果胶软糖生产工艺
果胶的制备和水果软糖的制作
果胶的制备和水果软糖的制作
一、实验目的:提取果胶
二、实验原理：水果皮中富含果胶，果胶溶于水，但不溶于酒精。
三、实验材料：柠檬三个、吉利丁片、白醋、白酒、白砂糖、纱布
四、实验步骤：
1、三个柠檬对半切开，挤出柠檬汁，取用柠檬皮。
2、柠檬皮切成小丁，把果皮放入沸水张煮沸3min，捞出。
3、将预处理的果皮粒放入锅中，加入稀释10倍的白醋，直到浸没果皮，在搅拌条件下，开小火煮20min。
乘热用纱布过滤，取滤液。
4、滤液稍微加热浓缩后，慢慢加入高浓度白酒，直至有沉淀析出。
过滤得滤渣，即为粗制的果胶。
五、实验结果与分析：
分析颜色：提取柠檬果胶，柠檬自身所带黄色皮衣，提取过程中会析出色素；或者预处理不完善。
分析形态：呈水状原因白酒的度数不够高，一般需70%以上为限。
六、水果软糖的制作
平均感官评价：8分
富有弹性，不粘牙，嚼劲很差，酸甜协调性差，略带苦味，酸。
6
5
10。
果胶软糖
果胶软糖目前世界上软质糖果的销量中，果胶水果软糖占有相当的比例，原因是果胶软糖具有质地柔软、结构细腻、口感爽快、货架期长等优点。
从加工角度来看，果胶软糖比淀粉软糖容易生产，生产周期也短。
原料配方1.砂糖46公斤柠檬酸钠0．40公斤葡萄糖浆（DE～40%）30公斤水30升果胶1.50 公斤柠檬酸0.72公斤香精色素适量原料配方2 砂糖46.45公斤柠檬酸0.3公斤葡萄糖浆（DE～40%）30公斤水30升果胶2.25公斤香精色素适量原料配方3 砂糖45.5分柠檬酸0.375公斤葡萄糖浆（DE～10%）30公斤水30升果胶1.7公斤柠檬酸钠0.35公斤柠檬酸（50 %溶液）1.1升精色素适量原料配方4 砂糖46.0公斤柠檬酸钠0.35公斤葡萄糖浆30公斤水30升果胶1.5公斤柠檬酸（50%溶液）1.65升香精色素适量注：配方内所述果胶均采用不同种型号，选用时须加注意。
配方1、2中，果胶与5公斤砂糖先混合，配方3、4中，果胶与5.5公斤砂糖先混合。
原材料要求果胶软糖的基本原料与其它软糖相似，采用砂糖、葡萄糖浆、水果香精、色素和酸性添加物，不同的是采用果胶作为凝固剂。
果胶是一种多糖物质，平均分子量约在50000～150000之间，果胶一般从柑桔类果皮和苹果酱内提取，它在植物内起强劲的细胞间凝结作用，果胶种类繁多，一般用于果胶软糖的是高甲氧基缓凝果胶。
这类果胶有一大特点，它允许有相当长的浇模时间，而在可溶性固形物高的情况下不会发生早发凝固。
要加工出品质优良的果胶软糖，首先要选择好各种材料的配比。
如果配比选择不当，糖体易发烊或结晶。
造成这些问题的原因一般有三个：（1）葡萄糖浆过量，水和转化糖太多；（2）砂糖配比不对，固形物太高；（3）果胶量太少。
造成果胶太少的原因其一是果胶在加入前没有充分溶解，其二是熬煮过程中pH太高，果胶降解。
一般较为常见的毛病是软糖放上几天后发烊。
制作方法和注意事项加工果胶软糖的先决条件是果胶在加入之前必须充分溶解形成果胶溶液。
果胶和明胶复合的凝胶软糖
果胶和明胶复合的凝胶软糖配方：
总重: 1000g 可溶性固形物约78% PH 3.3-3.6
成分用量（g）
A 果胶5
蔗糖40
一水柠檬酸2.5
二水柠檬酸钠1
B 水250
C 蔗糖371
葡萄糖浆411
D 明胶180bloom
60
水90
E 一水柠檬酸（50%W/V） 13ml
F 色素和香精适量
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工艺：
1、把A 干混然后用合适的高速搅拌器溶解在B 里。
2、把果胶溶液煮沸后逐步加入C。
（先加葡萄糖浆，再加蔗糖）
3、把明胶溶解在热水中，并保持10 分钟。
4、加入E后再加入D混合，然后加热煮沸直到减至890g。
