钢骨架轻型屋面板施工工法
钢骨架轻型板屋面施工方案
钢骨架轻型板屋面施工方案1. 引言钢骨架轻型板屋面是一种轻质、高强度的建筑屋面材料，具有重量轻、施工方便、防水性能好等优点，因此在现代建筑中得到广泛应用。
本文将为您提供钢骨架轻型板屋面的施工方案，以帮助您了解该建筑材料的施工流程和注意事项。
2. 施工准备在开始施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工准备的主要步骤：2.1 组织与管理在施工过程中，需要有一个专业的施工团队进行组织与管理，确保各个环节的协调与配合。
施工团队应具备相关的施工经验和技术能力。
同时，还需要对施工现场进行管理，确保施工的安全与有序进行。
2.2 施工材料和设备准备在施工前，需要准备好所需要的施工材料和设备。
主要的施工材料包括钢骨架、轻型板、防水材料等。
施工设备包括吊车、升降机、焊接设备等。
需要根据具体的施工方案，确定所需材料和设备的数量和规格。
2.3 施工环境准备施工环境准备包括清理施工场地、搭建施工临时场所、确保供电和供水等。
施工场地应保持清洁干净，以便于施工操作。
施工临时场所应搭建稳固，并提供良好的通风和照明条件。
3. 施工步骤3.1 预制钢骨架安装在进行钢骨架轻型板屋面施工前，首先需要进行预制钢骨架的安装。
预制钢骨架根据设计要求进行焊接和固定，确保其稳固性和承重能力。
在安装过程中，需要注意施工顺序和连接方式，以确保钢骨架的准确性和完整性。
3.2 轻型板铺设完成钢骨架的安装后，即可进行轻型板的铺设。
首先，要将轻型板按照设计要求进行切割和加工，以适应不同的屋面形状和尺寸。
然后，将轻型板用螺栓或螺丝固定在钢骨架上，确保其牢固性和平整度。
3.3 防水处理完成轻型板的铺设后，需要进行防水处理，以确保屋面的防水性能。
常用的防水处理方式包括涂刷防水涂料、铺设防水卷材等。
防水处理应按照施工要求进行，确保屋面的完整性和耐久性。
3.4 安全设施安装在施工过程中，需要安装相应的安全设施，以确保人员的安全。
安全设施包括安全网、警示标识等。
钢骨架轻型屋面板施工方案
了解材料的性能，掌握施工要领，明确施工顺序。
掌握施工的难点和重点，进行施工前的技术交底和作业人员的入场前的教育。本工程
我公司计划采用 8-25 吨吊车，按照从左往右的方向铺设，本工程墙高度约为 5.6m， 所以吊装高度完全满足，由于单板重量比较大，工人在操作时的安全保证也是本工程 的一重大事项。 2、材料和机具准备
（1）、材料 轻型屋面板进场时须经过出厂检验，由钢骨架轻型板公司出具合格证和板材承载力检验
报告。 （2）、机具 1）、 在大型预制构件吊装前，要平整好场地，按照构件吊装的方法要求，确定预制构
件进场的排放顺序和位置，争取做到最安全、最快捷、最小回转半径一次吊装就位。 2）、吊装弹好的构件的中心线、定位线；依据工程现场情况选用 Q25 吨吊车为起重设备。
故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率。
（3）每周召开一次“安全生产管理会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下
一阶段的安全生产工作。
（4）严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关
