主斜井皮带安装技术措施
主斜井皮带安装技术措施

主斜井皮带安装技术措施1.安装位置确定:a.确定主斜井皮带的安装位置,根据设备设计和工艺要求确定。
b.保证皮带与其他设备的配套,确保皮带传动的稳定性。
c.确保皮带的水平度,避免因不良的安装位置引起的偏斜。
2.张力调整:a.在安装前,检查传动部件的状况,清理和修复损坏的部件。
b.按照设备制造商提供的皮带张紧力规范,调整张力器,保证皮带张紧力均匀。
c.使用张力计或仪器测量张紧力,确保符合规定范围。
d.根据使用经验和设备工作负载,进行适当的张力调整。
3.检查和调整齿轮:a.在安装前,检查驱动齿轮和皮带轮的状态,清理和修复损坏的齿轮。
b.确保齿轮与皮带轮的啮合良好,没有明显的磨损或裂纹。
c.检查齿轮轴的对心度和平行度,必要时进行调整,以保证传动的稳定性和减少噪音。
d.铭刻齿轮类型和齿轮箱号码以便后期维护保养。
4.安装过程中的注意事项:a.安装过程中应避免皮带的过度拉伸或过度调整张力,以免造成皮带损坏或过早磨损。
b.安装过程中,应注意皮带与其他设备的配合和间隙,避免因安装不当引起的摩擦损坏。
c.按照设备制造商提供的安装说明进行安装,确保每个步骤的正确执行。
d.安装完成后,进行最后的检查和测试,确保皮带传动的正常运转和稳定性。
5.定期维护和保养:a.定期检查皮带的张紧力,进行必要的调整,避免张力过大或过小导致的皮带损坏。
b.定期清洗皮带和齿轮,避免灰尘和污物的积累影响传动效果。
c.定期润滑齿轮和轴承,延长使用寿命并防止摩擦损坏。
d.定期检查整个传动系统的工作情况,发现问题及时处理和修复。
主斜井皮带的正确安装和定期维护是确保传动系统正常运转和延长使用寿命的重要措施。
以上提到的安装技术措施可以帮助操作人员正确安装主斜井皮带,同时,定期维护和保养可以避免因使用过程中的磨损和故障导致的生产中断和损失。
主斜井皮带安装技术措施

主斜井皮带安装技术措施皮带作为煤矿运输系统的重要部分,其安装质量直接关系到设备运行的稳定性和安全性。
特别是主斜井皮带,由于其任务量大、传动力矩大、长度长等特点,安装过程中需要技术人员对各个细节进行注意和管理,以确保皮带的安全运行。
本文将从五个方面介绍主斜井皮带安装技术措施。
1. 皮带接头主斜井皮带长度较长,需要采用多段拼接方式,拼接处记得采用冷接或热接工艺,冷接不能出现裂口、气泡、破裂等现象,热接时使用极压加热方式,采取表面平整、无棱角和波纹的方式保证接头无误。
2. 皮带张紧皮带不适当的张紧会导致传动效率降低,启停振荡,磨损等问题,因此需要根据货物负载和马达的负载计算出皮带正确的张力。
可使用张力计或其他设备进行张力的检测,根据实际情况提供调整的建议。
3. 皮带对中主斜井皮带长度较长,因此在安装皮带时必须保证皮带的对中性,可以使用光轴或激光器进行对中,对于激光对中器,需要按照其使用说明进行调整及使用定位,保证皮带真正对中,避免偏移或扭曲。
4. 引路辊和托辊引路辊和托辊是主斜井皮带传动装置的重要部分,实现皮带平稳传动和对重物的支撑。
在安装辊的时候要注意以下的几个细节:•辊筒光滑且没有明显凹痕,采用防滑措施,包括起重机和斜井。
•激光法测量辊排列是否平行,避免皮带和辊之间出现凹凸程度的变化,导致产生一定的摩擦力和抗力,影响皮带的传动效率。
•安装位置准确,不得有静电和水分,否则会引起皮带接头和胶带的损坏。
5. 皮带保护设备在主斜井皮带安装完成后,还需要针对其可能出现的故障进行防护措施。
安装防尘罩和冷却器,保障皮带在矿内的稳定运行。
此外,在皮带运行的过程中,需要对设备进行定期检测,排除可能的异响声、震动等问题,进一步保障皮带的稳定性和耐用性。
结束语本文详细阐述了主斜井皮带的安装技术措施,从皮带接头、张紧、对中,辊和保护设备五个方面进行了梳理和分析。
要实现皮带的稳定运行,需要从各个细节入手,采取科学的安装措施,提高生产效率和安全性,加强设备的维护保养,看到皮带的长效运行。
主斜井皮带机安装安全技术措施

