机电设备安装常见问题及解决方案分析
机电设备安装中存在的问题分析及技术完善措施
机电设备安装中存在的问题分析及技术完善措施一、问题分析随着科技的不断发展，机电设备在各个领域的应用越来越广泛。
机电设备的安装过程中常常会面临一系列问题，这些问题不仅会影响设备的正常运行，还可能对人员和环境造成不利影响。
我们有必要对机电设备安装中存在的问题进行分析，并提出相应的技术完善措施，以确保设备的安全稳定运行。
1. 安装误差大在机电设备的安装过程中，误差是一项非常常见的问题。
误差可能由于人为因素、设备设计缺陷或操作不当等原因引起。
一旦误差发生，可能会导致设备的运行不稳定甚至出现故障，给生产和使用带来严重影响。
2. 安装工艺不合理机电设备安装需要进行许多工艺步骤，包括设备定位、接地、焊接、调试等。
如果安装工艺不合理，可能会导致设备连接不牢固、绝缘不良、防护不足等问题，进而影响设备的安全运行。
3. 设备选型不合理在机电设备安装之前，需要根据具体的使用需求进行设备选型。
但有时由于各种原因，选型可能存在不合理的情况，导致安装后设备无法满足实际需求，甚至出现配套不当的情况。
4. 安装材料质量差安装过程中需要使用各种材料和配件，如果材料质量差，可能会导致安装件松动、漏电等问题，从而直接影响设备的安全性能和使用寿命。
5. 安全隐患存在机电设备的安装是一项比较复杂的工作，如果在安装过程中忽视了一些安全标准和规范，可能会导致安全隐患的存在，给设备运行和人员安全带来潜在的威胁。
二、技术完善措施鉴于上述问题，为了提高机电设备安装的质量和安全性，我们有必要采取一系列技术完善措施来解决这些问题。
1. 强化质量管理在机电设备安装过程中，应当加强质量管理，建立质量保证体系，确保各个环节都符合相应的标准和规范。
尤其是需要关注设备定位、连接处的绝缘和接地、焊接质量等方面的工作，通过强化监督和检查，减少误差的发生。
为了避免安装工艺不合理所带来的问题，需要对安装工艺进行合理优化。
可以借助新的工艺技术和工具，提高安装效率的确保安装质量和安全。
机电设备安装常见技术问题及改善办法
机电设备安装常见技术问题及改善办法机电设备安装在各种领域中都起着至关重要的作用，而在安装过程中常常会出现各种技术问题，影响设备的性能和使用效果。
本文将探讨机电设备安装常见的技术问题，并提出改善办法，以期能够帮助工程师们更好地解决相关问题，提高设备的安装质量和效率。
一、常见技术问题及改善办法1.问题：安装过程中设备配件不匹配，安装困难。
改善办法：在安装机电设备时，首先应该仔细核对设备的配件清单，确保所需的零部件齐全，并且与设备的规格和型号匹配。
在确认零部件齐全的前提下，还需要进行预先的测量和布局，合理规划设备安装的位置和方向，以避免因为配件不匹配而导致安装困难。
2.问题：设备安装后出现漏电、线路故障等电气问题。
改善办法：在进行设备的电气安装时，不能忽视安全规范和标准，确保设备的接线正确，接地可靠，避免因为漏电或线路故障导致设备的安全隐患。
还应当对设备的电气系统进行全面的检测和测试，及时发现和排除潜在的故障点，保障设备的正常运行。
3.问题：设备安装后存在振动、噪音等机械问题。
改善办法：针对机械问题，需要从设备本身的结构设计和安装调试两方面进行改善。
在结构设计上，应该合理选用和布置各种材料和零部件，提高设备的稳定性和平衡性。
在安装调试时，应当进行精密的调整和校准，减少设备的振动和噪音，提高设备的运行效率和舒适度。
改善办法：针对流体问题，需要对设备的管路、阀门、泵等部件进行细致的安装和调试。
在进行管路的连接时，要确保管件的质量和连接的牢固度，避免因为漏水或漏气导致设备的性能下降。
在进行阀门和泵的调试时，应该根据设备的实际工作环境和要求，进行相关参数的调整和优化，保障设备的流体系统稳定运行。
5.问题：设备安装后存在控制系统问题，影响设备的自动化程度。
改善办法：随着科技的发展，越来越多的机电设备都具备了自动化控制系统，而在安装过程中常常会出现控制系统调试困难、设备操作不灵活等问题。
