给水管道专项安装方案
室外给排水管道专项施工方案

室外给排水管道专项施工方案目录一、工程概述 (3)1. 项目背景介绍 (3)室外给排水管道工程的重要性 (4)工程项目的目标与愿景 (5)2. 工程基本情况 (6)工程规模及范围 (7)工程特点及难点分析 (8)3. 施工环境分析 (9)地理环境特征 (11)气候条件与施工季节分析 (12)4. 总体要求 (13)质量要求 (14)安全要求 (15)工期要求 (16)二、施工方案设计与规划 (17)1. 设计依据与原则 (19)设计规范与标准 (20)设计原则及指导思想 (20)2. 管道布置与走向规划 (22)管道总体布局设计 (23)关键节点处理方案 (23)3. 管道类型与材质选择 (24)管道类型比较与选择依据 (26)材质选择与防腐措施 (26)4. 给排水设备配置方案 (27)给水设备配置方案 (28)排水设备配置方案 (29)5. 系统调试与验收流程 (30)系统调试方案及流程 (31)工程验收标准及流程 (32)三、施工技术方案及措施 (33)1. 施工方法及工艺流程 (35)施工流程概述及主要施工方法选择依据 (35)关键施工工艺流程说明与实施步骤 (37)2. 挖掘与回填技术要点 (38)挖掘作业技术要点及安全措施 (39)回填作业技术要点及质量控制要求 (40)3. 管道安装与连接方式选择依据与实施步骤说明 (41)一、工程概述本次室外给排水管道专项施工方案针对的是XX项目的室外给排水系统安装工程。
该项目旨在满足XX项目的生产、生活及消防用水需求,通过科学合理的施工组织设计,确保给排水管道系统的安装质量、安全性和实用性。
本项目位于XX地区,占地面积约XX平方米,包括建筑、道路、绿化等配套设施。
给排水管道工程主要包括给水管网、排水管网以及相应的附属设施的安装。
给水管网负责将自来水引入建筑物内,排水管网则负责将废水排出建筑物外,确保建筑物的正常运行和居民的生活便利。
在施工过程中,我们将严格遵守相关规范和标准,确保工程质量符合国家及地方相关规定。
管道安装专项技术方案

一、工程概况本工程管道安装涉及多种类型管道,包括给水管道、排水管道、消防管道、供暖管道等。
管道安装工程需遵循国家相关标准和规范,确保管道安装质量、安全可靠、经济合理。
二、施工准备1. 技术准备:组织施工技术人员学习相关规范、标准,掌握管道安装工艺流程和质量要求。
2. 材料准备:根据设计图纸和工程量,提前准备各类管道、管件、阀门、附件等材料,确保材料质量符合要求。
3. 施工队伍准备:组织具有丰富经验的施工队伍,确保施工人员熟悉管道安装工艺和操作技能。
4. 施工机具准备:准备施工过程中所需的各类机具,如切割机、电焊机、压力表、试压泵等。
三、施工工艺1. 管道切割:采用切割机进行管道切割,确保切割面平整、垂直。
2. 管道连接:管道连接方式有焊接、法兰连接、螺纹连接等。
根据管道材质、规格和设计要求选择合适的连接方式。
3. 管道焊接:焊接前对焊缝进行清理,确保焊接质量。
焊接过程中严格控制焊接参数,确保焊缝成型美观、牢固。
4. 管道试压:管道安装完成后,进行水压试验,检查管道强度和严密性。
试压压力应符合设计要求。
5. 管道保温:根据管道介质温度和保温要求,选用合适的保温材料,确保管道保温效果。
6. 管道防腐:根据管道材质和介质特性,选择合适的防腐材料,确保管道防腐效果。
四、质量保证措施1. 严格材料检验:对管道、管件、阀门、附件等材料进行严格检验,确保材料质量符合要求。
2. 严格控制施工过程:加强施工过程质量控制,确保管道安装质量。
3. 加强施工人员培训:对施工人员进行专业技能培训,提高施工人员素质。
4. 定期检查:对已安装的管道进行定期检查,及时发现并处理问题。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 严格遵守操作规程,防止安全事故发生。
3. 施工过程中,注意防火、防爆、防触电等措施。
4. 定期进行安全检查,确保施工现场安全。
六、进度安排根据工程量、施工条件等因素,制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。
给水管道安装工程(PP-R 管)施工方案

给水管道安装工程(PP-R 管)施工方案施工方案:一、施工条件:1.施工图纸和相关文件应齐全,且已进行图纸交底,以满足施工要求。
2.施工方案、施工材料和机具供应等应能保证正常施工。
3.施工人员应经过培训。
4.预留孔洞应经过复核无误。
二、PP-R管材的运输:1.搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击、尖锐物品碰触、抛、摔、滚、拖。
