大型设备吊装方案
大型设备吊装施工方案
大型设备吊装施工方案一、前期准备工作1.对施工现场进行勘察，了解地形、环境及空间限制等情况，确定设备吊装方案。
2.编制详细的施工方案和吊装计划，包括吊装过程的时间安排、吊装方案选择、吊装工具和设备选型等。
3.与相关部门协调，确定需要的吊装机械设备和人员配备，并做好安全保障措施的落实。
二、设备吊装准备1.组织施工人员进行安全培训，确保所有参与吊装作业的人员具备相应的专业知识和技能。
2.选购合适的吊装机械设备，根据设备的大小、重量和周围环境的限制，选择适当的吊装机械设备。
3.与发货方和收货方保持密切沟通，明确设备的尺寸、重量和运输方式，确保准确的信息传递和协调。
三、搭建吊装支架和设备检查1.根据设备的特点和吊装方案，搭建吊装支架，确保支架的稳定性和承重能力。
2.对设备进行全面检查，确保设备的完好无损，并进行必要的防护措施，如加固、封闭等。
四、设备吊装作业1.根据吊装计划和方案，安排吊装车辆和机械设备的位置，并确保吊装区域的安全和通畅。
2.进行吊装试验，检查吊装机械设备的性能和操作性。
3.安装起吊点，根据设备的特点和重心确定合适的起吊点，并进行加固和固定。
4.进行吊装作业，根据吊装计划和要求，进行吊装操作，确保设备的稳定和安全。
五、设备安装和调试1.根据吊装计划，将设备安装到指定位置，并进行必要的固定和连接。
2.进行设备的调试工作，确保设备安装正确和功能正常。
3.进行设备的测试和运行，检查设备的工作状态和性能，确认设备符合要求。
六、清理和整理1.进行施工现场的清理工作，清除吊装过程中产生的垃圾和杂物。
2.整理吊装机械设备和工具，检查设备的完好性和性能。
3.进行相关记录和文件的整理，包括施工记录、吊装计划和工作报告等。
七、安全措施1.制定并执行相关安全制度和操作规范，确保吊装作业的安全进行。
2.对吊装人员进行岗前培训，保证其掌握相应的安全知识和技能。
3.建立安全警示标志和警示线，标明作业范围和危险区域。
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案一、环境准备：1.1确定吊装设备的类型和规格；1.2确定吊装设备的吊点、起吊高度和起吊位置；1.3确定吊装现场的平整度和承重能力；1.4配置吊车、吊索、吊具等必要的吊装设备，并检查其完好性；1.5安排人员，确定相关负责人和分工。
二、安全措施：2.1对吊装现场进行安全评估，确定安全措施；2.2配备必要的防护设施，如安全网、安全带等；2.3指定专人负责监督吊装作业的安全性；2.4严格遵守操作规程，禁止酒后操作或疲劳驾驶。
三、吊装准备：3.1制定详细的吊装计划，包括吊装设备的使用方案、吊点固定方法等；3.2对吊装设备进行检查和调试，确保其正常运行；3.3根据吊装计划，组织人员进行设备的固定和调整；3.4将吊装设备与设备进行连接，确保其牢固可靠；3.5安装和调整吊装索具，确保其符合安全标准。
四、吊装操作：4.1进行必要的信号沟通，并确保信号员的位置安全；4.2根据信号员的指示，操作吊车进行起吊；4.3缓慢提升设备，确保吊装过程平稳；4.4在必要时进行吊装调整，确保设备的平衡和稳定；4.5操作吊车将设备放置在指定位置，并进行固定；4.6检查吊装设备和设备的稳定性，并进行必要的调整。
五、吊装结束：5.1安全解除吊装设备和设备之间的连接；5.2移除吊索、吊具等吊装设备；5.3对吊车和吊具进行检查和维护，并做好防护措施；5.4清理吊装现场，恢复原状；5.5审查吊装记录，总结吊装过程中的经验和教训，并进行必要的修正。
通过以上方案，可以确保大型设备吊装过程中的安全性和稳定性。
同时，还可以提高吊装效率，保证项目进度的顺利进行。