主斜井皮带机安装安全技术措施1. 引言斜井皮带机是一种常用的输送设备,广泛应用于矿山、煤矿、港口等行业。
为了确保主斜井皮带机的安装过程中安全可靠,需要采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍主斜井皮带机安装的相关安全技术措施,以保障斜井皮带机的正常运行和操作人员的人身安全。
2. 安全技术措施2.1 材料和设备选择在主斜井皮带机安装过程中,应选择符合国家标准和相关规定的优质材料和设备。
材料和设备应具有适当的强度和耐磨性,以确保皮带机的稳定运行和长期使用。
同时,还应注意选择经过认证并具备安全保护功能的设备,如紧急停车装置和防护罩等。
2.2 安全培训和操作规程在安装主斜井皮带机之前,相关安全技术人员应接受专业的培训,掌握皮带机的安装、调试和维护等技术知识。
安装工作人员应按照相关操作规程进行施工,遵守安全操作规定,提高工作效率的同时确保操作安全。
2.3 安全防护措施在主斜井皮带机的安装过程中,应采取必要的安全防护措施,以避免事故的发生。
具体措施包括:•建立安全警示标识,明确标示施工区域和风险区域,提醒工作人员注意安全。
•设置临时围栏和警示线,限制非安装人员的进入施工区域,避免人员的误操作导致事故。
•配备必要的防护设施,如安全带、安全网等,确保工作人员在高处作业时的人身安全。
•定期检查和维护设备,保持设备的良好运行状态,减少故障和事故的发生。
2.4 安全监测和报警系统安装主斜井皮带机时,应配置安全监测和报警系统,及时监测设备的运行状态,并在出现异常情况时发出警报。
监测系统可以包括温度、振动、电流等传感器,通过实时监测设备的参数,提醒人员及时采取措施,并预防潜在的故障和事故。
2.5 安全验收和评估主斜井皮带机安装完成后,应进行安全验收和评估。
验收过程包括对设备的安装质量、接地情况、电气连接等进行检查,以确保安装符合相关标准和规范。
通过评估工作人员的操作规程和安全措施的执行情况,及时发现问题并进行改进。
3. 总结主斜井皮带机安装安全技术措施是确保设备安全运行和操作人员人身安全的重要保障。
主斜井安装皮带安全技术措施

主斜井安装皮带安全技术措施主斜井是矿井中的重要设备,其安装皮带时需要采取一系列的安全技术措施,以确保安装过程中的人员安全,避免意外事故的发生。
下面将介绍一些常见的主斜井安装皮带的安全技术措施。
1.制定详细的作业方案:在安装主斜井皮带之前,需要制定详细的作业方案,明确各个环节的工作内容和步骤,协调每个人员的任务分工。
同时,要事先评估可能出现的风险,制定相应的安全措施。
2.安全培训和资质要求:安装主斜井皮带的工作人员必须具备相关的技术资质和培训,并熟悉相关的安全规章制度和操作流程。
在进行作业前,需要组织对相关人员进行培训,确保他们了解和掌握安全操作要求。
3.安装区域进行隔离:在安装主斜井皮带时,需要将安装区域进行隔离,禁止无关人员进入该区域。
同时,在安装区域的入口处设置明显警示标志,提醒他人禁止靠近。
4.检查设备的完好性:在安装主斜井皮带之前,需要对设备进行全面检查,确保设备的完好性。
检查电动机、传动装置、刹车装置等关键部件是否正常工作,确保各个部件的连接是否牢固,杜绝因设备失效引发事故的发生。
5.合理使用安全工具:在安装主斜井皮带时,需要使用合适的安全工具,如起重机、吊车等,以减少人工操作和工作强度,降低意外风险。
同时,要确保安全工具的使用符合相关的安全规范和标准。
6.配备合适的个人防护装备:在安装主斜井皮带时,工作人员必须佩戴合适的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
同时,要配备防护锁具,以防止意外启动或运行。
7.协同作业和沟通:在安装主斜井皮带时,需要各个作业人员之间密切合作,进行充分的沟通和协调。
任何人员都应该有权利向其他人员提出安全建议和提醒,以确保作业的顺利进行和安全完成。
8.实施监控和检测:在安装主斜井皮带的过程中,应设置监控系统,全程对作业过程进行监测和检测,及时发现异常情况并采取相应的措施,确保作业的安全进行。
