浅谈各种仪表设备单体调校方法
仪表调试方案
仪表调试方案仪表调试是指在设备运行前或设备运行中出现故障时，对仪表进行检查、调整和修正，确保仪表的正常工作。
下面是一个700字的仪表调试方案：一、调试前准备工作1.了解仪表的原理、结构和工作特点；2.查看仪表的使用说明书，了解仪表的操作方法和注意事项；3.准备所需的调试工具和测量设备。
二、调试步骤1.检查仪表的外观，确认仪表没有破损和污染；2.检查仪表的连接线路，确认连接线路正确且连接牢固；3.检查仪表的电源，确认电源电压和电流符合要求；4.打开仪表的开关，进行初步的自检；5.按照使用说明书的要求，进行仪表的基本设置；6.进行仪表的零位调整，使仪表的读数为零；7.根据需要进行量程调整，使仪表的读数符合实际测量值；8.进行灵敏度调整，使仪表的灵敏度满足要求；9.对仪表进行线性度调整，使仪表的读数与实际值相符；10.进行稳定性调整，确认仪表的稳定性能达到要求；11.进行重复性调整，确认仪表的重复测量误差符合要求；12.进行其它性能调整，如破坏性测量、过载保护等；13.进行整机性能测试，检查仪表的各项性能指标是否符合要求；14.根据调试结果，对仪表做出调整和修正。
三、调试注意事项1.在调试过程中，应严格按照操作规程进行调试；2.调试时要注意安全，避免触电、触摸高温部件等危险；3.在调试过程中，要注意观察仪表的指示灯、显示屏和报警器件，及时发现故障并进行处理；4.如遇到调试困难或无法解决的故障，应及时向技术人员或厂家进行咨询；5.调试完成后，应对调试过程进行记录，包括调试的日期、时间、步骤和结果等。
四、调试结束工作1.检查仪表是否正常工作，确认没有其他故障；2.关闭仪表的开关，断开电源，并进行仪表的清洁和保养；3.整理调试记录和相关资料，做好记录和备份工作；4.归还调试工具和测量设备，并进行检查和维护；5.将调试结果和建议报告给相关部门和领导，供参考和决策使用。
通过上述调试方案的实施，能够确保仪表调试工作的顺利进行，使仪表能够正常工作，提高设备运行的可靠性和稳定性。
电力仪表的校准与使用方法介绍
电力仪表的校准与使用方法介绍电力仪表作为电力系统中的重要设备，用于测量和监控电力系统中的电参数，如电压、电流、功率等。
精确的电力仪表可以确保电力系统的正常运行和数据的准确性。
本文将介绍电力仪表的校准与使用方法，旨在帮助用户正确操作和维护电力仪表。
一、电力仪表的校准方法1. 校准准备：在进行电力仪表的校准之前，需要确保校准设备和环境的稳定性。
校准设备可以使用标准电压、电流发生器、示波器等。
校准环境应保持稳定的温度和湿度，避免大幅度的温度和湿度变化对校准结果产生影响。
2. 校准步骤：- 步骤一：连接校准设备。
将标准电压、电流发生器与电力仪表进行连接，确保连接稳定可靠。
- 步骤二：设定校准值。
根据标准值和电力仪表显示值之间的差值，设定校准值。
- 步骤三：校准仪表。
根据设定的校准值，调节电力仪表的校准装置，使得仪表指示与标准值相符。
- 步骤四：验证校准结果。
校准完成后，再次使用标准示波器测量电力仪表的输出，以验证校准结果的准确性。
3. 校准周期：电力仪表的校准应定期进行，以确保其准确性和可靠性。
一般建议每年进行一次校准，或根据仪表使用频率合理确定校准周期。
二、电力仪表的使用方法1. 仪表安装：在安装电力仪表之前，必须对仪表所在位置进行现场勘测，确保环境符合要求。
安装时应遵循以下原则：- 选择合适的安装位置，避免过高温度、强磁场和震动等影响仪表精度的因素。
- 保持仪表固定可靠，连接线路牢固，避免松动或接触不良。
- 保持仪表表盘清洁干燥，避免灰尘和湿气的侵入。
2. 仪表操作：在使用电力仪表时，需注意以下事项：- 仪表应按照说明书进行正确连接和操作，避免反接或接触不良。
- 在使用过程中，应避免剧烈震动和碰撞，以免影响仪表的正常工作。
- 在使用过程中，应注意仪表的温度和湿度环境，避免过高或过低温度对仪表造成损害。
- 避免使用超过仪表量程的电压或电流输入，以免损坏仪表。
3. 仪表维护：仪表的良好维护能够延长其使用寿命和准确性。
常见仪表介绍及校验方法
