关键设备使用与维护规定
重点设备(关键设备)的使用与维护规定
重点设备(关键设备)的使用与维护规定1重点设备(关键设备)的划分：其划分标准，是依据设备在生产中的作用、设备的价值、设备的精密程度、设备的复杂性，以及有无备用设备等因素来制定。
包括高精度设备、大型设备、稀有设备等，本公司主要指：镗床、立车、M1432外圆磨床、行车、发电机等。
2重点设备(关键设备)的维护实行专机、专责制，由操作人员、维修人员(钳工、电工、仪表工等)组成。
3按照定人、定点、定内容、定时、定标准、定记录的标准程序进行。
按一定的周期对关键设备进行各类专业技术要求的检查维护。
4重点设备(关键设备)的现场，设立明显的标牌，说明设备护理的值班人员，运转状态等。
5设备主管组织定期组织召开设备运转会议，对重点设备(关键设备)的技术情况进行评估，研究设备状态监测中是否发现异常现象，提出处理设备故障和异常的措施并加以实施。
6重点设备(关键设备)的点检条例6.1由设备科对重点设备(关键设备)设立专门的技术档案做到设备的技术资料齐全完整。
6.2对设备要做到“四定”，即定使用人、定检测修理人、定维护操作章程、定期进行精度检查与校正，最终使设备能满足加工产品的技术要求。
6.3重点设备的使用和维护人员，应按照设备科制订的技术操作、保养细则，严格贯彻执行。
6.4对每台重点设备，应建立设备点检卡，指定专人每天按时进行点检，发现问题及时检测修理，并认真做好记录工作。
6.5对每台重点设备的润滑工作，应当严格按照设备润滑图表的要求，指定专人按时、按量进行加油润滑。
6.6对重点设备的日常保养检查的评分要求，应参考“设备日常保养”的最高要求，从严考核。
6.7对每台点检设备，必须在每日8：00时起作全面点检。
6.8重点设备出现故障，设备科必须指定专人进行负责检测修理，并认认真真的做好检测修理记录，归档备案。
6.9各车间设备管理员必须督促重点关键设备的操作工进行认真保养.。
设备的使用与维护管理制度
一、总则合理使用和维护保养设备,是保证设备正常安全运行的基础，也是每位操作工和维修工必须做到的基本职责, 于是必须依靠每位员工，积极开展全员设备管理，发挥设备管理的作用，管好、用好、维护好设备。
二、基本内容制定设备四大标准(点检标准、给油脂标准、维修技术标准、维修作业标准) ,设备三大规程(设备操作规程、维护规程、检修规程)，设备日常保养和定期保养,设备的点检、巡检、维护责任制，开展群众性维护保养评比竞赛活动，设备故障与设备事故处理等。
三、设备的合理使用1. 设备操作和维护人员必须严格执行设备的操作规程和维护规程，要养成自觉维护设备的风气和习惯，使设备时常处于良好的技术状态。
2. 必须严格执行定人、定机、凭设备操作证使用设备，严禁非岗位人员和无证人员操作设备，以保证设备安全运行。
3. 对于精、大、稀关键设备实行“四定”管理，即：定使用人、定维修人、定使用维护操作规程、定维修方式和备品备件，并建立严格的责任和交接班制度。
4. 操作人员要具备“三好" (管好、用好、修好) “四会” (会使用、会维护、会检查、会排除故障)的基本功。
5. 定人定机凭证使用设备，遵守安全操作规程；时常保持设备整洁，按规定加油，合理润滑；遵守交接班制度；管好工具附件，不得丢失;○5发现异常，即将停车检查)6. 建立严格的设备润滑管理制度，对设备润滑实行“五定”(定人、定点、定时、定质、定量)管理。
润滑工具必须齐全、完好、整洁、对润滑部位要按规定加油或者更换新油。
7. 操作工要熟知设备性能，掌握设备运行技术状况。
认真做好设备运行记录,发现问题及时反馈,认真执行交接班制度并填写交接班记录。
四、设备的维护保养1. 按照谁交班操作谁负责使用、保养的原则，负责处理当班期间发生的一切问题。
准确报告设备运行技术状况。
2. 严格执行设备维护的“四项要求" (整齐、清洁、润滑、安全)。
3. 操作工必须按照设备“四定” (定点、定项目、定时间、定纪律) 点检制，加强设备的日常检查,认真记录点检日报，班前检查、润滑，班中严格按操作规程使用设备，发现异常情况应及时处理并向上级领导报告，班后及时镲试、清扫。
