装配式混凝土建筑概述样本
装配式混凝土建筑的概念
装配式混凝土建筑的概念一、引言装配式混凝土建筑（Prefabricated Concrete Building）是指在工厂中预制好各种构件，再将这些构件运输到现场进行组装和安装的一种建筑方式。
它具有工期短、质量可控、节能环保等优点，被广泛应用于商业、住宅、公共设施等领域。
二、分类1. 预制混凝土梁柱板墙体系：主要由预制混凝土梁柱和板墙组成，适用于多层住宅和办公楼等。
2. 钢筋混凝土框架墙体系：主要由钢筋混凝土框架和砌块墙组成，适用于高层建筑。
3. 钢结构体系：主要由钢结构框架和轻质隔墙组成，适用于大跨度厂房和展馆等。
三、优点1. 工期短：预制构件在工厂中加工完成后直接运输到现场进行安装，可以大大缩短施工周期。
2. 质量可控：预制构件在工厂中进行加工，可以严格控制每个构件的质量，并避免现场加工带来的误差。
3. 节能环保：预制构件在工厂中进行加工，可以减少现场施工所需的能源消耗，同时减少建筑垃圾的产生。
4. 安全可靠：预制构件在工厂中进行加工，可以避免现场施工带来的安全隐患，并提高建筑的抗震性能。
四、缺点1. 设计限制：预制构件的尺寸和形状有一定限制，需要在设计时考虑到这些因素。
2. 运输成本：预制构件需要运输到现场进行组装和安装，运输成本相对较高。
3. 施工要求高：预制构件在组装和安装时需要严格按照设计要求进行操作，对施工人员的技术要求较高。
五、应用案例1. 北京华侨城商业广场：采用钢筋混凝土框架墙体系，总建筑面积达到30万平方米。
2. 上海世博园区中国馆：采用钢结构体系，是迄今为止世界上最大的单层钢结构建筑之一。
3. 深圳市福田区新洲社区综合楼：采用预制混凝土梁柱板墙体系，总建筑面积达到4万平方米。
六、未来发展趋势1. 智能化：随着智能化技术的不断发展，预制构件的加工和安装将更加自动化和智能化。
2. 绿色化：预制构件的生产过程中将更多地采用环保材料和节能技术，使其更加绿色环保。
3. 个性化：预制构件的尺寸和形状将更加多样化，满足不同客户的个性化需求。
装配式混凝土建筑
节能环保： 混凝土建筑可以减少建筑垃圾， 降低环境污染 ，符合绿色建筑的理念。
装配式混凝土建Biblioteka 的优势01提高施工效率： 装配式混凝土建筑采用预
制构件 ， 现场安装 ， 可缩短施工周期。
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降低成本： 装配式混凝土建筑可减少现
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装配式混凝土 建筑的发展历 程
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装配式混凝土 建筑的施工工 艺和流程
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装配式混凝土 建筑的案例分 析和应用前景
课件制作技巧
■ 内容组织： 根据主题 和知识点进行合理组 织 ，确保内容连贯、 逻辑清晰
■ 课件设计： 采用简洁 明了的版式 ， 突出重 点 ，避免过于花哨的 设计
■ 互动环节： 设置适当 的互动环节 ，如提问、 讨论等 ，提高学员参 与度
施工便捷： 采用装配式
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施工方法 ，提高施工效
率 ，缩短工期
节能环保： 采用节能环
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保材料和技术 ， 降低建
