箱变基础专项施工方案
箱变基础砌筑专项施工方案
箱变基础砌筑专项施工方案一、施工准备现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质条件、周围环境及地下管线情况，确保施工方案的安全性和可行性。
技术交底：组织施工技术人员进行技术交底，明确施工要点、难点及安全要求，确保施工质量。
施工人员组织：根据施工进度和工程量，合理配置施工人员，确保施工进度和质量。
二、材料准备主要材料：按照设计要求准备足够的砖石、水泥、砂、钢筋等建筑材料，确保材料质量满足国家标准。
辅助材料：准备模板、脚手架、夹具等辅助材料，确保施工过程中的稳定性和安全性。
三、施工测量和定位基础定位：根据设计图纸，利用经纬仪、水准仪等测量工具进行基础定位，确保箱变基础的准确位置。
高程控制：根据设计高程要求，进行高程测量和控制，确保箱变基础的平整度。
四、模板搭建模板选择：根据箱变基础的形状和尺寸，选择合适的模板类型和规格。
模板搭建：按照设计图纸和规范要求，进行模板的搭建和固定，确保模板的稳定性和准确性。
五、钢筋加工与安装钢筋加工：根据设计图纸和规范要求，对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工处理，确保钢筋的尺寸和形状满足设计要求。
钢筋安装：将加工好的钢筋按照设计要求进行安装，确保钢筋的位置和间距准确无误。
六、混凝土浇筑混凝土配合比：根据设计要求，确定合理的混凝土配合比，确保混凝土强度满足要求。
混凝土浇筑：按照规范要求，进行混凝土的浇筑和振捣，确保混凝土密实无空洞。
七、后期工序处理养护与保湿：混凝土浇筑完成后，进行养护和保湿处理，确保混凝土强度稳定增长。
拆模与清理：在混凝土达到规定强度后，进行模板拆除和现场清理工作，确保施工现场整洁有序。
八、质量验收与维护质量验收：按照设计图纸和规范要求，对箱变基础进行质量验收，确保施工质量符合标准要求。
维护管理：定期对箱变基础进行检查和维护，确保箱变基础的安全性和稳定性。
以上为本工程箱变基础砌筑专项施工方案的主要内容，施工过程中需严格遵守相关规范和设计要求，确保施工质量和安全。
箱变基础施工方案
箱变基础施工方案箱变基础施工方案一、前期准备工作1、确定施工图纸，编制施工工艺方案和施工预算以及确定项目完成时间。
2、组织施工队伍，确保具有相关资质和经验，保证施工进度和施工质量。
3、进行现场勘验和环境调查，了解施工地点的情况和周边环境，确定施工方案和施工措施。
二、施工流程1、箱变的基础施工采用人工挖掘方法进行施工。
2、测量施工地点，确定箱变施工的准确位置，然后进行挖掘。
3、在挖掘好的基础坑内铺设防水布和沙石，确保基础施工的平整和坚固。
4、在坑内均匀铺设厚度为50cm的碎石料和细砂，然后使用水泥砂浆抹平，待其固化后，用工具进行整平刮平。
5、根据箱变的尺寸大小和重量，对基础进行加固。
将钢筋搭接网格铺设在箱变基础的正中心，然后用混凝土将其固化。
6、在混凝土固化后，箱变的基础施工就完成了。
此时，需要对基础进行检查和验收，确保施工质量和安全性。
三、安全措施1、在箱变基础施工前，需要进行现场安全检查。
确保围挡和警示牌设置齐全，人员和车辆通行安全。
2、现场施工过程中，要严格执行安全操作规程，保证人员和设备安全。
3、施工期间要加强对周边居民的宣传，尽量减少对施工现场的干扰和影响。
四、施工验收1、基础构件的尺寸和表面平整度应符合设计要求，并经过验收合格方可继续施工。
2、箱变基础实测数据应符合设计要求，并严格按照施工图纸进行施工。
3、验收合格后需要进行记录，以便后续施工的检查和跟踪。
总之，箱变基础施工方案的实施需要统筹规划，科学安排施工流程，严格执行安全操作规范和施工验收标准，确保基础施工质量和安全性。
箱变基础施工方案
三、箱变基础施工（一）箱变基础施工方法1、基础土方的开挖对于箱变基坑采用机械开挖，人工配合开挖清底的方法，开挖时基坑边坡放坡1:1.挖掘机开挖深度至持力层,剩余的部分采用人工清底，直至开挖到预埋扁钢底面，集水槽宽度为100mm。