常见仪表介绍及校验方法仪表是生产和科学实验中必不可少的设备，它们可以用来测量各种物理量，如温度、压力、流量和电流等。
今天我们将讨论常见的仪表类型以及校验方法。
常见的仪表类型包括温度计、压力表、流量计、电流表和电压表等。
下面将对它们进行更详细的介绍。
温度计是一种用于测量温度的仪表。
它们通常使用线性放大器或数字转换器将温度转换为电信号，然后通过电路将电信号转换为可读数值。
校验温度计时，可以使用标准温度计将它们放在相同的环境中进行比较。
压力表是一种用于测量压力的仪表。
它们通过测量压缩气体或液体时产生的力来确定压力水平。
压力表的校验方法包括使用比例测试，即将压力表与已知标准进行比较；使用磁力泵进行与标准的比较，和使用称重机来确定产生的力是否与压力表读数相匹配。
流量计是用于测量液体或气体流量的仪表。
它们可分为质量流量计和体积流量计两种类型。
当采用体积流量计时，流量计的校验方法通常包括使用已知标准流速来比较体积流量计的读数。
对于质量流量计，校准方法则涉及使用称重机或称质量流量计进行校准。
电流表和电压表是用于测量电流和电压的仪表。
它们使用电阻器或直流放大器将电流或电压转换为可读数值，然后通过电路将这些读数显示在仪表上。
这些仪表的校验方法通常包括将它们与已知标准电流或电压进行比较。
以上介绍的调校方法和校准方法均是常见且适用于大多数仪器类型的方法。
当校验仪表时，还应注意将它们放置在尽可能稳定和静止的环境中，以避免干扰。
在使用仪器时，我们还应该了解其精度和测量范围。
对于需要高精度测量的情况，我们应选择精度更高的仪器进行测量。
此外，我们还应该了解测量范围以确定是否适合我们的应用需求。
总之，仪器是在生产和科学实验中必须的设备，校验仪器可以确保其准确性和可靠性。
通过了解不同的仪器类型以及校验和调校方法，我们可以更好地使用和维护仪器。
常见自动化仪表的调试要点
一、温度仪表调试要点为了确保温度仪表能够长期的运行，在温度仪表的具体使用期间，需要对其进行及时的维护与合理的调试，具体有以下四点：第一，温度仪表中的传感器与被测介质热传导要保持良好，在具体安装中将其放置在能够正常测试对象的实际温度位置上，例如：在进行传感器与被测物质之间，调试人员可以填充高温硅脂，以此来加快传感器的感温速度，促使温度仪表的调节质量有所上升。
第二，在进行温度仪表的所有电连接处时，一定要将其线路接触好，同时，仪表的输入线、输出线以及电源线等不要暴露在外，以此来避免与其他物体接触发生导电的现象。
第三，温度仪表在运行期间出现LL或HH现象时，调试人员应对传感器进行及时的检测，查看其是否出现断线、短路的问题。
第四，在温度仪表正常的运行中，其输出灯亮表示仪表有输出，如发现设备没有加热，可以对加热设备进行检查，查看其连接线是否中断。
其加热状态是否正常。
第二、电磁流量计调试要点现场的调试人员在调试电磁流量计时，需根据电磁流量计在自动化测量中可能出现的错误，来进行相应的调试工作，先列举以下两点内容：第一，在仪表调试过程中，流量仪表出现的流量值波动较大的情况。
如果在实际调试中出现仪表流量值频繁的波动，则应立即对流量仪表内的PID参数进行适当的调节，确保数值稳定下来，但如果在调节后波动的情况依旧持续的发生，调试人员可以考虑是否是因为仪表本身的缺陷而造成的，此时所要采取的措施是更换仪表。
第二，当信号没有返回到电磁流量计的系统当中时，转换机正也正处于稳定的工作状态，根据这种情况，调试人员可以使用万用表调试，来综合检测流量计上的接线盒端口。
如果A端口显示是输出电流，则表明A+上的位置有问题。
例如：A+为输出电流，调试点却在A-位置上，这时，调试人员应根据现场检测情况来安排具体的调试工作。
第三、压力仪表调试要点压力仪表的调试步骤有以下几个方面：首先，调试人员将压力仪表安装在压力校验仪上，并将附加在仪表处的可变电阻器接在欧姆表或是万用表的欧姆档上，然后对压力仪表所呈现出的压力值分别进行升压和降压的测定，来检查其误差值是否符合国家规定的数值要求。
自动化仪表单体调试方案
自动化仪表单体调试方案自动化仪表单体调试方案一、引言自动化仪表单体调试方案旨在指导工程师进行自动化仪表单体的调试工作。
本文档详细介绍了调试方案的准备工作、调试步骤和常见问题及解决方法。
