焊接专业设置的社会背景调查

焊接专业设置的社会背景调查焊接是一种永久性连接金属材料的工艺方法。

锅炉、压力容器、发电设备、核设施、石油化工、管道、冶金、矿山、铁路、汽车、造船、港口设施、航空航天、建筑、农业机械、水利设施、工程机械、机器制造、医疗器械、精密仪器和电子等行业中的工业产品的制造都应用到焊接技术，它在现代工业生产中具有十分重要的作用。

根据现代社会对焊接专业人才的需求，为了更好地服务社会，经过大量缜密的市场调查，我校于2008年新增设了焊接技术及自动化专业，目前，焊接相关行业的现状背景有以下几方面。

一、我国焊接行业特点
改革开放以来，我国先后自行研制、开发和引进了一些先进的焊接设备、技术和材料。

随着我国社会主义市场经济的进一步成熟，我国焊接行业有了很大的发展，特别是大型焊接生产骨干企业的焊接生产技术有了显著的提高，但就整个焊接行业来看，我国焊接技术与工业发达国家相比，还存在较大的差距，我国焊接行业发展有以下特点：
（一）焊接材料生产情况
近几年我国焊接材料发展较快，目前我国焊接材料产量已突破150万吨。

（二）焊接设备生产情况
目前我国电焊机行业各类企业大约有1000家左右，生产产品主要包括手工电弧焊机、自动半自动弧焊机、电阻焊机、特种焊机及各类专用成套焊接设备。

电焊机产量逐年有较大增幅；交流弧焊机仍为量大面广的焊接设备；直流弧焊机生产增幅也比较大；电阻焊机、特种焊机、专用成套焊接设备都有较大增加。

另外，我国电焊机行业通过自行开发、设计、引进技术和合资生产，使我国自动半自动焊机技术水平有了很大的提高，为推动我国焊接设备的技术进步发挥了重要作用。

目前国际上在生产中已经采用的成熟焊接方法与装备，在国内也都有所应用，只是应用的深度和广度有所不同而已。

中国的制造企业已经在采用诸如电子束焊接、激光焊接、激光钎焊和激光切割、激光与电弧复合热源焊接、单丝或双丝窄间隙埋弧焊、四丝高速埋弧焊、双丝脉冲气体保护焊、等离子弧焊接、精细等离子弧切割、水射流切割、数控切割系统、机器人焊接系统、焊接柔性生产线（Ｗ－ＦＭＳ）、变极性焊接电源、表面张力过渡焊接电源（ＳＴＴ）和全数字化焊接电源等。

甚至，在国际上比较热门的搅拌摩擦焊技术，也已经应用到产品的生产上，中国的焊接生产技术水平有了很大的提高。

（三）焊接辅助设备及配套器具的生产情况
我国焊接辅助设备制造业起步较晚，经过数十年的发展，我国已有20多家焊接辅助设备生产企业，年产量2000万元以上的企业已有10多家。

近些年，我国焊接辅助设备生产企业发展较快，并已具有一定的规模，某些设备已实现批量生产。

（四）以焊接工艺为主导企业的生产情况
我国目前以焊接为主导工艺的大型骨干企业已达一千多家，拥有大批培训有素的生产技术工人和焊接专业工程技术人员，通过技术改造，在从国外引进先进设备和工艺影响下，生产水平有了很大提高，有的已进入世界同行业先进行列。

二、我省焊接行业发展现状
我省多数大中型企业已普遍应用了数控切割技术以及埋弧焊、电弧焊、CO2气体保护焊、电阻焊、钎焊等自动、半自动化焊接方法，用来加工大型结构件、复杂机器部件或机器关键部位，一些产品的非重要表面采用传统的手工电弧焊方法。

但大多数小型企业焊接生产技术水平还比较落后，仍以手工电弧焊为主。

例如：一些锅炉制造企业多是小型私人企业，不具备先进的焊接设备，产品质量完全依靠焊接技术人员的工作经验。

但是，在东南沿海的造船企业、石油、天然气、石油化工等企业焊接专业的人才需求量比较大，但普遍需要的焊接人才所需要的技术水平都比较高。

三、焊接技术发展趋势
在人类社会步入二十一世纪的今天，焊接已经进入了一个崭新的发展阶段。

当今世界的许多最新科研成果、前沿技术和高新技术，诸如：计算机、微电子、数字控制、信息处理、工业机器人、激光技术等，已经被广泛地应用于焊接领域，这使得焊接的技术含量得到了空前的提高，并在制造过程中创造了极高的附加值。

焊接是一种先进的制造技术，它已从单一的加工工艺发展成为现代科技多学科互相交融的新学科，成为一种综合的工程技术，它涉及到材料、结构设计、焊接预处理、焊接工艺装备、焊接材料、下料、成形、焊接生产过程控制及机械化自动化、焊接质量控制、焊后热处理等诸多技术领域。

焊接技术已广泛地应用于工业生产的各个部门，在推动工业的发展和产品的技术进步以及促进国民经济的发展都发挥着重要作用。

此次专业设置的社会背景调研论证工作是加强专业建设、科学设置专业、明确学校发展定位的关键。

从各方面论证结果表明，我院应继续开展建设焊接技术及自动化专业，应该为社会输送更多合格的焊接技术人员。