3、热控电气线路安装施工作业指导书要点
电气接线作业指导书(二)2024
电气接线作业指导书（二）引言概述：电气接线作业指导书（二）是为了提供电工在进行电气接线作业时的操作指导和注意事项，确保电气接线作业的安全性和有效性。
本指导书以实际案例和理论知识为基础，分为五个大点，包括接线工具准备、接线前的准备工作、接线操作步骤、接线后的检测与测试以及常见问题与解决方法。
通过本指导书的阐述，电工可以了解电气接线作业的基本概念和步骤，并掌握正确的操作方法。
正文：一、接线工具准备1. 确保所使用的接线工具完整、无损坏，如螺丝刀、剥线钳、扳手等。
2. 保持接线工具的清洁，并及时清理工具表面的杂物和油污。
3. 确保接线工具的使用寿命，在出现磨损或损坏时及时更换。
二、接线前的准备工作1. 了解电气接线的相关知识和安全操作规程。
2. 确认电源是否已断电，并使用电压检测仪验证电源是否安全。
3. 清理工作区域，确保没有杂物和危险物品。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
三、接线操作步骤1. 根据电气设备图纸和接线图纸，确定接线的位置和方式。
2. 使用正确的接线方法，如螺丝接线、插座接线等。
3. 确保接线端子与导线紧固可靠，并进行必要的标识和固定。
4. 在接线过程中，严禁使用不合适的工具或方法，如使用手指直接触碰导线。
四、接线后的检测与测试1. 在接线完成后，进行可视检查，确保接线端子无松动、接线标识无误等。
2. 使用万用表或其他测试设备对电路进行测试，验证接线的正确性和稳定性。
3. 如果接线出现问题，及时排除故障，并重新进行检测和测试。
五、常见问题与解决方法1. 接线松动：检查并重新紧固接线端子。
2. 接线错误：参照接线图纸和设备说明书进行正确接线。
3. 接线标识混乱：更换清晰明确的接线标识，并重新进行标识。
4. 接线故障：使用测试设备进行故障排查，并采取相应的解决方法。
总结：电气接线作业是一项复杂且重要的任务，正确的接线操作能够确保电路安全运行。
本指导书详细介绍了接线工具的准备、接线前的准备工作、接线操作步骤、接线后的检测与测试以及常见问题与解决方法。
电气安装作业指导书
电气安装作业指导书一、作业概述电气安装作业是指在建筑物、工厂、办公室等场所进行电气设备安装的工作。
本指导书旨在指导电气安装作业的施工人员进行正确、安全的操作，确保电气设备的正常运行和使用。
二、安全注意事项1. 保持清洁与整齐：作业场所应保持干净、整洁，不得堆放杂物，确保电气设备的通风和散热。
2. 穿戴工作装备：进行电气安装作业时，应穿戴符合安全要求的工作装备，如安全帽、安全鞋、绝缘手套等，确保自身安全。
3. 切勿操作未断电的设备：在进行电气安装时，务必先切断电源，确保操作安全。
如需进行带电作业，需由专业人员携带合适的工具和设备进行。
4. 合理使用工具：使用适当的工具进行安装作业，不得滥用工具，确保设备的安装准确可靠。
5. 防止电气泄露：在电气安装作业过程中，应注意防止电气泄露的情况发生。
如发现电气泄漏，应立即停止作业，并报告相关负责人。
三、作业步骤1. 踏勘与测量：在开始进行电气安装作业之前，应进行踏勘与测量，了解作业现场的情况并规划好作业方案。
2. 安全装置的设置：首先需要设置好相应的安全装置，如漏电保护器、短路保护器等，确保设备的安全运行。
3. 预先安装管线：根据设计图纸，预先进行管线的安装。
使用合适的电气管道和线槽，并进行固定，确保线路布置合理。
4. 安装电气设备：根据设计要求，逐一安装各种电气设备，包括开关、插座、灯具等。
在安装过程中，需要注意电气设备的固定、接线的正确性。
5. 连接电缆和线路：将导线和电缆连接到相应的电器设备上，并进行牢固的固定。