为保证吊装的安全性，操作人员需要具备专业的吊装技术和丰富的实践经验，同时需要合理配置和使用吊装设备以及严格遵守操作规程。
吊装过程中应严格按照吊装方案进行操作，确保吊装过程的平稳和顺利。
大型设备吊装施工方案
大型设备吊装施工方案一、前期准备工作1.设备调查和测量：对待吊装的设备进行调查和测量，确定设备的参数、重量、尺寸等数据。
同时，还需对吊装现场进行勘察，了解地形、地貌、道路情况，确定设备运输和吊装的最佳路线和施工方案。
2.材料准备：根据设备的重量和尺寸，准备好相应的吊装材料和工具，如吊车、吊索、钢丝绳、千斤顶等。
3.锁定现场：在吊装现场设置围栏和警示标志，确保周围人员的安全。
二、设备吊装方案设备吊装方案主要包括以下几个方面：1.吊装方式：根据设备的重量和尺寸，确定合适的吊装方式，如直接吊装、倾斜吊装、平移吊装等。
同时，还需考虑吊装点的选择，确保吊点能够平稳承载设备的重量。
2.吊装工艺：根据设备的吊装方式，确定吊装工艺，包括吊装顺序、吊装高度、吊装速度和吊装角度等。
吊装过程中，需保持设备平稳，避免晃动和碰撞。
3.吊装材料和工具的使用：根据设备的重量和尺寸，选择合适的吊装材料和工具，并确保其符合安全标准。
吊装过程中，需对吊装材料和工具进行检查和维护，确保其正常运行和使用。
4.吊装时机和天气条件：根据设备的特点和施工现场的实际情况，选择合适的吊装时机和天气条件。
需要考虑设备的稳定性和施工效率，避免影响吊装工作的进行。
5.安全措施：吊装过程中，需采取一系列安全措施，保障施工人员的安全。
例如，设置安全警示标志和围栏，指定专人负责现场安全，确保设备和吊装材料的稳定性和安全性。
三、施工流程1.设备运输：根据前期准备工作的调查结果，确定设备的最佳运输路线，并采取必要的交通管理措施。
运输过程中，需严格控制车速，避免设备的碰撞和损坏。
2.吊装准备：到达吊装现场后，根据吊装方案进行设备的吊装准备工作。
包括搭建吊装架、设置吊点、调整吊索和钢丝绳等。
3.吊装操作：根据吊装方案进行设备的吊装操作。
在吊装过程中，需保持沟通畅通，确保吊装指令的准确执行。
同时，还需密切观察设备的状态，及时调整吊装方式和角度，确保吊装的平稳和安全。
大型设备吊装专项施工方案
大型设备吊装专项施工方案一、施工概述二、施工准备1.制定详细的施工计划，包括吊装方案、作业流程、风险评估等。
2.组织人员进行必要的培训，确保施工人员熟悉设备相关知识和操作技能。
3.准备专业的吊装设备，包括起重机、吊索、托卡等，并进行必要的检修和保养。
4.安排专业的工程师进行现场勘察，确保吊装设备和工地具备充足的条件。
5.清理现场杂物，确保吊装区域通畅，并在必要位置设置警示标志。
三、施工流程1.确定吊装方案。
根据设备的重量、尺寸、各个部位的结构特点等，制定合理的吊装方案，并进行风险评估。
2.准备吊装设备。
将吊装设备放置在合适的位置，并进行相关的调试和检查。
3.现场布置。
根据吊装方案，在吊装区域的适当位置设置起重机，调整好起重机的位置和高度。
4.备齐吊索和托卡。
根据设备的尺寸和吊装方案的要求，选择合适的吊索和托卡，并进行必要的调整。
5.进行设备吊装。
根据预定的吊装方案，先将吊车的吊钩与设备的吊耳进行连接，然后使用起重机将设备按照要求抬升至指定高度。
6.设备安装。
将设备按照设计要求精确放置在指定的位置，并进行相关的固定和连接。
7.清理现场。
施工完成后，清理吊装区域的杂物和废弃物，并做好吊装设备的保养和维护。
四、安全措施1.仔细检查和保养吊装设备，确保其正常运行。
2.在吊装区域设置警示标志，并限制非施工人员进入。
3.严格操作规程，遵守吊装方案，确保吊装过程顺利进行。
4.设备吊装过程中，保持通讯畅通，及时沟通并解决问题。
5.根据吊装方案，合理计算吊装荷载，确保起重机结构不受过载。
