卫浴产品工艺
箭牌卫浴产品的优势
箭牌卫浴产品的优势箭牌卫浴产品的优势一、陶瓷产品优势1、款式经典人性设计ARROW洁具款式经典，造型大方美观，线条流畅。
坐便器加长设计，更加符合现阶段国人体格。
2、高压注浆质量稳定ARROW洁具运用高压注浆工艺，坯体密度高质量稳定，能保证长期使用。
3、进口釉料历久如新ARROW洁具采用英国进口釉料，三次施釉，釉面厚1.1毫米。
毛孔少，产品表面平整光滑，色泽晶莹如玉，瓷质圆润细腻。
容易清洁，历久如新。
4、高温微晶纳米抗菌釉技术ARROW洁具运用了独特的高温微晶自洁釉技术，添加了银离子，使污垢不易附着；且高温烧成，釉面硬度高；自洁功能伴随产品终身。
5、全管道施釉技术ARROW洁具运用了特殊的管道施釉技术，内壁光滑平整，增强排污能力，不挂垢不藏污。
6、1268℃的高温烧制ARROW洁具用120米长的隧道窑经18小时最高1268℃的高温烧成，产品质量稳定，玻化程度高，吸水率小于0.2%。
（吸水率高：变色，发臭，风裂。
）7、安装轻松防臭防漏ARROW洁具采用美国九七平底标准，赠密封圈安装轻松，且超级防臭、防漏、杀菌。
（水泥、腻子）。
8、50.8mm加大管道设计ARROW洁具采用了欧美标准的两英寸（50.8mm）加大管道设计，保证冲水畅通无阻，使用放心。
9、双虹吸功能超强冲力ARROW洁具采用管道双回水弯设计，具有双虹吸功能。
10、节水环保三秒快速排污ARROW洁具所有坐便器均是六升节水型环保产品，均采用了能三秒快速排污的喷射虹吸式冲水方式，产品两档冲水设计，迎合环保节水潮流。
11、＜55dB超静音设计ARROW洁具坐便器的进水和出水均是静音的，最高不超过55分贝。
12、国际顶级水件高分子ABS盖板ARROW洁具盖板、水件均是高分子工程材料ABS的。
盖板添加了抗氧化剂，不易变色不易老化，抗冲击力强；水件获得了多种国际认证：CSA、ASSE、UPC认证。
二、PVC浴室柜产品优势1、PU环保高档的PU油漆无尘喷漆处理，环保元素配合严控工艺，健康生活层层把关。
卫浴洁具生产工艺
卫浴洁具生产工艺
卫浴洁具是指浴室用品，包括马桶、洗手盆、淋浴器等。
卫浴洁具的生产工艺主要包括原材料准备、模具制作、注塑成型、表面处理和装配等环节。
首先是原材料的准备。
卫浴洁具通常使用陶瓷、玻璃纤维增强塑料等材料进行制作。
这些材料需要经过筛选、配比和粉碎等处理，确保质量和比例的合理。
接下来是模具制作。
根据产品的设计图纸，制作出适用于卫浴洁具的模具。
模具制作是卫浴洁具生产的关键环节，模具的精度和质量直接影响到成品的质量和外观。
然后是注塑成型。
将准备好的原材料加热融化，然后通过注射机注入到模具中，通过模具的组合和分离，使塑料材料形成产品的形状。
注塑成型过程中需要控制好温度和压力，确保产品的质量和尺寸符合要求。
接着是表面处理。
注塑成型出来的产品通常需要经过修整、抛光和涂装等工艺，以提高产品的光滑度、耐磨性和外观。
表面处理过程中需要注意保护产品的形状和尺寸，避免对产品造成影响。
最后是装配。
将经过表面处理的各个零部件进行组装，形成最终的卫浴洁具产品。
装配过程中需要确保各个零部件的配合度和安装的质量，同时进行严格的检验和测试，以保证产品的使用功能和质量。
以上就是卫浴洁具的生产工艺的基本过程。
当然，具体的生产工艺会因材料和产品的特殊要求而有所不同，但总体上可以以此为基础进行生产。
通过科学规范的生产工艺，可以有效地提高产品的质量和生产效率，满足消费者对卫浴洁具的需求。
装饰材料基础洁具卫浴种类与施工工艺课程教案
装饰材料基础洁具卫浴种类与施工工艺课程教案1、课时：课时8(理论课时，实训课时）2、教学目的：了解洁具、卫浴种类及施工工艺要求，为日后的学习和设计工作打下良好的基础3、教学重点：了解洁具、卫浴种类与施工工艺4、教学难点：洁具、卫浴种类的施工工艺要求5、主要内容：学习洁具、卫浴种类与施工工艺，为完成装饰设计打下基础6、教学方法：多媒体课件讲授＋实践学习1、洁具家居用卫生洁具系指人们盂洗或洗涤用具的器具，用于厕浴间和厨房，如洗面器、坐便器、浴缸、洗涤槽等，为其配置的给排水产品称为卫生洁具配件。