二、准备工作1.设备和工具准备a.准备所需的自动化仪表设备，并确保其正常工作。
b.准备调试所需的工具，例如通信线缆、计算机等。
2.调试环境准备a.确保调试环境符合要求，包括电源供应、工作温度等。
b.检查仪表连接线路的正确性，并确保接地良好。
3.调试方案制定a.根据仪表的具体要求制定调试方案，包括测试步骤、参数设置等。
b.确定调试方案的实施时间和调试人员。
三、调试步骤1.连接仪表a.根据仪表连接图，连接仪表和测试设备、计算机等。
b.检查连接是否正确，确认设备间的通讯正常。
2.参数设置a.根据仪表的说明书，设置仪表的基本参数，如测量范围、采样时间等。
b.根据系统要求，调整仪表的其他参数，如输出信号类型、通讯协议等。
3.功能测试a.对仪表的各项功能进行测试，包括测量、显示、报警等功能。
b.检查仪表是否按照预期工作，记录测试结果。
4.数据采集与分析a.使用数据采集软件，采集仪表的测量数据。
b.对采集到的数据进行分析和处理，验证仪表的性能是否达到要求。
5.故障排除a.如果在测试过程中发现仪表存在故障，应及时进行排除。
b.根据故障现象，采取相应的修复措施，如更换设备、调整参数等。
四、常见问题及解决方法1.仪表无法正常通讯解决方法：检查通讯线路是否连接正确，确认通讯协议设置是否符合要求。
2.仪表显示异常或不稳定解决方法：确认电源供应是否稳定，检查接地是否良好，调整参数设置。
3.仪表测量结果错误解决方法：检查测量范围和采样时间设置是否正确，校准仪表或更换传感器。
4.仪表报警功能失效解决方法：检查报警设置是否正确，确认传感器的工作状态是否正常。
附件：本文档涉及的附件包括仪表连接图和调试记录表等。
法律名词及注释：1.通讯协议：设备间进行通信所使用的规定好的通信规则和格式。
常规仪表的调试方法及步骤
1 说明：单台仪表的校准和试验传统称为一次调校，即仪表安装前的校验，它是在规定条件下，为确定测量仪器仪表或测量系统的示值、实物量具或标准物质所代表的值与相对应的由参考标准确定的量值之间关系的一组操作。
其目的是：检查计分表在运输途中有无损伤；核对仪表的规格型号及功能是否符合设计文件的要求；仪表的精密度是否符合制造厂技术文件的规定。
因此，它是一项技术含量高，工作要求细，范围比较广的工作。
这一工作质量的好坏，将直接影响系统试验和装置的产品质量及运行安全，对评价仪表工程的施工质量具重大影响。
为了保证单台仪表的校准和试验质量，特编制此方案。
由于工业自动化仪表工业发展很快，新技术、新产品不断出现，故单台仪表校准试验工作涉及面极广，作为方案不可能面面具到。
有关DCS、PLC系统试验前的功能测试和一些辅助仪表的校准，本方案不再阐述，常规仪表也只能以常见仪表为例阐述，特此说明。
2 依据：2.1 工程承包合同或协议（具体到文号）；2.2 仪表设计施工图及其它技术文件；2.3 仪表制造厂提供的技术文件；2.4 《自动化仪表工程施工及验收规范》2.5 自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131-90；2.6 根据该项目的施工组织设计编制的《仪表工程施工进度计划》。
2.7 化学工业计量检定人员管理办法。
3 工程概况：3.1 工程特点（含工程名称、范围、地点、规模、特点、主要技术参数、主要实物工程量、工期要求及投资等）。
3.2 主要工程量。
（见下表）仪表设备分类统计表（样表）4 仪表校准、试验的程序：（见程序图）4.1 施工程序流程单台仪表校准、试验程序图4.2 主要施工方法和关键操作方法：4.2.1. 一般规定：4.2.1.1 试验环境条件：仪表的校准和试验（不含执行器）应在试验室内进行。
试验室应具备下列条件：a、室内清洁、安静，光线充足，无振动，无对仪表及线路的电磁场干扰。
b、室内温度保持在10~35℃。
c、电源电压稳定，交流电源及60V以上的直流电源电压波动不应超过±10%。
仪表的单体调试
仪表的单体调试
仪表的单体调试，填写各种表格记录一定要做好。