6.在吊装过程中，严禁人员站在吊装物体下方，以免发生意外。
7.遇到恶劣天气或其他不可控因素时，立即中止吊装工作，确保施工安全。
五、风险评估1.设备的吊装方案要合理稳定，考虑到设备的重量、尺寸等因素。
2.仔细检查和保养吊装设备，确保其适应吊装工作的需求。
3.明确施工人员的职责和操作规程，加强培训和安全意识。
4.在吊装过程中，建立有效的沟通机制，及时解决问题和调整方案。
吊装专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX项目吊装工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模：本工程主要涉及大型设备的吊装，包括但不限于反应釜、压缩机、锅炉等。
1.4 施工周期：预计施工周期为30天。
二、施工依据2.1 国家及地方相关法律法规2.2 国家及行业相关标准规范2.3 工程设计图纸及施工图纸2.4 施工合同及施工组织设计三、施工内容3.1 吊装设备清单：- 反应釜：2台，重量分别为20吨、30吨- 压缩机：2台，重量分别为15吨、25吨- 锅炉：1台，重量为10吨- 其他辅助设备：若干3.2 吊装方式：采用机械吊装为主，辅以辅助人工操作。
四、施工准备4.1 技术准备：- 组织施工技术人员进行现场勘察，了解工程实际情况。
- 组织吊装人员进行技术培训，确保其掌握吊装操作技能。
- 编制吊装方案，明确吊装流程、安全措施等。
4.2 物料准备：- 准备吊装设备，包括起重机、吊车、索具等。
- 准备辅助工具，如撬棍、千斤顶等。
- 准备安全防护用品，如安全帽、安全带等。
4.3 场地准备：- 清理吊装区域，确保场地平整、宽敞。
- 设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
五、施工工艺5.1 吊装前的准备工作：- 检查吊装设备是否完好，确保其符合吊装要求。
- 检查吊装索具是否牢固，防止在使用过程中出现断裂。
- 检查吊装区域的地面是否平整，确保吊装过程中的稳定性。
5.2 吊装过程：- 根据吊装方案，确定吊装顺序和吊装点。
- 吊装人员应严格按照操作规程进行吊装，确保吊装过程安全、平稳。
- 吊装过程中，应密切关注吊装设备的受力情况，防止超载。
- 吊装完成后，应对吊装设备进行检查，确保其稳定可靠。
5.3 吊装后的工作：- 将吊装设备放置到预定位置，并进行固定。
- 检查吊装设备的安装质量，确保其符合设计要求。
- 清理施工现场，恢复原状。
六、安全措施6.1 人员安全：- 吊装人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
大型设备运输与吊装方案
大型设备运输与吊装方案一、工程概况根据“大型设备运输与吊装方案”的要求，本工程为一大型设备安装项目，主要包括设备的运输、吊装就位、调试等工作。
工程地点位于XX市XX工业园区，施工场地条件具备，交通便利。
本次吊装的主要设备为大型精密机械设备，设备重量约为50吨，外形尺寸为长20米、宽3米、高4米。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案，并提交相关部门审批；2. 召开吊装前技术交底会，明确各岗位职责及施工要求；3. 吊装前对现场进行勘查，确定吊车站位、设备摆放位置及路线；4. 准备吊装所需工器具、设备，并进行检查、试吊；5. 吊装作业；6. 吊装完成后对设备进行检查、调试；7. 完成吊装作业，清理现场。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作；2. 技术负责人：负责吊装方案编制、技术指导、质量监督等工作；3. 