在连接过程中，应遵循正确的接线规范，确保电气设备的正常工作。
6. 验收与检测：在安装完成后，进行电气安全验收和设备检测，确保设备的安全性和可靠性。
如有问题，及时进行修复和调整。
四、维护与保养1. 定期巡视与检查：对已安装的电气设备进行定期巡视与检查，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。
2. 清洁与维护：定期清洁电气设备，保持设备的良好状态，并进行必要的维护工作，如更换老化的零部件等。
热控电缆敷设及接线施工方案
热控电缆敷设及接线施工方案热控电缆是一种通过电阻加热的方式来维持电缆周围温度的电缆。
它可以在极端寒冷的环境中使用，以防止电缆的结冰和损坏。
在进行热控电缆的敷设和接线施工时，需要考虑以下几个方面。
首先，需要进行现场勘察，确定电缆的敷设路径和电缆终点位置。
在勘察时，应考虑电缆所需的最小敷设半径和最大敷设长度，并避免与其他电缆或管道的交叉敷设。
接下来，需要准备好敷设和接线所需的材料和设备。
这包括电缆、电缆托架、电缆盘、接线盒、引线、绝缘材料、接线工具等。
敷设电缆时，要确保电缆的敷设路径是直线的，并且保持恒定的敷设间距。
敷设时，要注意避开任何尖锐的物体或锐角，以防止电缆的损坏。
同时，要确保电缆的接头处有足够的长度和弯曲半径，以允许电缆的热胀冷缩，并避免接头处的温度过高。
在进行接线施工时，首先要检查电缆的表面是否干净和平整，以确保接头可以牢固地连接。
然后要根据电缆的规格和接线盒的要求来选择正确的引线和绝缘材料。
引线和绝缘材料应与电缆相匹配，并能够耐受电缆所需的温度范围和环境条件。
接线时，要进行正确的接线方式和接线顺序。
一般来说，应根据电缆的正负极来选择正确的接线方式，并遵循正极接正极，负极接负极的原则。
同时，要确保接线牢固可靠，并进行适当的绝缘和防护措施，以防止电缆的短路和漏电。
完成敷设和接线后，要进行必要的测试和调试，以确保热控电缆可以正常工作。
这包括测试电缆的电阻、绝缘电阻、漏电流和温度等参数，并进行必要的调整和修复。
总之，热控电缆的敷设和接线施工需要考虑诸多因素，如路径规划、材料准备、敷设方式、接线技术等。
只有确保施工过程的科学性和正确性，才能保证电缆的正常运行和使用寿命。
热控安装作业指导书
热控安装作业指导书
热控安装作业指导书
1、前置工作
（1）初步检查材料是否齐全，准备完毕；
（2）对现场设备、工具的日常检查和保养；
（3）对每个安装工序进行准备。
2、安装作业步骤
（1）安装支架：用M6螺丝将支架安装在被保护物表面，支架间距不应大于500mm，支架数量应根据管道长度和形状进行合理设置，并固定好支座上的接口；
（2）管道打孔：在管道上确定热电偶的测量位置，用钻头在管道上钻孔，孔径的大小应与热电偶直径适应，夹持不应过紧，以免损坏管道表面；
（3）热电偶安装：将热电偶轻轻地插入预留的孔口，将热电偶弯曲，使得端头靠紧管壁，通过套管或接管固定热电偶，待粘合剂极度干燥后进行密封；
（4）接线：将热电偶头与接线头压紧，并注意与设备连接处的电缆一致，必要时使用隔离器隔离；
（5）热缩管固定：将热缩管套在热电偶部分接口处，使用热源加热至热缩管完全密封。
3、注意事项
（1）管壁的铁锈与污物会影响热电偶的粘附力，应在安装前进行清洁；
（2）安装时应保证热电对保护物位置的稳定性，使其不会在保护物表面移动；
（3）管道表面应保持平整，以免影响热电偶的直接顺接度；
（4）热缩管应够长，并且密封不应漏气，防止缩热管不紧或孔洞不合适导致缩热管松脱或热源穿透导致热缩管严重受损，使热电偶进入劣势状态；
（5）部分接口处和密封处使用粘合剂应注意热固性材料的使用。
电气安装工程施工作业指导书.