5、停止加热，加入香精色素然后浇注。
如果只是做软糖, 明胶可以少点,
1、明胶35g+100g 水,70-80 度水浴半小时
2、果葡糖浆300g
3、白砂糖270g
4、麦芽糊精25g
将234 混合加热到106 度，停止加热，待温度降至70-80 度加入1
如果想做得硬点可以考虑再加些琼脂。
软糖生产技术
软糖生产技术软糖及其制作方法软糖是一种水分含量高、柔软、有弹性和韧性的糖果。
有的粘糯，有的带有脆性。
有透明的也有半透明和不透明的。
软糖中的水分含量从7～24%，还原糖20～40%。
外形为长方形或不规则形。
软糖的主要特点是含有不同种类的胶体，使糖体具有凝胶性质，故又称为凝胶糖果。
软糖以所用胶体而命名。
如淀粉软糖、琼脂软糖、明胶软糖等。
淀粉软糖是以淀粉或变性淀粉作为胶体。
淀粉软糖的性质粘糯，透明度差，含水量在7～18%之间，多制成水果味型或清凉味型的。
琼脂软糖是以琼脂作为胶体。
这类软糖的透明度好，具有良好的弹性、韧性和脆性。
多制成水果味型、清凉味型和奶味型的。
水晶软糖便属于琼脂软糖。
含水量约为18～24%之间。
明胶软糖是以明胶作为胶体。
制品透明并富有弹性和韧性。
含水量与琼脂软糖近似，也多制成水果味型、奶味型或清凉味型的。
在软糖中适于添加营养性成分或疗效性药物而制成营养软糖或疗效性软糖。
软糖的组成软糖的组成中主要是糖类和胶体。
随软糖的种类和性质不同，这两种成分的比例有所差异。
1.淀粉软糖蔗糖35～45% 淀粉糖浆（干固物）35～45%水分14～18% 变性淀粉12～13%2.琼脂软糖蔗糖 55～65% 淀粉糖浆(干固物)30～40 %水分18～24% 琼脂1．5～2．5%软糖胶体1．淀粉：淀粉是作为胶体添加在软糖中，故制造软糖要求使用凝胶性强的淀粉。
链淀粉的分子量小，其凝胶力强；支链淀粉的分子量大，但其凝胶力差。
从谷物中提取的天然淀粉中，视其所含两种淀粉的比例不同，而具有不同的凝胶力。
豆类淀粉中绝大部分为链淀粉，其凝胶力良好，适于糖果中的需要。
糯米、粘玉米、粘高梁中的淀粉几乎都属于支链淀粉，其凝胶性差。
玉米粉中的链淀粉占27%左右，其凝胶力强，适合软糖的要求。
在玉米中黄玉米淀粉的凝胶力优于白玉米。
软糖对淀粉的性质有如下要求：（1）有很强的凝胶力。
（2）有较低的热粘度。
（3）在水中有较好的溶解性和流动性。
果胶软糖
果胶软糖目前世界上软质糖果的销量中，果胶水果软糖占有相当的比例，原因是果胶软糖具有质地柔软、结构细腻、口感爽快、货架期长等优点。
从加工角度来看，果胶软糖比淀粉软糖容易生产，生产周期也短。
原料配方1.砂糖46公斤柠檬酸钠0．40公斤葡萄糖浆（DE～40%）30公斤水30升果胶1.50 公斤柠檬酸0.72公斤香精色素适量原料配方2 砂糖46.45公斤柠檬酸0.3公斤葡萄糖浆（DE～40%）30公斤水30升果胶2.25公斤香精色素适量原料配方3 砂糖45.5分柠檬酸0.375公斤葡萄糖浆（DE～10%）30公斤水30升果胶1.7公斤柠檬酸钠0.35公斤柠檬酸（50 %溶液）1.1升精色素适量原料配方4 砂糖46.0公斤柠檬酸钠0.35公斤葡萄糖浆30公斤水30升果胶1.5公斤柠檬酸（50%溶液）1.65升香精色素适量注：配方内所述果胶均采用不同种型号，选用时须加注意。
配方1、2中，果胶与5公斤砂糖先混合，配方3、4中，果胶与5.5公斤砂糖先混合。
原材料要求果胶软糖的基本原料与其它软糖相似，采用砂糖、葡萄糖浆、水果香精、色素和酸性添加物，不同的是采用果胶作为凝固剂。
果胶是一种多糖物质，平均分子量约在50000～150000之间，果胶一般从柑桔类果皮和苹果酱内提取，它在植物内起强劲的细胞间凝结作用，果胶种类繁多，一般用于果胶软糖的是高甲氧基缓凝果胶。
