砌块墙钢丝网加固及天棚抹灰施工工艺
天棚抹灰施工方案及工艺方法
天棚抹灰施工方案及工艺方法天棚抹灰是在室内装修过程中的一道重要工序，主要用于美化天花板表面，并起到保护作用。
下面是天棚抹灰的施工方案及工艺方法的详细介绍。
一、材料准备1.石膏粉：适用于天棚抹灰的石膏粉，具有良好的粘结性和抗开裂性。
2.水：用于调配石膏粉的稀释液，保证石膏粉的流动性和易施工性。
3.灰泥桶：用于混合石膏粉和稀释液的容器。
4.抹灰工具：如铲子、抹刀、拌水器等。
二、施工方法1.基层处理：先对天花板进行清洁和处理，确保表面干净平整。
如果有裂缝或凹凸不平的地方，需要先修复并打磨。
2.预涂底料：在天花板上先涂一层底漆，这样可以增强墙面和石膏灰层的附着力，防止鼓泡和剥落。
3.混合石膏粉：根据石膏粉的指导说明，将适量的石膏粉慢慢加入到灰泥桶中，然后搅拌均匀，直到形成稠密的石膏浆料。
4.稀释石膏浆料：将少量的稀释液逐渐加入到石膏浆料中，搅拌均匀，直到达到施工要求的流动性和易施工性。
5.施工天棚：将调配好的石膏浆料倒入拌水器中，用抹刀均匀涂抹在天花板上。
要注意施工时的均匀度和流畅性，可以适当调整石膏浆料的浓度，以达到更好的效果。
6.二次抹灰：待首次抹灰干燥后，再次用抹刀将石膏浆料均匀地涂抹在天花板上，以增加抹灰层的均匀性和光滑度。
7.打磨处理：待二次抹灰干燥后，使用打磨机或砂纸对天棚进行打磨处理，将不平整的地方修整平滑，并达到所需的光滑度。
8.清洁工作：施工完成后对工具和施工现场进行清洁，并及时处理浮灰和碎屑。
三、施工注意事项1.施工环境：确保施工环境通风良好，温度适宜（20-30℃），湿度适中（40-60%）。
避免在高温、低温和潮湿的环境下施工，以免影响施工效果。
2.施工顺序：按照空间的大小和形状，从天花板中心开始施工，逐渐向四周扩散。
这样可以保证整体的均匀性和一致性。
3. 施工厚度：石膏浆料施工厚度一般在2-3mm左右，过厚容易开裂，过薄则不易粘结牢固。
可以根据实际情况进行调整。
4.水灰比：石膏浆料的水灰比影响抹灰层的流动性和易施工性，一般在0.6-0.7之间。
钢丝网抹灰施工方案
钢丝网抹灰施工方案一、前言钢丝网抹灰是一种常见的建筑施工技术，用于加固墙体并增加墙面的平整度和强度。
本文档将介绍钢丝网抹灰的施工方案，包括材料准备、施工步骤、注意事项等。
二、材料准备进行钢丝网抹灰施工前，需要准备以下材料：•钢丝网：选择合适尺寸的钢丝网，一般采用方形网格结构；•抹灰砂浆：选择符合国家标准的抹灰砂浆，颜色可根据需要进行调整；•水泥：用于配制抹灰砂浆；•清水：用于调配和清洗抹灰工具；•抹灰工具：如批刀、刮板、抹子等。
三、施工步骤1. 准备工作在施工前，需要进行以下准备工作：•清除墙面杂物：将墙面上的尘土、油污等杂物清除干净；•检查墙面平整度：确保墙面平整度满足要求，若有不平整的地方需要进行修补。
2. 固定钢丝网钢丝网需要固定在墙面上，保证其牢固性。
具体步骤如下：1.使用胶水或水泥砂浆将钢丝网边缘固定在墙体四周，确保牢固性；2.在墙体内部按照所需留出的厚度，设置木条或铁丝网作为抹灰砂浆的基准线。
3. 抹灰施工抹灰砂浆的施工分为两层，具体步骤如下：第一层1.将水泥与抹灰砂浆按照一定的比例混合，搅拌均匀，注意控制砂浆的水灰比；2.使用批刀或刮板将拌好的砂浆均匀地抹在钢丝网上，厚度一般为3-5mm；3.抹灰砂浆均匀抹平，确保墙面光滑，并注意墙体四角和边缘的处理；4.第一层抹灰砂浆完成后，按照要求的时间进行养护。
第二层1.在第一层抹灰砂浆养护完毕后，开始进行第二层的施工；2.使用相同的方法将砂浆均匀地抹在第一层抹灰砂浆上，厚度约为5-8mm；3.抹灰砂浆均匀抹平，确保墙面平整度满足要求；4.第二层抹灰砂浆完成后，按照要求的时间进行养护。
4. 后续处理抹灰砂浆完成后，可以进行以下处理：•对抹灰墙面进行养护：根据砂浆的养护要求，进行湿润、遮盖等处理，保证墙面的正常硬化；•抹灰面涂刷防水涂料：对于需要防水的墙面，可涂刷防水涂料进行保护。
四、注意事项在进行钢丝网抹灰施工时，需要注意以下事项：•检查墙面平整度，确保抹灰效果满足要求；•抹灰砂浆的配比要符合国家标准，并注意控制水灰比；•施工过程中，要注意抹灰砂浆的一致性和均匀性，保证墙面平整度；•抹灰砂浆施工完毕后，要及时进行养护，避免过早出现开裂和脱落。
一、墙面钢筋网砂浆抹灰加固方案
墙面钢筋网砂浆抹灰加固方案一、施工准备在进行施工前，应对照图纸，看图纸跟现场的结构是否统一，若不统一应及时告知建设单位、监理单位和设计单位。
