调压器_箱_的设计
雷诺式调压器和箱式调压器使用方案比较

雷诺式调压器和箱式调压器使用方案比较
雷诺式调压器和箱式调压器都是电力系统中常见的调压设备,但它们在结构、使用范围和操作方式上有所不同。
1. 结构:
- 雷诺式调压器:由特殊形状的铁心和线圈组成,线圈绕制在铁心的细缝间,利用电磁感应原理来实现调压。
- 箱式调压器:由一个箱状的大容量变压器和配备的调压控制电路组成。
2. 使用范围:
- 雷诺式调压器:适用于较小的负荷变化范围,例如家庭或小型工业电力系统,对负荷波动的响应速度较快。
- 箱式调压器:适用于大型电力系统和重工业负载,负荷变化范围较大,能够稳定输出并保持电压稳定。
3. 操作方式:
- 雷诺式调压器:根据负载的变化,通过调整线圈电流的大小来实现电压调节。
- 箱式调压器:通过调节变压器的输出电压比来实现电压调节,通常通过装置内的自动或手动控制系统来实现调节。
综上所述,雷诺式调压器适用于较小的负荷变化范围和较快的响应速度要求,而箱式调压器适用于大型电力系统和重工业负载,具有更大的负荷变化范围和更稳定的电压输出能力。
最新版精选2019燃气安全培训考试题库300题(含参考答案)

2019年燃气安全培训考试300题【含答案】一、单选题1.关于调压箱.调压柜.调压站的工艺设计,下列说法中错误的是:(D)A.高压和次高压管道室外进出口管道上必须设置阀门,中压燃气调压器进口管道上应设置阀门;B.调压柜进口管道上的阀门距调压柜不宜少于5米,C.当通向调压站的分支管阀门距调压站不足100米时,室外支管阀门和调压站进口阀门可何为一个。
D.在调压器的入口或出口处应设防止调压器出口压力过高的安全保护装置,安全保护装置宜选用自动复位型。
2.关于室内燃气管道试验与验收的描述错误的是(D)A.试验介质应采用空气或氮气;B.严禁用可燃气体和氧气进行试验;C.试验工作应由施工单位负责实施,监理(建设)等单位应参加;D.暗埋敷设的燃气管道系统的强度试验和严密性试验应在隐蔽后进行。
3.液化石油气的主要成分为(B)。
A.C3H8.CH4.C3H6.C4H8B.C3H8.C4H10.C3H6.C4H8C.CO.H2.CmHnD.C3H6.C4H8.C2H44.液化气钢瓶内的残液倒入下水道比较安全。
(B)A.对B.错5.钢瓶只要不发生破裂.表面腐蚀不严重,就可以一直使用。
(B)A.对B.错6.液态LPG较水轻,密度约为其0.5~0.6倍,随温度升高而减小。
(A)A.对B.错7.LPG中主要成分的临界温度较低,故较难液化。
(B)A.对B.错8.CH4.C3H8.C4H10绝热指数K值最大的是(A)。
A.CH4B.C3H8C.C4Hl09.LPG的充装系数是依据(B)成分的饱和密度而确定的。
A.C3H6B.C3H8C.C4H1010.LPG的热值较高,所以燃烧时需要大量的空气与之混合。
(A)A.对B.错11.LPG的爆炸浓度极限低于天然气,所以比天然气要安全一些。
(B)A.对B.错12.排污阀应安装在贮罐和残液罐排污接管处,主要用途是排泄罐体内的污物和积水。
(A)A.对B.错13.液化天然气(LNG)用作调峰气源时,应注意与原燃气的(A),当不满足要求时,应进行调质处理。
燃气设备安装规范标准

....3.6调压站(箱)与调压装置3.6.1调压站(箱)与调压装置的设置应符合下列要求:1)调压装置可设在地面上的调压站、调压箱或建筑物的专用调压间内。
2)干燃气且相对密度小于0.75的燃气调压装置若受地上条件限制,经有关部门同意可设于地下室、半地下室及地下专用调压装置内。
3)干燃气且调压装置的有关设备耐环境温度时可以设在调压箱内或露天安装,露天调压设备应设置围墙、护栏或车挡。
3.6.2调压站的设置应符合下列要求:1)调压站适用于规模较大、进口压力较高且需要遥控调度的调压装置。
一般高压一次高压、次高压-中压调压装置宜设在调压站内。
流量大于2000Nm3/h的中低压调压装置,且有建站条件时,经技术经济比较后,可设在调压站内。
2)调压站与其他建筑物、构筑物的水平净距应符合表3.6.2的规定。
表3.6.2调压站与其他建筑物、构筑物的水平净距(m)设置形调压装置入口建筑特重要公共建城镇公共电力铁路(中式燃气压力极制外墙面筑物外墙面道路变配电柜心线)高压(A)18.030.025.05.06.0高压(B)13.025.020.04.06.0地上单次高压(A)9.018.015.03.04.0独建筑次高压(B)6.012.010.03.04.0中压(A)6.012.010.02.04.0专业资料中压(B)6.012.010.02.04.0注:当达不到上表净距要求时,采取有效措施,司适当缩小净距。
3.7调压箱的设置应符合下列要求:1)区域性调压箱为地上落地式调压箱,与建筑物、构筑物的水平净距应符合表3.6.3的规定。
落地式调压箱应单独设置在钢筋混凝土基础上,箱底距地坪高度宜为0.3m。
箱体体积大于1.5m3时应有爆炸泄压口。
箱体均应设自然通风口。
表3.6.3区域性落地调压箱(柜)与其他建筑物、构筑物的水平净距(m)调压装置距一般建距重要公共建距道距公共电距铁路或燃气入口筑物的外筑和高层建筑路路力变压器电车轨道压力级制墙面外墙层边亭次高压A7.014.012.02.04.0次高压B4.08.08.02.04.0中压A4.08.08.01.04.0中压B4.08.08.01.04.0注:当受到地形条件的限制,落地式调压箱两侧(非平行)可贴靠无门、窗洞口的建筑物外墙设置,贴靠的建筑物外墙应为实体墙,建筑物耐火等级不应低于“二级”。
燃气调压站安全保护装置的设置及压力设定

