焊接技能人才需求状况分析报告

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智能制造环境下焊接自动化人才培养模式探索

智能制造环境下焊接自动化人才培养模式探索

智能制造环境下焊接自动化人才培养模式探索随着智能制造技术的发展和应用,焊接领域也逐渐向智能化、自动化方向发展。

在这个背景下,如何培养适应智能制造环境下的焊接自动化人才成为了一个重要课题。

本文将从智能制造环境对焊接人才的需求、现有焊接人才培养模式存在的问题以及对智能制造环境下的焊接自动化人才培养模式进行探索等方面进行分析和讨论。

一、智能制造环境对焊接人才的需求随着智能制造技术在各行各业的应用,传统的手工焊接已经无法满足生产的需求。

智能制造环境下,焊接工作需要与其他设备和系统进行无缝对接,需要焊接人才具备更多的综合技能和能力。

智能制造环境对焊接人才的需求主要表现在以下几个方面:1.自动化焊接技能:智能制造环境下的焊接工作需要具备更高的自动化水平,能够熟练操作焊接设备,实现焊接过程的自动化和智能化。

2.信息化技能:智能制造环境对焊接人才的信息化水平需求更高,需要能够熟练运用各种信息化技术,如CAD、CAM等,能够通过计算机协助设计和分析焊接工艺。

3.协同能力:智能制造环境下,各种设备和系统需要能够实现无缝对接和协同工作,这就要求焊接人才具备协同能力,能够与其他团队成员协作开展工作。

4.问题解决能力:智能制造环境下,由于技术、设备等多种因素的影响,焊接过程中可能出现各种问题,需要焊接人才具备较强的问题解决能力。

二、现有焊接人才培养模式存在的问题当前,国内外焊接人才培养模式主要以传统焊接技术为主,重视理论知识传授,而忽视了对智能制造环境下的焊接自动化人才的培养。

这导致了现有焊接人才培养模式存在以下几个问题:3.培养方式单一:现有焊接人才培养模式主要以课堂教学为主,缺乏实践环节和产学结合的培养方式,导致了焊接人才的实际操作能力和创新能力不足。

针对现有焊接人才培养模式存在的问题,需要探索新的培养模式,以满足智能制造环境下的需求。

具体而言,可以从以下几个方面进行探索:1.技术更新与改革:在焊接课程设置和教学内容方面,应该适时更新和改革,将焊接自动化技术相关的知识和技能纳入培养范围,并注重培养学生的实际操作能力和创新能力。