2023年关键设备管理规定
2023年关键设备管理规定，旨在加强对关键设备的管理和保护，提高国家信息安全能力。
本规定适用于我国境内的所有单位和个人，在使用和管理关键设备时都需要遵守本规定的规定。
一、定义和分类1. 关键设备：指对国家安全、国民经济和人民生命财产安全具有重要影响的设备，包括但不限于计算机和网络设备、通信设备、物联网设备、核能设备等。
2. 关键设备分类：根据其重要性和对国家安全的影响程度，将关键设备分为三类，分别是特别重要关键设备、重要关键设备和一般关键设备。
二、责任和义务1. 国家责任：加强对关键设备的研发、制造和生产领域的监管，建立健全关键设备监管机制，维护国家信息安全。
2. 单位责任：单位应当加强对关键设备的使用和管理，完善设备管理制度，制定操作规程，建立设备台账，定期进行设备检查和维护，保证设备的正常运行和安全使用。
3. 个人责任：个人在使用关键设备时要遵守设备操作规程，禁止私自更改设备设置、安装或卸载未经授权的软件和硬件，不得从事非法操作和活动。
三、关键设备管理措施1. 设备审核：单位购买关键设备前需要进行设备审核，保证采购的设备符合国家相关标准和要求，且具备信息安全保护功能。
2. 设备备案：单位购买的关键设备需进行备案，备案内容包括设备型号、数量、所属单位、使用场所等信息，备案后须在规定时间内报送相关部门。
3. 设备检查与维护：单位要定期对关键设备进行检查和维护，发现问题及时修复，确保设备的正常运行和信息安全。
4. 安全防护：单位应配备专门的安全人员，加强对关键设备的安全防护，包括设备隔离、安装安全补丁、设置防火墙、加密传输等措施，保护设备免受恶意攻击和破坏。
5. 系统更新：单位要及时对关键设备的软件和系统进行更新，及时安装安全补丁，防止设备被已知的漏洞攻击。
6. 安全培训：单位应定期组织关键设备操作人员进行安全培训和考核，提高员工的安全意识和技能，防止人为操作失误导致设备的信息泄露或损坏。
7. 设备报废与销毁：单位应制定设备报废和销毁的程序和方法，确保设备中的存储信息被彻底清除，防止设备被重新使用带来信息泄漏的风险。
设备使用与维护管理制度范本
设备使用与维护管理制度范本一、概述本制度旨在规范设备的使用与维护管理，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，保证工作的顺利进行。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有设备的使用与维护管理。
三、设备的使用规定1. 使用人员应按照设备的操作手册进行正确操作，熟悉设备的使用方法和注意事项；2. 在使用设备前，应检查设备的电源接头、电源开关等是否正常，确保电源接地可靠；3. 使用设备时应穿戴合适的劳动防护用品，避免因操作不当导致的伤害；4. 设备的操作台面应保持整洁，不得放置杂物，以免影响操作效果；5. 使用设备时，应保持机器周围的环境清洁，并保持通风良好，以防止设备过热；6. 在设备异常情况下，应立即停止使用，并及时通知维修人员进行检修；7. 使用完毕后，应及时关闭设备的电源，清理设备表面的污垢，保持设备整洁。
四、设备的维护管理规定1. 设备维护人员应定期检查设备的各项功能和性能指标，并记录检查结果；2. 设备维护人员应定期清洁设备的内部结构，以确保设备的正常运行；3. 维护人员应及时更换设备的易损件，延长设备的使用寿命；4. 维护人员应定期对设备进行润滑保养，并保持记录；5. 维护人员应定期检查设备的电源接线和电气元件，确保设备的电气安全；6. 维护人员应按照设备的维护计划进行维护和保养工作，并记录维护情况。
五、设备故障处理规定1. 在设备发生故障时，使用人员应立即停止使用，并及时通知维修人员进行处理；2. 维修人员应及时到达故障现场，进行故障诊断和维修；3. 维修人员应按照操作规程进行维修工作，确保设备的正常使用；4. 维修人员应及时向使用人员反馈故障原因和维修结果，并提出设备维护的建议；5. 经常出现故障的设备，应及时进行彻底维修或更换。