9.保持现场整洁和清晰:在安装主斜井皮带的施工现场,要保持整洁和清晰,清除杂物和碎石等障碍物。
主斜井皮带机安装措施

*****煤业有限公司主斜井安装DTL100/80/2×315S型带式输送机安全技术措施第一章编制说明1、施工组织编制依据1.1依据*****煤业公司主斜井皮带机设备及配电安装工程的施工图及现场的实际情况,结合本公司的特点编制。
1.2《煤矿机电安装工程质量检验评定标准》1.3《煤矿安全规程》2016版1.4《建筑机械使用安全技术规程》1.5《矿山井巷工程施工及验收规范》1.6《煤矿井巷工程质量检验评定标准》1.7《生产矿井质量标准化标准》1.8《山西省煤矿建设安全规定》(试行)1.9《煤炭工业建设工程质量管理规定》1.10《煤炭工业煤矿井巷工程建筑安装工程单位工程质量保证资料评级办法》1.11《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》1.12《建设工程质量责任主体和有关机构不良记录管理办法》。
1.13本公司的相关安全,质量控制的文件。
2、工程概况2.1建设单位:**********煤业公司2.2工程地点:**********村2.3工程名称:*****煤业公司主斜井带式输送机设备及配电安装工程2.4工期:30天日历天(建设单位确定的开工时间起)2.5安装总重量: KG2.6胶带机输送长度:L=453m 胶带宽:B=1000mm 胶带强度:ST/S2000输送能力:800t/h 胶带运速:3.15m/s拉紧装置:尾车式拉紧装置ZJY—250/15D、驱动功率:2×315KW、减速机B3SH14—31.5、电气控制及供电安装。
3、机械,电气调试4、安装设备长度:主斜井井筒为半圆拱型断面,巷道净宽3.2m、净高2.8m,巷道坡度-18°,皮带安装长度260m;主斜井竖曲线段皮带安装长度14m;主斜井井底皮带延伸段皮带安装长度500m;地面皮带机头安装长度20m。
机尾张紧段安装拉紧小车轨道、液压缸、绞车安装长度18m;第二章施工方案及技术措施(一)本施工方案的整体施工程序为:1、测量:巷道中线复测,胶带机中线复测、定点;机尾基础开挖、浇筑,运输机尾、中间架;自下向井口开始拆除轨道;图纸会审;开工准备;设备开箱检查;安装机尾及中间架,机头设备及电气安装,运输;安装,视所具备的安装条件进行、安装同步进行,胶带硫化,配电等具备条件后交叉进行;自检,互检;单机调试;整机试运转;空载试车;重载试车;竣工验收。
主斜井皮带机安装措施

主斜井皮带机安装措施
1.设备选型:
在进行主斜井皮带机的安装前,需要对设备进行选型。
首先需要确认输送量、输送距离、提升高度等参数,选择适合的设备型号。
同时还需要根据工作环境的特点,选择合适的机械、电气设备。
2.安全措施:
安装主斜井皮带机时,必须严格按照安全操作规程进行,确保作业人员的人身安全。
对安装区域进行标识,设立相应的安全警示标志,做到人车分离,确保作业区域整洁,防止摔倒或滑倒事故的发生。
3.安装位置确定:
4.基础建设:
5.设备安装:
6.皮带安装:
主斜井皮带机的皮带安装需要进行细致的工作。
首先将皮带横放在地基上,逐段进行卷制并拉紧,确保皮带的拉伸平稳。
然后将皮带的两端连接起来,确保连接牢固可靠。
同时,对各个托辊进行调整和修正,保证皮带的平稳运行。
7.机械和电气连接:
8.调试和试运行:
9.安装验收:
总之,主斜井皮带机的安装需要根据具体情况进行操作,遵守相关规定和要求。
只有确保设备的正确安装和调试,才能保证设备的正常运行和安全操作。
主斜井皮带安装技术措施

编号:SM-ZD-43781 主斜井皮带安装技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改主斜井皮带安装技术措施简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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一、工程概况主斜井大巷全长285米,坡度22°。
