热控检修作业指导书.docx
电厂热力系统检修作业指导书
电厂热力系统检修作业指导书第一章总则 (3)1.1 编制依据 (3)1.1.1 编制目的 (3)1.1.2 编制依据 (3)1.1.3 检修作业类别 (3)1.1.4 检修作业内容 (3)1.1.5 检修作业范围 (4)第二章检修前期准备 (4)1.1.6 目的与意义 (4)1.1.7 检修计划的主要内容 (4)1.1.8 检修计划的制定流程 (4)1.1.9 人员配置 (5)1.1.10 人员培训 (5)1.1.11 人员分工与协作 (5)1.1.12 检修材料准备 (5)1.1.13 检修设备准备 (5)1.1.14 现场环境准备 (5)第三章燃料系统检修 (5)1.1.15 检修目的 (5)1.1.16 检修范围 (6)1.1.17 检修内容 (6)1.1.18 检修注意事项 (6)1.1.19 检修目的 (6)1.1.20 检修范围 (6)1.1.21 检修内容 (7)1.1.22 检修注意事项 (7)第四章锅炉系统检修 (7)1.1.23 检修目的 (7)1.1.24 检修内容 (7)1.1.25 检修方法 (7)1.1.26 检修注意事项 (8)1.1.27 检修目的 (8)1.1.28 检修内容 (8)1.1.29 检修方法 (8)1.1.30 检修注意事项 (8)第五章汽轮机系统检修 (8)1.1.31 检修目的与要求 (9)1.1.32 检修内容与方法 (9)1.1.33 检修注意事项 (9)1.1.34 检修目的与要求 (9)1.1.35 检修内容与方法 (10)1.1.36 检修注意事项 (10)第六章发电机系统检修 (10)1.1.37 发电机本体检修 (10)1.1.38 发电机辅机检修 (11)第七章冷却系统检修 (12)1.1.39 检修目的 (12)1.1.40 检修范围 (12)1.1.41 检修内容 (12)1.1.42 检修方法与步骤 (12)1.1.43 检修目的 (13)1.1.44 检修范围 (13)1.1.45 检修内容 (13)1.1.46 检修方法与步骤 (13)第八章热力管道检修 (13)1.1.47 检修目的 (13)1.1.48 检修内容 (13)1.1.49 检修方法与步骤 (14)1.1.50 检修注意事项 (14)1.1.51 检修目的 (14)1.1.52 检修内容 (14)1.1.53 检修方法与步骤 (14)1.1.54 检修注意事项 (14)第九章自动化控制系统检修 (15)1.1.55 检修目的 (15)1.1.56 检修内容 (15)1.1.57 检修方法 (15)1.1.58 检修周期 (15)1.1.59 检修目的 (15)1.1.60 检修内容 (16)1.1.61 检修方法 (16)1.1.62 检修周期 (16)第十章安全及环保措施 (16)1.1.63 安全教育与培训 (16)1.1.64 安全防护设施 (16)1.1.65 个人防护 (16)1.1.66 应急预案 (17)1.1.67 废气处理 (17)1.1.68 废水处理 (17)1.1.69 固废处理 (17)1.1.70 噪声控制 (17)1.1.71 环保培训与宣传 (17)第一章总则1.1 编制依据1.1.1 编制目的本《电厂热力系统检修作业指导书》依据我国相关法律法规、行业标准及电厂实际情况，旨在规范电厂热力系统检修作业流程，保证检修工作安全、高效、有序进行。
热控回路调试作业指导书