22 〉〉2021年第2期 上海煤气燃气调压站安全保护装置的设置及压力设定上海飞奥燃气设备有限公司 王羽中 张飞飞 施汉龙港华投资有限公司 刘 楠摘要:美国的全流量排放系统规定了安全阀和紧急切断阀的设定值,欧洲的标准规定了压力管道的级别划分。
工艺流程图设计中,我国遵循GB 50251—2015《城镇燃气设计规范》(2020年版)参照EN 12186—2014《气体应用系统——用于输送和分配的气体调压站 功能需求》的规定,选择非排放式的各类安全保护装置(即紧急切断阀、监控调压器),同时又在调压后设置排放式的全启式安全阀。
安全保护装置的设置及压力设定密切关系到燃气输配系统的安全,关系到持续供气及管网储气调峰能力,需要重点关注,合理选择。
关键词:燃气 调压站 安全放散阀 紧急切断阀 压力设定值在燃气调压站设计中,基于供气的安全性和供气的持续性等因素,如何设置调压站的安全保护装置及设定压力是一个难题。
在采用多重安全保护装置的系统中,各安全保护装置的设定压力怎么确定;安全保护装置的设定压力与管道设计压力之间的关系怎么考虑;是否需要降低各设备的设定值以满足管道设计压力的限制要求;降低各设备的设定值引起的管网储气调峰能力的下降,管网的供气能力下降如何解决等,都是需要重点关注的问题。
1 国内外相关标准燃气调压站安全保护装置的设置及压力设定,主要遵循以下标准:(1) GB 50028—2006《城镇燃气设计规范》(2020年版)规定:“6.6.10 调压站(或调压箱或调压柜)的工艺设计应符合下列要求:5 在调压器燃气入口(或出口)处,应设防止燃气出口压力过高的安全保护装置(当调压器本身带有安全保护装置时可不设)。
6 安全保护(放散或切断)装置启动压力应根据工艺要求确定,当工艺无特殊要求时应符合下列要求”,其中对安全保护(放散或切断)装置启动压力的规定,等效于美国联邦法规CFR49-192.201《气体管输最低安全标准》的规定。
调压箱工作原理及操作技术

目录之杨若古兰创作一、NH系列调压器操纵规程3(一)工作道理3(二)、使用方法4二、RTZ-Q(一)构成结构7(二)工艺流程7(三)工作道理7(三)使用方法8(四)保护维修10(五)故障维修12三、SN系列调压器操纵规程12(一)工作道理12(二)使用方法13(三)保护维修14四、SP系列调压器操纵规程16(一)工作道理16(二)使用方法18(三)保护维修19五、无人值班调压站、落地式调压箱操纵规程21(一)调压站、调压柜的送气操纵21(二)调压站、调压柜的检修停气操纵22(三)调压站、调压柜中调压设备的运转、保护技术请求22六、中中调压器(有监控调压器)操纵规程24(一)投用前调试程序24(二)操纵细则24(三)维修操纵25(四)操纵留意事项26七、楼栋式RTZ---Q调压箱操纵规程27(一)调压箱运转与保护调养的普通规定27(二)调压箱的运转、保护调养的周期与内容28(三)调压箱检修停气操纵规程29(四)调压箱检修后恢复供气操纵规程29(五)调压箱抢修的普通请求30(六)调压箱抢修内容及故障排除31八、RTJ—FK系列自力式调压器操纵规程32九、RTZ---K系列直燃式调压器操纵规程33十、RTJ-21系列雷诺式调压器操纵规程33十一、门站文丘里引射器操纵规程34(一)工作道理34(二)运转操纵35(三)维修与点检36调压箱工作道理及操纵技术一、NH系列调压器操纵规程(一)工作道理进口压力P1由外旌旗灯号管输入一级批示器发生一波动的压力作为二级批示器的输入压力,再由二级批示器提供操纵压力P3至履行器的下腔以把持阀芯总成的启闭,从而达到控制出口压力P2的目的.出口压力的任何变更都会感化在批示器内,改变批示器薄膜两边P2和调节弹簧的平衡.当下流用气量添加,出口压力P2降低时,批示器薄膜在调节弹簧的感化下向下活动,使阀瓣开启,操纵压力P3增大,主薄膜在P3感化下向上挪动,加大主阀瓣与阀口的开度,从而通过阀口的流量添加,保持下流压力的恒定.反之当下流用气量减少,出口压力P2添加时,批示器降低操纵压力P3,减少阀芯的开度以保持下流压力的恒定.(二)、使用方法1、调压器通气运转(1)调压器前应安装过滤器和紧急切断阀.(2)切断阀处于开启形态;(3)稍微开启调压器后端的出口阀门;(4)缓慢打开调压器前端的进口阀门;(5)停留片刻直到气流波动;(6)将调压器前、后的进、出口阀门全部打开.2、调压器出口压力设定调压器出口压力的设定需调整调节弹簧的紧缩量.调整时应略微开启调压器出口端阀门,缓慢打开调压器前端进口阀门,目视调压器出口压力表,用S17扳手缓慢旋动批示器上的调节螺杆,使出口压力达到请求值 (顺时调节,出口压力升高,反时调节,出口压力降低).缓慢地打开调压器后端出口阀门,停留片刻直到气流波动,再将调压器前、后阀门完好打开.3、调压器关闭压力检查缓慢关闭调压器出口端阀门,并打开压力表前针形阀开关.三分钟后记录关闭压力值,检查是否在正常范围内.4、保护维修调压器维修前必须将调压通道前、后阀门关闭,并泄压,才干拆开或拆卸调压器.维修总装终了后,应检查各活动部件能否灵活活动,再进行气密性试验,调压器出口压力设定值检查、关闭压力检查,合格后才干从头使用.运转管理部分应根据气质情况和累积流量,适当调整调压器日常保护、定期检查周期,及时对调压器密封件进行检查、更换,以包管平安、正常供气.5、日常保护(1)建议每天进行一次巡检:A、检查调压器有没有外泄露;B、观察压力纪录仪或压力表读数,检查调压器的出口压力是否正常;C、调压器外观检查.