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PVC材料

PVC材料

2 、PVC材料改性 材料改性
PVC具有优异的化学稳定性,它对大多 数的无机酸和碱是稳定的,但在浓的硫酸、 硝酸和铬酸的作用下发生降解。 在硬质PVC(PVC-U)中,为了改善 PVC的热稳定性、润滑性、增韧性及外观 质量等,应加入各种助剂。提高PVC塑料 性能的主要途径是寻找合适的稳定剂、增 塑剂、填充剂等助剂进行合理配置,通过 共聚和共混对PVC进行改性是一种有效的 方法。
PVC材料 PVC材料
1、PVC的结构和性能 PVC的结构和性能
1.1 结构 PVC分子结构: H H C C H Cln PVC是使用最广泛的塑料之一,PVC材料是一 种非结晶性材料,树脂分子链中大多数是头尾结构,只有少数的头-头结构和尾-尾结构。 工业生产的PVC的聚合度在500-2000之间。
1.2 性能
PVC是无毒无臭的白色粉末。PVC塑料的密度为1.40g/cm3,加入增塑剂 和填料的PVC塑料的密度通常为1.15-2.00g/cm3,玻璃化温度87℃,熔点160212℃。 PVC塑料的力学性能取决于聚合物的相对分子质量、增塑剂及填料的含 量。一般情况下,填料含量增加,其拉伸强度降低。未加增塑剂的PVC是硬 质塑料,填加增塑剂后,柔软性、伸长率、耐寒性增加,玻璃化温度、脆性、 硬度、拉伸强度等均降低。 PVC在65-85℃开始软化,170℃以上成黏流状态,140℃即开始少量分解, 随温度升高分解速度增加,190℃以上大量放出HCL气体。PVC的含氯量高 达56%,因而具有阻燃性和自熄性;而且具有良好的介电性能,是优良的电 绝缘材料。此外,PVC是一种热稳定性较差的聚合物,在光和热的作用下能 逐渐分解放出HCl,同时在力、氧、臭氧、氯化氰以及某些活性金属(如铜、 , 锌等)离子存在下,使降解速度大大加快。 PVC脱除HCl后在主链上形成共轭双键,树脂的颜色发生变化。由于 PVC热分解时放出HCl,而放出的HCl又对PVC的降解起催化作用,进一步 加快其降解速度,因此,往往要加入某些碱性物质作为稳定剂,以防止PVC 热降解。 尽管如此,RPVC的熔体流动性仍然较差,需要较大的注射压力,同时为 避免出现熔体破裂现象,在成型中宜选用低速注射。 PVC吸水性较小,通常在0.1%以下,对要求不高的制品,成型前可不干 燥。 为减少PVC加工过程中分解出的HCl气体对设备和模具的腐蚀,设备和模 具必须选择防腐的金属