为了解决这些问题，需要在设备安装前进行详细的工艺图纸阅读和控制系统参数设置，确保各个部分和设备之间的配合和协调。
机电设备安装中存在的问题分析及技术完善措施
机电设备安装中存在的问题分析及技术完善措施机电设备安装是一个复杂的过程，涉及到多个专业领域的知识和技术。
在实际的安装过程中，可能会出现各种问题，影响设备的正常运行。
本文将从机电设备安装中存在的问题进行分析，并提出一些技术完善措施，以提高安装质量和效率。
一、问题分析1. 设备配套不完善：在机电设备安装过程中，如果设备的配套不完善，可能会导致设备安装困难或无法正常运行。
供电电压不符合设备要求、管道连接不合理、传动机构匹配不良等问题。
2. 安装过程中的误操作：安装人员对设备的操作不当也可能导致问题的发生。
不正确的调整设备参数、错误的连接导线、不规范的润滑等操作。
3. 设备安装位置选择不合理：如果设备安装位置选择不合理，可能会影响设备的正常运行和维护。
设备的安装高度不合适、安装位置过于拥挤或无法通风等问题。
4. 安装过程中的施工质量问题：机电设备安装需要进行一系列的施工工作，包括钻孔、焊接、螺栓连接等。
如果施工质量不合格，可能会影响设备的稳定性和安全性。
二、技术完善措施1. 设备选型和配套的严格要求：在设备安装之前，应严格按照设备要求进行选型和配套，确保设备的配件和连接件与设备相匹配。
要做好设备规格和安装图纸的审查工作，确保设备的质量和性能能够满足要求。
2. 增加培训和操作指导：为安装人员提供充分的培训和操作指导，提高他们的操作水平和安全意识。
特别是对于新型设备和复杂设备，应当进行专门的培训，确保安装人员熟练掌握设备的组装和调试技术。
3. 加强安装位置选择和设计：对于设备安装位置的选择，应充分考虑设备正常运行和维护的需要。
特别是对于需要定期检修和维护的设备，应将设备安装在易于维护、通风和操作的位置。
4. 加强施工质量管控：对于机电设备安装的施工过程，应加强质量管控，确保施工质量符合要求。
要确保钻孔的位置准确、焊接接头质量良好、螺栓连接的强度合适等。
5. 安装过程的监督和检查：在机电设备安装的过程中，要加强对安装过程的监督和检查，及时发现问题并加以解决。
机电设备安装运行出现的问题以及解决对策
机电设备安装运行出现的问题以及解决对策机电设备安装运行中可能会遇到各种问题，这些问题如果没有解决对策，就会给设备的正常运行造成不利影响，甚至会导致设备故障、安全事故等严重后果。
本文将会从以下几个方面详细讲解机电设备安装运行出现的问题以及解决对策。
一、设备安装问题及解决对策1. 设备安装不符合要求这是设备安装中常见的问题。
例如电气设备的接地不良、电缆敷设不规范等，都会影响设备的安全运行。
对此，需要对设备的安装要求进行规范化管理，制订技术标准和安装程序，并对安装人员进行培训和专业测量。
2. 设备安装位置不当设备的安装位置与周围环境的关系密不可分，如果安装位置不当，容易导致设备故障或损坏。
在安装前，需要明确设备的安装位置，做好设备周围环境的清理、处理和检测，确保设备能够正常运行。
一些特殊环境下的设备，如高温加热设备、冷库设备等，需要选好安装位置并进行专门的维护。
3. 设备固定不稳设备固定不稳会导致设备振动、噪音、损坏等问题。
为此，建筑物的设备安装需有振动和噪音控制方案并按照方案进行实施。
对于精密设备的安装，需要进行精细处理，并针对有效载荷、振动环境、安装方式等做出相应的调整，确保设备固定牢固、运行平稳。
二、设备运行问题及解决对策1. 设备故障率高设备故障率高是影响设备运行的主要因素之一。
产生故障的原因有可能是人为因素，也可能是设备自身因素。
为减少故障率，在每天工作开展前，需要进行设备的检测和维护。
定期进行设备维护保养和检查，并及时处理问题，防止设备故障率增加。
2. 设备能耗增加设备运行的能耗是影响设备运行的因素之一。
当设备能耗增加时，会对企业成本产生很大的影响。
