除其下部易燃物 品， 必须设专人看管 。６ 遇有六级 以上大 风 ， ） 雾天 ， 雨天等 恶劣天
常见钢骨架轻型板规格尺寸和最大规格范围
常见钢骨架轻型板规格尺寸
和最大规格范围
常见钢骨架轻型板规格尺寸和最大规格范围是钢骨架轻型板项目使用单位的主要问题。
恒道钢骨架楼层板系列产品有钢骨架轻型板、钢骨架膨石轻型板、钢边框保温隔热轻型板、发泡水泥复合板、轻质水泥复合板等，包括各种规格跨度轻型屋面板、网架板、楼层板、外墙板、Loft夹层板、泄爆板、发泡板等系列产品。
一、材料常规厚度与高度
芯板厚度一般为120mm—160mm，可根据不同保温及隔声要求进行调整。
边肋高度一般为100mm—240mm，可根据不同荷载及单板跨度进行调整。
二、钢骨架轻型板最大跨度
钢骨架轻型屋面板外形尺寸根据实际使用要求确定，最大单板跨度9m。
三、钢骨架轻型板常见规格尺寸
建议尽可能采用标准规格，根据钢骨架轻型板图集09CJ20、
09CG12，标准使用规格有：
四、钢骨架轻型板特殊规格尺寸
关于钢骨架轻型板特殊的规格尺寸，可不可以做，可以实时在线咨询钢骨架轻型板问题，电话或微信恒道，在线回复。
钢骨架轻型板屋面施工方案
钢骨架轻型板屋面施工方案1. 引言钢骨架轻型板屋面是一种轻质、高强度的建筑屋面材料，具有重量轻、施工方便、防水性能好等优点，因此在现代建筑中得到广泛应用。
本文将为您提供钢骨架轻型板屋面的施工方案，以帮助您了解该建筑材料的施工流程和注意事项。
2. 施工准备在开始施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工准备的主要步骤：2.1 组织与管理在施工过程中，需要有一个专业的施工团队进行组织与管理，确保各个环节的协调与配合。
施工团队应具备相关的施工经验和技术能力。
同时，还需要对施工现场进行管理，确保施工的安全与有序进行。
2.2 施工材料和设备准备在施工前，需要准备好所需要的施工材料和设备。
主要的施工材料包括钢骨架、轻型板、防水材料等。
施工设备包括吊车、升降机、焊接设备等。
需要根据具体的施工方案，确定所需材料和设备的数量和规格。
2.3 施工环境准备施工环境准备包括清理施工场地、搭建施工临时场所、确保供电和供水等。
施工场地应保持清洁干净，以便于施工操作。
施工临时场所应搭建稳固，并提供良好的通风和照明条件。
3. 施工步骤3.1 预制钢骨架安装在进行钢骨架轻型板屋面施工前，首先需要进行预制钢骨架的安装。
预制钢骨架根据设计要求进行焊接和固定，确保其稳固性和承重能力。
在安装过程中，需要注意施工顺序和连接方式，以确保钢骨架的准确性和完整性。
3.2 轻型板铺设完成钢骨架的安装后，即可进行轻型板的铺设。
首先，要将轻型板按照设计要求进行切割和加工，以适应不同的屋面形状和尺寸。
然后，将轻型板用螺栓或螺丝固定在钢骨架上，确保其牢固性和平整度。
3.3 防水处理完成轻型板的铺设后，需要进行防水处理，以确保屋面的防水性能。
常用的防水处理方式包括涂刷防水涂料、铺设防水卷材等。
防水处理应按照施工要求进行，确保屋面的完整性和耐久性。
3.4 安全设施安装在施工过程中，需要安装相应的安全设施，以确保人员的安全。
安全设施包括安全网、警示标识等。
钢骨架轻型膨石楼板安装方法
钢骨架轻型膨石板属于一种非常环保的无机轻质材料，由钢框架和轻质芯材复合而成。
市场上根据芯材种类主要分为两种。
1、珍珠岩复合芯材板：板自重0.45KN/㎡(自重更轻，保温隔声性能更加优异，利于运输)；2、陶粒复合芯材板：板自重0.60KN/㎡(自重较大，切割吊挂性能更加优异)。
本文将为大家详细介绍如何安装钢骨架轻型楼板。
适用范围：本施工指导方法适用于在一般民用建筑物、构筑物的混凝土结构面上新建夹层楼板的安装及相关构件的连接后置埋板，如后增钢梁及挂件等。
（项目案例：深圳凤凰国际智谷夹层项目）1 安装化学锚栓、后置埋板1.1 主要工具：电锤、五点式紫外线定位仪、电动紧固扳手、铁锤、清孔风机（或皮老虎、打气筒），毛刷、墨斗、水平尺、盒尺、石笔等。
1.2 主要材料：化学锚栓及配套植栓药剂、钢板等。
1.3 施工顺序：现场清理—→确定一米线位置—→定位放线、验线—→打孔—→清理孔洞—→注胶—→植栓—→放置钢板—→报价方及监理检验。
1.4 施工前先清理施工区域内的障碍物，铲除放置钢板位置部分的粉刷层，并保证平整，以保证钢板与受力面尽量贴合。
1.5 根据图纸标高进行各区域定位放线并验线。
根据图纸用仪器放线，定位、标注构件位置，化学锚栓遇到钢筋时需作相应调整。
1.6 成孔作业1.6.1 用电锤钻孔时，化学锚栓规格和对应的钻孔孔径应符合设计和产品说明书的规定。
无具体要求时，钻孔直径按化学锚栓直径确定：当化学锚栓直径d≤16mm时，钻孔直径d0=d+2mm；当化学锚栓直径20≤d≤24mm时，钻孔直径d0=d+4mm。