主斜井大巷现经采用矿车运输,为满足生产需求,在运输大巷内增加皮带机,决定在主斜井安装800mm皮带机一部,皮带机运输距离368米(包含井口83米).为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。
初步定于3月25日开始安装。
二、成立组织机构组长:刘路明副组长:李小全、刘小玉、赵云龙成员:杨寿新、刘建雄、巴梦卓、王小斌、曹春国、刘永、刘彦、杨世祥、钱祥稳、杨小路、杨加稳相关人员参加领导小组下设办公室于煤矿调度室,由张石奎担任办公室主任,负责日常的组织、协调、调度等相关工作,确保目标任务顺利完成。
三、施工前的准备工作1、组织有关安装人员熟悉施工现场,根据具体情况制定出切实可行的施工方案,然后编写施工安全技术措施。
2、按照安装图纸,熟悉设备结构、组成,并在地面进行预安装。
3、由施工单位准备好施工中所需的工器具。
矿方配足安装材料。
四、施工方案先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点,并按照安装顺序将部件摆放好,根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾在基础上固定。
主斜井皮带安装施工方案

主斜井皮带安装施工方案主斜井皮带(以下简称主皮带)是矿井输送系统中的重要组成部分,负责将煤炭、矿石等物料从井口输送到地面。
安装主皮带需要考虑多个因素,包括地质条件、设备选型、安装工艺等等。
本文将根据实际情况,给出一个主皮带的安装施工方案。
一、前期准备1.拟定工作计划:根据工程项目的总体规划和进度安排,确定主皮带的安装日期、时间,并编制详细的工作计划。
2.调查研究:对主皮带的安装位置进行调查,了解地质条件、环境要求、管线走向等相关情况。
并对设备选型、施工工艺进行充分的研究和论证。
3.准备材料和设备:准备好所需的材料和设备,包括钢架、导向辊、传动装置、电控系统等。
二、安装步骤1.准备工作:(1)清理工作面:将工作面清理干净,保持地面平整。
清除阻碍安装的障碍物,如煤炭、矿石等。
(2)铺设轨道:按照设计要求,在工作面上铺设轨道,并调整轨道的水平度和固定度。
(3)安装钢架:根据设计要求,将钢架安装在轨道上。
确保钢架与轨道之间的距离和高度符合要求。
2.安装输送带:(1)安装输送带支撑架:根据设计要求,在钢架上安装输送带支撑架。
支撑架应保持水平,并与钢架紧密连接。
(2)铺设输送带:将输送带逐段铺放在支撑架上,保持带面水平。
带头和带尾要和相邻段带带头和带尾连接紧密,并用钢丝绳固定。
3.安装驱动装置:(1)固定传动装置:将传动装置固定在钢架上,保持与输送带的传动轴平行。
(2)调整传动装置:-调整皮带张紧度:根据设计要求,调整张紧装置的位置和张紧程度,使输送带能够正常运转。
-调整传动比:根据输送带的长度和负载情况,调整传动装置的传动比,使传动效果最佳。
4.安装导向辊:(1)安装导向辊支架:将导向辊支架安装在钢架上,保持平行和固定。
(2)安装导向辊:将导向辊逐段安装在支架上,保证导向辊与输送带的接触面光滑,并且与输送带的传送方向一致。
5.安装电控系统:(1)安装控制台:将控制台安装在便于操作和监控的位置,确保操作人员能够清楚地看到输送带的运行状态。
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主斜井皮带安装技术措施
一、工程概况
主斜井大巷全长285 米,坡度22°。
主斜井大巷现经采用矿车运输,为满足生产需求,在运输大巷内增加皮带机,决定在主斜井安装800m破带机一部,皮带机运输距离368米(包含井口83米).为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。
初步定于 3 月25 日开始安装。
