凝胶软糖生产工艺流程
枸杞凝胶软糖生产制备工艺流程

枸杞凝胶软糖生产制备工艺流程1.首先,将新鲜的枸杞浸泡在清水中,去除杂质。
First, soak the fresh medlar in clean water to remove impurities.2.然后,将浸泡好的枸杞进行煮沸,直至软化。
Then, boil the soaked medlar until softened.3.接着,将软化的枸杞压成泥状。
Next, press the softened medlar into a paste.4.将枸杞泥和适量的糖浆混合均匀。
Mix the medlar paste with a suitable amount of syrup.5.加入明胶粉和水,搅拌均匀。
Add gelatin powder and water, and mix well.6.倒入模具中,冷藏几个小时,直至凝固。
Pour into molds, refrigerate for several hours until set.7.取出凝固的软糖,切成适当的大小。
Remove the set gummy candy and cut into appropriate sizes.8.最后,包装成成品,即可上市销售。
Finally, package the finished product for sale.9.制备软糖的过程需要严格的卫生规范。
The process of making gummy candy requires strict hygiene standards.10.工艺中需对温度和时间控制精准。
Temperature and time control are critical in the process.11.枸杞凝胶软糖需要避免使用人工色素和添加剂。
Goji gummy candy should avoid using artificial colors and additives.12.良好的原料是制备美味软糖的基础。
凝胶软糖生产工艺流程

凝胶软糖生产工艺流程
一、原料准备
1. 挑选好的糯米粉、水等主要原料。
2. 根据不同口味选购不同口味配料,如香精、色素等。
二、糯米粉水淀粉制作
1. 将糯米粉加入适量清水,搅拌均匀擦碎成糊状。
2. 添加适量水煮沸温度90°以上,使淀粉完全饱和膨胀。
3. 调节至略带黏稠的浆糊状即可下锅煮制。
三、加丝煮制
1. 将浆糊下锅煮,同时搅拌均匀以免黏锅。
2. 搅拌过程中适量加入糖浆,使糖温度逐渐升高,并且与淀粉浆糊充分混合。
3. 当糖温度升至138°左右即可加丝。
4. 持续搅拌至淀粉凝胶呈丝状即可下锅。
四、添加配料制成
1. 将凝胶丝下锅继续搅拌至浓稠糖浆状。
2. 按需加入不同口味配料,如香精、各色素等混合搅拌均匀。
3. 加入适量食用油混匀后即完成软糖制作。
五、成形包装
1. 将成品捏成不同形状即可。
2. 封装后食用或储存即可。
凝胶糖果加工工艺

凝胶糖果加工工艺
凝胶糖果的加工工艺可以大致分为以下几个步骤:
1. 原料准备:准备需要使用的原料,包括淀粉、糖浆、果汁或果蓉、酸味剂、香精、色素等。
这些原料的质量和比例直接影响到糖果的口感和品质。
2. 混合和溶解:将淀粉和糖浆加入搅拌机中进行混合,使其均匀分散。
然后,将混合物加热至一定温度,使淀粉完全溶解。
3. 调味和着色:根据需要,将果汁或果蓉、酸味剂、香精、色素等添加到混合液中,使糖果具有特定的口味和颜色。
搅拌均匀,确保各种配料充分融合。
4. 凝胶形成:将混合物继续加热至一定温度,直至形成凝胶。
这个温度通常在80至100摄氏度之间,加热时间也要根据具体配方和设备调整。
5. 成型和切割:将凝胶糖果混合物倒入成型机中,通过模具制成所需的形状,例如球形、块状、条状等。
然后,使用切割机或切割刀将成型好的凝胶糖果切割成指定的尺寸和形状。
6. 冷却和包装:将切割好的凝胶糖果放置在冷却室中冷却,使其变得更加坚固和稳定。
然后,将凝胶糖果装入包装机中,进行包装,以保持其新鲜度和品质。
以上是一般凝胶糖果的加工工艺流程,具体的步骤和参数还需要根据产品的需求和制造工艺进行调整。
凝胶软糖生产实训报告