通过科学的节能措施，可降低能耗、提高效率，减轻企业的负担。
建议对设备运行时的能耗进行优化，精益求精，在安装工作时也要考虑到这方面的问题。
3. 设备不稳定设备运行过程中地震、风力等外部环境会对设备带来不稳定因素。
设备的核心功能和最大功率输出和外部环境有关，需要考虑到设备运行时的稳定性和安全性。
机电设备安装常见技术问题及改善办法
机电设备安装常见技术问题及改善办法机电设备安装是工业生产中非常重要的一环，它关乎设备的正常运行和工作效率，而在机电设备安装过程中，常会遇到一些技术问题，这些问题可能会影响设备的正常运行，甚至影响整个生产线的生产效率。
了解并解决机电设备安装中的常见技术问题是非常重要的。
下面将围绕机电设备安装中常见的技术问题及改善方法展开讨论。
一、布线问题在机电设备安装中，布线是一个非常关键的环节。
布线不当可能会引起设备故障、电路短路或断路等问题。
在进行布线时需要非常小心谨慎，遵循相关的安全规范和标准，并选择合适的电缆和线路，避免电线过长、过短或者过粗，导致电阻过大或者对设备的影响。
改善办法：1. 在进行布线前，要仔细阅读设备的安装说明书，了解设备的电气特性和要求，以便进行合理布线。
2. 在布线过程中，使用专业的电气工具，保证电缆接线的质量和准确性，防止线头接触不良，造成电路短路或断路。
3. 使用合适的电缆管和导管，以便于布线的整齐有序，便于维护和管理。
二、安装位置选择问题在进行机电设备安装时，选择合适的安装位置也是非常重要的。
安装位置的选择关乎设备的运行效率以及设备周围的安全环境。
如果安装位置选择不当，可能会导致设备运行不稳定、易受外界环境干扰以及维护和保养困难等问题。
改善办法：1. 在选择安装位置时，要考虑设备的运行要求，避免影响设备的正常运行。
同时还要考虑周围的通风情况和安全防护，确保设备运行的安全性和稳定性。
2. 对于需要长期运行的机电设备，应选择空气流通、湿度适宜的位置，同时离易燃易爆物品远，保证设备运行的安全。
3. 在安装位置选择过程中，要与设备的使用者和维护者充分沟通，了解他们的需求和建议，以便选择最合适的位置。
三、接地问题机电设备的接地是确保设备安全运行的重要保障，而接地不良或不到位会导致设备对外部干扰敏感，甚至产生安全隐患。
改善办法：1. 在进行机电设备的接地过程中，要选择合适的接地方法，采用可靠的接地设备，确保设备与大地之间的良好接触。
机电设备安装常见技术问题及改善办法
机电设备安装常见技术问题及改善办法机电设备安装是一项技术精湛、细节严格的任务，其质量直接关系到设备的可靠性和安全性。
然而在实际工作中，机电设备安装经常会出现一些问题，影响着设备的使用寿命和性能表现。
本文将从常见问题及改善办法两个方面对机电设备安装进行探讨。
一、常见问题1.设备基础不牢固。
设备基础是机械设备的重要支撑部分，其稳定性与机械设备的重量、功率、转速等有密切关系。
如果基础设计不合理或基础质量不达标，就会影响设备的稳定性，使得设备容易发生震动和噪声。
2.管道布局不合理。
管道布局是机电设备安装中至关重要的环节，如果不合理、不符合规范，会导致流体阻力增大、流动不畅甚至损坏设备。
3.电气线路接错、接触不良。
电气线路是设备正常运转所必备的部分，如果电气线路接错或接触不良，就会导致设备无法正常启动或者在运行中出现故障。
4.设备安装不垂直、不平整。
设备的水平度、垂直度在安装中必须得到保证，否则会影响机械部件的配合精度，从而导致设备在运行中出现摩擦、磨损和噪声等问题。
二、改善办法1.地基加固。
对于重型机械设备，必须要将地基做好，以确保设备的稳定性。
可以通过加厚基础、设置钢桩、灌注混凝土等方式增加地基的承载能力，从而提高设备的稳定性。
2.管道优化。
在管道连接过程中，必须遵循管道设计规范，确保管道布局合理、管道接头质量可靠，灵活运用优质管道支架、减振器等器材，进一步减少管道振动损伤，保证设备的正常运行。
3.电气接线优化。
在电气接线过程中，要严格遵循电气接线规范，确保接线正确无误，避免接触不良及电缆线损坏因素。