洁具卫生洁具主要由陶瓷、玻璃钢、塑料、人造大理石（玛瑙）、不锈钢等材质制成。
陶瓷卫生洁具质地洁白、色泽柔和、结构致密、强度较大、热稳定性好。
包括：坐便器、洗面器、洗涤槽、配套卫生洁具等。
分类及功能水龙头用来控制水流的大小开关，有节水的功效；1、按材料来分，可分为SUS304不锈钢、铸铁、全塑、黄铜、锌合金材料水龙头，高分子复合材料水龙头等类别。
2、按功能来分，可分为面盆、浴缸、淋浴、厨房水槽水龙头。
3、按结构来分，又可分为单联式、双联式和三联式等几种水龙头。
另外，还有单手柄和双手柄之分。
单联式可接冷水管或热水管；双联式可同时接冷热两根管道，多用于浴室面盆以及有热水供应的厨房洗菜盆的水龙头；三联式除接冷热水两根管道外，还可以接淋浴喷头，主要用于浴缸的水龙头。
单手柄水龙头通过一个手柄即可调节冷热水的温度，双手柄则需分别调节冷水管和热水管来调节水温。
4、按开启方式来分，可分为螺旋式、扳手式、抬启式和感应式等。
螺旋式手柄打开时，要旋转很多圈；扳手式手柄一般只需旋转90度；抬启式手柄只需往上一抬即可出水；感应式水龙头只要把手伸到水龙头下，便会自动出水。
另外，还有一种延时关闭的水龙头，关上开关后，水还会再流几秒钟才停，这样关水龙头时手上沾上的脏东西还可以再冲干净。
5、按阀芯来分，可分为橡胶芯(慢开阀芯)、陶瓷阀芯(快开阀芯)和不锈钢阀芯等几种。
洗脸台及淋浴房的常用材料及工艺
洗脸台、坐便器及淋浴房、浴缸的常用材料及工艺——洗脸台洗脸台是由台面和洗脸盆组成。
洗脸台最突出的部分是各式的洗脸盆。
在现代家具设计中，洗脸盆多为陶瓷制品，玻璃、合成材料、不锈钢、陶土、亚克力、金属等多种材料都有应用。
在传统洗脸台中，洗脸盆多以白色为基调，而现代卫浴中色调多样、色彩艳丽丰富、艺术形式多样。
台面也由原有的大理石台面转向更丰富表现的PVC 材料以及玻璃、马赛克。
橡木、铁艺等。
一、 洗脸台盆的几种分类： 1、 台上盆（围口修边）：安装方便，可在台面放置物品2、 台下盆：清洁容易，档次高，可在台面放置物品。
台下盆对安装要求高，台面预留位置尺寸的大小一定要与盆的大小吻合，否则安装后影响使用和美观。
3、 立柱盆：具有盆与柱颜色一致。
节省空间。
安装简便、易清洗、通风性能好等特点。
4、 挂盆：风格简约，特点与立柱式相似，适用于入墙式排水系统。
5、 碗盆：更具有艺术感及个性化，很受现代家具设计者的青睐，其特点与台上盆相似。
6、 柜式盆：档次高、橱柜式设计可有大量空间储放物品，使用方便。
要求防水耐潮性能好的材料。
二、洗脸台盆几种分类的实例展示台上盆 台下盆立柱盆挂盆碗盘柜式盆（挂墙式）柜式盆（落地式）三、洗脸台（台面、面盆、柜体）的常用材料柜体材料PVC材料PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。
在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。
PVC材料具有防水性，高耐火性，抗静电，易成型等优点，且可制作成色泽自然、色彩华丽、图案丰富多样的版面和柜式。
在卫生间洗脸台的柜体中通常是采用PVC微发泡沫板材料，这种PVC材料有几个特点：属绿色环保材料，在1000摄氏度高温软化下而不助燃，具有高度的防水，防潮等特点，明显优于木材的效果。
防水性能可达到浴室柜整体常年浸入水中，不开裂，不变形。
卫浴陶瓷生产工艺流程
卫浴陶瓷生产工艺流程
《卫浴陶瓷生产工艺流程》
卫浴陶瓷是指在卫生间使用的陶瓷制品，包括洗手盆、马桶、浴缸等。
其生产工艺流程是经过多道工序制作的，下面将介绍一下其生产工艺流程。
首先是原料准备。
卫浴陶瓷的主要原料是粘土和瓷石，进入生产车间后要经过搅拌、干燥等处理，将原料制成坯料。
然后是成型。
坯料经过挤压、注塑等工艺加工成型，常见的有旋转成型、注塑成型和冲压成型。
接着是烧制。
成型后的卫浴陶瓷要经过高温烧制，一般烧制温度在1200℃以上。
这个过程是非常关键的，烧制的温度和时
间都会直接影响产品的质量。
之后是喷釉。
烧制后的卫浴陶瓷表面会进行喷釉处理，这个过程可以增加产品的光泽度和防水性能，同时也可以增强产品的美观性。
最后是包装。