筑能耗和碳排放
美观实用： 满足建筑美
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学要求 ，提高建筑物的
实用性和舒适性
施工要求
预制构件的尺寸和精 1 度要符合设计要求
施工过程中要保证构 3 件的稳定性和安全性
构件之间的连接要牢 2 固可靠
■ 案例分析： 结合实际 案例进行分析 ， 帮助 学员更好地理解和掌 握知识点
■ 课件制作工具： 选择 合适的课件制作工具， 如PPT、Keynote等，
提高制作效率
■ 课件测试： 在正式授 课前 ，进行课件测试， 确保课件运行正常， 内容无误
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混凝土装配式建筑行业概况
混凝土装配式建筑行业概况说到混凝土装配式建筑，说白了，就是把建筑材料提前做好，然后像搭积木一样在工地上拼装起来，既省时又省力。
你可以想象一下，像是做一个巨型的拼图，所有的部件提前准备好，到了现场就直接“啪啪”一锁扣，完工！那样的速度，简直比我打游戏还快。
我们一般看到的那些大楼、房子，可能都是一块一块的“砌”出来的，而混凝土装配式建筑，就是把那些“砌”的活儿提前做好，给大家省去了一大堆麻烦。
尤其是像这几年的城市建设，大家都在追求高效率，那种“快速完成，稳稳的”就是这类建筑最吸引人的地方。
不过你也别以为混凝土装配式建筑就是拼个外形、搭个结构这么简单，里面的学问可多了。
想要这些预制构件在工地上“完美对接”，可得有一套标准的流程和技术。
这玩意儿不像我们搭个家里柜子那么随便，一不小心就可能造成不对称、结构不稳的麻烦。
你要知道，这些构件得通过精密的设计、严格的生产流程，才能确保到现场时没有问题。
所以呢，虽然说是“拼装”，但是每一步都得小心谨慎，像是在做一道复杂的数学题，分毫不差。
大家可能有个疑问，那这些混凝土装配式建筑到底有什么好处呢？嗯，我就举个例子吧，你想想，传统的建筑需要在工地上不停地浇筑混凝土，弄得是灰尘满天飞，工人们也得风吹日晒，一步一步慢慢来。
而混凝土装配式建筑，一开始就把构件制作好了，运到现场，直接像拼乐高一样合起来，速度那叫一个快！就好像提前在车间做好了一个个“大块头”，只要搬过去合起来，立马就能“见效”！它的环保性也比较高，减少了很多的现场施工废料，污染和噪音都大大减少，这也是现代建筑越来越重视的一点。
大街小巷的噪音和尘土让人快疯了，能少点就少点吧。
不仅如此，这种方式的建筑质量还挺靠谱。
大家都知道，混凝土一旦浇筑，天气不好或者工人不小心，就容易出现裂缝、空洞这些问题。
可是，装配式建筑的构件在工厂里生产，工厂环境控制好，温度湿度都能调节得当，每一块构件都经过严格的检测，质量更有保证。
你想想，谁都不希望自己住的房子一到阴雨天就开始“唱歌”——裂缝一条条像是回忆，想修都修不完。
5.1.14.1装配式混凝土结构概述
建筑施工技术 装配式混凝土结构施工
装配式混凝土结构有关技术标准及主要名词解释
二、装配式混凝土结构有关名词解释
混凝土叠合受弯构件：预制混凝土梁、板顶部在现场后浇混凝土而形成的整体受弯构件。 预制外挂墙板：安装在主体结构上，起围护、装饰作用的非承重预制混凝土外墙板。 预制混凝土夹心保温板：中间夹有保温层的预制混凝土外墙板。 装配式混凝土结构：由预制混凝土构件通过各种可靠的连接方式装配而成的混凝土结构。 装配整体式混凝土结构：由预制混凝土构件通过各种可靠的方式进行连接并与现场后浇混凝土、水 泥基灌浆料形成的装配式混凝土结构。“等同现浇”原则 装配整体式混凝土框架：全部或部分框架梁、柱采用预制构件建成的装配整体式混凝土结构。 装配整体式混凝土剪力墙结构：全部或部分剪力墙采用预制墙板构建成的装配整体式混凝土结构。
