高速公路制梁场100t龙门吊的设计安装与使用
100T龙门吊的设计与计算说明
建抚高速B9标段30米定点龙门吊的验算一、概况建抚高速B9标段为梁板预制场，共计预制梁板1448片。
预制场设龙门吊8台，其中龙门吊最大跨径为30米。
二、龙门吊的设置预制场共设4个梁道，每个梁道设置龙门吊2台，一台负责移梁，一台负责模板吊装，龙门吊两端设置固定吊点进行吊装工作，此次验算针对场地内跨径最大，吊装最重的龙门吊进行验算。
25米箱梁最大的自重74.36t，滑轮和钢丝绳重约2t，合重76.36t，按1.3的系数为76.36×1.3=99.2t。
这样龙门吊的吊重按100t设置。
三、龙门吊的主要参数：吊重W1=100t，跨度L=30m，高度H=10m，天车重W2=6t。
由单层6排贝雷片组装。
四、强度检算：横梁：1、静荷载：横梁每排由10片贝雷片组成，共计6排，贝雷片自重：G1=270Kg/片；插销和支撑架的自重（对应贝雷片）：G2=25Kg/片；这样横梁自重G=（G1+ G2）×6×10=17700Kg。
横梁的静荷载为横梁的自重，可视为均布荷载q=（G÷1000）×10KN/30m=5.9KN/m；故M max静=ql2/8=5.9×302÷8=663.75KN·mQ max静=ql/2=5.9×30/2=88.5KN2、动荷载：动荷载系数K动=1.3；工作荷载P=K动（W1 +W2）=1.3×(1000+60)=1378KN。
故M max动=P/2×(30-23)/2=2411.5KN·mQ max动=P/2=689KN3、总荷载：M max =M max静+M max动=3075.25KN·mQ max =Q max动+Q max动=777.5KN4、容许强度：[M]=4729.2KN·m；[Q]=1471.2KN。
5、结论：[M]＞M max [Q]＞Q max满足要求。
100t龙门吊安装方案
100t龙门吊安装方案方案名称：100t龙门吊安装方案一、方案概述本方案是针对100t龙门吊的安装工程编制，旨在确保安装过程中的安全和顺利进行。
本方案内容包括安装准备、现场勘测、施工流程及注意事项等。
二、安装准备1. 购置或租赁所需设备及材料；2. 招聘技术过硬、有经验、有责任心的安装人员；3. 确认施工现场外部和内部的环境、地形、地貌和交通情况；4. 检查设备的各项性能参数，确保其能够顺利进行吊装；5. 对安装现场进行量化勘测，明确建筑物及设备的尺寸、重量、安全承载力和安装位置等考虑因素。
三、现场勘测1. 现场勘测应由具备资质的专业人员负责，以确保数据准确性和可用性。
2. 勘测应涵盖以下方面：吊点数量和位置、建筑物主体结构物的位置，墙体厚度、墙壁材质、墙壁所承受的水力或风压、以及任何相对建筑物和设备的障碍物。
3. 确保勘测数据完整且与安装计划书相互协调。
四、安装流程1. 接下来的安装过程包括以下步骤：2. 将设备吊装到预定的位置，注意工人的安全；3. 正确放置吊绳和夹具，以避免过分伸张；4. 根据安装计划书正确拆卸和安装设备，遵循各项安全规定；5. 确保设备安装位置平稳，固定牢固，不会滑动或移动；6. 检查设备的全部系统和部件，确保设备可以正常运行。
五、注意事项在施工过程中需要注意以下事项：1. 勘测资料准确、完整，应避免出现勘误情况；2. 天气和光线条件应足够明确，以确保勘测数据的精度；3. 在安装过程中要遵守安全规定，并采取必要的安全措施；4. 未列入计划或者勘测数据不足的部分应尽可能的调整；5. 确保设备的运行，以确保安装效果正常。
六、总结本方案旨在确保100t龙门吊的安全和顺利贯彻，全面实现了勘测、安装及注意事项，确保了设备的正常运行及使用效果，以达到预期效果，所以，在项目实施过程中必须严格遵照本方案操作，保证施工质量。
