不锈钢多级泵常见的安装误区及解决办法
泵安装中的质量通病及其纠正
泵安装中的质量通病及其纠正摘要：基于泵安装过程中存在的普遍质量问题，本文将结合具体的工作实践经验，提出若干有针对性纠正预防的措施。
关键词：泵安装质量通病安装高度汽蚀余量一、前言经过调研，不难发现，对于泵安装而言，其垫铁设置、拉运和安装过程中的保护、运动振动的影响、以及安装高度是否合适等问题，都将直接影响泵安装的质量。
因此有必要针对一些安装过程中的典型操作错误进行总结和归纳，从而提出相应的解决策略。
二、几种泵安装典型的质量通病1.垫铁设置不规范，垫铁搭接不够，垫铁与基础接触面积小由于机泵在就位时没有对基础表面进行铲平。
基础表面高低不平，垫铁与基础很难保证接触面积大于50%，当不同厚度垫铁准备不充分时，垫铁搭接长度很难保证。
以上问题造成泵荷载和震动不能通过垫铁均匀传递给基础。
2.试运转前，盘车转动不灵活，甚至卡死泵在拉运和安装过程中，由于保护不好，造成部分杂物进入泵内，有些是在管道吹扫试压时泵进出口没加死垫子，使一些杂物吹进泵内，甚至有的泵口死垫子在管道试压时破裂，杂物崩进泵内。
有的泵要求十分严格，泵内不能进入一点较硬的杂物，如螺杆泵螺杆之间隙一般为0.05 ㎜以下，很小一块焊渣，进入泵内就会造成盘不动，卡死现象，而且现场很难处理，严重的需返厂处理。
3.泵受管道额外附加力泵进出口在与管道连接过程中，因土建施工队与安装协调不好，没有给出管线支架支墩，管道安装人员临时加支撑，很难保证质量，有些变形，有些不稳，使泵额外受力，泵水平度超差，有的是因为没按规范先从泵进出口开始安装工艺管道，造成管道有应力附加在泵体上，而有的设计图纸上就无支、吊架。
如果泵存在附加外力，在运行时轻者会使泵过热，内件轴及轴套严重磨损，重者将使底座断裂，很容易引起火灾、爆炸事故。
4.运转震动大泵在单机试运转过程中，出现震动大，主要原因是联轴节同轴度没有按规范认真操作，一方面是方法不对，另一方面是误差值超出标准要求，在检查中发现有的泵联轴节先找正，而泵解体或电机空转后，单机试运前又没重新对联轴节进行复查，对中的径向位移和轴向倾斜严重超标。
多级泵安装使用、调试、及常见问题
(4)防止水泵的进水管口淹没深度不够，导致在进水口附近产生漩涡，使空气 进入泵内。应及时清理拦污栅和进水池中的漂浮物，以免阻塞进水管口。上述两 者均会增大进水阻力．导致讲口压力降低，甚至引起汽蚀。
或出水不足
6．底阀堵塞或漏水
7．核算吸水高度，必要时降低
7．吸水井水位下降，水泵 安装高度
安装高度太大
8．更换磨损零性
8．减漏环及叶轮磨损
9．加大吸水口淹没深度或采取
9．水面产生漩涡，空气带 防止措施
入泵内
10．拆下清通
10．水封管堵塞
1．填料压得太死，泵轴弯 1．松一点压盖，校直泵轴，更
曲，轴承磨损
(5)注意油环，要让它自由地随同泵轴做不同步的转动。随时听机组声响是否 正常。
(6)停车前先关闭出水闸阀，实行闭闸停车。然后，关闭真空表及压力表上阀， 把泵和电动机表面的水和油擦净。在无采暖设备的房屋中，冬季停车后，要考虑 水泵不致冻裂。
3 保养、维修
在一般条件下，如果坚持精确地测试、记录。定期的总结记录，那么每隔几个月 就可以得到泵是否需要维修的可靠资料。除在规定时间对泵监测外，泵设备的维 护是经常的。 1 检查泵底座、泵、电动机是否筋骨，如果松动会引起泵的振动； 2 检查仪表、引线的状况，检查管路是否泄漏或松动，或其他形式的损坏。如果 需要维修应立即检修； 3 填料压盖不能压得过紧，否则会影响填料寿命； 4 轴承润滑油每工作 1000 小时更换一次。