一、实训背景随着我国食品工业的快速发展,糖果市场日益繁荣,凝胶软糖作为一种健康、美味的糖果,深受消费者喜爱。
为了提高自身专业技能,加深对食品生产过程的理解,我于2023年X月参加了凝胶软糖生产实训。
二、实训目的1. 了解凝胶软糖的生产工艺流程。
2. 掌握凝胶软糖的生产设备操作。
3. 学习凝胶软糖的原材料配比及加工方法。
4. 提高食品安全意识,确保产品质量。
三、实训内容1. 凝胶软糖生产工艺流程凝胶软糖的生产工艺流程主要包括以下几个步骤:(1)原料准备:将白糖、麦芽糖醇、乳钙、果汁等原料按照比例进行称量。
(2)溶胶:将称量好的原料放入溶胶机中,加热溶解。
(3)化糖:将溶胶好的物料倒入化糖锅中,继续加热,使糖分充分溶解。
(4)熬煮:将化糖好的物料倒入熬煮锅中,持续加热,使物料充分混合,熬煮至一定的温度。
(5)调配:将熬煮好的物料倒入调配机中,加入适量的食品添加剂,如食用色素、香精等。
(6)过滤:将调配好的物料进行过滤,去除杂质。
(7)充气:将过滤后的物料充入二氧化碳,使凝胶软糖具有弹性。
(8)成型:将充气后的物料倒入模具中,形成凝胶软糖的形状。
(9)干燥:将成型后的凝胶软糖进行干燥,使其具有适当的硬度。
(10)包装:将干燥后的凝胶软糖进行包装,完成生产。
2. 凝胶软糖生产设备操作实训过程中,我学习了凝胶软糖生产设备的使用方法,包括:(1)溶胶机:用于将原料加热溶解。
(2)化糖锅:用于将溶胶好的物料加热,使糖分充分溶解。
(3)熬煮锅:用于熬煮物料,使其充分混合。
(4)调配机:用于调配物料,加入食品添加剂。
(5)过滤机:用于过滤物料,去除杂质。
(6)充气机:用于将二氧化碳充入物料中。
(7)模具:用于成型凝胶软糖。
(8)干燥机:用于干燥凝胶软糖。
(9)包装机:用于包装凝胶软糖。
3. 凝胶软糖原材料配比及加工方法实训过程中,我了解了凝胶软糖的原材料配比及加工方法,主要包括:(1)白糖:提供糖果的甜味。
(2)麦芽糖醇:提供糖果的甜味,同时具有较低的糖分,适合糖尿病患者食用。
凝胶软糖生产工艺

凝胶软糖生产工艺
凝胶软糖是一种广受欢迎的零食,它具有口感细腻、弹性十足的特点。
以下将介绍凝胶软糖的生产工艺。
首先,凝胶软糖的生产过程主要分为原材料配制、熬制糖浆、凝胶形成、切割包装四个步骤。
原材料配制是凝胶软糖生产的第一步,其中主要材料包括糖、果汁、明胶、酸味剂等。
这些原料需按照一定比例进行配制,以保证凝胶软糖的口感和风味。
熬制糖浆是为了使凝胶软糖具有粘稠的特点。
首先将糖和水放入熬糖锅中加热,搅拌至糖溶解,然后加入果汁、明胶等其他原料。
继续加热搅拌使糖浆变得粘稠。
凝胶形成是凝胶软糖生产的核心步骤。
将熬制好的糖浆倒入凝胶成型机中,通过温度、时间等参数的控制,使糖浆凝胶成软糖。
在凝胶过程中,需要注意保持恒定的温度和湿度,以确保软糖的质量。
凝胶形成后,将软糖进行冷却、除水等处理。
冷却可采用自然冷却或冷凝却机进行快速冷却,以使软糖更好地凝固。
除水过程则是为了减少软糖中的水分含量。
最后,对凝胶软糖进行切割和包装。
软糖经过连续自动切割成各个形状的小块,并经过质检,将合格的软糖装入包装袋中。
包装时需要注意,确保软糖的品质和卫生。
以上就是凝胶软糖的生产工艺。
凝胶软糖生产工艺环环相扣,每个步骤都需要严格控制,以确保生产出品质优良的软糖产品。
软糖的制作过程

