天然气放空操作规程

天然气安全操作规程完整

天然气安全操作规程[一]天然气配气操作1．操作人员必须熟悉，了解天然气的特性及其操作要求，并经操作训练与考试合格，不准独立进行操作。

2．非操作人员未经许可，不准进入配气站。

外单位人员未经有关部门批准，禁止进入配气站。

值班人员应随时提高警惕，严防破坏，发现问题应立即采取措施并向领导报告。

3．非值班人员不得任意动用设备、仪表。

4．严格遵守防火制度，站内严禁烟火，严禁堆放易燃物。

在站内进行动火工程，必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。

5．站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置，每班检查完好。

每月进行一次安全检查，对查出的隐患和存在的问题要及时处理。

6．当天然气的压力过高或不稳定时，应设置调压装置，下面以TZY—自动式调节器为例，说明调节操作。

(1)调节器的启动：1)调节器上的针形阀应开启在全开状态；2)打开旁路调节，在基本稳定的情况下，先缓缓开启下游截断阀门，同时调节止回阀手轮，使调节弹簧与阀后压力基本平衡；3)缓缓开启上游截断阀门，同肘缓慢关闭旁道截断阀门，随即关小止回阀后的针形阀，直至浮动阀开始启动；4)调节止回阀手轮及小针形阀，使其达到所要求的给定压力，直到调节器稳定工作；5)针形阀操作原则，是当调节止回阀手轮，阀后压力迟钝不灵时，可关小针形阀；6)调节器启动时，应细心操作，均匀缓慢，不可匆忙。

(2)调节器停止工作：缓慢关闭上游截断阀门，同时缓慢开启旁通阀门，使旁路投入生产，然后缓慢关闭下游截断阀门。

7．CW一430型双波纹管差压计的操作要求开表前控制阀两手轱处于停表状态(反时针拧紧手轮)，孔板引压管上高低阀及仪表底部三个放空阀应全部关闭。

(1)开表：1)打开平衡阀；2)打开仪表底部的三个放空阀，检查时针上条，上好墨水卡片，对准时间弧线，校正零位，关闭仪表底部的三个放空阀；3)打开引压管上高、低压阀，关闭平衡阀(顺时针方向拧动控制阀两手轮，直至顶紧为止)；4)检查引压管及所有阀门是否有渗漏(如有渗漏应进行处理，以免影响计量)。

手动放空操作规程概述

2、作。
3、现场操作人员按照指令进行流程切换和手
动放空操作。
三、手动放空作业目的及种类
1、放空目的：（1）站场、设备及管道检修时，为保证检修作业安全需要进行放空。（2）站场出现事故时，可视情况，对站场进行局部或全部放空。（3）自动泄放系统故障时需要手动放空。 2、放空种类：手动放空流程主要有三种：设备放空、站场放空、站外管道放空。
手动放空操作规程
油气储运中心：褚海波
一、编写依据及适用范围
1、编写依据：（ 1 ） SY/T 5922-2012《天然气管道运行规范》（2）《涉县--沙河煤层气工程项目初步设计文件》
2、适用范围：适用于公司各输气场站。
二、手动放空作业的责任划分
1、调控中心负责所需手动放空流程指令的下
达。
六、手动放空注意事项
1、开启放空阀时，先开球阀，后开节流截止或者旋塞放空阀；关闭放空阀时，先关闭节流截止或者旋塞放空阀，后关闭球阀(当放空既定压力不是常压时,应注意球阀与节流截止或者旋塞放空阀之间存在压力)，如果放空至0压力，关闭球阀后应将截止阀或旋塞阀打开，将管段内压力泄放。 2、放空时要注意放空立管附近是否有人员居住，如有，应适当控制放空量，避免噪音过大造成噪音污染，检查放空介质是否有污物，如有，先处理污物再继续放空。 3、阀室对放空管路的放空操作尽量在白天，且放空操作应两人进行，一人负责开阀和关阀操作，一人负责在阀室门外监护。 4、如果放空时有空气进入，在重新注入天然气试压时，要先行对放空管段进行有效置换，将空气完全排出管段。
四、手动放空作业前准备
2、放空作业前的流程切换：（1）检查备用设备或流程是否符合投用条件，并汇报。（2）按照指令启用备用设备或流程。

天然气放空操作规程

天然气放空操作规程放空流程的设置主要包括设备放空和场站及场外放空。

设备放空。

本站收发球筒、旋风分离器、过滤分离器、排污罐等设备上设有安全阀，当设备工作压力过高时安全阀起跳，实现紧急放散；同时还设有手动放空，能够在检修排污时实现放空。

收发球筒及排污罐为不待压压力容器，旋风分离器及过滤分离器排污及检修时需放空。

场站及场外放空。

通过SDV20201前（后）的放空阀可放空本站与上游阀室（场站）之间的天然气（本站的天然气），通过SDV20202和SDV20203后的放空阀可放空本站与下游阀室（场站）之间的天然气。