(2)建议每月进行一次例行检查:A、检查调压器有没有外泄露;B、观察压力记录仪或压力表读数,检查调压器的出口压力;C、检查调压器关闭压力;D、若关闭压力超出规定值,应对调压器内部零件进行清洁保护,检查阀口密封垫、阀口O形密封圈,及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封件;并对阀口、阀杆等零件的磨损及变形情况进行检查,须要时请更换;E、检查调压器有没有外力损坏.6、定期维修根据气质情况,建议每6~12个月(当介质为人工煤气时,建议保护周期缩短至3~6个月,运转管理部分应根据气质情况和累积流量,适当调整保护周期)必须定期对调压器进行维修:(1)对调压器内部零件进行清洁保护,对其橡胶件如:阀口密封垫、平衡膜、O形圈等进行检查,及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封件.(2)检查调压器内关键零件(阀口、阀杆、平衡缸等)的磨损及变形情况,须要时请更换.(3)检查调压器外观油漆涂层,若剥落严重请予除锈补漆.7、故障维修当调压器发生故障,应及时查明缘由,排除故障,恢复正常运转.调压器关闭压力升高1) 批示器阀瓣处有泄露2) 调压器阀口密封垫溶胀、老化或有杂质3) 阀瓣与推杆连接处O形圈损坏4) 阀口与阀体连接处O形圈损坏5) 阀口有杂质或阀口损坏检查批示器,更换失效零部件更换或清理密封垫更换O形圈更换O形圈清理或更换阀口调压器呼应速度慢调压器内活动部件不灵活清理调压器内部组件,更换已磨损或变形的零件调压器出口压力动摇流量过低或调压器前端管线压力动摇过大前端管线压力动摇过大时,请与运转管理部分联系(一)构成结构(二)工艺流程(三)工作道理调压器的出口压力通过调节弹簧设定.当调压器下流流量增大时,出口压力P2有降低的趋势,此时,主调节器下腔内的压力降低,使得主薄膜组件在调节弹簧的感化下向下挪动;在杠杆组件感化下,阀杆带动阀瓣离开阀口,使调压器打开,从而通过阀口的流量添加,保持下流压力的恒定.当调压器下流流量减小时,其感化与上述过程相反,直到调压器关闭为止.8.杠杆组件 9.阀杆 10.阀瓣 11.放散阀及弹簧组件 12.内置旌旗灯号管13.切断阀护盖及调节螺塞组件 14.切断阀调节弹簧 15.切断阀薄膜组件 16.锁栓组件17.复位弹簧 18.切断阀当调压器出口压力P2超出放散设定压力值(注:放散压力出厂RTZ-Q型燃气时已设定,不必再调节),放散阀开启.切断阀切断压力通过切断阀调节弹簧设定.当调压器出口压力P2超出切断阀设定压力值时,切断阀薄膜组件在P2的感化下向左挪动,推动锁栓组件克服切断阀调节弹簧的感化力,使切断复位拉杆与锁栓组件脱开;此时,切断阀阀瓣组件在复位弹簧的感化力下,带动切断复位拉杆快速挪动,关闭阀口.切断阀需排除故障后,拉动切断复位拉杆复位.(三)使用方法1、调压器安装留意事项(1)检查燃气输配管线压力是否与调压箱上的铭牌所印的适合压力范围符合;(2)拆下外箱,将调压器连同外箱支承架一路固定在墙体上;(3)连接进、出口法兰及管线,留意:检查调压器上的气流方向是否与管线的气流方向分歧;(4)安装外箱;(5)严禁强力安装;管线试压和吹扫时,请用盲板将调压器完好阻隔或将调压器拆下,否则容易损坏调压器.2、通气运转(1)关闭调压器的进、出口球阀,并将切断阀置于复位开启形态;(2)将符合调压器压力范围的燃气置换到调压器进口球阀前;(3)打开调压器出口侧的测压嘴,再缓慢地开启调压器进口端球阀,待燃气充满调压器(压力暗示值与管线压力不异时),关闭测压嘴,全开球阀;(4)测量调压器出口压力(此时的压力值应为关闭压力);(5)缓慢开启调压器出口端球阀,将减压后的燃气送入调压器下流管线.3、调压器出口压力和切断阀切断压力的设(1)调压器出口压力设定:慢慢旋动主调节器上的护盖,使出口压力达到设定值(顺时针调节,出口压力升高;反时针调节,出口压力降低).(2)切断阀启动压力设定:先将切断阀上的护盖旋,慢慢旋动调节螺杆,使切断压力达到设定范围内的某一值(顺时调节,切断压力增大;反时调节,切断压力减小).4、切断阀的复位当切断阀切断后,应检查出超压缘由,经处理解决后,方能进行复位操纵:(1)关闭进、出口球阀;(2)检查出口压力值是否在正常范围内,正常时方可进行;(3)用手套住拉环,向外拉出阀杆,并确认阀杆已锁上;(4)打开测压嘴,缓慢地略微开启进口球阀(如开启得太快切断阀可能再次被切断),待燃气充满调压器,关闭测压嘴,全开球阀;(5)缓慢开启出口端球阀供气.(四)保护维修1、保护通则调压器维修前必须先将调压器通道前、后阀门关闭,并泄压,才干拆开或拆卸调压器.维修总装终了后,应检查各活动部件能否灵活活动,再进行气密性试验,调压器出口压力设定值检查、关闭压力、切断压力检查,合格后才干从头使用.运转管理部分应根据气质和使用情况,适当调整调压器日常保护、定期检查,及时对调压器密封件进行检查、更换,以包管平安、正常供气.2、日常保护(1)建议每天进行一次巡检:A、用燃气报警仪器检查调压器有没有外泄露.(留意:放散后的气味残留可能会惹起燃气报警仪器报警.)B、观察压力记录仪或压力表读数,检查调压器的出口压力是否正常.C、调压器外观检查.3、例行检查,建议每月进行一次例行检查:(1)用燃气报警仪检查调压器有没有外泄露;(2)观察压力记录仪或压力表读数,检查调压器的出口压力;(3)检查调压器关闭压力:缓慢关闭调压器出口端球阀,在测压嘴处接压力计,打开测压嘴开关.三分钟后,记录关闭压力值并检查是否在正常范围内.在调压器关闭压力正常的情况下不必对调压器进行维修.