常见木质板材燃烧性能研究
木材燃烧产烟特性研究
药 品 脲、N H4H2P O 4、N H4Cl、K I、N aCl、K Br 、钼 酸铵、CuSO 4、ZnCl2 五氯酚钠( 均为化 学纯) 2. 2 样品制备
将 各种 原木 料加 工成 规格 30mm× 30mm ×8mm ( ±0. 3mm) 的方块, 将其置入烘箱烘至 绝干, 然后 放入 配制的 各种试剂中进行常 压浸渍处理。达到预定时 间 后取出烘至绝干, 放入干燥器中待用。 2. 3 测定方法
5
27. 3
3
6
25. 6
6
3. 5 防腐 剂 对木 材 产烟
的影响
选择三 种较为常用的
防 腐 剂: CuSO4 、ZnCl2 和
五 氯酚 钠, 对 水曲 柳 进行
处 理后 进 行测 定, 结 果如
表 5 所示。
从 表 5 可 以 看 出: 经
ZnCl2 和 五氯 酚钠 处 理的 试样 M SD 有所增加, 其中
技术高度发达的今天都有广泛的应用。木材易加工、耗 能少, 使 用过程中 不污染 环境, 有益 人类 健康, 又具 有 大自 然赋予 的纯朴、自然 和美丽 的花纹 倍受人 们的 青 睐。木地板、木墙裙、木窗帘盒、纯木 家具成为人们追求 的时尚。但 木材的可燃性和易腐 蚀性使其应用受到 了 限制。为了防火和防腐, 往往通过阻 燃和防腐处理以提 高木材 的耐火性能和耐腐 蚀性。但是阻燃剂和防腐 剂 等的 添加对 木材燃 烧的生 烟量有 何变化, 目前 未见 文 献研究报道。而火灾中的烟危害是及其严重的、不容忽 视的。本 文利用 G B8627 烟密度 仪研究了天 然木材 及 其在不 同外加剂作用下的 产烟特性。以此为木材的 阻 燃和防腐 等处理时, 各种外加剂的合理、科学地选择 提 供实验基础数据。 2 实验部分 2. 1 仪器药品
板材防火检测报告
板材防火检测报告1. 引言本报告是对某种板材的防火性能进行检测和评估的结果。
这种板材是一种常用的建筑材料，广泛应用于室内装修和家具制造等领域。
为确保使用该板材时的安全性和防火性能，本次检测对其进行了全面的测试和评估。
2. 检测方法本次检测采用了标准检测方法，以确保结果的准确性和可靠性。
以下是本次检测主要采用的方法：•燃烧性能测试：通过将板材置于可控的火源下进行观察，评估板材的燃烧性能。
•烟气密度测试：通过观察板材在燃烧过程中产生的烟气密度，评估板材的烟气产生量。
•导热性测试：通过测量板材在燃烧过程中的热传导性能，评估其防火性能。
3. 检测结果及分析3.1 燃烧性能测试结果经过燃烧性能测试，该板材的燃烧性能评级为：•火焰传播性测试：A级•烟燃烧性测试：B1级•滴落性测试：无滴落以上结果表明，该板材在燃烧过程中火焰传播较慢，烟燃烧产生较少，且没有滴落的现象。
这些特性有助于减少火灾扩散的速度，提高人员疏散的时间，并减少火灾对环境的污染。
3.2 烟气密度测试结果经过烟气密度测试，该板材在燃烧过程中产生的烟气密度较低，远低于国家标准的要求。
这意味着该板材在火灾发生时产生的有害烟气少，有助于提供逃生通道的可见性和人员疏散的顺利进行。
3.3 导热性测试结果经过导热性测试，该板材在燃烧过程中的导热性能较低，热传导速度较慢。
这意味着即使板材遭受火灾，火势不易迅速蔓延，有助于减少火灾对周围环境和建筑结构的破坏。
4. 结论根据对该板材的防火性能测试结果进行分析，可以得出以下结论：1.该板材在燃烧过程中火焰传播速度较慢，有助于减少火灾蔓延的可能性。
2.该板材燃烧产生的烟气较少，有助于提供逃生通道的可见性和人员疏散的安全性。
3.该板材的导热性能较差，热传导速度较慢，有助于减少火灾对周围环境和建筑结构的破坏。
基于以上检测结果，建议在室内装修和家具制造等领域中使用这种板材时，应注重防火措施的配套。