经过一系列工序后的卫浴陶瓷产品需要进行包装，这个过程包括产品检验、包装设计和标识标牌添加等。
以上就是卫浴陶瓷的生产工艺流程，这个过程非常繁琐，需要经验丰富的工人来进行操作。
只有经过精心设计和严格管理，才能生产出高质量的卫浴陶瓷产品。
浅析卫生陶瓷的压力注浆工艺
2019浅析卫生陶瓷的压力注浆工艺陆远文沈仲仪佛山市恒洁卫浴有限公司实现提高了压力注浆一次成型的数量，用工提高生产效率的同时节约了占地面并对其工艺技术进行了详压力注浆；技术在传统的劳动强度大，生产效率低。
研发了由微压、低压、中压、高压组合但并没有严格规定各阶段的划分范围。
压力实现了成型工艺的压力注浆将泥浆的水分透过模具中的微孔强行排除。
将泥浆运送到模具工并依次沉淀，形成具有一并赋予其一定的形状。
采用带旋转框辅助装置，配套连续生产设备压力注浆一次成型数量多，降低了工人的劳动减少了传统石膏模具的频繁回收6-8分钟可以进（立式）能够那么压力注浆技术可以在此基础上再提高保持最初的尺寸形状，而且生产出的坯坯体性能好，很大程度就可减少模子和坯子的堆放场地。
同所以就不再需要重烧窑，在同样的场地不需要再扩建新的场地。
压力注浆成型是机械操作，减少了只需要短时间的训练周期就可以上岗。
有一半的泥浆水分要想再次利用模型，就必须进行干燥，压力注浆长石21、粘土5、飞天燕5、18、福建瓷土7、白云石1、梅州土15。
注浆机、侧型打开线、输送泥浆管路系统、液压系统、水系统、真低比重的泥浆，成型速度较成型速度很快。
泥浆是水和分散的固体颗粒水分子与固体固体颗粒之间的吸引力。
在低比重的泥浆中，固体颗粒少，高比重泥浆中，固体颗粒多，比重增加，固体颗粒增加，故而增加了水分子与固体颗粒之间的作用力和碰撞力，泥浆颗粒位移困难，所以粘度增加，流动性下降。
（二）泥浆触变性的影响在压力注浆的过程中，泥浆的压力是成型的推动力，与传统的石膏模自然排水的注浆过程相比，成型时间较短，模具中的泥浆处于静止的状态，还来不及形成“超胶团结构”，坯体就已经成型了；再者，因为压力的存在，会破坏这种结构的形成，在压力的作用下固体胶粒会快速的聚集在一起，并且被压缩到非常低的限度。
所以，在进行泥浆的调制时，不考虑泥浆的触变性，就可以加入一些劣质材料，降低生产成本，提高企业的经济效益。
卫浴安装施工工艺
卫浴安装施工工艺(总10页) --本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--卫浴安装施工工艺五、施工操作工艺(一)工作流程施工准备→设计交底→图纸会审→技术交底→材料检验→放线定位→卫生器具及配件、管道安装→通、满水试验→交工验收(二)施工工艺要点l.洗脸盆(洗没盆)安装(1)根据洗脸盆中心及洗脸盆安装高度划出十字线，将支架用带有钢垫圈的木螺钉固定在预埋的木砖上。
(2)安装多组洗脸盆时，所有洗脸盆应在同一水平线。
(3)洗脸盆与排水栓连接处应用浸油石棉橡胶板密封。
(4)洗涤盆下有地漏时，排水短管的下端距地漏位置应不小于100㎜。
2.地漏安装(1)核对地面标高，按地面水平线采用的坡度，再低5～10mm为地漏表面标高。
(2)地漏安装后，用1：2水泥砂浆将其固定。
3.小便器安装(1)立式小便器安装1)按照立式小便器排水口及预留排水管甩口的中心位置，确定小便器安装的中心线和膨胀螺栓的位置，划十字线，做好标记。
2)移开小便器，按照地面上己经划好的螺栓孔的标记钻孔，用清水将孔洞内的灰土冲净。
3)将膨胀螺栓插人孔内，并固定。
将预留排水管的存水弯管周围抹好油灰，在小便器的安装位置上铺好白水泥和白灰膏的混合浆(混合比例为1:5)。
4)将立式小便器对准已经安装好的地脚螺栓坐稳就位，利用水平尺找平、找正。
将地脚螺栓加弹簧垫、平垫，拧紧螺母。
5)将立式小便器与墙面、地面的缝隙采用白水泥浆抹平、抹光。
(2)挂式小便器安装1)由给水管甩口中心线向下吊垂线，并以此垂线作为器具的安装中心线。
2)由地面向上量出规定的高度，划一道水平线；根据小便器实物利用三合板制作一个安装模具，确定固定螺栓孔眼的位置，并做好标记。
3)在划好标记的位置钻孔，将膨胀螺栓埋入固定。
4)将小便器挂在预埋螺栓上，利用水平尺找平、找正。
将固定螺栓套上胶垫、平垫，将螺母拧至松紧适度。