pvc是环保材料吗

pvc是环保材料吗

pvc是环保材料吗PVC是环保材料吗?PVC,又称聚氯乙烯,是一种常见的塑料材料,广泛应用于建筑、医疗、包装、交通等领域。

然而,关于PVC是否属于环保材料的问题,却引起了广泛的争议。

在这篇文章中,我们将就这一问题展开讨论,以期能够更加客观地了解PVC的环保属性。

首先,我们需要了解PVC的生产过程。

PVC的生产主要依赖于氯碱工业,这意味着在PVC的生产过程中会产生氯气和氢氧化钠等有害物质。

同时,PVC的生产还会消耗大量的能源和原材料,对环境造成一定的压力。

因此,从生产过程来看,PVC并不是一个环保的材料。

其次,我们需要考虑PVC在使用过程中可能对环境造成的影响。

PVC在使用过程中会释放出有害物质,如挥发性有机物和卤化物,这对人体健康和环境都会造成一定的危害。

此外,PVC制品在使用过程中产生的废弃物也会对环境造成污染。

然而,我们也不能完全否定PVC的环保性。

相比于其他塑料材料,PVC在使用寿命结束后可以进行回收再利用,这有利于减少资源消耗和环境污染。

同时,PVC制品的耐久性较高,可以减少对资源的消耗,从而在一定程度上降低了对环境的负面影响。

综上所述,我们可以得出结论,PVC并不是一个绝对环保的材料,其生产和使用过程中都存在一定的环境问题。

然而,通过科学的管理和技术手段,可以最大限度地减少PVC对环境的影响,使其成为更加环保的材料。

因此,我们在使用PVC制品时,应该尽量选择优质的产品,合理使用,并在使用寿命结束后进行回收再利用,以减少对环境的负面影响。

总的来说,PVC并非完全环保,但在合理使用和管理下,可以最大限度地减少对环境的影响,从而成为一种相对环保的材料。

希望未来能够通过技术创新和管理手段,进一步提升PVC的环保性能,为环境保护做出更大的贡献。

pvc基础知识

pvc基础知识

PVC的成本经验计算方法
• 电石法PVC的销售价理费用〕 *1.17 = 〔 (1.5*电石价格+0.76*氯气价格)/0.8+管理 费用〕*1.17
• 乙烯法PVC的销售价格 =〔 (电石成本+氯气成本)/0.6+管理费用〕 *1.17 = 〔 (0.5*电石价格+0.65*氯气价格)/0.6+管理 费用〕*1.17
71.07 %
67.06%
55.79 %
中国聚氯乙烯扩产情况统 计
400 333 311
300
200
120
100
0
2009年 2009年
2010年 2010年 2011年
2011年
我国PVC的生产区域结构分析
• 中国PVC产能地区分布情况
华南, 2% 华北, 42%
东北, 3% 西北, 11% 华中, 11% 西南, 10%
重点扩产项目示意图
我国PVC行业需求状况分 析
1、2003-2008中国聚氯乙烯表观消费量情况
表观消费量随着经济 的发展逐年增加,2008年 表观消费量近年来首次呈 现负增长
2003年 2004年 2005年 2006年 2007年 2008年
100 200
625
+12.2% +6.24%
817 920
其他 4%
管件 型材门窗 硬片板材 硬制品 其他
5 30 8 7
电线电缆 1%
包装膜 63%
65
全球PVC供需状况
• PVC主要生产地区及生产比例
30% 27.30% 25% 20% 15% 10% 5% 0%
中国 欧洲 北美 韩台 日本 中东 东南亚 南美

pvc材质是什么材质

pvc材质是什么材质

pvc材质是什么材质PVC材质是什么材质PVC,全称为聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride),是一种常见的塑料材料。