电气照明安装工程施工作业指导书一、预埋阶段（一）作业条件1首先是所要施工的水电图纸会审结束，工地技术主管与各班组间的协调业已完成，施工图尺寸、标高已无矛盾。
比如板块吊顶中，灯具、烟感温感探头、自动喷淋头、风口、音响等应在板块吊顶的中心。
各分部工程的施工图间已无冲突。
2.施工工具的准备水电安装用各种施工工具、如管子钳、链子钳；套丝机或丝盘；管子压钳；管子割刀（钢锯）；扳手、螺丝刀、尖嘴克丝钳；以及煨弯镀锌线管用的手动煨弯器（有管柄弯管器和滑轮弯管器两种），电线管铰板（有轻型Q74—1、Q74—1A、SH—76三种，可铰制外径0.5—1.5英寸的钢管螺纹；重型有GJB—60、GJB—60W、GJB—114W三种规格，可铰制外径0.5—4英寸的钢管螺纹）冲击钻，做PVC线管煨弯用的弯管弹簧等工具业已到位并完好，不完整的工具不得使用。
金属梯子的下口已用橡皮或软布包好。
在装潢工地严禁使用太阳灯。
3.材料准备图纸会审结束后，应排出与主体施工进度计划相适应的水电安装进度计划。
并排出各施工阶段的材料计划。
应按设计要求进行水电材料的分期采购。
对进场的水电器材应组织班组与材料员进行交接验收。
水电器材应按规格堆放在独立的仓库内。
并应有相应防火措施。
4.施工人员的准备水电安装操作人员已经到场，并通过电厂的厂纪厂规教育与安全培训后，由技术人员牵头，班组长组织协调，完成了技术交底工作。
（二）土建预埋阶段1钢管配线钢导管无压扁、内壁光滑。
非镀锌钢导管无严重锈蚀，并按制造标准油漆出厂的油漆完整；镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标。
导管的管径、壁厚应均匀。
配管钢管的制作前，应逐根检查管子是否畅通，清除管内的毛刺和杂物，消除管内缺陷，以免配管穿线时，损伤导线的绝缘层。
配制管材时应按设计尺寸与现场实际情况下料，钢管切断操作时要均匀平稳，配管切口严禁出现缩颈、短口或马踢口，管子的切口处应与管轴线垂直，且应保持管口整齐、光滑，以防影响配管的连接质量。
热控电缆安装作业指导书
热控电缆安装作业指导书热控电缆（也称为加热电缆）是一种用来提供恒定温度的电气设备，主要用于低温环境下的加热，例如保温管道、容器等。
热控电缆的安装是一个关键的步骤，正确的安装能够保证设备的正常运行并延长其使用寿命。
下面是热控电缆安装作业的指导书，总结了几个关键步骤和注意事项。
1. 设计与准备工作- 在进行热控电缆的安装前，需要先进行必要的设计和规划。
必须确保安装符合电气规范和相关安全标准。
- 确定热控电缆的布置方案，包括安装点、电缆路径以及控制设备的位置。
- 提前检查热控电缆的型号和规格是否与实际需要相符，并进行必要的验收和检测。
2. 安装准备- 在开始安装之前，必须确保电缆的长度以及所需附件（如接头、制冷剂等）都已准备齐全。
- 清理和准备安装区域，保持表面干燥且无污垢，以确保电缆安装的质量。
3. 安装步骤- 根据设计方案，在所需的位置确定正确的安装点。
标记出电缆的路径，并確保路径不會與其他管線或设备干扰。
- 在安装点处，固定电缆的尾部，以确保电缆始终保持在正确的位置。
- 根据电缆的弯曲半径要求，将电缆沿着路径布置到所需的位置。
尽量避免电缆的过度拉伸或弯曲，以防止电缆内部线缆的损坏。
- 使用特殊的接头和绝缘套管将电缆连接到控制设备和电源。
在连接过程中，必须确保电缆的正常导电和防水性能。
- 安装完毕后，进行电缆的绝缘测试以及相应的电器测试，确保设备正常运行。
4. 安全注意事项- 在安装过程中，必须遵守相关的安全操作规程，同时戴好个人防护装备，以防意外事故发生。
- 在电缆的接头处和连接点，必须严格按照相应的要求进行绝缘和防水处理，以确保设备的安全性能。