2.管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,避免阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于1米。
3.管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度不得超过1.5米,管件应逐层码堆,不宜叠得过高。
三、管道敷设安装:1.粒径不宜大于12㎜,必要时可铺100㎜厚的砂垫层。
2.埋地管道回填时,管周回填土不得有尖硬物与管避直接触。
应先用砂土或颗料径不在于12㎜的土壤回填至管顶上侧300㎜处,径夯实后方可回填原土。
3.室内埋地管道的埋置深度应小于300㎜。
4.管道在穿基础墙时,应设置金属套管,套管与基础墙预留孔上方的净空高度,若设计无规定时不应小于100㎜。
四、管道连接:1.同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间,应采用热熔连接,安装时应使用专用热熔工具。
暗敷墙体,地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
2.给水聚丙烯管与金属管件国家连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
3.热熔连接应按下列步骤进行:1)热熔工具接通电源,到达工件温度指示灯亮后方能开始操作。
2)切割管材,必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机,必要时,可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛刺。
3)管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
4)用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度,热熔深度应符合下列要求:热熔深度公称外径(㎜)20 1425 1632 2040 2150 22.5注:若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%。
给水水管安装施工方案

一、工程概况本工程为某住宅小区室外给水管网安装工程,主要包括生活给水管道、消防给水管道的安装。
工程范围涵盖住宅区、公共设施、绿化带等区域的给水管网。
本方案遵循《室外给水管网安装施工技术规范》等相关标准,确保施工质量及安全。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,了解工程规模、管道布置、材料规格等;(2)编制施工组织设计,明确施工工艺、进度安排、质量控制等;(3)组织施工人员学习相关规范、标准,提高施工技术水平。
2. 材料准备(1)管道:塑料管、复合管、镀锌钢管、给水铸铁管等;(2)配件:阀门、弯头、三通、法兰等;(3)工具:切割机、焊接机、卷尺、水平尺等。
3. 人员准备(1)项目经理:负责施工组织、协调、质量控制;(2)技术负责人:负责施工技术指导、质量控制;(3)施工人员:负责管道安装、焊接、防腐等。
三、施工工艺1. 管道安装(1)测量定位:根据设计图纸,确定管道走向、标高、埋深等;(2)开槽:按照设计要求,开挖沟槽,确保槽底平整;(3)管道铺设:将管道按顺序铺设至沟槽内,调整管道间距;(4)连接:采用焊接、法兰连接等方式,确保管道连接牢固;(5)回填:回填土时,分层夯实,确保管道稳定。
2. 管道试压(1)安装试压设备,检查设备完好;(2)向管道内充水,缓慢升压至试验压力;(3)检查管道是否有渗漏现象,如无渗漏,则试压合格。
3. 管道防腐(1)对管道进行除锈、清洗;(2)采用防腐涂料进行涂刷,确保涂层均匀、厚度达标。
4. 管道保温(1)根据设计要求,选用保温材料;(2)将保温材料铺设在管道周围,确保保温效果。
四、质量控制1. 材料质量:选用符合国家标准的管道、配件、保温材料等;2. 施工质量:严格按照规范、标准进行施工,确保管道安装牢固、连接严密;3. 试压质量:试压合格后方可进行回填,确保管道运行安全;4. 防腐保温质量:涂层均匀、厚度达标,保温效果良好。
五、施工进度根据工程规模和施工条件,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
室内给排水管道专项工程施工方案

室内给排水管道专项工程施工方案一、工程概述本工程为室内给排水管道系统的改造工程,项目涉及排污管、雨水管、给水管等方面。
施工内容包括拆除旧管道,更换新管道,增设接口等工作。