它是由氯气(Cl2)和乙烯(C2H4)通过聚合制得的聚合物。

PVC材质具有广泛的应用领域,包括建筑、电子、医疗、汽车、包装等。

PVC材质的特性1. 耐化学腐蚀性:PVC是一种化学稳定的材料,能够在酸、碱、盐等严酷的环境下保持稳定性,不易受到腐蚀。

2. 耐温性:PVC材料能够在较宽的温度范围内保持稳定性,通常可在-15°C到60°C的温度下使用。

通过添加稳定剂、抗氧剂和增塑剂等,PVC材料的耐温性还可以进一步提高。

3. 电气绝缘性:PVC是一种优良的电绝缘材料,可以阻止电流通过,有效地保护电线、电缆等电气设备。

4. 火焰阻燃性:PVC材料本身属于不燃性材料,可以自动熄灭火焰,并且不会产生有毒气体,所以它在建筑、电子等领域的安全性得到广泛应用。

5. 高强度和刚度:PVC材料的刚度较高,具有出色的机械强度,可以用于制造各种结构件和耐大型载荷的制品。

6. 耐候性:PVC具有较好的耐候性,可以在户外环境下长时间使用而不会受到紫外线、雨水等因素的影响。

7. 易加工性:PVC材料具有良好的可塑性,可以通过挤出、注塑、吹塑等多种加工方式制造各种形状和尺寸的制品。

PVC材质的应用领域1. 建筑行业:PVC材料广泛应用于建筑行业,例如制造窗框、门框、地板、墙板等内外装饰材料。

PVC的耐候性和耐腐蚀性使其成为室内外使用的理想材料。

2. 电子行业:PVC材料在电子行业的应用也非常广泛,如电线、电缆的绝缘层和护套、电子元件的包装。

3. 医疗行业:PVC材料在医疗行业中被广泛用于制造输液管、输血管、引流管等医疗器械。

PVC的可塑性使其易于制造成不同形状和规格的医疗器械。

4. 汽车工业:PVC材料在汽车工业中的应用越来越普遍,例如制造汽车内饰、座椅材料、车身膜等。

5. 包装行业:PVC材料作为包装材料,被广泛用于制造塑料袋、塑料薄膜、塑料瓶等。

PVC塑料常规鉴别方法

PVC塑料常规鉴别方法

PVC塑料常规鉴别方法
1.外观鉴别:
首先,我们可以通过观察PVC塑料的外观来鉴别。

PVC塑料通常呈现出乳白色或浅黄色。

如果PVC塑料呈现出其他颜色,可能意味着其中含有其他添加剂或杂质。

2.弯曲测试:
3.气味鉴别:
4.燃烧测试:
PVD塑料具有较好的耐燃性,所以我们可以进行燃烧测试来鉴别。

选取一小段样品,点燃一端,观察它的燃烧行为。

如果它燃烧时有明亮的火焰,并在火焰熄灭后剩下一团凹陷的灰烬,那么可能是PVC塑料。

另外,PVC塑料在燃烧时还会有刺鼻的气味。

5.密度测试:
6.析氯反应:
需要注意的是,以上方法只是常规的鉴别方法,在实际应用中可能还需要结合其他鉴别方法,如红外光谱分析、差示扫描量热仪等,以确保鉴别的准确性。

pvc是什么材料

pvc是什么材料

pvc是什么材料PVC是一种常见的塑料材料,它的全称是聚氯乙烯,是一种热塑性塑料。

PVC具有优良的耐候性、耐腐蚀性和机械强度,因此被广泛应用于建筑、医疗、电子、包装等领域。

在本文中,我们将深入探讨PVC是什么材料,以及它的特性和应用。

首先,我们来了解一下PVC的基本性质。

PVC是一种无色透明的固体,具有良好的电气绝缘性能和化学稳定性。

它的耐候性非常好,可以在室外长期使用而不会受到太大的影响。

此外,PVC还具有良好的可加工性,可以通过热塑性加工方法制成各种形状的制品,如管材、板材、薄膜等。

由于这些优良的性能,PVC被广泛应用于建筑行业,制作建筑材料如管道、窗框、地板等。

其次,我们来探讨一下PVC的特性。

作为一种塑料材料,PVC具有较低的成本,因此在许多领域都有着广泛的应用。

它的耐化学腐蚀性能非常好,可以耐受酸、碱等化学物质的侵蚀,因此在化工行业中也有着重要的地位。

此外,PVC还具有良好的可塑性,可以通过添加不同的添加剂来改变其硬度、韧性等性能,满足不同领域的需求。

在医疗行业,PVC被用于制作输液管、输液瓶等医疗器械,其安全性和可靠性得到了广泛认可。

最后,我们来看一下PVC的应用领域。

除了建筑和医疗行业,PVC还被广泛应用于电子、包装、交通等领域。

在电子行业,PVC被用于制作电线电缆、绝缘套管等电气设备,其良好的电气绝缘性能保障了电气设备的安全可靠运行。

在包装行业,PVC被用于制作各种包装材料,如塑料袋、塑料瓶等,其优良的透明性和耐用性受到了广泛的青睐。

在交通领域,PVC被用于制作汽车内饰、汽车外部装饰件等,其良好的耐候性和耐磨性使得汽车零部件更加耐用。

综上所述,PVC作为一种常见的塑料材料,具有优良的性能和广泛的应用领域。

它的耐候性、耐腐蚀性和机械强度使得它在建筑、医疗、电子、包装等领域都有着重要的地位。

随着科技的不断发展,PVC的应用领域还将不断扩大,为人们的生活带来更多的便利和舒适。

聚氯乙烯是什么

聚氯乙烯是什么

聚氯乙烯是什么聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride,PVC)是一种常见的合成塑料。