- 战争损坏大量房屋，战后欧洲经济迅速发展, 人口向城市集中，房荒严重 - 劳动力不足, 传统技工特缺 - 传统的建筑施工效率很低, 不能适应当时所面临的房屋增长的迫切需要。 ➢ 技术基础 - 工业的底子厚，战后恢复和发展都迅速 - 充裕的水泥、钢材和施工机械等，为建筑工业化的推行提供了更为有利的条件 - 英国莱茵建筑体系、瑞典的哥腾堡公寓建筑体系、法国的卡缪大板住宅建筑、 苏联的盒子结构建筑等。 ➢1970年代欧洲住宅建筑工业化水平 - 东欧： 东德、匈牙利、捷克、前苏联等工业化水平达到50%--90% - 西欧： 英国、丹麦、荷兰、挪威、法国等工业化水平达到20%--40%。
教学目标
教学目标
知识标目题 标
能力标目题标
素质标目题标
熟悉装配式混凝结构的发展 现状；掌握装配式结构的分类、 特点及其应用；掌握装配式结构 构件的生产、储运、施工工艺。
具有装配式混凝土结构施 工能力，现场管理能力。
装配式混凝土结构概述
装配式混凝土结构概述
装配式混凝土结构是由预制混凝土构件组成的建筑结构系统。
它包括预制混凝土墙板、梁、柱、楼板、檐口板等构件，这些构件都经过工厂预制，然后在现场组装、安装完成建筑。
与传统砖混、钢筋混凝土房屋相比，装配式混凝土结构有以下优点：
1. 节省时间：由于混凝土构件都是在工厂预制，所以可以大大缩短建造时间；
2. 节省成本：预制混凝土构件能够提高施工效率，降低施工成本；
3. 质量可控：采用工厂生产的模具和材料，可以确保预制构件的尺寸、强度等质量指标符合设计要求。
此外，装配式混凝土结构还有以下特点：
1. 环保：采用预制混凝土墙体，能够减少建筑垃圾和粉尘污染，满足绿色建筑要求；
2. 防火性能好：预制混凝土墙体可用于防火墙；
3. 节约空间：墙体厚度较小，室内空间利用率更高；
4. 填充性好：墙体内可填充保温材料，以提高建筑节能性能。
综上所述，装配式混凝土结构是一种高效、环保、质量好、经济实用的建筑结构形式，逐渐成为建筑行业的新潮流。
装配式混凝土建筑第1章 概述
第一章装配式混凝土建筑概述
1.1.2 装配式混凝土建筑发展的支持条件 然而，建筑行业的产业升级不能盲目冒进，需要在有利的现实基础的支持
下逐步推进。目前建筑行业对产业转型升级的支持条件，主要表现在以下 几个方面： 1) 现阶段建筑的结构性能安全可靠 目前我国钢筋混凝土结构的建筑主要采用现场浇筑的施工方式。现浇结构 施工技术经过数十年的积累和沉淀，在结构的安全性上已经相当的成熟。 只要严格按照国家和行业要求进行合理的勘察、设计、施工、监理以及材 料供应与采购，在合理的使用荷载以及小震状态下，绝大多数建筑物都表 现出良好的结构性能。 基于目前建筑行业技术成熟，建造出的房屋安全可靠的现实基础，建筑行 业可以在保持良好的产品质量的同时，探索更环保、更高效、更精准、更 机械化、更节约的生产方式。
第一章装配式混凝土建筑概述
4) 可预见的用工荒 传统施工方式的建筑工地现场，需要大量的建筑工人从事各工种的手
工作业和机械操作。手工作业的建筑工人，工作强度高、环境差、且 相对其他工作具有一定的危险。这样的工作条件导致这类工作岗位的 从业人员流失严重，并且有意愿投身这类工作岗位的人员越来越少， 可以预见不久的将来建筑行业将会出现用工荒。 5) 其他问题 此外，建筑行业传统的施工方式还存在其他一些问题，例如工期较长、 从业人员素质普遍偏低等，这些都在阻碍建筑行业的进一步发展。
3) 国外大量先进经验可借鉴