六、安全注意事项1. 使用人员应注意设备的周围环境，防止设备与水或其他液体接触，以避免电气事故的发生；2. 在设备运行过程中，严禁用湿手或带有金属饰品的手触摸设备，以防触电事故发生；3. 使用人员应定期参加安全操作培训，并熟悉设备的紧急停止按钮位置；4. 在设备维护过程中，维修人员应使用绝缘工具和穿戴绝缘手套，确保安全；5. 维修人员应随身携带维修工具和安全防护用品，并定期检查其可用性。
关键设备管理规定范本
关键设备管理规定范本第一章总则第一条为了加强对关键设备的管理，保障设备的正常运转和安全性，规范设备的使用和维护，提高工作效率，制定本规定。
第二条关键设备包括但不限于：生产设备、电子设备、通信设备、网络设备等。
第三条关键设备的使用、维护和管理应该符合国家相关法律法规和规章制度。
第四条关键设备的管理由设备管理部门负责，设备管理部门为各部门、单位的设备管理责任人。
第五条关键设备管理的基本原则是安全第一、预防为主、综合治理。
第二章关键设备的分级管理第六条关键设备根据其安全性、重要性和敏感性可以分为三个等级：一级、二级和三级。
第七条一级关键设备为最高级别，对生产和工作有重大影响，损坏或失效将严重影响企业的运作。
第八条二级关键设备为中级别，对生产和工作有一定影响，损坏或失效将造成一定的经济损失。
第九条三级关键设备为最低级别，对生产和工作的影响较小，损坏或失效将对工作造成一定困扰。
第十条关键设备应根据其分级制定相应的管理措施和保护措施。
第三章关键设备的使用管理第十一条关键设备的使用应具备合法合规性，使用人员需按照操作规程进行操作。
第十二条关键设备使用人员应具备相应的技能和资质，经过正规的培训和考核。
第十三条关键设备使用人员应当慎重操作设备，如发现设备异常或故障，应及时上报设备管理部门，并做好相应的记录。
第十四条关键设备使用人员应定期检查设备的运行状况，如发现问题及时处理，确保设备处于正常运行状态。
第十五条关键设备使用人员应定期维护设备，按照设备管理部门的要求进行保养和维修。
第十六条关键设备的使用应制定使用计划，遵守设备管理部门的安排和指导。
第十七条关键设备的使用记录应详细完整，包括设备使用情况、异常情况、维修情况等。
第四章关键设备的维护管理第十八条关键设备的维护工作应有专人负责，维护人员应具备相关的技能和资质。
第十九条关键设备的维护应按照计划进行，保证设备的正常运行。
第二十条关键设备的维护应包括设备的清洁、检查、调试、修理等工作。
重点设备(关键设备)的使用与维护规定
重点设备（关键设备）的使用与维护规定目录1.引言2.定义与范围3.重点设备的使用规定– 3.1 设备使用权限– 3.2 设备的正常使用– 3.3 设备的移动与搬运4.重点设备的维护规定– 4.1 维护责任与安全– 4.2 维护记录与报告5.考核标准与附则– 5.1 考核标准– 5.2 附则6.结论1. 引言本规定旨在规范重点设备（关键设备）的使用和维护，确保相关设备的安全、高效运行，并保障员工的安全和企业的正常运作。
重点设备的使用与维护对于企业的生产效率和经济效益至关紧要。
2. 定义与范围2.1 重点设备：指在企业生产流程中不行替代或难以替代的设备，对于生产安全和生产效率起关键作用的设备。
2.2 关键设备：指在企业生产流程中具有决议性作用，一旦发生故障将导致生产线停滞或巨大经济损失的设备。
3.重点设备的使用规定3.1 设备使用权限3.1.1 企业应依据员工的工作需要和技能水平，合理确定设备使用权限，并记录在相应的设备使用权限名单中。
3.1.2 设备使用权限名单应明确列出具备使用重点设备的员工，包含姓名、岗位、技能等相关信息。
3.2 设备的正常使用3.2.1 员工应依照相关操作手册和安全操作规程正确使用重点设备，不得违规操作或私自改动设备设置。
3.2.2 设备使用过程中应注意设备的正常工作状态，及时发现并报告设备异常情况，避开设备故障扩大化。