2、接地为便于安装设备，扁钢伸出基础顶层1米左右。
扁钢搭接长度不小于100mm，至少焊接三个棱边，焊接处作防腐处理。
接地及施工按照建筑安装工程图集JD1-305，用件包紧固件全部进行热镀锌处理。
配电室接地电阻不应大于1殴，接地网施工的焊接作业由专业人员焊接操作。
3、垫层施工本工程箱变基础垫层采用100厚C15砼垫层，垫层施工时要采取措施保证垫层表面的平整度。
本工程箱变基础模板采用木模。
采用木模是用钢管进行加固，施工过程中应严格控制基础位置，防止模板发生位移。
4、基础钢筋绑扎底板厚200mm,双层双向配筋二级钢Φ14@200。
钢筋的制作绑扎要严格按照设计要求施工，绑扎完毕后验收合格后方可进行下一道工序施工。
5、基础砼的浇筑本工程箱变基础底板采用C25混凝土，在浇筑过程中要样按照砼浇筑操作规程进行，浇筑时震动棒插点要均匀，尤其是预埋扁钢附近的砼，要确保震捣密实。
基础砼浇筑后，表面收光，并形成一定坡度向基础旁边的集水槽，集水槽向排污口方向倾斜。
6、基础排水系统及砌体墙为防止是施工雨雪天气坑内渗水，导致设备锈蚀，要求沿基坑周边砌筑宽370，高2450mm的砖墙，在顶部埋设直径110mm，壁厚2mm电缆穿管，两头打喇叭口形。
电缆穿管后用油棉丝塞紧，或其他防火。
且内外做1：2.5水泥砂浆防水抹面，厚20mm,要求砂浆饱满，不得有空隙。
维护墙设钢爬梯一道，钢爬梯两根立筋为Φ22的2跟三级钢，蹬梯为Φ14的二级钢，间距200mm。
底部设集水槽和预埋排污管相连。
7、混凝土压顶砖墙顶面用370*200的混凝土压顶，压顶为C25混凝土，纵筋为二级钢4Φ14，箍筋为二级钢Φ14@200。
在压顶上均匀预埋200*200*12的刚板，预埋刚板背面有爪形勾钩（圆钢4 Φ14，L=15cm）埋于圈梁内。
箱变基础施工方案范文
箱变基础施工方案一、前言箱变是一种常用于电力系统中的设备，主要用于从高压输电线路向低压市电供电的过渡阶段。
箱变的安装需要进行良好的施工，其中最为重要的就是箱变基础的施工。
本文将介绍箱变基础施工方案，帮助施工人员更好地完成箱变基础施工工作。
二、施工前准备在进行箱变基础施工前，需要进行相应的准备工作。
具体有以下几点：1.地形地貌鉴定在施工工作前，需要对施工场地进行地形地貌的鉴定。
通过对场地的了解，可以确定基础的选址位置，同时也可以避免由于地形地貌造成的影响，从而保证施工的正常进行。
2.基础设计规划根据箱变的规格与重量、风荷载以及基础地质等因素，确定箱变基础的设计方案。
通过准确的设计规划，可以保证箱变的安全与稳定性。
3.基础土方作业进行基础土方作业，将选定的基础位置进行必要的土方处理，使基础面平整、土壤压实。
三、箱变基础施工步骤箱变基础的施工步骤包括如下几个方面：1.基础水准线检查在施工前，需要对基础位置进行水准线检查，确保基础面水平。
如出现不平整的情况，则需要进行相应的调整，以符合水准线要求。
2.箱变安放将箱变按照设计方案安放在基础位置上。
安装时需要保证箱变水平、稳定，同时需要注意箱变的各个部件是否处于正常状态。
3.浇筑基础混凝土将混凝土倒入箱变基础内，并进行充分的压实。
浇筑时需要保证混凝土的均匀性与密实性，同时还需要考虑混凝土的强度与质量。
4.基础养护完成基础混凝土浇筑后，需要进行一定期间的基础养护工作。
养护期间需要避免外界干扰，保持基础表面湿润，以保证混凝土的充分硬化。
同时还要按照设计要求，对基础进行必要的保温措施。
四、安全注意事项箱变基础施工中，需要按照相关规定和标准进行施工。
为了保证施工的安全性，需要注意以下几项事项：1.施工现场应做好安全保护在施工现场，需要设置完善的安全防护措施，确保施工人员和周围人员的安全。
同时还要设置必要的施工警示标识，以提醒周围人员注意施工现场的安全问题。
2.施工人员应经过相关培训进行箱变基础施工的人员需要经过相关的培训和考核，具备相应的技能和技巧，并熟悉施工现场的环境和设施，以保证施工的顺利进行。