柜子上电之前，要检查接地电阻是否符合柜子的接地要求柜子上电后，远传显示正常与否，检查公用工程肯定要先投入使用，水、电、气（压缩风）、蒸汽，先检查这一部分管线上的仪表是否安装正确。
吹扫管线时压力测点的一次阀先不要开，孔板拆下，调节阀拆下，各种流量计拆下，确认管线吹扫完毕后，再安装上。
管线吹扫一定要彻底，并做好相应记录，不然以后麻烦多多，而且故障现象匪夷所思，要特别注意孔板的正反方向，阀门的正确流向。
空管的时候检查所有的压变是否指示在零位，温度显示是否是常温，一般来说，需要再校一遍电缆，安装的接线都做过了，不过保险起见，自己再做一遍也可。
调节阀进行调试之前，气动阀门的气源一定要再吹扫一遍，一般打五个点 0%，25%，50%，75%，100%。
在设备单机试车的时候，配合电气专业，看电气设备的远程操作和测量显示是否正常，这个应该在电气单试控制回路之后完成。
单机试车还包括电气联锁，一定要试运，并做好记录。
流量计上电运行之前一定要再校一遍电缆。
变送器和各种流量计以及节流装置的差压还有DCS对应的量程一定要检查一遍，并做好记录，尤其是需要调整的。
带介质试车的时候，仪表投运一定要按照说明书上的执行，比如差压变送器的投运，各种流量计的投运。
有些流量计需带介质调校零点，这个要注意。
工艺联锁在投料之前一般都要模拟信号给出联锁值，看相应的阀门或设备动作正常不正常。
工艺试车投料运行一般故障都是导压管堵塞、一次阀门忘开了、调节阀内卡住东西了。
仪表单体调试方案
巴基斯坦EVTL低温乙烯罐区项目仪表单体调试方案中化六建电仪队2008-11-11单台仪表在试验前应对外观仔细进行外观检查：１、铭牌及设备的型号、规格、材质、测量范围、刻度盘、使用电源等技术条件，应符合设计要求，２、无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷，外形主要尺寸应符合设计要求；3.端子、接头、固定件等应完整，附件齐全；4、合格证及检定证书齐全。
1、压力仪表试验采用手动试压泵和标准压力表进行校验，按增大或减少方向施加压力信号，压力仪表指示什的基本误差和变差不得超过仪表精度要求的允许误差，指针的上升与下降应平稳，无迟滞、摇晃现象；校准点应在刻度范围内选取，检查五点0％、25％、50％、75％、100％、误差允许范围内为合格；轻敲外壳时，指针偏移不得超过基本误差的一半。
2、温度仪表试验2.1双金属温度计校准点不应少于两点，若有一点不合格则应作不合格处理；2.2热电偶、热电阻温度计应作导通和绝缘检查，如不合格应与业主协商处理；3、流量仪表试验3.1流量仪表流量元件应有出厂合格证及试验合格报告。
当合格证及试验报告在有效期内时不进行精度校验（即流量标定），但应通电或通气检查各部件是否正常。
当合格证及试验报告超过有效期，应重新进行计量标定，标定工作有业主负责，施工单位配合；3.2转子流量计的试验可用手推动转子上升或下降进行检查，其指示变化方向应与转子动力方向一致且输出应与指示值一致。
4、压力、压差、温度仪表及液面变送器均应进行精度试验，沿增大及减小方向施予加测量范围的0％、25％、50％、75％、100％的测量信号，相应的输出电流分别为4、8、12、16、20mA，误差不应大于仪表精度的允许误差，变差应小于仪表基本误差的绝对值。
5、调节阀试验5.1调节阀出库时，应对制造厂质量证明书的内容进行检查，并按设计要求核对铭牌内容及填料、规格、尺寸、材质等，同时检查各部件，不得有损坏、阀芯锈蚀等现象；5.2调节阀应进行气密性试验。
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浅谈各种仪表设备单体调校方法
浅谈各种仪表设备单体调校方法
摘要：十五以来，我公司建成莱钢及周边钢厂仪表工程几十项，常见的仪表主要有：压力变送器、差压变送器、热电阻、热电偶、双金属温度计、流量计、液位计、调节阀等。
仪表单体调校施工工艺在钢厂仪表工程施工过程中起到了指导现场仪表施工的作用，取得了良好的经济效益和社会效益。
仪表种类多，数量大，仪表精度高量要求严，仪表定货周期长，到货晚，施工工期短。
本论文起指导作用，熟悉本论文后，可以很大程度缩短调校时间。
广泛应用于钢厂常见仪表单校的施工。