若关闭压力超出规定值,应对调压器内部零件进行清洁保护,检查阀口密封垫,及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封垫,并对阀口、阀杆等零件的磨损及变形情况进行检查,须要时请更换;(4)检查调压器有没有外力损坏.4、定期维修,根据气质情况,建议每6~12个月(当介质为人工煤气时,建议保护周期缩短至3~6个月,运转管理部分应根据气质情况,适当调整保护周期)对调压器进行维修:(1)对调压器内部零件进行清洁保护,并对阀口密封垫进行检查,及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封垫;(2)检查调压器内关键零件(阀口、阀杆等)的磨损及变形情况,须要时请更换;(3)清洁过滤器:先关闭进、出口球阀,排空余气后,再松开方型法兰上的四个螺栓,打开过滤器外盖,取出滤芯对其进行污垢清洗,清洗后晾干再组装复原.初次运转一个月内,应清洗过滤器;(4)检查调压器外观油漆涂层,若剥落严重请予除锈补漆.(5)重装和压力设定,重装时应当心,以避免损坏阀口,组装好后应检查各活动部件能否灵活活动,并对活动部件加油润滑,然后按调压器出口压力设定和切断阀切断压力设定步调,进行维修后的设定.(五)故障维修调压器可能的故障缘由及排除方法如下表:(一)工作道理SN系列调压器由阀体总成、主阀总成、加载器总成构成.介质从阀体的P1腔通过阀口流入P2腔,P2压力通过旌旗灯号管反馈到主阀的下腔,使得主薄膜在P2压力的感化下克服弹簧的感化力,通过阀杆带动阀瓣向上挪动,使阀口与阀瓣的开度减小,达到减压的感化.当调压器下流流量增大时,出口压力P2有降低的趋势.此时,主阀下腔的压力降低,使得主薄膜在弹簧的感化力下,通过阀杆带动阀瓣向下挪动,使阀瓣与阀口的开度加大,从而通过阀口的流量添加,保持下流压力的恒定.当调压器下流的流量减小时,其感化与上述过程相反,直到调压器关闭为止.(二)使用方法1、调压器通气运转(1)调压器前应安装过滤器.(2)切断阀处于开启形态;SN系列调压器结构图(3)稍微开启调压器后端的出口阀门;(4)缓慢打开调压器前端的进口阀门;(5)停留片刻直到气流波动;(6)将调压器前、后的进、出口阀门全部打开.2、调压器出口压力设定(参看图1)调压器出口压力的设定需调整调节弹簧的紧缩量.调整时应略微开启调压器出口端阀门,缓慢打开调压器前端进口阀门,目视调压器出口压力表,用S12扳手缓慢旋动调节螺杆,使出口压力达到请求值(顺时调节,出口压力升高,反时调节,出口压力降低).缓慢地打开调压器后端出口阀门,停留片刻直到气流波动,再将调压器前、后阀门完好打开.3、调压器关闭压力检查缓慢关闭调压器出口端阀门,并打开压力表前针形阀开关.三分钟后记录关闭压力值,检查是否在正常范围内.(三)保护维修1、保护通则调压器维修前必须将调压通道前、后阀门关闭,并泄压,才干拆开或拆卸调压器.维修总装终了后,应检查各活动部件能否灵活活动,再进行气密性试验,调压器出口压力设定值检查、关闭压力检查,合格后才干从头使用.运转管理部分应根据气质和使用情况,适当调整调压器日常保护、定期检查周期,及时对调压器密封件进行检查、更换,以包管平安、正常供气.2、日常保护,建议每周进行一次巡检:(1)用燃气报警仪检查调压器有没有外泄露;(2)观察压力纪录仪或压力表读数,检查调压器的出口压力是否正常;(3)调压器外观检查.3、例行检查,建议每月进行一次例行检查:(1)检查调压器有没有外泄露;(2)观察压力记录仪或压力表读数,检查调压器的出口压力;(3)检查调压器关闭压力;(4)若关闭压力超出规定值,应对调压器内部零件进行清洁保护,检查阀瓣密封垫、阀口O形密封圈,及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封件;并对阀口、阀杆等零件的磨损及变形情况进行检查,须要时请更换;检查调压器有没有外力损坏.4、定期维修(1)根据气质情况,建议每6~12个月(当介质为人工煤气时,建议保护周期缩短至3~6个月,运转管理部分应根据气质情况,适当调整保护周期)必须定期对调压器进行维修:(2)对调压器内部零件进行清洁保护,对其橡胶件如:阀口密封垫、平衡膜、O形圈等进行检查,及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封件.(3)检查调压器内关键零件(阀口、阀杆、平衡缸等)的磨损及变形情况,须要时请更换.(4)检查调压器外观油漆涂层,若剥落严重请予除锈补漆.5、故障维修当调压器发生故障,应及时查明缘由,排除故障,恢复正常运转.(一)工作道理RTZ -SP 调压器由阀体、阀芯总成、切断阀总成(平衡阀芯)、上下膜盖、托盘、薄膜、调节弹簧、弹簧座、弹簧罩和调节螺杆构成.工作道理:通过调节螺杆或弹簧罩的扭转可以设定P2的大小;通过切断调节筒可以设定切断压强.介质从阀体的P 1腔通过阀口流入P 2腔,P 2压力通过旌旗灯号管反馈到主阀的下腔,使得主薄膜在P 2压力的感化下克服弹簧的感化力,通过阀杆带动主阀瓣向上挪动,使主阀口与主阀瓣的开度减小,达到减压的感化.当调压器下流的用气量增大时,出口压力P 2有降低的趋势.此时,主阀下腔的压力降低,使得主薄膜在弹簧的感化力下,通过阀杆带动主阀瓣向下挪动,使主阀瓣与主阀口的开度加大,从而通过主阀口的气体流量添加,保持下流压力的恒定.当调压器下流的用气量减小时,其感化与上述过程相反,直到调压器关闭为止.当因不测情况,P2大于切断设定值时,切断阀总成动作使切断阀瓣快速向切断阀口活动,关闭切断阀口,禁止了过高的压强对下流设备的损坏.当不测情况排除后,可以拉动复位手柄使切断阀瓣阔别切断阀口,调压器才干正常进行工作.(二)使用方法1、调压器通气运转:(1)切断阀处于开启形态;(2)稍微开启调压器后端的出口阀门;(3)缓慢打开调压器前端的进口阀门;(4)停留片刻直到气流波动;(5)将调压器前、后的进、出口阀门全部打开.2、调压器出口压力设定调压器出口压力的设定需调整调节弹簧的紧缩量.