施工队长：负责现场施工组织、人员调度、安全管理等工作；4. 吊车操作手：负责吊车的操作、维护、保养等工作；5. 现场安全员：负责现场安全监督、检查、整改等工作；6. 施工人员：负责现场吊装作业、设备搬运、配合调试等工作。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个吊装项目的顺利进行，对项目质量、进度、安全负责；2. 技术负责人：负责吊装方案的实施，解决吊装过程中的技术问题，确保吊装质量；3. 施工队长：负责现场施工组织，保证吊装作业的安全、高效进行；4. 吊车操作手：严格按照操作规程进行吊车操作，确保吊装安全；5. 现场安全员：负责现场安全监督，发现安全隐患及时整改；6. 施工人员：服从指挥，严格按照施工方案进行作业，确保吊装顺利进行。
三、工器具的选用1. 吊车：根据设备重量和尺寸，选用具有足够起重能力的汽车吊，确保安全系数在规定范围内。
吊车性能参数需满足以下要求：- 起重量：不小于60吨；- 起升高度：不小于20米；- 臂长：不小于40米；- 工作半径：不小于15米。
起重吊装专项施工方案(3篇)
第1篇本工程位于XX市XX区，项目总投资约XX亿元，占地面积约XX万平方米，总建筑面积约XX万平方米。
主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。
本工程由XX建设集团有限公司承建，施工工期为XX个月。
二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行，特制定本方案。
1. 起重吊装设备选用（1）根据工程特点，选用以下起重吊装设备：1）汽车式起重机：用于重物运输、吊装作业。
2）塔式起重机：用于高层建筑物的吊装作业。
3）卷扬机：用于辅助吊装作业。
4）钢丝绳、滑轮组等配套设备。
（2）设备选用原则：1）根据吊装物重量、尺寸、形状等因素，选择合适的起重吊装设备。
2）设备性能指标应满足工程需求，确保吊装作业安全可靠。
3）设备操作简便，便于维护保养。
2. 起重吊装作业现场布置（1）现场布置要求：1）现场布置应满足吊装作业要求，确保吊装安全。
2）现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。
3）现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。
（2）现场布置内容：1）吊装作业区域：明确吊装作业区域，设置警示标志，防止无关人员进入。
2）设备停放区：设置设备停放区，确保设备安全。
3）材料堆放区：设置材料堆放区，确保材料整齐有序。
4）施工通道：设置施工通道，方便施工人员通行。
5）安全防护设施：设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 起重吊装作业流程（1）吊装作业前准备：1）检查设备性能，确保设备完好。
2）检查吊装作业区域，确保安全。
3）制定吊装作业方案，明确吊装作业流程。
4）组织施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）吊装作业：1）吊装前，确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。
2）按照吊装作业方案，进行吊装作业。
3）吊装过程中，密切监控吊装物状态，确保吊装安全。
4）吊装完成后，检查吊装物位置、尺寸、重量等信息，确保符合要求。
5）清理吊装现场，恢复原状。
4. 起重吊装作业安全措施（1）设备安全：1）定期对起重吊装设备进行维护保养，确保设备性能稳定。