二、施工方法1. 施工前准备1.1 对施工区域进行清理,将杂物、建筑废弃物等全部清除。
1.2 确定好施工图纸和各项技术标准,确保与设计方案一致。
1.3 开始施工前对施工设备、工具、材料进行检查,确保其质量达到要求。
2. 施工过程2.1 拆除旧管道:根据设计要求,使用相应的机械设备对旧管道进行拆除。
2.2 设计新管道走向:根据设计要求,重新设计新的管道走向并标明位置。
2.3 安装新管道:依据设计,开始将新管道进行安装,确保管道牢固,并按照设计标准进行安装。
2.4 增设接口:根据现场情况,如有需要,对部分管道进行增设接口工作。
2.5 排污管压力测试:在管道安装完毕后,进行排污管的压力测试。
2.6 试水测试:在安装好给水管道后,进行试水测试,确保水流通畅,无渗漏现象。
3. 施工后工作3.1 清理施工区域:将施工区域进行全部清理,并移除所有的施工设备和材料。
3.2 安装完新管道后,必须进行材料验收。
一旦发现材料不符合施工标准,应及时更换。
3.3 进行最终的检查,确保所有管道与周边设备无矛盾,并查验防水、防腐、保温等工作是否图样符合执行。
三、安全措施3.1 操作人员必须具备相关的施工技能,年龄不得小于18周岁。
3.2 在工程施工过程中,必须贯彻落实“安全第一”的原则,严格遵守国家和行业的各项安全规定。
3.3 在工程施工过程中,必须对施工现场进行严格的管控,防止人员和外来物品进入施工现场影响施工进度。
四、质量保证4.1 本工程的主材均选自准入名单,并在材料到货时进行检测,确保材料符合国家施工标准。
4.2 工程施工质量保证期不少于两年,并提供相应的保修证明。
五、验收标准工程质量必须符合国家安全和环保标准,并达到设计方案的施工标准。
在工程验收时,必须邀请业主及设计方代表参与,确保工程质量完好。
输水管道隧道内安装专项方案

四川新筑路业发展有限公司达州市凤凰山隧道工程输水管道隧道内安装专项方案编制人:***复核人:审核人:编制日期:隧道给水管安装施工方案1、工程概况本隧道输水管是莲花湖水厂供给凤凰山隧道路段居民的生活用水每根输水管管径为dn1600,连接管管径为dn1400。
单根管道长度为6米,自重11吨。
管道采用双橡胶圈接口。
2、隧道管道基础隧道内管道安装在隧道右侧的管沟中,采用200-300mm沙石基础。
管基础角度120度。
该管沟为输水管专用管道不进行回填。
在保证基础条件后,管道直接安置在沙石基础上。
3、安装1)管道大口径PCCP管的接头钢环的椭圆度通常均能达到标准规定的0.5%的要求,但经过长距离的运输颠簸及多次吊装后,失圆现象时有发生。
例如两节管子插口和承口的椭圆度不在同一方向上,有时甚至是垂直交叉,这给施工带来了很大难度,严重时导致进退两难,甚至得将前几节的接口拔出再重新安装。
为此,要与生产厂家协调,在出厂检验完成后,增加一个带十字支撑钢环内套的保护构件,以防止在管子的运输和吊装过程中引起管子承插口的变形。
同时,施工时要加强安装前的检查、记录,在安装过程中使两节管子的椭圆度尽可能在同一方向上,以确保管道的安装质量。
从而加快了安装进度,并保证了闭水试验合格率。
2)胶圈在PCCP管道施工中,胶圈虽是个小部件,但相当重要,它的安装质量直接关系到闭水试验是否合格。
胶圈的安装必须注意:a.橡胶密封圈应符合ZBQ 43100—87的规定。
橡胶圈的形状为圆形,表面不应有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲、肉眼可见的杂质及有碍使用和影响密封效果的缺陷。
b.管节下槽前,应逐根检查管材和承插口有无损坏现象。
承插口要清理干净,如有飞边毛刺应予处理,以防划破橡胶密封圈,同时清除管内杂物。
c.管节对接安装前,必须逐根清理管子的承插口环;在承口工作面涂刷润滑剂(硅油);将橡胶圈套入插口环凹槽中,使胶圈在插口的各部位上粗细均匀并顺直地绷在插口环凹槽内,消除胶圈的扭曲翻转现象以保持密封良好,然后将润滑剂涂刷在橡胶圈上。
室外给排水管道专项施工方案(完整版)

室外给排水管道专项施工方案(完整版)本施工方案的编制依据包括多项国家和行业有效规范和标准,如《工程测量规范》、《建筑地基基础设计规范》、《砌体工程施工质量验收规范》等。
同时,本工程的室外给水管道和排水系统采用了多种材料和设备,如PE管电热熔连接、HDPE双壁波纹塑料管等。
该工程的目标包括工期目标、质量目标和安全生产目标。
其中,工期目标是确保在合同工期内完成施工任务,交付甲方使用。
质量目标是在施工中严格按照规范和标准进行,全面按ISO9002体系管理程序进行施工,确保检验批报验一次验收合格率100%。
安全生产目标则是确保施工过程中的安全,预防事故的发生。
我们始终坚持“安全第一,预防为主”的方针。
