(含题目)现代制造技术课题论文
先进制造技术论文范例(研究热点5篇)
先进制造技术论文范例（研究热点5篇）为更全面地理解先进制造技术与正在全球兴起的新工业革命，在分析先进制造技术的概念、内涵、体系结构和关键技术的基础上，系统总结了现有的制造模式，重点介绍了基于信息物理系统、物联网、云计算、大数据发展起来的新一代先进制造技术，如制造物联、云制造、智慧制造、社会生产等。
我们在这里为大家提供了五篇先进制造技术论文，供你参考借鉴。
范文第一篇题目：先进机械制造技术的发展现状和发展趋势【摘要】经济的快速发展带动制造技术的进步，根据以往的经验累积，加之专业人员采取的有效措施，能够促使先进制造技术能够得以不断升级，从而推动我国制造技术始终走在前端。
文章简要阐述了目前我国先进制造技术的发展现状，并且根据于此提出其未来的发展趋势，以促进先进制造技术能够得以持久创新。
【关键词】先进机械制造技术；发展现状；发展趋势1引言从某种程度来说，一个国家的进步离不开创新，这样才能促进经济的快速发展，先进制造技术属于我国社会发展创新极为重要的组成部分，其在工业、农业、服务乃至汽车行业中都发挥了关键性的作用，因而优化机械制造技术的发展是目前面临的重要课题，相关部门必须予以充分的重视，采取积极有效的对策，以机械制造技术推动我国经济增长。
2先进机械制造技术发展情况工业发展是我国社会建设中核心的环节，而机械制造技术对于工业发展具有一定的影响，我国也在不断完善工业发展政策，构建最优机械制造技术应用模型，由此促使我国与世界先进技术水平接轨，并且能够在激烈的市场竞争中占据一席之地。
我国社会经济发展过程中，机械制造业属于国民经济的重要产业，也是我国制造业的重要组成部分，在某种程度上，机械制造产业决定了制造业的整体发展趋势，同时也是非常重要的衡量标准。
在制造业发展的初级阶段，产业结构及成绩并不显着，而且在发展过程中，因为自身发展特色的制约，其在发展过程中质量及效率相对较低，相较于汽车产业明显处于劣势，这就需要对机械制造行业予以足够的重视，对管理人员强化认知，优化管控措施，以期达到良好的效果。
现代先进制造技术论文2000字
现代先进制造技术论文2000字随着社会的先进技术的不断进步，制造技术也获得快速的发展，具有精密化、智能化、清洁化以及集成化的特点。
下面是精心推荐的先进制造技术2000字论文，希望能对大家有所帮助!先进制造技术2000字论文篇一：《浅析机械制造技术》摘要：随着社会科技的迅速发展，同时市场竞争日益激烈，传统的机械制造生产模式很难满足现实需要，因此，本文首先分析了现代机械制造的特点，然后就发展趋势展开论述。
关键词：机械制造;特点;发展趋势;随着社会的不断进步，机械制造技术也获得快速的发展，具有精密化、智能化、清洁化以及集成化的特点。
就目前而言，计算机、传感、自动化、新材料以及管理等技术与传统的机械制造技术进行结合，保证成为一体，在发展过程中，形成物质流、信息流和能量流的整体系统工程，不断保证生产规模的扩大和追求最佳的经济技术效果，实现机械制造过程中管理的简化和合理化，促进不断采用最新的生产方式。
一、现代机械制造技术发展的国内外现状从国外发展情况来看，发达国家的机械水平已经相当高，在进行实际的设计过程中，一般采油工计算机辅助和仿真等方法，同时对企业管理的方法和手段也日趋规范化和科学化，尤其在机械加工技术方面实现全面的自动化，采用数控技术和自动引导小车等技术。
发达国家主要制造了一系列新的系统，主要包括计算机集成制造、智能制造以及敏捷制造和并行工程等系统。
(一)计算机集成制造系统主要建立在自动化、信息技术等基础上，有效利用计算机软件，把企业内部的生产较为分散的自动化系统集成起来，在很大程度上可以提高机械制造的效率。