1.检查和准备1.1检查放空管路系统及附属装置处于完好状态，放空系统是否正常；1.2站场各类设备手动放空阀运行操作灵活，密封性能好，使用状态良好；1.3检查各连接处紧固，无漏气；1.4确认阀门的开关状态正确，需放空的设备各类仪表显示是否正常；1.5各类操作工具以及设备专用工具准备齐全、完好，人员穿劳保服装、戴安全帽；消防器材准备齐全；1.6注意观察风向；1.7禁止雨、雪、雾和大风天气进行天然气放空；1.8首先向调控中心请示，经某省天然气有限公司调控中心批准后方可进行操作，并做好值班记录。

2.操作内容和步骤2.1确认阀门状态，关闭需放空管段或设备前后的阀门。

设备放空时，应根据相关的设备切换或停运操作手册，切换流程，保证正常输气；场站放空时，应关闭进出站阀门，若要保证下游供气，应按全越站工艺流程操作要求，保证下游用气；2.2阀门操作时，应缓开缓关，手轮向逆时针方向旋转开启阀门，顺时针方向旋转关闭阀门；2.3放空时全开放空球阀，再缓慢开启节流截止放空阀，控制适当的放空流量，主要听气流声音；2.4观察压力表基本为零后，放空完毕，先关闭节流截止放空阀，再关闭放空球阀；2.5根据要求恢复流程；2.6操作完成后向调控中心汇，并做好值班记录。

3.操作后检查3.1检查阀门各部件紧固，阀门无渗漏；3.2检查阀门状态正确；3.3不带压容器放空后计算放空量；3.4根据放空时间长短，放空气量多少，确定放空火炬是否实施点火作业；3.5收回工具，整理好现场。

天然气安全操作规程

天然气安全操作规程
一、操作
1、点火前应先检查灶具、管线是否正常无破损泄漏现象，若灶具、管线存在故障或隐患应先排除故障，再进行下一步操作。

2、使用天然气应先点火，后开气。

一时未点着，要迅速关闭天然气灶开关，切忌先放气，后点火。

使用自动点火灶具时，将开关旋钮向里推进，按箭头指示方向旋转，点火并调节火焰大小。

3、在燃烧过程中应随时注意燃气使用情况，发现不正常现象应及时停气并消除故障。

4、使用时，人不要远离，以免沸汤溢出扑灭或被风灭火焰，造成漏气。

5、使用完毕后，要关闭天然气灶和燃气管道阀门，做到人走火灭，确保安全；长时间停气还应关闭燃气总阀门。

6、使用燃气具时，注意室内通风，保持室内空气新鲜。

二、注意事项
1、连接灶具的天然气软管，应经常检查软管有无松动、脱落、龟裂变质，软管老化应及时更换；燃气管线应远离灶具，应免被火烤焦、酿成事故。

2、严禁在燃气调压站（柜）箱及管道附近燃用明火、吸烟，燃气管路上不允许放置异物占压、不准用硬物敲打燃气管道及管件，发现漏气其他不正常现象应立即向燃气经营单位报修。

3、严禁在厨房和有天然气设备的房间内休息、睡觉。

4、严禁私自拆、装、移、改天然气管道设备，禁止搬弄天然
气表；。

天然气安全操作规程完整

天然气安全操作规程[一]天然气配气操作1．操作人员必须熟悉，了解天然气的特性及其操作要求，并经操作训练与考试合格，不准独立进行操作。

2．非操作人员未经许可，不准进入配气站。

外单位人员未经有关部门批准，禁止进入配气站。

值班人员应随时提高警惕，严防破坏，发现问题应立即采取措施并向领导报告。

3．非值班人员不得任意动用设备、仪表。

4．严格遵守防火制度，站内严禁烟火，严禁堆放易燃物。

在站内进行动火工程，必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。

5．站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置，每班检查完好。

每月进行一次安全检查，对查出的隐患和存在的问题要及时处理。

6．当天然气的压力过高或不稳定时，应设置调压装置，下面以TZY—自动式调节器为例，说明调节操作。

(1)调节器的启动：1)调节器上的针形阀应开启在全开状态；2)打开旁路调节，在基本稳定的情况下，先缓缓开启下游截断阀门，同时调节止回阀手轮，使调节弹簧与阀后压力基本平衡；3)缓缓开启上游截断阀门，同肘缓慢关闭旁道截断阀门，随即关小止回阀后的针形阀，直至浮动阀开始启动；4)调节止回阀手轮及小针形阀，使其达到所要求的给定压力，直到调节器稳定工作；5)针形阀操作原则，是当调节止回阀手轮，阀后压力迟钝不灵时，可关小针形阀；6)调节器启动时，应细心操作，均匀缓慢，不可匆忙。