我国建筑行业虽蓬勃发展成绩喜人，但相比世界上的发达国家仍处于 相对落后的地位。但正因为一些发达国家在建筑业发展方向的探索上 走在了我们前面，形成了他们的建造体系，我们在建筑行业产业升级 上有了可以学习和借鉴的研究成果。我们通过总结各国建筑业发展的 经验和教训，再结合我国国情和我国建筑行业的能力水平，可以探索 出适合我们国家建筑行业转型发展的道路。
第一章 装配式混凝土建筑概述
1.1.2 装配式建筑的分类
序号 1 2 3 4
划分依据 按结构材料 按建筑高度 按结构体系 按预制率
类型/类别 钢结构（含轻钢结构）、木结构、混凝土结构、组合结构
低层、多层、高层、超高层 框架、框架-剪力墙、剪力墙、筒体等 局部使用、低预制率、普通预制率、高预制率、超高预制率
思考
1、按建筑高度具体划分原则是什么？ 2、什么是预制率？和装配率的区别？
（3）注胶套筒连接
钢筋注胶套筒连接是把带肋钢筋从两端插入套筒内部，然后注入专用凝胶，从而实现钢筋连接的一种钢筋连 接方式。可用于梁与梁钢筋连接。日本应用较多。
第一章 装配式混凝土建筑概述
建筑起航-专注建筑人的能力提升
1.4.2 主要连接方式介绍 3 后浇混凝土
是指预制混凝土构件安装后在预制构件连接区或叠合层现场浇筑混凝土。钢筋连接 （4）钢筋搭接
建筑起航-专注建筑人的能力提升
PC预制构件 （重点识别）
楼板：空心板LB1、叠合板、预应力叠合肋板 剪力墙板：剪力墙外（内）墙板、双面叠合剪力墙板、预制圆孔墙板、剪力墙夹心保温一体化板 外挂墙板：整体外挂墙板、竖向外挂墙板
框架墙板：暗柱暗梁墙板、暗梁墙板 梁：梁、叠合梁、连梁、叠合莲藕梁 柱：方柱 复合构件：十字型莲藕梁 其他构件：楼梯板、阳台板、轻质内隔墙板、挑檐板、女儿墙板、空调板等
建筑起航-专注建筑人的能力提升
第一章 装配式混凝土建筑概述
建筑起航-专注建筑人的能力提升
1.4.2 主要连接方式介绍 3 后浇混凝土
是指预制混凝土构件安装后在预制构件连接区或叠合层现场浇筑混凝土。钢筋连接
（1）螺纹套筒连接：钢筋的螺纹套筒连接可以用于装配式建筑，先将钢筋车丝，然后拧入螺纹套筒内即实现 钢筋的连接。
装配式混凝土建筑概述授课课件
1.1 装配式混凝土建筑发展背景 1.1.1 现实需求 1) 环境污染严重 2) 建设效率偏低 3) 管理模式落后 4) 可预见的用工荒 5) 其他问题
第一章装配式混凝土建筑概述
1.1.2 支持条件 1) 现阶段建筑的结构性能安全可靠 2) 生产施工能力较高 3) 国外大量先进经验可借鉴
第一章装配式混凝土建筑概述
(6)内隔墙中非砌筑墙体的应用比例 内隔墙中非砌筑墙体的应用比例应按下式计算：
q2c=A2c/Aw3×100% 式中：q2c──内隔墙中非砌筑墙体的应用比例；
A2c──各楼层内隔墙中非砌筑墙体的墙面面积之和，计算
时可不扣除门、窗及预留洞口等的面积；
Aw3──各楼层内隔墙墙面总面积，计算时可不扣除门、窗
厂进行，在工厂加工制作好建筑用部品部件，运输到建筑施工现 场，通过可靠的连接方式在现场装配而成。装配式建筑主要包括 装配式混凝土建筑、装配式钢结构建筑和装配式木结构建筑。
第一章装配式混凝土建筑概述
1.2.2装配式建筑 装配式建筑的特点主要体现在以下几方面： 1)标准化设计 2)工厂化生产 3)装配化施工 4)信息化管理 5)一体化装修 6)智能化应用
(2)柱、支撑、承重墙、延性墙板等主体结构竖向构件应用比例计 算
q1a =V1a/V×100%
式中：q1a── 柱、支撑、承重墙、延性墙板等主体结构竖向构件 中预制部品部件的应用比例； V1a── 柱、支撑、承重墙、延性墙板等主体结构竖向构件中预制 部品部件中预制混凝土体积之和； V ── 柱、支撑、承重墙、延性墙板等主体结构竖向构件混凝土 总体积。