它由乙烯(ethylene)与氯气(chlorine)反应得来,属于热塑性塑料。

聚氯乙烯具有许多独特的性质和广泛的应用领域,在建筑、医疗、汽车、电子等行业中都有广泛的应用。

本文将详细介绍聚氯乙烯的性质、制造过程以及应用领域。

首先,让我们来了解聚氯乙烯的基本性质。

聚氯乙烯是一种白色或淡黄色的固体,具有良好的机械强度和化学稳定性。

它是一种无味无臭的塑料,在室温下是不溶于水的。

聚氯乙烯可以通过添加剂的调整来改变其性质,例如增塑剂可以使其更柔软,而稳定剂可以提高其耐热性。

聚氯乙烯的密度通常在1.38至1.58 g/cm³之间,并且可以根据需要制造不同硬度和强度的聚氯乙烯。

聚氯乙烯的制造过程相对简单,它可以通过聚合反应获得。

聚合反应是将乙烯与氯气在高温下反应得到的。

首先,乙烯分子中的双键被氯气中的氯原子取代,形成单体单元。

然后,这些单体单元在聚合催化剂的作用下连续连接在一起,形成高分子量的聚氯乙烯。

这种聚合反应可以通过不同的方法进行,例如乳液聚合、悬浮聚合和溶液聚合等。

由于聚氯乙烯具有许多独特的性质,使得它在各行各业中得到广泛应用。

首先,聚氯乙烯在建筑领域中是非常重要的材料。

它可以用于制造各种建筑材料,如窗框、地板、壁板等。

聚氯乙烯具有优良的抗腐蚀性能,可以很好地抵抗污染物和化学物质的侵蚀,因此被广泛应用于化工厂、污水处理厂等场所。

此外,在医疗领域,聚氯乙烯也是一种常用的材料,可以用于制造医疗器械、输液管等。

聚氯乙烯具有良好的抗菌性和耐高温性,非常适合医疗器械的使用。

在电子领域,聚氯乙烯也是一种重要的材料,可以用于制造电线、电缆及绝缘材料等。

除了以上提到的应用领域,聚氯乙烯还可以用于制造水槽、家具、玩具、衣物等。

它具有良好的加工性能和可塑性,可以通过注塑、挤出、吹塑等加工方法制造各种形状和尺寸的产品。

聚氯乙烯价格低廉,性能稳定,因此被广泛应用于大量的日常用品的制造。

pvc的缺点

pvc的缺点

PVC的缺点Polyvinyl chloride(聚氯乙烯,简称PVC)是一种常用的塑料材料,广泛应用于建筑、制造、医疗和其他行业。

然而,尽管PVC具有许多有吸引力的特性,但它也存在一些缺点。

本文将探讨PVC的缺点,以帮助读者更好地了解该材料的限制。

1. 环境影响PVC的生产过程对环境造成了一定的负面影响。

首先,PVC的原料是非可再生资源。

其制备过程涉及对石油或天然气的高度加工,消耗了大量能源。

其次,PVC 的制造过程产生了大量有毒的化学物质,例如二氯乙烷和氯化氢气体。

这些化学物质的释放可能会对工人和周围环境造成严重危害。

另外,PVC材料在使用和处置过程中也会对环境产生负面影响。

当PVC制品被燃烧时,会释放出有毒的氯化氢气体和二噁英,这对空气质量和全球气候变化有潜在的影响。

此外,PVC制品在不适当的处理下可能会产生有害的塑料微粒,并最终进入土壤和水体中,对生态系统造成污染。

2. 健康风险PVC材料可能对人体健康造成潜在风险。

在PVC制备过程中使用的一些化学物质,例如邻苯二甲酸酯(Phthalates),被认为具有潜在的内分泌干扰作用,可能对人体激素系统产生影响。

这些化学物质有时会从PVC制品中释放出来,例如食品包装和医疗器械,可能通过摄入或接触途径进入人体。

此外,当PVC材料被燃烧或加热时,会释放出有毒的塑料气体,例如氯化氢和二噁英。

长期暴露于这些有毒气体可能导致呼吸道和免疫系统问题。

因此,在使用PVC制品时,需要采取相应的安全措施,以减少对人体健康的潜在风险。

3. 耐候性差PVC材料在某些方面的耐候性较差,特别是在极端温度条件下。

当遭受极端寒冷或高温时,PVC可能会变脆或软化,失去其原有的强度和稳定性。

这种情况可能会降低其在户外应用中的可靠性和耐久性。

此外,PVC材料还对紫外线辐射敏感,长时间暴露在阳光下会导致颜色的褪色和材料的老化。

因此,在使用PVC制品时,需要考虑适当的防晒措施,以延长其使用寿命。