3.2.3 禁止未经授权的人员操作重点设备，未经许可离开设备工作岗位，以确保设备运行的安全和连续性。
3.3 设备的移动与搬运3.3.1 重点设备的移动与搬运，应在技术人员的引导下进行，遵从设备移动与搬运的操作规程，保证设备的安全。
3.3.2 在设备移动与搬运过程中，需要确保操作人员的安全，并采取必需的防控措施，避开设备的损坏或人员的损害。
4. 重点设备的维护规定4.1 维护责任与安全4.1.1 设备部门负责订立设备的维护计划，并明确维护人员的责任和安全要求。
4.1.2 维护人员应定期检查设备的工作状态和运行情况，及时发现并修复设备故障，确保设备的正常运行。
重要设备和关键位置管理规定
重要设备和关键位置管理规定
第一条：为了确保公司的设备和重要位置的安全和运行正常，
制定本管理规定。
第二条：重要设备是指对公司生产、运营和安全有重要影响的
设备，包括但不限于生产设备、仪器仪表、电脑等。
第三条：关键位置是指公司运营过程中需要特别加强保护的位置，包括但不限于机房、弱电间、财务室等。
第四条：公司应建立重要设备和关键位置的登记台账，记录设
备和位置的相关信息，包括设备名称、型号、数量、购置时间、维
修记录等。
第五条：公司应定期对重要设备进行检查和维护，并编制相应
的检查和维护记录。
第六条：公司应制定设备和位置的操作规程，包括设备的开启、关闭和使用方法，以及关键位置的进出管理等。
第七条：在使用重要设备或进入关键位置前，员工应接受相应的培训，并签署相关责任书。
第八条：公司应加强重要设备和关键位置的安全防范措施，包括但不限于安装监控设备、设置访问权限、加固门窗等。
第九条：对于违反本管理规定的员工，公司将根据严重程度给予相应的处罚，包括责令停工停产、降级处理、解雇等。
第十条：本管理规定的解释权归公司所有，如有修改或补充，将进行相应通知。
关键设备管理规定
关键设备管理规定1.目的和范围：保障关键设备的正常运行，维护生产的顺利进行。
本规定适用于关键设备管理2．引用文件：《设备管理总则》3.定义：关键设备当公司内的机器设备符合以下条件之一时，为公司关键设备，应重点维护。
3.1当机器设备一旦发生停机故障，目前还没有其它替代手段能维持正常生产的机器设备；3.2虽有同类型或同型号机器设备，但其总的生产能力仍处于“瓶颈”的机器设备。
4.职责:4.1使用部门负责关键设备的正确使用、精心维护和日常维修保养。
4.2生产供应部负责对关键设备的管理工作。
5.管理内容和方法:5.1关键设备操作者必须严格按《车间设备现场管理》中有关规定进行考核。
5.2使用部门必须切实加强对精大稀关设备的管理，做到“三优先”即：优先安排维修计划，优先供应维修备、品件，优先落实更新计划；“二齐全”即：技术资料齐全，维修记录齐全；“一及时”即：积累数据可靠，信息反馈及时。
5.3关键设备维修原则：按精心维护使用和科学检修并重的原则，逐步采用现代故障诊断和状态监测技术，实行设备状态点检。
5.4关键设备故障若停机超过2天，使用部门必须将停机原因报生产供应部，生产供应部应协同车间部门分析故障，研究解决。
5.5使用部门必须及时做好关键设备的故障记录，每季度进行一次故障分析，并将分析报告上报出产供应部。
5.6关键设备超过使用年限，其主要结构和部件已严重磨损，精度丧失或自然灾害造成损坏已无法恢复原有性能精度的，可作降级处理。
6．相关记录:关键设备一览表》设备目标管理办法1．目的和范围：为加强对设备管理的监控力度，提高设备的管理水平，为公司创造更大的价值，特指定本办法。
适用于设备管理部门。
2．引用文件：《设备管理总则》3．定义：3.1完好设备：设备状态良好且设备能力Cmk1.67的设备定为完好设备；3.2设备完好率：在某一时间节点，完好设备所占总设备的比率；3.3设备故障停机率：设备故障影响生产的实际时间占设备总开动时间的百分比。
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1总则
目的
为了保障公司关键设备的正常使用，延长关键设备使用寿命，充分发挥关键设备生产效能，保证公司生产的顺利进行，特制定本规定。