华能沁北电厂3号锅炉烟气脱硝改造工程热控回路调试作业指导书文件编码：TEPC-X-A10-008项目名称：热控回路调试作业指导书施工单位：天津电力建设公司日期：2012年05月16日版次：A目录1.工程概况 (1)1.1 工程概况 (1)1.2工程量和工期 (1)2．编制依据 (1)3．作业前必须具备的条件和应做的准备 (2)3.1技术准备 (2)3.2作业人员配置、人员资格及职责 (2)3.3所需工器具和仪表 (3)3.4安全器具 (4)3.5工序交接 (4)3.6其它 (4)4. 作业程序和方法 (4)4.1施工工艺流程： (5)4.2作业方法 (5)5. 质量控制点的设置和质量通病预防 (6)5.1 质量目标 (6)5.2质量通病预防 (7)5.3作业过程中控制点的设置及要求 (7)5.4 质量标准和要求 (7)6.作业的安全要求和环境条件 (7)6.1消防管理 (7)6.2作业中应急处置预案 (8)6.3 作业的安全基本要求及措施 (8)6.4 现场文明施工要求 (8)1.工程概况1.1 工程概况烟气经锅炉尾部烟道（原烟气），直接进入脱硝装置，经脱硝装置烟气净化后（净烟气）进入空预器。
原烟气进入脱硝装置前，有烟气温度、烟气成份（O2、NOX、CO）测量。
净烟气在进入空预器前也有烟气成份（O2、NOX、NH3）测量。
在烟气进入脱硝前，有大量烟灰，所以加设了声波气力除灰装置。
为了防止脱硝烟道内壁积灰，在脱硝烟道左右侧设计了蒸汽吹灰装置（12台），在脱硝烟道后侧设计了声波吹灰器（16台）。
为了使氨气与烟气能很好的混合，提高除氮效率，设计了三台稀释风机。
本作业指导书适用#3机组热工测量和信号回路调试，包括热控电源回路、温度、压力、差压、流量、分析等就地热控设备的测量回路调试。
1.2工程量和工期1.2.1 工程量从施工准备到施工验收结束，完成该项作业的绝对施工工期约为30天。
2．编制依据3.1技术准备3.1.1 设计院图纸齐全。
热控仪表校验作业指导书
目录一、编制依据 (1)二、作业任务 (1)三、作业准备及作业环境条件 (2)四、施工进度安排 (3)五、作业方法及施工要求 (3)六、作业质量标准及检验要求 (10)七、职业安全卫生与环境管理 (10)八、绿色工程管理措施 (10)九、强制性条文 (11)十、创优措施 (11)十一、应急预案 (12)热控仪表校验作业指导书一、编制依据1.1 《新疆电力设计院设计》1.2 《电力建设施工及验收技术规范》（热控部分）(DL/T5190.5-2004)1.3 《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》(83)水电电生字第73号1.4 《热工仪表及控制装置检修运行规程》 (86)水电电生字第93号1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 (DL/T5210.4-2009)。
1.6 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）1.7 《火力发电厂基本建设工程启动及峻工验收规程》1.8 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》1.9 《火力发电厂技术标准（计量标准）》。
1.10《热工技术手册》1.11 设计及制造厂家技术标准和要求及供货商产品说明书及相关技术图纸二、作业任务2.1 工程概况大唐呼图壁热电厂2×300MW工程，本工程由大唐集团建设，其中2号机组由湖北省火电二公司承担安装及单体调试工作，总体设计由新疆电力设计院设计。
锅炉由东方锅炉集团股份有限公司提供DG1060/17.5-II13亚临界锅炉。
为一次中间再热、采用单炉膛、平衡通风、固态排渣、四角切圆燃烧、全钢架、全悬吊结构锅炉。
汽轮机由东方集团东方汽轮机有限公司提供CC300/270-16.67/0.4/538/538一次中间再热、凝汽式汽轮机。
发电机由东方电气集团东方电机有限公司的“水氢氢”冷却方式汽轮发电机组.2.2 工程量2号机组系统中所有工业用热电偶、热电阻校验，弹簧管压力表校验，双金属温度计校验，压力、差压变送器校验，压力、差压及液位开关等校验。
热控温度仪表调校作业指导书
一、工程概况工程为4×600MW燃煤发电机组，其主要温度测量元件有工业用热电偶、热电阻和双金属温度计。