这类果胶有一大特点，它允许有相当长的浇模时间，而在可溶性固形物高的情况下不会发生早发凝固。
要加工出品质优良的果胶软糖，首先要选择好各种材料的配比。
如果配比选择不当，糖体易发烊或结晶。
造成这些问题的原因一般有三个：（1）葡萄糖浆过量，水和转化糖太多；（2）砂糖配比不对，固形物太高；（3）果胶量太少。
造成果胶太少的原因其一是果胶在加入前没有充分溶解，其二是熬煮过程中pH太高，果胶降解。
一般较为常见的毛病是软糖放上几天后发烊。
制作方法和注意事项加工果胶软糖的先决条件是果胶在加入之前必须充分溶解形成果胶溶液。
果胶软糖生产工艺初探
果胶软糖生产工艺初探随着人们生活水平的不断提高，对食品口感的要求也越来越高。
果胶软糖因其色泽鲜艳、口感柔软、口味多样而备受消费者喜爱。
果胶软糖的生产工艺也越来越成熟，但是在实际生产过程中还存在一些问题，本文将从原材料、生产工艺、质量控制等方面进行初探。
一、原材料果胶软糖的主要原材料为糖、果胶、酸味剂、香精、色素等。
其中糖是果胶软糖的主要成分，质量的好坏直接影响到果胶软糖的口感和品质。
一般情况下，糖的种类有葡萄糖、果糖、蔗糖等，不同的糖对果胶软糖的口感有不同的影响。
果胶是一种天然的胶质，是果胶软糖的重要成分，其质量的好坏直接影响到果胶软糖的品质。
酸味剂可以增加果胶软糖的口感，香精和色素可以增加果胶软糖的风味和色泽。
因此，在选择原材料时需要注意各种原材料的质量。
二、生产工艺果胶软糖的生产工艺主要包括糖浆的制备、果胶的溶解、混合、热处理、成型、包装等环节。
其中，糖浆的制备是果胶软糖生产的重要环节。
糖浆的浓度和PH值是影响果胶软糖品质的重要因素。
一般情况下，糖浆的浓度控制在30%-70%之间，PH值控制在5.5-6.5之间。
果胶的溶解需要在适当的温度下进行，一般控制在70-80℃之间。
混合时需要将各种原材料充分混合，避免出现结块现象。
热处理时需要控制温度和时间，一般在90-100℃下加热30-60分钟。
成型时需要将糖浆倒入模具中，冷却后即可成型。
包装时需要注意保持干燥和密封，避免果胶软糖受潮变质。
三、质量控制果胶软糖的质量控制主要包括外观质量、口感质量、化学成分和微生物指标等。
外观质量包括果胶软糖的形状、色泽、表面光洁度等。
口感质量包括软硬度、口感柔软度、口味等。
化学成分包括果胶、糖分、酸味剂、香精、色素等的含量。
微生物指标包括总菌落数、大肠菌群、霉菌等的含量。
在生产过程中需要严格控制各项指标，确保果胶软糖的品质符合国家标准。
综上所述，果胶软糖的生产工艺需要注意原材料的选择和质量控制，确保果胶软糖的品质符合国家标准。
果胶软糖工艺配方
果胶软糖工艺配方1.引言1.1 概述概述部分的内容可以包括对果胶软糖的定义和背景信息的介绍，以及对本文的主要内容和结构的简要说明。
概述：果胶软糖是一种以果胶为主要原料制作而成的软糖制品。
由于其独特的口感和营养成分，果胶软糖在市场上备受欢迎，并被广泛应用于零食和保健食品领域。
本文将探讨果胶软糖的制作原理和主要成分，并进一步讨论果胶软糖工艺配方的意义和前景展望。
文章结构：本文包括引言、正文和结论三个部分。
引言部分将介绍本文的背景和目的，概述果胶软糖的制作原理和主要成分。
正文部分将详细阐述果胶软糖的制作原理和主要成分的特点和作用。
结论部分将对本文进行总结，并探讨果胶软糖工艺配方的意义和前景展望。
通过对果胶软糖的制作原理和主要成分的研究，我们可以更好地理解果胶软糖的特点和优势，为其进一步的应用和开发提供科学依据。
同时，研究果胶软糖工艺配方的意义在于探索适合不同口味和需求的制作方法，并为软糖产业的发展提供创新思路和技术支持。
未来，随着人们对健康食品需求的增加和对口感的追求，果胶软糖将有广阔的市场前景。