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单位代码 10642密级公开本科生毕业论文题目:PVC/PU/碳酸钙共混改性的研究学院:材料与化工学院专业:高分子材料与工程学生姓名:余嘉聪学号:201204294026指导教师:赵莉莎职称:副教授提交日期:2016 年05 月15 日答辩日期:2016 年05 月21 日中国 重庆2016年05月目录摘要 (1)关键词 (1)第一章引言 (3)1.1 聚氯乙烯简介 (3)1.2 热塑性聚氨酯(TPU)简介 (5)1.3 碳酸钙的介绍及在共混体系中的作用 (7)第二章 PU与PVC共混比例的研究 (8)2.1 PU与PVC共混体系的研究进展 (8)2.2 PU与PVC共混体系混合比例研究 (11)2.2.1 热塑性聚氨酯与PVC共混不同型号试验研究 (11)2.2.2 试验结果及结论 (12)2.2.3 热塑性聚氨酯与PVC共混比例试验研究 (15)2.2.4 本章小结 (15)第三章纳米碳酸钙/TPU/PVC共混体系的研究 (16)3.1 纳米碳酸钙在聚合体系中的作用 (16)3.2 纳米碳酸钙在混合体系中试验及结果 (17)3.3 本章小结 (19)总结 (19)参考文献 (19)致谢语 (21)PVC PU碳酸钙共混改性研究高分子材料与工程1班余嘉聪指导教师赵莉莎摘要:热型聚氨酯聚氯乙烯在现代工业和建筑也中得到广泛应用,更为合理的配比和节约成本的配方搭配是混改的重要课题.本文重点介绍了聚氨酯和氯化聚乙烯的以及碳酸钙的特点,以及在三者混合体系中相互之间的作用,通过试验得出热塑性聚氨酯和氯化聚乙烯的最佳混合型号和混合比例为70/30,以及纳米碳酸钙含量为20份时对混合体系补强作用的最佳。

关键词:热塑性聚氨酯氯化聚乙烯纳米碳酸钙共混特性原目录和页码错误,顺手帮你改了~不用谢哦~你要是还是要以前的目录就自己复制过来就好~~记得要把这行字删了哦~Study on blending modification of PU PVC calcium carbonatepolymer Materials and Engineering 1 classes Yu Jiacong Instructor Zhao Lisa Abstract: Thermal polyurethane polyvinyl chloride in modern industry andconstruction also are widely used, the more reasonable ratio and saving the cost of formula collocation is an important subject to change the mix. This paper introduced polyurethane and polyethylene chloride calcium carbonate and characteristic, and between the role in three hybrid system, obtained through the test of thermoplastic polyurethane and chlorinated polyethylene best mixing model and mixing ratio 25 / 75, and nanometer calcium carbonate content of 20 of mixed system of reinforcing effect best.Key words: thermoplastic polyurethane chlorinated polyethylene nano calcium carbonate blend characteristics第一章引言1.1 聚氯乙烯简介聚氯乙烯树脂 PVC 由氯乙烯( CH2=CHCl )聚合得到,其分子链上结构单元的键接方式基本为头-尾结构[1],结构式为PVC 具有热塑性,由于 PVC 的分子链中含有的大量氯原子,它不溶于水、汽油和乙醇,在醚、酮、氯化脂肪烃和芳烃,具有良好的耐腐性强、介电性。