调整时应略微开启调压器出口端阀门,缓慢打开调压器前端进口阀门,目视调压器出口压力表,用S19扳手缓慢旋动调节螺杆,或者S30的扳手缓慢旋动弹簧罩,使出口压力达到请求值(顺时调节,出口压力升高,反时调节,出口压力降低).缓慢地打开调压器后端出口阀门,停留片刻直到气流波动,再将调压器前、后阀门完好打开.3、调压器关闭压力检查缓慢关闭调压器出口端阀门,并打开压力表前针形阀开关.三分钟后记录关闭压力值,检查是否在正常范围内.(三)保护维修1、保护通则调压器维修前必须将调压通道前、后阀门关闭,并泄压,才干拆开或拆卸调压器.维修总装终了后,应检查各活动部件能否灵活活动,再进行气密性试验,调压器出口压力设定值检查、关闭压力检查,合格后才干从头使用.运转管理部分应根据气质和使用情况,适当调整调压器日常保护、定期检查周期,及时对调压器密封件进行检查、更换,以包管平安、正常供气.2、日常保护,建议每周进行一次巡检:(1)用燃气报警仪检查调压器有没有外泄露;(2)观察压力纪录仪或压力表读数,检查调压器的出口压力是否正常;(3)调压器外观检查.3、例行检查,建议每月进行一次例行检查:(1)用燃气报警仪检查调压器有没有外泄露;(2)观察压力记录仪或压力表读数,检查调压器的出口压力;(3)检查调压器关闭压力;(4)若关闭压力超出规定值,应对调压器内部零件进行清洁保护,检查阀瓣密封垫、阀口O形密封圈,及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封件;并对阀口、阀杆等零件的磨损及变形情况进行检查,须要时请更换;(5)检查调压器有没有外力损坏.4、定期维修根据气质情况,建议每6~12个月(当介质为人工煤气时,建议保护周期缩短至3~6个月,运转管理部分应根据气质情况,适当调整保护周期)必须定期对调压器进行维修:(1)对调压器内部零件进行清洁保护,对其橡胶件如:阀口密封垫、平衡膜、O形圈等进行检查,及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封件.(2)检查调压器内关键零件(阀口、阀杆、平衡缸等)的磨损及变形情况,须要时请更换.(3)检查调压器外观油漆涂层,若剥落严重请予除锈补漆.5、故障维修当调压器发生故障,应及时查明缘由,排除故障,恢复正常运转.如果发生切断器不工作,切不竭,泄露等缘由请参照AQZ切断器操纵规程.五、无人值班调压站、落地式调压箱操纵规程(一)调压站、调压柜的送气操纵1、启动前,进出阀门及压力表针形阀应处于关闭形态.2、打开调压器调节压盖,放松调节螺块,使弹簧处于天然放松形态.3、预紧切断阀的调节弹簧和放散阀的调节弹簧,其压力应略高于欲设定值.4、缓开进气门阀.5、打开进、出气压力表针形阀.6、缓慢放松调压阀的调节螺块,直至压力为所设定的放散压力.再缓慢放松放散阀调节螺块,一旦发生气体溢出,即停止调节,放散压力调节终了.7、缓慢旋紧调压阀的调节螺块,给弹簧加压,直至压力为设定的切断压力.再慢放松切断阀的调节螺块,当切断阀杆一动作,切断气源,切断压力即调节终了.8、缓慢放松调压阀的调节螺丝,直至其压力为所设定的关闭压力.9、新安装的调压站、调压柜应检查各项压力是否达到规定请求值.10肥皂水验漏.11、缓慢开启出气阀门,置换管道内空气,并点火观察用户灶具燃烧情况.(二)调压站、调压柜的检修停气操纵1、通知用户关闭灶具、燃具阀门.2、关闭高压进气球阀.3、关闭低压出气球阀.4、打开放空阀放空.5、检修6、待一切正常后通知用户使用(三)调压站、调压柜中调压设备的运转、保护技术请求1、应根据用气设备合理调定压力.2、调压器的关闭压力应坚持在P b≤2范围内.3、切断阀的切断压力应调节为P q=1.5P2.4、放散阀的放散压力应调节为P f=q.5、不得随意更改运转压力,须要时应通知有关部分6、严禁在进气压力低于调节运转压力7、调压站、调压柜在运转过程中,必须无泄露,平安可靠.8、调压站、调压柜必须设置平安警示标记..9、调压站场内必须配备消防器材.10、应每月检测运转压力、关闭压力、切断压力、放散压力是否正常;每年应拆卸、清洗、维修调压阀,切断阀一次.11、调压站、调压柜必须设置平安警示标记.12、调压站场内必须配备消防器材.13、每旬检查流量计计量情况,定期检查、保护流量计.14、过滤器的差压计每旬检查一次;过滤器滤芯每月检查一次.15、过滤器在首次投入运转一周内应进行清洗.配有差压计的过滤器,若唆使值超出规定值应对其进行清洗;未配备差压计的过滤器应根据气质及过滤气量1~3月清洗一次.16、每月检测压力表的零位是否精确.17、力表使用半年后必须送检.18、附加说明:规范性援用文件:《城镇燃气设施运转、保护和抢修平安技术规程》(CJJ51——2001);《城镇燃气调压器》(GB16802).六、中中调压器(有监控调压器)操纵规程(一)投用前调试程序1、切断阀切断压力的设定(1)将主路监控调压器与工作调压器的压力调节螺栓都调节至最紧,松监控调压器的压力调节螺栓,使出口压力至切断压力设定值().(2)缓慢放松切断阀的切断压力调节螺栓直至切断阀动作.(3)锁定切断阀的调节螺栓,切断压力调试终了.2、监控调压器出口压力的设定(1)将切断阀人工复位.(2)完好放松监控调压器调节螺栓.(3)慢慢旋紧监控调压器压力调节螺栓,直至调压器出口压力升至出口设定压力锁定调压器调节螺栓,监控调压器调整终了.3、工作调压器出口压力设定(1)按照监控调压器出口压力设定方法设定工作调压器出口压力.(2)副路的调试程序按照主路设定方法.(二)操纵细则1、开启进气阀门前,细心检查调压器的所有阀门是否处于关闭形态.2、缓慢打开主路调压器上天然气入口阀门,打开进气总管上压力表的控制阀门,观察压力情况.3、压力波动形态下,打开调压器前的阀门,旋紧监控调压器和工作调压器的调节螺栓,缓慢打开监控调压器的调节螺栓,直至达到监控调压器的出口设定压力,锁定调压器调节螺栓.4、打开调压器后管路上的排气嘴,排净管路中的气体,缓慢打开工作调压器调节螺栓,直至达设定的出口压力:5、打开平安放散管前球阀,使处于工作形态.6、流量计投入使用时,先缓慢打开流量计前的阀门,再打开流量计后的阀门.7、调压器在运转时,进行主路和备路切换时,应先缓慢关闭主路进口阀门,待备用调压器主动开启后,关闭主路出口阀门.8、在设有远传安装的调压站房,应每天从记录安装上取回记录纸进行分析.(三)维修操纵1、维修中—中压调压器,应有三人以上介入操纵.2、进入中—中压调压站后应首先开启调压箱门,对箱内进行通风.。