部门汇报。
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钢骨架轻型屋面板施工方案
亿实筑业
（5）建立并执行安全生产技术交底制度。安全技术交底必须具有针对性。
进入施工现场，要戴好安全帽，工作时间内不准饮酒、不准赤脚、穿拖鞋、硬底、高跟、 带钉易滑鞋。
高空作业时，必须挂好安全带，要高度思想集中。要检查脚手架是否牢固，注意探头板， 时刻听从信号指挥，禁止现场打闹，吊机人员，提升或下降要平稳，不得有冲南，振动。
吊装前要检查绳具，看有无破损，是否符合安全系数。 构件起吊时，在机械工作半径内不得停留及穿行。吊装工作区应禁止非工作人员入内。 电焊作业：防护罩要齐全牢固。一次电源要用橡胶套缆线，长度不得大于三米，作业时
钢骨架轻型屋面板的安装工艺(新)
钢骨架轻型屋面板施工方案施工单位：北京亿实筑业技术开发有限公司目录第一章：产品介绍 (3)第二章：工程概况 (3)工程建设概况一览表 (3)第三章：编制依据 (4)第四章：施工前准备 (4)（一）技术准备： (4)（二）现场准备： (5)第五章：现场设备配置计划 (5)第六章：施工流程以及方法 (5)（一）、施工顺序： (5)（二）、钢骨架轻型屋面板的安装工艺 (6)（三）、安装测量及尺寸校对 (9)（四）吊装（四点水平吊装） (10)（五）固定（如焊接） (11)(六)焊缝的处理 (12)(七)质量检查 (12)（八）除锈、防腐 (13)（九）填缝 (13)（十）珍珠岩泥砂浆找坡： (13)（十一）防水处理： (14)第七章：工程安全文明保证措施 (14)一、质量保证措施： (14)第八章：工期进度计划 (15)第九章：屋面板质量验收标准以及安装验收标准 (15)一、产品进场验收： (15)第一章：产品介绍钢骨架轻型屋面板由节能芯材-发泡水泥和骨架-C型钢/U型钢（另加冷拔钢丝网、加强肋）组合而成，产品具有保温隔热、防火、防腐、轻质、防水、设计灵活施工方便等众多特点；轻型屋面板的芯材发泡水泥属于无机材料，本身达到A1级防火。
板材的钢骨架部分也可根据实际需求进行特殊的防火处理使耐火极限达到2个小时，而且钢骨架部分还能够经过特殊的防腐处理使其能够用于腐蚀较强的环境中，轻质是该屋面板的一个亮点每一平米重量为75kg（100mm厚）左右，既能够达到轻质作用同时又能够在风大的地方能够不被大风掀翻，也可以根据实际工程要求对产品进行灵活的设计，产品施工方便，板材钢框部分与主体钢结构进行可靠的焊接保证了产品连接的安全性，产品能够与各种建筑结构（框架、砖混、钢结构等）进行配套使用与建筑同龄，产品均布荷载达到1.9KN/m2，因此工人能够在产品上进行自由的各种作业；板材广泛应用于大跨度工业厂房、仓库、大型机车库、体育场馆、加油站、收费站、展览馆、飞机场、大型公用设施和工民建方面等。
轻型钢构屋面彩板安装施工工法
轻型钢构屋面彩板安装施工工法目录一、前言 (2)二、工法特点 (2)三、工艺原理 (2)四、施工程序和施工方法 (2)五、质量标准和技术要求及管理措施 (4)六、机具设备 (6)七、劳动组织 (6)九、技术经济分析 (7)十、工程实例 (7)一、前言在现代化工业厂房的屋面结构施工中，厂房的屋面越来越多地采用特制的钢板结构，它具有材质坚硬轻便，造型独特美观，防雨性强，施工操作简单等优点。