（1）外墙面处置控制测量：根据建筑物平面控制网上的各外墙轴线投测到原一层墙上，根据墙上的各轴线，进行控制外墙的垂直度和平整度。
（2）内墙墙面垂直测量：以各原轴线测量定点，将主要轴线投测到施工层，首先应进行校核，闭合合格后，测设细部轴线，将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上，作为内抹灰施工找方正垂直、平整的依据。
二、钢筋网砂浆加固墙体方法工艺流程：基层处理---锚筋固定---刷水泥浆---钢筋网绑扎---抹水泥砂浆（1）钢筋网片砂浆面层按下列施工顺序：原墙面清底、钻孔并用水冲刷、待孔内干燥后铺设钢筋网并安设锚筋、浇水湿润墙面、抹砂浆并养护、墙面装饰；（2）原墙面碱蚀严重时，应先清除松散部分，并用1:3水泥砂浆抹面，已松动的勾缝砂浆剔除；（3）墙体裂缝处理：压力灌浆材料加固，就是在水泥浆液中掺入一定量的悬浮剂，借助外来的气压（比如空气压缩机、手压泵）浆液灌注到砖墙裂缝内，提高气体抗剪、抗拉强度，达到加固目的。
（4）采用双面加固，采用“S”形Ф6钢筋以钻孔穿墙对拉，间距0.9米且梅花状布置。
竖向钢筋应该连续贯通穿过楼板。
为避免钻孔太密，造成楼板或楼梯过大损伤，在楼板处采用集中配筋方式穿过，钢筋规格为Ф12@700，上下搭接各480mm,端部焊Ф6横筋两道，以便与钢筋网扎结。
（5）刷水泥浆先用钢丝刷和压力水将原墙面刷洗干净，然后在砌体加固面刷素水泥砂浆合层，注意要刷均匀。
M10的水泥砂浆面层35mm厚采用手工分层抹制为避免裂缝，钢筋网与墙面间的保护层为5MM（6）砂浆面层分三层：第一层要求将钢筋网与砌体间的间隔空隙抹实，（7）初凝后抹第二层，要求砂浆将钢筋网全部罩住，初凝后抹第三层至设计厚度，面层砂浆采用膨胀砂浆或纤维砂浆。
（8）钢筋外保护层厚度为20MM，水泥砂浆终凝后，应浇水养护，并检查是否有空鼓、干缩裂缝及漏筋现象，防止阳光暴晒，冬季应采取防冻措施。
墙面及顶棚抹灰工程施工方案
墙面及顶棚抹灰工程
（一）墙面抹灰要点
1、抹灰前必须先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。
2、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。
3、基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷107胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺107胶的水泥浆一道。
4、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。
5、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
6、室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。
7、外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等根据设计要求做流水坡度和滴水线。
8、为防止外墙雨水渗漏，外墙抹灰前，先用细石混凝土将脚手眼、对拉螺栓孔等封堵严实。
（二）顶棚抹灰要点
1、钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，用清水湿润并刷素水泥浆一道。
2、抹灰前在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。
3、顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和汽泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，成一条直线。
抹灰工程施工方案及施工工艺、施工方法
抹灰工程施工方案及施工工艺、施工方法一、工艺流程基层处理、甩浆拉毛→挂加强网→吊垂直（外墙拉通线）、套方、贴灰饼→做护角→抹底层灰→抹面层灰→养护。
二、抹灰施工方法1、施工准备及要求在墙体砌筑完成21天以后、或斜砖顶砌完成14天后，才能开始抹灰。
采用干粉砂浆时，抹灰层的平均总厚度不宜大于20mm。