温度参数是对电厂经济安全运行监控的重要依据。
单台机组共有热电偶近675支，热电阻443多支，主要用于汽水系统温度、壁温、烟温、轴温等的测量。
测温元件按照要求强检项目为100%检定，抽检项目按总数量的均方根进行检定，双金属温度计约有198多支，应进行100%进行检定。
二、施工依据1、《电力建设施工及验收规范》（热工仪表及控制装置篇）2、《火电施工质量验收及评定标准》（热工仪表及控制装置）3、《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》4、《国家计量检定规程》JJG351-96 工业用廉金属热电偶JJG229-98 工业铂、铜热电阻JJG226-98 双金属温度计5、西南设计院图纸及有关厂家说明书。
三、主要量具、工器具（一）热电偶校验1、二等标准铂铑10—铂热电偶两支2、6位半数字万用表一个3、管式检定炉、油恒温槽各一台4、电子交流稳压器一台5、冰点槽一个6、工业热电偶、热电阻自动检定系统各一套7、500V兆欧表一台8、钢卷尺、游标卡尺各一只9、平口、十字花螺丝刀各一把（二）热电阻校验1、二等标准铂电阻温度计两支2、电子交流稳压器一台3、标准油槽一台4、工业热电偶、热电阻自动检定系统5、绝缘电阻表100V 一台6、冰点槽一个7、数字万用表6位半一台8、平口、十字花螺丝刀各一把9、万用表一个四、劳动力组织1．工程负责人：刘洪胤施工责任人：李茂果安全责任人：何述胜质量责任人：唐增军技术责任人：陈华2．调试工：5名五、施工条件1、施工图纸、有关技术文件及必要的仪表使用说明书齐全。
2、施工人员已经过必要的技术培训等工作。
3、已做好技术交底和安全交底工作。
4、检验用的标准仪表和仪器应具备有效的检定合格证。
5、计量室应光线充足，不应有震动和较强的电磁场干扰。
6、校验人员应具有校验温度元件的资质且持证上岗。
检修作业指导书
6.1.12 再分别将第3-1排上层倒进炉膛对口焊接。
6.1.13 管排更换后,即可进行包墙开口恢复焊接。焊口合格后可进行鳍片恢复，钢梁、保温恢复。焊条在使用前要按要求进行烘焙。所有焊接严格按照工艺执行。
6.2、水冷壁、低过、高过、高再、悬吊管、包墙过热器、屏过全面检查
6.2.8 对低温过热器和延伸侧墙及后烟井侧包墙吹灰孔等处及有可能磨损现象的管子进行测量，测量时先用砂布或钢丝刷将外壁打光，然后用测厚仪测量，对测量结果做好记录。
6.2.9 检查防磨护板有无过热、脱落、损坏等现象并做好记录。
6.2.10 检查过热器各管排的弯曲变形现象并做好记录。
6.2.11 检查管卡有无脱落、损坏等现象并做好记录。
6.2.1 检查水冷壁管子有无蠕胀、磨损、裂纹、腐蚀、弯曲、过热及损伤等现象。
6.2.2 对高温区域管子抽样进行蠕胀测量，并且对管子外壁有明显过热现象时，必须进行蠕胀测量。
6.2.3 对出渣口两侧弯管处及燃烧器、喷嘴处、观火孔和其它有磨损现象的管子进行测量。
6.2.4 检查冷灰斗上部水冷壁斜坡处管子损伤、变形现象。
5.3除低再之外的低过、高过、高再、悬吊管、包墙过热器、屏过、进行全面检查测厚，对有疑似问题的管子进行重点检查，对有问题的管子进行处理；省煤器下弯头处加装防磨瓦。
5.4对补焊过的管子全部进行更换，主要集中在低温再热器甲侧边排位置，对人孔、吹灰枪周围的管子进行全面检查处理。
5.5所有承压焊口100%射线探伤，对弯头进行外观检查，光谱确定，并做通球试验。
b) 技术员以上职称。
c) 经职业技能鉴定中级工以上。
4.4安全监护人应具备下列条件之一：
过热器检修作业指导书