在施工时，常用的屋面钢板安装方法是利用滑轮，通过绳子把钢板拉到屋面，再由屋面安装工作人员移动钢板进行安装。
这一方法虽然可行，但工人的劳动强度较大，安全程度不高，而且安装速度较慢，生产效率低，影响工程进度。
为解决这些问题，我们创造性地开发了“屋面运输车安装屋面钢板施工工法。
”本“工法”中的屋面运输车是我单位自行设计制作的专用安装机械。
它成功地解决了钢板由地面到屋面某一安装位置的运输问题，确保了安装作业安全优质高速地进行；是取代采用滑轮，通过绳子把钢板拉到屋面进行安装的理想设备。
二、工法特点1、工艺独特，改变了采用滑轮，通过绳子把钢板拉到屋面再进行安装的施工工艺，有利于施工人员的安装作业，从而能确保安装质量。
2、自行设计制作的安装机械设计新颖，结构简单，制作容易，造价低廉，科学可靠地解决了屋面钢板由地面到屋面某一安装位置的运输问题。
3、能减轻施工人员的劳动强度，提高高空作业人员的安全，施工速度快，安装效率高，缩短工期。
4、应用了全面质量管理方法，健全了质保体系和管理网络，开展了QC小组活动。
三、工艺原理采用本工法安装屋面钢板，是将多块钢板叠放于自制的屋面运输车上并用绳子绑扎好，再用吊车把屋面推车吊往屋面，当屋面运输车因外力作用而移动时，因屋面坡度的影响，在屋面运输车自身重力的作用下，车轮档板必然始终贴着檩条的一个侧面，运输车的移动就沿着相邻的两檩条有规则的进行，根据现场安装情况的需要可将屋面运输车移动到任一需要的位置，按照施工方案进行钢板安装。
钢骨架轻型板屋面施工工法(2)
钢骨架轻型板屋面施工工法一、前言钢骨架轻型板屋面施工工法是一种基于钢材结构和轻型板材的屋面施工方法。
它的主要特点是结构轻巧、施工快速、质量可靠，广泛适用于各种建筑类型和地理环境条件。
本文将详细介绍钢骨架轻型板屋面施工工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
二、工法特点1. 结构轻巧：该工法使用钢骨架和轻型板材进行施工，相比传统混凝土屋面，重量更轻，不仅减轻了建筑物负荷，还可以减少材料使用量和基础条件要求。
2. 施工快速：采用预制组装的方式，可以在工厂进行制作，减少现场施工时间，同时施工过程简单高效，可以大大加快工程进度。
3. 质量可靠：钢骨架和轻型板材具有优异的抗风、抗震性能，可以有效增强建筑物结构的稳定性和安全性。
同时，通过科学的施工控制和质量监管，可以确保施工质量达到设计要求。
三、适应范围钢骨架轻型板屋面施工工法适用于各种建筑类型，如工业厂房、商业建筑、仓储设施等。
同时，它也适用于不同的地理环境条件，能够应对高寒、高温、高海拔等特殊气候条件。
四、工艺原理钢骨架轻型板屋面施工工法的工艺原理是通过钢骨架的支撑和轻型板材的固定组装，形成一个稳定的屋面结构。
钢骨架通过预制在工厂中进行加工，并在现场进行安装。
轻型板材则通过现场安装，固定在钢骨架上形成屋面覆盖层。
在施工过程中，需要采取一系列的技术措施，如正确的钢骨架安装、轻型板材连接和搭接等，以确保施工质量。
五、施工工艺1. 施工准备：确定施工方案、准备所需材料和机具设备，并组织劳动力进行调配。
2. 钢骨架安装：按照设计要求进行钢骨架的安装，包括起吊、定位、固定等步骤。
3. 轻型板材安装：根据设计图纸进行轻型板材的安装，采用合适的连接方式和搭接尺寸。
4. 施工质量检验：对钢骨架和轻型板材进行质量检验，确保其达到设计要求。
5. 水电施工：根据需要进行屋面防水、电气布线等工程。