抹灰应分层进行，抹底灰时用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。
采用干粉砂浆时，砂浆每遍抹灰厚度宜为5～10mm。
采用预拌或现场拌制砂浆时，水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5～7mm，水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为7～9mm，且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。
水泥砂浆不得抹在混合砂浆上。
严禁用干水泥收干抹灰砂浆。
抹灰层厚度最少不应小于7mm。
必须使用机械搅拌抹灰砂浆，禁止人工拌和抹灰砂浆。
2、基层处理、甩浆拉毛用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。
混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。
混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，保证至少有7mm的抹灰层。
需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10～15mm，其含水率不宜超过20％；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5％～8％。
不得直接用水管淋水。
在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
拉毛面积不小于基层表面积的95％。
同时加强拉毛质量检查验收。
若基层混凝土表面很光滑，将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干再进行拉毛处理。
3、挂网不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥35mm的找平层应挂加强网；在混凝土结构与砌体连接处设置加强措施，在砌体与混凝土墙、柱、梁接缝处均设钢板网，每边敷设宽度不低于150，直接用抹灰砂浆固定于墙面，以防温度变化及收缩不均，造成抹灰出现裂纹。
(全面版)砌块墙铁丝网加固
(全面版)砌块墙铁丝网加固
概述
砌块墙铁丝网加固是一种常见的建筑加固方法，通过在砌块墙
表面添加铁丝网，可以增加其抗震和抗裂能力，提高墙体的稳定性
和安全性。
本文档将介绍砌块墙铁丝网加固的具体步骤和注意事项。
步骤
以下是一般的砌块墙铁丝网加固的步骤：
1. 准备工作
- 确定需要加固的墙体区域。
- 清理墙体表面，确保平整干净。
- 准备所需的材料和工具，包括铁丝网、刷子、水泥、砂浆等。
2. 安装铁丝网
- 使用刷子将水泥或砂浆均匀涂抹在墙体表面。
- 将铁丝网贴附在涂抹了水泥或砂浆的墙体上，确保牢固粘贴。
3. 固定铁丝网
- 使用专用的钢钉或钢丝将铁丝网固定在墙体上。
- 钉子或钢丝应均匀分布在铁丝网上，并确保固定牢固。
4. 完成加固
- 等待水泥或砂浆完全干燥，确保铁丝网牢固固定在墙体上。
- 检查墙体表面，修复任何出现的裂缝或不平整。
注意事项
在进行砌块墙铁丝网加固时，需要注意以下事项：
- 确保墙体表面干净、平整，以便铁丝网能够牢固附着。
- 使用适当的材料和工具，以保证加固效果和施工质量。
- 在施工过程中，注意自身安全，避免受伤或发生事故。
- 在加固完成后，定期检查墙体和铁丝网的状态，及时修复损坏或松动的部分。
结论
砌块墙铁丝网加固是一种有效的方法，能够提高墙体的稳定性和安全性。
在进行加固前，需要做好准备工作，并严格按照步骤进
行施工。
同时，注意事项的遵守和加固后的定期检查是确保加固效果的关键。
天棚抹灰施工工艺
天棚抹灰施工工艺
天棚抹灰是一项重要的装修工作，下面介绍一些施工准备和操作工艺。
施工准备：
1.材料：与墙面抹纸筋灰相同。
2.作业条件：在墙面和梁侧面弹上标高基准墨线，连续梁
底应设通长墨线。
根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的脚手架，脚手架挢板面距顶板底高度适中（约为1.8m左右）。
将混凝土顶板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、