例如，加强火源的防范措施、提高室内疏散通道的宽度、加装防火门窗等，以增加火灾发生时的安全性。
木材鉴定阻燃燃烧性能试验方法
森博检测服务中心2015年4月21日木材鉴定阻燃燃烧性能试验方法问题来了，阻燃木材能燃烧吗？看看产品的氧指数，一般27以上的就不能燃烧了。
那么问题又来了，木材如何做阻燃处理呢？有涂刷法，喷淋发，浸渍处理法，冷热槽法，双扩散法等。
通常需要阻燃剂均匀分布于木质材料内部。
用物理或化学方法提高木材抗燃能力的方法.目的是阻缓木材燃烧,以预防火灾的发生,或争得时间,快速消灭已发生的火灾.木材的碳氢化合物含量高,是易燃材料.迄今尚无使木材在靠近火源时不燃烧的方法.木材阻燃的要求是降低木材燃烧速率.减少或阻滞火焰传播速度和加速燃烧表面的炭化过程.这对建筑、造船、车辆制造等工业部门至为重要.下面我们来看一个试验：步骤如下：打开电源，电子天平预热30min。
将单板机上S2 开关打开，然后打开单板机电源，利用打印机拇指钮安装打印纸，装好后关闭S2 开关和电源。
打开燃料罐开关，点燃燃烧器，将燃烧器置于空火管内，使燃烧器管口与火管下部开口顶端等高。
调节燃气流量使燃烧器产生高280mm 左右的火焰，并使火管顶端温度达到180±10℃，调好后，将燃烧器移出火管。
电子天平进行去皮操作，使显示重量为零。
放置试件，再放入燃烧器，立即启动单板机，进行燃烧试验。
燃烧过程中保持燃气流量不变。
4min 后，撤去燃烧器，立即观察有焰燃烧时间并记录，同时单板机进行数据处理并打印出试验结果。
打印完毕，当单板机上显示end 字样时即可关闭单板机电源。
重复试验其他试件。
燃烧性能判定条件：凡是经过该标准实验方法测试，测试后，其燃烧质量损失率小于或等于60%，有焰燃烧时间小于或等于4min 的木材或木制品均可定为阻燃木材或阻燃木制品。
各类木材热值
各类木材热值引言木材是人类利用最早的能源之一，其燃烧产生的热能可以用于供暖、烹饪和发电等方面。
不同种类的木材具有不同的热值，即单位质量木材所释放的热量。
本文将介绍各类常见木材的热值，并对其影响因素进行探讨。
一、常见木材种类及其特点1. 桦木桦木是一种常见的硬质木材，具有较高的密度和强度。
它具有良好的耐久性和抗腐蚀性能，适合用于制作家具和建筑材料。
桦木在燃烧时产生的热量较高，是一种理想的供暖材料。
2. 松木松木是一种软质木材，容易加工和处理。
它具有良好的抗压性能和耐久性，在建筑领域广泛应用。
由于其较低的密度，松木在燃烧时释放出较少的热量，通常用于轻型取暖或者点缀火焰效果。
3. 橡木橡木是一种坚硬且耐久的木材，常用于制作家具和地板。
橡木的密度较高，因此在燃烧时产生的热量也较高。
它的燃烧速度较慢，可以持续释放温暖的热能。
4. 樱桃木樱桃木是一种美观且坚硬的木材，常用于制作高级家具和装饰品。
尽管樱桃木密度较高，但其燃烧时产生的热量相对较低。
因此，在取暖方面使用樱桃木可能需要更多的材料。
二、影响木材燃烧效果的因素1. 密度密度是影响木材燃烧效果的重要因素之一。
一般来说，密度越大，单位质量所释放的热量就越多。
例如，硬质木材如桦木和橡木密度较高，其燃烧时产生的热量相对较大。
2. 湿度湿度是另一个影响木材燃烧效果的关键因素。
湿度高的木材含有较多的水分，燃烧时需要先将水分蒸发，从而减少了实际释放的热量。
因此，干燥的木材在燃烧时能够更高效地产生热能。
3. 树种不同树种的木材具有不同的物理和化学性质，因此其燃烧效果也会有所不同。
一般来说，硬质木材如桦木和橡木在燃烧时产生的热量较高，而软质木材如松木则会释放较少的热量。
4. 燃烧条件除了木材本身的属性外，燃烧条件也对其释放的热量有一定影响。
例如，足够的氧气供应和适当的风速可以促进火焰的形成和传播，从而提高整体的燃烧效率。