而且还具有电器性能优良强度高、耐化学药品、耐油、电器性能优良等特点。

但是分子之间存在着较大作用力,因为PVC 树脂分子链中有大量的极性键C-Cl 键,,因而 PVC 树脂相对来说比较坚硬,具有一定的脆性。

另外,其分子中的 C-Cl 键在受热加工时,容易脱去 HCl 分子,在大分子链中引入不饱和键,影响树脂的耐老化性能[2]。

PVC 有如下缺点:(1)PVC 的韧性差,不能用为结构材料。

根据 Vincent 关于聚合物脆韧性断裂行为的表征,其悬臂梁冲击强度(缺口)最低值仅为 2.2k J/m2,PVC 制品是脆性材料,受冲击时极易脆裂[6]。

(2)PVC 的热稳定性差,并且受温度的影响大。

PVC 的熔融温度约为 210℃,在 100℃时就开始分解出HCl,高于 150℃时分解更加迅速。

PVC 的粘度极高流动性极差,只能生产形状比较简单的硬制品和一些软制品,无法生产形状复杂的硬制品。

一般的 PVC 制品软质 PVC 的使用温度下限为-30℃,硬制品温度使用下限为-15℃,[6]。

(3)PVC 的增塑作用稳定。

因而加入的低分子增塑剂用以改善其加工性能,却因其稳定的增塑作用在制品的加工和使用过程中发生溶出、迁移、挥发,不但制品会因变硬而无法使用,而且还会对环境造成污染[6]。

(4)PVC 的耐燃性和耐药品性良好,但维卡温度较低为80℃[3]。

表 1.1 PVC 的基本技术参数[3]PVC 的结构特点:PVC 颗粒是一种多层次结构。

大体上可分为三个层次:(1)亚微观形态:由初原始微粒和级粒子核构成,尺寸在 0.1μm 以下,用电子显微镜才能观察到[6];(2)微观形态:由初级粒子和聚结体构成,尺寸在 0.1~10μm 范围内,使用显微镜就可观察到;(3)宏观形态:由亚颗粒和颗粒构成,尺寸在 10μm 以上,用肉眼就可以观察。

采用不同聚合方法得到的 PVC 颗粒,微观形态极为相似,而亚微观形态其实是一样的,但是在宏现形态上却有着显著差别。

正是由于宏观形态的差别才造成表面积、单体脱吸性能、孔隙率以及吸收增塑剂性能等的变化[6.7]。

硬 PVC 的增韧改性剂大体可分为非弹性体增韧改性剂和弹性体增韧改性剂。

1.2 热塑性聚氨酯(TPU)简介聚合物共混物的性能与聚合物之间相容性有极大关系[5],聚合物与否相容是它们共混情况的重要因素,所以相容范围和相容性是其主要标准。

由Huldebrand等推导的公式:混合热ΔH∝(δ1-δ2)2,当ΔH→0时,可能有较好的相容性,PVC的溶解度参数是19.2~22.1(J/cm3)1/2[2],TPU的溶解度参数为19.2~21.8(J/cm3)1/2[3],从溶解度参数来看,聚氯乙烯与热塑性聚氨酯共混物应有较好的相容性。

所以,在聚氨酯和聚氯乙烯的共混应用中,所用的是热塑性聚氨酯(TPU)[6。

11]。

聚氨酯的相关应用现已发展到粘合剂、橡胶、纤维、塑料等高分子材料领域,但热塑性聚氨酯弹性体(TPU)在聚氨酯化学中发展较晚,1952 年才有关于这方面的研究的相关报道[7];其后美国人于1958 年发表了关于热塑性聚氨酯的相关研究成果,在1962 年热塑性聚氨酯的使用工业化,这是最早投入市场的热塑性弹性体工业化应用[8]。