大型设备吊装方案及计算
大型设备吊装方案及计算一、引言大型设备吊装是指对重量、体积较大的设备进行吊装、安装的工作。
在进行大型设备吊装方案及计算时，需要考虑到吊装设备的稳定性、吊装点的选择、吊装绳索的选择和计算等方面的问题。
本文将以一个实际的大型设备吊装案例为例，进行详细的方案分析和计算。
二、方案分析假设我们需要对一台重量为10吨的大型设备进行吊装，设备的长宽高分别为5m×3m×4m。
根据设备的吊装要求，我们需要提供一个稳定的吊装方案来确保设备的顺利吊装和安装。
1.吊装设备的选择根据设备的重量和尺寸，我们需要选择一个能够承受设备重量的吊装设备。
常见的吊装设备有起重机、吊车等。
在本案例中，我们可以选择一台起重机作为吊装设备。
2.吊装点的选择吊装点的选择需要考虑设备的重心位置、结构的强度和稳定性。
通常情况下，将吊装点选择在设备的重心位置可以使吊装更加稳定。
在本案例中，我们将吊装点选择在设备的中心位置。
3.吊装绳索的选择和计算吊装绳索的选择和计算是确保吊装安全的重要环节。
在本案例中，我们可以选择使用钢丝绳作为吊装绳索。
三、计算分析1.设备的重心计算设备的重心计算是吊装计算的基础，可以通过设备的重量和尺寸来计算得出。
设设备的重量为10吨，长宽高分别为5m×3m×4m，则设备的重心位置为(2.5m,1.5m,2m)。
2.吊装绳索的数量计算根据设备的重量和吊装绳索的承载能力，我们可以计算出所需的吊装绳索数量。
假设钢丝绳的承载能力为5吨，根据设备的重量为10吨，我们需要使用2根钢丝绳来进行吊装。
3.吊装绳索的长度计算根据设备的尺寸和吊装点的位置，我们可以计算出吊装绳索的长度。
设吊装点选择在设备的中心位置，设设备的长宽高分别为5m×3m×4m，则吊装绳索的长度为5m+3m+4m=12m。
4.吊装绳索的直径计算吊装绳索的直径计算需要考虑到吊装绳索的承载能力和使用寿命。
根据吊装绳索的承载能力为5吨和使用寿命的要求，我们可以选择直径为10mm的钢丝绳。
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第五章
冬季雨季吊装施工专项应对措施
5.1施工场地整洁
400t吊车进场编制详细的进场计划，材料、吊车部件、工具房的摆放和进退场按程序严格执行。
5.2安全
吊物以及吊臂下方严禁站人，高空作业安全带正确使用，所有进入现场人员正确佩戴安全帽。
年产3万吨三胺项目
大型设备吊装方案
卷内目录:
第一章
1.1概述
项目位于四川省泸州市合江县榕山镇，生产装置由管廊；熔盐；导生；浓缩、反应、淬冷；净化；干燥；OAT结晶及废水处理；结晶；成品包装；压缩等十个单元项目，年产3万吨三聚氰胺。
塔设备清单如下表。
项目：年产3万吨三胺项目大型设备一览表
序
号
位号
名称
（2）400t吊车作空载吊运路线回转，检查有无障碍，司机和起重指挥长熟悉预演吊装线路。
（3）120t吊机按吊装平面图位置站位打腿。
4.1.3吊装
（1）400t吊机和120吨吊机抬吊R-1101、400吨吊，120t溜尾，将R-1101翻身直立。
（2）设备腾空后120t摘钩，400t主吊转杆，设备在净空0.5米情况下平移到基础前1.5米处；缓缓提升至底部高出地脚螺栓高度以上150mm；水平转杆到设备与基础中心对齐，缓缓下钩，设备下部进入基础、裙座与地脚螺栓组对。注意此时设备方位与基础方位对正。
1.2.2废水裂解塔（R-1201）基础位于±0.00，设备总重141.84吨。总高度30.43米，整体到位，根据设备方位图，将所有具备条件的塔内件支架、劳动保护、附塔管线全安装到位后，整体吊装。塔盘、浮阀等内件待塔就位找正验收合格后，现场安装，废水裂解塔的整体吊装重量144吨。