焊接技术应用专业人才培养方案

焊接技术应用专业人才培养方案

“焊接技术应用”专业人才培养方案焊接技术应用专业人才培养方案一、专业介绍与人才培养方案说明一专业背景已从传统的发展到集材料、冶金、结构、力学、电子等多门类科学为一体的工程工艺学科,是许多制造不可缺少的加工方法;在我国应对提出的十大振兴行业中,汽车、钢铁、造船、、、石化等六个行业对焊接需求量较大;总体来看,我国焊接行业现状如下:1、焊接技能型人才缺;2、焊接技术发展速度快;3、焊接钢材用量大;4、用人单位需求急;唐山市“十二五”规划中明确突出发展先进装备制造业的方向;以轨道交通设备、工程装备、自动焊接设备、冶金装备、修造船等为重点,建设中国动车城、曹妃甸装备制造园等工业聚集区,打造中国北方重要的装备制造业基地;根据对唐山市多家企业的人才需求调查,结果显示,这些企业未来五年对焊接专业技能人才的需求约为5万人左右;这对学校培养“复合型”的、掌握新型的、高精尖焊接技术的专业人才提出了迫切要求;二专业发展历程焊接技术应用专业自1974年开办以来,紧紧围绕唐山地区经济社会发展需求态势和企业用人需要,不断深化办学模式和培养模式的改革,加强专业和师资队伍建设,改进教学模式和教学方法,完善教学手段和实训条件,以质量创品牌、以创新求发展;2010年被命名为唐山市示范专业,2012年被评为国家高技能人才培养基地,培养出全国劳动模范、首席焊接专家钟秉锐等一大批高技能人才;近5年包揽唐山市中等职业学校学生技能竞赛团体一二等奖;目前拥有350多名学生,专职教师32人;实训试验室10个,设备 180多台套;(三)人才培养方案说明近年来,本专业积极探索和实践以“校企合作、工学结合、顶岗实习”为基本形式的人才培养模式,先后与“唐山三友、日本住友唐山建机、国丰钢铁、二十二冶”等企业合作,取得初步成效;在此基础上开展大量企业调研,充分发挥专家委员会的作用,共同编制适合“产学结合、工学交替”人才培养模式的实施方案;以此作为安排教学内容、组织教学活动的基本依据;本方案借鉴唐山松下电器产业有限公司在建设奥运场馆鸟巢时,控制产品质量的五个要素“人、机、料、法、环”,把校内“师资、设备、教材、教法、环境”五个要素与企业无缝对接,改变过去纯消耗性单项实训教学课题,打破传统的学校单一培养,充分利用企业场地设备、技术人员,引进企业产品、能工巧匠,将三年学业在学校和企业完成,实现校企共同培养;四人才培养方案设计理念坚持“立足实用性、满足区域性”的宗旨,通过“校企合作、专家引领”,确定以满足企业“首岗胜任、多岗适用”需求,培养具有高新专业理论、高超操作技能和丰富实践经验的人才培养目标,探索“产学结合、工学交替”的产学工融合的人才培养模式,在学校和企业共同培养、共同评价下,通过“生产与教学相结合”对接高新专业理论、高超操作技能培养目标,通过“工作与学习相结合”对接高超操作技能和丰富实践经验培养目标;专业核心课采用“产品+课题”教学模式,即:以课题为引领,以产品为载体,专项训练打基础,制作产品练综合;深化“做中教、做中学”,以实践应用为主,强化技能训练,注重综合素质培养,使学生的职业技能达到中级以上水平,职业素质得到企业的认可;实现“教学内容与岗位要求、校内培养与企业培养、学生角色与职工角色”的有效对接,达到人才培养模式的根本转变;二、人才培养目标立足唐山,面向京津冀地区,服务于造船、石油化工、汽车、桥梁、钢结构等行业;坚持“首岗胜任、多岗适应”的原则,培养具有良好职业道德和敬业精神,富有创新和开拓意识,具备焊接结构设计、安装以及焊接工艺编制的能力,能够熟练地操作各种焊接设备进行产品加工,能进行焊接设备的安装、调试、维护与维修,适应钢结构焊接生产第一线需要并可从事生产管理工作的高素质技能型人才;表1、人才培养目标三、人才培养规格一培养对象:初中毕业生或具有同等学历者;二学制:三年三毕业条件:全日制学习期内,完成所有能力模块的学习,工学结合、顶岗实习成绩及格以上或达到规定学分,并通过国家职业技能中级焊工鉴定考试和特种作业证考试;学生毕业须获得三证:毕业证+技能等级证+特行证;四就业方向:1、企业一线焊接加工操作人员;2、经企业的培养和锻炼,还可从事焊接检验员、焊接工艺员的工作;3、其它相关岗位工作;五就业范围:1、钢铁行业 5%、2、装备制造和机械加工行业 65%3、建筑安装、汽车制造等其他行业 30%四、课程设置一总体安排表2、教育教学活动总体安排表二课程设置表3、课程设置及课时三专业核心课程简介1、焊工工艺及技能训练以岗前培训为前提,以焊条电弧焊和气割为基础,以二氧化碳气体保护焊和氩弧焊为重点,以先进的焊接机器人和自动焊为发展趋势,以典型产品制作课题训练为提高,以电阻焊等其它焊接方法为完善,以焊接检测手段为有益补充;2、焊接检测讲授射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤和渗透探伤的工作原理及应用;要求学生掌握四种探伤方法的基本理论和探伤缺陷辨识;3、焊接结构生产讲授焊接结构件生产的主要技术要点和生产工艺;熟悉焊接结构应力和变形原因和常用防护措施,了解焊接生产工艺和常用工艺装备,并能够看懂焊接技术图纸中的焊接符号4、焊机维修1学习焊机区域电气部分的巡检与维护;2对发现的设备异常和缺陷进行全面分析,掌握设备及部件的易损、易磨和易发生异常部位,探索掌握设备的维修规律;3熟悉设备的原理、性能、接线、运行特点,图纸、安装使用说明书及工艺方法,熟悉各种工具、材料的使用方法,能力提高工作技能;五、教学组织与实施表4、“焊接技术应用”专业教学进程表表4、“焊接技术应用”专业教学进程表专业:焊接技术应用起点:初中学制:三年职业资格:中级焊工采用周倒形式教学一周理论一周实习;前四学期在学校学习,第五、六学期到企业工学结合;5、“焊接技术应用”专业实训环节安排表含校内和校外六、人才培养与教学环境条件保障一搭建校企合作平台1、建立校企合作委员会成立由学院、行业企业领导为负责人,教学系领导为成员的领导机构;2、成立专家指导委员会聘请企业专家、技术人员和管理人员、学院教学负责人组成专家指导委员会;共同确定人才培养模式,设置课程体系,确定教学模式,制定教学计划,保证人才培养的针对性;3、签订校企合作协议计划选定8家优质企业,在工学结合、师资互派、技能培训、产品研制、项目开发等方面签订合作协议;二实训条件配置保障1.