适用范围
本规定适用于公司所有关键设备的使用和维护管理工作。
定义
本制度中的关键设备是指公司精密、大型、稀有、高价值的设备，满足下列条件之一的即可定为公司关键设备。
承担工作任务重且单一的设备。
稀有、精密或维修难度大的设备。
承担关键零件、关键工序加工的设备。
发生故障会严重影响人身安全和环境安全的设备。
职责分工
公司关键设备使用和维护的主要责任人为设备维护主管、设备保养专员与设备操作人员。
其具体职责分工如下所示。
为公司关键设备制定专门的使用维修保养方案
负责设备保养专员和设备操作人员的专业技术培训
监督关键设备使用维修保养方案的落实和执行情况
定期检查关键设备使用维护情况，并进行评比
掌握关键设备使用维护的相关知识，并负责关键设备的维护保养工作
监督、指导关键设备操作人员的使用维护情况
重点检查关键设备的维护保养记录，并进行收集、整理、分析
严格遵守关键设备使用维护规范，落实关键设备使用维修保养方案，
认真做好关键设备维护保养记录
检测关键设备运行状态，发现问题立即停止运行，上报有关领导
成立初期管理小组
设备部部长组织设备安装、设备调试、生产操作、质量检查等高级技术人员及优秀设备采购人员成立关键设备使用初期管理小组，负责关键设备使用初期的管理工作。
实施使用初期管理
关键设备使用初期管理小组负责关键设备的安装、调试、排除故障、调整性能、记录和维修信息收集处理等工作，力求使关键设备达到预期生产状态。
进行设备综合评价
有关技术专家成立评价专家组，收集相关信息资料，对关键设备进行综合评价。
若评价为良好、合格，则可正式投入使用；若评价为不合格，则立即联系设备生产厂家进行处理。
3关键设备使用管理
人员管理
设备维护专管应做好对设备保管专员和设备操作人员的操作技术培训，使其达到“三懂”(懂结构、懂原理、懂性能)、“四会”(会使用、会检查、会维护、会排除故障)要求。
选用责任心强、技术水平高、有实际操作经验的设备操作人员和设备保养专员，进行关键设备的使用和维护。
关键设备环境管理规定
应在关键设备旁设立明显标牌，标明设备的重要性、操作人员、维护保养人员及设备运行状态。
在日常生产中，设备维护主管及设备保管专员应指导设备操作人员不断整理公司关键设备所处的环境，使关键设备可以在良好的环境下运行。
关键设备使用规定
设备操作人员应认真参加关键设备使用方法培训，做好培训笔记，不断学习总结。
严格执行“四定”管理，即定使用人、定维修人、定操作规程和运行监视记录、定维修方式和维修备件供应。
设备操作人员应严格遵守关键设备操作规程和操作流程，严禁超负荷，超性能使用关键设备。
关键设备维护保养规定
使用部门应对关键设备做到“三优先”(优先维修保养、优先供应备品备件、优先改进更新)、“二齐全”(技术资料齐全、维修保养记录齐全)和“一及时”(信息反馈及时)。
设备维修主管应在每天开机前15分钟做好关键设备的点检工作，预先发现设备隐患，及时有效进行排除，同时做好点检记录。
设备润滑管理员专门负责关键设备的润滑保养工作，准时、准确地进行关键设备的润滑保养工作。
关键设备的操作和维修保养人员在进行维修保养时，必须严格遵守设备维修保养规范，不得随意拆卸部件，尤其是精密部件。
维护保养关键设备时使用的润滑材料、擦拭材料等维修保养物品必须严格按照设备规定的保养物品和使用办法操作，不得随意更换。
下班前15分钟，操作人员和维护保养人员应对关键设备进行擦拭、检查及维护工作，并做好记录。
设备部部长应定期召开关键设备运行情况会议，对关键设备的运行情况进行评估，集中讨论关键设备的使用及故障排除方案。
设备维护主管应组织设备保养专员和设备操作人员建立并不断完善关键设备的技术档案。
关键设备停机管理
关键设备在运行中若出现异常情况，应立即停机，并向设备维修主管报告，不允许设备带病运行。
关键设备不工作时，应对整机或关键部位罩上护罩；若长期停用，也必须定期擦拭、润滑和空运转，防止设备零部件腐蚀、受损。
4附则
设备部负责本规定的制定、修改和解释
本规定经总经理审批通过后，自发布日起正式执行。