100t龙门吊安装方案
100t龙门吊安装方案一、引言在建筑施工、装卸货物等领域，龙门吊作为一种重要的起重设备，扮演着关键角色。
为了保证安全高效地进行起重作业，本文将就100t 龙门吊的安装方案进行探讨。
二、安装环境及要求1. 安装环境：安装地面应平坦坚实，无明显的坑洼、障碍物或地下管线。
2. 安装要求：考虑到龙门吊的自重以及额定起重量，安装地的承载能力应满足相关要求。
三、100t龙门吊安装步骤1. 安装基础：a) 清理安装区域，确保无杂物、泥土等妨碍施工的物品。
b) 根据设计要求，挖掘安装基坑，保证基础沉淀稳定。
c) 在基坑内浇筑混凝土基础，确保基础强度和稳定性。
d) 确保基础完全干燥后，进行基础验收。
2. 安装龙门架：a) 上吊架横梁和立柱，使用吊车将龙门架的各个部分安装到位。
b) 在各个接合部位使用螺栓进行连接，确保稳固可靠。
c) 检查各个部件的垂直度和水平度并进行调整，确保各个部件平整。
3. 安装电气系统：a) 安装龙门吊的电源系统，包括主控制柜、电缆等。
b) 根据设计要求，铺设电缆沟槽，确保电缆的安全引导。
c) 将电动机、传感器等配件安装到位，并进行线路连接。
4. 安装行走机构：a) 安装龙门吊的行走轨道和行走电机。
b) 将行走齿轮与电机相连接，确保行走机构顺畅运行。
c) 调整行走速度和行走轨道的水平度，确保行走稳定可靠。
5. 安装起重机构：a) 安装起重机构的吊钩和起重电机，并进行线路连接。
b) 调整主钩和副钩的高度、水平度和垂直度，并进行负载试验。
c) 确保起重机构的安装牢固，并进行相关验收。
四、安装后测试与验收1. 试运行：a) 进行龙门吊的空载试运行，检查其各项功能和性能是否正常。
b) 通过控制系统对龙门吊的行走、起重、转动等进行测试。
c) 检查龙门吊的运行噪音和振动情况，并进行调整。
2. 正式验收：a) 联系龙门吊制造商或相关专业机构进行正式验收。
b) 验收过程中，对龙门吊的结构、安全保护装置及其它相关技术指标进行检测。
100t龙门吊安装方案
100t龙门吊安装方案随着工业的快速发展，各类大型机械设备在生产过程中的应用越来越广泛。
而作为重型起重机械之一的100t龙门吊在许多工程中扮演了重要角色。
本文将为您介绍100t龙门吊的安装方案。
1. 安装前的准备工作在正式进行100t龙门吊的安装之前，必须进行详细的准备工作。
首先，需要确定龙门吊的安装地点，考虑到地基承载力、周边环境以及操作的便捷性。
其次，需要进行相关的测量工作，确保龙门吊的安装位置与要求一致。
最后，还需要准备好安装所需的专业工具和设备。
2. 龙门吊安装步骤（1）基础施工首先，需要对安装地点进行基础施工。
根据工程要求和龙门吊的尺寸，进行地基的开挖和混凝土浇筑。
在施工过程中，严格按照设计要求进行操作，保证基础的牢固性和稳定性。
（2）组装龙门吊主体龙门吊的主体由上横梁、下横梁和立柱组成。
首先，根据设计要求将立柱固定在地基上，确保立柱的垂直度。
然后，将上横梁、下横梁进行组装，安装在立柱上，并采用螺栓进行连接。
在组装过程中，需要保证连接部位的密封性和稳固性。
（3）安装吊钩和电气设备龙门吊的吊钩是重要的起重部件，安装时需要严格按照操作规程进行。
首先，将吊钩安装在龙门吊的上横梁上，并确保吊钩能够自由运动。
接下来，需要进行电气设备的安装。
龙门吊的电气系统包括控制柜、电缆和传感器等，安装时需要注意线缆的敷设和连接。
3. 安装注意事项（1）安全保障在100t龙门吊的安装过程中，必须始终将安全放在首位。
操作人员应具备相关资质和经验，并严格按照操作规程进行操作。