箱变基础专项施工方案
箱变基础专项施工方案引言在电力系统建设中，箱变是一个至关重要的组成部分，它承载着电能的转换和传递任务。
本文旨在深入探讨箱变基础专项施工方案，为电力工程的高效运行提供可靠支持。
基础准备在着手箱变基础专项施工之前，必须进行全面的基础准备工作。
首先，对施工现场进行仔细勘察，确保地基稳固、土质均匀。
其次，采用最先进的勘测技术，保证基础设计与实际地貌相契合。
施工流程1. 基础浇筑：为了确保箱变基础的牢固性，采用高标号混凝土进行浇筑，添加适量的防水剂和抗裂剂，提高基础的抗风化能力。
2. 钢筋搭设：选用优质的钢筋，按照工程设计要求进行合理搭设，采用防锈措施延长钢筋的使用寿命。
合理设置横、纵向钢筋，确保箱变基础的整体强度。
3. 设备安装：在箱变基础完成后，进行设备的精密安装。
注意设备之间的间隙和连接，确保各个部件协同工作，最大程度地提高电力系统的可靠性。
施工技术创新在实际施工过程中，引入先进的施工技术是提高效率的关键。
采用全自动混凝土搅拌机，实现混凝土的精确配比和搅拌，保证基础质量。
同时，引入远程监控技术，实时监测施工过程，及时发现并纠正问题。
环境保护与可持续性在施工中，注重环境保护是不可忽视的责任。
选择低碳环保的建筑材料，减少对自然资源的损耗。
同时，通过合理规划施工流程，减少对周边生态环境的影响，实现电力工程的可持续发展。
总结通过对箱变基础专项施工方案的深入研究，我们不仅提高了施工效率，保障了电力系统的正常运行，还在环保和可持续性方面取得了显著成就。
箱变基础的优质施工为电力工程的可靠性和持续性发展奠定了坚实基础。
箱式变电站基础施工方案
箱式变电站基础施工方案一、方案背景随着城市发展和电力需求的增加，箱式变电站作为一种新型的变电设备，具有占地面积小、建设周期短、移动性强等优势，成为城市电网建设的重要组成部分。
箱式变电站的基础施工是其正常运行和使用的基础，因此需要制定一套科学、可行的施工方案，保证其基础的稳固性和安全性。
二、施工前期准备1.组织设施：确定项目团队，包括施工人员、监理人员、安全员等，制定相应的工作分工和责任制度。
2.材料准备：准备所需的施工材料，包括混凝土、钢筋、水泥等，确保质量合格。
3.机械设备准备：准备所需的施工机械设备，包括挖掘机、混凝土搅拌车等，保证施工进度。
三、施工方案1.现场准备工作a.清理现场：清理施工现场的垃圾和障碍物，确保施工区域干净整洁。
b.测量地形：对施工地点进行地形测量，了解地势，为后续施工工作做准备。
2.基础施工a.挖土：根据设计要求，采用挖掘机等机械设备进行土方开挖，确保基础坑底平整。
b.安装钢筋：按照设计要求，在基础坑内安装预埋钢筋，并进行必要的连接和固定。
c.浇筑混凝土：在钢筋安装完毕后，通过混凝土搅拌车将混凝土倒入基础坑内，进行浇筑。
3.基础养护a.养护时间：混凝土浇筑完成后，进行养护，一般养护时间为28天。
b.养护措施：养护期间要保持混凝土湿润，避免暴晒和严寒气候对混凝土的影响。
4.安装箱式变电站a.吊装箱体：根据设计要求和安装步骤，采用起重机进行箱体的吊装，保证安全。
b.连接线路：将箱体与电力线路进行相应的连接，确保电力传输正常。
五、施工安全控制1.安全教育：对参与施工人员进行安全教育，提高他们的安全意识和技能。
2.安全设施：在施工现场设置安全警示标志和安全防护设施，防止意外事故的发生。
3.安全巡查：定期进行施工现场的安全巡查，对存在的安全隐患及时处理和整改。
六、施工质量控制1.质量检测：进行施工过程中的质量检测，包括混凝土强度、钢筋连接等方面。
2.质量记录：做好施工过程中的记录和整理，确保施工质量的可追溯性。
箱变基础施工方案
箱变基础施工方案箱变基础施工方案一、施工方案准备1. 调配人员和材料：根据工程需要，安排足够的工人和所需的施工材料，例如混凝土、砂石、钢筋等。
2. 技术准备：工人要熟悉箱变基础施工的工艺流程和安全措施，并具备相关的施工技能。