校内实训基地本专业拥有教学建筑面积3300平方米,包含4个二氧化碳气体保护焊理实一体实训室,1个氩弧焊理实一体实训室,,3个手工电弧焊理实一体实训室,1个比较先进的焊接设备实训室,1个焊接检测实验室,各类设备设施186套台;为保障人才培养模式改革需要,拟增建1个生产性实训车间、1个焊接检测实验室、1个计算机控制数字化焊接实训室,计划增加设备仪器20台套;表6、校内实训基地一览表2、校外实训基地实训条件的现状、水平表4-2校外实训基地一览表2、建立稳定的“工学结合”校外实习基地的长效机制1签订基地协议选定4家钢铁和机械制造加工企业,作为工学结合实训基地,计划在唐山范围内选2家,京津地区选2家;与相关企业进行协商并签署相关协议;协议包括各方的权利和义务,实习期待遇及工作时间,劳动安全和生活条件等;2制定管理制度依托学校工学结合管理制度,明确职责和责任,制定管理办法和奖惩方法;3建立组织机构成立校、系、室管理机构;负责工学结合的组织、规划、协调、实施、管理、检查、评估及重大、突发事件的处理工作;教学系领导机构:组长:副组长:成员:4 制定工学结合计划按照专业课程体系设置规定的学时数量,对接人才培养目标,制定在企业实习教学内容和要求;三“双师”结构教学团队建设与保障1、双师”结构教学团队建设按照双师教师培养建设方案,重点加强专业理论、专业技术和教育素养的培养,建设具有“先进性、实用性”的教学做一体双师教师团队;主要实施路径1、进修培训,提升专业教学能力;安排教师进行“一体化教学能力”专题培训,提高教学能力与教学水平;利用寒假组织教师到企业培训学校学习“焊接机器人操作技能”、“数字信息化焊接操作系统实作”和“焊机维修技术”;支持教师参加教育理论和教学改革研讨会;邀请职教专家举办学术讲座,引导教师自学和研究职教理论和规律;2、企业锻炼,增加企业经历,加强工程实践能力;鼓励教师利用业余时间兼职参加企业的生产和管理工作,感受企业工作环境和企业文化;安排教师到唐山松下、唐山信德锅炉、天津新华昌、天津荣成钢铁等企业锻炼,每人每年不少于四周;3、开发课程和实训项目,提高教改研发能力;拟编制五本校本培训,新开发二个实训课题,建设二个实训车间,改造和自制二个实训设备,提升专业技能和研发能力;4、参加进修考级,提高学历层次和技能等级,5、承担技能大赛训练和技能培训鉴定工作;使教师的教育教学能力达到如下要求:①既能从事理论课或文化课教学,又能从事技能训练教学与指导;②具有较高的工程实践能力,能够承担企业技术咨询和技术服务;③具有高水平的教学做一体课程实施能力;④具有较高的整合教学资源能力和指导技能竞赛能力⑤具有较全面的的能力素质,具有进行专业理论或文化知识讲授的教育教学能力,进行专业技能训练指导的能力,进行科学研究和课程开发建设能力;2、兼职教师的基本要求立足校企人才资源共享,聘请具有丰富实践经验的企业专家、专业技术人员和社会能工巧匠8人担任兼职教师,承担实训教学任务,在工程实践能力、技术应用和实训环境建设等方面给予指导,保持师资队伍职业教育教学对技术发展的引领性和前瞻性;优化教师队伍结构,促进学生知识学习、技能实训、工作实践整合,实现学生全面发展,基本要求如下:①焊接专家优先考虑②具有10年以上从事焊接技术工作经历;③拥有大学学历、技师及以上技术职称,获得市级以上技术能手称号;④在行业企业界具有广泛影响和较高知名度;⑤愿意致力于中职教育,具备良好职业道德和较高人文素质;四专业教学资源建设针对岗位技能要求变化,参考劳动部教学大纲,计划编写以下校本教材:培养学生核心价值观人才读本与企业文化教材,适应“产品+课题”专业教学的焊工工艺与技能训练和焊接专业机械制图,适应新岗位、新技能需要,编写焊接机器人操作指南、先进焊接技术,使学生具备会用能修焊接设备技能的焊机维修;推出机械基础、金属材料、焊接检验3门网络课程;打造焊工工艺与技能训练为精品课,制作机械基础、金属材料、焊接检验、冷作工实习多媒体课件40个课题;完成非核心课程电子教案、核心课程试题汇编;建立焊工专业初、中、高级、技师技能鉴定模拟题库,建立机械基础、金属材料、焊接检验试题库、焊接机器人操作习题库;自制、机械基础模型和焊接专业机械制图电子挂图;制作完成焊工实训仿真教学片,为教学中运用仿真、虚拟等信息化方式,提供充足资源,实现教材、教辅、教具、学具、课件立体融合,多渠道系统优化了教学过程;七、学生学业评价一人才培养质量评价体系的建立建立以能力为核心的学生评价“234”模式,即:在学校学习和企业实习两个过程,由学校、企业、社会三方参与,从考试与操行、产学结合、工学结合、技能鉴定四个方面进行综合评价;二人才培养质量评价指标的组成为了全面、准确的评价学生的各项素质和能力,在综合考量不同的学习、实习环境;不同的评价主体和不同的评价方法的前提下,建立四类评价指标:1、考试成绩与操行评定主要侧重评价学生的理论学习成绩、思想品德、在校行为习惯和心理精神状态;该类评价中,客观指标较多,全面反映学生掌握理论文化课、专业基础课、专业课知识水平以及思想品德和日常行为素质;2、产学评价侧重学生在学校接受一体化培养和“产品+课题”学习过程中技能水平和素养评价;此类评价通过教师评价、学生自评、同学互评等形式,评价学生教学生产过程中,学习态度、实践能力、动手能力、创新能力及解决问题的能力;3、工学评价该评价是侧重学生在企业进行工学结合时的生产实践能力评价;该评价由“指导教师评价”、“车间班组评价”组成;此类评价以过程评价为主,指标体系中主观指标较多,反映学生在企业生产实践过程中的纪律观念、人际关系、生产能力、安全意识、效益意识、责任意识等核心能力和职业素养;4、技能鉴定通过国家规定、社会认可的鉴定机构职业能力鉴定,此成绩客观评价学生在理论学习和生产实践两方面的能力;三教学质量监控体系1、成立教学质量检查监控小组组长:副组长:成员:2、制定教学管理制度3、加强过程与结果考核以学院教学管理制度为依据,通过日常检查、推门听课、学生评教和产工学成绩,由企业、学校、学生对教学质量进行综合评价;二0一三年九月。