燃气调压站、箱(撬)使用说明

燃气调压站、箱(撬)使用说明目录一、概述二、特点三、调压柜(站)类型四、调压柜(站)工艺流程五、调压柜(箱)主要型号技术参数六、调压柜(站)安装和使用七、调压柜(站)维护八、调压柜(站)常见故障处理九、订货须知十、附件和配件十一、售后服务本资料所介绍的燃气调压柜(站)是按最常采用的输配工艺布置,仅供用户在选型时参考。
更多的是根据用户提供的参数及选配的设备来设计生产。
本公司提供的各种调压柜(站)的技术参数仅供参考。
一.概述基本功能◆燃气净化:对燃气进行过滤,以保证系统内设备正常工作。
◆燃气调压:将上游管网的燃气压力降至下游管网或管道所需的使用压力,并保持在规定的范围内,且不随上游压力和流量的变化而变化。
◆安全保护:当下游压力因故超过系统规定的压力范围时,对下游气流进行控制或对上游气流进行截流,以保证安全用气。
◆流量计量:对燃气流量进行测量并换算为标准状态下的流量。
可扩展功能◆自控系统:对运行状况进行遥测遥讯遥控。
◆报警系统:对泄漏、故障进行报警。
◆加臭装置:将溴液加入燃气中使之具有臭味。
◆伴热装置:对管壁进行加热给燃气保温。
◆热交换装置:对燃气加热使之不结冰。
二.特点◆集调压、过滤、超压/失压切断、计量、安全放散等为一体,系统协调性好、可靠性高。
◆结构紧凑,造型美观,占地面积及所要求的安全距离小。
适合户内、外安装。
◆安装、调试简单,使用、维护方便。
◆适用于天然气、人工煤气、石油液化气及其它无腐蚀性气体。
◆扩展性好,可根据用户要求增添功能。
◆设备出厂前均经气密性试验。
各参数均按用户要求设定,现场操作简单、方便。
◆箱体材料均采用高强度复合板,利用先进的技术批量生产,保证同型号箱体零件的互换性。
外箱内外表面采用彩板,防腐能力强。
◆可无人值守,只需定期检查。
三.调压柜(站)类型◆按用户类型分为:首站、门站、高中压调压站、民用区域调压柜、锅炉专用。
◆按进出口压力分为:高高压、高中压、高低压、中中压、中低压。
调压器设计规范参照标准(中文版)

7.1.1 总体设计7.1.1.1上游管道调压器的设计压力应大于或等于上游管道的最高工作压力。
下游管道调压器的设计压力应大于或等于下游管道最高工作压力。
7.1.1.2 调压器的设计必须遵循以下原则:1)整个调压系统还应包括其他设备和与之相连的管道;备注:系统应该包括压缩或其他引射气流的装置、监测设备、控制设备以及通讯系统等。
2)在概念设计、深化设计、材料、设备采购、设备制造、安装、测试、调试、操作、维护、检修和最后的报废这整个过程中考虑的设备的全寿命;3)明确制造方法,包括热处理、无损检测和检验。
这些方法和过程应该遵照相应的规范;4)在任何时候,都不应该对人和环境造成危害。
所有和调压器有关的风险都应该被识别,并评估风险,并采取相应的措施将风险降低到最低的水平,详见IGE/SR/24。
5)保证管道系统、厂房和设备之间有足够的安全间距,方便于检测、维护和测试;6)当调压系统出现故障时,应该由足够的手段来保障下游系统的安全,见8.3节;7)安装足够的隔断阀门、吹扫和放散来保证泄压和相关的测试的需求;8)所有设备应能承受最不利条件下的工况,压力、温度、化学环境和机械荷载,这些有可能出现在正常的工况和可预见的极端工况。
例如突然提高压缩机下游的温度;9)为了达到相关程度的可靠性,应该考虑到系统的安全运行、气源稳定,设备的失败特性,例如引入多股气流,等;10)通过控制装置来尽量减少放散对环境的危害。
7.1.1.3 注意事项如下:1)需要的流量范围;2)设计温度的范围;3)进出口压力范围;4)负荷的特殊性质,例如该调压器是服务于工业或者商业用户;5)燃气在固体颗粒或者液滴方面的清洁度;6)加臭或其他处理方法;7)防止倒流的措施;8)减压前的预热;9)计量;10)噪音控制;11)通讯信息和远传;12)维护,特别是保证安全和方便操作,保证安全和维护工人的简单操作,保证安全方便的拆卸和重新安全调压设备的部件;13)保证检测周期,参考IGE/SR/25的第3节。
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2019年燃气安全培训考试300题【含答案】
一、单选题
1.储气罐.压缩机间.调压计量间的防雷应符合国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057 中第(B)类防雷建筑物的规定。
A.一
B.二
C.三
D.四
2.液化石油气的主要成分为(B)。
A.C3H8.CH4.C3H6.C4H8
B.C3H8.C4H10.C3H6.C4H8
C.CO.H2.CmHn
D.C3H6.C4H8.C2H4
3.CH4.C3H8.C4H10绝热指数K值最大的是(A)。
A.CH4
B.C3H8
C.C4Hl0
4.LPG.NG与空气密度排序应是(A)。
A.LPG>空气>NG