热塑性聚氨酯在常温下显示硫化橡胶性能,可采用高温加热热塑性塑料成型的加工方法进行加工。

热塑性聚氨酯这种具有优异的物理性能并且具有简单经济的加工方法,对现代建筑业和工业材料的进步有着巨大的潜力,其发展速度相当迅速。

热塑性聚氨酯良好的物理性能,具有良好的机械强度,硬度高且富有弹性,并且具有优异的低温性能、耐臭氧性、耐油等性能,其缺点是蓄热性较大,耐老化性差,容易打滑、湿表面摩擦系数低等;此外,热塑性聚氨酯弹性体价格较高。

因此,采用其他聚合物特定性能来弥补TPU 的某些性能缺陷,或者利用TPU 的一些优异的物性改善其他聚合物的性能缺点,同时也降低热塑性聚氨酯成本,有关这方面的研究已引起人们的兴趣[9-10]。

热塑性聚氨酯改性研究以共混改性研究为主。

本章结合文献综述了热塑性聚氨酯与聚氯乙烯纳米碳酸钙共混的研究。

TPU 是一种分子中基本没有交联结构的AB 型嵌段共聚物,其中,由小分子二元醇或异氰酸酯与二元胺构成;A 为硬段,由柔性长链多元醇和异氰酸酯构成,其结构如图2 所示[11-12]。

图 1.2 热塑性聚氨酯的结构TPU 分子的强度、耐水性能、弹性、耐磨性能、伸长率及高低温性等特性与其分子间的作用力(氢键及范德华力)、分子量、链段韧性、体积大小、极性、结晶倾向、取代基的位置及支化和交联等因素有着密切的关系[11]。

TPU 的软段与软段之间的无序卷曲排列,形成了无定型区,赋予其耐低温性能、弹性、吸湿性和柔性,而硬段与硬段之间互相交替有序排列,形成重复结构结晶单元,赋予TPU 以刚性、高强度和高熔点等特性。

TPU 分子链中含有氨酯、脲、醚及酯等基团,分子中的软硬段间彼此交替却不相容的,它们以强有力的氢键结合而成[11]。

1.3 碳酸钙的介绍及在共混体系中的作用碳酸钙是一种无机化合物,化学式是CaCO₃,相对密度2.71,呈中性,基本上不溶于水和醇,溶于盐酸。

碳酸钙无臭、无味,成白色固体状。

有结晶型和无定型两种形态。

结晶型中又可分为六方晶系和斜方晶系,呈菱形或者柱状。

熔点1339℃,10.7MPa下熔点为1289℃。

在825~896.6℃分解,在约825℃时分解为二氧化碳和氧化钙。

溶于稀酸呈放热反应,同时放出二氧化碳。

也溶于氯化铵溶液。

碳酸钙是重要的建筑材料,工业上用途甚广。

碳酸钙根据其生产方法的不同,可以将碳酸钙分为轻质碳酸钙、重质碳酸钙、胶体碳酸钙和晶体碳酸钙。

除却这些分类外还有纳米碳酸钙,纳米碳酸钙比表面大于25m2/g,立方形,吸油值小于28g/100gCaCO3,粒径分布GSD为1.57,纳米活性碳酸钙的工业制备是在一定浓度的Ca(OH)2的悬浮液中通入二氧化碳气体进行碳化。

纳米活性碳酸钙粒子在25~100nm之间可控,且无团聚现象,产品性能优异,可作为高档塑料、橡胶等功能填料。

纳米活性碳酸钙是目前价格相对低廉、产量较大的并且已工业化的功能性纳米填料,现已被广泛应用于塑料、造纸、涂料、橡胶、油墨等行业。

纳米碳酸钙在应用过程中存在着易团聚的缺陷,在聚合物中经常分散不均,因此在添加进共混体系之前,要改进它的的分散性和分散稳定性,通过对其进行表面处理可以改善其与高聚物之间的润湿性和结合性。

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