同时，应按照设备所需电源进行选配和供电，以确保设备安全稳定运转。
4.设备垂直度和水平度的保证。
在设备安装中，应保证设备垂直度和水平度的符合度。
使用专业测量工具进行检测和调整，从而避免产生摩擦、磨损等隐患，延长设备寿命。
总之，机电设备安装是一个非常细致精密的工作，在安装过程中应始终保持责任心和细心谨慎的态度。
机电设备安装中存在的问题分析及技术完善措施
机电设备安装中存在的问题分析及技术完善措施随着科技的发展和工业制造的进步，机电设备在现代生产中扮演着越来越重要的角色，它们广泛应用于各行各业，为生产提供了强大的支持和保障。
在机电设备安装过程中，常常会出现一些问题，这些问题可能对整个生产线的正常运作产生隐患，为了更好地解决这些问题，本文将对机电设备安装中存在的问题进行分析，并提出相关的技术完善措施。
问题一：安装精度不高在机电设备的安装过程中，安装精度不高是一个常见的问题。
由于施工人员的技术水平参差不齐，往往会导致设备的安装位置偏差较大，甚至产生安装错位的情况，给后续的调试和使用带来了很大的困难。
技术完善措施：保证安装精度的方法主要有两种，一是采用先进的测量仪器，如激光测量仪、全站仪等，通过精确的测量，可以保证机电设备的正确安装位置；二是优化施工人员的技术培训，提高他们的操作技能和安装水平。
问题二：连接件松动或损坏机电设备安装过程中，连接件的松动或损坏也是一个常见的问题。
连接件的松动会导致设备在工作过程中产生震动或噪音，严重时甚至会影响设备的正常运转，甚至引发安全事故。
技术完善措施：为了避免连接件松动或损坏的情况发生，可以采用一些特殊的连接件，如锁紧螺母、防松垫片等，有效地提高连接件的牢固度和可靠性，从而保证设备的正常运行。
问题三：接线错误或短路在机电设备的安装过程中，接线错误或短路也是一大隐患。
如果接线错误或短路发生，不仅会导致设备无法正常运行，还会对设备和工作环境造成潜在的安全隐患。
技术完善措施：为了避免接线错误或短路，可以采用颜色编码接线，标示出每根导线的具体用途，使得施工人员在接线时能够清晰地识别导线的用途和方向，从而避免接线错误的发生。
应加强施工人员的安全培训，提高他们的安全意识，从而有效预防短路等安全隐患的发生。
问题四：设备材料不合格机电设备的安装中，材料不合格也是一个比较严重的问题。
如果使用材料质量不合格，可能会导致设备的性能下降，甚至对生产过程和产品质量产生严重影响。
机电设备安装中存在的问题分析及改进
机电设备安装中存在的问题分析及改进机电设备安装是现代工程中不可或缺的一部分，但在安装过程中经常会遇到各种问题，如设备与现场环境不匹配、安装不规范等。
本文将从这些问题出发，分析存在的问题并提出改进措施，以期在未来的机电设备安装中能够更加顺利地进行。
一、设备与现场环境不匹配在机电设备安装中，最常见的问题之一就是设备与现场环境不匹配。
这可能包括设备尺寸与安装空间不符、设备重量超出承重范围等。
这些问题极大地影响了设备的安装进度，甚至可能导致安装失败。
针对这一问题，首先需要在设备选型阶段就充分考虑到现场环境的特点，选择与现场环境匹配的设备。
需要在现场检查中对设备与现场环境进行再次确认，确保设备的尺寸、重量等参数与现场环境相符，如发现不匹配的情况，需要及时进行调整或更换。
二、安装不规范安装不规范是另一个常见的问题，可能包括焊接不合格、连接螺栓紧固不严、电气接线不标准等。
这些问题可能导致设备安装后出现故障，严重影响设备的运行性能。
为了解决这一问题，需要进行严格的安装验收，确保设备安装符合国家标准和相关规范。
需要加强对安装人员的培训，提高其安装操作技能，确保安装作业的质量。
三、安全隐患存在在机电设备安装过程中，安全隐患是一个非常严重的问题，可能包括吊装作业不安全、设备接地不到位等。
这些安全隐患可能导致人身伤害和设备损坏。
改进措施：1. 加强对安装作业的监督和管理，确保吊装和安装作业符合相关安全规范；2. 对安装人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
