卡拉胶软糖生产工艺标准
卡拉胶生产工艺
卡拉胶生产工艺
卡拉胶（Xanthan gum）是由葡萄糖、异麦芽糖和半乳糖等多种糖分组成的高分子多糖化合物，是一种功能性食品添加剂。
下面将介绍卡拉胶的生产工艺。
1. 原料清洗：将采购回来的米糠等原料进行清洗，去除杂质，保证原料的纯净度。
2. 酶解预处理：将清洗干净的原料加水浸泡，然后使用细菌发酵酶对原料进行酶解处理，将淀粉分解为葡萄糖和异麦芽糖等糖分。
3. 发酵：将酶解后的液体原料放入发酵罐中，添加乳酸菌等微生物菌种，并控制适当的温度和PH值进行发酵。
发酵的过程中，微生物菌种将糖分转化为卡拉胶。
4. 过滤：发酵结束后，将发酵液进行过滤，去除微生物菌种和其他固体杂质。
5. 加热杀菌：将过滤后的卡拉胶溶液进行加热杀菌，以破坏细菌的生长能力。
杀菌温度一般控制在70-80摄氏度，时间为10-15分钟。
6. 浓缩：将杀菌后的卡拉胶溶液进行浓缩处理，以去除多余的水分，使其达到所需的浓度。
7. 干燥：将浓缩后的卡拉胶溶液进行喷雾干燥或滚筒干燥，将
其转化为粉末状。
8. 粉碎：将干燥后的卡拉胶粉末进行粉碎，使其细度均匀，方便后续的包装和使用。
9. 包装：将粉碎后的卡拉胶粉末进行包装，常用的包装方式有塑料袋和纸盒等。
以上是卡拉胶的生产工艺简介，整个生产过程需要严密的控制各个环节的条件，确保卡拉胶的品质和稳定性。
卡拉胶-用途、生产工艺与安全标准
卡拉胶卡拉胶是一种从红海海藻中提取的天然胶体物质，化学式为(C12H18O9)n。
卡拉胶在食品工业中作为增稠剂、凝胶剂和乳化剂使用，也可用于制药、化妆品等领域。
卡拉胶不但能增加食品的口感和稠度，还能起到保湿、润滑和增加食品的储存寿命等作用。
卡拉胶卡拉胶的用途卡拉胶的生产工艺卡拉胶的使用规范卡拉胶的安全标准卡拉胶的GB国标卡拉胶的验收流程卡拉胶的替代品卡拉胶的用途卡拉胶是一种多功能的天然高分子多糖，具有独特的物理和化学特性，可以被广泛应用于各种领域。
以下是卡拉胶的主要用途：1.食品工业：卡拉胶在食品加工中广泛应用，可以增加食品的黏度和稳定性，增加口感、口感、品质和保质期，常用于奶制品、果汁、饮料、调味品、面包等食品的生产中。
2.医药工业：卡拉胶具有良好的生物相容性和药物释放特性，可以用于制备控释药物和医用凝胶。
3.化妆品工业：卡拉胶可以用于制备化妆品的稠化剂、乳化剂、凝胶和乳液等，可以增加化妆品的黏度、质地和稳定性。
4.石油工业：卡拉胶可以用于石油开采中，可以作为钻井液、地层注水液和增稠剂等。
5.其他工业：卡拉胶还可以用于造纸、纺织、染料、涂料等工业领域。
总之，卡拉胶在工业和生活中有着广泛的用途，是一种非常有价值的天然高分子材料。
卡拉胶的生产工艺卡拉胶，又称为xanthan gum（化学式C35H49O29），是一种天然的高分子多糖，可以广泛应用于食品、医药、化妆品、石油开采等领域。
以下是卡拉胶的生产工艺：1.发酵生产法：将葡萄糖、麦芽糊精等碳源、氮源、无机盐和微生物Xanthomonas campestris 等放入发酵罐中，控制温度、pH、氧气等条件进行发酵，使微生物生长繁殖，产生卡拉胶，发酵结束后，通过杀菌、沉淀、干燥等步骤制成卡拉胶产品。