麻面、露筋、漏振等处应凿到实处，用1:2水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
抹灰前一天浇水湿润基体。
工艺流程：
基层处理→弹水平基准线→润湿基层→刷水泥浆→抹底层砂浆→抹纸筋灰面层
操作工艺：
1.基层处理：对采用钢模板施工的板底凿毛，并用钢丝刷
满刷一遍，再浇水湿润。
2.根据墙柱上弹出的标高基准墨线，用粉线在顶板下
100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平
控制线。
对于面积较大的楼盖顶或质量要求较高的顶棚，宜通线设置灰饼。
3.抹底灰：在顶板混凝湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1:1:6水泥混合砂浆。
对顶板凹度较大
的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm。
操作时需用力抹压，然后用压尺刮
抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。
4.抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。
如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。
涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm。
天棚抹灰工程施工方法
一、施工准备1. 材料准备：水泥、石灰膏、砂、107胶水、界面剂、保温砂浆、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布、真石漆等。
2. 工具准备：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子等。
3. 施工人员：熟练掌握抹灰施工工艺的技术工人。
二、施工步骤1. 基层处理：将楼板底面突出的砂浆或砼剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。
2. 弹线：在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线。
3. 湿润基层：抹灰前一天将板面浇水湿透，抹灰前先用喷雾器喷水湿润板面。
4. 抹底层糙灰：刷107胶水泥一遍，紧接着抹1:1水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水，抹底糙要力抹压，养护2-3天后抹找平层糙灰。
5. 抹中层糙灰：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺利刮平，再用木抹子搓平表面。
6. 阴阳角处理：梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。
7. 找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。
8. 面层抹灰：抹灰前砼墙须进行二次甩浆，第一遍打底控制在8-10mm，压实平整，保证无空鼓、坠裂。
面层抹灰与底层抹灰要有一定时间间隔（大于1天），抹灰时根据灰饼控制成活厚度，采用刮杠挂平。
9. 搓平表面：使用塑料抹子进一步搓平，保证面层光滑平整，无砂眼，无抹纹。
10. 控制门膀平直：抹灰时控制门膀平直，两侧墙体平整上线，门洞口处要整齐。
三、施工注意事项1. 抹灰前，基层应干燥、清洁，无油污、浮尘等。
2. 抹灰过程中，应严格控制砂浆的配比，确保砂浆质量。
3. 抹灰过程中，注意控制抹灰厚度，避免出现空鼓、坠裂等现象。
4. 抹灰过程中，注意阴阳角、梁柱等部位的处理，确保棱角方正、整齐。
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砌块墙钢丝网加固及天棚抹灰施工工艺
1.施工工艺流程
（1）构件表面处理除去混凝土构件表面的疏松层、污垢物以及灰尘：采用人工凿毛方法，用铁锤、凿子人力对混凝土构件表面敲打，去除厚度约4～5mm 基本能达到满意的粘接效果；人工凿毛后，用压缩空气除去松散的材料和尘土，再使用高压水冲洗施工面。