软糖的制作过程软糖的加工工艺流程:调淀粉乳-冲浆-熬糖-冷却-成型-包装。
软糖的主要特点是含有不同种类的胶体,使糖体具有凝胶性质,故又称为凝胶糖果。
一、淀粉软糖制作方法1.熬糖。
按配方规定将变性淀粉调成变性淀粉浆。
加水量为干变性淀粉的8~10倍。
将砂糖和淀粉糖浆置于带有搅拌器的熬糖锅内加热熬煮,边熬煮边搅抖,搅拌速度为26转/分。
当熬至浓度为72%时即到达终点。
此外,也可利用热蒸汽管道内在加压的条件下熬糖,可以缩短熬糖周期。
2.浇模成型。
先用淀粉制成模型,制模型用的淀粉的含水量为5~8%,粉模温度最好保持37~49℃;当物料熬至浓度为72%以上时,加入色素、香精和调味料。
温度为90~93℃之后,接着浇注成型,浇注温度为82~93%。
3.干燥、拌砂、干燥。
浇模成型的淀粉软糖,含有大量水分,需要经干燥过程以除去其部分水分。
烘房的干燥温度与通风条件是影响干燥速度和软糖品质的重要因素。
淀粉软糖的干燥分为两个阶段进行:第一个阶段保持干燥温度为60~65℃,最适温度63℃,相对湿度70%以下。
前期干燥脱除的主要是游离水。
水分的转移情况如下:模粉内的水分不断蒸发和扩散;软糖表面的水转移到模粉内;软糖内部的水分不断向表面转移。
在干燥过程中,软糖内会产生大量的转化糖。
将干燥到一定程度的软糖,取出后消除表面的余粉,拌砂糖颗粒。
拌砂后的干燥是脱去多余的水分和拌砂过程中带来的水汽,以防止糖粒的粘连,当干燥至软糖水分不超过8%,还原糖为30~40%时即可结束干燥过程。
二、琼脂软糖制作方法1.浸泡琼脂:将选好的琼脂浸泡于冷水中,用水量约20倍,视琼脂质量而不同。
为了加快溶化,可加热至85~95℃,溶化后过滤。
2.熬糖:砂糖与淀粉糖浆的比例,依切块成型或浇模成型而不同。
切块成型的淀粉糖浆的用量高,浇模成型的砂糖用量多。
也可用饴糖取代淀粉糖浆。
先将砂糖加水溶化,加入已溶化的琼脂,加热熬105~106℃,加入淀粉糖浆,再熬至所需要的浓度为止,浇模成型的软糖出锅浓度应在78~79%;切块成型的出锅浓度可略低些。
凝胶软糖的生产工艺

∙GD系列凝胶软糖生产线
∙该生产线是我公司研发部根据市场对凝胶软糖多种形状、多种颜色的需求,采用先进的生产工艺研制而成的。
它是一种连续生产高级胶体糖果(QQ糖)的理想设备。
可生产高品质的单色、双色QQ糖;也可通过更换模具或浇注头生产出高品质、多种形状,多种颜色的凝胶软糖。
在线完成香精色素酸液的定量加注混合;高度自动化生产不仅能生产出质量稳定的产品,还能节省人力和占用空间从而降低生产成本。
∙设备工艺流程:
∙溶糖→过滤→熬糖→冷却→加添加剂→浇注成型→冷却→脱膜→烘房→包装→装箱
∙主要技术参数:
∙型号GD150 GD300
∙产量150kg.hr 300kg/hr
∙糖重2-8g 2-8g
∙浇注速度20-25n/min 20-25n/min
∙工作环境温度Temp 20-25℃
∙湿度Humidity55% 温度Temp 20-25℃
∙湿度Humidity55%
∙整机功率18kw/380V 27kw/380V
∙整机长度18m 20m
∙整机重量3000kg 3500kg。
初稿--软糖