焊接就业前景

焊接就业前景

焊接就业前景
焊接行业是一种高技术的制造业,随着制造业的发展和技术的进步,焊接行业的就业前景非常广阔。

以下是焊接就业前景的一些特点及趋势:
一、需求量大:焊接是制造业中必不可少的环节,各行各业对焊接人才的需求量非常大。

尤其是汽车、航空、石化、电力、船舶、交通等行业,对焊接人员的需求量更是巨大。

二、技术含量高:随着科技的不断进步,现代化焊接设备和技术不断出现,对焊工的技术要求也越来越高。

掌握新技术、新设备的焊工将会更加受到行业的青睐。

三、职业发展空间大:焊工不仅仅只是一个技术操作员,他们还可以通过不断学习和提升,成为焊接工程师、焊接技术专家甚至是焊接企业的高级管理者。

焊接行业的职业发展空间非常广阔。

四、国际交流与合作:随着全球经济一体化的不断推进,国际交流与合作成为必然趋势。

焊接行业也不例外,不同国家和地区的焊接技术交流和合作将会越来越频繁,这将为我国的焊接人才提供更多的就业机会。

五、高薪待遇:随着焊工技术要求的提高和市场对高技能人才的认可度的提高,焊工的薪资待遇也会随之提高。

特别是掌握高级焊接技术和有丰富实践经验的焊工,薪资待遇会更高。

六、自主创业机会多:焊接行业是一个可以自主创业的领域,只要具备一定的技术基础和管理能力,就可以开设焊接工厂,自主经营。

这不仅可以给自己带来收入,还能够为社会提供更多就业机会。

总的来说,焊接行业的就业前景非常广阔,无论是从需求量、技术含量还是职业发展空间来看,都给焊工提供了很好的发展和就业机会。

然而,作为焊工,除了具备一定的技术和操作能力外,还需要不断学习和提升自己的综合素质,以适应行业的快速发展和变化。

焊接加工专业人才培养方案 (五年制)

焊接加工专业人才培养方案 (五年制)

焊接加工(焊接技术及自动化)专业人才培养方案(5年高职)一、专业名称焊接加工(焊接技术及自动化)二、社会需求调查与分析根据《人力资源社会保障部发布部分城市2010年企业春季用工需求和2009年农村外出务工人员就业情况调查分析结果》可以看出,用人单位对劳动者的年龄要求,75.18%的用人需求对劳动者的年龄都有意向性要求。

16–34岁之间的劳动者构成单位用人需求的主体,占总体需求的58.92%;其中,对16–24岁、25–34岁之间劳动者的需求比重分别为33.99%和24.93%。

企业对新招员工的职业技能明确要求。

对企业调查中,企业招工岗位中近1/3都要求具备一定的职业资格。

其中,要求具备初级工水平的岗位占25%,要求达到中级工及以上水平的占7%,对职业资格暂无要求的占68%。

初级专业技术职务求人倍率为0.92,劳动力需求小于供给;初级技能、中级技能、高级技能、技师、高级技师、中级专业技术职务、高级专业技术职务的求人倍率分别为1.01、1.44、1.46、1.74、1.84、1.62、1.51,劳动力需求大于供给。

从求职人员的技术等级构成来看,56.01%的求职者都具有某种技术资格等级,主要集中在初级技能、中级技能,其所占比重合计为52.09%。

求职人员的技术等级构成与用人需求的技术等级结构基本一致。

从求职者的文化程度来看,高中文化程度的求职者是劳动力市场的求职主体,占全部求职者的36.64%,其中54.47%的求职者是职高、技校、中专文化程度;初中及以下文化程度的求职比重为14.79%;大专文化程度的求职比重为23.38%;大学及以上文化程度的求职比重为25.18%。

从供求状况对比看,初中及以下文化程度、高中、大专、大学、硕士以上各文化程度的求人倍率分别为0.84、0.84、1.05、1.01和1.13。

三、招生对象与学制招生对象:初中毕业生学制:3+2年学习形式:全日制四、培养模式“一主线、双平台、双通道、三环境”模式。

焊工专业人才培养方案

焊工专业人才培养方案

焊工专业人才培养方案一、背景和需求分析目前社会对于焊工人才的需求量大,但供应量不足。

焊工是工业生产领域中不可或缺的重要岗位,对于国家的发展和经济建设起着关键性的作用。

因此,培养一批具备专业知识和实际操作能力的焊工人才,成为迫切的需求。

二、培养目标1.培养学生具备扎实的理论知识和实际操作能力,能够独立进行焊接作业;2.培养学生的职业素养,使其具备良好的职业道德和职业操守;3.培养学生具备创新意识,能够适应工作需求的变化。