6. 竣工验收：对施工质量进行综合检查，确保工程完工符合规范要求。
钢骨架轻型屋面板施工工法
钢骨架轻型屋面板施工工法钢骨架轻型屋面板（天基板）施工工法中铁建工集团北京有限公司孟祥顺1、前言钢骨架轻型屋面板是以珍珠岩及BAS无机轻质材料为主要填充材料，由热轧C 型钢、高强钢丝网制作成骨架，表面涂刷防水耐磨涂层起保护与防水作用。
钢骨架轻型屋面板主要适用于工业厂房、仓库、超市、公共建筑、体育场馆等大跨度建筑的屋面，能与混凝土结构、钢结构及网架等多种结构形式配套使用，用途广泛。
与传统技术相比较，可节省混凝土量，而且重量轻，保温隔热、隔声、防水防火性能良好，而且施工工艺简单，安装快捷，维护简便。
该板即继承了传统钢筋混凝土屋面板的可靠性，又吸收了其他轻质板材的优点，在实现轻质和多功能的同时，突出了结构的安全性和耐久性。
本工法根据我项目部施工的两个单位工程的施工经验编制而成，实践证明本工法可以提高工程质量，加快工程进度，不受地域、气侯诸条件影响，本工法有广泛的推广和应用价值。
2、工法特点2.1钢骨架轻型屋面板可以根据具体工程特点及各项性能要求定制各种规格板材及异形板材，使用时无须铺设檩条，板上可开洞、安装采光罩、出屋面管道、风机等。
施工中大大减少了板块零散拼装数量，避免板材切割现象，最大限度地降低施工难度和减少施工费用。
2.2 钢骨架轻型屋面板施工工艺简单，安装速度快，维修简便，可提高施工进度，降低维修费用。
而且屋面板可根据用户需要制成彩色板面或做其他装饰处理，外形轻巧美观，富有时代气息。
2.3钢骨架轻型屋面板水泥及钢筋用量极少，芯材采用BAS无机轻质芯材，容重仅为300—500kg/ｍ3，100mm厚成品板自重为59kg/㎡，仅为传统屋面重量的1/4，有利于大跨度施工，创造开阔空间。
2.4钢骨架轻型屋面板保温隔热性及隔声性能良好，可同时兼做屋面保温层隔热层。
所用的BAS无机轻质芯材具有优良的保温性能，导热系数低，整板传热系数为0.5—0.8 w/m2k，一般工程不设置屋面保温层即可满足节能设计要求；在防火实验中，当板底900℃高温烘烧时，板背温度仅为50℃；平均隔声量40db。
Loft公寓夹层钢骨架预制轻型楼板施工工法(2)
Loft公寓夹层钢骨架预制轻型楼板施工工法Loft公寓夹层钢骨架预制轻型楼板施工工法一、前言随着城市化进程的加快和人口的增长，房地产市场对住宅空间的需求日益增长。
Loft公寓作为一种新型的居住形态，以其独特的设计和灵活的空间布局，深受年轻人的喜爱。
夹层作为Loft公寓的核心设计元素之一，可以在有限的空间内创造出更多、更充分利用的功能区域。
而钢骨架预制轻型楼板施工工法则是夹层的实现方式之一。
二、工法特点钢骨架预制轻型楼板施工工法具有以下几个特点：1. 高效快速：采用预制构件，可以在工地组装，节省了制作现场模板的时间和成本，施工速度快，并且能够快速进场。
2. 空间利用率高：夹层可以充分利用原有的空间，提供更多的居住面积或者储物空间。
3. 结构稳定可靠：施工采用钢骨架结构，具有较高的强度和刚度，能够承受较大的荷载，保证夹层的结构安全。
4. 施工工艺简单：施工过程相对简单，通过钢梁和钢柱组装，再铺设轻型楼板即可完成夹层的搭建。
三、适应范围该工法适用于Loft公寓等需要夹层设计的住宅空间。
特别适合有高层挑空设计或需要增加使用面积的项目。