1．轴承损坏
1．更换轴承
卧式不锈钢多级离心泵芯包组装及总装间隙的调整
卧式不锈钢多级离心泵芯包组装及总装间隙的调整1、工作窜量的调整大型卧式不锈钢多级离心泵都装有工作窜量调整装置，有的卧式不锈钢多级离心泵用推力瓦进行调整，有的给水泵用推力轴承进行调整，测量方法与转子测总半窜量方法一样，在推力轴承(或推力瓦)工作面或非工作面进行加减垫即可对工作窜量进行调整。
一般卧式不锈钢多级离心泵工作窜量取0.8mm～1.2mm。
当泵启动与停止而平衡盘尚未建立压差时，叶轮的轴向推力由推力轴承的工作瓦块承受。
平衡盘一旦建立压差，叶轮的轴向推力就完全由平衡盘平衡，而推力盘与工作瓦块脱离接触。
要达到这样的要求，将转子推向进口侧，使推力盘紧靠工作瓦块，此时平衡盘与平衡座应有0.01mm的间隙。
若间隙过大或无间隙，可调整工作瓦块背部的垫片，也可调整平衡盘在轴上的位置。
推力轴承在运行时的油膜厚约为0.02mm～0.03mm，要使推力轴承在泵正常运行时不工作，平衡盘与平衡座在运行时的间隙应大于0.03mm～0.045mm，只有这样推力盘才能处于工作瓦块和非工作瓦块不投入工作。
如果推力轴承仍然处于工作状态，则应重新调整平衡盘与平衡座的轴向间隙。
2、转子轴向位置(半窜量)的调整完成转子总窜量的测量调整后，将平衡盘、调整套装好并将锁母紧固到小装位置，架上百分表，前后拨动转子，百分表读数差即为转子半窜量。
转子半窜量应为总窜量的一半，如半窜量与总窜量不符，应对调整套进行调整使之符合。
3、转子总窜量的测量在芯包组装过程中要对卧式不锈钢多级离心泵每级叶轮进行总窜量测量以保证卧式不锈钢多级离心泵轴向间隙，组装过程中最大与最小窜量的偏差不能超过0.50mm，否则就得检查原因并消除。
水泵总窜量关系到叶轮出口中心线与导叶入口中心线的对中，直接影响水泵的效率及卧式不锈钢多级离心泵的运行周期。
水泵芯包组装完毕穿入外壳体内，水泵进出口端安装完毕并将拉紧螺栓全部拧紧后，还要作一次总窜量的测量，此时不装轴承及轴封，也不装平衡盘，而用专用套代替平衡盘套装在轴上，并上好轴套螺母，在轴端装一百分表，然后拨动转子，转子在前后终端位置的百分表读数差即是水泵的总窜量。
不锈钢多级离心泵怎么组装
上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
今天，上海沈泉管道泵厂家就来为大家简单的讲解下不锈钢多级离心泵怎么安装这一问题，大家请跟着小编一起来看看吧。
不锈钢多级离心泵安装步骤：1、可先组装水泵前锥管，叶轮外壳和导体。
2、将水泵用航车吊装到水泵组装操作台上，调整好垫片，穿好地脚螺栓，调整高程水平，临时固定。
3、确定水泵中心线及叶轮中心线，水泵中心及叶轮中心要在一条直线上，不能有误差。
4、以水泵中心线和叶轮中心线为基础，确定水泵叶轮外壳、导叶体的中心。
5、将水泵前锥管、叶轮外壳和导叶体上部打开，将导轴承安装在导叶体内，推力轴承安装就位。
6、接着调整找正好水泵叶轮外壳、导轴承、推力轴承三者之间的同心度，偏差控制在0.1mm之内。
7、在水泵地脚螺栓上浇注二期混凝土，待强度达到要求后，拧紧地脚螺栓，并复查找正，直至达到要求。