在利用计算机集成系统过程中，要注意以下几个方面，在功能方面来讲，要做好市场预测、产品设计、加工技术以及制造管理和售后服务等，这比传统机械企业自动化服务的范围要大的多，系统非常复杂。
这种计算机集成主要以信息和功能，在很大程度上可以有效不断缩短产品开发、保证产品质量，降低工程投资等。
(二)智能制造系统。
现代制造技术的论文
内容摘要随着科学技术的飞速发展和市场竞争日益激烈，越来越多的制造企业开始将大量的人力、财力和物力投入到先进的制造技术和先进的制造模式的研究和实施策略之中。
本论文简单介绍了先进制造技术中的特种加工技术、精密加工和超精密加工技术、计算机辅助设计与制造技术等。
关键词：特种加工技术；精密加工和超精密加工技术；计算机辅助设计与制造技术；目录内容摘要 (I)引言 (1)1 现代制造技术概述 (2)1.1 现代制造技术的内涵及技术构成 (2)1.2现代制造技术的体系结构及分类 (3)1.2.1 现代制造技术的体系结构 (3)1.2.2现代制造技术的分类 (3)2 特种加工 (4)2.1 特种加工概述 (4)2.2 电火花加工（EDM） (4)2.3电解加工 (5)2.4 电解磨削 (6)2.5 超声波加工 (7)2.6 激光加工 (7)3 精密加工和超精密加工 (9)3.1 精密、超精密加工的概念 (9)3.2 精密加工和超精密加工的工艺特点 (9)4 计算机辅助设计与制造技术 (10)4.1 CAD/CAM基本概念 (10)4.2 CAD/CAM系统的工作过程 (10)参考文献 (12)引言制造技术已经是生产、国际经济竞争、产品革新的一种重要手段，所有国家都在寻求、获得、开发和利用它。
它正是被看做是现代国家经济上获得的成功关键因素。
制造技术已经不是单纯的产品设计、制造工艺和生产组织管理，它是一个包括产品需求、设计开发、生产、销售、使用、处理等整个产品生命周期的大系统。
从宏观上来说，制造技术已经进入计算机辅助制造的时代，它是通过一个计算机分级结构网络来监测、控制和管理制造过程各个阶段的工作，其中包括生产管理与控制、工程分析与设计、财会与供销等方面。
美国从50年代以来只重视高技术和军用技术的发展，忽视了制造技术的作用，严重影响了国民经济的增长和国际经济竞争中的竞争力。
80年代初，美国开始反省，美国在关于工业竞争的总统委员会的报告指出：美国在重要告诉增长的技术市场上失利的一个重要原因是美国没有把自己的技术应用到制造上。
先进制造技术课程的论文
先进制造技术课程的论文•相关推荐先进制造技术课程的论文（精选6篇）当代，论文常用来指进行各个学术领域的研究和描述学术研究成果的文章，简称之为论文。
下面是小编精心整理的先进制造技术课程的论文，希望对你有帮助!先进制造技术课程的论文篇1先进制造技术内涵广泛、学科交叉，并且不断地发展与完备，在激烈的国际市场竞争中，制造业要求生存和发展，必须掌握并科学运用最先进的制造技术。
先进制造技术也是改造传统产业的有力武器。
先进制造技术的发展与产业化，将对国民经济的发展产生越来越大的影响。
本文主要分析了当今我国先进制造技术的特点及发展趋势，介绍了当今制造技术面临的问题，论述了先进制造的前沿科学，并展望了先进制造技术的发展前景。
制造业在国家企业生产力构成中占很大比重，因此若想增强综合国力，大力发展制造技术是必由之路。
关键词:先进制造特点发展现状趋势0引言:先进制造技术(Advanced Manufacturing Technology，简称为AMT)是指微电子技术、自动化技术、信息技术等先进技术给传统制造技术带来的种种变化与新型系统[1]。
具体地说，就是指集机械工程技术、电子技术、自动化技术、信息技术等多种技术为一体所产生的技术、设备和系统的总称。
主要包括:计算机辅助设计、计算机辅助制造、集成制造系统等。