机电设备安装中存在的问题主要包括设备与现场环境不匹配、安装不规范和安全隐患存在。
针对这些问题，需要在设备选型阶段充分考虑现场环境特点，加强对安装作业的监督和管理，并对安装人员进行培训，以期在未来的机电设备安装中能够更加顺利地进行。
希望以上分析和改进措施能对相关行业工作人员提供一定的参考和帮助。
机电设备安装常见技术问题及改善办法
机电设备安装常见技术问题及改善办法随着科技的不断进步，机电设备在各行各业中得到了广泛的应用，从工厂生产到家庭生活，机电设备的作用无处不在。
由于机电设备的复杂性和安装技术的要求，安装过程中常常会遇到各种技术问题。
本文将就机电设备安装常见的技术问题及改善办法进行探讨。
一、布线问题布线是机电设备安装中非常重要的一环，影响到整个设备的运行效果和安全性。
常见的布线问题包括布线混乱、过载、短路等。
布线混乱会导致维修和排障困难，过载和短路则容易引发设备故障和安全事故。
改善办法：1.合理规划布线方案，根据设备需要的电力和信号传输进行布线，保持布线整齐有序。
2.使用合格的电缆和插座，确保电气连接可靠，并按照相关标准进行安装。
3.定期对布线进行检查，及时清理积灰和排除隐患。
二、设备不稳定设备在安装后出现频繁故障或运行不稳定的现象，是很多用户常常遇到的问题。
设备不稳定会影响正常生产和使用，造成不必要的损失。
改善办法：1. 确保设备在安装前进行了严格的测试和调试，保证设备本身没有质量问题。
2. 根据设备的使用环境和要求，合理调整设备的参数和功能，以适应实际使用情况。
3. 对设备进行定期维护和检查，及时处理故障和隐患，保证设备的稳定运行。
三、安全隐患机电设备安装中常常存在安全隐患，如设备接地不良、电气保护不到位、机械安全装置不完善等问题，容易引发人身伤害和设备损坏。
改善办法：1. 严格按照安全技术规范和标准进行安装和调试，保证设备的安全性。
2. 进行安全隐患排查，及时处理电气接地、保护和机械安全装置的问题。
3. 对安全隐患进行定期检查和评估，开展安全培训和教育，提高使用人员的安全意识。
四、接口兼容问题随着技术的不断更新和设备功能的不断增加，机电设备之间的接口兼容问题也逐渐凸显出来。
设备之间的兼容性不良会导致设备无法正常通讯和协作，影响整个生产流程。
改善办法：1. 在选购设备时，应考虑设备的兼容性和通讯协议是否一致，尽量选择兼容性好的设备。
机电设备安装常见技术问题及改善办法
机电设备安装常见技术问题及改善办法1. 设备选型问题在进行机电设备安装时，选择合适的设备是非常重要的。
常见的问题包括设备容量不匹配、性能参数不满足需要等。
为了解决这些问题，可以事先进行充分的调研和对比，选择符合项目要求的设备。
2. 安装位置选择问题选择合适的安装位置对于机电设备的正常运行和维护都非常重要。
常见的问题包括环境湿度过高、通风不良等。
改善办法可以是选择通风良好、湿度适宜的位置进行安装，并提供必要的防护措施。
3. 配线问题机电设备的配线也是安装过程中常见的问题。
常见问题包括接线不牢固、线缆长度不够、线缆标识不清晰等。
改善办法可以是使用合适的接线端子、保持良好的线缆管理，并对线缆进行清晰明确的标识。
4. 接地问题机电设备的接地是确保安全的关键。
常见的问题包括接地线不牢固、接地电阻过大等。
改善办法可以是使用合适的接地线材，确保接地点牢固可靠，并定期检测接地电阻，保持在合理范围内。
5. 安全问题机电设备安装过程中的安全问题需要重视。
常见的问题包括操作不当导致意外、防护措施不完善等。
改善办法可以是加强安全培训，确保操作人员具备必要的安全意识，并提供必要的个人防护装备和安全设施。
6. 调试问题安装完成后，机电设备的调试也是非常重要的环节。
常见的问题包括参数设置错误、传感器校准不准确等。
改善办法可以是进行充分的设备测试和调试，确保设备能够正常运行，并进行必要的参数设置和校准。