8、将水泵泵轴部件吊入电机坑，从填料密封孔中穿过伸入泵体内，搁在导轴承及推力轴承上就位，调整轴心位置及中心。
9、将水泵转子部件与泵轴部件进行组装，盘车测量摆度，泵体部件上半部分复位，测量叶片与外壳的间隙。
10、将水泵管路进行清洗及耐压试验，要求各个管道接头处无泄漏现象。
11、再安装卧式电机以及水泵齿轮箱，保持泵轴与水泵中心线要在一条直线上。
12、全部安装完成后，对操作，控制，保护和指示装置进行模拟测试，要求动作准确可靠。
好了，以上内容由上海沈泉泵阀制造有限公司为大家提供，希望能够对大家有所帮助。
不锈钢多级离心泵使用的注意事项及振动超标的原因
不锈钢多级离心泵使用的注意事项及振动超标的原因不锈钢多级离心泵使用和普通碳钢多级离心泵使用基本一致。
它只是比普通多级离心泵更耐腐蚀，不锈钢多级泵一般都用于具有腐蚀型介质的传输，因此的它的使用也应该更加注意。
要想不锈钢多级泵的使用寿命更厂，多级泵的运行效率更高，不锈钢多级建议大家注意以下：1自吸泵启动前保证泵体内和管道内充满液体。
2启动前，进口阀门开启，出口阀门关闭（使泵在低负荷工况下运行启动泵）3启动后，缓缓开启出口阀门，关注出口压力表的压力，保证压力稳定在工艺条件需要的压力。
4运行中，注意观察泵体的震动，噪音，泄露，温升等情况，如螺杆泵有异常，及时处理。
5停泵（要求先关闭出口阀门，再停泵，即使泵在低负荷工况下运行停泵）6长期闲置不用的不锈钢多级泵，需排出泵体内的物料。
本文由湖南水泵多级泵厂知名厂家泵业整理发布。
湖南多级泵水泵厂泵业专业化批量生产D型多级泵，立式多潜水泵级泵，耐磨多级泵，耐腐蚀多级泵。
如果是采用滑动轴承的不锈钢卧式多级离心泵，经以上工作仍不能消除震动，则应检查轴瓦的接触情况，正常的轴瓦，下瓦应有均匀的接触痕迹，主要分布在中下部，接触面积应达75%以上，上瓦应留有间隙，一般取轴径的0.1—0.15%。
上瓦压盖对上离心泵心泵使用和普通碳钢多级离心泵使用基本一致。
它只是比普通多级离心泵更耐腐蚀，不锈钢多级泵一般都用于具有腐蚀型介质的传输，因此的它的使用也应该更加注意。
要想不锈钢多级泵的使用寿命更厂，多级泵的运行效率更高，不锈钢多级建议大家注意以下：1启动前保证泵体内和管道内充满液体。
2启动前，进口阀门开启，出口阀门关闭（使泵在低负荷工况下运行启动泵）3启动后，缓缓开启出口阀门，关注出口压力表的压力，保证压力稳定在工艺条件需要的压力。
4运行中，注意观察泵体的震动，噪音，泄露，温升等情况，如有异常，及时处理。
5停泵（要求先关闭出口阀门，再停泵，即使泵在低负荷工况下运行停泵）6长期闲置不用的不锈钢多级泵，需排出泵体内的物料。
不锈钢多级离心泵安装与使用
不锈钢多级离心泵安装与使用一、不锈钢多级离心泵的安装注意事项：1.安装前的准备工作：在安装之前，首先要将泵体、泵盖、叶轮和叶轮盖等部件进行清洗，确保无杂质和污垢；检查各零部件是否完好无损，有无变形或磨损；清洗好泵体和管道的连接口，确保无积物和杂质。
2.安装基础的处理：选择水泵放置的位置，确保其安全稳定，安放在水泵基础上，基础需要厚度适当，材质坚固，能够承受泵的重量和运行时的振动，防止泵在运行过程中产生共振现象。
3.泵与管道连接：将不锈钢多级离心泵与进出口管道进行连接时，应注意管道与泵接头的密封性，避免漏水。
安装时要确定进口和出口管道的方向与泵的方向一致，以确保流体能够畅通无阻。