在安装过程中，应对各个环节进行全面检查，确保设备的安全性和稳定性。
（2）维护保养安装完成后，对100t龙门吊进行定期的维护保养是必要的。
定期检查设备的各个部件是否正常运行，对于发现的问题及时进行处理，确保设备的长期稳定运行和寿命。
结语100t龙门吊作为重型起重机械，在各类工程中扮演着重要角色。
在进行安装时，需要严格按照相关的操作规程，保证工程质量和施工安全。
100t龙门吊安装方案
100t龙门吊安装方案关键信息项：1、龙门吊型号：100t2、安装地点：＿___________________________3、安装时间：＿___________________________4、安装负责人：＿___________________________5、安装团队成员：＿___________________________6、安装质量标准：＿___________________________7、安全保障措施：＿___________________________8、验收标准：＿___________________________1、安装准备11 技术准备熟悉龙门吊的安装图纸和技术要求。
制定详细的安装施工方案，并经过技术负责人审批。
对安装人员进行技术交底，确保其了解安装流程和技术要点。
12 场地准备清理安装现场的障碍物和杂物，确保场地平整、坚实。
按照设计要求，划定龙门吊的安装基础位置，并进行基础施工。
安装现场应具备足够的作业空间和运输通道。
13 设备及材料准备检查龙门吊的各个部件是否齐全、完好，如有损坏或缺失应及时处理。
准备好安装所需的工具、量具和辅助材料，如吊车、钢丝绳、扳手等。
2、安装流程21 立柱安装将立柱吊运至安装位置，使用吊车进行起吊和就位。
调整立柱的垂直度和水平度，使其符合安装要求。
采用螺栓或焊接等方式将立柱固定在基础上。
22 横梁安装将横梁吊运至立柱顶部，进行安装和连接。
确保横梁与立柱的连接牢固可靠，螺栓拧紧力矩符合要求。
23 行走机构安装安装行走机构的车轮、驱动装置等部件。
调整行走机构的轮距和轴距，使其与轨道匹配。
24 起升机构安装安装起升机构的卷筒、减速机、电机等部件。
连接起升机构的钢丝绳，并进行调试。
25 电气系统安装敷设电气线路，安装电气控制柜、操作台等设备。
进行电气系统的接线和调试，确保各项电气功能正常。
3、安装质量控制31 安装过程中的检验在每个安装步骤完成后，应进行自检和互检，发现问题及时整改。
100t龙门吊安装方案
100t龙门吊安装方案一、需求分析在处理重型货物时，使用100t龙门吊是一种高效的解决方案。
为了安全有效地进行100t龙门吊的安装，我们需要进行全面的需求分析。
1.1 重型物体的处理能力100t龙门吊的主要任务是处理重型货物。
在安装方案中，我们需要考虑龙门吊的起升和移动能力，以确保它能够安全地移动和举升重型物体。
1.2 安装场地的预处理在进行100t龙门吊安装之前，需要对安装场地进行预处理。
这包括清理和平整地面，确保安装场地的承重能力以及空间充足，以便进行龙门吊的安装和运行。
1.3 安全性考虑在安装100t龙门吊时，安全永远是第一位的考虑因素。
我们需要确保安装过程中的作业人员安全，同时确保龙门吊的结构稳定，以防止事故发生。
二、安装步骤2.1 设计安装方案在进行100t龙门吊的安装前，我们需要根据实际情况来设计安装方案。
方案应考虑到场地的特点，包括地面的平整度和承重能力，龙门吊的起升高度和移动距离等。
2.2 安装设备和部件根据设计方案，我们需要准备好所需设备和部件进行安装。
这可能包括龙门吊的主体结构、电气系统、控制系统以及相关附件等。