初稿--软糖凝胶糖果生产技术1、凝胶糖果生产基础知识(1)主要设备夹层化糖锅、常压熬煮锅、真空连续熬煮器、浇注设备、硅胶模具、钢制模具、淀粉粉盘、温度计、PH计、阿贝折光仪等。
(2)品种和基本配方凝胶糖果主要有淀粉软糖、明胶软糖、果胶软糖、卡拉胶软糖、琼脂软糖、混合型凝胶软糖和结晶充气软糖等。
其基本配方如下:①淀粉软糖的通用配方:砂糖 42-45 柠檬酸 0.4-1淀粉糖浆 42-45 香料 0.05-0.2变性淀粉 7-15 着色剂适量②明胶软糖的通用配方:砂糖 20-40 柠檬酸 0.3-1淀粉糖浆 30-45 柠檬酸钠 0-0.1转化糖浆 0-15 香料 0.05-0.2干明胶 4-6 着色剂适量③果胶软糖的通用配方砂糖 50-55 柠檬酸 0.5-1淀粉糖浆 25-40 柠檬酸钠 0-0.1果胶 1-2.5 香料、着色剂适量④琼脂软糖的通用配方:砂糖 30-35 柠檬酸 0.2-0.5淀粉糖浆 55-65 柠檬酸钠 0-0.1琼脂 1.5-2.5 香料、着色剂适量⑤混合型凝胶糖果的部分配方:a淀粉明胶凝胶糖果砂糖 33 淀粉糖浆 56 变性淀粉 6明胶 2 柠檬酸 0.2-1 香料、着色剂适量b明胶果胶凝胶糖果砂糖 35 淀粉糖浆 50 明胶 6果胶 1 柠檬酸 0.2-1 香料、着色剂适量2、凝胶糖果的生产流程和安全操作要求:(1)淀粉软糖的生产流程和工艺操作要点:淀粉软糖的生产流程:糖浆+砂糖+水→化糖→过滤→混合→高压煮糖→调和→浇注→干燥→取糖→淀粉+水→淀粉乳_____↑酸水、色素、香精_↑干燥→成品根据其生产流程,主要分为以下几个工序详细介绍其工艺操作要点:化糖、化粉工序这两个工序中水的加量对成品的品质有着至关重要的作用,在化糖工序,水一般加砂糖量的30%左右,加的太多,需要煮的时间就会延长,砂糖的转化率会增加;加的太少,则会因砂糖溶解不彻底,而引起返砂。
在化粉工序,一般配制淀粉乳时加水量为淀粉的1.1-1.8倍。
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凝胶软糖生产工艺流程
英文回答:
The production process of gelatin gummy candies typically involves several steps. Here is a general overview of the process:
1. Mixing: The first step is to mix the ingredients together. This usually includes gelatin, sugar, water, flavorings, and colors. The mixture is typically heated and stirred until all the ingredients are well combined.
2. Cooking: The mixture is then cooked to a specific temperature, usually between 110-120 degrees Celsius. This helps to dissolve the gelatin and create a smooth and homogeneous mixture.
3. Cooling: After cooking, the mixture is allowed to cool down slightly. This is important to prevent the loss of flavor and color during the next steps.
4. Molding: The cooled mixture is then poured into molds. These molds can be in various shapes and sizes, depending on the desired final product. The molds are usually made of silicone or starch.
5. Setting: The filled molds are left to set at room temperature or in a cooling tunnel. This allows the gelatin to solidify and take on the shape of the molds.
6. Demolding: Once the gelatin has set, the candies are removed from the molds. This can be done manually or using automated demolding machines.
7. Drying: The demolded candies are then dried to remove excess moisture. This step is important to increase the shelf life of the candies and prevent microbial growth.
8. Coating: Some gelatin gummy candies are coated with
a thin layer of sugar or a sugar-free alternative. This adds a sweet and glossy finish to the candies.
9. Packaging: The final step is to package the gummy candies. They are usually packed in bags or boxes, ready to be distributed and sold.
中文回答:
凝胶软糖的生产工艺流程通常包括以下几个步骤:
1. 混合,首先将各种原料混合在一起。
通常包括明胶、糖、水、香料和色素。
混合物通常在加热和搅拌的过程中,直到所有成分完
全混合。
2. 烹饪,然后将混合物煮熟到特定的温度,通常在110-120摄
氏度之间。
这有助于溶解明胶,形成光滑均匀的混合物。
3. 冷却,烹饪后,让混合物稍微冷却。
这一步骤很重要,以防
止在接下来的步骤中损失香味和色彩。
4. 成型,将冷却的混合物倒入模具中。
这些模具可以是各种形
状和大小,取决于最终产品的要求。
模具通常由硅胶或淀粉制成。
5. 固化,填充好的模具在室温或冷却通道中固化。
这使得明胶
凝固并呈现出模具的形状。
6. 取模,一旦明胶固化,软糖就从模具中取出。
这可以手动进行,也可以使用自动取模机器。
7. 干燥,取模后的软糖需要进行干燥,以去除多余的水分。
这一步骤很重要,可以增加软糖的保质期,并防止微生物生长。
8. 包衣,一些凝胶软糖会在表面涂上一层薄薄的糖或无糖替代品。
这为软糖增添了甜美和光泽。
9. 包装,最后一步是将软糖进行包装。
通常将其装入袋子或盒子中,准备分销和销售。