发布目次1. 范围 (2)2. 本指导书涉及的资料和图纸 (2)3. 安全措施 (2)4. 备品备件清单 (2)5. 现场准备及工具 (3)6. 检修工序及质量标准 (5)7. 检修记录 (8)8. 设备试运、调试、试验 (9)9. 设备检修不符合项处理单 (10)10. 完工报告单 (11)11. 质量签证单 (13)12. 对本作业指导书的修订建议（记录阅读、使用中发现的问题及完善建议） (14)附件1 : 分割屏壁厚、胀粗记录卡 (15)附件2：屏式过热器壁厚、胀粗记录卡 (16)附件3：末级过热器壁厚、胀粗记录卡 (17)附件4：水平低温过热器壁厚、胀粗记录卡 (18)附件5：立式低温过热器壁厚、胀粗记录卡 (19)过热器检修作业指导书1.范围本作业指导书适用于一期工程HG-2000/26.15-YM3锅炉过热器的检修工作.2.本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
超超临界直流锅炉本体设备技术标准超超临界直流锅炉本体HG-2000/26.15-YM3使用说明书超超临界直流锅炉本体HG-2000/26.15-YM3安装说明书及图纸3.安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2非专业人员严禁参与施工。
3.3锅炉停运，系统隔离，降压为零，炉内温度降至50℃以下。
3.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.5照明充足，炉内电源线绝缘必须良好。
3.6现场和工具柜工具、零部件放置有序。
3.7严格执行检修工艺规程和炉膛内部进出制度，保证检修工作顺利进行。
3.8现场设专职安全监护人，设专人协调指挥。
3.9炉、外的联络方式必须安全可靠，尽量使用对讲机。
3.10进入炉内，必须佩戴防尘口罩，炉外必须留监护人。
热工检修热工指导书整理版
目录目录 (1)第一篇汽机部分 (2)一．DCS系统作业指导书 (2)二．DEH系统作指导书业 (13)三．TSI系统检修作业指导书 (25)四．ETS系统检修作业指导书 (34)五．小机 ETS系统作业指导书 (41)六．开关量控制气动门作业指导书 (52)七．气动调节执行器作业指导书 (60)八．压力控制器作业指导书 (67)九．凝泵作业指导书 (77)第二篇锅炉部分 (83)一．油枪点火枪作业指导书 (83)二．点火系统气动阀作业指导书 (91)三．吹灰程控系统 (99)四．火焰电视作业指导书 (107)五．SIPOS（专业型）电动执行器作业指导书 (115)六．伯纳德电动调节执行器作业指导书 (123)七．磨油站程控系统作业指导书 (131)八．氧化锆分析仪作业指导书 (140)九.给煤机控制系统 (148)十.电接点水位计 (156)第一篇汽机部分一．D CS系统作业指导书国电驻马店热电有限公司设备检修作业指导书（热控部分）名称DCS系统班组审核批准国电驻马店热电有限公司检修部热控专业二．DEH系统作指导书业国电驻马店热电有限公司设备检修作业指导书（热控部分）名称DEH系统班组审核批准国电驻马店热电有限公司检修部热控专业三．TSI系统检修作业指导书国电驻马店热电有限公司设备检修作业指导书（热控部分）名称TSI系统作业指导书班组审核批准国电驻马店热电有限公司检修部热控专业四．ETS系统检修作业指导书国电驻马店热电有限公司设备检修作业指导书（热控部分）名称ETS系统班组审核批准国电驻马店热电有限公司检修部热控专业五．小机 ETS系统作业指导书国电驻马店热电有限公司设备检修作业指导书（热控部分）名称小机ETS系统班组审核批准国电驻马店热电有限公司检修部热控专业。
热控专业作业指导书
目录国产电动门大修及调试 (3)DKJ、DKZ型执行机构检修 (17)热电阻检修 (29)双金属温度计检修 (43)弹簧管压力表检修 (55)压力/差压变送器检修 (74)差压式水位表检修 (92)电接点水位表检修 (107)气动门大修及调试 (118)化学仪表检修 (132)压力开关及差压开关检修 (167)热电偶检修 (182)国产电动门大修及调试1目的：规范维护检修作业程序和作业标准，提高维护检修人员素质，保证设备维护检修质量和作业全过程安全有序。
