碎煤机检修作业指导书

碎煤机检修作业指导书

编号 Q/CNH 2013-007 项目名称

编制单位能和电力工程有限公司

批准日期

审核日期

编写日期

发放号码:

目次

1 范围 (3)

2 本指导书涉及的资料和图纸 (3)

3 安全措施 (3)

4 备品备件清单 (3)

5 现场准备及工具 (4)

6 检修工序及质量标准（可附简图） (5)

7 检修记录 (7)

8 设备检修不符合项目处理单（H2） (9)

9 完工报告单（H3） (10)

10 质量签证单 (11)

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碎煤机检修作业指导书

1范围

本指导书适用于碎煤机检修工作

2本指导书涉及的资料和图纸

2.1碎煤机生产厂家技术资料、维护使用说明书及图纸

2.2发电企业设备检修导则DL/T 838-2003

2.3电业安全工作规程

3安全措施

3.1严格执行《电业安全工作规程》

3.2工作人员认真执行现场安全措施。

3.3停电等安全措施完善并符合现场实际。

3.4工作人员不应停留在危险位置。

3.5起重用具经检验合格，安全可靠。

3.6所带的常用工具、量具应认真清点，严禁遗留在设备内。

3.7所搭轿脚手架必须符合要求，高空作业系好安全带。

3.8开工前，工作负责人要向工作班成员详细交待安全措施及注意事项，明确工作范围。

3.9如现场需要动火，应办理动火工作票，并做好防火措施。

3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。

3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。

3.12开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。

4备品备件清单

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5现场准备及工具

5.1现场准备

□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。

□检修地面已经做好防护措施，场地已经完善隔离。

□作业文件已组织学习，工作组成员全部了解设备结构、工艺标准、工序及注意事项等，工作做到心中有数，并向运行人员了解设备缺陷。

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5.3办理相关工作票

□检查验证工作票。

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H1

6检修工序及质量标准（可附简图）

6.1碎煤机解体

□办理完工作票并采取了安全措施后，将碎煤机及落煤筒处煤粉清理干净。5

□拆除对轮防护罩，拆除转子对轮螺丝。

□拆卸落煤筒联接兰盘螺丝，利用起吊设备将落煤筒吊出，放于指定位置。

□拆除上盖与下架体联接螺栓，利用起吊设备将上盖吊出，放于指定位置。

□拆除半圆护板和月牙护板, 拆除中间壁板,放于指定位置。

□拆除转子轴承座螺栓，利用起吊设备将转子吊离，放于指定位置(转子应水平，并做好防止翻滚的措施)。

6.2更换锤头

□转动转子，使转子上一排环锤向上处于开口处，卡住转子使其不能转动。

□拆下环轴末端挡盖，将环轴逐步取出，当环轴从摇臂的端部孔中抽出时，将环锤从转子上逐个取下。□用同样方法将所有环轴及环锤取下。

□将待装环锤逐个编号并称重，在每一个环锤上标明其重量，并按其对称及平衡要求将重量相等或相近的环锤布置好。分别计算对称两排环锤的总重量，使其重量差小于200g。

□完成上述平衡工作后，对每一排环锤进行平衡及质量调整，以每一排中间为准，两侧对应环锤找平衡。应使其重量尽可能保持一致，最后将稍重一些的环锤放在电动机侧。

□检查环轴直径、长度合适后，穿入环轴，同时按环锤排序将环锤逐个穿于环轴上（环轴直径与孔径相符，穿入后环轴两端与转子圆盘外表面平齐；环轴应直径相等，长度一致）。

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6.3轴承检修

□拆卸轴承座上端盖及油封。

□清冼并检查轴承，应无裂纹、麻点、锈蚀、变色等缺陷，检查径向间隙满足要求(0.13～0.26mm)，否则应更换。

□更换新轴承前，用干净的棉布将轴颈处和轴承内套擦拭干净。

□更换电机侧轴承时，要松开锁紧螺母，取下止退垫圈和定位套。

□用敲击法或热装法将轴承安装在轴上。

□装好锁紧螺母、止退垫圈和定位套。

□加入二硫化钼润滑脂，其注入量为油腔的1/3～1/2。

□安装轴承座上盖

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6.4更换筛板

□检查筛板与反击板磨损情况，当筛板、破碎板厚度小于20mm时，或筛板有断条时应更换。

□在反击板上焊接吊环，焊接时保证焊接良好，有足够的强度。

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□拆除反击板与筛板架的联接螺栓，利用手拉葫芦与起吊设备配合将反击板吊出.

□拆除上、下筛板与筛板架的联接螺栓，用起吊设备吊出上、下筛板。

□检查筛板架磨损情况，清除上面杂物。

□用上述相反的步骤回装更换的反击板与筛板.

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6.5碎煤机回装

□回装转子，转子找正 (端面不平行度≤0.1 mm，径向偏差：≤0.1 mm)。

□回装三角护板和半圆护板。

□回装上盖,安装落煤筒。

□安装对轮螺丝,安装对轮防护罩.

□碎煤机刷漆。

□清理现场。

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6.6试转。

□运转时机体内无金属碰撞声,运行4小时后轴承温度不能超过80度。

□测量并用同步调节装置调整环锤轨迹与筛板间隙。用专用扳手转动调整丝杠，当听到机体内有沙沙声后停止调整，然后反转丝杠，退回一扣～两扣螺距即可（一般新更换筛板或环锤后，使螺纹丝杠外露250mm左右）。

□工作现场应完全清理干净，不得留有油污和油棉丝，工器具清点准确，擦拭干净。全部工作结束。

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7检修记录

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