(2)调节器停止工作：缓慢关闭上游截断阀门，同时缓慢开启旁通阀门，使旁路投入生产，然后缓慢关闭下游截断阀门。

7．CW一430型双波纹管差压计的操作要求开表前控制阀两手轱处于停表状态(反时针拧紧手轮)，孔板引压管上高低阀及仪表底部三个放空阀应全部关闭。

(1)开表：1)打开平衡阀；2)打开仪表底部的三个放空阀，检查时针上条，上好墨水卡片，对准时间弧线，校正零位，关闭仪表底部的三个放空阀；3)打开引压管上高、低压阀，关闭平衡阀(顺时针方向拧动控制阀两手轮，直至顶紧为止)；4)检查引压管及所有阀门是否有渗漏(如有渗漏应进行处理，以免影响计量)。

燃气分输站放空作业操作规程

燃气分输站放空作业操作规程1.主要内容与适用范围1.1本操作规程规定了放空作业的检查准备、操作程序和注意事项。

1.2本操作规程适用于XXXXX站的干线及站场设备的放空作业。

2.检查与准备2.1正确穿戴劳保防护用品，做好人员分工。

2.2检查所用通讯工具、物品是否齐全。

2.3检查放空管是否松动，如有松动对其进行紧固。

2.4放空管外表面应保持清洁卫生，附近无火源、易燃易爆物品，疏散无关人员。

2.5放空作业前需先对放空立管进行放水作业。

3.操作程序3.1干线放空、阀室—末站管段放空3.1.1切断放空管段两端气源，依次关闭阀室主阀和站场进站主阀。

3.1.2安排警戒人员。

3.1.3根据“关闭气液联动阀”操作规程对气液联动阀进行关阀操作。

3.1.4关阀完毕后，依次缓慢打开阀室旁通阀，然后缓慢开启节流截止放空阀，根据气量大小调节放空阀开度。

3.1.5放空结束后根据需要恢复流程。

3.2.站场放空操作3.2.1关闭进出站球阀和工艺安全切断阀。

3.2.2安排警戒人员。

放空区域周围50米范围内不得有车辆和行人；100米（顺风方向200米）范围内不得有明火。

3.3.3缓慢开启放空管线上球阀用节流截止阀控制放空流速。

3.3.4放空结束后根据需要恢复流程。

3.3.5做好相关记录。

4.注意事项4.1放散时所有的操作人员必须随身携带可燃气体检测仪并时刻保持开机状态，一旦发现可燃气体浓度超标应立即撤离。

4.2放散开阀时应当先开球阀再开节流截止阀，放散关闭时则先关节流截止阀再关球阀。

4.3放散时值班人员需时刻关注管线压力变化并与现场操作人员保持联系，根据压力值变化进行不同操作。

4.4所有放空作业时管线和设备内都必须保持微正压。

天然气处理站设备操作规程

天然气处理站设备安全操作规程ZW-1.36/（15-20）-230B-JX 型天然气压缩机安全操作规程一、安全保障1、压缩天然气是易燃易爆物质，设备的安全操作是使用维护设备的基础。

2、C NGffl气站防爆区域内严禁烟火。

3、机器的运转部分是危险区域，在机器运行过程中非操作人员不得靠近。

4、在起动压缩机之前，应保证没有人正在进行压缩机及其系统的检查和维修工作。

5、在压缩机运行过程中不要随便接触排气管路，因为这些部位压力和温度较高，以防意外事故。

6、在压缩机运行过程中不得进行与其系统有关的维修作业。

7、为了安全操作加气站设备，压缩机操作人员必须经过全面培训。

二、开车前准备工作1、检查机身润滑油油位是否正常（油位计2/3），检查水箱水位是否在正常水位（液位计1/2）。

2、检查气路各处阀门的开关情况（顺序按照气体流动方向进行逐一检查），使压缩机处于空载启动的状态（保证压缩机进口和出口系统流程已经导通，充气柱和拖车处于充气状态）。