2.化学合成法：以葡萄糖为原料，通过化学反应合成卡拉胶。
但这种方法不常用，因为合成卡拉胶的成本较高，而且质量不如发酵法生产的卡拉胶。
在实际生产中，一般采用发酵法生产卡拉胶，其中发酵的条件和微生物的选择等因素会影响卡拉胶的质量和产量。
软糖的生产工艺
软糖的生产工艺软糖是一种柔软和微存弹性的糖果，有透明的和半透明的。
软糖的含水量较高；一般为10%-20%。
绝大多数软糖都制成水果味型的，也有一部分制成奶味和清凉味型的，其外形随成型工艺不同分为长方形或不规则形。
工艺流程调淀粉乳-冲浆-熬糖-冷却-成型-包装。
配料淀粉12千克，淀粉糖浆40千克，白糖50千克、柠檬酸25克，香料0.25千克。
详细步骤①调淀粉乳：做软糖可用红薯淀粉和玉米淀粉各半。
如果成品按50千克计算，可用混合淀粉6千克，过筛，加入重2.5千克白糖、12克柠檬酸和8千克水，搅拌均匀，慢火加热至60摄氏度，不要超过60摄氏度。
②冲浆：用沸腾的清水约17千克冲人已调好的淀粉乳中，将淀粉乳冲熟成浆状，急速搅拌，搅至无疙瘩，将已经加热至沸、完全溶化和过滤的12.5千克白糖和20千克淀粉糖浆的棍合液，分三次加入已冲熟搅匀的浆糊中，边加边搅拌。
第一次加入1/5，搅匀后第二次加入2/5，再搅匀后第三次全部加入，搅拌均匀后即可熬糖。
在调淀粉乳和冲浆的过程中，要注意加水量。
如水量过少，制品坚硬；如加水过多，熬糖费时较长，也浪费燃料，且使制品色深，因配方中使用淀粉糖浆，需把淀粉糖浆中的水分计算在内。
③熬糖：将冲好、搅匀的糖浆放在火上熬糖，边熬边搅拌，约需1个多小时。
出锅温度为115-120摄氏度；冬季可低些，夏季可高些。
离火后加入香料搅拌均匀。
④冷却：冷却的方法有两种：一是在铁板上铺一层淀粉，以防出锅后的糖坯粘在铁板上；另一种是在铁板上擦一些植物油作为润滑剂。
⑤成型、包装：糖坯在铁板上冷却至软硬适中时，即可分块、压片，继续冷却至成型所要求的适宜软硬度时，可用切块机切块成型。
一般可切成长方形或不规则形块，质量好的软糖可拉长12厘米以上。
成型后，稍经冷却可用除粉机除去糖块表面粘附的淀粉粒，用糯米纸为内衬，外包商标纸，扭结紧密。
上述是以淀粉、卡拉胶为主原料的低价食品及制作方式。
卡拉胶软糖的生产工艺
卡拉胶软糖的生产工艺
卡拉胶软糖是一种由卡拉胶为主要原料制成的软糖产品。
卡拉胶是一种从红藻类海藻中提取的天然胶质物质，具有良好的黏性和弹性，在软糖制作中常用作胶凝剂和增稠剂。
卡拉胶软糖的生产工艺一般包括以下几个步骤：
1. 原料准备：将卡拉胶、食用明胶、糖、水等原料准备好，按照一定的比例和配方进行称量和混合，确保原料的质量和数量准确。
2. 糖浆熬煮：将糖和水加入糖锅中，加热煮沸，直至糖溶解为止。
在加热的过程中，需要不断搅拌，以防止糖溶液糊化或糊锅。
糖溶解后，继续煮沸糖溶液，直至达到一定的浓度。
3. 成型：将预先准备好的卡拉胶和食用明胶溶解在水中，然后将溶解好的胶液添加到糖浆中，边搅拌边加入，确保胶液均匀分散在糖浆中。
接着，将糖浆倒入软糖成型机中，通过模具制作出所需的软糖形状。