2适用范围：大唐托电一期2×600MW机组，典型国产电动门大修及调试。
3编制依据：45针对检修作业对象，编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施，以保6 作业人员要求及职责分工7 作业工器具及消耗材料8．1 作业流程图：9 作业技术记录表9.1阀门调试记录：等，记载与本电动门大修有关的其它辅助设备检修情况）________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ________________________________________________________________DKJ、DKZ型执行机构检修1目的：规范维护检修作业程序和作业标准，提高维护检修人员素质，保证设备维护检修质量和作业全过程安全有序。
2适用范围：大唐托电一期2×600MW机组，DKJ、DKZ型执行机构检修。
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江苏井神股份热电分公司热控检修指导书编制：蒋俊时间：审核：时间：批准：时间：热电分公司热控作业指导项目名称：电动执行器第 1 页共3页本项作业的工艺要求：1、行机构必须安装牢固，操作时无晃动。
2、执行机构动作灵活、无松动及卡涩现象。
3、执行机构动应有明显的开、关方向标志。
4、对讲机干扰试验，使用无干扰。
5、执行器电源开关；电源柜进、出线检查。
本项作业的安全要求：1、检修电动装置必须停电。
2、验电后工作。
3、使用合格的各项工具。
4、高处作业系好安全带。
5、需操作时同运行人员联系。
6、调试电动执行器一定在中间位。
7、检修工作中需开、关闭阀门时须经运行人员许可后进行。
三、附加说明：C——自检B——班组技术员A——点检W——文件见证点H——停工待检点热电分公司热控作业指导项目名称：电动执行器第 2 页共3页序号工序名称执行器检1查执行器远2操检查更换设备记录检验结W/作业要求质量要求结论H果点（1）停执行机构操作电源验电（2）执行机构干净、无油迹无积灰、油迹（3）检查执行器电源板、主控板、限位、正常电池、铜套、机械部分等（ 4）执行机构置于“就地”“远控”位切换手柄灵活可靠、无卡置时，应动作正常，切换手柄灵活可靠涩（5）热工电源柜进线电源端子检查紧固接线无松动（1）送执行机构操作电源验电（2）在 DCS画面上操作，观察位置反馈正常无干扰，使用（3）对讲机干扰试验大于干扰距离配件名称数量经办人日期验收三级验收人验收日级别CBA期CCCCACCA位置标识附加说明：C——自检B——班组技术员A——点检W——见证点H——停工待检点执行器检查、检修清单第3 页共 3 页序号设计编号名称数据记录存在问题处理情况检查结果检查人检查日期1234567891011121314151617181920212223热电分公司热控作业指导项目名称：锅炉燃油点火及联锁保护系统第 1 页共3页本项作业的工艺要求：1、就地燃油控制箱内端子排无积灰、无断线、无松动现象，电缆进出的孔洞密封完好。
2、电磁阀应通断灵活，密封性能好，不堵不漏。
3、用 500 V 绝缘表测量电缆心对地、电缆心之间和电磁阀对地阻值不小于20ΜΩ。
4、燃油总阀、角阀开关，动作正确，灵活。
5、高能点火杆无弯曲现象，进退灵活，火花塞端面清洁。
6、热工电源柜电源开关；电源柜进、出线检查。
本项作业的安全要求：1、使用合格的各项工具。
2、高处作业系好安全带。
3、避免信号误接入强电。
4、确认无电后方可进行检修。
5、加强监护，防止误碰设备。
6、使用工具包和防落物措施。
7、防尘接触粉尘时戴好口罩。
8、接触高温区域工作时应戴好防护手套。
9、工作结束后做到工完料尽场地清。
10、需操作时同运行人员联系。