4.电机驱动与联接：安装电机时要保证泵的轴与电机的轴保持同一直线，以免在运转过程中产生误差。
选择合适的联接器材，使得泵和电机的运行稳定，确保联接紧固可靠。
二、不锈钢多级离心泵的使用注意事项：1.运行前的检查：在启动泵之前，应检查电机是否正常运行，以及油封是否正常。
确保泵周围清洁无杂物，以免影响泵的正常运行。
2.运行中的注意事项：在泵运行过程中，应注意是否有异常声音或振动，如有异常情况，要及时停机检查并处理。
注意泵的入口是否有空转现象，避免因过度抽水导致泵过热损坏。
3.运行后的停机：在泵停机后，要及时关闭进出口阀门，以免液体流体逆止，产生水锤现象。
检查泵体是否有漏水现象，如有泄漏要及时修复。
4.定期维护保养：定期对不锈钢多级离心泵进行清洗和维护，保持其正常运行。
定期更换润滑油和密封圈，避免因长时间使用而磨损，影响泵的密封性能。
以上是关于不锈钢多级离心泵安装与使用的一些注意事项，通过正确的安装和使用，可以有效延长泵的使用寿命，并保证其正常高效的运行。
同时，定期的维护保养也是非常重要的，可以及时发现并排除泵运行中的故障，确保不锈钢多级离心泵的安全可靠运行。
不锈钢多级泵可能发生的故障及其解决方法
不锈钢多级泵可能发生的故障及其解决方法不锈钢多级泵是一种常用的水泵，它的主要特点是采用了不锈钢材料制作，具有耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能等。
不过，在长时间使用后，不锈钢多级泵也会出现一些故障，影响其正常工作。
本文将介绍一些不锈钢多级泵可能发生的故障及其解决方法。
1. 泵运行时出现异响不锈钢多级泵工作时出现异响，可能是轴承或齿轮箱的故障，需要进行相应的维修。
具体解决方法如下：•检查轴承和齿轮箱是否有杂质，如有需要清除；•检查轴承和齿轮箱是否需要加润滑油，如需要，添加合适的润滑油即可；•若检查完以上两条后，仍无法解决问题，可能需要更换轴承或齿轮箱部件。
2. 泵的出水量减小泵的出水量减小，可能是由于堵塞或污垢的原因，需要对泵进行清洗和维修。
具体解决方法如下：•清洗水泵的滤网和进口过滤器，清除其中的杂质和污垢；•清理进口管道和出口管道中的积垢和堵塞；3. 泵的流量和压力不稳定泵的流量和压力不稳定，可能是由于电机或电源系统出现故障的原因。
具体解决方法如下：•检查电机的连接线，是否存在松动或损坏的情况；•检查电压是否稳定，若不稳定需要及时调整；•排除供电系统中的其他故障因素，如变压器故障等。
4. 泵的密封件出现泄漏泵的密封件出现泄漏，可能是由于泄漏泵轴密封和泄漏三通密封的原因。
具体解决方法如下：•检查泵轴密封和三通密封垫片是否老化，如需要更换；•对于泄漏泵轴密封的问题，可以采用外加润滑油的方式来减少泄漏。
5. 泵堵转或启动困难泵堵转或启动困难，可能是由于电机发热或泵叶片卡住的原因。
具体解决方法如下：•检查泵的进口和出口是否有堵塞或污垢，如需要清除；•检查泵叶片是否卡住，如需要手动旋转泵轴，排除卡住的因素；•检查电机是否过热，如需要，可以停机降温后再重新启动。
总结不锈钢多级泵在长时间的使用中，可能会出现以上故障。
如果出现这些故障，我们应该及时采取相应的措施，对泵进行检查维修，确保其正常运行，延长使用寿命。
同时，平常要加强对泵的保养与维护，定期清洗和检查，保证泵的正常运行及使用寿命。