4. 凝固：将成型好的软糖放置在通风干燥的环境中，进行凝固，让软糖逐渐成型和变硬。
在凝固的过程中，需要注意软糖的温度和湿度，以免软糖粘连或发霉。
5. 包装：经过凝固后，软糖可以进行包装。
一般采用自动包装机进行包装，将软糖装入已经准备好的包装袋中，并进行封口和标签贴附。
6. 检验和质量控制：对生产好的软糖进行检验，检查软糖的外观、口感、含水量、含糖量等指标是否符合规定的质量标准。
同时，也需要进行微生物检测，确保软糖的卫生安全。
卡拉胶软糖的生产工艺需要严格控制各个环节的操作和参数，以确保软糖的质量和口感。
同时，也需要注重卫生安全，做好清洁和消毒工作，防止细菌和其他有害物质的污染。
只有通过科学的生产工艺和严格的质量控制，才能生产出高品质的卡拉胶软糖产品。
软糖生产技术
软糖生产技术软糖及其制作方法软糖是一种水分含量高、柔软、有弹性和韧性的糖果。
有的粘糯，有的带有脆性。
有透明的也有半透明和不透明的。
软糖中的水分含量从7～24%，还原糖20～40%。
外形为长方形或不规则形。
软糖的主要特点是含有不同种类的胶体，使糖体具有凝胶性质，故又称为凝胶糖果。
软糖以所用胶体而命名。
如淀粉软糖、琼脂软糖、明胶软糖等。
淀粉软糖是以淀粉或变性淀粉作为胶体。
淀粉软糖的性质粘糯，透明度差，含水量在7～18%之间，多制成水果味型或清凉味型的。
琼脂软糖是以琼脂作为胶体。
这类软糖的透明度好，具有良好的弹性、韧性和脆性。
多制成水果味型、清凉味型和奶味型的。
水晶软糖便属于琼脂软糖。
含水量约为18～24%之间。
明胶软糖是以明胶作为胶体。
制品透明并富有弹性和韧性。
含水量与琼脂软糖近似，也多制成水果味型、奶味型或清凉味型的。
在软糖中适于添加营养性成分或疗效性药物而制成营养软糖或疗效性软糖。
软糖的组成软糖的组成中主要是糖类和胶体。
随软糖的种类和性质不同，这两种成分的比例有所差异。
1.淀粉软糖蔗糖35～45% 淀粉糖浆（干固物）35～45%水分14～18% 变性淀粉12～13%2.琼脂软糖蔗糖 55～65% 淀粉糖浆(干固物)30～40 %水分18～24% 琼脂1．5～2．5%软糖胶体1．淀粉：淀粉是作为胶体添加在软糖中，故制造软糖要求使用凝胶性强的淀粉。
链淀粉的分子量小，其凝胶力强；支链淀粉的分子量大，但其凝胶力差。
从谷物中提取的天然淀粉中，视其所含两种淀粉的比例不同，而具有不同的凝胶力。
豆类淀粉中绝大部分为链淀粉，其凝胶力良好，适于糖果中的需要。
糯米、粘玉米、粘高梁中的淀粉几乎都属于支链淀粉，其凝胶性差。
玉米粉中的链淀粉占27%左右，其凝胶力强，适合软糖的要求。
在玉米中黄玉米淀粉的凝胶力优于白玉米。
软糖对淀粉的性质有如下要求：（1）有很强的凝胶力。
（2）有较低的热粘度。
（3）在水中有较好的溶解性和流动性。
初稿--软糖
初稿--软糖凝胶糖果生产技术1、凝胶糖果生产基础知识（1）主要设备夹层化糖锅、常压熬煮锅、真空连续熬煮器、浇注设备、硅胶模具、钢制模具、淀粉粉盘、温度计、PH计、阿贝折光仪等。
（2）品种和基本配方凝胶糖果主要有淀粉软糖、明胶软糖、果胶软糖、卡拉胶软糖、琼脂软糖、混合型凝胶软糖和结晶充气软糖等。