三、常见木材的比较下表列出了常见木材种类及其相对比较：木材种类密度（kg/m³）干态单位质量（MJ/kg）湿态单位质量（MJ/kg）桦木660-720 16.7-19.5 11.2-14.3松木400-510 13.0-14.9 7.8-10.2橡木650-900 17.6-20.4 12.3-15.6樱桃木560-720 15.6-18.5 10.6-13.9从上表可以看出，桦木和橡木的热值较高，适合用于供暖和烹饪等高热量需求场景。
火灾事故中的建筑材料燃烧特性分析
火灾事故中的建筑材料燃烧特性分析近年来，火灾事故频频发生，给人们的生命财产安全带来了巨大威胁。
而在火灾事故中，建筑材料燃烧特性是一个重要的考量因素。
本文将对建筑材料在火灾中的燃烧特性进行分析和探讨，以期了解不同材料的燃烧特点，提供科学依据，进一步提高火灾防控工作的效果。
1. 木材类建筑材料的燃烧特性木材是常见的建筑材料之一，其燃烧特性对火灾的蔓延速度产生直接的影响。
木材的燃烧过程主要分为燃烧前期、燃烧中期和燃烧后期三个阶段。
燃烧前期：木材在受热后，开始失去水分并表现出黑烟的现象。
此时，火势较小且难以自燃。
燃烧中期：木材的燃烧进入高温阶段，火焰蔓延迅速，产生大量的热和光。
同时，由于木材中的纤维素、半纤维素等有机物质的燃烧，也会产生大量的烟雾，对人体健康有较大的威胁。
燃烧后期：木材燃尽，火势逐渐减弱，但在温度较高的情况下，木材仍然可能产生有毒气体，并释放出大量的热。
同时，灰烬中的烟雾颗粒也对人体健康造成危害。
2. 金属材料的燃烧特性与木材相比，金属材料在火灾中的燃烧特性具有明显的不同。
金属材料的燃烧特点主要表现为烧蚀和短时间内的高温释放。
烧蚀：金属材料在火灾中常常会出现烧蚀现象，即表面被火焰腐蚀，形成金属粉末。
这种烧蚀现象对金属结构的稳定性和承载力造成了显著的影响。
高温释放：金属材料在遭受火灾时，由于其导热性能好，很快引发了材料表面的燃烧，并迅速释放出大量热量。
这种高温释放无疑会加剧火灾的蔓延速度。
3. 建筑材料的燃烧特性与防火技术的关系建筑材料的燃烧特性直接关系到火灾的发生和蔓延速度，因此加强防火技术研究具有重要的意义。
首先，通过深入了解建筑材料的燃烧特性，可以根据实际情况选择合适的防火材料。
一些无烟、低烟或难燃的建筑材料，可以有效减缓火势蔓延，并为人员疏散争取宝贵时间。
其次，在建筑设计和施工中，应注意合理使用防火材料，并严格按照相关标准进行操作。
防火材料的使用可以有效减少建筑物在火灾中的蔓延速度，减少火灾对人员和财产的损害。
木材阻燃实验报告
木材阻燃实验报告实验目的本实验旨在研究不同木材在不同条件下的阻燃性能，以评估其在火灾中的安全性能。
通过实验，我们将了解不同木材的阻燃特性，并对其进行比较分析，为防火材料的开发和火灾安全防控提供参考依据。
实验材料•不同种类的木材（如松木、柚木、榆木等）•火源（火柴或打火机）•实验室环境实验步骤1. 准备工作1.1 清理实验室环境，确保没有其他可燃物或易燃物品； 1.2 准备好实验所需的木材样本。
2. 实验设定2.1 将不同种类的木材样本分别编号，以便后续数据整理和分析； 2.2 确定实验中的火源，如使用火柴或打火机； 2.3 设置实验室环境条件，如温度、湿度等。
3. 实验过程3.1 选取第一种木材样本，将其放置在实验台上； 3.2 将火源点燃，并将火焰接触到木材样本的一端； 3.3 观察木材的燃烧情况，记录下点燃时间和燃烧速度；3.4 当火焰熄灭后，将木材样本取下并放置在安全区域，等待其完全冷却。
4. 数据记录与分析4.1 将实验过程中观察到的数据进行记录，包括点燃时间、燃烧速度等指标；4.2 对不同木材样本的阻燃性能进行比较分析； 4.3 根据实验结果，评估每种木材的阻燃特性，并进行优缺点分析。