三、培养内容和方法1.课程设置(1)基础理论课程:包括焊接原理、材料知识、安全知识等基础理论课程,通过理论学习,帮助学生建立焊接知识的基础。

(2)实践操作课程:包括焊接技术实验、工程实训等实际操作课程,通过实践训练,提高学生的焊接技能和操作能力。

(3)综合能力课程:包括职业道德、团队合作、沟通技巧等综合能力课程,培养学生的职业素养和综合能力。

2.实践教学在培养焊工人才过程中,实践教学是非常重要的一环。

通过实践训练,可以锻炼学生的操作技能和实际应用能力。

实践教学包括实验操作、实训实习等形式,学生将所学到的理论知识应用到实际操作中。

3.实习实训为了进一步提高学生的实践能力和工作经验,可以组织学生进行实习实训。

通过与企业合作,学生可以亲身参与实际生产操作,加深对焊接工作的认识和理解。

四、培养模式1.职业院校与企业合作培养模式建立校企合作基地,通过与企业合作,提供实践教学和实习实训场地。

学生可以在合作企业进行实习,了解企业实际运作和工作要求。

2.教育与培训相结合的培养模式提供全日制学习和全日制培训相结合的培养模式,既可以让有学历需求的学生进行全日制学习,也可以让已经工作的人员进行全日制培训,满足不同人群的需求。

五、师资队伍建设为了提高培养质量,需要建设一支高水平的师资队伍。

培养焊工专业的教师需要具备丰富的实践经验和教学经验。

可以通过招聘外部专家、组织教师培训等方式,提高师资队伍的素质。

六、评估和质量监控建立有效的评估和质量监控机制,对学生的学习情况和实践能力进行全方位的评估和监控。

焊接专业人才需求调查报告

焊接专业人才需求调查报告

焊接技术及自动化专业人才需求调查分析报告焊接技术是制造业的重要技术之一,主要应用于船舶、车辆、锅炉、化工机械等各个行业。

目前,企业对焊接人才的需求量也越来越大,我国已成为焊接生产大国,但不是生产强国。

其主要原因是焊接人才短缺。

特别是在特殊材料的焊接、高压容器的焊接和焊接自动化方面严重缺乏专业高技能人才。

我们通过对企业的焊接技术人才需求展开调研,使我校重视焊接专业,并能为企业输送高技能人才。

一、人才需求调研分析(一)现代焊接技术水平提高焊接技术的优良程度直接影响着零件或产品的质量。

随着焊接技术的发展,大量新的焊接技术不断涌现出来,而这些不同的焊接技术又表现出不同的工艺特性和应用环境。

在短短的十余年间就被应用于铁道车辆、船舶、飞机制造业中,且应用领域正在迅速地扩展。

随着科学技术的发展,焊接已从过去简单的金属材料连接发展成为各工业领域应用最广泛,其他连接方法无可比拟的精确、可靠、低成本、高质量的金属材料连接方法。

我国目前焊接自动化率虽只达30%(发达国家已达80%多)但小车式自动焊接机已在国内问世,焊接技术由手工到半自动、自动、智能化的发展转变已是时代发展的必然趋势。

(二)焊接技术人才社会缺口大我国每年消耗钢材3亿吨,今后十年还将保持快速增长,需要通过焊接后才能用于社会各领域的钢材占总量的45%左右,全国每年最少需用75万台焊机,更需要具有技能和相关知识的人使用它。

有关资料透露,每年全国最少需要焊接人才60万左右,而目前全国有关院校相关专业培养的初、中、高三个级别的焊接技术人才最多15万人,供是求的1/4,且高级焊接人才比例太小,无法满足社会需求。