第一章装配式混凝土建筑概述
(3)梁、板、楼梯、阳台、空调板等构件应用比例计算
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装配式混凝土建筑概述装配式建筑具备工业化水平高、便于冬期施工、减少施工现场湿作业量、减少材料消耗、减少工地扬尘和建筑垃圾等长处，它有助于实现提高建筑质量、提高生产效率、减少成本、实现节能减排和保护环境目。
装配式建筑在许多国家和地区，如欧洲、新加坡，以及美国、日本、新西兰等处在高烈度地震区国家都得到了广泛应用。
在国内，近年来，由于节能减排规定提高，以及劳动力价格大幅度上涨等因素，预制混凝土构件应用开始挣脱低谷，呈现迅速上升趋势。
与上一代装配式构造相比，新一代装配式构造采用了许多先进技术。
在此基本上，本规程制定内容，在技术上也有较大提高。
本规程综合反映了国内外近几年来在装配式构造领域最新科研成果和工程实践经验；规定装配整体式构造可靠度、耐久性及整体性等基本上与现浇混凝土构造等同；所提出各项规定与国家现行有关原则协调一致。
装配式混凝土建筑构造体系重要涉及：装配整体式框架构造、装配整体式剪力墙构造、装配整体式框架-现浇剪力墙构造，以及装配整体式某些框支剪力墙构造。
1.装配整体式框架构造体系装配整体式框架构造体系基本特性主体构造框架预制，楼板采用叠合楼板，楼梯、雨篷、阳台等围护构造预制，框架构造连接形式重要采用套筒灌浆形式。
装配整体式框架构造体系典型案例是沈阳万科春河里项目(图1-9)。
框架梁、框架柱采用预制方式楼板采用叠合方式;内墙、复合夹芯保温外墙及楼梯均采用预制方式，构造预制某些达到70%以上。
施工速度快，构件质量控制好，但存在构件造价高等问题。
2.装配整体式剪力墙构造体系预制框架现浇剪力墙体系基本特性：主体构造剪力墙预制，楼板采用叠合楼板，楼梯、雨篷、阳台等围护构造预制。
依照剪力墙预制形式不同可以分为整体预制和叠合预制两种形式。
叠合剪力墙典型案例为合肥新站平板显示基地公租房项目(图1-7)。
该项目由4株地上18层，地下1层楼房构成。
主体构造采用预制叠合板剪力墙构造体系，楼板采用预制叠合楼板，部品构件真正实现了工厂化生产；叠合剪力墙构造形式采用等同现浇剪力墙构造理念，抗震性能与老式一致。
整体预制剪力墙典型案例为沈阳万科春河里项目(图1-8)。
该项目，采用北京万科自主研发套简剪力墙体系，重要受力构件剪力墙预制，剪力墙之同连接连梁采用现浇方式，楼板采用叠合方式，复合夹芯保温外墙及楼梯采用预制方式；万科集团在日本前田建筑株式会社研究成果基本上，与北京榆构和长春亚泰集团共同开发了剪力墙技术体系。
3、装配整体式框架-现浇剪力墙构造体系预制框架一现浇剪力墙体系基本特性：主体构造框架预制、主体构造剪力墙现浇楼板采用叠合楼板，楼梯、雨篷、阳台等构造预制。
典型案例是上海城建集团浦江瑞和新城05一02地块(图1-6)。
该项目由4幢18层和1幢14层高层住宅构成，引进消化吸取"台湾润泰”预制框架剪力墙体系。
主体剪力墙构造现浇，框架构造梁柱预制，周边外墙板、阳台和楼梯等围护构造工厂预制，楼板采用叠合楼板。
4、预制外墙一现浇剪力墙体系预制外墙现浇剪力墙体系基本特性:主体构造剪力墙现浇(内浇外挂)，外墙采用叠合预制外墙、门窗整体预制，楼梯、雨篷、阳台等围护构造预制，外墙质量问题大大改进，如漏水、裂缝、面砖脱落和发霉等。
典型案例是上海万科城花新园工程项目(图1-10)。
该项目位于七宝镇地块。
是上海万科首个“三星级绿色建筑标记证书"项目；采用了PC技术，外墙、窗户和阳台等周边围护构造以及楼梯采用PC工厂预制方式生产。