机电设备安装涉及到的技术问题较多，需要在实际操作中不断总结和改进，通过合理的选型、位置选择、配线、接地、安全措施和调试等措施，确保机电设备能够安全、可靠地运行。
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机电设备安装常见问题及解决方案分析
发表时间：2020-04-14T09:00:41.987Z 来源：《城镇建设》2020年第3期作者：周龙
[导读] 在社会主义市场经济不断发展的今天，机电设备的运行对社会生活来讲越来越重要
摘要：在社会主义市场经济不断发展的今天，机电设备的运行对社会生活来讲越来越重要。
同样的现代市场经济对于机电设备的安装需求也不断增加，机电设备的安装对于整个工程的正常运转有非常重要的作用。
本文结合机电设备安装中的常见问题简单分析，希望能够结合实际工作经验提出相关的解决方案，为社会主义市场经济发展做出贡献。
关键词：机电设备安装；常见问题；解决方案
一、机电设备安装的重要性及特点
随着我国社会经济的发展，机电设备已经深入到社会各个行业的发展领域不论是工程建设，还是日常生活都离不开机电设备的支持。
如果没有机电设备的支持，很多行业将无法继续正常的生产经营。
由此可见，机电设备在我国各个行业的生产经营活动中起着无法替代的作用。
机电设备在投入使用之前，必定要先进行安装。
安装质量的好坏，直接关系着机电设备能否正常使用。
只有正确可靠的安装，才能够充分发挥机电设备的作用。
反之，不合理的安装就会导致机电设备故障百出，轻则引起机电设备的损坏，重则会引起严重的安全事故，造成人员财产的损失。
机电设备安装有其独特的特点，主要表现为涵盖的知识面广、专业性较强、必须遵循一定的安装顺序等。
这就要求在机电设备的安装过程中，必须要留有充足的安装时间，安装人员必须要对机电设备十分熟悉和了解，必须要有丰富的安装经验。
在安装过程中，必须要严格按照相应的安装顺序进行安装，同时，在安装完成之后，要进行多次调试，确保整个机电设备能够正常的运行之后，才能终止安装过程。
二、主要的防治措施
2.1提高机电安装管理、作业人员专业素质机电设备安装出现的很多问题都与现场管理和直接作业的人员专业素质低有关。
施工单位要对作业人员进行严格详细的岗前培训，要求熟练掌握安装知识和标准，对与施工中使用的新设备、新技术、新工艺等，要求施工单位提前组织操作人员进行学习，并编写相应的施工方案。
由于机电设备安装工艺和技术要求越来越复杂，施工单位要在施工中加大人力、物力、财力的投入，提高自身施工水平，确保机电设备安装的质量。
2.2机电设备进行隔声减振处理
（1）要对进排风口进行吸声、隔声处理，改变排烟口位置，对墙面和吊顶进行吸声处理。
（2）对于安装在楼顶的室外机组，设消声器或者消声百叶，必要时可设置吸声屏障，对于空调通风系统在隔声处理时，注意合理的配置消声器、消声弯头、消音静压箱，并对管道内的气流流速进行控制。
如果上述设备在机房中进行隔声处理，在处理时要考虑机房的通风、散热、采光和照明。
对设备采取减震处理时，要保证隔振效率不低于90%，且不产生固体传声，风机可采用弹簧减振器，风机进出风口可采用软接，在风机、风管底部采用隔振支架时，要注意对支架位置进行调整和固定，保证位置正确，受力均匀。
2.3电气方面问题的控制措施
对机电设备电气方面的问题控制主要从安装方面、保养方面和调试三个方面进行控制。
首先，是安装方面，现场管理人员要提前对安装进行设计，做好相关配合准备工作。
安装工作要有主次，通风设施、配电设施、变压器等工作都要进行合理的安排，每种设备的安装要按照一定的作业方式和工序顺序。
其次，是检修保养方面，大部分烧毁的机电设备都是由于不正常运作造成的，而造成设备不正常运作很大原因是日常的检修保养不到位。
最后，电气控制柜应设在干燥、通风、便于操作的位置，定期进行除尘，对接触器触点、线圈铁芯、螺丝是否牢固，机械部位动作是否灵活进行检查，确保其良好的工作状态。