其基本配方如下：①淀粉软糖的通用配方：砂糖 42－45 柠檬酸 0.4－1淀粉糖浆 42－45 香料 0.05－0.2变性淀粉 7－15 着色剂适量②明胶软糖的通用配方：砂糖 20－40 柠檬酸 0.3－1淀粉糖浆 30－45 柠檬酸钠 0-0.1转化糖浆 0-15 香料 0.05－0.2干明胶 4-6 着色剂适量③果胶软糖的通用配方砂糖 50－55 柠檬酸 0.5－1淀粉糖浆 25－40 柠檬酸钠 0-0.1果胶 1-2.5 香料、着色剂适量④琼脂软糖的通用配方：砂糖 30－35 柠檬酸 0.2－0.5淀粉糖浆 55－65 柠檬酸钠 0-0.1琼脂 1.5-2.5 香料、着色剂适量⑤混合型凝胶糖果的部分配方：a淀粉明胶凝胶糖果砂糖 33 淀粉糖浆 56 变性淀粉 6明胶 2 柠檬酸 0.2-1 香料、着色剂适量b明胶果胶凝胶糖果砂糖 35 淀粉糖浆 50 明胶 6果胶 1 柠檬酸 0.2-1 香料、着色剂适量2、凝胶糖果的生产流程和安全操作要求：（1）淀粉软糖的生产流程和工艺操作要点：淀粉软糖的生产流程：糖浆+砂糖+水→化糖→过滤→混合→高压煮糖→调和→浇注→干燥→取糖→淀粉＋水→淀粉乳_____↑酸水、色素、香精_↑干燥→成品根据其生产流程，主要分为以下几个工序详细介绍其工艺操作要点：化糖、化粉工序这两个工序中水的加量对成品的品质有着至关重要的作用，在化糖工序，水一般加砂糖量的30%左右，加的太多，需要煮的时间就会延长，砂糖的转化率会增加；加的太少，则会因砂糖溶解不彻底，而引起返砂。
在化粉工序，一般配制淀粉乳时加水量为淀粉的1.1－1.8倍。
卡拉胶应用以及生产工艺
4.按需要加入香精、色素，并注入模具;
5.脱模;
6.置于60℃左右的烘房烘36-48小时;
7.成品包装。
浇注糖工艺也相类似，不过在熬糖时一般用真空夹层，直接熬到水分20％左右，调色香味等后，直接加压注入模具，之后不需烘干，直接可以包装，缺点是一次性投入设备成本很高。
2）磷酸盐类
添加磷酸盐后由于缓冲作用，pH上升，此外还有金属封锁作用、离子强度增加等作用，聚磷酸盐的构造与肌肉中ATP末端的焦磷酸键类似，在无离子和离子强度较低时，可直接与肌球蛋白结合，提高蛋白溶解性。其二，肌动凝球球蛋白在ATP作用下变为肌动蛋白和肌球蛋白，焦磷酸具有与ATP相同的作用效果。
附：蛋白质分类
b．
使制品产生特有的香味、风味。
c．稳定肉色。
d．
消灭细菌、微生物与寄生虫，提高制品保存性。
加热方法有蒸汽加热或用热水加热，加热程度分为
a．
中心温度达到75℃后，继续加热30分钟，或在外部为85~90℃，1.5~2小时。针对结核菌，又称为低温制品。
b．
在外部为121℃，2小时，针对肉毒梭状芽孢杆菌，又称为高温制品。
三．注意事项
1．卡拉胶为主的软糖粉在高糖浓度下不易溶解，所以建议先水溶，不然容易产生沙眼，一粒一粒的小胶粒。
2．注意还原糖含量，太低，储存时间长容易返砂；太高，在熬糖时候容易注模不成形，拉丝。
3．软糖拉丝不成形的可能原因
可能原因解决方法
a.熬煮时间过长时间过长，胶体被破坏的比例越大。一般到107度就可以结束，浇注糖除外。
6.
加入柠檬酸等。
7.
灌装。
8.