二、现场施工准备1. 现场勘测：对施工场地进行勘测，确定施工的具体位置和尺寸。
2. 土地处理：清理施工区域，清除杂物和障碍物。
如有需要，还要进行土地平整和排水处理。
三、基础测量和标志1. 基础测量：根据设计要求，按照施工图纸进行基础测量，确定基础的具体位置和尺寸。
2. 基础标志：根据测量结果，在施工地点的四个角落设置基础标志，用以确定基础的边界。
四、基础施工1. 基础开挖：根据设计要求，按照基础图纸进行基础开挖，确保基础的形状和尺寸准确无误。
2. 基础处理：对基础进行清理和修整，保持基础表面平整和垂直度。
3. 钢筋布置：根据设计要求和构造图纸，按照合理的间距和位置进行钢筋的布置，保证基础的强度和稳定性。
4. 浇筑混凝土：在完成钢筋布置后，进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中要注意混凝土的均匀性和充实度，并保持施工现场的清洁。
五、基础养护1. 养护周期：在混凝土浇筑完成后，立即进行基础的养护工作。
一般情况下，养护周期为28天。
2. 养护方式：养护期间要保持基础的湿润，可采用水泥砂浆覆盖、喷水、覆盖湿布等方式进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
六、施工安全措施1. 安全防护：施工现场要设置明显的安全警示标志，在施工过程中加强安全宣传和教育，确保工人的安全意识和操作规范。
2. 人员防护：工人要佩戴合格的安全帽、安全鞋和手套，避免工伤事故的发生。
3. 设备防护：使用机械设备时，要保证设备的正常运转和完好无损，避免发生设备故障和事故。
通过以上基础施工方案的实施，可以确保箱变基础施工的质量和安全。
同时，施工人员要经常进行现场监督，及时发现和处理施工中的问题，确保施工进程顺利进行。
光伏箱变基础施工方案
光伏箱变基础施工方案一、总体要求：1.本方案针对光伏箱变的基础施工进行详细规划，确保施工质量和安全。
二、项目背景：1.光伏箱变基础是光伏电站的重要组成部分，承载着光伏变电站设备的重量，需要有良好的承重能力和稳定性。
三、方案内容：1.基础选址：根据光伏箱变的位置确定基础选址，确保基础建设与箱变设备之间的距离适当。
2.基础设计：根据箱变设备的尺寸和重量，设计合理的基础结构，并进行必要的强度计算，确保基础的承载能力。
3.基础材料：选用高强度钢筋混凝土作为基础材料，确保基础的抗压、抗裂性能。
4.基础施工：a.地基处理：对基础选址的地面进行整平处理，并根据土壤情况进行必要的加固措施。
b.打桩：根据基础设计图纸中的标准，进行桩基施工，确保桩基的稳固性。
c.浇筑：在桩基施工完成后，进行基础的浇筑，包括混凝土配制、浇注和振捣等工艺。
d.养护：在基础浇筑完成后，进行必要的养护工作，确保基础的强度和稳定性。
5.施工安全：a.工人安全：施工过程中，必须严格执行安全规定，确保工人的人身安全。
b.施工现场管理：建立健全的施工现场管理制度，确保施工现场的安全和秩序。
c.施工设备：确保施工过程中使用的设备符合安全规定，并保持设备的运行良好。
四、施工流程：1.地基处理：整平地面，进行必要的加固。
2.打桩：根据设计图纸进行桩基施工。
3.浇筑：按照混凝土配制比例，进行基础的浇筑。
4.养护：对浇筑完成的基础进行养护。
5.设备安装：待基础养护完成后，进行光伏箱变设备的安装。
五、质量验收：1.基础验收：经过养护期后，进行基础施工质量验收，包括基础的平整度、强度和稳定性等。
2.设备验收：根据箱变设备的安装要求，进行设备的验收，确保其符合相关标准和要求。
六、安全措施：1.施工过程中，采取必要的防护措施，保护工人的人身安全。
2.安全教育和培训，确保施工人员了解相关施工安全规章制度，并正确使用施工设备。
3.建立施工现场的安全管理制度，定期进行安全检查和整改，保持施工现场的安全秩序。