通过优化工艺配方，不断改进果胶软糖的口感和营养价值，我们可以为消费者带来更好的产品体验。
因此，深入研究果胶软糖工艺配方对于推动软糖行业的发展具有重要意义，并将为产品的创新和市场竞争力的提升带来新的机遇和挑战。
在接下来的正文部分，我们将详细介绍果胶软糖的制作原理和主要成分，以便更全面地了解和掌握该制品的特点和制作技术。
1.2文章结构文章结构是指文章的组织方式和各个部分在整篇文章中的位置和作用。
一个良好的文章结构能够帮助读者更好地理解文章的内容，并且使文章的逻辑和观点更加清晰。
本文的结构分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，我们会对果胶软糖工艺配方这个主题进行概述，并介绍文章的结构。
通过概述，我们可以引起读者的兴趣并为他们提供必要的背景信息。
文章结构的介绍则能向读者清晰地展示各个部分的内容和组织方式，帮助读者更好地理解整篇文章的布局和思路。
软糖生产工艺及简述
软糖生产工艺及简述 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
软糖生产工艺及简述
(一) 简明工艺路线图
(二) 工艺方法
① 先用少量水将叶黄素5%CWS-B溶解，备用；
② 干明胶溶解在60℃的水（40g）中，待明胶完全溶解呈胶体状后置于冰箱
中冷藏形成明胶胨备用；
③ 将果胶粉和8倍果胶粉量的白砂糖混合，加入到煮沸的水（24g）中加热
溶化，完全溶解后再加入麦芽糖浆和剩余的白砂糖，一边加热一边搅拌溶解。
熬制110℃左右时，停止加热，当温度降至80℃左右时，加入明胶块，搅拌使明胶融化并分散均匀，加入香精、柠檬酸、叶黄素，搅拌均匀；
④ 迅速倒入糖模中冷却，成型，包装即得产品。
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果胶软糖生产工艺
果胶软糖是一种以果胶为主要成分，加入糖、果汁和其他辅料制成的软糖制品。
果胶软糖具有口感柔软、味道鲜美、易咀嚼和消化吸收等特点，深受消费者的喜爱。
下面将介绍果胶软糖的生产工艺。
首先，准备原材料。
果胶软糖的主要原料包括果胶、糖、果汁和各种食用添加剂。
其中，果胶是软糖的主要成分，可根据需要选择不同类型的果胶。
糖是软糖的主要甜味剂，可使用白砂糖或蔗糖。
果汁是为了增加软糖的口感和风味，可以选择各种水果汁，如苹果汁、桔子汁等。
食用添加剂包括增稠剂、酸味剂、香精和色素等，可根据需要进行调整。
其次，将果胶、糖和适量的水混合，在加热的条件下搅拌溶解。
大约需要将混合物加热至120℃左右，使糖完全溶解，并使果
胶糊化。
这一步是制作果胶软糖的关键步骤，需要控制好加热时间和温度，以确保糖的溶解和果胶的糊化。
接下来，将糖浆加入果汁中，并继续加热搅拌，使糖浆和果胶充分混合。
在这个步骤中，可以根据需要加入食用添加剂，比如酸味剂、香精和色素等，以调整软糖的口感和风味。
然后，将糖浆倒入软糖模具中。
软糖模具可以是各种形状和大小的硅胶模具或塑料模具，根据需要选择合适的模具。
在倒入模具之前，可以在模具内涂一层薄油，以防止软糖粘在模具上。
软糖模具倒满糖浆后，可以轻轻震动模具，以排除其中的气泡。
最后，将模具置于室温下晾凉，软糖逐渐凝固。
大约需要24小时以上，直至软糖完全凝固和硬化。
然后，将软糖从模具中取出，可以进行包装和包装。
包装可以使用各种方式，如个体包装、组合包装等。
果胶软糖的生产工艺是一个相对简单的过程，但需要注意控制好加热时间、温度和食用添加剂的使用量，以确保软糖的质量和口感。
此外，还需要注意卫生和安全，保证生产过程的卫生和员工的安全。
只有通过严格的生产工艺和质量控制，才能生产出口感柔软、味道鲜美的果胶软糖，满足消费者的需求。