B.空气>LPG>NG
C.LPG>NG>空气
5.LPG的充装系数是依据(B)成分的饱和密度而确定的。
A.C3H6
B.C3H8
C.C4H10
6.LPG的热值较高,所以燃烧时需要大量的空气与之混合。
(A)
A.对
B.错
7.LPG燃烧后的烟气中不含CO,因此对人体无害。
(B)
A.对
B.错
8.排污阀应安装在贮罐和残液罐排污接管处,主要用途是排泄罐体内的污物和积水。
(A)
A.对
B.错
9.过流阀是一种防护装置,一般安装在贮罐的气.液相出口管上。
(B)
A.对
B.错
10.天然气的爆炸极限为:(B)
A.2-9%
B.5-15%
C.6-20%
D.5-35%。
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双薄膜直接作用式燃气调压器(箱)的设计周粉兰, 沈卫东, 宋亚东, 常保平(合肥市久环给排水燃气设备有限公司,安徽合肥230041) 摘 要: 介绍了双薄膜直接作用式燃气调压器的结构、工作原理及制造工艺。
探讨了双薄膜直接作用式燃气调压箱的系统流程、特点、主要技术参数及制造工艺,对其应用及发展前景进行了分析。
关键词: 双薄膜; 直接作用式; 燃气调压器; 燃气调压箱中图分类号:T U996 文献标识码:B 文章编号:1000-4416(2007)02-0013-04D esi gn of D ouble D i a phragm D i rect Acti n g Ga s Regul a torand Regul a tor BoxZHOU Fen2lan, SHEN W ei2dong, S ONG Ya2dong, CHANG Bao2p ing(Hefei J iuhuan W a ter,W aste w ater and Gas Equ ip m ent Co.,L td.,Hefei230041,China) Abstract: The structure,operating p rinci p le and manufacturing p r ocess of double diaphrag m di2 rect acting gas regulat or are intr oduced.The syste m fl ow,characteristics,main technical para meters and manufacturing p r ocess of double diaphrag m direct acting gas regulat or box are discussed,and its app lica2 ti on and devel p r os pect are analyzed. Key words: double diaphrag m; direct acting; gas regulat or; gas regulat or box 双薄膜直接作用式燃气调压器(以下简称燃气调压器)压力控制精确度高,调节简单,反应快,平衡补偿系统能够在进口压力不断波动的情况下保证稳定的出口压力。
双薄膜直接作用式燃气调压箱(以下简称燃气调压箱)采用出口管超高压放散阀和超高(低)压切断两种安全保护措施,使安全性更高,而且体积小、重量轻。
我公司开发、设计、制造了多种不同规格适用于中-低压、中-中压燃气输配系统及窑炉、直燃机等的专用调压器(箱),实践证明,能满足工艺要求,运行安全可靠,维护、检修方便,可以取代同类进口产品。
本文对燃气调压器(箱)的设计进行研究。
1 燃气调压器① 燃气调压器及其切断机构的结构a.燃气调压器的结构[1]燃气调压器结构见图1,图中pi 、po分别为燃气的进、出口压力。
燃气调压器的结构特点为:a.平衡薄膜3能及时平衡进口压力作用在主调阀口垫片1上的力,稳定出口压力。
b.具有阀开启度显示标志4。
c.呼吸装置7及稳压装置8可减慢瞬时的燃气流入主调薄膜下腔及空气流出主调薄膜上腔的速率,防止被调压力的振荡。
d.调试点少而简单,在主调弹簧11允许的压力范围内均可直接调节出口压力。
e.内部采用双阀口设计,具有切断功能。
b.切断机构的结构切断机构的结构见图2。
切断机构具有超高(低)压自动切断功能。
带手动按钮,可手动切断,人工复位。
切断点设计在燃气调压器的进口,控制信号设计在燃气调压器的出口,若出口的压力超过(或低于)设定的切断压力时,切断机构可在燃气调压器的进口端及时将外部燃气管网与用户内部管道断开,对用户而言真正做到源头上的切断。
第27卷 第2期2007年2月煤气与热力G AS&HE ATVol.27No.2Feb.2007图1 燃气调压器结构Fig.1 Structureof gas regulat or② 燃气调压器及其切断机构的工作原理a.燃气调压器工作原理当pi增大时,作用在主调阀口垫片1上向下的力增大。
并由于燃气通过滑套导架12与主调阀杆2之间的间隙上升,使平衡薄膜3承受的向上的力也增大。
由于平衡薄膜3与阀口16有效面积相等,因此作用在平衡薄膜3和主调阀口垫片1的力始终保持平衡。
于是进口压力pi 的波动对出口压力po没有影响,保证了稳定的出口压力。
主调薄膜作为敏感元件用于感测出口压力的变化。
当出口侧负荷增加时,通过信号管9反馈到主图2 切断机构结构Fig.2 Structure of shut mechanis m调薄膜10下,主调薄膜10下侧的压力下降,在主调弹簧11作用力下主调薄膜10两侧作用力失去平衡,主调薄膜10联动主调阀杆2、主调阀口垫片1在主调弹簧11驱动下向下运动,增大燃气调压器的相对开度,增加过气量,使出口压力po稳定在设定的压力值上。