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大同联合光伏曹家沟10万千瓦发电项目箱变基础施工方案编制：审核：批准：中国电建集团贵州工程公司大同联合光伏曹家沟10万千瓦发电项目2015年月日目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (1)3.施工准备 (1)3.1技术准备 (1)3.2现场准备 (1)3.3劳动力准备 (1)3.4机具准备 (2)3.5材料准备 (2)4．箱变基础做法 (3)5.箱变基础施工方法 (4)5.1基础土方的开挖 (4)5.2接地 (4)5.3垫层施工 (4)5.4基础钢筋绑扎 (5)5.5模板工程 (5)5.6基础砼的浇筑 (5)5.7砌筑及抹灰工程 (6)6．质量保证措施 (9)7．安全措施 (9)1.工程概况大同联合光伏曹家沟10万千瓦发电项目建设容量10万千瓦，共包含35kV箱变90台，其中1000kVA容量50台，1250kVA容量40台。
2.编制依据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《工程测量规范》GB50026-93《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《建筑施工扣件式钢管脚手架》JGJ130-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013.施工准备3.1技术准备技术部门对相关部门做好技术交底、安全交底。
根据施工方案要求对施工队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交底。
各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书、材料齐全。
3.2现场准备根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装，使其在施工过程中能满足工程需要。
做好场地平整。
3.3劳动力准备3.4机具准备序号设备名称单位数量备注1挖机台102GPS台73水平仪台74钢卷尺把105斗车辆若干6自卸车辆13.5材料准备序号材料名称规格单位使用部位1木模板15mm㎡垫层、砼板2混凝土C15、C25m3垫层、砼板、维护墙3砖240*105*53块维护墙4钢筋Ф8、12吨砼压顶、钢爬梯、钢筋砼板5钢板370*370*8块预埋钢板6扁钢50*5m地线预埋板7钢管Ф150、Ф70、Ф50根电缆穿管4．箱变基础做法5.箱变基础施工方法5.1基础土方的开挖对于箱变基坑采用机械开挖，人工配合开挖清底的方法，开挖时基坑边坡放坡1:1.挖掘机开挖深度至持力层,剩余的部分采用人工清底。
该基础坐落于湿陷性黄土时采用整片换填处理，如基础坐落于砂岩层则无需换填。
5.2接地为便于安装设备，扁钢伸出基础顶层1米左右。
扁钢搭接长度不小于100mm，至少焊接三个棱边，焊接处作防腐处理。
接地及施工按照DL/T 50168-2002执行，接地网施工的焊接作业由专业人员焊接操作。
5.3垫层施工本工程箱变基础垫层采用100mm厚C20砼垫层，垫层施工时要采取措施保证垫层表面的平整度。
本工程箱变基础模板采用木模。
采用木模是用钢管进行加固，施工过程中应严格控制基础位置，防止模板发生位移。
5.4基础钢筋绑扎5.4.1材料进场后，由现场材料员进行验收，把材质单与进料打包捆上的牌号进行对应，牌、证相符后，做好记录，然后进行外观检查，检验通过后，做好“待检”通知试验员按批量进行抽检送试。
试验合格后，材料员将检验状态标识牌换成“检验合格”，钢筋加工人员方能进行下料及使用。
根据设计图纸、现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015)，由钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋加工班组，关键部位工长要进行放样，把梁、柱、核心区的具体关系分清，且考虑混凝土下料施工，接头位置要综合考虑，要符合设计和规范要求，同时兼顾施工方便，成型钢筋必须挂牌标识，注明几何图形和尺寸根数及使用部位，码放整齐，按使用部位发放。