AMT是制造业企业取得竞争优势的必要条件之一，但并非充分条件，其优势还有赖于能充分发挥技术威力的组织管理，有赖于技术、管理和人力资源的有机协调和融合。
1先进制造技术的特点:1.1实用性: 首先先进制造技术应该能够为我们所用，是实用的，而不是观念上得东西，能够真正为人类造福的。
其是一项面向工业应用并且兼备有实用性的新技术，它的发展是针对某一具体制造业的需求而发展起来的先进的、适用的制造技术，它有明确的需求导向的特征，其应用特别注意产品最好的实际效果，以提高制造业的综合经济效益和社会效益为最终目的。
1.2先进性: 其次，从他的命名来看，他显然应当具有先进性，这符合社会的发展，能够带动社会的生产力的前进才是他的关键所在。
现代机械制造技术结题的论文(全文)
现代机械制造技术结题的论文机械工业是为国民经济提供技术装备,为RM生活提供耐用消费品的产业,机械制造业是GJ的支柱产业之一,其生产能力和技术水平是衡量一个GJ或地区科技水平和经济实力的重要标志,其技术水平取决于机械制造装备的性能和质量,而产品的性能和质量则与制造过程的工艺技术和工艺系统装备的水平直接相关。
本文就现代机械先进加工工艺进行分析,并就其制造技术应用略作论述。
随着经济的进展和科学技术的进步,机械制造技术在现代工业中的地位越来超重要。
机械制造工艺及工装是机械制造技术的重要内容。
机械制造的过程是将原材料经过工艺系统的各种加工变成机械产品的过程。
机械制造工艺及工装课程就是以制造过程为主线,包括零件机械加工工艺、机床夹具设计及装配工艺等,为国民经济各部门提供冶金机械、矿山及工程机械、石油化工机械、各类运输机械、机床工具及仪器仪表、纺织及包装轻工机械、农牧业加工机械等,为RM提供的耐用消费品,如洗衣机、电冰箱、空调、缝纫机、轿车等。
从其应用的广泛性可见,不论传统还是新兴产业都离不开各种各样的机械装备。
经过半个多世纪的努力,尤其是改革开放以来,通过引进汲取与自主开发,我国的机械工业已经基本形成门类齐全、具有相当规模及技术开发能力的支柱产业。
产业的结构正向着台理化方向进展,先进的制造技术不断在生产中应用推广,机电及相关高效技术产品生产基地正在逐步形成。
大型成套设备的装备能力提高了,如我国已能自行设计制造60万kw火力发电机组、70万kw水力发电机组、500万t的大型钢铁成套设备等。
通过引进技术的消化汲取,一批先进的高周密制造技术也在我国生产中应用和普及。
一、当前我国机械制造加工进展情况进入21世纪,我国己基本建立社会主义市场经济体制。
全球性的产业结构重新组合和国际分工不断深化,科学技术在突飞猛进地进展,各国都把提高产业竞争能力及进展高新技术,抢占未来经济的制高点,作为科技工作的主攻方向。
在机械制造技术方面我国与世界各国的联系日益紧密,ZG市场与国际市场进一步接轨,面对国内外市场的激烈竞争,我国企业对技术的需求更加迫切和强烈。
制造技术论文现代制造技术论文
制造技术论文现代制造技术论文先进制造技术与先进制造模式摘要：文章阐述了机械制造发展的精密化、自动化、信息化、柔性化、清洁化、集成化和智能化趋势，介绍了先进制造模式，并提出了我国目前存在的差距及发展策略。
关键词：制造技术生产模式柔性信息对策随着科学技术的飞速发展和市场竞争日益激烈，越来越多的制造企业开始将大量的人力、财力和物力投入到先进的制造技术和先进的制造模式的研究和实施策略之中。
改革开放以来，我国制造科学技术有日新月异的变化和发展，确立了社会主义市场经济体制，但与先进的国家相比仍有一定差距，为了迎接新的挑战，必须认清制造技术的发展趋势，缩短与先进国家的差距，使我国的产品上质量、上效率、上品种和上水平，以增强市场竞争力，因此，对制造技术及制造模式的研究和实施是摆在我们面前刻不容缓的重要任务，以实现我国机械制造业跨入世界先进行列。