我们将严格按照国家各级安全生产法规规程施工,加强工人安全教育,提高工人自我保护意识,落实安全生产岗位责任制,以杜绝重伤、死亡事故和群伤事故,杜绝重大机械、设备交通及火灾事故。
我们的文明施工目标是严格按照文明施工要求组织现场施工,推行标准化管理,达到当地安全文明考核标准要求。
我们的总体施工方案是按既定的施工区域进行施工,先地下后地上、先深后浅、先主管后支管、井池可随管道同时施工的施工顺序。
我们也可首先施工污水工程的化粪池,等现场具备大面积施工条件以后,在施工雨水管线的土方开挖按下游至上游可依次进行机械及人工开挖。
当管道横穿道路时,过路管道可集中突击施工,当日开挖,当日回填,以免影响道路的使用。
我们的施工进度计划是确保在合同时间内完成合同约定的施工任务。
我们将抓紧在管道施工时组织好土方堆放工作,合理安排好雨季施工,抢抓天时,根据本工程土方开挖量大的特点,坚持挖方段、填方段能形成流水作业的原则,分段施工,严禁大开大挖,合理安排好工程开挖断面,争取分段开挖,分段回填,以保证整体工程的连续性和合理进行施工,避免造成乱开挖,形成多个作业面,致使整体工程项目混乱、盲目的现象产生。
整个污水工程在段落上、层次上流水作业。
行程紧张有序、节奏相连的施工。
给水钢管专项施工方案

本工程为给水钢管专项施工项目,主要内容包括给水管道的铺设、安装、调试及验收。
工程范围涉及城市给水管网改造、新建住宅区给水管道铺设等。
为确保工程质量和安全,特制定本专项施工方案。
二、施工组织1. 施工组织机构成立给水钢管施工项目部,负责整个工程的组织、协调和管理工作。
项目部下设施工、质量、安全、材料、财务等部门。
2. 施工人员施工人员应具备相应的专业技能和操作证书,确保施工质量和安全。
三、施工准备1. 材料准备(1)钢管:根据设计要求,选择符合国家标准和行业规定的钢管,确保管道的强度、耐腐蚀性等性能。
(2)管件:选用与钢管相匹配的管件,如三通、弯头、法兰等。
(3)焊接材料:选用符合国家标准和行业规定的焊接材料,如焊条、焊丝等。
2. 工具设备准备(1)焊接设备:选用适合钢管焊接的焊接设备,如电弧焊机、等离子切割机等。
(2)测量设备:配备全站仪、水准仪、经纬仪等测量设备,确保管道铺设的准确性。
(3)检测设备:配备超声波检测仪、磁粉探伤仪等检测设备,对管道进行质量检测。
四、施工工艺1. 钢管铺设(1)根据设计图纸和现场实际情况,确定管道走向和埋设深度。
(2)对铺设区域进行平整、夯实,确保管道基础坚实。
(3)根据设计要求,采用合适的方法进行管道铺设,如沟槽开挖、管道吊装等。
2. 钢管焊接(1)按照焊接工艺要求,对焊接人员进行培训,确保焊接质量。
(2)选用合适的焊接方法,如电弧焊、等离子焊接等。
(3)焊接过程中,严格控制焊接参数,确保焊接接头质量。
3. 管道试压(1)根据设计要求,对管道进行试压,检验管道的强度和密封性能。
(2)试压过程中,密切观察管道变化,发现异常及时处理。
4. 管道防腐(1)对管道进行防腐处理,如涂刷防腐涂料、热浸镀锌等。
(2)防腐处理过程中,确保涂层均匀、厚度符合要求。
五、施工质量控制1. 材料质量:严格按照国家标准和行业规定,选用合格的材料。
2. 施工质量:严格执行施工工艺,确保管道铺设、焊接、试压等环节的质量。
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给水管道施工方案
1:施工准备...........................................................................................................1
2:施工流程............................................................................................................1
⑤聚乙烯管采用电熔连接时,可对不同材料及熔融指数生产出的PE管材、管件进行焊接。
⑥聚乙烯给水管道连接操作工人上岗前,经过专门培训,经考试和技术评定合格后,方可上岗操作。
⑦聚乙烯给水管材、管件存放与施工现场温差较大时,应将管材和管件在施工现场放置一段时间。使其温度接近施工现场温度。
⑧聚乙烯给水管道连接时,管端应洁净。每次收工时,管口应临时封堵。
7)生活饮用水管道严禁直接穿过粪坑、厕所和坟墓等能造成污染的地段,若在沟槽开挖过程中发现这类情况应与设计及卫生等有关部门协同处理。
(3)回填
1)在管道安装与铺设完毕后回填,回填的时间宜在一昼夜中气温最低的时刻,管道两侧及管顶以上0. 5m内的回填土,不得含有碎石、砖块、冻土块及其它杂硬物体。