另一种典型案例是长沙远大浑南公租房(图1-11)。
该项目采用长沙远大住工装配式技术体系，剪力墙采用现浇方式，剪力墙之间连梁采用叠合方式，楼板采用叠合方式，内墙板、外墙板、叠合楼板、叠合梁、预制楼梯、预制阳台等采用预制。
5.预制外墙现浇框架体系预制外墙-现浇框架体系基本特性：主体构造框架柱现浇，叠合梁。
外墙采用预制夹芯保温外墙、门窗后装；楼板采用叠合楼板，楼梯、雨篷、阳台等构造预制，叠合梁和内隔墙体化设计(等宽)。
典型案例为长沙洋湖25号栋工程项目(图1-12)。
该项目是21层商务酒店，采用主体受力构造框架柱现浇；框架梁采用叠合梁，楼板采用叠合楼板。
外围护墙体采用预制夹芯保温墙体；阳台、楼梯采用工厂预制方式，采用整体式浴室，整体标高拾高。
第2章装配式混凝土建筑设计2.1装配式混凝土建筑设计原则装配式混凝土建筑是指以采用工厂化生产混凝土预制构件为主，通过现场装配方式设计建造混凝土构造类房屋建筑。
构件装配办法普通有现场后浇叠合层混凝土、钢筋锚固后浇混凝土连接等操作，钢筋连接可采用套筒灌浆连接、焊接、机械连接及预留孔洞搭接连接等做法。
装配式混凝土建筑设计应符合建筑功能和性能规定，符合可持续发展和绿色环保设计原则，运用各种可靠连接方式将预制混凝土构件装配起来，并宜采用主体构造、装修和设备管线装配化集成技术，综合协调给排水、燃气、供暖、通风和空气调节设施、照明供电等设备系统空间设计，考虑安全运营和维修管理等规定。
2.1.1合用范畴建筑设计中有原则化限度高建筑类型，如住宅、学校教学楼、幼儿园、医院、办公楼等，也有原则化限度低建筑类型，如剧院、体育场馆、博物馆等。
装配式混凝土建筑对建筑原则化限度规定相对较高，这样同种规格预制构件才干最大化被运用，带来更好经济效益。
因而，宜选用体型较为规整大空间平面布局，合理布置承重墙及管井位置。
此外，预制建筑体系发展应适应国内各地建筑功能和性能规定，遵循原则化设计、模数协调、构件工厂化加工制作。
2.1.2建筑模数协调建筑设计符合现行国标《建筑模数协调原则》(GB/T 50002-)规定。
采用系统性建筑设计办法，满足构件和部品原则化和通用化规定。
建筑构造形式宜简朴、规整，设计应合理拟定建筑构造体耐久性规定，满足建筑使用舒服性和适应性规定。
建筑外墙围护构造以及楼梯、阳台、内隔墙、空调板、管道井等配套构件、室内装修材料宜采用工业化、原则化部件部品。
建筑体型和平面布置应符合国标《建筑抗震设计规范》(GB 50011)关于安全性及抗震性等有关规定。
1.模数化建筑生产当代化始终是国内重要产业技术政策与发展目的，《建筑工业化发展纲要》(建字第188号文)指出，建筑工业化基本内容之一就是：制定统一建筑模数和重要基本原则，合理解决原则化和多样化关系。
《民用建筑设计通则》（GB50352-)、《住宅设计规范》(GB 50096-)等技术原则也都将“建筑设计原则化、模数化”作为基本原则，以正式条文方式予以强调。
住宅原则化、量化生产一方面不是以整个房屋为单位，而是体当前对各类房屋构成部品有机组织上，各个工厂生产产品之间建立起某种尺寸上秩序，而这种秩序正好可以通过老式“模数"概念所具备“尺寸把控”特性来实现。
如果对装配式混凝土构件进行大量生产，就需要按照住房规格化构成单位一可构成各种形状，可任意组合安装，部品规格统一，在不同建造方式建筑间具备互换性，不但在规划、设计上可获得很大自由度，并且还可以实现部品大量生产。
在当代模数理论中，“模数”一词包括两层含义：一种是“尺寸单位”，是比例尺比例，其她尺寸数值都是它倍数，如M=100mm，另一种是指形成一组数值群规则。