一、机械制造业的发展趋势先进的制造业是将物料、能源、设备、资金、技术、信息和人力等制造资源通过先进的制造技术、先进的管理技术和先进的制造过程转变成人类需求产品的行业。
行业追求的目标是：高质量、高效率、高柔性、低成本、低劳动力、低消耗、品种多和规格全的产品，因此，21世纪的机械制造技术的发展趋势体现在以下几个方面：（一）精密化精密加工、特种加工、超精密加工技术、微型机械是现代化机械制造技术发展的方向之一。
精密和超精密加工技术包括精密和超精密切削加工、磨削加工、研磨加工以及特种加工和复合加工(如机械化学研磨、超声磨削和电解抛光等)三大领域。
超精密加工技术己向纳米(lnm=10-3μm)技术发展。
纳米技术己在纳米机械学、纳米电子学和纳米材料技术得到了应用。
因此，它促进了机械科学、光学科学、测量科学和电子科学的发展。
（二）自动化自动化技术自20世纪初出现以后，经历了由刚性自动化向柔性自动化的发展过程，自动化技术的成功应用，不但提高了效率，保证了产品质量，还可以代替人去完成危险场合的工作。
现代制造技术论文题目
1.浅谈现代制造技术的新发展
2.现代制造技术对我国制造业发展的推动作用（基于实际应用）
3.超精密加工技术最新进展综述（国内外近5年）
4.超精密机械加工方法与类型（车铣钻磨等）探讨
5.高速加工技术最新进展综述（国内外近5年）
6.快速原型制造中几种典型工艺方法对比分析（5种）
7.快速原型制造应用实例分析（3种以上。
详细原理、应用过程以及结论）
8.微细加工技术最新进展综述（国内外近5年）
9.高能速流加光技术最新进展综述（国内外近5年）
10.详细讨论离子镀技术的原理、设备、工艺、实际工程应用
11.超声波加工技术与激光加工技术对比分析（全面，以实际应用为例）
12.虚拟制造采用的装备、关键技术和设备、实际应用案例分析
13.准时生产技术原理及应用案例分析
14.精益生产与敏捷制造的对比分析（全面）
15.并行工程的原理、特点、关键技术以及实际应用分析
论文要求：
1.严格按照科技论文格式书写；手写，字迹工整，不少于3000
字。
2.实际案例、实际应用分析非常重要，内容理论结合实际
3.最好有工程、结构等图纸（简图）、数据表格等，图文并茂。
4.评分标准：格式10分、原理结构等20、理论结合实际30分、内容充实层次清晰论据充分30分、其他10分
5.不得互相抄袭，如有雷同，按不及格记。
现代制造技术3篇
现代制造技术第一篇：现代制造技术介绍现代制造技术是指通过先进的科技和工艺，通过加工、装配、测试等环节，生产出高质量和高效率的各种产品。
现代制造技术在工业领域发挥着重要的作用，可以提升企业的生产能力和效益，也为人们的生活带来了许多便利。
现代制造技术主要分为自动化技术、数字化技术和信息化技术三个方面。
自动化技术是指自动化生产过程中的各种设备和系统，例如自动化控制系统、机器人操作系统和自动化生产线。
数字化技术是指通过计算机和数字化设备，将产品从实体世界转移到虚拟世界进行模拟、设计和优化。
例如计算机辅助设计、计算机辅助制造和三维打印技术。
信息化技术是指企业运用信息收集、处理和发布，来支持制造过程和管理决策。
例如企业资源计划系统、物联网和云计算。
现代制造技术的应用范围非常广泛，涉及到汽车、机械、电子、医疗器械、食品等各个领域。
随着企业全球化和信息化的不断发展，现代制造技术将会更加普及和深入。
第二篇：现代制造技术在汽车制造中的应用现代制造技术在汽车制造中发挥着重要的作用。
通过应用自动化技术、数字化技术和信息化技术，汽车制造业可以实现高效率、高品质和低成本的生产模式。
自动化技术在汽车制造中的应用非常广泛，可以实现自动化装配、焊接、涂装、质检和物流配送等环节。
例如，机器人在汽车制造中的应用越来越广泛，可以替代人工完成繁琐的生产环节，提高生产效率和产品质量。