- 在安装过程中，禁止使用锐利的工具和物体刮擦电缆表面，以免损坏电缆绝缘层。
- 安装完毕后，对安装区域进行清理，以确保电缆的周围区域干净整洁，避免可能的污染。
5. 维护与检查- 定期对已安装的电缆进行维护和检查，清除尘垢并保持表面的干燥和清洁。
- 对控制设备进行定期的维护和检查，确保其正常运行并防止可能的故障。
热控电缆接线作业指导书
热控电缆接线作业指导书说明：本作业指导书的使用范围为全厂范围内热控电缆接线工作，参考一台600MW机组工程。
1．工程概况1.1 施工地点及施工范围施工地点为集控室、电子间、锅炉岛、汽机岛。
施工范围为集控室、电子间热控盘柜，锅炉岛、汽机岛就地热控盘柜、接线盒、设备，部分公用系统电缆接线，以及就地热控仪表的电缆整理接线挂牌。
1.2 主要工程量电子间盘柜接线3791头；就地电动门配电箱700头；就地接线盒及仪表6500头。
1.3 工程特点设计单位多、接口问题较多；工期紧：由于土建及机务专业的滞后，整体工期没有给热控专业预留时间，热控专业的施工只能穿插在土建与机务之间进行，工作异常紧张；解决问题周期长：由于设计问题较多，而设计设备采用分岛招标，相关单位及部门众多，而解决问题的环节繁琐，很多问题解决时间较长，严重影响现场施工。
本项工程在工期紧张的情况下，要求努力提高施工工艺，一次验收合格率为100%，为工程能够最终夺得鲁班奖打下良好的基础，电子间电缆接线的准确性及工艺好坏、直接影响到机组能否顺利移交及热工整体施工工艺。
2．编制依据2.1 设计院的热控接线图；2.2《电力建设施工及验收技术规范》（第5部分：热工自动化）DL/T5190.5-2004；2.3《火电施工质量检验与评定标准》（热工仪表及控制装置篇）电力部电综［1998］145号；2.4《施工组织设计》；2.5《公司环境管理体系文件》；2.6 山东电力建设第一工程公司《质量环境职业健康安全管理与体系程序》；2.7 山东电力建设第一工程公司热工施工处《危险因素辨识与评价表》和《重大危险因素清单》；2.8《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-2002；2.9《电力建设安全健康与环境管理工作规程》国家电力公司国电电源[2002]49号。
3．开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1 设计图纸已交底、会审完毕。
3.2 作业指导书已编、审、批完毕并已正式出版下发。
电气安装工程施工要点
电气安装工程施工要点
一、施工准备
1.制定详细的施工计划和施工图纸，并进行技术交底。
2.组织施工队伍，分工合作，明确各人的责任和工作内容。
3.准备施工所需的工具、设备和材料，并进行充分的检查和测试，确
保其正常可用。
4.搭建施工所需的临时工棚，确保施工现场的安全和有序。
二、施工过程
1.按照施工计划和施工图纸进行安装，确保符合设计要求。
2.施工过程中要注意对人员和设备的安全保护，确保施工现场的安全。
3.电缆的走向、敷设和固定要合理，避免过长或过短，避免过度弯曲
造成电缆的損坏。
4.接线时要保持接触良好，接线端子要紧固可靠，避免漏电或接触不良。
5.设备的安装要牢固可靠，确保设备的稳定运行，避免因设备松动而
引发事故。
6.在施工过程中要做好现场维护和清理，保持施工现场的整洁和安全。
三、施工验收
1.施工完成后，根据设计要求进行初步验收，检查施工质量和符合性。
2.验收时要按照标准进行检测和测试，确保各项指标符合要求。
3.如有不符合要求的地方，要及时整改，确保施工质量达到标准。
4.在施工验收合格后，进行安全试运行，确保设备的正常工作。
5.最后，整理和归档相关的施工资料和文档，为后续的维护和管理提供参考。