四、工艺原理钢骨架预制轻型楼板施工工法的核心原理是通过钢骨架结构和轻型楼板的组合，实现夹层的搭建和增加使用面积的目的。
首先是根据实际工程要求和设计方案，确定各个构件的尺寸和位置。
然后在工厂进行预制构件的制作，包括钢梁、钢柱和轻型楼板等。
在施工现场，首先将钢梁和钢柱安装到位，然后根据设计要求进行楼板的铺设。
最后，对钢结构和楼板进行检验和验收，确保质量符合设计要求。
五、施工工艺1. 准备工作：对施工现场进行清理和预处理，包括清除杂物、搭建安全防护措施和建立施工工地。
同时，准备好所需的施工材料和机具设备。
2. 钢骨架安装：根据设计和施工图纸，将预制好的钢骨架构件进行安装，包括钢梁和钢柱。
确保安装位置准确、垂直度好。
3. 楼板铺设：将轻型楼板按照设计要求进行铺设，确保平整度和强度符合要求。
钢骨架轻型板板材和其施工工艺
钢骨架轻型板板材和其施工工艺首先我们先来认识下钢骨架轻型板的组成，它是由钢骨架和轻质芯两大部分组成，就大型屋面板而言，可根据使用要求及荷载等级确定肋的断面尺寸，板芯的主要材质是水泥和膨胀珍珠岩，实践表明在正常使用情况下，芯材具有承受一定外力和传递荷载的作用。
芯材下方配有冷拔低碳钢丝网片，这样可以用于提高芯材的承载力，板的自重≤60KG/㎡，在正常使用情况下，钢骨架轻型板具有提高整体性作用，同时加强肋具有双重作用，不仅可以作为受拉杆件，也可作为受压杆件，同时进行保护，我们可以根据不同的外力作用改变其受力性能，主肋、端肋和加强肋三者共同组成了一个合理的受力体系。
钢骨架轻型板施工工艺，构件采用工厂化生产，施工时简便快捷，不受季节影响，能与主体结构以钢结构为主的构件很好结合（焊接连接）。
板材自身有保温功能，减少了一道保温施工工序，提高施工速度，缩短施工工期。
钢骨架轻型板主要材料均为天然无机材质，不释放有害物质，且板材透气性好，居住健康舒适；生产中可利用部分工业废料，属于资源综合利用产品。
因此，钢骨架轻型板有自己专门的施工工艺。
钢骨架轻型板选材和构造作法的精心设计组合，使得其使用年限可达50年；芯板为无机材质，稳定性好，抗老化，使用寿命等同于混凝土材料；板底钢丝直径3mm以上，保护层厚度20mm以上而且吸潮率低于0.1%。
集所有优点于一身的钢骨架轻型板当然需要一个很好的施工工艺，那么钢骨架轻型板施工工艺是怎样的呢？钢骨架轻型板施工工艺1、流程放线→轻型板安装→调节板缝距离→焊接→嵌缝→防水涂层→验收。
2、施工操作放线：待与上道工序的交接完成后，根据排板图，放出板边位置，同时校核排板图与现场结构是否交圈。
安装：用起重设备将轻型板就近轻放至钢架上。
起重机不能直接就位时，将轻型板吊至特制屋面运板车上，再平移至安装位置。
调整板缝距离：依据京05SG3要求，把板缝调整至允许偏差范围内，板缝宽度偏差不得大于10mm。
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钢骨架轻型屋面板（天基板）施工工法中铁建工集团北京有限公司孟祥顺1、前言钢骨架轻型屋面板是以珍珠岩及BAS无机轻质材料为主要填充材料，由热轧C 型钢、高强钢丝网制作成骨架，表面涂刷防水耐磨涂层起保护与防水作用。
钢骨架轻型屋面板主要适用于工业厂房、仓库、超市、公共建筑、体育场馆等大跨度建筑的屋面，能与混凝土结构、钢结构及网架等多种结构形式配套使用，用途广泛。
与传统技术相比较，可节省混凝土量，而且重量轻，保温隔热、隔声、防水防火性能良好，而且施工工艺简单，安装快捷，维护简便。