二、成立组织机构
组长:刘路明
副组长:李小全、刘小玉、赵云龙成员:杨寿新、刘建雄、巴梦卓、王小斌、曹春国、刘永、刘彦、杨世祥、钱祥稳、杨小路、杨加稳相关人员参加
领导小组下设办公室于煤矿调度室,由张石奎担任办公室主任,负责日常的组织、协调、调度等相关工作,确保目标任务顺利完成。
三、施工前的准备工作
1、组织有关安装人员熟悉施工现场,根据具体情况制定出切实可行的施工方案,然后编写施工安全技术措施。
2、按照安装图纸,熟悉设备结构、组成,并在地面进行预安装。
3、由施工单位准备好施工中所需的工器具。
矿方配足安装材料。
四、施工方案
先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点,并按照安装顺序将部件摆放好,根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾在基础上固定。
将皮带按照要求放好,穿好小架,安装架杆及槽型、平行托滚,
然后张紧皮带并调试运行。
五、施工步骤
1、准备好施工所用的工具、材料。
2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施,讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。
3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查,合乎要求后才准予使用。
4、对安装皮带的底板进行清理,尽量保证地板水平或保持平缓过度,特别是机头要保证附近的其他设施距离符合要求,保证运输安全。
5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。
6、安装机头、机尾前:
⑴严格按现场标定的中线,具体施工;
⑵滚筒轴线与水平面的平行度不大于1/1000 ;
⑶滚筒轴线与输送机要对中,其对称度不大于3mm
⑷托辊上表面应于巷道地板平行;
(5)清扫器安装后,清扫器与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度应大于带宽85%;
(6)机头传动装置、储带仓及中间传动装置等安装固定完毕后,应进行空运转试验。
7、机头、机尾安装好并固定牢固后,穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。
8、安装完毕后,对皮带机各部分进行认真检查,确认符合试车要求,才可进行试车运行。
9、在试车过程中,对跑偏段进行调偏,到符合正常运转要求。
10、安装、调试完毕后,收拾完所用的材料和工具,打扫现场,然后
撤离安装现场。
六、安装方法
(一)、皮带机安装:
1、先利用绞车将皮带主机、卸载臂等不易人工抗运的大件拖运至安装位置,然后采用手拉葫芦将皮带主机调整方向后,根据施工中心线,确定机头安装中心,标定基准点。
调整尺寸,采用地锚固定主机,锚杆采用巾20x 2000mn螺纹锚杆全长锚固,用钢丝绳套或40T链子与地锚拉紧、拉牢,形成一个整体。
2、皮带机涨紧节、卸载臂、小跑车拖运到位后再采用用手拉葫芦调整方向,然后进行对接安装,储载仓架解体成两片,人工抬运至安装地点进行安装。
3、安装涨紧跑车时,先对小跑车采用钢丝绳套或40T链子固定在轨道上,40T链子必须使用连接环配合专用螺丝进行连接,然后采用手拉葫芦整体对接的方式对接储带仓,待储带仓安装完毕串完皮带后,人工将涨紧钢丝绳穿接在涨紧绞车及小跑车上,最后拆除固定涨紧小跑车钢丝绳套或
40T链子。
4、人工将托辊、H架等小件沿巷道摆开。
安装时按上托辊每 1.5m 一组,底托辊每3m—组,H架每3m—组。
5、皮带机头段安装完毕后,采用手拉葫芦安装皮带减速箱及电机,人工将皮带串接在驱动滚筒及传动滚筒上。
6、安装皮带机头卸载臂、皮带机头挡煤板、皮带中间“ H'架,铺设皮带并合茬,上齐托滚。
7、将皮带控制开关及电源开关、涨紧绞车开关接火,并派电工将