研究者们曾想用各种数列来表达建筑模数生成规则，如自然数列、等差数列、等比数列等，多数建筑模数生成规则提案都是各种数列复合体。
为尺寸单位模数取值应当足够小，以便保证各种用途小型部品选用中具备必要灵活性，又应当足够大，可以进一步简化各种大型部品数目。
当前，国际ISO模数原则采用是基本模数(M)、扩大模数(6M,12M)等差数列形式。
同步，为了不同规模部品选取以便，不同种类部品模数尺寸选取有上下限推荐。
国内实现建筑产业当代化事实上是原则化、工业化和集约化过程，没有原则化，就没有真正意义上工业化，而没有系统模数化尺寸协调，就不也许实现原则化。
装配式建筑设计应按照建筑模数化规定，采用基本模数或扩大模数设计办法，建筑设计模数协调应满足建筑构造体、构件以及部品整体协调，应优化构件及部品尺寸与种类，并拟定各构件和部品尺寸位置和边界条件，满足设计、生产与安装等规定。
模数化合用于普通民用与工业建筑，合用于建筑设计中建筑、构造、设备、电气等工种技术文献及它们之间尺寸协调原则，以协调各工种之间尺寸配合，保证模数化部件和设备应用。
同步，也合用于拟定建筑中所采用建筑部件或分部件(如设备、固定家具、装饰制品等)需要协调尺寸，以提供制定建筑中各种部件、设备尺寸协调原则办法，指引编制建筑各功能部位分项原则，如厨房、卫生间、隔墙、门窗、楼梯等专项模数协调原则，以制定各种分部件尺寸、协调关系。
这样可以把各个预制部件规格化、通用化，使部件可合用于常规建筑，并能满足各种需求。
该部件就可以进行大量定型规模化生产，稳定质量，减少成本。
通用部件使部件具备互换能力，互换时不受其材料、外形或生产方式影响，可增进市场竞争和部件生产水平提高，适合工业化大生产，简化现场作业。
部件互换性有各种各样内容，涉及年限互换、材料互换、式样互换、安装互换等，实现部件互换重要条件是拟定部件尺寸和边界条件，使安装部位和被安装部位达到尺寸间配合。
涉及年限互换重要指由于功能和使用规定发生变化，要对空间进行改造运用时，或者某些部件已经达到使用年限，需要用新部件进行更换。
建筑模数协调工作涉及各行各业，涉及部件种类诸多，因而，需要各方面共同遵守各项协调原则，制定各种部件或分部件协调尺寸和约束条件。
部件尺寸对部件安装有着重要意义。
在指定领域中，部件基准面之间距离，可采用标志尺寸、制作尺寸和实际尺寸来表达，相应着部件基准面、制作面和实际面，部件预先假设制作完毕背面，称为制作面，部件实际制作完毕面称为实际面。
2.功能模块模块化是工业体系设计办法，是原则化形式一种。
模块是构成系统单元，也是一种可以独立存在由一组零件组装而成部件级单元。
它可以组合成一种系统，也可以作为一种单元从系统中拆卸、取出和更替。
装配式建筑平面与空间设计宜采用模块化办法，可在模数协调基本上以建筑单元或套型等为单位进行设计。
设计宜结合功能需求，优先选用大空间布置方式；应满足工业化生产规定，平面宜简朴规整；宜将设备空间集中布置，应结合功能和管线规定合理拟定管道井位置。
设备管线布置应集中紧凑、合理使用空间。
竖向管线等宜集中设立，集中管井宜设立在共用空间部位。
模块化设计原理基本就是建筑功能分区，在功能分区基本上进行模块设计。
如框架建筑功能属性不同势必产生不同形式功能分区，进而产生不同模块形态和整体建筑形态。
建筑工业化中原则模块重要涉及楼梯、卫生间、楼板、墙板、管弄井、使用空间等。
模块化设计可以将预制产品进行成系列设计，形成鲜明套系感和空间特性，使之具备系列化、原则化、模数化和多样化特点利于设计作品后期衍生品系到化开发；原则化组件，使得产品可以进行高效率流水生产，节约开发和生产成本；各模块间存在着特定模数化数字关系，可以组合成需要多样化形态模式。