以上是电气安装工程施工要点的一些基本内容，施工时要严格按照要求进行操作，保证施工质量和施工安全。
在施工过程中要密切配合，加强沟通协作，确保整个施工项目的顺利进行。
切勿忽视施工细节，做到细致入微，才能更好地完成电气安装工程。
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1适用范围 (1)2编制依据 (1)3作业项目概述. (1)4作业准备 (2)5作业顺序 (4)6作业方法 (4)7工艺质量要求 (4)8质量记录 (13)9计量工器具测量记录 (14)10安全管理、文明施工及环境保护 (14)附录一：危险源辩识与风险评价及控制对策表 (16)1适用范围本作业指导书适用于xx1*30MW工程主厂房、锅炉房及各个辅助车间的热控电缆桥架安装安装以及热工测量和控制用电缆的电缆敷设，考虑到所涉及的电缆粗细问题，由于本专业所用到的电缆并无很粗的电缆，电缆头多为干包式电缆头，接线时单根电缆与端子排的端子号多是一一对应的关系。
故终端电缆头的制作及接线并不另外编写指导书，一并编入本作业指导书内。
2编制依据2.1《xx1*30MW 工程施工合同及其附件》；2.2华东电力设计院提供的施工图纸；2.3《xx1*30MW 工程施工组织总设计》；2.4《xx1*30MW工程热控专业施工组织设计》；2.5《电力建设安全工作规程》（火电部分）DL/5009.1-2002 ；2.6《电力施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）1998年版;2.7《电力建设施工及验收规范》（热工自动化）DL/T5201.4-2009 ；2.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 ；2.9《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;2.10xx有限公司下发的质量/环境/职业健康安全整合型管理体系相关文件。
3作业项目概述3.1本工程电缆桥架选型：本期工程热控电缆桥架均为热镀锌钢制电缆桥架3.2电缆通道设置: 热控桥架主通道方案：集中控制室电缆桥架布置方案：集中控制室下电缆夹层间的热控电缆桥架布置，有两个出口与锅炉房电缆8米层桥架相连，另有两个口与汽机间电缆桥架主通道桥架相连。
集控室电缆夹层间主通道桥架均为：600 X 100槽式桥架。
锅炉房热控电缆桥架布置方案：锅炉房热控电缆桥架通过10米层与电缆夹层桥架相通，锅炉两侧设计从10米到炉的电缆竖井，其余各处根据实际敷设电缆多少布置分支桥架。
汽机热控电缆桥架布置方案：汽机间A/2、B、C列之间有一条2层600 X 100宽桥架构成的主通道,与电缆夹层的桥架相通，其余各处根据实际敷设电缆多少布置分支桥架 B C框架有一从零米到18.5米竖井4作业准备4.1 劳动力组织施工劳动力组织见下表:注：人员资质和数量应满足作业要求，从而胜任此项工作；所有参加作业的人员均需通过三级安全教育；凡参加高空作业的人员应进行体格检查适合进行高空作业；电工、等特殊工种必须持证上岗；作业层负责人须有中级工及以上技术等级的资质水平，并熟练掌握电缆敷设的施工作业工艺、程序、质量标准和安全措施。
4.2主要施工机械和工具准备主要施工机械和工具一览表注：使用的工具必须现场检查，处正常状态，经质检部门检查验收合格；测量器具的规格、量程、精度等级满足要求，并出据检测报告，且在有效期内，确保量值准确；吊装用的工器具、索具已备齐，均检查合格。
4.3设备、材料、力能供应各种电缆已经到货，质量和数量满足施工要求，确保连续作业；设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求；施工用电应能满足作业要求；安装用的辅助材料应能满足作业要求。