多级给水泵装配应注意的问题
多级给水泵装配应注意的问题
多级给水泵是一种重要的工业设备，其装配过程需要严格按照操作规程进行，以下是一些在多级给水泵装配过程中需要注意的问题：
1. 清洁和检查：在装配前，应彻底清洁所有部件，并检查是否有损坏或磨损的零件。
确保零件的表面光滑，无划痕、裂纹或其他缺陷。
2. 正确安装密封件：密封件的正确安装对于防止泄漏至关重要。
应按照制造商提供的指南正确安装O 形圈、垫圈和机械密封等密封件。
3. 润滑：在装配过程中，应根据制造商的建议使用适当的润滑剂。
确保所有轴承、轴套和机械密封都得到充分的润滑。
4. 对齐和对中：确保各级叶轮、轴和轴承的对齐和对中。
不对齐或不对中可能导致振动、噪音增加和过早磨损。
5. 螺栓紧固：使用适当的工具和技术，按照规定的扭矩值正确紧固螺栓。
不正确的紧固可能导致泄漏或设备故障。
6. 检查间隙：在装配过程中，应检查各级叶轮之间的间隙以及叶轮与泵壳之间的间隙，确保符合制造商的规格。
7. 测试和调试：在完成装配后，进行必要的测试和调试，以确保给水泵的性能和功能正常。
总之，多级给水泵的装配需要严格的操作和注意细节。
遵循制造商的指南和操作规程，确保所有部件正确安装和调试，以提高设备的可靠性和运行效率。
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不锈钢多级泵在安装的时候如果稍有不慎就会导致安装没做好，进而会影响日后泵的工作性能。
接下来江苏凯泉泵业小编以不锈钢立式多级离心泵为例，为大家简单的分析一下不锈钢立式多级离心泵常见的安装误区以及有关的解决办法。
1立式多级离心泵进水管路上弯头多
若是在进水管路上用的弯头多，会增加局部水流阻力。
而且弯头应在垂直方向转弯，不允许在水平方向转弯，避免集合空气。
2装置进水管路时，水平段水平或向上翘
这样做会使进水管内集合空气，降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水扬程下降，出水量削减。
正确的做法是：其水平段应向水源方向稍有歪斜，不该水平，更不得向上翘起。
3多级离心泵进水口与弯头直接相连
这样会使水流通过弯头进入叶轮时散布不均。
当进水管直径大于水泵进水口时，应装置偏心变径管。
偏心变径管平面部分要装在上面，斜面部分装在下面。
否则聚集空气，出水量削减或抽不上水，并有撞击声等。
若进水管与水泵进水口直径一样时，应在水泵进水口和弯头之间加一直管，直管长度不得小于水管直径的2～3倍。
4多级离心泵出水管口在出水池正常水位以上
若是出水口在出水池正常水位以上，虽添加了水泵扬程，但削减了流量。
如因地势条件所限，出水口有必要高出出水池水位，则应在管口加装弯头和短管，使水管变成虹吸式，降低出水口高度。
5进水管的进水口位置不对
①进水管的进水口离进水池底和池壁间隔小于进水口直径。
若是池底有泥沙等污物时，进水口离池底的间隔小于直径的1.5倍时，会形成抽水时进水不畅或吸进泥沙杂物，阻塞进水口。
②进水管的进水口入水深度不够时，这样会引起进水管周围水面发生漩涡，影响进水，削减出水量。
正确的装置办法是：中小型水泵入水深度不得小于300～600mm，大型水泵不得小于600～1000mm。
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