5.4.2下料应根据图纸和配筋表的技术数据，进行编号下料，下料时，遇有局部劈裂、缩颈、明显损伤，弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用，切断时，钢筋切口应平整，不得有马蹄形和端部起弯现象。
5.4.3底板厚300mm,双层双向配筋二级钢Φ12@200。
钢筋的制作绑扎要严格按照设计要求施工，绑扎完毕后验收合格后方可进行下一道工序施工。
5.5模板工程（1）模板的安装就位后，检查模板拼缝处是否严密，检查合格后，才能浇筑混凝土。
（2）同条件养护试块强度达到规范规定的拆模强度后方可拆模，拆下模板及时清理干净并码垛整齐。
（3）支撑系统必须待混凝土达到100%设计强度以后方可拆模。
5.6基础砼的浇筑本工程箱变基础底板采用C30混凝土，在浇筑过程中要样按照砼浇筑操作规程进行，浇筑时震动棒插点要均匀，尤其是预埋扁钢附近的砼，要确保震捣密实。
基础砼浇筑后，表面收光，并形成一定坡度向基础旁边的集水槽，集水槽向排污口方向倾斜。
混凝土试块必须在施工现场随机取样进行标养和同养，准确的反映真实数据。
在混凝土浇筑前应检查保护层垫块是否完好无损，严禁用短钢筋代替混凝土垫块。
施工缝应先凿毛，清理干净，刷1道素水泥浆，以便二次浇筑混凝土能相互连成整体。
在浇筑过程中应遵循快插,慢拔的原则，浇筑上层混凝土时应将振动棒插入下层10cm，保证混凝土连续浇筑施工，确保混凝土无冷缝现象。
当室外平均气温连续5天低于5℃时，应严格按照《混凝土施工及验收规范》的有关规定施工混凝土，加防冻剂。
混凝土拆模后发现有蜂窝、麻面、孔洞、露筋时必须通知有关单位进行见证后按提出的方法进行处理。
浇筑完毕后及时进行养护。
5.7砌筑及抹灰工程按施工图纸的要求，完成砌体材料的修琢加工、砌筑、基础和场地清理排水、材料的试验和供应、设备的配置和维修、工程质量的检验和验收等工作，以及提供为完成上述砌体工程所需的全部人工、材料、施工设备和辅助设施等。
砌体工程胶凝材料（如水泥砂浆、细骨料混凝土）和抹面工程的水泥砂浆的试验工作，择优选定其配合比、稠度，提交砌体工程和抹面工程施工措施计划和施工工艺，并达到施工图要求的强度。
砌体或填筑工程施工措施计划：砌体或填筑工程开工前，提交下列内容的施工措施计划：①施工平面布置图；②砌体工程施工方法和程序；③抹面工程施工方法和程序；④施工设备的配置；⑤环境保护；⑥质量和安全保证措施；⑦施工进度计划。
砌体和抹面工程的完工验收提交以下资料：①砌体工程竣工图；②砌体和抹面材料试验报告；③砌体工程基础的地质测绘资料；④砌体和抹面工程的施工质量报告；⑤监理人要求提交的其它完工资料。
胶凝材料（包括水泥砂浆和细骨料混凝土）的质量①定期检查砂浆材料和细骨料混凝土的配合比。
所用衡量器，应在每次使用前进行校正。
②水泥砂浆的均匀性检查，定期在拌和机口出料时间的始未各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每m3不得大于35kg。
③水泥砂浆的抗压强度检查，同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。
④细骨料混凝土的抗压强度检查：同一标号的细骨料混凝土试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。
砌砖工程质量（1）砂浆强度除符合施工图纸要求，并符合以下的强度规定：①同品种、同标号砂浆组试块的平均强度不小于砂浆强度的标准值；②任意一组试块的强度不小于0.75砂浆强度的标准值；③砖砌体砂浆饱满度不得低于80％。