2.3 安装步骤安装步骤可以分为以下几个主要阶段：2.3.1 场地准备在进行100t龙门吊的安装之前，首先需要进行场地准备工作。
这包括清理工作区，确保场地平整，并预留出足够的操作空间。
2.3.2 安装主体结构根据设计方案，逐步组装和安装龙门吊的主体结构。
在此过程中，需要特别注意每个部件的连接性和稳定性。
2.3.3 安装电气系统和控制系统龙门吊的电气系统和控制系统是其正常运行的重要组成部分。
在安装过程中，需要按照相关说明书逐步进行连接和调试。
2.3.4 安装附件根据实际需求，安装附件如安全防护装置和信号灯等，以增强龙门吊的安全性和操作便捷性。
2.4 安装调试和测试在完成100t龙门吊的安装后，需要进行调试和测试确保其正常运行。
这包括检查各个部件的功能，确认控制系统的正常运作以及进行吊装测试。
100t龙门吊安装方案
100t龙门吊安装方案随着建筑业的快速发展，各种大型的工程项目层出不穷，这些项目需要各种吊装设备来完成工程任务。
其中，龙门吊作为一种高效的吊装设备，被广泛应用于各种建筑工程中。
100t龙门吊是龙门吊中的一款重型设备，用于吊装超大型重物。
由于其重量和体积都较大，安装方案需要考虑很多因素，本文将会就100t龙门吊的安装方案做详细介绍。
首先，龙门吊的安装需要在宽阔的平坦场地上进行。
在安装地点选定之后，需要对场地的地面进行测量，以免出现不均匀的地面。
并且，需要确保地面表面的平整度，以防龙门吊的底座不稳，导致吊装过程中发生意外事故。
其次，安装龙门吊需要依靠起重机具，这意味着起重机的选择至关重要。
在选择起重机之前，需要确定龙门吊的重量和尺寸，从而选择适合的起重机。
通常情况下，小型龙门吊需要用小型起重机，而100t龙门吊则需要大型起重机，比如卡车起重机。
选择的起重机可以在需要吊装时把龙门吊升起并调整到正确的位置。
第三，调整龙门吊的水平度也是十分关键的。
通常情况下，作业现场的地面未必是水平的。
在在场地上安装龙门吊时，必须通过地面平整等措施来确保龙门吊底座水平。
大部分100t龙门吊配有水平调整螺丝，以确保底座的稳定。
安装前，需要根据地面状况调整龙门吊的底座，确保吊装时不出现不稳定情况，以避免产生重大意外。
最后，安全检查同样是安装过程中的重要步骤。
在龙门吊安装完成之后，需要进行全面的安全检查，以确保其安装达到了要求。
包括检查龙门吊底座是否稳定，起重机是否安全，吊绳是否全长且无扭结等。
这些检查流程可以减少意外事故的发生，保障施工现场的安全。
总之，100t龙门吊安装是一个复杂的过程，需要考虑多方面因素，如场地平整度，起重机选择，底座水平度，安全检查等。
对于建筑工程而言，吊装设备的安装过程必须严格遵循安全规定，保证施工现场人员的安全。
通过本文的介绍，相信大家对100t龙门吊的安装方案有了更加充分的了解。
勉宁高速公路制梁场100t龙门吊的设计安装与使用
勉宁高速公路制梁场100t龙门吊的设计安装与使用李振周中铁一局一公司勉宁高速公路制梁场100t龙门吊的设计安装与使用中铁一局集团第一工程有限公司李振周【摘要】本文着重介绍勉宁高速公路MN-10标段圆坝子制梁场施工用100吨龙门吊的设计、安装与使用。
【关键词】100吨龙门吊设计安装使用1、工程概况陕西勉宁高速公路MN-10标段大桥四座，位于曲线半径R=400m及R=800m的反向曲线上，分别跨越玉带河。
四座大桥均为分离式双幅跨河高架桥，上部为30m预应力砼装配式箱梁，下部为双柱墩、独立空心墩及钻孔桩基础。
双幅桥间距1m，关门寺大桥桥墩同位布置左幅12孔右幅7孔；铜车坝大桥双幅同位布置，均为10孔；圆坝子大桥双幅均为12孔错位10米布置；关峡大桥左幅8孔右幅9孔错位12米布置。
单幅桥面宽11.75米，每孔4片箱梁，单片梁重78吨，四座桥320片箱梁。