数字化技术在汽车制造中的应用也非常重要。
通过计算机辅助设计和计算机辅助制造技术，可以快速、准确地设计和制造各种汽车零部件。
三维打印技术也可以为汽车制造提供更为灵活和个性化的生产模式。
信息化技术在汽车制造中的应用也越来越普及。
例如，物联网可以实现对汽车生产过程的实时监测和管理，使制造企业更为高效地运营；企业资源计划系统可以协调汽车制造企业各个环节的生产和供应，提高生产效率和管理水平。
第三篇：现代制造技术在医疗器械制造中的应用现代制造技术在医疗器械制造中也发挥着重要的作用。
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广东石油化工学院《先进制造系统》课程论文题目产品数据管理技术（PDM）机电工程院（系）工业工程专业学生姓名冯燕颜学号 04起讫日期 2012.12.05- 2012.12.18摘要产品数据管理( PDM) 将计算机在产品设计、分析、制造、工艺规划和质量管理等方面的信息孤岛集成在一起准确地描述了企业想干什么事情的全部信息。
PDM主要解决的就是生产活动中不断变化、不断进步的动态信息管理。
PDM 系统使原来局限于产品制造过程的自动化发展到产品设计过程、生产过程和经营管理过程的自动化, 是企业全局信息的集成的平台。
PDM是在20世纪90年代初才开始在国际市场上形成软件产品的一种新技术，它是在CAD/CAM/CAE和EDM的基础上逐步发展起来的，主要归因于国际上许多大型企业逐渐接受PDM并把它作为支持企业经营过程重组、并行工程，ISO9000认证等的使能技术。
1984年一些行业的领头羊如波音、休斯、奔驰、摩托罗拉等公司纷纷投入巨资实PDM以作为保持企业竞争力的主要手段。
而今，随着CAD/CAM及CIMS技术的迅速发展和应用，PDM变得越来越重要，成为当今最热门的技术之一。
关键词：产品数据管理（PDM）；信息管理；目录第一章产品数据管理概论 (1)1.1 PDM的基本概念 (1)1.2 PDM系统的体系结构 (1)第二章 PDM系统的主要功能 (2)2.1电子仓库与文档处理 (2)2.2工作流或过程管理 (2)2.3 产品结构与配置管理 (2)2.4 零件分类管理与检索 (2)2.5 项目管理功能 (3)第三章 PDM系统的实施技术 (3)3.1 PDM实施的目标与内容 (3)3.2 PDM系统实施步骤 (3)第四章 PDM实施中的信息建模 (4)4.1 人员管理模型 (4)4.2 产品对象的数据模型 (4)4.3 产品结构管理模型 (5)4.4 产品配置管理模型 (5)4.5 过程管理模型 (5)第五章 PDM的应用集成 (5)5.1 PDM是CAD/CAPP/CAM的集成平台 (6)5.2基于PDM系统的企业信息集成 (6)第六章 PDM软件应用 (6)6.1 PDM软件的基本功能 (7)6.2 PDM软件选型的基本原则 (9)致谢 (11)参考文献 (12)第一章产品数据管理概论1.1PDM的基本概念PDM是以软件为基础的技术，它将所有与产品相关的信息和所有与产品有关的过程集成到一起。
产品有关的信息包括任何属于产品的数据，如CAD/CAM/CAE 的文件、材料清单(BOM)，产品配置、事务文件、产品定单、电子表格、生产成本、供应商状态等等。
产品有关的过程包括任何有关的加工工序、加工指南和有关于批准、使用权、安全、工作标准和方法、工作流程、机构关系等所有过程处理的程序。
包括了产品生命周期的各个方面，PDM使最新的数据能为全部有关用户，包括从工程师、NC 操作人员到财会人员和销售人员均能按要求方便地存取。
与PDM常常相关的术语有：电子数据库、过程或过程控制、结构、配置管理或者改变控制、接口和集成等。