该板即继承了传统钢筋混凝土屋面板的可靠性，又吸收了其他轻质板材的优点，在实现轻质和多功能的同时，突出了结构的安全性和耐久性。
本工法根据我项目部施工的两个单位工程的施工经验编制而成，实践证明本工法可以提高工程质量，加快工程进度，不受地域、气侯诸条件影响，本工法有广泛的推广和应用价值。
2、工法特点2.1钢骨架轻型屋面板可以根据具体工程特点及各项性能要求定制各种规格板材及异形板材，使用时无须铺设檩条，板上可开洞、安装采光罩、出屋面管道、风机等。
施工中大大减少了板块零散拼装数量，避免板材切割现象，最大限度地降低施工难度和减少施工费用。
2.2 钢骨架轻型屋面板施工工艺简单，安装速度快，维修简便，可提高施工进度，降低维修费用。
而且屋面板可根据用户需要制成彩色板面或做其他装饰处理，外形轻巧美观，富有时代气息。
2.3钢骨架轻型屋面板水泥及钢筋用量极少，芯材采用BAS无机轻质芯材，容重仅为300—500kg/ｍ³，100mm厚成品板自重为59kg/㎡，仅为传统屋面重量的1/4，有利于大跨度施工，创造开阔空间。
2.4钢骨架轻型屋面板保温隔热性及隔声性能良好，可同时兼做屋面保温层隔热层。
所用的BAS无机轻质芯材具有优良的保温性能，导热系数低，整板传热系数为0.5—0.8 w/m²k，一般工程不设置屋面保温层即可满足节能设计要求；在防火实验中，当板底900℃高温烘烧时，板背温度仅为50℃；平均隔声量40db。
2.5经济性：基于钢骨架轻型屋面板的上述特点，此屋面板可明显节约钢材、混凝土用量，大大降低施工措施费用，缩短施工周期，综合经济效益明显。
3、适用范围钢骨架轻型屋面板主要适用于工业厂房、大型仓储、超市、公共建筑、体育场馆等大跨度建筑的屋面，能与混凝土结构、钢结构及网架等多种结构形式配套使用，用途广泛。
4、工艺原理钢骨架轻型屋面板是以珍珠岩及BAS无机轻质材料为主要填充材料，由热轧C 型钢、角钢、高强钢丝网制作成骨架，表面涂刷防水耐磨涂层起保护与防水作用。
根据钢网架单元尺寸确定屋面板规格后，委托屋面板厂家在厂内加工制作，运至现场。
安装时使用塔吊按一定次序逐块吊装就位，每块屋面板四周的钢框与钢网架支托焊接，就位固定后使用填充材料嵌缝。
本工艺施工方便快捷，并能有效的减轻对钢网架的荷载。
图4.1-1 屋面板剖面图嵌缝1图4.1-2 屋面板安装示意图5、施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程屋面板排版、分格→屋面板加工→屋面板进场→测量放线→屋面板吊装、就位→固定焊接→嵌缝底模焊接→嵌缝 5.2 操作要点：5.2.1根据屋面钢网架跨度及网格尺寸确定屋面板标准板尺寸，并对整个屋面进行分格排版。
分格原则：按钢网架单元网格跨度等分，尽量接近3000*3000mm 标准板，并使板块规格最少。
本工程网架单元网格跨度为8000*8400mm ，按纵横均按三等分分格，再考虑板块间预留缝隙，确定屋面板规格为2647*2780mm 。
5.2.2 将根据图纸确定的屋面板规格、数量提供给屋面板加工厂家，在工厂内加工制作。
5.2.3屋面板进场1）现场存放场地应平整、密实，屋面板水平码放整齐，每块板之间垫两道50*100mm木方，屋面板每垛高度重叠堆放不得超过10块。
现场严禁在板上方乱扔脚管等重物尖物,以免砸坏板面。