根据我国2020年国民经济发展的总体目标要求以及我国焊接行业的发展趋势预测,我国可能在今后5至10年时间内达到60%的水平。

届时我国钢产量将介于2.5至3亿吨之间。

这意味着焊接量将增加一倍,这就形成了对焊接生产效率和劳动力的可观需求。

考虑到我国焊接生产效率增长的实际空间,生产率和劳动力之间的联动关系等方面因素,未来我国焊接劳动力的需求可能在百万数量级以上。

焊接实训室可行性分析报告

焊接实训室可行性分析报告

焊接实训室可行性分析报告
一、引言
焊接是一种常用的金属加工技术,广泛应用于工程领域。

为了培养学生的焊接
技能,学校考虑建立焊接实训室。

本报告将对焊接实训室的可行性进行深入分析。

二、目的和背景
焊接实训室的建立旨在提升学生的实际操作技能,增强他们在工程领域的竞争力。

通过实践操作,学生能够更好地掌握焊接技术,为未来就业做好准备。

三、市场需求分析
目前,焊接技术在工程行业中需求量较大。

许多公司都需要具备焊接技能的员工,因此对于熟练掌握焊接技术的人才有很高的需求。

建立焊接实训室有助于培养符合市场需求的人才。

四、资源投入
建立焊接实训室需要投入大量的资源,包括焊接设备、教学材料、人员培训等
方面。

需要根据实际情况进行资金的合理分配,确保实训室的建立和运营顺利进行。

五、竞争分析
在建立焊接实训室的过程中,需要与其他同类机构进行竞争比较。

需要了解他
们的实训设备和师资力量,制定相应的竞争策略,提升自身的竞争力。

六、风险评估
建立焊接实训室存在一定的风险,包括资金风险、市场风险和技术风险等。


要对这些风险进行充分评估,制定相应的应对措施,降低建立实训室的风险。

七、可行性分析
综合考虑以上各方面因素,建立焊接实训室在当前的市场环境下是具有一定的
可行性的。

通过合理投入资源、有效管理实训室,可以实现预期的教学目标。

八、结论
在当前社会环境下,建立焊接实训室是具有一定可行性的。

通过深入分析市场
需求、资源投入和风险评估等因素,可以为学生提供更好的实践机会,提升学校的教学品质。

焊工缺口人数

焊工缺口人数

焊工缺口人数引言焊接是一种常见的金属加工方法,广泛应用于制造业和建筑行业等领域。

随着经济的发展和产业结构的调整,焊工需求量不断增长。

然而,在当前社会背景下,我们面临着焊工缺口人数的问题。

本文将从多个角度探讨这个问题,并提出一些解决方案。

焊工缺口现状需求增长随着国内制造业的快速发展,对焊接技术的需求不断增加。

特别是在汽车、航空、船舶等高端制造领域,对高技能焊工的需求更为迫切。

同时,建筑行业也对大量的常规焊工有着持续需求。

缺乏专业技能人才由于焊接技术要求较高,需要掌握多种焊接方法和相关设备的操作技巧。

然而,目前市场上缺乏具备专业技能的焊工人才。

这主要是由于以下几个原因:1.教育体系问题:职业教育体系中缺乏系统性、专业性强的焊接培训课程,无法满足行业需求。

2.职业认可问题:焊工职业地位较低,社会对焊工的认可度不高,缺乏吸引人才的机制。

3.人才流失问题:一些优秀的焊工往往选择到国外工作,导致国内市场上缺乏经验丰富的高级焊工。

工作环境和待遇问题焊接是一项高强度、高风险的工作。

传统的手工焊接需要长时间保持一个姿势,容易引发职业病。

此外,一些企业对于焊工的待遇不尽如人意,导致人才流失。

解决方案为了解决焊工缺口人数的问题,需要从多个方面采取措施。

提升教育质量•加强职业教育体系建设,开设专业化、系统化的焊接培训课程。

•鼓励学校与企业合作,开展实践教学和实习项目,提供更多机会给学生进行实际操作和技能培养。

•建立评估机制,鼓励优秀学生参加技能竞赛,并给予奖励和认可。

提高职业地位和待遇•加强焊工职业认证制度的建设,提高焊工的社会地位和职业声誉。

•推动企业提高薪资待遇,改善工作环境,加强安全保障措施,吸引更多人才从事焊接行业。

•支持建立行业组织,为焊工提供培训、交流和职业发展机会。

加强国际合作与交流•建立国际合作机制,吸引国外优秀焊工来华工作,并为他们提供良好的工作环境和待遇。

•推动国际标准的统一,促进国际间焊接技术的交流与合作。

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焊接技术应用专业人才需求状况分析报告黑龙江技师学院焊接技术系一、调研背景2011年12月,黑龙江技师学院焊接技术系拟对周边焊接行业进行了为期半个月的专业人才需求调研。

调研过程中我们深入了鸡西市2011年“双百工程”重点项目的计划用工状况调查,如:鸡西矿业集团机电总厂下属铆焊厂、鸡西煤矿机械设备有限公司、鸡西市太湖锅炉厂等极具代表性制造企业及相关配套企业,对企业的焊接技术人才需求开展调研。

二、岗位需求根据企业调研,发现企业对焊接技术人员需求量非常大,除了传统意义上的焊接工人,现在很多工厂缺少多才多用的复合型人才。

并且许多焊接技术人员,或存在焊接技术人员老龄化问题,因此焊接专业的毕业生形成了供不应求局面。

调查表明,鸡西市及周边地区焊接技术应用岗位需求连续3年超过求职量,09年供求比为0.85:1,10年为0.90:1,今年前十个月为0.7:1。

预计2012年鸡西市全年焊工岗位超过11000个,培养的焊接专业人才远远满足不了社会的需求。

企业人才需求分析表三、调研内容由于我们学校的大部分毕业生的就业去向是北方的各大、中型企业。

特别是近两年,随着区域经济的迅猛发展,鸡西各企业的招工人数有供不应求的态势,故这次企业调研的区域设定为鸡西。

调查显示,区内机械行业的机械制造、机械加工企业近二百家,调研企业企业性质人才现状人才需求趋势机电总厂国有大型企业需求量大供小于求煤机厂合资大型企业逐年递增供小于求太湖锅炉厂共有制中型企业老龄化严重供小于求包括中外合资、国营和个体等。