1.2.3CO2汽提塔（C-1102）基础位于±0.00，设备总重22.4吨，设备总高31.65米，吊装重量22.4米吨。
（4）设备起吊高度最大值hmax=(L+h安+h0)=43.12+0.18+14.485=57.785m
3.1.3废水裂解塔（R—1201）
3.1.4安全系数
吊装重量安全系数取n=1.125
3.2三胺反应器（R-1101）计算书
3.2.1起吊重量计算校验
吊点受向下力P=（设备重+钩头+索具重）×安全系数
φ2800*10000
316L
67.3
台
1
32170
1.2大型设备综合情况分析
1.2.1三胺反应器（R-1101）裙座基础位于16.6米高度混凝土框架上，塔身长11564mm。根据设备方位图，将所有具备条件的反应器内件支架、劳动保护、附管线全部安装到位后，用400t吊车整体吊装。反应器内件待塔就位找正，检验合格后，现场安装。三胺反应器（R-1101）的整体吊装重量91吨。
（3）A点在极限位置与吊臂水平距离△W的计算，水平风偏晃动量取f=0.05米。
△W=L×ctgα-(r+f+0.7)=13.73×ctg72.6258-(1.1+0.05+0.7)=2.446米
（4）结论，△W>0，故三胺反应器（R-1101）选用72米杆长，作业半径20米进行吊装作业时不会发触杆。
（5）对参加大型吊装的所有工作人员作技术交底，做到所有岗位人员程序清楚，任务明确，做到施工中统一指挥，协调到位。
（6）环境检查，闭封作业区域，无关人员不得进场，检查作业区内高压线有无，其它施工用管线，风缆索具有无影响塔的吊装。
4.1.2机具进场
（1）400t吊车进场，组装配重，吊臂，穿滑轮组、组装钩头。打腿站位按《三胺反应器（R-1101）吊装平面图》。
(2)氨洗涤塔（C-1105），单重16.11吨，塔高29.7米；
(3)水解塔（C-1104），基础高13米，单重15.085吨，塔高6.7米；
(4)氨精馏塔（C-1107），基础高22.1米，单重3.876吨，塔高8.7米；
(5)氨汽提塔冷凝器（E-1115A），基础高17米，单重7.13吨，设备高5米。
2.2.4吊车在E-100~105.0、N-52~61.5之间第三次站位，分别吊装活性碳床反应器（R-1102A/B）（安装高度13米，设备高5.3米，设备重量24吨）和三胺干燥器（DY-1151）（设备重量37.8吨）等各二台设备就位。
2.2.5管道预制和相应管廊管道施工等应均为大型吊车进退场和作业让路。
h余=PC-BC=71.915-60.285=11.63米
（4）结论。钩头上部余高在吊装三胺反应器（R-1101）就位时，尺寸足够安全。
3.2.4对三胺反应器（R-1101）在选用12米作业半径，56米杆长作业时所作校验计算的结果。
3.2.4.1经起重能力、搁杆校验、起吊高度（钩头余高校验）三项计算可知，三胺反应器（R-1101）选用的吊装方案技术上安全，可行。
2.2.2吊机第二次站位在E-27.0~56.5、N-74.5~60.0之间，分别完成R-1101、F-1101二台设备的翻身直立和就位。施工顺序为首先就位三胺反应器（R-1101），再完成熔盐加热炉（F-1101）的翻身直立和就位。综合考虑将下列设备就位：
(1)道生油加热炉安装（F-1102），单重10.197吨；
1.2.7熔盐加热炉（F-1101）基础位于±0.00，设备总重38.021吨，总高度8.71米。吊装施工方案同常压塔(C-1102),所有填料后装。
1.3初步对策
拟采用1台TC-2600德玛克400吨起重机和1台120吨汽车吊完成所有大件设备的吊装。
第二章
2.1机具设备安排
大型设备整体就位拟安排1台TC-2400德玛克400t起重机作主吊，另驻场1台120t汽车吊作溜尾和完成框架-1，框架-2内较大件设备的吊装，以及塔顶油汽线等高空管道的吊装就位，以尽量缩短工期。