2、制架梁方案山区修建高速公路，场地狭窄，四座大桥分别由路基、隧道相隔，工期又紧。
根据现场条件，关门寺大桥采用台后路基制梁，架桥机架梁，其余三座大桥244片箱梁采用集中预制，龙门吊机移喂梁，架桥机架设的施工方案。
预场设在圆坝子玉带河大桥第5孔右侧，台座与桥轴线平行，制梁场初存梁76片，预制梁244 片，这样78吨的预制梁在梁场移存及架梁时提到4#、5#墩处的临时支承墩上(提高约20米)，给施工带来了很大困难，为了降低成本及满足施工要求，利用万能杆件自行设计安装了100吨龙门吊机移喂梁。
架桥机采用自行设计的100吨双导梁架桥机。
3、龙门吊设计3.1吊重的确定一片箱梁最重78吨考虑冲击系数1.25，最大吊重按100吨设计。
3.2结构尺寸的确定3.2.1龙门吊净跨度圆坝子大桥4#与5#桥墩帽最大距离32.3米，拟定龙门吊机净跨度为34米，墩帽外侧安全距离为85cm，能满足提梁和移梁的要求。
3.2.2龙门吊净高度4#、5#墩高15.5米，梁高1.6米，为了满足净空高度要求，确定龙门吊净高度22米。
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(2) 分别安装走行轮组 ,上好螺栓 。 (3) 抽掉枕木垛 ,走行轮用铁鞋支垫 ,防止走动 。 4. 1. 4 安装大吊钩 (1) 横梁上安装卷扬机处搭设小龙门架 。 (2) 用 5t 卷扬机通过滑车提升 JM8 卷扬机安装到位 。 (3) 分别安装两侧吊钩 ,穿好滑车组 。 4. 1. 5 安装电葫芦 (1) 用 2 台 3t 卷扬机提升 25b 工字钢电葫芦走行轨道 。 (2) 分别提升 2 台 5t 电动葫芦并安装 。 (3) 拆除横梁下 3 个临时支承墩 。 4. 2 检查各部分安装情况 对安装好的各部分进行全面检查连接是否牢固 ,各部分空 载运转是否良好 ,符合设计要求后进行试吊 。 4. 3 龙门吊机鉴定 4. 3. 1 空载试验 各种机构在空载情况下 ,进行全行程的运行 ,检查电器设备 、 刹车 、示警信号 、限位器等是否可靠 。 4. 3. 2 荷载试验 起吊一片梁检测龙门吊机的变形情况 ,通过梁的升降检测 卷扬机的刹车情况 ,整机运行检查走行机构的制动情况以及运 行中遇到障碍物自动断电情况 ,经检测符合设计要求 。 4. 3. 3 加载试验 (1) 加载 110 %的动载试验 。 (2) 加载 125 %的静载试验 。 经鉴定均符合设计要求 ,满足施工需要 。 5 全操作及注意事项 (1) 使用前必须制定安全操作规程 。 (2) 操作人员必须掌握操作原理 ,持证上岗 。 (3) 使用中操作人员必须按照指挥人员的手式进行操作 ,指 挥人员必须是指定的专职人员 。 (4) 使用中在整机运行过程不要提升 ,先提升到位再整机行 进。 (5) 对起重设备的各个部位应注意日常保养和检查 ,并填写 保养和检查记录 。 (6) 整机移动时要先注意观察确定移动方向以便操作相应的 控制按钮 ,这样可以杜绝事故的发生 。 6 使用情况 通过使用 ,100t 龙门吊机具有以下特点 : (1) 成本低 ,梁使用效率高 。 (2) 设计起吊重物的最大载重量完全能满足施工需要 。 (3) 设计起吊高度 20m 完全满足提升喂梁高度的要求 。 (4) 龙门吊结构设计经鉴定及实际施工 ,其挠度和变形均符 合国家起重机行业标准 。 (5) 控制电路设计合理 ,操作简便 ,运行灵活可靠 。 (6) 维修保养简单方便 ,均按国家起重机行业标准执行 。 (7) 设计的不足 :固定吊点应尽量靠近横梁结点若不能靠近 结点 ,采取加强措施 。