调试工作是机电设备安装工程的关键环节之一，在设备实体安装完毕后，进行场地清洁，然后按照“先单台后系统，先手动后自动，先近后远，先空载后负载”的原则，对设备进行调试，所有调试过程必须严格按照规程操作，在调试过程中发现问题及时进行纠正和整改。
2.4验收过程
施工承包单位在工程具备竣工验收条件时，再进行一次自评、自查，之后再向项目监理部门提交竣工报告及竣工验收报验单。
经由总监理工程师组织各专业的监理工程师，对工程竣工资料和工程实体质量的完成情况进行预验收，并按照督促意见，对检查出的施工问题及时进行整改后，经项目监理部对竣工资料及工程实体再次全面检查、验收合格后，由总监理工程师签署工程竣工报验单，最后向建设单位提出资料评估报告。
若有竣工验收后的工程移交前未及时完成整改，需征得安装单位的同意，做甩项处理，并在监理督促和跟踪下，进行工程移交后的整改完善。
三、常见安装问题的总结分析
安装是设备投入使用的物质前提，对于其工作效果和使用年限有着决定性作用，为保证工作能够切实有效地按步骤完成、避免大多数问题的重复发生，梳理不同设备标准化安装的中常见问题就显得格外重要。
3.1设备本身问题导致严重的使用问
设备能否在安装后在高强度的使用过程中正常使用与其自身基础构件的质量有很大的关联，如果基础施工工作存在问题，而且这种细小问题在安装阶段没有得到很好的处理，就会对整体的工作状态造成严重的问题，影响整条生产线的生产效率。
（1）孔眼设置位置不符
组成一台性能优良的大型设备往往需要众多的细小零件，对于细小零件的基础加工设计是否到位是影响后续使用的重要的因素，预留孔的位置与实际需求不相符或者螺栓无法与预留孔眼完全吻合、配合使用是最容易发生的基础设置问题，细小的问题如果不能再安装阶段及时发现处理，后续使用中就会出现某些部件承受压力超出承受范围，致使设备部分零件的损坏的严重问题。
（2）安装中垫铁分布不合理
对于一台能够进行复杂操作生产的大型设备，几个微不足道的垫铁算是非常微不足道的基础设计原件，但是垫铁却发挥着合理分布重力和减少震动的作用，在安装时能否在安装标准施工的基础之上，注重垫铁在设备中的合理分布也是延长使用年限、减少事故发生的重要步骤。
3.2非专业工艺致埋下使用隐患
设备的安装之所以需要安装一定的工艺要求又专业人员进行，是因为非专业的工艺会埋下众多的使用隐患。
非专业的处理方式往往会
产生很多的问题，例如，安装中选用的螺栓和垫铁与安装要求不吻合或者轴承规格的偏差都会在使用过程中逐渐以各种使用事故中变现表现出来。
3.3安装人员专业技能缺失
随着专业技术的不断发展和深化，社会生产中的分工化局势日益明显，之所以讲究术业有专攻，是因为只有具备雄厚的专业技术积累才能胜任技术含量较高的专业性工作。
但是，就我国目前设备安装的现状，很多安装工程难以做到全部由专业人员操作，这与我国专业人员数量较少和企业对安装效果重要性的认识不够充分有重要的关系。
缺乏专业能力的工作人员在具体工作难以处理机电安装的细节问题，纵使表面上做的符合要求，往往会在内部设备元件的配合安装存留严重的失误。
3.4验收缺失或标准过低
机电安装是否按照既定标准严格进行，完成安装的设备是否可以正常运行，除加强操作中的严格要求，也应该在最终的验收中做好检查、把关。
我国企业在安装过程中往往介于成本缺乏验收工作，或者草草验收难以真正发现问题把好质量关卡。
结语：
机电设备的安装，无疑给工程项目建设的实现提供了重要保证，能够直接关系到工程的安全稳定和工作效率。
本文结合机电设备安装中遇到的问题，结合实际情况进行简单分析，从各种不同角度来进行思考，查找解决的方案，改善机电设备的安装技巧，促进机电设备的正常运转。
参考文献：
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[2]高才兵．建筑机电设备安装工程常见问题探析[J]．科技展望，2018(22)：19．
[3]周庆华．浅析机电设备安装常见的技术问题及改善[J]．江西建材，2018(19)：184．。