在这众多的企业中,侧重选择那些与我们学校合作较久,了解较多的规模企业作为调研对象。

四、调研任务1、了解区域经济和社会发展对焊接制造技术专业学生的需求状况;2、明确企业中适合本专业中职毕业生的职业岗位群;3、确定与本专业培养方向有关的职业资格证书;4、了解职业院校和培训机构本专业课程建设情况,提出课程改革建议;5、以企业需求为导向,服务当地经济为宗旨,做好本专业的教学指导方案企业调研报告。

五、调研企业的基本情况(一)企业的性质、经营范围鸡西市煤机厂(中国)有限公司是一个合资企业。

主要生产和经营挖掘机、叉车、精密数控机床和发动机,以后还将生产起重机、煤矿掘进机等建设用重装备,是生产和销售工程机械的龙头企业之一,连续多年该企业产销量在同行业中名列前茅。

(二)企业里一线员工的规模企业员工总数一线员工数一线员工占总员工的比例8000人3000人67%调查显示,一线员工数占总员工数的比例达67%,是企业这个大家族的重要成员。

(三)一线主要技术性岗位的设置情况(四)一线员工的职业资格构成据资料调查,目前工程机械业员工的技能评定仍沿用国家统一制定的职业资格制度与企业自我等级制度并举的模式。

斗山工程机械(中国)有限公司 一线员工的职业资格构成比例情况见下表:数量(人)初级工 中级工 高级工技师及高级技师 1600 700 500 100 300 典型工作岗位 典型工种 组装 铆工 焊接 焊工 数控加工中心 数控操作工 机械加工中心 车工\铣工\磨工 涂装 涂装工比例44% 31% 6% 19%从上表不难看出,一线员工中初级工和中级工所占比例较大,占一线员工总数的75%,高级工、技师及高级技师所占比例仅为25%。

初级工和中级工在现在或相当长的一段时间内仍是工程机械制造行业一线员工的主要组成成员。

(五)一线员工的文化程度数量(人)初中高中中专专科本科本科以上3000 100 200 640 650 15 15比例6% 12% 40% 41% 10% 20%调查显示,中专学历和专科学历的员工占有的比例是81%,在企业里是主流人群。

(六)一线员工的年龄结构数量(人)20岁以下20岁-35岁36岁-55岁55岁以上3000 200 1800 300 比例13% 81% 6%从上表的数据可以看出,目前的一线员工中,94%的员工的年龄不超过35岁。

35岁以下年龄的男性,他们恰恰年富力强、精力充沛。

正是他们活跃在企业生产的第一线,他们是企业创造财富的生力军。

(七)一线员工的来源根据调查显示,一线员工的来源渠道主要有:学校推荐、职业培训、广告招聘、职介所介绍和熟人介绍等几种情况。

新员工的来源以职业学校和技工类学校的毕业生为主。

因为从学校招工来的毕业生一般都是相关(或相近)专业的毕业生。

他们学习过比较完整的专业基础知识,也接受过相关专业知识的教育和培训,具有一定的文化素质、专业基础和专业技能,一般都取得了相关专业的国家职业资格证书以及相关专业的操作证和上岗证。

只要进企业后根据工种需要再继续短期培训即可上岗。

更为重要的是他们普遍年龄较小(19岁左右),具有较强的可塑性,对于企业文化的接受以及良好作业习惯的养成教育具有潜在的优势。

所以,工程机械技术专业的职校毕业生在企业的就业前景好。

六、调研企业对焊接技术专业学生的用工需求企业最近三年的用工情况:需求数年份用工形式用工来源量2009 500 正式录用学校+社会2010 400 正式录用学校+社会2011 100 正式录用学校+社会数据显示,斗山工程机械(中国)有限公司近三年向机械制造、机械加工专业的招工的人数在逐年减少。

而且要求的条件也越来越高。

说明该企业对相关专业的学生的需求量已经处于饱和状态。

内部调查:该企业每年2、3、4月为生产旺季,随后产量走低,下半年8、9、10月又出现第二个小旺季。

但今年大旺季不旺,小旺季也未出现,呈逐渐走低之势。

其原因多方面:主要受同行业产能多,市场需求力,国际金融形势恶化及国内个别企业对该企业的恶应冲击造成,导致内部轮流放假,对外用工全部停止,短期内用工为零。

(一)企业对学生素质和能力要求情况,是否要求持证上岗调查表明,企业承认各类高等教育、成人教育及职业教育取得的各种学历证书和各种技术等级证书。

企业对职业学校毕业生就业前考取职业资格证书是有明确规定的。

对职业学校毕业生来说只有考取初级以上的职业资格证书,才能获得进入各类企业的资格。

企业还表示,由于中级证书并不等同于上岗证,所以要求学生在毕业时应该持有上岗证。

这是很多企业录用员工的基本条件,同时鼓励员工继续学习,争取能取得更高级别的职业资格证书;也有相当多的企业,制订了自己员工的培训和考评制度与考评标准,通过严格考评后给予员工相应的级别称号和待遇,而这种级别评定是以企业制订的知识与能力要求为标准,以企业自己的评定作甄别依据的,与国家规定的职业资格标准毫无关系。