1.2PDM系统的体系结构PDM原型系统以网络环境下的分布式数据处理技术为支撑，采用客户机/服务器 (Client/Server)体系结构和面向对象(Object Oriented)的设计方法，需要有数据库技术保证数据的存储和管理，需要有网络技术提供数据的通信和传递，以实现产品全生命周期的信息管理，协调控制工作流程和项目进展，在企业范围内建立一个并行化的产品开发协作环境.系统总体结构如图1所示.图1 PDM系统的体系结构第二章 PDM系统的主要功能PDM系统为企业提供了一种宏观管理和控制所有与产品相关的信息的机制和框架.从用户的角度可将PDM功能简化为用户功能和公共实用功能两部分，前者主要是指为用户提供充分利用PDM系统的能力，通过图形化的用户界面与用户进行信息交换并执行用户指定的操作.其主要功能有：2.1电子仓库与文档处理电子资料室及文档管理( D t Vault Document Management) . 电子资料室是PDM 的核心, 它一般是建立在关系型数据的基础上, 主要保证数据的安全性性, 并支持各种查询和检索功能。
它能集成产品生命周期内的全部信息( 图、文、数据等) , 并提供数据、文件、文档的更改管理、版本管理、产品结构管理和工作流程管理, 集成或封装CAD、CAM、CAE 等多种开发环境和工具, 它还能与制造资源管理MRP 和人、财、物管理系统MIS 集成, 实现产品生产过程的管理。
2.2工作流或过程管理工程流程管理( Workflow or Process Management) 。
工程流程管理主要实现产品的设计与修改过程的跟踪与控制. 这一模块为开发过程的自动管理提供了保证, 并支持企业产品开发过程的重组以获得最大的经济效益。
2.3产品结构与配置管理产品配置管理( Product Configuration Management) 。
产品配置管理以电子资料室为低层支持, 以材料清单( BOM) 为其组织核心, 把定义最终产品的所有工程数据和文档联系起来, 对产品对象及其相互之间的联系进行维护和管理。
产品配置管理能够使企业的各个部门在产品的整个周期内共享统一的产品配置, 并且对应不同阶段的产品定义, 生成相应的产品结构视图, 如设计视图、装配视图、工艺视图、采购视图等。
2.4零件分类管理与检索零部件分类管理是指在成组技术和零件族管理的基础上，借助类俄管理模式，对零部件、产品等对象进行有效的一种方式。
它打破了过去仅以隶属关系管理产品及零部件的纵向管理方式，引入以材料、功能、用途、结构的等特征因素进行分类的横向管理方式，优化了企业对零部件、产品等信息的管理。
分类管理是将企业中的产品数据（特别是对典型部件）按其结构特征、用途、工艺特性、材料特征等进行分类，使用户能够高效地查询相关信息，是企业的产品数据可供整个企业的所有被授权用户透明、方便调用，分类管理是快速查询的基础，为产品数据的重用提供支持。
分类管理模块的具体功能为：(1)以零件与零件族的方式管理和组织企业的产品、零件、部件、标准件以及相关的信息。
（2）提供了基于属性的相似零件、标准零件及相关文档的检索，实现相似对象的快速检索，避免重复设计和相似设计。
（3）提供了对企业各项信息的访问权限的控制。
（4）为特定用户或用户组定制属性访问权限，显示不同属性或隐藏部分属性。
2.5项目管理功能一个功能很强的项目管理器能够为管理者提供到每分钟项目和活动的状态信息, 通过PDM 与流行的项目管理软件包接口, 还可以获得资源的规划和重要路径报告能力. 到目前为止, 项目管理在PDM 系统中考虑的还较少, 许多PDM 系统只能提供工作流程的活动状态信息。
综上所述, PDM 系统的文档管理是基础, 产品管理的重要环节是产品配置管理, 工作流程管理面对的是各种简单或复杂的工作流程, 项目管理和零件分类管理的重要作用是有助于PDM 与MIS、MRP进行信息交换。