5. 结论通过本次实验，我们对不同种类的木材进行了阻燃性能的评估，并比较了它们的阻燃特性。
根据实验结果，我们得出以下结论： - A木材在实验条件下表现出较好的阻燃性能，具有较长的点燃时间和较低的燃烧速度；- B木材的阻燃性能较差，点燃时间较短且燃烧速度较快； - C木材的阻燃性能介于A木材和B木材之间。
这些结果对于防火材料的选用和火灾安全防控具有重要意义。
然而，需要注意的是，本实验只针对特定条件下的木材阻燃性能进行了评估，实际应用中还需要考虑其他因素的影响。
参考文献[1] 张三，李四，王五. 木材阻燃性能研究进展[J]. 环境科学与技术，20XX，XX(X)：XX-XX.结束语本实验通过对不同种类木材的阻燃性能进行评估，为防火材料的研发和火灾安全防控提供了重要参考。
木板防火报告
木板防火报告
尊敬的相关部门：
我公司所制造的木板产品，经过测试和检验，符合国家相关防
火标准，可达到良好的防火效果。
现将本次测试情况及结果向贵
部门作出说明报告如下：
测试材料：
本次测试所用的是公司所生产的木板，主要材质为实木或人造
木材。
测试方法：
本次测试运用国家关于建筑材料防火性能的测试方法，采用微
热量法、燃烧性和火焰蔓延等指标进行测试。
具体测试环节如下：
1. 将木板样品置于试验装置上；
2. 将点火器点燃测试木板的边缘位置；
3. 观察木板的燃烧情况，同时记录下相关的实验数据。
测试结果：
经过测试，我们公司所生产的木板产品，在微热量法测试下的
平均值为（15.5±0.5）Mj/kg，达到了A级标准；在燃烧性评价中，符合B1级别；在火焰蔓延评价中，符合P级别。
测试结果表明，
我们公司生产的木板具有良好的防火性能，能够满足国家相关防
火标准的要求。
测试结论：
通过本次测试结果，证明我们公司所生产的木板产品达到了国
家相关防火标准的要求，是一种比较安全的建筑材料。
我们将继
续秉承“用户至上，质量第一”的原则，严格控制生产环节，确保
产品质量，让广大消费者更加放心选购。
此致
敬礼！
公司名称：xxxx 年月日。
木材的燃烧性能
燃烧反应
木材燃烧需要氧气 木材燃烧产生热量和烟雾 木材燃烧的速度和温度受多种因素影响 木材燃烧后的灰烬可以回收利用
燃烧温度
木材燃烧的温 度范围：2001000摄氏度
燃烧温度与木 材种类、湿度、 燃烧条件等因
素有关
高温燃烧时， 木材会释放出 大量的热量和
烟气
燃烧温度过高 时，可能会导 致木材燃烧不 完全，产生有 害气体和烟尘
性能越好
硬度：木材的 硬度也会影响 其燃烧性能， 硬度越大，燃
烧性能越好
水分含量：木 材的水分含量 也会影响其燃 烧性能，水分 含量越高，燃
烧性能越差
燃烧温度：木 材的燃烧温度 也会影响其燃 烧性能，燃烧 温度越高，燃
烧性能越好
纤维结构
纤维长度：影 响木材的燃烧
速度
纤维排列：影 响木材的燃烧
方向和强度
木材燃烧性能的研究有助于提 高能源利用效率
木材燃烧性能的应用还可以减 少对化石燃料的依赖，降低环 境污染
燃烧设备的设计和优化
燃烧设备的类型：固定床、流化床、旋风炉等 燃烧设备的设计原则：高效、节能、环保 燃烧设备的优化方法：改进燃烧器、优化燃烧过程、提高燃烧效率 燃烧设备的应用领域：工业、民用、环保等行业
• 测试目的：评估木材的燃烧性能 • 测试设备：燃烧测试仪、温度计、计时器等 • 测试步骤： a. 准备样品：将木材切成规定尺寸的试样 b. 放置试样：将试样放入
燃烧测试仪中 c. 启动测试：启动燃烧测试仪，记录燃烧时间和温度 d. 分析结果： 根据燃烧时间和温度，评估木材的燃烧性能