经计算分析 ,变截面上部采用 4N1 H ,变截面下部中心两组立 柱杆件采用 2N1 H ,两侧四组立柱杆件采用 4N1 H ,腹杆采用 2N4 及 2N5 H。 3. 6 横梁挠度计算
在吊机起重过程中 ,如横梁发生过大的挠度会影响结构 ,甚 至危及整个吊机的安全 ,故一般规定横梁的允许挠度 [f ] ≤1Π700 , 在本吊机中[f ] = 5. 14cm。
道轨上一组主动走行轮箱 ,主动轮箱采用电力驱动 。4 台电动机 Y132s - 4 - x7Πw 型 ,功率为 4 ×5. 5kW ;减速器采用摆线针轮减速 器 ,型号为 XW0 - 7 ,减速比 87 ;制动装置为液压推杆制动器 ,由 机型号为 YDT - 140 - 2 ,4 台电动机由 1 台 KT12 - 60JΠ1 型凸轮控 制器控制 ,以保证 4 台电动机同步动作 。 4 安装 4. 1 安装步骤
在安装时因走行轮未加工好 ,安装步骤为两塔架 →横梁 → 走行轮 →卷扬机 →电葫芦 。 4. 1. 1 塔架安装
用枕木作塔架的临时底座 ,并进行操平 ,高度略低于走行架 高度 。
在安装时必须按设计要求进行 ,操作人员必须按照高空作 业要求采取安全防范措施 。
拼装到一定高度时 ,要注意拉缆风绳 ,防止安全事故发生 。 拼装完后一定要在塔架的前后拉 4 根缆风绳 ,增加稳定性 , 两侧塔架及枕木垛高均为 2280cm。 4. 1. 2 横梁的安装 横梁长 38m ,采用支架拼装 ,卷扬机提升杆件 。 (1) 用 38 ×3. 8 钢管在龙门吊机横梁下搭设三个临时支墩 , 用方木找平 ,并用缆风固定临时墩 。 (2) 先按拼装下层横梁 ,再拼装上层横梁 ,两层横梁高 4m。 4. 1. 3 走行轮安装 (1) 用 4 台 50t 液压千斤顶将一侧龙门吊塔架升高 10cm ,保 证塔架底高度 85cm。
R = 400m及 R = 800m 的反向曲线上 ,分别跨越玉带河 。四座大桥 均为分离式双幅跨河高架桥 ,上部为 30m 预应力砼装配式箱梁 , 下部为双柱墩 、独立空心墩及钻孔桩基础 。双幅桥间距 1m ,关门 寺大桥桥墩同位布置左幅 12 孔右幅 7 孔 ;铜车坝大桥双幅同位 布置 ,均为 10 孔 ;圆坝子大桥双幅均为 12 孔错位 10m 布置 ;关峡 大桥左幅 8 孔右幅 9 孔错位 12m 布置 。单幅桥面宽11. 75m ,每孔 4 片箱梁 ,单片梁重 78t ,四座桥 320 片箱梁 。 2 制架梁方案
4 # 、5 # 墩高 15. 5m ,梁高 1. 6m ,为了满足净空高度要求 ,确定 龙门吊净高度 22m。龙门吊机的净空尺寸及结构形式如图 1 ,龙 门吊机万能杆件型号及数量见表 1 。 3. 3 最大轮压计算
根据荷载计算确定龙门吊机工作时所需要的轮子数目和直 径 ,然后根据轮子数目确定采用单轨还是双轨走道 。 3. 3. 1 荷载估算
编号 1 2 3 4 5 6
名称 滑车组 卷扬机 起重绳 钢丝卡 电葫芦 工字钢
表 2 起重部分材料表
规格 单位 数量
50t5 门
个
4
JM8
台
2
6 ×37
m
1000
Y7 - 22
个
20
5 - 30D
台
2
25b
m
30
附注
大吊钩用 大吊钩用 用于 21. 5 钢丝绳 用于小吊钩 电葫芦
3. 8 龙门吊运行装置的设计 100t 拼装式龙门吊单侧双轨运行 ,每侧 4 组走行轮 ,其中每
3. 5 龙门吊机各杆件的内力分析及截面选择 3. 5. 1 横梁计算
经计算 分 析 , 采 用 双 层 横 梁 , 上 弦 杆 和 下 弦 杆 采 用 四 拼 4N1 H ,中间横杆采用双拼 2N1 H ,腹杆及竖杆采用双拼 2N1 H 及 2N4 ,在两吊点下腹杆采用 2N3 H 号铁增加抗剪 。 3. 5. 2 龙门吊立柱计算