反之,负荷降低,主调薄膜10下侧压力升高,主调薄膜10联动主调阀杆2、主调阀口垫第27卷 第2期 煤气与热力片1向上运动,减小燃气调压器的相对开度,减少过气量。
因此,在正常工况下主调阀口垫片1的位置总能使出口压力po保持在设定值附近。
旋动调节压帽5、调节杆6可调整设定出口压力。
顺时针旋转使设定出口压力提高,逆时针旋转则降低。
通常调节压帽5仅用于较低的设定段,而调节杆6用于较高的设定段。
b.切断机构的工作原理控制头C腔中的压力po作用在切断薄膜4上,切断薄膜4和传动杆7结合在一起。
切断薄膜4上的压力被超高压切断弹簧9、超低压切断弹簧8的弹力所抵消。
这两根弹簧分别用来决定超高压和超低压切断。
调整设定切断压力须旋转调节螺母10、11。
顺时针旋转提高设定切断压力,逆时针旋转降低设定切断压力。
超高压引起切断机构发生以下过程:当出口压力po超过设定切断压力时,切断薄膜4上的压力增加至克服超高压切断弹簧9的弹力,导致传动杆7向下移动,通过滚轮5传至指令杆6动作,从而使打杆1解扣,脱离拨块3,使拨叉2失去支撑,于是切断阀口垫片在内切断弹簧的作用下移向阀口,切断进气。
超低压引起切断机构发生以下过程:只要出口压力po对应的作用力大于超低压切断弹簧8的弹力,弹簧支座13就贴靠在弹簧支座12上。
如果压力降至低于超低压切断弹簧8的设定点,则使弹簧支座13联动传动杆7向上移动,通过滚轮5传至指令杆6动作,从而使打杆1解扣,脱离拨块3,使拨叉2失去支撑,于是切断阀口垫片在内切断弹簧的作用下移向阀口,切断进气。
③ 制造工艺燃气调压器阀体材质为球墨铸铁,膜盘由Q235 -A钢板制成。
零件主要用有色金属加工而成,不采用灰铸铁,体积小,结构紧凑,外形美观。
密封部位采用O型密封圈,信号管采用不锈钢管。
2 燃气调压箱2.1 系统流程[2、3]燃气调压箱设计成1+1型、2+0型和2+1型3种系统,系统流程见图3。
燃气调压箱基本配置有进出口阀门、过滤器(配有排污阀和差压检测仪表)、燃气调压器、放散阀、进出口及中间压力检测口、遥测和遥控接口、上游和下游压力计、温度变送器等。
体积大于1.5m3的燃气调压箱有爆炸泄压口,设在燃气调压箱的上盖。
图3 燃气调压箱系统流程Fig.3 Syste m fl ow of gas regulat or box2.2 特点① 1+1型燃气调压箱有1条调压管、1条旁通管,当调压系统出现故障或维修保养时,可打开旁通阀继续供气,但须由专业人员操作。
② 2+0型燃气调压箱有2条调压管,每条调压管均按最小进口压力下能满足100%的额定流量进行设计。
正常工作时,主路调压、副路备用。
当主路出现故障导致出口压力升高须切断该调压管或因维修保养而关闭时,出口压力开始下降,当降至设定压力时,副路调压器自动启动,从而确保为用户不间断地供气。
也可采用人工方式控制两路中的某一路周粉兰,等:双薄膜直接作用式燃气调压器(箱)的设计 第27卷 第2期工作,另一路备用,用气量多时可同时开二路。
③ 2+1型燃气调压箱具有2条调压管、1条旁通管。
除具有2+0型燃气调压箱的特点外,当主、副路同时出现故障或维修保养时,可由专业人员启动手动控制的旁通管临时工作,维修保养可正常进行又不至于停止供气。
2.3 主要技术参数① 进口压力为0.02~0.40MPa。
② 出口压力可调,为1~50kPa。
③ 规格为DN25、50、80、100、150mm。
④ 出口压力连续可调且稳压精度高,相对误差小于10%。
⑤ 切断速度快,时间小于1s。
切断精度高,实际切断压力与设定切断压力相对误差小于5%。
⑥ 体积流量为200~10×104m3/h。
2.4 制造工艺① 箱体材料采用彩钢板,具有保温性能。
② 箱内管道主要采用无缝钢管和轧制管件焊接连接,与工艺设备之间用法兰或螺纹连接,管道最小壁厚满足设计压力要求。
③ 过滤器为无缝钢管焊接而成,按标准滤芯规格设计,根据气质情况可选用不同精度的滤芯,在过滤器进口管上或筒体上设置压力计。
在过滤器进出口管道上配有压差计,能及时显示滤芯的堵塞程度,以便及时清洗或更换滤芯。
3 燃气调压箱的应用和发展前景燃气调压箱具有体积小、结构紧凑、维修方便等独特优势,特别是对用地紧张的单位最为实用[4]。
本公司推出该燃气调压箱后,许多单位采用该燃气调压箱替代传统的雷诺式调压器,不仅节约了占地,还便于管理,取得了良好的社会效益和经济效益。
该燃气调压箱已成为锅炉煤改气工程、房地产开发项目中燃气工程的首选设备。
随着现代化管理模式的引进和发展,客户对燃气压力和设备性能的要求不断提高,对燃气调压装置的选择也在逐渐发生变化。
由于该燃气调压箱具有很好的扩展性,因此可以比较容易地接入燃气管网自动检测及监控系统,实现遥测、遥控,及时掌握燃气管网的压力变化情况,准确分析可能出现的问题,从而提高输配调度管理水平。
参考文献:[1] 于碧涌,段常贵.燃气调压器薄膜结构对调压特性的影响[J].煤气与热力,2004,24(4):186-188.[2] 李永威,杨永慧,杨炯,等.燃气调压站设计有关问题的探讨[J].煤气与热力,2004,24(9):501-504.[3] 霍俊民,孙建勋,罗维昆,等.埋地式燃气调压装置的设计制造和应用[J].煤气与热力,2003,23(2):83-85.[4] 王伟,韩露,于庆东.燃气调压柜在东北地区的应用[J].煤气与热力,2004,24(2):94-96.作者简介:周粉兰(1973- ), 女, 江苏大丰人, 工程师, 大专, 从事燃气设备的开发和设计。
电话:(0551)5852951E-ma il:zfl006@收稿日期:2006-11-13; 修回日期:2006-11-30・工程信息・沈阳新民供热扩建工程简介建设单位:沈阳新民供热公司。