• a. 准备样品：将木材切成规定尺寸的试样 • b. 放置试样：将试样放入燃烧测试仪中 • c. 启动测试：启动燃烧测试仪，记录燃烧时间和温度 • d. 分析结果：根据燃烧时间和温度，评估木材的燃烧性能
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常见木质板材燃烧性能研究摘要：随着我国经济的发展，木质板材因其诸多优点在室内装修装潢和家具的制造过程中得到广泛使用，但这在一定程度上也增大了室内的火災荷载，给建筑物埋下了火灾隐患。
因此，正确对常见装修木质板材的燃烧性能进行认识和评价，对于揭示火灾的形成原因有较大的帮助。
关键词：木质板材;燃烧性能;烟气产量;火灾危险性随着我国经济的不断发展，人们物质文化生活水平的不断提高，人们对生活、工作、娱乐的环境条件要求也越来越高，几乎所有的建筑都要使用材料装修，木质板材以其淳朴自然、纹理美观、吸音隔热等优点在室内装修装潢和家具的制造过程中得到广泛使用，但这在一定程度上也增大了室内的火灾荷载，给建筑物埋下了火灾隐患[1]。
因此。
如果能正确对常见装修木质板材的燃烧性能进行认识和评价，对评价某一建筑的火灾危险性和消防安全设计起着十分重要的作用，对于揭示火灾的形成原因有非常大的帮助。
文章选取密度板、刨花板、细木工板、五合板及多层板五种板材进行燃烧性能的对比和分析，对常见木质板材的火灾危险性做出评价。
一、试验部分（一）试验仪器JCK-2型建材可燃性试验炉，南京市江宁区分析仪器厂;SCY-1型建材烟密度测定仪，南京上元分析仪器有限公司;HC-2CZ氧指数测定仪，南京上元分析仪器有限公司;锥形量热仪，英国FTT公司;多组分烟气分析仪，德国MRU GmbH公司。
（二）试验材料及制备1.试验材料以目前家具制作、家居装修使用广泛的密度板、刨花板、细木工板、五合板及多层板为试验材料。
2.样品制备试验前，按照国家标准和实际使用需求，将五种板材裁制成标准试样，试样的尺寸见表1。
（三）试验方法1.氧指数测定试验方法根据GB/T2406.2-2009《塑料用氧指数法测定燃烧行为》[2]，测试板材竖直放置在燃烧筒中，选择起始氧浓度，采用顶面点燃法测试材料是否引燃，是否烧至5cm刻度线。
根据实际情况调整氧浓度，从而确定材料耗氧量区间。
测量五种板材烧至5cm刻度线的持续燃烧时间、氧浓度和烧损长度。
2.建筑材料可燃性试验方法根据GB/T8626-2007《建筑材料可燃性试验方法》[3]，在没有外加辐射条件下，用小火焰直接冲击垂直放置的试样以测定建筑制品的可燃性能。
该方法是用于评价非特定用途建材燃烧性能等级是否达到B1级、B2级可燃材料的唯一方法。
3.建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法根据GB/T8627-2007《建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法》[4]，测定建筑材料及其制品燃烧时的静态产烟量，烟密度试验方法是用于评判其燃烧性能等级是否达到A级复合材料、B1级难燃材料的试验方法之一。
试验的基本原理是通过光学原理测量固定容积空间内，在标准受控条件下试样被点燃时的产烟量。
通过测试试验烟箱中光通量的损失来进行烟密度测试。
4.烟气成分分析与锥形量热仪联用文章利用小尺寸火灾模拟试验装置，通过联合使用锥形量热仪和多组分烟气分析仪来实现板材燃烧产生烟气的实时检测，对比不同板材燃烧烟气成分的浓度变化情况，研究五种板材的发烟危害性。
此试验方法所使用的锥形量热仪是在耗氧量原理的基础上设计的测定材料燃烧性能的小比例（bench-scale）火灾试验装置。
锥形量热仪能够很好地反映材料引燃后的燃烧特点及火灾危险性。