第三章 PDM系统的实施技术PDM系统的实施是指在PDM框架下实现企业最佳运作（主要指产品开发）的过程。
它根据企业需求和企业文化，将所有与产品相关的信息、资源、人员和过程都纳入PDM技术和管理框架之中，实现优化运作。
它的实施解决了集成产品开发队伍之间的协同工作，保证把正确的信息、在正确的时间、用正确的方式、传递给正确的人。
3.1 PDM实施的目标与内容（1）PDM实施的目标。
PDM的实施目标按范围不同分为两种，一种是将PDM 作为集成平台或集成框架，在CMS、并行工程等复杂大系统中，对产品设计、工艺、制造、计划、销售、维护等环节的相关过程进行管理，即提供对产品开发全生命周期的管理。
另一种是指仅在产品的工程设计与工艺设计中管理相关的数据及相关的过程。
（2）PDM实施的内容。
尽管PDM实施的目标有所差异，但基本的实施内容是相同的：软件选择、组建团队、企业需求分析、产品数据组织、组织结构及权限、数据建立和导入等。
3.2 PDM系统的实施步骤1．系统规划（1）需求分析也就是问题识别（Problem Identification），即了解需要解决什么问题、为什么要解决、谁负责完成任务、在哪里解决问题和什么时间解决（What、Why、Who、Where、When）。
要了解企业目标、现行的企业系统存在的问题、企业的信息战略，然后才是如何用PDM技术解决这些问题。
（2）可行性（Feasibility）分析可行性分析是指在当前的具体条件下，系统开发工作必须具备的资源和条件，是否满足系统目标的要求。
在系统开发过程中进行可行性分析，对于保证资源的合理使用，避免浪费和一些不必要的失败，都是十分重要的。
可行性分析主要包括目标和方案的可行性，技术方面的可行性（人员和技术力量、基础管理、组织系统开发方案、计算机软硬件、环境条件和运行技术方面），经济方面的可行性（组织的人力、物力、财力）以及社会方面（社会的或人的因素）组织原因、制度问题、管理模式的改变。
2．系统开发（1）系统开发原则系统开发原则是领导参加、优化与创新、实用与时效、规范和扩充。
（2）开发前的准备工作基础工作准备：要有科学与合理的管理体制、完善的规章制度和科学的管理方法，管理工作要科学化，具体方法要程序化、规范化；要做好基础数据管理工作。
人员组织准备：领导是否参与开发是确保系统开发能否成功的关键因素；建立一支由系统分析员、管理岗位业务员和信息技术人员组成的调研队伍;明确各类人员的职责。
（3）系统开发策略采用迭代式的开发策略，即当问题具有一定难度和复杂度，开始不能完全确定时，就需要进行反复分析和设计，随时反馈信息，一旦发现问题，即修正开发过程。
这种策略一般花费较大，耗时较多，但是对用户和开发的要求较低。
（4）开发步骤和方法用系统工程的思想和工程化方法，按用户至上的原则，结构化、模块化、自顶向下地对系统进行分析与设计。
具体地说，就是先将整个信息系统的开发过程划分为若干个相对独立的阶段，如系统规划、系统分析、系统设计、系统实施等。
前三个阶段是自顶向下地对系统进行结构划分，在系统实施阶段则坚持自底向上地逐步实施。
第四章 PDM实施中的信息建模P D M顺利实施的关键是要建立如下几个信息模型：4.1人员管理模型该模型也称为组织－角色－权限模型，它规定了P D M实施范围中的人员组织、角色、操作权限及操作命令表，是设置P D M工作环境的基础。
①人员组织结构：不同的企业有不同的人员组织方式，即使在同一个企业中，由于产品开发的不同情况也会有不同的组织方式。
②角色：是指承担的岗位责任。
③权限：权限的设置包括两个方面，一方面是设定权限所控制的对象；另一方面是设定角色对控制对象的读、写、删、改、拷贝的权限。