2)回填土应分层夯实,一次回填高度宜0. 1~0. 15m,先用细砂或细土回填管道两侧,人工夯实后再回填第二层,直至回填到管顶以上0. 5m处,沟槽的支撑应在保证施工安全情况下,按回填顺序依次拆除,拆除竖板后,应以砂土填实缝隙。
①当槽度为岩石时,应铲除到设计标高以下不小于0. 15m,挖深部分用细砂或细土回填密实,厚度不小于0. 15m;当原土为盐类时,应铺垫细砂或细土。
②当槽底土质极差时,可将管沟挖的深一些,然后在挖深的管底用砂填平用水淹没后再将水颀掉(水淹法),使管底具有足够的支撑力。
③凡可能引起管道不均匀沉降地段,其地基应进行处理可采取其它防沉降措施。
③距离沟边0. 8m以内,不应堆置弃土和材料。
3)在回填土地段开挖沟槽或雨季施工时,可酌情加大边坡或不用支撑其它相应措施,保证沟槽不坍塌。在地下水位较高的地段施工时,应采取降低水位或排水措施,其方法的选择应根据水文地质条件及沟槽深度等条件确定:沟槽内积水应及时排出,不允许沟槽内长时间积水。
4)深度在5m以内的沟槽的垂直壁亦可按下表规定,采用适当的支撑型式加固。土壤的情况沟槽深度(m)支撑型式天然湿度的粘土类土,地下水很少3不连接的支撑天然湿度的粘土类土,地下水很多3. 5连续支撑松散的和湿度很高的土,地下水很多且有带走土粒的危险如未采用降低地下水法,则可用板柱加以支撑
ii、承插连接前,应校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上。
iii、插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。
iv、加热完毕,待连接件应迅速脱离承接连接工具,并应用均匀外力插至标记深度,形成均匀。
③电熔承插连接还应符合下列规定:
i、电熔承插连接管材的连接端应切割垂直,并应用洁净棉布擦净管材和管件上的污物,并应标出插入深度,乱除其表皮。
ii、电熔承插连接前,应校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上。
④电熔鞍形连接还应符合下列规定:
i、干管连接部位下部应采用专用托架支撑,并固定、吻合。
ii、电熔鞍形连接时,应用洁净棉布擦净连接面上污物,并应用刮刀刮除干管连接部位外表皮。
1)一般规定..............................................................................................................9
2)电熔连接..............................................................................................................4
③热熔连接保压、冷却时间,应符合热熔连接工具生产厂和管件、管材生产厂规定,在保证、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。
④热熔对接连接应符合下列规定:
i、对接连接前,两管段各伸出夹具一定自由长度,并应校直两对应的连接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。
ii、管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净,应铣削连接面,使其与轴线垂直,并使其与对应的物特连断面吻合。
5)回填土应分层检查深度,沟槽各部位的密度应满足下列要求:
①胸腔填土90%
②管顶以上0. 5m,范围内85%
③管顶0. 5m以上至地面在城区范围内的沟槽9Leabharlann %,耕地90%2、管道的连接
(1)一般规定
①聚乙烯给水管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长,都有可能造成管材、管件的变形和变质,连接前进行一次外观质量检查是必要的。
1)测量..........................................................3
2)沟槽开挖...........................................................................................................7
4:管道的敷设..........................................................................................................2
1)一般管道的敷设..................................................................................................10