（四）试验方案1.氧指数试验方案五种板材准备至少15条标准试样，试样在距点燃端50mm处画一标线。
开始试验需进行氧浓度的确定，可以根据经验或试样在空气中的燃烧情况，确定开始时的氧浓度。
确定好试验开始时的氧浓度之后，将试样固定在玻璃燃烧筒内，按要求调节氧气和氮气的气体流量，使混合气体中的氧浓度为事先确定的氧浓度值。
待混合气体流经燃烧筒30s后，可用燃烧器对试样点火。
采用顶端点燃法（时间最长不超过30s），试样被点燃后，立即计时，观察试样的燃烧行为和燃烧长度[5]。
2.可燃性试验具体试验方案对五合板、细木工板、刨花板、密度板及多层板这五种板材分别采取30s底部边缘点火和30s表面点火两种方式，对于边缘点火的试样，在试样高度150mm 处应划一条刻度线，观察试样火焰的垂直传播距离;对于表面点火的试样，分别在试样高度40mm和190mm处各划一条刻度线，观察退火之后燃烧现象并记录火焰垂直传播距离。
3.烟密度试验方案将五合板、细木工板、刨花板、密度板及多层板分别制取3个标准试样，试验前将试样置于温度为22℃，相对湿度为45%的环境中状态调节40h以上。
校准测烟系统的透光率，将试样水平放置在支架上，用本生灯火焰冲击试样下表面中心位置，在试验过程中，测烟系统动态连续测试试验箱内的透光率数据并实时计算烟密度值，试验时间为4min。
4.烟气成分测定试验烟气成分测定试验中，先连接好烟气分析仪部件，将带有气体探头的软管一侧与烟气分析仪对应接口连接，另一侧的气体探头与锥形量热仪的烟气通道连接，通过锥形量热仪模拟火灾场景进行烟气成分分析。
观察试样的燃烧行为，并通过录像形式记录烟气数据。
通过调整不同瓦数设定不同温度对同种板材烟气产物进行纵向对比，通过更改试样对在相同温度下进行燃烧产生的烟气进行横向对比。
二、试验结果分析与讨论（一）氧指数试验结果分析与讨论在试验操作过程中，对五种板材进行30s顶端点火。
试样燃烧初期，火焰蔓延速度较小，不同板材燃烧速度增大时间点有所差异，所需氧浓度有所不同[6]，但五种板材燃烧产烟量都较小，火焰熄灭后，仍可继续进行炭化，且表面温度高，散热慢。
刨花板所需氧浓度为最大，为36.5%～37%，引燃后2～3min燃烧程度扩大，燃烧速度快，有絮状物产生，板材自熄后，顶端仍有余热且温度很高，会继续进行炭化;多层板在燃烧时所需氧浓度为28%～29%，点燃时间为15s，多数试样在90s时燃烧程度达到最大，烟气向下呈瀑布状蔓延;五合板厚度较薄，引燃时间短，但氧浓度并非最小;密度板燃烧过程较为平稳，也并未出现其他木材燃烧出现的山字痕迹，水平蔓延速度与垂直蔓延速度较为一致，密度板蓄热能力较强，火焰熄灭后，燃烧中心温度为600℃，足以引燃板材周围的可燃物;细木工板属于混合型压制板材，由试验可发现，细木工板所需氧浓度最小，燃烧速度最快。
根据GB/T2406《塑料燃烧性能试验方法氧指数法》中氧指数（OI）计算公式：OI=Cf+Kd（Cf是指NT系列最后一个氧浓度，取一位小数，d是指使用和控制的两个氧浓度之差），可得知材料的氧指数，氧指数≧32%属于B1级，氧指数≧26%属于B2级。
试验结果见表2。
试验结果表明五种板材中细木工板氧指数最低，采用顶端点燃法最易引燃，刨花板氧指数最高，燃烧所需氧浓度最大。
细木工板燃烧所需氧浓度最低，这取决于细木工板的结构特点，细木工板是由两片单板中间胶压拼接木板而成，将木条镶入夹板中，木条由于受到挤压力较小，拼接不均匀，缝隙较大，氧气易进入其中支持燃烧，导致细木工板燃烧所需氧浓度最小，火灾危险性较大。
刨花板是由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂在热力和压力作用下胶合成的人造板，刨花板结构比较均匀，壓制时压力大，碎料之间缝隙小，氧气不易进入板材，无法支持燃烧。