2）材料进场后必须逐块进行检查，对有开裂或破损板块需在料场进行修补，修补时将开裂或破损处的填充材料剔除，漏出框架内的钢筋网片，使用木板支设板底模。
接茬处用毛刷清理干净，涂刷一层加胶水泥浆结合层。
将按比例拌合好的珍珠岩填充材料一次填充至需修补的空洞处，振捣密实后抹平，填充材料干燥后涂刷防水涂层。
5.2.4在钢网架支托上拉通线，确定每块板安装定位线，定位原则：屋面板角点位于支托中心两侧10mm（预留20mm缝），每跨屋面板板缝均匀顺直。
图5.2.4 屋面板定位线5.2.5安装：使用塔吊吊装，自网架一端向另一端依次推进就位，不得无序安装，每块板就位后及时与网架支托焊接。
吊装时加工专用吊钩，与屋面板吊装孔卡牢并做好防滑移措施。
每块板在支托上就位后使用撬棍微调缝隙，使两端搭接长度和空隙均匀，所有板缝顺直。
施工过程中避免硬物磕碰板面，对施工过程中磕碰产生的表面微小损坏可现场涂刷防水涂层修补。
安装完成的屋面板上不得集中堆放重物，屋面板允许荷载150kg/㎡。
焊接图5.2.5-1 屋面板安装顺序图5.2.5-2 吊装示意图图5.2.5-3 吊装实景图5.2.6抗位移措施：在每块屋面板就位后，及时与支托进行焊接，有翘角现象或支撑处有空隙可调整支托高度或加垫薄钢板焊接，每块板与支托或预设埋件焊接保证至少有三点焊接（端头部分焊接四点），焊缝长度不小于60mm，以保证屋面板的纵向稳定。
焊接固定完成后所有焊缝涂刷防锈漆。
焊接焊接图5.2.6-1焊接示意图图5.2.6-2 焊接实景图5.2.7嵌缝：屋面板边框外侧下部焊有Ф6钢筋作为板间缝隙的钢筋底模，用以拖住橡胶棒底模。
将直径30mm 圆橡胶棒挤入缝隙底部被钢筋底模卡住为止，然后用1︰3水泥珍珠岩砂浆将板缝填平至距天基板上表面，浇筑时将砂浆填实抹平。
待嵌缝材料干燥后在缝隙上涂刷100mm 宽耐磨防水涂膜,涂膜要盖过两块板的钢肋。
屋面板四周边框与结构间空隙如若较大，可在屋面板主肋侧壁下部焊接角钢作为嵌缝底模，角钢下方与板主肋下方的距离不超过10 mm ，但不可将角钢下方露出屋面板主肋下方。
如下图：角钢底模橡胶棒底模珍珠岩嵌缝防水涂膜砼女儿墙板与结构间嵌缝珍珠岩嵌缝橡胶棒底模钢筋底模板间嵌缝图5.2.7 嵌缝示意图5.3劳动力组织根据现场工期要求，屋面板安装时配备如下作业人员：表5.3-1 现场安装阶段拟投入的劳动力计划表6、材料与设备现场需采用2647*2780mm的屋面板180块，其中1块设置上人洞口，由项目部物资部门负责采购，根据施工进度分两批进场。
材料进场后由质检、技术人员进行进场检验，并协助材料室做好物资进场报验。
吊装设备使用现场的QTZ4509塔吊。
如下表：表6-1 现场主要施工材料及设备表7、质量控制7.1屋面板的制作安装必须执行《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）、《轻骨料混凝土结构设计规程》（JGJ 12-99）及《钢骨架轻型板构造图集》（05SG3）（注：本标准为企业标准）的要求。
7.2钢骨架轻型屋面板的进场验收7.2.1钢骨架轻型屋面板，除应满足规格尺寸和外观质量的要求外，尚应具有符合施工要求的物理力学性能。
7.2.2屋面板进场时，厂家应出具产品合格证、出厂检验报告，钢骨架和填充材料的质量证明文件。
除此之外，还应进行进场抽样检验（进场复检）。