=（85.75+4）×1.125=100.969t
吊车起吊能力[P]=113t>P
故对于R-1101塔，400t吊车选型起吊能力足够。
3.2.2触杆计算、校验
3.2.2.1仰角计算
α=arccos =72.6258°
3.2.2.2触杆校验
（1）设备尺寸上段φ2000，吊具扁担长度2.2米，取半径r=1.1米，对扁担所在面A-A进行搁杆校验。
1.2.4淬冷塔（C-1101）基础在±0.00上，设备就位后，塔顶高度15.88米，吊装重量22.85吨。吊装施工方案同（C-1102）。
1.2.5NH3/CO2吸收塔（C-1103）基础位于±0.00，设备总高13.1米，吊装重量24.02t，吊装施工方案同（C-1102）。
1.2.6氨汽提塔（C-1106）基础位于±0.00，设备总重29.32吨，设备总高18.88米。吊装施工方案参常压塔（C-1102）。
A-A面最大标高值发生在设备越过地脚螺栓就位时，其标高值hmax2=h1+ hmax1,其中h1为扁担与塔高点高差，按400mm计取。
hmax2=0.4+57.785=58.185米
（2）扁担一端A点，距起重力点垂直距离长度值Ll
L=PC- hmax2=72×sin72.6258°+3.2-58.185=13.73米
3.2.4.2氧化沥青塔的各项吊装指标均在三胺反应器（R-1101）的范围内，经过与三胺反应器（R-1101）相同的校验计算可知，可选用与三胺反应器（R-1101）相同的吊装参数。
第四章
4.1施工程序
选取代表性的三胺反应器（R-1101）翻身直立和吊装就位施工程序作业详细阐述。其余塔器的吊装根据施工场地环境条件，参照R-1101进行分析。
4.2.2坚决执行交底制度，技术和安全交底要层层交并有书面见证记录。
4.2.3塔设备的方位确认为AR级控制点，必须有甲方监理人员在场确认的情况下，方可确定。
4.2.4接管、附塔管线在吊装前应逐个检查论证，需加固的应由技术员报告加固方案经设备工程师审核，需在筒体上直接焊接支架的部位与管件的应报项目总工批准并报送甲方，同时做好施工记录；需热处理的，要按规范进行热处理。
4.1.1准备工作
（1）三胺反应器（R-1101）卧式转胎上组对检验合格，安装完毕内部浮盘支架。
（2）120t吨吊车配合，按设备方位图安装所有具备条件的人孔、接管、管架、附塔管线等。
（3）基础检查验收，分别在基础和塔身裙座标出四个方位度数供就位用。
（4）制作扁担、吊耳，准备钢丝绳，按85.75吨载荷选用扁担与吊耳间的钢丝绳规格。
台
1
38021
7
R-1101
三胺反应器
φ1725*11564
SA-302-Gr.B
台
1
91000
8
R-1201
废水裂解塔
φ2100*26000
SA-302-Gr.B
94.9
台
1
141840
9
R-1102
活性碳反应器
φ2400*5300
316L/16MnR
19.5
台
2
23942
10
V-1130
甲胺液储槽
5.4.2虽然冬天雨量较小，但一旦出现雨天，必须及时将设备、机具和场地的水排干净，以防出现冰冻，损坏设备或造成人员滑跌。
4.1.4与R-1101同进行C-105减压汽提塔的吊装
4.1.5 120t吊车转位置，抬吊C-106，因106预制场地右侧原料油罐区为低洼地，打腿位置在吊装施工开始前要注意勘察坡顶情况，如不能满足要求应提前砌好护坡。
4.2施工注意事项
4.2.1严格执行作业区域隔离制度，大型吊装作业范围内，无关人员、车辆严禁入内，作业空间大范围内的高中低电压线、管线等以及其它专业施工用的风缆等应严格论证，对吊装确实不构成威胁的方可保留。
NH3/CO2吸收塔