11、检修工作中需开、关闭阀门时须经运行人员许可后进行。
三、附加说明：C——自检B——班组技术员A——点检W——文件见证点H——停工待检点热电分公司热控作业指导项目名称：锅炉燃油点火及联锁保护系统第 2 页共3页序工序名称号设备解体一检查作业要求1．设备停电2．燃油压力开关拆回并做好标记3．点火枪及高能点火器检查4．用 500V 兆欧表对控制电缆点火电缆检查5．检查燃油总阀电磁阀线圈直流电阻及用 500V 兆欧表进行绝缘检查6．检查电源开关进出线；电源柜进出线、1．点火枪检修，更换弯曲点火杆及损坏的电嘴。
2．油总阀气控电磁阀清理、检修质量要求用万用表检测电压为 0外观完整打火正常绝缘值＞ 20ΜΩ绝缘值＞ 20ΜΩ牢固无破损完好手动切换动作正常W/检验结结论H果点三级验收人验收验收级别C B A日期CCCCCCC二设备检修3．燃油压力开关按整定值要求进行校验，并做好记录4．各油角控制箱检查、清理5．现场接线端子排检查、整理，更换污标志头有规范的校验报告清扫干净、操作及指示正常端子紧固标志清楚W ACC附加说明： C——自检B——班组技术员A——点检W——见证点H——停工待检点热电分公司热控作业指导项目名称：锅炉燃油点火及联锁保护系统序工序名称作业要求号1．接通知，现场已具备设备安装条件2．电磁阀、点火枪及燃油开关安装、接线设备安装三及调试3．现场接线，设备通电，分别在就地、集控室操作点火装置和油总阀4．做燃油压力联锁保护试验设备清扫四现场设备清扫与整理第 3页检验结W/验收结论H质量要求级别C果点C安装规范，接线C牢固动作及反馈指示均正确，点火C枪打火正常动作正确，信号正常WA整洁规范，标志C清晰完整共 3 页三级验收人验收B A日期更配件名称数量经办人日期位置标识配件名称数量经办人换配件记录位日期标识置附加说明： 1、各类试验报告附后2、C——自检B——班组技术员A——点检W——见证点H——停工待检点热电分公司热控作业指导项目名称：电接点水位计第 1 页共3页本项作业的工艺要求：1、仪表拆卸、运输、校验、安装应小心，不得碰撞敲打。
2、仪表内部不得带电清扫。
3、仪表接插件不得带电插拔。
4、仪表电源： 50Hz AC220V +10% -15% .5、集控室控制盘内端子排无积灰、无断线、无松动现象，电缆进出的孔洞密封完好。
6、电极应通断正常无挂水现象。
做好电极通断阻值记录。
7、水阻调节范围： 0—300KΩ。
外观检查标志清晰 ,无损坏内部检查性能检查接插件牢固,线路板无脱焊 . 按钮灵活 ,水阻电位器可调 .8、电极芯对筒壁绝缘电阻，用500V 绝缘表测试应大于20ΜΩ。
9、安装电极时，垫圈应完好，丝扣上应涂抹二硫化钼或铅粉油。
10、电极点的引线至显示器、转换器的连线应正确，引线无折痕、伤痕或绝缘损坏等11、就地电极与集控室表计显示一致。
本项作业的安全要求：1、使用合格的各项工具。
2、高处作业系好安全带。
3、避免信号误接入强电。
4、确认无电后方可进行检修。
5、加强监护，防止误碰设备。
6、使用工具包和防落物措施。
7、防尘接触粉尘时戴好口罩。
8、接触高温区域工作时应戴好防护手套。
9、工作结束后做到工完料尽场地清。
10、更换电极测量筒泄压为零，打开排污门。
三、附加说明：C——自检B——班组技术员A——点检W——文件见证点H——停工待检点热电分公司热控作业指导项目名称：电接点水位计第 2 页共2页序工序名称号一拆卸检查与校二验质量要检验结W/作业要求结论H求果点（ 1）切断表计电源无电（ 2）拆下表计及电极，保护好插件及管座做好标记（ 1）清除表外积灰，表壳、表面板、指示灯干净完无损伤好（ 2）表内元器件焊接、接插检查牢固可靠（ 3）新电极检查无损伤（ 4）电极用 500V 绝缘表测量仪表绝缘电阻大于 10兆欧（ 5）复位开关、报警开关检查完好（ 6）试验板所给定的水位值显示检查正常（ 7） DCS到就地接线盒绝缘电阻检查大于 