4.4使用的机械设备和工器具使用的机械设备必须现场检查、维修和接线调试，处正常状态，经质检部门检查验收合格；测量器具的规格、量程、精度等级满足要求，并出据检测报告，且在有效期内，确保量值准确；吊装用的工器具、索具已备齐，均检查合格。
4.5设计文件和相应的制造文件、图纸设计文件和相应的制造文件、图纸等都已到达施工现场，满足施工要求。
4.6相关材料和设备各种型号的电缆已经到货，质量和数量满足施工要求，确保连续作业；；施工用电应能满足作业要求；安装用的辅助材料应能满足作业要求。
4.7测量器具钢卷尺、铁水平尺等测量器具检测合格，且在有效期内，并建立了相应的使用管理台账。
4.8施工道路及照明施工道路畅通无阻、照明满足要求，确保设备和材料能够运输到位。
4.9现场施工用电、用水、用气临时用电已拉设，有足够水源，氧气、乙炔等供应及时充足，现场施工用电、用水、用气满足施工要求。
4.10记录表格各类记录表格满足作业质量记录要求。
4.11技术、安全、环境交底施工作业前，必须对施工作业人员进行施工技术、安全、环境交底，确保每位员工熟知工艺流程、安全措施、质量要求等各项内容。
5作业顺序作业流程图：施工环境检查f材料、设备、工具等准备f立柱制作安装f托臂安装f桥架安装-电缆型号规格核对一电缆敷设途径选择一架电缆盘将电缆移至现场测点或信号发送点一粘贴电缆型号规格f电缆敷设至末端f电缆始端截断f粘贴电缆型号规格f电缆卡子固定f挂牌f查线f电缆始终头制作f 接线f桥架盖板安装。
6作业方法6.1电缆桥架安装内容、方法及要求6.1.1设备到货检查设备到货后，要对供货设备进行清点、检查，并作记录，对设备进行编号，以便下一步组合，检查项目按照图纸和规范要求进行。
电缆桥架的检查：主要检查桥架是否扭曲变形、脱漆、接头处是否平直光滑，安装前必须清扫桥架内的杂物。
立柱托臂的检查：主要检查型号是否符合设计，镀锌层是否完好，外形是否扭曲、变形等。
6.1.2立柱的切割制作立柱为可截取的工字钢，需要根据现场情况切割成所需长度，切割时应用无齿剧进行切割，不能使用氧气-乙炔焰切割。
6.1.3立柱的安装6.1.3.1电缆夹层的立柱的安装：电缆夹层桥架全部采用双立柱支撑结构，根据设计及建设单位专工要求安装立柱，原则为主通道、分支两立柱间距1.5米左右。
6.1.3.2锅炉房及沿墙立柱的安装：锅炉房的立柱为悬挂式，焊接在锅炉的钢架上；沿墙铺设的桥架的立柱，若有凸出的立柱的地方，先沿墙上预埋件跑两趟工字钢，再将立柱固定在工字钢上；若没有凸出的立柱的地方，直接将立柱固定在预埋件上。
两立柱间距原则为 1.8米左右，除三通等地方外应保证各两立柱之间间距一致，桥架转弯两端、三通、四通处应增设立柱。
6.133单根立柱安装时，必须保证垂直，用线锤测量其垂直偏差小于2mm。
成排立柱安装：先安装首尾两根立柱，待首尾两根立柱固定后，在首尾两根立柱的上半部、下半部分别各拉一根粉线，以两根粉线确定的直线路径为依据依次安装剩余的立柱。
槽钢立柱安装在预埋铁板上时，要求满焊，焊缝高度为3~5m m；槽钢立柱用螺栓把接在柱底板上时，连接应该牢固。
6.1.4托臂的安装同层水平托臂应在同一直线上，安装时，先根据标高安装两端头托臂，固定好后用粉线拉起，再依次安装中间托臂。
安装两端托臂时，应注意楼层底部并不一定在同一标高上，所以采用从楼层底部测量标高的方法不准确。
应从土建标记的标高先固定一头托臂，另一头应用水平管找好标高再固定。
确定了每层托臂的最上层高度，然后以250mm间距以同样的方法分别安装其余的各层托臂，依此方法安装完所有的托臂。
6.1.5桥架安装6.1.5.1所有桥架安装遵守安装高度符合设计要起、对口连接严密、整齐的原则。