由于有了这种灵活的评定制度和标准,企业里各层次的员工都可以根据自己在企业中的不同岗位,而考取不同的称号,并获取相应的工资、奖金待遇,这样就极大地调动了员工的工作积极性,对企业的发展起到了促进作用。

(二)企业与行业的发展前景及典型工种、典型工作岗位需求预测据企业相关人员透露:在全省范围内,该行业在近几年发展迅速,目前全省已有超过三十多家企业生产同类产品。

放眼全国,生产同类产品的企业就更多了。

故本行业的发展前景不容乐观。

焊接工种是未来本企业用工需求的主体,一部分非焊接岗位,企业也倾向于招聘应届焊接专业毕业的学生,原因是方便未来企业内部的轮动。

1、所调研企业与学校之间的校企合作情况:根据调查,大部分企业都愿意通过校企合作培养专业人才。

对学校的要求是学校要再主动、再积极一些。

有些企业提议:学校提供教员进企业集体对员工进行培训;有的企业建议:企业提供教员进学校对即将就业的学生集体培训。

两种方法各有优势,当然可以根据企业和学校的具体情况灵活掌握,协调进行。

2、企业接受职业学校学生顶岗实习情况:项目要点备注是否愿意接受愿意安排的方式顶岗实习实习内容看情况而定企业、学校共同管理以企管理方式业为主顶岗实习的要脱产、全职求七、调研结论(一)焊接专业的发展需要机械制造业的发展是社会发展和人类进步的生产力。

现代机械制造业的发展需要高素质人才。

机械制造业随着新技术、新材料、新工艺的应用对于技工的文化水平,技术、技能要求越来越高。

现在很多设备采取的是焊接技术,人机操作界面,需要操作者有一定的文化水平,有的新材料、新工艺需要操作者有较为多样化的知识,对于外向型机械制造业,可能还需要我们的工人有一定的语言沟通能力以及计算机操作能力。

这些都需要我们职校根据企业需求,调整教育模式,为企业服好务。

(二)焊接专业的中职学生的岗位定位机械制造、机械加工专业对应的主要工作岗位有:1、机械类:装配钳工、车工、铣工、磨工、数控操作工等。

2、电焊工:气割工、氩弧焊工等。

3、电工:维修电工、电讯工、电器钳工、机械电器安装工等。

可拓展的岗位。

机械制造与加工企业的仓储管理(库管)、配件采购(计划)、配件销售以及各类机械设备的销售等相应岗位。

机械制造、机械加工专业的中职毕业生经过职校教育和企业简单的短期培训,可以较快达到这些岗位的入门工作要求。

可发展的岗位。

现代中职生一般在工作一段时间后,学习能力以及上进心会大大增强。

那时,通过自己的努力,加上进一步深造学习,有的会走上一些准技术性岗位或初级管理岗位,如机械设备性能检验、机械设备监造、生产调度、生产计划、生产安全等岗位,事实证明这些中职生正是这些岗位的重要后备军和有生力量。

(三)焊接专业教学模式及课改方向1、对于基础课程要区分对待,加强职业素养,个人修养等德育课程的改革,使之针对性强有效,结合企业文化,职场文化使之有趣有用;强化文化基础课程,结合专业课程需求,点面结合,重点突出。

2、对于专业课程,则针对不同岗位有侧重点的区别对待,有轻有重。

在教学中轻原理重结论。

如有可能采取通用模式与特别模式相结合方式,引进企业文化,采取通用设备、工艺与企业设备、工艺吻合相结合模式教学,提高教学针对性,实用性。

3、对于专业实训课,采取与专业理论课相结合,采取模块化教学,引进课程结业概念。

同时针对岗位的不同,结合资格证考试、操作证及上岗证的考取强化教学,为企业输送高质量的针对性强技工。

4、对于选修课的安排主要针对拓展岗位知识需求进行,同时扩展职校生的就业面,提高职校生的自主创业机会及相关知识储备,提高职校生的综合素质。

同时针对一些有较高职业要求与预期的学生开展拓展课程教学,为他们进一步提高知识广度与深度,为冲击更高的职业岗位做好准备。

八、重大意义随着国家加大对资源类工业区的支持,鸡西煤炭设备制造业蓬勃发展,企业规模的不断扩大和焊接技术人才的大量需求,焊接技术专业具有广阔的发展空间。

在巨大的行业需求、企业需求和区域经济建设强劲的发展势头的背景下,为了满足本地区支柱产业煤炭装备制造业的发展对焊接高技能人才的迫切需求,服务煤炭区域经济发展的黑龙江技师学院根据市场人才需求,调整教学内容及方向,本着支持地方、建设地方、服务地方的三大原则,大力发展焊接技术人才培养,为区域建设贡献源动力。

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