工程名称
赣州新能源汽车科技城污水处理厂
分部工程
给水管道工程
分项工程名称
给水管道安装专项方案
一:概述
一、施工准备
1、设计图纸及其它技术文件齐全,并经过图审、会审通过。
2、施工人员经过培训且熟悉PE水管的一般性能,掌握管道的连接技术及操作要点。
3、施工工具、施工场地及施工用水、用电、材料储放等临时设施能满足施工要求。
5)管道开槽底宽度不宜小于管外径0. 5m,且总宽度不得小于0. 7m。
6)开挖沟槽时,沟底设计标高以+0. 3-0. 3 m的原状土应予保留,禁止扰动,铺管前用人工清理,但一般不宜挖至沟底设计标高以下,如局部超挖,需用砂土或合乎要求的原土填补并分层夯实,要求最后形成的沟槽底部平整、密实、无坚硬物质。
(2)沟槽开挖
1)在无地下水的地区开槽时,如沟深不超过规定,沟壁可不设边坡。填实的砂土和砾石土1m亚砂土的亚粘土1. 25m粘土1. 5m特别密实土2m
2)在无地下水和土壤具有天然温度构造均匀的条件下开挖沟槽时,如沟深超过上表规定,注:①工人在挖出泥土随时运走时,则可采用机械挖土的坡度。
②表中砂土包括细砂和粉砂,干黄土不包括。
(3)热熔连接
①热熔连接前、后,连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。
②热熔对接连接一般分为五个阶段:预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂管材、管件生产厂的规定。热熔对接焊接时,要求管材或管件应具有相同熔融指数,且最好应具备相同的SDR值。另外采用不同厂家的管件时,必须选择合理的与这相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。
2)定线测量要测定管道的叫心线和转角,并应测量管道与相邻的永久性建筑物的位关系,必要时应在地面上设立标志,测量精度闭合差为+n(s)。n为测站数,管道与建筑物的距离参见下表:
3)在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点,并用水准导线同固定水准点连接,固定水准点的精度不应低于四级,水准点闭合差:+12k(mm),k为水准点之间的水平距离,单位为km。
3:施工技术............................................................................................................3
(1)土方工程........................................................................................................3
②聚乙烯给水管道连接应用采取电熔连接(电熔承插连接)和热熔连接(热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍形连接),不得采用螺纹连接和粘接。聚乙烯管道与金属管道、阀门连接必须采用钢塑过渡接头连接。
③聚乙烯给水管道不同连接形式应采有对应的专用连接工具。连接时,不得使用明火加热。
④聚乙烯给水管道连接采用热熔焊接时采用同种牌号、材质相同的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管件之间的连接,应通过试验,判定连接质量能得到保证后,方可进行。
3)在管道或试压前,管顶以上回填土高度不宜小于0. 5m,管道接头处0. 2m范围内不可回填,以便观察试压时事故情况。
4)管道试压合格后的大面积回填,宜在管道内充满水的情况下进行。管道敷设后不宜长时间处于空管状态,管顶0. 5m以上部分的回填土内允许有少量直径不大于0. 1m的石块。采用机械回填时,要从管的两侧同时回填,机械不得在管道上方行驶。
⑨聚乙烯给水管道连接结束后,应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工后重新进行接头外面质量检查。
(2)电熔连接
①电熔连接机具与电熔管件应符合标准,连接时,通电电源的电压和加热时间应符合电熔管件生产厂的规定,根据使用的电压和电流强度及电源特性提供相应的电保护措施。
②电熔连接冷却期间,不得移动连接件或连接上施加任何外力。
3)回填....................................................................................................................5