复检项目包括外观质量、尺寸偏差、重量、钢框尺寸壁厚、焊接质量、抗压荷载等内容。
对每批进场的屋面板外观质量应全数目测检查，其质量应符合有关规定；对不符合外观质量要求的屋面板，可在现场修补，经检验合格后可重新用于工程。
表7.2-1 屋面板尺寸允许偏差7.2.3屋面板在运输、堆放及装卸过程中应小心轻放，严禁甩扔。
7.3屋面板安装质量的验收表7.3-1 轻质填充体安装检验批的质量验收表8、安全措施8.1 设一名负责安全的专职安全员，随时检查，随时掌握安全生产情况，发现违章作业及时纠正，有紧急情况，有权决定暂停作业。
8.2 进入施工现场，要戴好安全帽，工作时间内不准饮酒、不准吸烟、不准赤脚、穿拖鞋、硬底、高跟、带钉易滑鞋。
8.3高空作业时，必须挂好安全带，要高度思想集中。
要检查脚手架是否牢固，不得有探头板，时刻听从信号指挥，禁止现场打闹，吊机人员，提升或下降要平稳，不得有冲击，振动。
8.4吊装前要检查绳具，看其有无破损，是否符合安全系数要求。
8.5构件起吊时，在机械工作半径内的各类人员不得停留与穿行。
吊装工作区应禁止非工作人员入内。
8.6 电焊作业：防护罩要齐全牢固，配备专业焊工手套、绝缘鞋，一次电源要用橡胶套缆线，长度不得大于三米，作业时要清除其下部易燃物品，必须要设专人看管。
配备灭火器，雨天停止作业。
8.7 多台电焊机操作时，当须拆除其中一台焊机时，断电后应在其一侧先行验电，确认无电后，方可进行拆除。
露天使用焊机，应有防潮措施，机下应用干燥物体垫起，机上设有防雨罩。
8.8六级以上强风、雨天不得高空作业。
雨后施工要求除积水，严格用手触动或脚踩电焊机线。
8.9 起重机在电线下工作时，必须停电作业；在特殊情况下，不停电时，1千伏以下电压起重机须远离二米以上；20千伏电压远离三米以上；110千伏电压远离五米以上；220千伏电压远离八公尺以上，并在施工前，组织有关领导提出切实可行的施工方案，施工中须加设护栏，限制起重机机臂旋转范围。
9、环保、节能措施由于屋面板所用轻质填充材料及嵌缝材料含有珍珠岩颗粒，施工及保管不当容易造成珍珠岩颗粒散落污染。
因此，施工过程中的材料运输、保管由专人负责，搬运过程轻拿轻放，外表一旦发现破损就及时修补。
现场安装时按需供给，施工面不过多堆放，避免屋面板堆放过多影响其它工种的施工，同时减少了材料的人为破损。
修补及嵌缝产生的填充料散落及时清扫收集。
10、技术经济效益等分析与一般砼楼板比较，使用钢骨架轻型屋面板每一百平米可节省钢材2.7吨，砼10m³，模板支设100㎡，节省施工措施费用45%。
钢骨架轻型屋面板通过钢框与钢结构网架支托焊接连接为一体，安装操作简单，大大减少人为因素对安装质量的影响。
屋面板在工厂内提前加工，实现工厂化施工，施工质量得到保证。
而且屋面板施工简便，加快了施工速度，降低了施工成本。
使用钢骨架轻型屋面板屋面保温效果优良，有效的控制了室内热量流失，对能源节约有重要意义。
与传统的屋面结构相比本工艺虽在各项性能上均有诸多优点，大量工程业已有所应用，但至今仍未形成正式统一的施工工艺标准和验收规范，有待于进一步总结经验，形成正式的标准、规范，以使钢骨架轻型屋面板在建筑工程中更广泛的推广应用。
11、工程实例太原铁路局调度指挥中心信息机房综合生产房屋工程和调度指挥中心工程，屋面均采用的钢骨架轻型屋面板，共计3300㎡。
使用该工艺大大加快了施工速度，信息机房综合生产房屋1300㎡屋面从安装至完成仅用4天时间。