3、检查各种仪表、安全阀和气动装置，应处于完好状态，仪表风压力在0.4-0.7MPa ，手动检查气动球阀是否开启正常。

4、检查机身和气缸的联接螺栓及地脚螺栓有无松动现象、机身、电动机、地面和平台上应无多余物件、地面无油渍、灭火器放在指定位置。

5、盘车2-5 转，各运动机构应轻巧无阻。

6、检查供电电压是否在380V ，供电电压不应超过额定电压的±5%。

三、开车1、完成开车前的准备工作后，方可开车。

2、将仪控室控制柜电源开关接通，把面板上的旋钮开关旋到自动状态并按下启动按钮，压缩机自动运行。

3、压缩机启动后，应及时观察各摩擦部位的震动情况和运动各部件及连接处的声响和温度是否正常；检查电流、电压、油压、水压、进气压力是否处于规定的范围内；检查电流三相是否平衡；检查电气装置应无火花、异声、异味、震动和过热等现象。

四、运行中的注意事项1、定期巡视压缩机各部运转情况，电压、电流是否正常；进，排气压力是否正常；水压、油压是否正常；各级温度是否正常，将各种观测数值与运转指标作对比，并填入记录表。

CNG燃气操作标准化手册(可编辑修改word版)

操作标准化手册（试行）管道和分输站目录一、操作规程 (1)1、阀门操作规程 (1)2、阀门注脂操作规程 (2)3、阀门排污操作规程 (4)4、汇管排污操作规程 (5)5、过滤器操作规程 (6)6、调压设备操作规程 (9)7、先导式安全阀拆卸操作规程 (11)8、压力表拆装操作规程 (12)9、温度表拆装操作规程 (14)10、压力变送器操作规程 (15)11、温度变送器操作规程 (17)12、加臭设备操作规程 (19)13、注脂枪操作规程 (24)14、空气压缩泵使用操作规程 (25)15、正压式呼吸器使用保养操作规程 (27)16、便携式可燃气体检测仪使用操作规程 (29)17、管道放散、降压作业操作规程 (30)18、放空作业操作规程 (32)19、消防器材操作规程 (34)20、柴油发电机安全操作规程 (39)21、流程切换操作规程 (41)22、拆卸流量计操作规程 (42)23、恒电位仪操作规程 (44)24、配电室安全操作规程 (47)25、气液联动阀维护保养操作规程 (49)26、雷迪RD8000 操作规程 (51)27、阴保电位测试作业操作规程 (53)28、清管收球操作规程 (55)29、自用气操作规程 (58)30、UPS 操作规程 (59)31、SCADA 系统操作规程 (61)32、电加热器操作规程 (63)二、操作指令卡 (65)1、先导式安全阀拆卸操作指令卡 (65)2、先导式安全阀安装指令卡 (66)3、温度变送器拆卸指令卡 (67)5、温度表拆卸指令卡 (69)6、温度表安装指令卡 (70)7、压力变送器拆卸指令卡 (71)8、压力变送器安装指令卡 (72)9、压力表拆卸指令卡 (73)10、压力表安装指令卡 (74)11、差压变送器拆卸指令卡 (75)12、差压变送器安装操作卡 (76)13、流量计拆卸操作卡 (77)14、流量计安装指令卡 (78)15、气液联动阀开启（关闭）指令卡 (79)16、手动球阀开启（关闭）指令卡 (80)17、电动球阀现场手动开启（关闭）指令卡 (81)17、电加热器启机（停机）指令卡 (82)18、发电机启机（停机）指令卡 (83)19、过滤器A 路切换至B 路指令卡 (84)20、过滤器B 路切换至A 路指令卡 (85)21、二级调压A 路切换至B 路指令卡 (86)22、二级调压B 路切换至A 路指令卡 (87)23、调压阀、切断阀设定值设定指令卡 (88)24、自用气调压指令卡 (89)26、收球作业指令卡 (91)27、阀门注脂指令卡 (92)28、球阀排污放空指令卡 (93)29、过滤器排污指令卡 (94)30、过滤器更换滤芯指令卡 (95)31、汇管放空指令卡 (96)32、汇管排污指令卡 (97)33、加臭剂填充指令卡 (98)34、加臭装置启机、停机指令卡 (99)35、空气呼吸器充压机启机、停机指令卡 (100)36、雷迪测量管道走向指令卡 (101)37、雷迪测量管道埋深指令卡 (102)三、检查记录表 (103)1、XXXXX 站巡回检查记录表 (103)2、XXXXX 站日安全检查表 (105)3、XXXXX 站管道日安全检查表 (107)4、XXXXX 站周安全检查表 (108)5、管道管理部月安全检查表 (110)一、操作规程1、阀门操作规程1.主要内容及适用范围1.1本操作规程规定了阀门的检查准备、操作程序和注意事项。