1.6.2 钻孔深度应按设计或化学锚栓有效锚固深度确定。
钻孔深度=hef+5mm，hef为化学锚栓有效锚固深度。
d0为钻孔直径。
1.7 清理孔洞1.7.1 用空气压缩机/毛刷或其他设备吹出空洞内灰尘，请甲方、监理验收人员，对成孔进行验收。
1.8 化学锚栓、结构胶等材料报备：根据设计要求，组织材料进场，化学锚栓和结构胶要妥善保管，防止被污染。
钢骨架轻型屋面板施工方案
了解材料的性能，掌握施工要领，明确施工顺序。
掌握施工的难点和重点，进行施工前的技术交底和作业人员的入场前的教育。本工程
我公司计划采用 8-25 吨吊车，按照从左往右的方向铺设，本工程墙高度约为 5.6m， 所以吊装高度完全满足，由于单板重量比较大，工人在操作时的安全保证也是本工程 的一重大事项。 2、材料和机具准备
（1）、材料 轻型屋面板进场时须经过出厂检验，由钢骨架轻型板公司出具合格证和板材承载力检验
报告。 （2）、机具 1）、 在大型预制构件吊装前，要平整好场地，按照构件吊装的方法要求，确定预制构
件进场的排放顺序和位置，争取做到最安全、最快捷、最小回转半径一次吊装就位。 2）、吊装弹好的构件的中心线、定位线；依据工程现场情况选用 Q25 吨吊车为起重设备。
故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率。
（3）每周召开一次“安全生产管理会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下
一阶段的安全生产工作。
（4）严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关
部门汇报。
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钢骨架轻型屋面板施工方案
亿实筑业
（5）建立并执行安全生产技术交底制度。安全技术交底必须具有针对性。
进入施工现场，要戴好安全帽，工作时间内不准饮酒、不准赤脚、穿拖鞋、硬底、高跟、 带钉易滑鞋。
高空作业时，必须挂好安全带，要高度思想集中。要检查脚手架是否牢固，注意探头板， 时刻听从信号指挥，禁止现场打闹，吊机人员，提升或下降要平稳，不得有冲南，振动。
吊装前要检查绳具，看有无破损，是否符合安全系数。 构件起吊时，在机械工作半径内不得停留及穿行。吊装工作区应禁止非工作人员入内。 电焊作业：防护罩要齐全牢固。一次电源要用橡胶套缆线，长度不得大于三米，作业时
钢骨架轻型屋面板生产流程
钢骨架轻型屋面板生产流程钢骨架轻型屋面板生产流程：
一、材料准备：由木材等构成的木支架以及斜拉索，钢筋、适合当地气候条件的屋面材料、涂料以及其他辅助材料。
二、组装钢骨架：将木支架与钢筋组装起来，形成钢骨架。
三、安装护坡板：安装屋面材料穿梭无缝的护坡板。
四、安装斜拉索：在一定间距内，采用钢筋或斜拉索安装护坡。
五、防水处理：将钢骨架铺上防水层，使整个屋面完全抗水化。
六、涂刷涂料：对整个屋面板进行涂刷涂料，使屋面板有更美观的外观。
七、安装辅助材料：将辅助材料，如焊缝胶带、铁架等安装在钢骨架上。
八、检查并清理：检查钢骨架轻型屋面板，确保有良好的防水效果，最后清理工地。
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由于其优点，钢制框架灯板在许多不同的行业中得到了广泛的应用，但是真正了解钢制框架灯板的用途的人并不多。
让我告诉您有关钢架灯板的类型和应用！
什么样的钢骨架轻型钢板有
钢架灯板适用于传输煤架，公共和民用建筑的屋顶，地板和墙壁。
它主要用于建筑领域中来构建建筑物的框架，然后填充它来构建建筑物的车间。
钢架轻板由轻钢架，冷拔钢丝网和改性水泥珍珠岩复合芯材组成。
轻钢架板集轻量化，承重，防火，隔音功能于一身，既保持了传统钢筋混凝土构件安全性高，使用寿命长的优点，又符合现代的要求。
轻质建筑。
根据应用位置的不同，可分为屋顶板，格栅板，地板，墙板，异型板，檐槽板等。
钢骨架灯板在建筑领域的应用与发展
在出现钢制骨架灯板之前，人们使用水泥砖建造房屋的墙壁和圆柱，这是比较传统的但不是很坚固。
随着时代的进步，仍然有许多使用钢筋混凝土结构的房屋。
用这种结构制成的建筑物具有很好的抗震性和坚固性。
但是，使用钢和混凝土建造房屋非常复杂且成本高昂。
后来，用钢骨架灯板建造房屋，不仅保持房屋的坚固性，而且解决了施工责任问题，大大节省了成本。
使用钢框架轻质板来建造房屋正变得越来越普遍，这越来越受到建筑开发商的关注。
它不仅缩短了工期，节省了成本，而且坚固性强。
根据一些大型工程项目的要求，陆续开发了一系列大型屋面板，楼板等产品。
它解决了选材时担心挤碎的问题，可用于危险项目。
在
石油，航空，粮食，化工等行业具有较好的发展前景。