巴氏杀菌，75－85摄氏度20分钟。
几种软糖生产工艺
几种软糖生产工艺软糖可以称得上一款男女老少都比较喜爱的食品，软软的，弹弹的，味道也是多样化的。
那么这样的软糖是怎么做出来的呢？下面由贤集网小编与大家分享五款不同类型的软糖工艺配方及流程。
一、刺梨软糖1、工艺流程2、操作要点1）过滤称取一定量的新鲜刺梨，清洗干净，按料液比1:2进行打浆，用100目筛过滤，取滤液（刺梨汁）待用。
2）溶胶称取凝胶剂（琼脂：卡拉胶=1： 1）1%与5倍胶总量的白砂糖混合均匀（避免胶溶解时结块），加入20倍胶总量的水，浸泡20min后，力口热使其充分溶解。
3）熬制称取一定量的白砂糖（10%、麦芽糖浆（10%，加入0.5倍糖总量的水，加热熬煮、搅拌。
当挑起糖液不易断落时，把溶胶加入到糖液中，搅拌均匀后，再加入制备好的刺梨汁（12%,搅拌均匀，继续熬煮。
为了避免凝胶剂的凝胶性能被破坏，温度应保持在104-107 C。
当体系水分含量降低至22-24%时，达到熬制终点，停止加热。
4）调酸为避免酸在高温下破坏凝胶剂的凝胶性能，故将糖体冷却到70 C左右时，再加入定量的苹果酸（0.15%）,搅拌均匀。
5）浇注趁热浇注进模具，待其冷却结块。
6）干燥采用热风干燥对成型的糖体进行干燥，烘干温度为45C，烘干时间为8-10h。
当水分含量达到14-18%时达到干燥终点。
待其冷却至室温后，即可包装成成品。
二、淀粉软糖1、工艺配方配方：萄糖浆33.3%,白砂糖50%胶体溶液（其中变性淀粉16% ），柠檬酸1.05%,橘油适量。
工艺流程化胶T混合蔗塘,葡萄糖浆T熬糖T混合r浇注糖T I色香酸干燥、脱模按照原料配比，胶体溶液在带有搅拌器的夹层锅中不断混合加热，投入配料中余下的砂糖及葡萄糖浆，持续加热并蒸发到所需固形物含量达到70%以上。
当固形物含量为73^左右时，停止加热。
当糖液温度降至95C加入香味剂、酸味剂拌匀。
将得到的混合糖浆静止3min后，完成后立即进入注模程序。
将熬好糖浆倒入预处理粉模，置于鼓风干燥机或恒温室，于约40 C干燥24h,扫去粉模，切分包装得到软糖。
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卡拉胶软糖生产工艺标准
1．特点
卡拉胶是从角叉菜、鹿角藻胶等红藻类植物中提取的多糖类凝胶物，能溶于热水中，冷却时会凝结成透明的凝胶体。
卡拉胶软糖就是应用这一特性制造的一种柔软爽脆的高透明度的软糖。
该产品和琼脂软糖一样，除制造清澈鲜明的水果软糖外，也可以添加人参、鹿茸、灵芝、蛤蟆油等提取物制成滋补型糖果。
2．配方
白砂糖15kg，淀粉糖浆35kg，柠檬酸30g，柠檬酸钠20g，卡拉胶700g，香精80g，色素适量。
3．工艺流程(如图2)
4．操作要点
（1）粉状的卡拉胶与5倍的砂糖相混合，并在使用前12h加水浸泡，让其充分胀润。
（2）将白砂糖和淀粉糖浆及胀润了的卡拉胶，按糖果溶糖工艺要求加热溶化、过滤。
（3）熬煮温度不宜太高，一般控制在106～107℃，如需添加果酸，则应在熬煮好的糖液冷却至70℃左右才能加入。
（4）卡拉胶软糖一般采用立体模浇注成型。
即将模具与模具紧接一
起排列在冷却台上，把刚冷却的糖液倒在上面，用刮刀刮入模内，经冷却凝冻后将模具分开，糖粒从模具中脱落，撒上糯米纸粉，使其黏着在糖粒表面，筛去多余的糯米纸粉。
目前已采用金属模具浇注成型。
（5）将卡拉胶糖粒放置在筛盘上移至烘房干燥，干燥温度为55～58℃，干燥时间约40h左右。
按季节分，产品的含水量1、4季度控制在16～18%，2、3季度控制在13～15%。