（2）砌砖工程质量满足以下要求：①砌砖体上下错缝应符合规定；②砌砖体接挂处应灰浆密实，缝、砖平直，每处接搓部位水平缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过10个；③砌砖体尺寸、位置允许偏差应符合GB50203-98表4.1.8的规定。
抹面工程质量：（1）抹面层与基层之间粘结牢固，抹面层脱层、空鼓，面层爆灰和裂缝。
（2）抹面表面光滑、洁净、接槎平整。
灰浆应直接抹在混凝土结构或砌体表面上。
抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应该清除干净，并且洒水润湿。
（3）护角、孔洞、槽、盒周围的抹面表面整齐、光滑；管道后面的抹面表面平整。
（4）抹面层的总厚度符合设计要求。
灰浆应直接抹在混凝土结构或砌体表面上。
抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应该清除干净，并且洒水润湿。
灰浆与适量的水完全拌合直到颜色和浓度都均匀为止。
不再加水改变稠度，已变硬的灰浆应运出施工区丢弃不用。
打底的砂浆为1:1:6的水泥石灰砂浆；面层的砂浆为1:0.5:3的水泥石灰砂浆。
砂浆的使用：（1）总则1）在使用砂浆之前、使用期间，直到砂浆完全干燥为止，所有做砂浆的室内温度保持不低于10C，提供必要的定时通风。
在上抹灰层之前，砌体用喷雾器喷水打湿，所有底层都向下抹至地板。
2）抹灰层厚度及层数：除另规定或要求外，墙面抹灰的最小厚度为20mm，顶面为12mm。
灰浆与结构粘接可靠，表面平整光滑，颜色均匀一致，无砂眼，施工误差符合下表的规定：一般抹灰质量的允许偏差允许偏项次项目检验方法差(mm)1表面平整3用2m直尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直3用2m托线板和尺检查3立面垂直34阴、阳角方正3用直尺检测尺检查5.8土方回填（1）土方回填前，基础已验收完毕，混凝土强度达到规定的要求方可回填。
回填前应将槽内积水和杂物清理干净。
施工前抄平做好标志，以控制回填土的高度和厚度。
回填时要分层铺土回填。
（2）土方开挖时将符合回填土要求的土集中堆放在一起,避免雨浸泡和扬尘,以保证回填土的质量。
土方回填前，试验员先取土样，做土的压实系数试验，以便确定最佳含水率。
土方回填前注意应将槽内杂物清理干净。
新疆国泰新华矿业股份有限公司准东经济技术开发区煤基精细化工循环经济工业园一期项目6．质量保证措施1.接地装置安装完毕后，要在晴朗的天气，地面湿度达到规范规定的时候，方可进行接地电阻的测试。
如果有接地电阻值不符合规定的接地装置，就要按规定增加相应的接地极和接地母线，直到接地电阻值符合设计要求。
2.墙体砌筑高度每天不应超过2m。
3.土方回填时，严格把好回填材料使用检验关，不含植物残体、垃圾等杂志。
4.土方回填必须按规定分层夯压密实，确保回填土的密实度。
5.砌体的转角交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
6．墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。
7．安全措施1.施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底。
2.现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。
3.基坑内施工人员尤其是排水施工人员必须做好防触电措施，戴好绝缘手套，穿好绝缘雨鞋。
4.模板拆除前必须确认混凝土强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，要有混凝土强度报告，混凝土强度未达到规定严谨提前拆模。
砌筑前进行安全检查，现场操作环境、安全措施和防护用品及机具符合要求后方可施工。
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