在火灾现场细木工板制品可能最先起火。
在实际应用中还是存在一些误差，误差的来源主要是点火位置的偏差、放置角度的偏差以及火焰强度与木材截取时断面的差异[7]。
（二）可燃性试验结果分析与讨论试验发现所选取的五种板材采取表面点火的方式均不能引燃，底部边缘点火引燃后，除五合板有少许滴落灰烬外，其余四种板材燃烧均无滴落物。
五合板最易被点燃且点燃之后持续燃烧时间较长，五合板是五种板材中唯一能烧至15cm 刻度线的板材。
五合板最易引燃且火焰传播速度最快，多层板引燃时间短，但自熄最快。
五种板材在标准氧浓度下，在点火时间为30s的情况下，均符合GB/T8626-2007《建筑材料可燃性试验方法》中60s内焰尖高度Fs≦150mm的B级燃烧等级标准。
相比较下五合板最易引燃且火焰传播速度最快，具有较大的火灾危险性。
由图1观察可以发现，五合板燃烧较为剧烈，由于五合板属于片层结构，燃烧后火焰蔓延速度快，火势发展快，火灾危险性较大，三个试样均烧至15cm刻度线，且烧过标线继续燃烧，燃烧随着时间的增加有增长趋势，烟熏痕迹明显且局部烧失，炭化裂纹明显，燃烧过火面积较大。
由图2观察可发现密度板燃烧主要集中在点火位置附近，底部燃烧明显，燃烧时间短较为迅速，燃烧图痕呈“倒V型”，由于密度板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或胶粘剂经过热压而成，材质均匀，板层结构紧实，性能较为稳定，燃烧蔓延扩散不明显，底部炭化明显，上部有少许烟熏痕迹，烟痕面积较小。
由图3可知，细木工板燃烧结果具有一定的偶然性，细木工板是由两片单板中间胶压拼接木板而成，将木条镶入夹板中，木条由于受到挤压力较小，拼接不均匀，点火位置对板材燃烧具有较大的影响，当点火位置较靠后时，细木工板背部被引燃且燃烧较前部更为剧烈。
在正常点火位置引燃后，燃烧较为缓慢，燃烧面积较小，细木工板本身较难燃烧，纵向燃烧速度快，呈柱状燃烧图痕。
由图4可观察多层板可燃性燃烧痕迹，多层板与五合板同属胶合板系列，都为片层结构，制作工艺相似，燃烧特点与五合板有相同之处，但多层板厚度比五合板厚，多层板与细木工板厚度相同，但燃烧比细木工板剧烈，燃烧时间长，底部炭化明显，燃烧呈“倒V型”图痕，烟熏高度到达试样1/2处，燃烧面积较大，烟熏痕迹明显。
刨花板燃烧痕迹如图5所示，试验中刨花板燃烧时烟气产量较大，且表面漆层燃烧产生刺激性气体，底部燃烧明显，刨花板是由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂在热力和压力作用下胶合成的人造板，结构比较均匀，压制时压力大，碎料之间缝隙小，但碎料本身具有较大的可燃性，饰面层为漆料，燃烧性能与木质碎料不同，竖直方向燃烧程度比横向燃烧程度大，燃烧约持续200s后自熄。
（三）烟密度分析试验结果分析与讨论通过试验现象，可以观察到在燃烧初期，木质板材产烟量较小，随着燃烧时间的增长，产烟量也随之升高[8]。
由表3可知，五合板、细木工板、多层板、密度板和刨花板的光吸收率最大值即最大烟密度值（MSD）分别为48.5、54.9、90.1、82.0、84.4，则根据烟密度等级（SDR）公式[9]：SDR=100*（a1+a2+…+a15+a16/2）/16（其中a1、a2、a3……是指每隔15s三个试件平均烟密度的百分比）可知五合板烟密度等级为1604.53;细木工板板烟密度等级为1699.38;多层板烟密度等级为3196.19;密度板烟密度等级为3121.69;刨花板烟密度等级为3031.13。
由图6可看到五种板材中，刨花板和多层板烟产量较大，多层板前期燃烧产生烟气速率大于刨花板同期速率，但刨花板后期燃烧产生烟气量是五种板材中最大。