5)小便器固定完毕后，利用白水泥将小便器与墙壁的缝隙补齐、抹光。
卫浴ppt课件
近代卫浴
随着工业革命和技术进步 ，卫浴设备逐渐现代化， 出现了浴缸、抽水马桶等 。
现代卫浴
智能化、个性化卫浴产品 逐渐普及，卫浴行业不断 发展壮大。
卫浴行业的现状与趋势
现状
目前，卫浴行业已经成为一个庞 大的产业，各种类型的卫浴产品 满足了不同消费者的需求。
趋势
随着人们生活水平的提高和消费 观念的转变，智能化、绿色环保 、定制化成为卫浴行业的发展趋 势。
卫浴产品的设计理念
功能性
舒适性
卫浴产品应具备基本的使用功能，如淋浴 、洗脸、如厕等，设计时应充分考虑用户 的需求和使用习惯。
卫浴产品的设计应注重舒适性，如合理的 空间布局、适宜的设施高度和角度等，以 提高使用者的舒适感受。
美观性
节能环保
卫浴产品的外观设计应简洁大方，符合现 代审美观念，能够提升卫浴空间的品质和 格调。
卫浴产品的设计应注重节能和环保，如采 用节水技术、环保材料等，以降低能耗和 减少对环境的影响。
卫浴产品的制造工艺
01
02
03
04
铸造工艺
通过铸造技术将金属熔化后倒 入模具中冷却凝固，形成卫浴
产品的各种部件。
压铸工艺
采用压铸机将金属液注入模具 中，在高压下冷却凝固，形成
卫浴产品的各种部件。
注塑工艺
将塑料原料加入注塑机中，加 热熔化后注入模具中，冷却后 形成卫浴产品的各种部件。
卫浴行业的创新与技术发展
新材料应用
新型材料如陶瓷、玻璃、金属等 在卫浴产品中的应用，提高了产
品的美观度和耐用性。
智能技术
智能卫浴产品如智能马桶、智能 淋浴房等，通过集成传感器、互 联网等技术，实现了远程控制、
自动感应等功能。
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水龙头
1)普通龙头:主体为铜,手柄为铜或锌合金
瀑布龙头:铜主体, 铜手柄,锌合金手柄,水晶 手柄,不锈钢出水嘴
抽拉龙头:Brass body, 铜手柄,锌合金手 柄,ABS showerhead,铜shower head
玻璃龙头:Brass body, 铜手柄或锌合金手 柄,Glasses spout
什么是亚克力
亚克力也叫PMMA或者亚加力。都是英文acrylic 的中文叫法，翻译过来 其实就是有机玻璃。化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。香港人多叫亚加力， 是一种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的透明性、化学稳定性和 耐候性，易染色，易加工，外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。有 机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。
,
陶瓷水龙头:Brass Body, Ceramic spout., 铜手柄或锌合金手柄
马桶
材料工艺 陶瓷 亚克力 不锈钢
产品欣赏
产品分类
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淋浴柱 浴缸 淋浴房 浴室柜 水龙头 马桶
卫浴产品工艺流程简介
铸造 金属型铸造 抛光 压塑
抛光的定义
利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质 对工作表面进行的修饰加工。 抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/ 秒以上)压向工件，使磨料对工件表面产生滚 压和微量切削，从而获得光亮的加工表面
产品生产流程
铸造件和铜棒件：机加--清理--抛光--电镀--入库
焊接件：机加--清理--焊接--酸洗--抛光--电镀--入库
一、抛光工序工艺流程
工艺流程选用
因
素
1、考虑抛光后的品质对电镀的影响； 2、考虑抛光材料的成本； 3、考虑抛光的效率。
达到
目的
品质与成本的平衡
一、抛光工序工艺流程