前级电源开关停电闭锁挂“有人工作,不准送电”牌,接上本级电源,确认
无误后方可持牌送电,将皮带涨紧。
8、安装皮带六大保护及大皮带连锁装置,加油调试,检查无误后方可试运转。
(二)皮带安装质量标准
皮带机:
(1)机头架、机尾架,涨紧装置架无开焊和变形,机尾架滑靴应平整,各部件连接坚固。
(2)皮带机头挡煤板、
顺煤板及皮带转载点前后15m处底皮带安
装皮带清扫器。
( 3)中间架平直,机架完整,托滚齐全。
( 4)胶带无开裂,接头卡子牢固平整,皮带接头两中心线一致,不得断扣,缺扣。
( 5)运行中胶带不打滑,不跑偏,上部胶带不超出滚筒和托滚边缘50mm下胶带不磨机架。
( 6)牵引小车无损伤、无变形,在轨道上运行无异响。
( 7)各传动部件灵活可靠,不缺油、不漏油。
( 8)各滚筒轴承应注合格、适量润滑油脂。
( 9)皮带机头储带仓段(旋转部位)两侧加护网,刷红白相间漆。
七、安全技术措施
(一)、运输
1 、绞车及信号工操作注意事项
( 1 )绞车司机、信号把钩工必须由经过专门培训,取得合格证的人员担任,绞车提升过程中,绞车司机严禁离开工作岗位,把钩工、信
号工要精力集中,认真负责,按章作业
(2)每次使用绞车时,绞车司机必须检查绞车安全情况,信号把钩工必须对斜井安全设施、矿车、插销、大环、提升钢丝绳及钩头、保安绳信号等进行全面检查,发现问题及时汇报处理。
斜巷安全设施必须经常处于关闭状态,只有矿车通过时方可打开。
(3)绞车提升运输范围内,严禁有人逗留、行走,人员躲在躲避硐内,严禁蹬钩。
运行中出现钢丝绳突然阻力增大时,必须及时停车,禁止死拉硬拽。
(4)严格执行“行车不行人、行人不行车”制度,大件的物件封
车,必须采用不小于①12.5钢丝绳配合专用封车装置封车,不少于 3 道,且棱角处用皮带块保护,防止勒伤绳。
严禁用铁丝封车。
(5)绞车钩头必须设绳皮并插接,插接长度不小于 2.5 倍捻距,提升绳上设同型号的保险绳。
(6)每次提升前,信号把钩工必须对封车是否牢固,是否超载,超长,超宽进行检查,发现问题处理安全后方可提升。
(7)机头联络巷绞车拖运物件时,在物件运行趋势方向上严禁有人,信号工必须与拖运物件保持5m以上的安全距离,人员不的靠近运行中的绞车钢丝绳,必须保持2m以上的距离。
(8)信号必须联系准确无误后方可开车。
2、车辆掉道、复道措施:
(1)若车辆掉道时,首先有把钩工检查掉道车的情况及位置,并将情况告知绞车司机和井上、下把钩工。
(2)拿道前,首先将车辆掩牢,在车辆有歪倒趋势的一侧用两根方木或半圆木掩住车辆,防止歪倒。
(3)复道时,要将没掉道的车辆用刮板链或绳套子锁在轨道上,拿道时,应首先将下山侧两轮复道,随后再将上山侧两轮复道,同时,复道下山侧车轮时,要将上山侧车轮锁住,复道上山侧车轮时,要将下山侧车轮锁住。
(4)拿道时,车辆有歪倒趋势的一侧严禁有人,要有专人联系和指挥,绞车司机严禁离开岗位。
(5)拿道时、若现场没有千斤顶或复道器,可使用胡芦,但不闭锁的胡芦严禁使用,应根据掉道车的重量选择相适应的胡芦。
(6)用胡芦拿道时,只准一人拉链,一人指挥,其余人员要躲在安全地点,保证自身安全。
(7)斜井复道时,严禁将钩头摘下。
(二)、起吊安装注意事项
1、井下起吊使用工具、索具要检查好(如:手拉葫芦、40T 链子、钢丝绳、千斤顶、专用起吊吊环、起吊专用托盘等)。
必须保证完好,否则不得使用。
2、起吊点(起吊锚杆)及周围环境检查:此项工作由当班安全班长负责,检查巷道顶板是否完好,起吊锚杆是否合格,起吊锚杆是否受损,周围是否有充足的退路,卸车时人员站位的安全间隙是否达到要求,否则不得进行起吊作业,处理好后方可起吊。
3、设备车运到卸车位置后,将车体掩牢,掩车方法:将车盘四个轮用掩车木掩好,或用干道木在车体两端打十字木码,彻底将车体固定牢,车体外距第一道十字木码5m处打第二道十字木码。
4、起吊前,有现场指挥人员进行统一分工,明确各自的责任,并指定一名专职安全监护员,具体负责观察起吊过程中出现的异常情况。