6.1.5.2桥架安装采用螺栓连结方式进行固定，连结必须牢固可靠，桥架安装采用焊接方式进行固定，焊接必须牢固可靠。
所有电缆桥架的焊接处，必须焊接牢固，并将药皮清理干净，涂一层防锈漆，再涂银粉漆。
桥架安装时，层与层之间应垂直，没有错位，桥架转弯处的弯曲半径应大于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。
桥架连接时，接口处（包括两侧及底面）应平整，连接紧密。
桥架接口时，每个连接的地方用连板连接，固定螺栓时应紧固、螺母置于槽外。
6.1.5.3桥架不能用氧气-乙炔焰进行切割，也不宜用电焊焊接。
6.1.5.4电缆桥架组合安装完后应进行接地。
6.1.5.5桥架盖板安装电缆敷设完毕后，主通道桥架分支小桥架，都必须及时安装桥架盖板。
盖板的固定应牢固、便于拆卸。
6.2电缆敷设内容、方法及要求6.2.1设备到货后，要对供货设备进行清点、检查，并作记录，对设备进行编号，以便下一步组合，检查项目按照图纸和规范要求进行。
电缆的检查：主要检查电缆保护层和绝缘层是否有损坏。
622 电缆敷设路径的选择电缆敷设路径的选择，敷设路径应符合下列要求：6.2.2.1电缆敷设应按最短路径尽可能地集中敷设，且应尽量避免交叉，这样能使电缆排列整齐。
622.2电缆敷设应躲开人孔、设备起吊孔、防爆门和窥视孔等。
敷设在主设备和油管路附近的电缆不应影响设备和管路的拆装。
6.2.2.3电缆敷设路径必须考虑主设备及热力管道的热膨胀。
为此，电缆架、保护管、电缆槽、电线管等尽量避免安装在主设备和管道的膨胀方向内。
不可避免时，它们之间的距离必须大于热膨胀值。
6.2.2.4与热平面平行或交叉敷设时，电缆距保温层表面应保持一定距离。
平行时一般不小于500mm，交叉时不小于200mm。
6.2.2.5电缆敷设区域的温度应不高于电缆的允许长期工作温度，普通电缆不得敷设在温度高于65 °C的区域。
6.2.2.6电缆与热控导管间也要保持一定距离。
当电缆与导管上下平行敷设时，距离应大于200mm，且电缆一般敷设在上方，以免导管泄露时损坏电缆绝缘层。
6.2.2.7严禁电缆在油管路的正下方平行敷设和在油管路的接口下方通过。
6.2.2.8计算机信号电缆与动力电缆之间的最小距离见下表：单位：m m注：1、动力电缆容量栏内电压是回路中的最高电压，电流是指多个回路中同时通过的电流之和。
2、本表摘自CECS81.96《工业计算机监控系统抗干扰技术规范》。
6.2.3电缆盘架6.2.3.1电缆盘用架盘支架支起，架电缆盘用的轴应按电缆质量和电缆盘上穿轴孔径选择，可采用有足够强度的钢管623.2若条件许可，可同时架起不同规格的数盘电缆，以缩短倒盘时间。
623.3电缆盘架起后，其挡板边缘离地面的距离不得小于100mm。
6.2.4电缆敷设6.2.4.1电缆敷设必须由专人指挥，转弯较多或路径长的线路应分段指挥，以引出端为主传达动作命令。
6.2.4.2弱电及低电平信号电缆，特别是需抗干扰的信号电缆，不得与强电回路电缆敷设在同一根保护管内。
6.2.4.3人员分配：直线段每隔6〜8m设1人，转弯处至少1人，穿越平台、楼板、墙面上下或前后处各设1人，电缆穿管时两端各设1人，电缆盘处至少须设2人（本统计主要考虑到热工所涉及的电缆并无特别粗的电缆，如遇较粗电缆，人员另外布置）。
6.244 敷设电缆时，电缆应从电缆盘的上方引出。
电缆盘的转动速度与牵引速度应配合良好，每次牵引的电缆长度不宜过长，以免在地上拖拉。
6.2.4.5电缆敷设时，常经过很多弯曲处，考虑到电缆本身细而长，且热工用电缆多为无铠装层电缆和有屏蔽结构的软电缆，故弯曲半径不得小于电缆外径的6倍，若敷设铠装或铜带结构的电缆，弯曲半径小于电缆外径的12倍。