2003 第2
年 期
李振周
:高速公路制梁场
100t
龙门吊的设计安装与使用
125
图 1 龙门吊机结构图(单位 :m)
恒 载 重 共 计 121. 6t , 分 配 到 16 个 轮 , 每 个 轮 压 力 为 R恒 = 7. 5t 。 3. 3. 1. 2 活载对轮子产生的反力
12
[ 32c 2. 4m
22 的 56466 个 , 22 的 35160 个
169881256kg
3. 3. 1. 1 恒载对轮子产生的反力 (1) 龙门吊结构部分自重 。 (2) 走行部分自重 。因吊重较大 ,龙门较高 ,拟定采用双轨走
道 ,8 对轮组 ,轮径 700mm。 (3) 走行小车连接部分自重 。 (4) 脚手架人行道板重 。
600
73. 1
48860
136
36. 5
4964
408
30
12240
1728
15. 62
26991. 36
1338
21. 8
29168. 4
792
11. 8
9345. 6
208
10. 9
2267. 2
216
10. 6
2289. 6
20
47. 3
946
72
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
21. 3
1533. 6
80
26. 0
2080
横梁的总挠度在恒载和活载共同作用下, 经计算 f = 3. 58 < [f ] ,满足施工要求 。 3. 7 起重部分设计
根据起重要求设计快速吊钩和慢速吊钩 。快速吊钩用梁场 起吊轻的重物 ,慢速吊用于起吊 78t 的箱梁 。 3. 7. 1 快速吊钩的设计
采用 2 台 5 - 30D 型电葫芦 ,轨道型号为 25b 型工字钢 ,吊运 制梁场 10t 以下的重物 。 3. 7. 2 慢速吊钩设计
高速公路制梁场 100t 龙门吊的设计安装与使用
李振周
(中铁一局集团第一工程有公司 ,陕西 西安 710054)
摘 要 :着重介绍勉宁高速公路 MN - 10 标段圆坝子制梁场施工用 100t 龙门吊的设计 、安装与使用 。 关键词 :100t 龙门吊 ;设计 ;安装 ;使用
1 工程概况 陕西勉宁高速公路 MN - 10 标段大桥四座 ,位于曲线半径
344
3. 64
1252. 16
532
5. 9
3138. 8
314
3. 11
976. 54
1406
2. 26
3177. 56
100
20. 1
2010
18822
0. 428
8055. 816
11720
01721
8450112
170
29121
4965. 7
28
7716
2172. 8
8
自制结点板同 N29型状
采用 JM8 卷扬机 2 台 ,通过两组 50t 的 5 饼滑车 4 个 ,能起吊
西 部 探 矿 工 程 Feb. 2003
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No. 2
100t 的重物 。 3. 7. 2. 1 起吊绳进入卷扬机单头拉力 TP 。
Tp =μQmax 起重索有效走绳为 11 ,动滑轮 、定滑轮各为 5 个 ,单头从动 滑轮绕出 。 式中 :μ———滑轮组省力系数 ,取 0. 1 ; Qmax ———单钩最大吊重 ,取 50t 。 Tp =μQmax = 5t
型号 N1 H N2 H N3 H N4 N5 H N6 H N7 H N8 H N11 H N13 H N14 H N15 H N18 H N19 N20 N22 N24 H N25 H N26 N29 N′1 N′2 垫圈 合计