抛光作业： • • • • • 区分外构面A、B、C面不同的要求； 区分不同产品的特殊要求 抛光过程需要注意抛光蜡对电镀的影响； 抛光时作业员对产品进行自检； 质检员对移转前产品进行全检。
浴缸
主要材料压克力板材为主；和陶瓷 形状有方形、圆形、椭圆三角形。
淋浴房简介1
目前主要材料为铝型材和 钢化玻璃 主要作用是洗浴的干湿分 离 按门的结构分为推拉门、 折叠门、转轴门等 按功能分为淋浴屏风、简 易淋浴房和豪华淋浴房等 豪华淋浴房自带喷淋、电 器等多种功能。
用途实照
产品主要材料2
不锈钢： 采用304不锈钢，用于拉手，扶手，淋浴柱等产品或 配件，表面镜面抛光或拉丝处理。 黄铜镀铬：门夹，合页拉杆置物架都是采用三层镀鉻，镀铜增 强附着性。镀镍增强抗腐蚀性，不变色且平整表面。镀鉻增强光 泽度、抗蚀性和表面硬度。 塑料：ABS、PMMA、PP、尼龙、PVC等等，主要用在配件 上。
用途实照
淋浴柱
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简单的淋浴功能 灵活的空间放置
柱体使用的材料：
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压克力板 有机玻璃板 铝型材 不锈钢板 石材蜂窝板 等等
淋浴柱功能
背部喷嘴针刺功能 顶部花洒淋浴功能 手持花洒喷淋功能
压克力产品加工工艺流程
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开板下料 加热板材、压板成型 敷纤、敷钢架 切边、钻孔 安装配件 试水(功能测试) 抛光清洁 包装入库
用途实照
什么是玻璃纤维和树脂
合成树脂为高分子化合物，是由低分子原料――单体（如乙烯、丙烯、 氯乙烯等）通过聚合反应结合成大分子而生产的。
卫浴产品工艺
谢文旺 10工业设计 101404130
卫浴的概念及产品的通性
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按字面意思就是卫生、洗浴。 卫浴空间俗称卫生间，是供居住者便溺、洗浴、盥洗等日 常卫生活动的空间。 ������ 产品的通性是安全坚固、防水抗腐蚀、易清洁、吸水率低、 实用美观等等。
什么是不锈钢
不锈钢（Stainless Steel）指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、 盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐 弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。 由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则 一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
布轮
镜面
抛光前后对 比
1、手动抛光及工艺流程 手动抛光产品： 铸造件、锻造件、弯管焊接件、冲压件、 铜车件、锌合金件、塑胶件
去除砂印
1-1、铸造件 80# 180#
去除粗糙表面
400#
复盖上一道 砂印
麻轮
布轮
镜面
抛光前后对比
产品主要材料1
压克力板材：通常为白色，易成型，质地柔和，保温性 能好， 光泽度佳，质量轻，易安装，修复性强，耐化学性好，不自然并 且具有自息性，造型变化丰富； 玻璃纤维和树脂：强化加固产品，延长产品寿命； 铝型材：可制定白色，砂银，哑银，抛光。采用6063标 准增 强型铝材，强度高，密封性好，精确度高； 钢化玻璃：抗冲击性、抗弯强度是普通玻璃的4—5倍。 承受温 差是普通玻璃的3倍。玻璃破碎会成为六棱角的颗 粒状，碎片没 有刀状的尖角。
A B C B C A
一、抛光工序工艺流程
影响抛光品质的因素： • 拋光工序的选用
•
• • •
拋光耗材的选用
拋光产品的底材 拋光员工的技能 检验人员对标准的把握
1-4、冲压件
鹿牌400#
去除粗糙 表面
复盖上一 道砂印
镜面
600#
布轮
抛光前后对 比
1-5、铜车件
400#
去除粗糙 表面
麻轮
复盖上一 道砂印