10兆欧验收三级验收人验收日期级别B ACCCCCCCCC附加说明： C——自检B——班组技术员A——点检W——见证点H——停工待检点热电分公司热控作业指导项目名称：电接点水位计序作业要求质量要求工序名称号（ 8）报警检查正常（ 9）显示检查清晰无闪烁（ 1）在原拆下位置安装，安装位置正确无松动，电极力距合适安装电极三（ 2）尾部连线插入正确可靠连线正确及表计（ 3）通电后汽水指示清晰，水位报警正能正常投入使常用配件名称数量经办人日期位置标识更换配件记录检验结结论果配件名称第 3 页共 2页W/验收三级验收人验收H日期级别点C B ACCCCA数量经办人日期位标识置附加说明： 1、各类试验报告附后2、C——自检B——班组技术员A——点检W——见证点H——停工待检点热电分公司热控作业指导项目名称：压力（差压）变送器第 1 页共 3 页本项作业的工艺要求：1、仪表拆卸、运输、校验、安装应小心，不得碰撞敲打。
2、仪表无积灰、油污、仪表外壳无损坏和无变形。
3、零位和量程调整正确。
4、支架安装牢固、仪表安装端正牢固。
5、用 500 V 绝缘表测量电缆心对地、电缆心之间和电磁阀对地阻值不小于20ΜΩ。
5、对讲机干扰试验，使用无干扰。
本项作业的安全要求：1、使用合格的各项工具。
2、高处作业系好安全带。
3、避免信号误接入强电。
4、确认无电后方可进行检修。
5、加强监护，防止误碰设备。
6、使用工具包和防落物措施。
7、防尘接触粉尘时戴好口罩。
8、接触高温区域工作时应戴好防护手套。
9、工作结束后做到工完料尽场地清。
10、对取压系统检修时先关闭水汽侧、一二次门，打开排污门待测量筒内压力释放为大气压。
然后开始工作。
11、需拆变送器时应将直流24V正负分开用绝缘带包好，避免短路。
12、拆除测量元件后，及时将测量孔用布扎好，避免异物落入。
13、核对管道无误、有分支管道用在其他测量系统确认安全措施无误。
三、附加说明：C——自检B——班组技术员A——点检W——文件见证点H——停工待检点热电分公司热控作业指导项目名称：压力（差压）变送器第 2 页共 3 页序工序名称作业要求质量要求检验结W/H 点验收三级验收人验收号结果论级别C B A日期1.切断电源，验明无电无电C2.拆下接线盒内的连接线，并整理好包扎好C一拆卸3.关掉二次阀门，并检查阀门是否完好完好C二清理检查三校验附加说明：4.用两把扳手缓慢拆下仪表接头，并清除C 垫片更换垫片1.清除变送器积灰、油污干净C2.仪表有无铭牌有C3.仪表外壳有无损坏和变形完好C4.仪表接头螺丝是否损坏完好C1.用 500V 绝缘表测量仪表绝缘电阻≥ 10MΩC2.用手操器检查零位和量程正确B3.对讲机干扰试验无干扰，使用大WA于干扰距离C——自检B——班组技术员A——点检W——见证点H——停工待检点热电分公司热控作业指导项目名称：压力（差压）变送器第 3 页共3页序工序名称号四安装更换配件记录质量要检验结W/作业要求结论H求果点1.安装支架是否牢固牢固2.仪表安装是否端正牢固牢固3.接线正确、接触良好正确良好4.接头连接牢固，更换新垫片更换5.按要求投入使用正常配件名称数量经办日期人验收三级验收人验收A级别C B日期CCCCB位置标识附加说明： 1、各类试验报告附后2、C——自检B——班组技术员A——点检W——见证点H——停工待检点压力（差压）开关检查(设备 )检查、检修清单序号设计编号名称定值存在问题处理情况检查结果检查人检查日期123456789101112131415161718192021222324热电分公司热控作业指导项目名称：工业热电阻元件第1页共2页本项作业的工艺要求：1、隐蔽元件、主重要测温元件更换必须有合格的校验报告。
2、测量轴承、瓦块的表面式热电阻，其测量端应紧贴被测表面且接触良好。
3、接线应正确、牢固、布线应美观、清晰。
4、对讲机干扰试验，使用无干扰。
本项作业的安全要求：1、使用合格的各项工具。