（2）绑扎钢筋网考虑到冷轧带肋钢筋与砂浆有较高的粘结锚固强度，明显提高构件端部抗剪性能，防止在施工和使用中构件端部由于集中荷载大而造成端部钢筋滑移产生剪切拔出破坏，钢筋网可选用冷轧带肋钢筋；为适应加固结构应力应变滞后，还可采用比例极限变形小的热轧钢筋；将钢筋网固定在构件表面，同时用细铁丝绑扎。
（3）植入抗剪销钉采用机械钻孔并清孔后再植入抗剪销钉；剪切销钉的间距应不小于销钉埋入深度的两倍；销钉与试件边缘的距离应不小于60mm；剪切销钉植筋可采用有机材料植筋、无机材料植筋；应在植入销钉24 小时后才能进行下一道工序。
（4）界面剂以及复合砂浆的配置在绑扎或焊接好的钢筋网构件上洒少量的水湿润已凿毛混凝土构件表面，有利于界面剂与加固构件的良好粘结。
界面剂是涂刷在原混凝土构件表
面，用以增强构件与复合砂浆的粘结性能的一种低稠度浆剂。
在复合砂浆涂抹前在混凝土梁剪跨部分涂刷配置好的界面剂以增强粘结强度。
复合砂浆应根据当时的气温、施工要求，在现场确定合适的复合砂浆配合比，采用人工拌合，随拌随用，尽量在2小时内使用完毕。
当施工时间温度过高时，应适当缩少拌成后的使用时间。
（5）涂抹复合砂浆及养护人工加压涂抹复合砂浆到梁上，分三次涂抹，第一次将钢筋网与待加固段混凝土表面的空隙抹实，初凝后立即抹第二次，复合砂浆将钢筋网全部覆盖，初凝后再抹第三次至设计厚度，每次涂抹厚度不宜超过总厚度的一半，尽量避免反复压抹，同时要避免新浇复合砂浆与原构件表面的空洞以确保施工质量。
在复合砂浆抹面完成后应及时盖上塑料布，24 小时以内对复合砂浆终凝后保湿养护，及时浇水，湿养护7天，自然养护28天。
2.施工技术要求
（1）为减轻复合砂浆钢筋网加固层的应力应变滞后，充分发挥加固层效能，加固前应适量卸载；
（2）选用冷轧带肋钢筋网加固时，应采用绑扎，尽量避免焊接对小直径冷轧带肋钢筋本身的损伤；
（3）剪切销钉一般应采用表面变形钢筋；剪切销钉植筋锚固深度：有机胶植筋不应小于5d（d 为植筋直径），且不应小于40mm；对于无机材料植筋应不小于8d（d为植筋直径），
且不应小于60mm；
（4）加固梁按照计算所需钢筋网网孔尺寸施工。
当楼板为预制时，可将板撑起用四面包进行梁的抗剪加固；当楼板为现浇时，可以采用U 形加固，采用四面包加固时应注意加固梁所增加的钢筋网要穿过楼板，钢筋上端伸至加固层上层楼板，环抱梁后搭焊；钻通楼板的钻孔孔径不宜大于10mm，钻透截面后，用高压水枪冲洗再注浆；若钢筋网网孔尺寸较小，钢筋网间隔钢筋在楼板上钻孔；
（5）复合砂浆抹面完成后应及时加强养护，在复合砂浆养护期间不得拆卸临时支架，避免对梁的扰动；可用小木锤轻轻敲击加固梁表面或采用超声波检查加固层与原混凝土梁之间的粘接效果，不得有较大空洞；
（6）根据实际情况，当加固后试件的抗剪承载力提高幅度在40％以上时，宜采取四面包裹的加固方法；同时混凝土梁的抗剪承载力提高幅度不宜超过60%。
天棚抹灰
一、工艺程序
基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刷107 胶水泥浆→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰
二、施工要点
1、基层处理：
楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用
剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1;2水泥砂浆分层补平。
2、天棚抹灰
⑴在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。
⑵抹灰前一天将板面浇水湿透。
⑶抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍，紧接着抹1:1水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水，抹底糙要力抹压，养护2-3d 后抹找平层糙灰。
⑷抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺利刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。
⑸找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。