本论文论述了现场仪表单体调校施工中的压力及差压变送器、热电阻、流量计、液位计、调节阀的调校方法及技术要求。
关键词：仪表单体调校压力变送器、差压变送器、热电阻、热电偶、双金属温度计、流量计、液位计、调节阀
Abstract: since fifteen, our company was built in and around the steel instrument engineering dozens, common instruments are: pressure transmitter, differential pressure transmitter, thermal resistance, thermocouple, bimetal thermometer, flowmeter, level meter, control valve. Instrument single adjustment construction technology in the construction process of steel instrument engineering plays a guiding role in the construction of field instruments, and achieved good economic and social benefits.
Instrument types, large quantity, high precision of instrument strict requirements, instrument order cycle length, arrive late, short construction period. In this paper, play the role of guidance, familiar with the paper, can shorten the adjustment time greatly. The construction of common instrument widely used in steel single school.
This paper discusses the calibration method and technical requirement of field instruments monomer adjustable pressure and differential pressure transmitter, the construction of thermal resistance, flow meter, level meter, control valve.
Keywords: single adjustable pressure transmitter, differential pressure transmitter, thermal resistance, thermocouple, bimetal thermometer, flowmeter, level meter, control valve
中图分类号：TH-3 文献标识码：A
一、调校方法
1.1仪表外观检查内容及要求如下：
铭牌及实物的型号、规格、材质、测量范围，刻度盘等，应符合设计要求；
无变形、损伤、油漆脱落，零件丢失等缺陷、外形主要尺寸符合设计要求；
端子、接头，固定件等应完整，附件齐全，合格证及检定证书齐备。
仪表调校人员应熟悉仪表使用说明书，并准备必要的调校仪器工具。
1.2仪表校验调整后符合下列要求：
基本误差及变差不应超过该仪表精度等级的允许误差；
仪表零位正确，偏移数值不超过允许误差的 1/2；
可调节螺丝等可调节螺丝等可调装置在调校后仍应留有余地；
执行器全行程动作灵活，无卡涩现象；
变送器的恒流性能及静压试验符合说明书要求；
1.3 仪表调校合格后，及时做好状态标识，并填写调校记录，要求数据真实，字迹清晰、工整。
1.4 温度仪表
1.4.1在易燃、易爆、高压价质处安装的温度计及热电偶的保护
套管应进行液压强度试验，试验压力为工作压力的1.5倍。
稳压5分钟无泄漏为合格。
1.4.2双金属温度计，压力式温度计应作示值校验，校验不得少于两点，如两点中有一点不合格，则应作 4 个刻度点校验，如仍有不合格点，则作不合格处理。
工艺有特别要求的温度计，应作 4 个刻度点校验。
1.4.3热电偶，电阻温度计首先检查热电偶、热电阻是否有开路或短路现象。
然后用恒温箱加热至不同温度点5点，根据不同分度号，查温度对照表，用精密数字万用表测量输出值是否正确。
注意热电偶调试时冷端要插入冰水中，既置0℃温度
1.4.4热电阻的分度允许误差应符合表1的规定
表1：热电阻校验允许误差
1.4.5热电偶的检定点及分度允许误差应符合表2的规定
表2热电偶的检定点及允许误差
1.5 电动调节阀
1.5.1 调节阀出库后，应核对调节阀铭牌的内容是否符合设计要求，同时检查各部件有无损坏，阀芯、阀体有无锈蚀以及规格、尺寸、材质等是否符合设计要求。
1.5.2首先接上220VAC 工作电源，由信号发生器输入4～20mADC 电流，阀位开度与之线性对应0%～100%，同时阀位反馈电流线性对应4～20mADC 电流输出，若开度对应超差，则调整控制板上的“调零”及“调满”电位器，而反馈超差可调节反馈板上“调零”及“调满”电位器。
如果稳定性不符合要求，可调节“灵敏度”电位器。
同时观察其机械性能是否良好，如有问题与机械人员联系，调整阀体使其灵活开闭。
1.6 压力及差压变送器的校验
1.6.1 压力及差压仪表的精度校验应按其测量范围采用以下信
号源和校验设备进行。
1.6.2压力变送器校验按增大或减少方向施加压力信号、压力仪表指示值的基本误差和变差不得超过仪表精度要求的允许误差；指针的上升与下降应正稳，无迟滞、卡涩现象。
校验点在刻度范围内均匀选取，一般为5点。
1.6.3差压变送器校验时，按照校验接线图（图1）进行零点调校：在ΔP=0 时，调整调零螺丝，使输出电流为4mADC，向正压室加入ΔP，使输出电流满量程为20mADC，然后去除压力，观察仪表回零情况，反复几次，使零点稳定。
测量范围的调整：缓慢加入压力信号到满量程，观察输出电流。
调整量程微调螺丝，使得在规定量程下输出为20mADC。
调整好量程后将输入差压信号分为5等分，对仪表进行基本精度的校验。
（智能变送器可用智能终端校验）。
图1接线图
1.6.4 压力表校验合格后应加铅封，并贴合格证。
1.7 流量仪表的调校
1.7.1 椭圆齿轮流量计、电磁流量计、涡轮流量计、转子流量计等流量仪表有出厂合格证及校验合格报告，且报告在有效期间内可不进行精度校验。
但应通电或通气检查各部件是否工作正常。
电运传与气远传转换器应作模拟校验。
1.7.2 气动远传，电动远传及机械指示型转子流量计可推动转子上升或下降，指示变化方向与转子方向一致，且输出值应与指示值一致。
1.7.3 水流量检测用电磁流量计的调试。
首先检查传感器是否正确接地。
提供220VAC 工作电源，检查管径、励磁电流、量程、传感器系数等参数设置是否正确。
然后与工艺联系使管道内充满静止介质，进行零点标定，使转换器瞬时流量显示为零，同时电流输出为4mADC。
必要时可复位积算器。
如有问题，可通过面板编程键进行修改、调整。
1.7.4气体流量检测用节流装置也称流量孔板，其配合差压变送
器使用。
首先检查孔板与变送器量程是否相符。
智能变送器用智能终端使其电流输出开方，开方后的电流就与设置流量量程线性对应。
二、安全措施
2.1 进行安全技术交底，针对施工中安全隐患制定响应的防范措施。
2.2 每天班前会要针对当天的作业内容，讲解安全防范措施。
2.3 班组设兼职安全员，负责督促、检查有关安全注意事项，对违反安全操作规程的人员，有权下令停工。
2.4 进入施工现场要佩带齐各种劳保用品（安全帽、安全带、工作鞋、防护镜等）。
2.5 在易燃、易爆区域施工，要配备防火器材。
结语：采用上述方法节省了工程材料，缩短了工期，投产一次成功，降低了工程成本，提高了项目经济效益。
工程质量均为优良，为公司赢得了信誉。
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